Lò nướng đối lưu cho gia đình - ai có thể sử dụng nó

Bộ chuyển đổi lót

Mục tiêu quan trọng nhất của chiến lược phát triển thiết kế lớp lót của bộ chuyển đổi là đạt được sức đề kháng cao của nó, đảm bảo hiệu suất của bộ chuyển đổi, tương ứng với chi phí đơn vị tối thiểu cho vật liệu chịu lửa. Thập kỷ qua được đặc trưng bởi sự gia tăng triệt để độ bền của lớp lót bộ chuyển đổi do sử dụng sơ đồ cân bằng kết hợp, có tính đến các đặc tính mài mòn của từng khu vực riêng lẻ, bao gồm cả những khu vực bị xói mòn gia tăng. Vì vậy, trong các khu vực khác nhau của lớp lót bộ chuyển đổi, các sản phẩm có chất lượng và độ dày khác nhau được sử dụng, điều này cuối cùng dẫn đến độ mòn cân bằng của toàn bộ lớp lót (Bảng 4). Sự gia tăng độ bền của lớp lót được tạo điều kiện nhờ giảm thời gian tiếp xúc trực tiếp với tia oxy. Để làm được điều này, khi bắt đầu quá trình thổi, quá trình hình thành xỉ được tăng tốc cưỡng bức bằng cách thêm vôi dolomitic để tạo bọt cho xỉ. Tất nhiên, quá trình tự động hóa của bộ chuyển đổi, giúp giảm số lượng cuộn bộ chuyển đổi và ngăn thép quá nhiệt khi kết thúc quá trình nung chảy, cũng góp phần làm tăng độ bền của lớp lót. Để tăng độ bền của lớp lót, các công ty Mỹ Practer và Grate Lakes Division đã đề xuất một công nghệ thổi xỉ trong bộ chuyển đổi oxy, bao gồm việc bơm nitơ áp suất cao qua ôxy phía trên hoặc ống thương phụ để phun xỉ lên lớp lót. Đồng thời, xỉ bao phủ lớp lót, làm nguội và cứng lại, tạo ra một lớp vỏ bảo vệ chắc chắn ngăn ngừa mài mòn vật liệu chịu lửa. Công nghệ thổi xỉ bao gồm việc xoay bộ chuyển đổi để phủ lớp phủ lên các khu vực của lớp lót bị mài mòn nhiều hơn trong quá trình tải kim loại vụn và kim loại thoát nước. Một tác dụng tích cực bổ sung của quá trình thổi xỉ cũng đạt được do thực tế là khi gang được đổ vào bộ chuyển đổi, xỉ bị nóng chảy một phần, dẫn đến việc tạo ra một lớp xỉ lỏng nhất định ngay cả trước khi bắt đầu thổi. hồ sơ lớp lót và mức độ mài mòn của nó. Một ví dụ về thiết bị như vậy là hệ thống định hình lớp lót bằng laser. Quá trình quét toàn bộ bộ chuyển đổi mất 25… 30 phút. Các khu vực được tìm thấy có độ dày nhỏ của lớp lót được sửa chữa bằng phương pháp bắn và thổi xỉ. Lớp lót được giám sát 7… 10 lần trong quá trình hoạt động. Nói chung, ngày nay, 2,5 ... 3,5 nghìn lần sưởi được coi là độ bền bình thường của lớp lót bộ chuyển đổi. Các con số kỷ lục, dựa trên việc giám sát hệ thống và sửa chữa bổ sung lớp lót, thậm chí lên tới 10 ... 15 nghìn lần sưởi và hơn thế nữa.

Tòa nhà gạch để sưởi ấm

Ưu điểm chính mà bếp đá cho ngôi nhà mùa hè có thể tự hào là khả năng giữ nhiệt lâu. Điều này đúng khi bạn phải ở trong tòa nhà qua đêm vào những ngày băng giá. Tuy nhiên, phải mất một thời gian dài để làm tan chảy các cấu trúc, điều này không thuận tiện lắm cho một trò tiêu khiển ngắn ngủi.

Mức độ liên quan của ứng dụng

Kích thước, hiệu quả, độ phức tạp trong sản xuất và các thông số khác đã được tính đến.

1. Đầu tiên phải kể đến lò nướng kiểu Hà Lan vì nó có kích thước nhỏ gọn nên có thể chủ động sử dụng trong nhiều phòng. Do sự hiện diện của các kênh dọc, nó có sản lượng nhiệt cao.
2. Vị trí thứ hai được chiếm bởi cấu trúc sưởi ấm bằng gạch Thụy Điển. Tất nhiên, nó sẽ có thể phù hợp với hầu hết mọi tòa nhà, nếu đây không phải là những ngôi nhà nông thôn từ các container khối.
3. Vị trí thứ ba thuộc về bếp từ của Nga do kích thước ấn tượng và sự phức tạp trong chế tạo.Tùy chọn này phù hợp cho các tòa nhà dân cư hơn là cho các tòa nhà ngoại ô.

Phân loại cấu trúc

Tùy thuộc vào mục đích, các phương tiện sưởi ấm, nấu ăn và kết hợp được phân biệt. Trong trường hợp đầu tiên, chỉ sưởi ấm của cơ sở được thực hiện, trong trường hợp thứ hai - chỉ nấu ăn. Ngoài ra, các cấu trúc có thể được kết hợp trực tiếp với nhau.

Lò có thể được phân loại theo độ dày của thành, có thể mỏng hoặc dày. Thời gian khởi động và hạ nhiệt phụ thuộc vào kích thước của chúng. Đối với một ngôi nhà nông thôn, nên chọn các cấu trúc tường mỏng, vì chúng không yêu cầu nền móng quá lớn.

Về cấu hình, các thiết kế có thể là hình chữ nhật, hình vuông, góc cạnh, hình tròn và thậm chí là hình chữ T. Việc lựa chọn hình thức, như một quy luật, được thực hiện có tính đến thiết kế nội thất.

Khả năng thiết kế

Với sự trợ giúp của nhiều loại hoàn thiện khác nhau, các đặc điểm thẩm mỹ của cấu trúc gạch có thể được hình thành. Không giống như các đối tác kim loại, có rất nhiều tùy chọn để cải thiện dữ liệu bên ngoài.

Nếu cần thiết, tấm ốp có thể dễ dàng thay thế, thay đổi hoàn toàn nhận thức về cấu trúc sưởi ấm.

• Gạch ốp có khả năng mang lại nét hiện đại cho vẻ ngoài nên rất thường được sử dụng để trang trí. Lý tưởng cho các kiểu có đường thẳng chiếm ưu thế.
• Gạch men, với nhiều màu sắc và tùy chọn lắp đặt, hoàn toàn có thể biến đổi một thiết kế. Việc giả các vật liệu khác, chẳng hạn như gỗ, trông rất thú vị.
• Thạch cao trang trí tạo cơ hội để tạo lớp phủ với kết cấu hấp dẫn về mặt thẩm mỹ. Kết quả là sản phẩm tinh tế.
• Gạch làm bằng tay cho phép bạn tạo ra các thiết kế độc quyền, sau khi hoàn thành công việc, nó đóng vai trò là nguồn thu hút sự chú ý chính.

Sản phẩm kim loại để sưởi ấm

Ưu điểm cơ bản của các cấu trúc như vậy là truyền nhiệt nhanh chóng cho không khí xung quanh, mặc dù việc làm mát cũng xảy ra trong thời gian ngắn. Yếu tố quyết định có thể coi là giá thành rẻ, nhờ đó sản phẩm có thể cạnh tranh thành công với các đối tác gạch. Trong quá trình hoạt động, có nguy cơ bị bỏng nếu vỏ máy không được bảo vệ bằng các vật liệu khác.

Các phương pháp phân loại cơ bản

Trước hết, tất cả các sản phẩm có thể được phân chia theo vật liệu sản xuất. Trong thị trường hiện đại, thép thông thường hoặc thép chịu nhiệt được giới thiệu. Sự lựa chọn chủ yếu phải dựa trên điều kiện hoạt động, vì đặc tính của các kim loại là hoàn toàn khác nhau.

Một tùy chọn phân loại khác có tính đến vị trí của sản phẩm. Đặc biệt phổ biến là bếp góc cho các ngôi nhà nông thôn mùa hè, không chiếm nhiều diện tích, do đó chúng phù hợp hơn cho các phòng nhỏ. Sự lựa chọn trong trường hợp này phụ thuộc vào quyết định thiết kế.

Yếu tố quan trọng nhất là cách hệ thống được thiết kế, được giải thích bằng hiệu ứng đặc biệt đối với hiệu quả.

• Cấu trúc buồng liên quan đến việc đốt cháy không khí dư thông qua tuần hoàn tự nhiên
  . Với tùy chọn này, thiết bị nung sau được kết hợp với lò thành một mô-đun duy nhất - nồi nấu kim loại.
• Sản phẩm ống dẫn ngụ ý sự hiện diện của các vách ngăn đặc biệt mà giữa đó khí thải đi qua, giữ lại nhiệt
  . Theo quy định, hiệu quả của hệ thống không vượt quá 60 phần trăm.
• Các chất tương tự kiểu chuông có thể giữ lại các sản phẩm ban đầu của quá trình đốt cháy dưới một loại công suất cho đến khi chúng loại bỏ tất cả năng lượng
  . Do đó, chúng được đặc trưng bởi hiệu quả cao.

Các đại diện phổ biến nhất

Nhờ thiết kế có thẩm quyền, quá trình phun khí diễn ra mà không cần sử dụng các thiết bị bổ sung. Sự chênh lệch nhiệt độ giữa dòng vào và dòng ra dẫn đến sự truyền nhiệt trong chất khí. Lò nướng đối lưu cho loại này cho phép bạn đạt được hiệu quả cao.

Hệ thống tự chế

Nếu cần, một cấu trúc kim loại để sưởi ấm có thể được làm bằng tay. Tất nhiên, khó có thể tuyên bố tạo ra một tác phẩm được phân biệt bằng dữ liệu thẩm mỹ, nhưng hoàn toàn có thể xây dựng một cấu trúc gọn gàng, đặc biệt là vì tính thực tiễn đóng vai trò chính với sự thiếu hụt ngân sách.

Ở giai đoạn đầu của công việc, đặc biệt chú ý đến việc chuẩn bị các yếu tố cần thiết để lắp ráp. Đối với các công cụ, danh sách không quá dài, bởi vì bếp nấu tại nhà cho các ngôi nhà tranh mùa hè được làm bằng máy mài và máy hàn.

Trong một ống có đường kính ít nhất là 40 mm, người ta khoét hai lỗ hình chữ nhật đầu tiên. Một trong số chúng sẽ là hộp cứu hỏa và cái còn lại sẽ là quạt gió. Một lỗ cho ống khói được tạo ra ở phần trên. Từ dây dày 6 mm lưới được làm.

Hai hình tròn được cắt ra khỏi tấm thép, đường kính của chúng sẽ tương ứng với chiều rộng của ống. Chúng được hàn từ mặt dưới và mặt trên, tạo thành một cấu trúc kín. Ở giai đoạn cuối, cửa được lắp đặt từ các miếng cắt bằng bản lề thép.

Chế độ đối lưu

Để đảm bảo dòng năng lượng nhiệt đều và liên tục từ tất cả các phía của lò, đối lưu cưỡng bức được sử dụng trong đó.

Quạt có hiệu quả tạo ra luồng không khí nóng thổi đều và liên tục lên các sản phẩm trên khay nướng. Điều này giúp chúng không bị cháy hoặc không nướng được. Ngoài ra, sự đối lưu giúp tạo ra màu vàng nâu đẹp mắt trên bánh nướng và các sản phẩm khác.

Ở những mẫu bếp điện từ đơn giản hơn, người ta lắp đặt những chiếc quạt thông thường có thiết kế đơn giản, nhiệm vụ là tạo lực cho không khí di chuyển vào bên trong tủ. Ở những đơn vị phức tạp hơn, quạt có thể được trang bị thêm bộ phận sưởi để hiệu quả hơn.

Lò nướng có thể được trang bị các quạt công suất lớn giúp nhanh chóng tạo ra luồng không khí nóng dày đặc, đồng đều. Điều này cho phép bạn làm cho bánh ngọt bên trong mềm hơn và ngon hơn.

Ngoài ra còn có đối lưu ẩm, trong đó hơi nước được tạo ra bên trong lò. Nhờ vậy, bánh ngọt không bị khô, nhân bánh nở đều. Ngoài ra, hiệu ứng hơi nước cho phép bạn tiết kiệm dầu và nấu các món ăn lành mạnh mà không cần chiên ngập dầu.

Về cơ bản, các mẫu lò nướng điện đều được trang bị các chế độ đối lưu khác nhau. Trong lò gas, chức năng này ít phổ biến hơn nhiều. Điều này là do thực tế là mô hình khí có các chi tiết cụ thể riêng trong thiết kế. Cháy nổ ở vòi đốt gas gây ra những khó khăn nhất định cho việc tạo ra sự luân chuyển cưỡng bức của nhiệt.

Đặc điểm của lò nướng đối lưu

Việc lắp đặt lò nướng đối lưu gia đình không chỉ cho phép giải quyết vấn đề nấu nhiều phần món ăn cùng một lúc mà còn tiết kiệm tiền tiêu thụ điện (đặc biệt hữu ích trong mùa nóng). Tính năng công nghệ:

• Kể cả nấu ăn. Không khí nóng làm ấm đều các món ăn và cho phép bạn duy trì nhiệt độ ở một mức nhất định. Kích thước nhỏ cho phép bạn sử dụng thiết bị cả ở nhà và tại các điểm phục vụ để hâm nóng thức ăn và chuẩn bị bán thành phẩm. Nhiệt độ tăng nhanh chóng. Sẽ đạt đến giá trị tối đa sau 20 phút nữa \ u200b \ u200b. Nhờ đó, các món ăn được chuẩn bị nhanh chóng. Bây giờ ở trong nước, bạn có thể quên đi hệ thống sưởi cổ điển dưới dạng bếp đốt củi, và nấu ăn trên các thiết bị chuyên nghiệp.

Quạt đảo chiều của lò nướng đối lưu nội địa chuyên nghiệp hoạt động cùng với các bộ phận làm nóng công suất cao, do đó luồng không khí lưu thông.

Cấu trúc truyền thống để sưởi ấm cho các ngôi nhà nông thôn chủ yếu được làm bằng hai vật liệu - kim loại và gạch, được lý giải là do chúng có khả năng chịu tác động nhiệt tốt.Để đơn giản hóa sự lựa chọn, bạn nên xem xét cả hai tùy chọn một cách chi tiết. Việc làm quen với tất cả các loại lò sẽ tạo cơ hội để lựa chọn một hệ thống phù hợp với nhu cầu cụ thể của người tiêu dùng.

Lớp lót chuyển đổi bê tông phun

Bê tông phun lớp lót là một phương pháp sửa chữa nóng bằng cách áp dụng một khối lượng chịu lửa lên các khu vực bị mòn của lớp lót bằng cách sử dụng máy phun bê tông. Áp dụng ngọn đuốc và bắn nửa khô.

Trong quá trình phun bê tông phun lửa, cơ quan làm việc chính của máy là một ống phun bê tông phun làm mát bằng nước được đưa vào khoang chuyển đổi. Oxy được cung cấp qua nó và với sự trợ giúp của khí nén, một khối bê tông phun bao gồm bột magnesit và bụi than cốc. Quá trình đốt cháy than cốc trong oxy đảm bảo hình thành ngọn lửa có nhiệt độ 1800–2000 ° C. Ở nhiệt độ này, bột chịu lửa chuyển sang trạng thái dẻo và được một ngọn đuốc chiếu vào bề mặt của lớp lót, được hàn chắc chắn vào nó.

Trong chế tạo súng bán khô, khối vật liệu chịu lửa được làm ẩm được áp dụng cho lớp lót của bộ chuyển đổi bằng cách sử dụng vòi phun của máy bê tông phun với một tia khí nén, và khối lượng này được trộn với nước trong vòi phun. Khối được làm ẩm dính vào lớp lót và sau đó được hàn vào nó. Nhược điểm của phương pháp này là sự bay hơi của ẩm làm cho cấu trúc của lớp thi công tương đối lỏng lẻo và độ bền thấp. Do đó, bắn pháo sáng hiệu quả hơn.

Bê tông phun từng phần riêng lẻ của lớp lót và toàn bộ bề mặt của nó. Quá trình bắn bắt đầu sau khi lớp lót bị mài mòn khoảng một nửa giá trị cho phép, thời gian thực hiện từ 4–20 phút, tần suất thực hiện sau khi nung chảy 2–18, độ dày của lớp sơn từ 5–100 mm. Độ bền của lớp lót có thể được tăng lên từ một đến ba nghìn lần tan chảy.

Lớp lót xỉ bằng phương pháp thổi xỉ. Sau khi rút kim loại ra, xỉ trong bộ chuyển đổi sẽ dày lên với việc bổ sung dolomit bị cháy. Tiếp theo, qua vòi phun oxy hoặc ống thương đặc biệt, nitơ được thổi vào xỉ, các mảnh xỉ bắn ra bám vào lớp lót, tạo thành lớp xỉ, lớp xỉ này sẽ bị phá hủy trong các lần nung tiếp theo; lớp lót thực tế hầu như không thay đổi. Lớp xỉ được áp dụng chịu được ít nhất hai lần gia nhiệt.

Với phương pháp sửa chữa nóng này, độ bền của lớp lót làm bằng vật liệu chịu lửa magnesit-cacbon đạt đến 5-10 nghìn lần nung. Một trong những tùy chọn để thổi xỉ cung cấp cho việc thực hiện nó trong 10-12 phút sau mỗi hai lần làm nóng.

Quá trình xỉ của lớp lót và quá trình bắn của nó làm giảm số lần sửa chữa nguội lớp lót, vốn đòi hỏi lao động thủ công nặng nhọc và giảm tiêu thụ vật liệu chịu lửa đúc khuôn. Nhưng khi bê tông phun, vật liệu chịu lửa dạng bột (bột magnesit, hỗn hợp gốc vôi, v.v.) được tiêu thụ thêm.

Bộ chuyển đổi oxy thổi hàng đầu

Hình dạng BOF

Kích thước BOF

Phần thân và phần dưới của bộ chuyển đổi

Ghim và vòng hỗ trợ

Cơ chế xích đu BOF

cây thương oxy

Sự khác biệt giữa hai cách

Quá trình sản xuất trên được chia thành các quy trình Bessemer và Thomas. Sự khác biệt giữa chúng là ở các thành phần chính của lớp lót bộ chuyển đổi.

Quy trình luyện thép Bessemer cho phép sử dụng hàm lượng phốt pho và lưu huỳnh thấp. Ngược lại, với phương pháp Thomas, gang được nấu chảy lại bằng phương pháp có hàm lượng phốt pho cao.

Bản chất của sản xuất bộ chuyển đổi oxy là nấu chảy thép bằng cách lót và tẩy bằng oxy từ một cơ sở gang lỏng. Không có lỗi, một hình thức làm mát bằng nước được sử dụng cho việc này.

Nước làm mát hình thức

Trong các đơn vị, oxy được cung cấp từ bên dưới. Phương pháp này phổ biến nhất ở Nga. Mặc dù ở nước ngoài người ta thường sử dụng phương pháp thanh trừng kết hợp. Trong luyện kim, phương pháp nấu chảy chuyển đổi oxy được công nhận là một trong những phương pháp hiệu quả nhất về một số khía cạnh:

• Sự tái tạo của một đơn vị luyện thép vượt trội hơn các phương pháp khác vài tấn.
• Ở những con biến đổi nặng, sinh sản đạt khoảng 500 tấn trong 1 giờ.
• Chi phí thấp hơn nhiều so với sản xuất khác.
• Sự sắp xếp khá tiết kiệm của bất kỳ phân xưởng nào, ngay cả khi không phụ thuộc vào sức mạnh của các đơn vị nấu chảy.
• Sự đơn giản của quy trình nằm ở việc tự động hóa phương pháp luyện thép.

Do thực tế là oxy nguyên chất được sử dụng nên thép tạo thành không có hàm lượng nitơ cao. Điều này cho phép vật liệu được sử dụng trong một loạt các ngành công nghiệp nhỏ.

Điều quan trọng nữa là sự an toàn tương đối cho sức khỏe cho phép sự tham gia của các bác sĩ chuyên khoa trung cấp

Cơ hội cung cấp việc làm cho nhiều người hơn

Cái gì được gọi là sưởi ấm đối lưu

Hệ thống gia nhiệt đối lưu là một hệ thống trong đó nhiệt được truyền từ vật mang nhiệt của phần tử gia nhiệt bằng phương thức đối lưu. Tức là quá trình truyền nhiệt được thực hiện nhờ các dòng khí chuyển động liên tục. Nhờ vậy có thể tản nhiệt đều khắp căn phòng.

Hệ thống sưởi được sắp xếp như sau. Các yếu tố chính của nó là bộ tản nhiệt sưởi ấm đối lưu. Ở phần dưới có một bộ trao đổi nhiệt, trong đó chất làm mát được làm nóng liên tục luân chuyển, đóng vai trò chính trong quá trình trao đổi nhiệt. Để diện tích tiếp xúc của không khí lạnh với bộ gia nhiệt lớn hơn, người ta lắp đặt các cánh tản nhiệt hoặc ống kim loại phẳng, chúng là các thanh dẫn cho luồng không khí được đốt nóng.

Ưu và nhược điểm lò sưởi bếp với một mạch nước, đọc bài viết của chúng tôi.

Sự lựa chọn rơi vào bộ tản nhiệt lưỡng kim có kết nối dưới cùng? Cách chọn đọc tại đây.

Sưởi ấm thiết bị đối lưu

Vì vậy, không khí lạnh đi vào bộ trao đổi nhiệt, bộ trao đổi nhiệt nóng lên, di chuyển lên trên.

Một trong những ưu điểm của hệ thống sưởi như vậy là không khí trong phòng có thể được làm nóng khá nhanh.

Mô tả quy trình nấu chảy bộ chuyển đổi oxy

Bộ chuyển đổi oxy là một bình thép hình quả lê. Phần bên trong của nó được bảo vệ bằng gạch nhựa dolomit (cơ bản). Công suất của nhà máy luyện thép dao động từ 50 đến 350 tấn. Tàu nằm trên các trục và có thể quay quanh trục nằm ngang, cho phép bạn tự do đổ sắt vào nó, đặt các chất phụ gia khác và trộn kim loại với xỉ.

Để có được sản phẩm cuối cùng, không chỉ có gang được đổ vào bộ chuyển đổi, mà các chất phụ gia cũng được thêm vào. Bao gồm các:

• kim loại phế liệu;
• nguyên liệu tạo xỉ (quặng sắt, vôi, fenspat, bôxit).

Phương pháp chuyển đổi với quá trình tẩy oxy bao gồm việc đổ gang được nung nóng đến 1250–1400 ° C vào bộ chuyển đổi. Sau khi lắp đặt bộ chuyển đổi ở vị trí thẳng đứng, oxy sẽ được cung cấp cho nó. Ngay khi bắt đầu thổi, các thành phần còn lại tạo thành xỉ được đưa vào sắt nóng chảy. Quá trình trộn gang với xỉ được thực hiện dưới tác dụng của quá trình thổi.

Một đặc điểm của xỉ chính là hàm lượng canxi oxit và sắt oxit cao, khi bắt đầu thổi sẽ góp phần loại bỏ photpho. Nếu hàm lượng phốt pho vượt quá giá trị yêu cầu, xỉ sẽ được tháo ra và đưa xỉ mới vào. Quá trình tẩy ôxy kết thúc khi hàm lượng carbon của sản phẩm cuối cùng đáp ứng một thông số nhất định. Sau đó, bộ chuyển đổi được lật lại và thép được rút vào một cái gáo, nơi chất khử oxy và các chất phụ gia khác được thêm vào.

Video liên quan: Khái niệm cơ bản về sản xuất BOF

Tuyển tập các câu hỏi

• Mikhail, Lipetsk - Nên dùng loại đĩa nào để cắt kim loại?
• Ivan, Moscow - GOST của thép tấm cán kim loại là gì?
• Maksim, Tver - Giá kệ nào tốt nhất để lưu trữ các sản phẩm kim loại cán?
• Vladimir, Novosibirsk - Xử lý kim loại bằng sóng siêu âm có nghĩa là gì mà không sử dụng các chất mài mòn?
• Valery, Moscow - Làm thế nào để rèn một con dao từ ổ trục bằng chính đôi tay của bạn?
• Stanislav, Voronezh - Thiết bị nào được sử dụng để sản xuất ống dẫn khí bằng thép mạ kẽm?

Hệ thống sưởi ấm ở nhà là bước tiến của bạn để hướng tới sự thoải mái trong gia đình

Trong số các cách khác nhau để sưởi ấm một ngôi nhà, thiết bị đối lưu không phải là vị trí cuối cùng. Ưu điểm chính của nó là khi sử dụng phương pháp này, không cần tạo ra một thiết kế phức tạp của hệ thống sưởi ấm, và không cần đường ống và các nồi hơi đun nước nóng đắt tiền.

Chúng ta hãy thử tìm hiểu sưởi ấm đối lưu là gì. Như tên của nó, đây là một phương pháp sưởi ấm một căn phòng, dựa trên sự đối lưu không khí trong chính căn phòng.

Theo các định luật vật lý, nó sẽ tuân theo rằng khi được đốt nóng, không khí ấm lên và không khí lạnh đi xuống.

Do đó, có một sự lưu thông tự nhiên của không khí và sưởi ấm dần dần căn phòng. Đây là kiểu sưởi ấm khá đơn giản nhưng đồng thời cũng là cách sưởi ấm hiệu quả.

Lò sưởi đốt củi

Hầu hết các lò nướng
hiện có trên thị trường là củi đốt. Bếp đốt củi theo truyền thống được sử dụng như một nguồn nhiệt bổ sung. Để tăng lượng nhiệt tỏa ra, bạn có thể thử đốt thêm củi. Gỗ sấy khô cháy tốt hơn nhiều so với gỗ ướt.

Vì vậy, để tăng nhiệt lượng, nên sử dụng loại củi được gọi là bậc nhất (cao nhất) (bạch dương, tần bì, sồi, thích, trăn). Trung bình, một dấu trang của bếp đủ cho 4 giờ đốt, nhưng với củi tốt, căn phòng sẽ nóng lên nhanh hơn và ít tốn củi hơn. Khả năng sưởi ấm chỉ một phòng, không có khả năng kết nối với hệ thống sưởi ấm của ngôi nhà, trong trường hợp này có thể coi là một nhược điểm của loại bếp này.

Bếp củi khác nhau như thế nào
. Kiềng bếp bằng thép thường trơn nhẵn, không có vân bề mặt đặc biệt, phù hợp với nội thất gia đình hiện đại. Bếp gang thường gợi nhớ đến những chiếc bếp cũ, thường được sản xuất với các đồ trang trí trên bề mặt, phù hợp với nội thất cổ điển.

Lò thép và gang
được làm bằng cửa kính trong cho phép bạn kiểm soát ngọn lửa bùng cháy vào buổi tối, nhẹ nhàng chiếu sáng căn phòng. Đối với những cánh cửa như vậy, kính chịu nhiệt đặc biệt được sử dụng. Thủy tinh, có hệ số giãn nở nhiệt cực thấp.

Lò nướng đối lưu thường được sử dụng để sưởi ấm các ngôi nhà hoặc khu nhà. Sự khác biệt chính giữa các lò như vậy là sự hiện diện của lưới hoặc ống để lưu thông không khí. Lò nướng đối lưu, đúng như tên gọi, hoạt động dựa trên nguyên lý đối lưu.

Không khí lạnh đi qua các tấm lưới phía dưới trong quá trình chuyển động, nóng lên và bốc lên, thoát vào phòng qua các cửa gió phía trên. Nhờ sự chuyển động này, không khí lưu thông tốt được đảm bảo và có thể sưởi ấm không chỉ một mà là nhiều phòng và không nhất thiết phải trên cùng một tầng.

Bếp đốt củi thông thường tỏa nhiệt ra phòng ít hơn nhiều so với lò nướng đối lưu. Lò nướng đối lưu thường được lót bằng gạch chịu lửa. Các mô hình lò nướng đối lưu được sản xuất không hoạt động bằng gỗ, mà bằng than. Chúng có khối lượng nhỏ hơn một chút và khác nhau về các tính năng thiết kế của hộp cứu hỏa. Cần lưu ý rằng lò nướng đối lưu có thể được tự động hóa.

Lò nướng đối lưu có thể có kích thước bất kỳ, có nghĩa là chúng có thể được điều chỉnh cho phù hợp với mọi diện tích phòng. Công suất của các lò ít nhất là 7 kW, các lò lớn nhất là khoảng 16 kW. Thiết kế bên ngoài của lò nướng đối lưu có phần giống với lò đốt củi bằng thép và gang.

Lời khuyên thực tế cơ bản cho việc lắp đặt các tấm

Xin lưu ý rằng càng phải giữ khoảng cách từ lò sưởi đến các bề mặt dễ cháy càng tốt. Lò phải được đặt trên các bề mặt không bắt lửa, t

e., gạch men, kim loại, kính cường lực, tấm thiếc

Khi chọn bất kỳ loại bếp nào, điều quan trọng cần nhớ là để bếp hoạt động hiệu quả, ống khói phải có đường kính ít nhất 100 - 130 mm.

Điều quan trọng cần lưu ý là ống khói phía trên mái nhà phải ở ngay trên đỉnh mái. Khoảng cách từ sườn núi lên đến 1,5 mét

Ống khói nên nhô ra 50 cm, nếu ống khói nằm ở trung tâm của sườn núi, chiều cao của ống có thể cao hơn 70 cm so với mái nhà. Với chiều cao ống chính xác, không khí lưu thông tốt sẽ được đảm bảo.

Các bài viết thú vị khác

Thực đơn
DỊCH VỤ NHÀ CỦA CHÚNG TÔI - cải tạo căn hộ - thiết kế căn hộ - tìm nhà chính chủ TÍNH TOÁN AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ TIN KINH DOANH HSE - đất nền - bất động sản - mua bán nhà đất - cho thuê bán XÂY DỰNG - móng - chống thấm - tường và mặt tiền - mái và gác xép - cách nhiệt - cửa sổ và cửa ra vào - sàn và tấm trải sàn - hoàn thiện công trình - hệ thống kỹ thuật - vật liệu xây dựng - thông gió và điều hòa không khí - trần - hệ thống sưởi - nhà và khu nhà - thiết kế cửa sổ - thiết kế cửa - công việc sửa chữa - hệ thống cấp nước - thiết kế - công nghệ xây dựng SAUNA BATH - đặc điểm của nhà tắm Nga - xây dựng và vật liệu STOVES FIREPLACES - bếp, lò hơi, lò sưởi - thư viện của người xây dựng - thiết bị kỹ thuật - máy công cụ - thiết bị và dụng cụ - dịch vụ gi - thiết bị xây dựng - tiết kiệm năng lượng GIỚI THIỆU SƠ ĐỒ TRANG WEB DỰ ÁN

Nguyên tắc của phương pháp Bessemer

Lần đầu tiên, việc sản xuất hàng loạt thép lỏng có thể thực hiện được vào năm 1856 nhờ G. Bessemer, một nhà phát minh đến từ Anh. Ông đã tìm ra cách nung kim loại này đến nhiệt độ vượt quá 1500 ° C. Nhiệt độ này là cần thiết để làm nóng chảy một kim loại có hàm lượng cacbon giảm.

Sơ đồ chuyển đổi và các thời kỳ tan chảy chính

Quy trình Bessemer liên quan đến việc thổi tan chảy bằng không khí. Với những mục đích này, các bộ chuyển đổi được sử dụng, trong đó bên trong buồng đốt được bảo vệ bằng gạch silica. Do sự bảo vệ này, quá trình Bessemer được gọi là lớp lót chuyển đổi axit.

Quá trình nấu chảy trong thiết bị luyện thép Bessemer được thực hiện bằng cách đổ gang ở nhiệt độ 1250–1300 ° C. Cần lưu ý rằng quá trình nấu chảy gang Bessemer cần quặng sắt có hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho thấp.

Gang đúc được thổi bằng không khí, kết quả là cacbon, mangan và silic bị oxy hóa. Trong quá trình oxy hóa, các oxit được tạo thành, tạo thành một xỉ có tính axit. Quá trình lọc không khí được hoàn thành sau khi cacbon đã bị oxy hóa đến các giá trị cần thiết.

Tiếp theo, kim loại được đổ qua cổ vào muôi, đồng thời oxy hóa nó. Phương pháp này có một nhược điểm đáng kể, đó là chất lượng sản phẩm cuối cùng thấp, quá giòn do loại bỏ lưu huỳnh và phốt pho không hoàn toàn.

Các tính năng và bí mật của quy trình

Phương pháp này khác với các phương pháp sản xuất thép khác ở chỗ nó được buộc ở tốc độ rất cao. Toàn bộ phương pháp, theo quy luật, thực sự mất 14-24 phút. Nhiệt độ cao cho phép bạn cài đặt tốc độ hòa tan tức thời của vôi trong xỉ.

Do đó, quá trình nấu chảy thép trong một bộ chuyển đổi, bao gồm toàn bộ quá trình sản xuất, không quá 30 phút.

Điều quan trọng cần lưu ý là chất lượng của quá trình chính bị ảnh hưởng trực tiếp bởi quá trình oxy hóa không đồng đều của từng thành phần có trong cốt liệu.

Nguyên tắc hàng đầu của quá trình biến đổi oxy là do sự điều chỉnh của chế độ nhiệt độ và sự thay đổi số lần tẩy.Một điều kiện cần thiết để đạt được hiệu quả của quá trình nấu chảy là đưa vào các chất làm nguội như quặng sắt, sắt vụn, đá vôi.

Chất thải bụi được làm sạch bằng lò hơi nhiệt thải. Tất cả các khí thải từ quá trình nấu chảy đi vào quá trình lắp đặt để thanh lọc chúng. Tất cả quá trình sản xuất thép bằng quá trình oxy được điều khiển bởi máy tính hiện đại mạnh mẽ.

Cần lưu ý rằng với thổi đáy, khối lượng riêng của thép thành phẩm ít hơn nhiều so với thổi trên. Đó là với phương pháp đáy, tỷ lệ thu được thép thành phẩm cao hơn nhiều.

Công nghệ sản xuất thép lỏng

Ngoài ra, đối với kim loại thành phẩm, sau khi hoàn thành tất cả các công việc sản xuất, kết quả là hiệu quả hơn 1–2%.

Ngoài ra, trong quá trình này, thời gian thổi được giảm xuống và quá trình nung chảy phế liệu được đẩy nhanh. Tất cả điều này làm cho nó có thể thiết lập một quy trình công nghệ cụ thể ở độ cao thấp hơn của tòa nhà sản xuất.

Yêu cầu về lò

Khi chọn bếp dựa trên nguyên lý đối lưu, cần lưu ý đến các thông số chính. Như vậy bạn sẽ mua được dòng máy tối ưu về đặc tính cũng như giá thành.

1. Không có thủ công mỹ nghệ. Chỉ chọn những bếp được sản xuất bởi các nhà sản xuất hàng đầu. Đừng bao giờ e ngại ngay cả đối với các sản phẩm của thương hiệu nổi tiếng để yêu cầu tất cả các chứng chỉ.
2. Sức mạnh. Để nấu bánh ngọt và các món ăn với số lượng nhất định, cần phải có nguồn điện thích hợp. Lò nướng mini để nướng tuy có thông số nhỏ nhưng cũng khá đủ dùng trong gia đình. Sẽ không có ý nghĩa gì khi trả tiền cho các thiết bị mạnh nếu bạn không có kế hoạch làm bánh quy mô lớn để bán hoặc mở một số loại thức ăn nhanh.
3. Chức năng. Lò nướng đối lưu hiện đại có đầy đủ các loại chức năng. Nhưng kinh nghiệm cho thấy người dùng thường không sử dụng dù chỉ một nửa khả năng của lò. Trả tiền cho thứ mà bạn không sử dụng có ích gì?
4. Cửa ra vào. Nhìn vào thiết kế của cửa bếp. Trong các lò nướng đối lưu tốt nhất, cửa được làm bằng hai lớp kính, giữa đó không khí được bao bọc. Điều này đảm bảo sự đối lưu tự nhiên giúp lớp kính bên ngoài không bị quá nhiệt. Thêm vào đó, với cấu trúc này, ít mất nhiệt hơn.
5. Các trung tâm bảo hành. Bạn không nên tự ý sửa chữa một lò nướng đối lưu. Tốt hơn là chọn các nhà sản xuất có trung tâm dịch vụ ở thành phố của bạn.
6. Các kích thước. Các mô hình mini được sử dụng cho gia đình, và các thiết bị lớn hơn phù hợp cho sản xuất. Tất cả phụ thuộc vào mục đích mà bạn mua lò nướng đối lưu.
7. Nhiệt độ gia nhiệt tối đa. Một số món ăn cần nhiệt độ cao để nấu. Không phải tất cả các mẫu lò nướng đối lưu đều được thiết kế dành cho chúng. Do đó, hãy xác định trước bếp sẽ dùng để làm gì và cần thông số nhiệt độ nào.
8. Vẻ bề ngoài. Ở đây đã tập trung vào thị hiếu của riêng bạn. Có rất nhiều tùy chọn thiết kế cho lò nướng đối lưu, vì vậy bạn sẽ có nhiều sự lựa chọn.

Đối lưu là gì và tại sao nó cần

Những ai đang có ý định mua các thiết bị gia dụng cho nhà bếp nên tìm hiểu về lò nướng đối lưu: nó là gì và hoạt động của nó như thế nào. Nó tham gia vào quá trình truyền nhiệt, nó có thể tự nhiên và cưỡng bức. Trong trường hợp thứ nhất, sự chuyển động của các khối khí xảy ra do sự chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt và chất khí, trong trường hợp thứ hai là do tác động bên ngoài (sử dụng quạt).

Các chế độ truyền nhiệt có trong lò nướng hiện đại giúp nâng cao chất lượng thực phẩm và tiết kiệm thời gian. Các mô hình đơn giản nhất có đối lưu tự nhiên: tấm nướng nóng lên từ bên dưới, không khí nóng lưu thông ở phần trên của lò, do đó, thực phẩm được nướng không đều.

Các sản phẩm bột ở gần phía sau lò nướng có màu nâu nhanh hơn, trong khi các sản phẩm gần cửa trước mất nhiều thời gian để nấu hơn. Lò được mở và lật tờ giấy nướng.Lò nướng có đối lưu tự nhiên có một nhược điểm là bánh ngọt được nướng không đều.

Bánh quy bắt đầu rơi ra nếu cửa được mở sớm. Lò nướng hiện đại được trang bị bộ phận gia nhiệt hàng đầu giúp cải thiện khả năng truyền nhiệt tự nhiên. Các kiểu máy phổ biến hơn có quạt tích hợp giúp phân bổ đều không khí được làm nóng.

Bộ phận này tham gia vào quá trình điều chỉnh luồng không khí. Thông gió cưỡng bức có nhiều ưu điểm. Nó cung cấp sự lưu thông không khí đồng đều trong tất cả các phòng ban, vì vậy sản phẩm bột được nướng tốt.

Sau khi đạt đến nhiệt độ yêu cầu, hệ thống thông gió được tắt. Chế độ đối lưu trong lò giúp tiết kiệm điện năng, cho phép bạn nấu nhiều món ăn khác nhau và nếu cần có thể sử dụng để nướng.

Các chế độ được chọn có tính đến công thức. Trước khi sử dụng thiết bị, hãy nghiên cứu hướng dẫn. Lò nướng gas có đối lưu không phổ biến như lò điện, không có niêm phong bên trong các thiết bị như vậy. Quạt không được lắp đặt vì chúng thổi phồng khí.