Các yêu cầu về hình thành cặn và nước cấp
Cùng với nước cấp, các tạp chất khoáng khác nhau đi vào lò hơi. Tất cả các tạp chất trong nước đều được chia thành dạng khó và dễ hòa tan. Muối và hydroxit của Ca và M ^ nằm trong số các tạp chất hòa tan rất ít. Các chất rèn ở thang đo chính có hệ số hòa tan ở nhiệt độ âm (nghĩa là khi nhiệt độ tăng, độ hòa tan của chúng giảm). Tích tụ trong lò hơi khi nước bay hơi, những tạp chất này, sau khi bắt đầu ở trạng thái bão hòa, bắt đầu rơi ra khỏi nó. Trước hết, trạng thái bão hòa xảy ra đối với muối cứng Ca (HC03)2, Mg (HC03)2, CaCO2, M ^ C02 v.v ... Trung tâm của sự kết tinh là sự gồ ghề trên bề mặt gia nhiệt, cũng như các hạt keo và lơ lửng trong nước lò hơi. Các chất kết tinh trong thể tích nước sẽ tạo thành các hạt lơ lửng trong đó - bùn. Các chất kết tinh trên bề mặt gia nhiệt tạo thành cặn dày đặc và bền - đóng cặn. Theo quy luật, thang đo có độ dẫn nhiệt thấp 0,1-0,2 W / (m-K). Do đó, ngay cả một lớp cặn nhỏ cũng dẫn đến sự suy giảm mạnh điều kiện làm mát của kim loại trên bề mặt gia nhiệt và do đó, nhiệt độ của nó tăng lên, có thể dẫn đến mất độ bền của thành ống và sự phá hủy của nó. Ngoài ra, cáu cặn dẫn đến giảm đáng kể hiệu suất của lò hơi do giảm hệ số truyền nhiệt và tăng nhiệt độ khí thải.
Nồng độ của muối natri trong nước bề mặt bay hơi luôn ở dưới giới hạn bão hòa của chúng. Tuy nhiên, các muối này cũng có thể đọng lại trên bề mặt gia nhiệt trong những trường hợp đó khi các giọt nước có trong hơi nước và rơi trên bề mặt gia nhiệt bay hơi hoàn toàn, điều này xảy ra trong bộ quá nhiệt.
Các hợp chất của sắt, nhôm và đồng, có trong nước ở dạng huyền phù keo và siêu mịn hòa tan, cũng có thể lắng đọng trên bề mặt gia nhiệt và là một phần của cáu cặn. Vảy từ oxit sắt và đồng được hình thành trong các khu vực có tải nhiệt cục bộ cao của bề mặt gia nhiệt, thường gặp nhất trong các ống màn hình.
Trong nồi hơi cao áp ở áp suất trên 7 MPa, axit silicic H25Yu3 có được khả năng hòa tan trong hơi nước, và khi tăng áp suất, khả năng này tăng lên đáng kể. Đi vào bộ quá nhiệt cùng với hơi nước, axit silicic bị phân hủy và giải phóng H20. Kết quả là 8U xuất hiện trong cặp2Khi bám vào các cánh của tuabin hơi nước, tạo thành các hợp chất không hòa tan trên chúng, làm giảm hiệu quả và độ tin cậy của tuabin.
Ảnh hưởng tiêu cực đến hoạt động của bề mặt gia nhiệt là hàm lượng dầu khoáng và các sản phẩm dầu mỏ nặng trong nước cấp, có thể đi kèm với nước ngưng tụ từ các hộ tiêu thụ công nghiệp. Sự lắng đọng của một lớp màng dẫn nhiệt thấp của dầu hoặc các sản phẩm dầu làm xấu đi điều kiện làm mát của bề mặt gia nhiệt và có tác dụng tương tự như cáu cặn.
Quá trình hoạt động của lò hơi bị ảnh hưởng xấu do độ kiềm của nước tăng lên dẫn đến nước trong thùng phuy có bọt. Sự tạo bọt của nước được tạo điều kiện thuận lợi bởi hàm lượng các hợp chất hữu cơ và amoniac trong đó. Trong điều kiện này, các thiết bị tách không đảm bảo tách các giọt nước ra khỏi hơi nước, và nước từ trống chứa các tạp chất khác nhau có thể đi vào bộ quá nhiệt, gây nguy cơ nhiễm bẩn. Ngoài ra, độ kiềm tăng lên có thể gây ra sự ăn mòn kiềm của kim loại, cũng như các vết nứt ở những nơi ống được cuộn vào bộ thu và trống.
Các chất khí độc hòa tan trong nước cấp 02, С02 gây ra các dạng ăn mòn kim loại khác nhau, dẫn đến giảm độ bền cơ học của nó.Độ kiềm của nước giảm làm tăng tốc độ ăn mòn và phải duy trì một mức nhất định trong nước cấp. Trong nồi hơi áp suất thấp, mức pH cần thiết được duy trì bằng cách đưa soda vào nước cấp và trong nồi hơi áp suất cao, phốt phát hoặc amoniac.
Dựa trên những điều trên, hàm lượng tối đa cho phép của các tạp chất có hại trong nước cấp được tiêu chuẩn hóa.
Tuần hoàn nước trong chu trình vận hành của nhà máy nhiệt điện
Nước uống
và hơi nước là chất mang nhiệt
trong nước và đường dẫn hơi nước của nhà máy nhiệt điện, nhà máy nhiệt điện
và các nhà máy điện hạt nhân.
Tại
giải pháp của vấn đề nước TPP lớn
điều quan trọng là sự chuyển đổi lên cao
và áp suất siêu tới hạn đáng kể
thay đổi các điều kiện hóa hơi,
truyền nhiệt trong quá trình sôi, thủy động lực học
hỗn hợp hơi trong đường ống lò hơi, cũng như
thuộc tính của bản thân cơ quan lao động.
ĐẾN
Ví dụ, với sự gia tăng áp suất mạnh mẽ
mật độ hơi nước tăng lên
tốc độ của hỗn hợp hơi nước giảm
trong đường ống hơi nước, giảm
sức căng bề mặt và độ nhớt
nước, góp phần hình thành
cáu cặn và ăn mòn.
VỚI
sự gia tăng mật độ hơi nước
tăng khả năng của nó để
hòa tan các chất hóa học khác nhau
các hợp chất chứa trong lò hơi
nước, dẫn đến đáng kể
loại bỏ các chất vô cơ có trong nước
tạp chất.
Nước uống
TPP áp dụng:
-
vì
sản xuất hơi trong nồi hơi, thiết bị bay hơi; -
vì
xả hơi ngưng tụ
bình ngưng tuabin hơi và
thiết bị trao đổi nhiệt khác; -
vì
làm mát nước xả đáy và vòng bi
máy hút khói; -
v
như một chất làm mát làm việc
mạng lưới sưởi ấm đồng phát
và mạng lưới nước nóng.
Nước uống
hơi nước thu được trong nồi hơi, và sau đó
chi tiêu trong tuabin là đối tượng
ngưng tụ hoặc ở dạng hơi nước khử
các thông số được sử dụng trên
công nghiệp và thành phố
doanh nghiệp công nghệ
quy trình, hệ thống sưởi và thông gió.
Cơm.
1.1. Lược đồ IES:
1
- nồi hơi; 2
- tuabin hơi nước; 3
- máy phát điện; 4
- nhà máy xử lý nước; 5
- tụ điện; 6
- bơm nước ngưng; 7
- xử lý nước ngưng (BOU); 8
- HDPE; 9
- bộ xả khí; 10
- bơm cấp liệu; 11
- PVD.
DISH.V.—
nước nguồn.
DD.V.
- nước bổ sung được đưa vào mạch
để bổ sung lượng hơi nước và nước ngưng thất thoát
sau khi xử lý với
các phương pháp làm sạch vật lý và hóa học.
dT.K.
—
nước ngưng tuabin, chứa một lượng nhỏ
số lượng hòa tan và đình chỉ
tạp chất - thành phần chính
nước cấp.
DVC.
- trở lại nước ngưng từ bên ngoài
người tiêu dùng hơi nước, được sử dụng sau khi
làm sạch trong nhà máy làm sạch ngược
ngưng tụ (7)
từ
chất gây ô nhiễm giới thiệu. Là một tổng hợp
một phần của nước cấp.
Dp.c.
- nước cấp, cung cấp cho nồi hơi,
máy tạo hơi nước
hoặc là
lò phản ứng
để thay thế nước bay hơi trong
các đơn vị. Là một hỗn hợp
DT.K,
DD.V.,
DVC.
và ngưng tụ trong các thành phần của
tập hợp.
Cơm.
1.2. Đề án TPP:
1
- nồi hơi; 2
- tuabin hơi nước; 3
— máy phát điện;
4
- tụ điện; 5
- bơm nước ngưng; 6
- cài đặt để làm sạch trở lại
nước ngưng; 7
- bộ xả khí; 8
- bơm cấp liệu; 9
- máy nước nóng bổ sung; 10
- xử lý nước cấp cho nồi hơi; 11
- máy bơm nước ngưng ngược; 12
- hồi lưu các két nước ngưng; 13
- công nghiệp tiêu thụ hơi nước;
14
- công nghiệp tiêu thụ hơi nước; 15
- xử lý nước cấp cho hệ thống sưởi ấm.
DVÂN VÂN
- nước xả đáy - được xả ra khỏi lò hơi,
máy tạo hơi nước hoặc lò phản ứng để làm sạch
hoặc vào cống để duy trì trong
(nồi hơi) nước có nồng độ nhất định
tạp chất. Thành phần và nồng độ
tạp chất trong nồi hơi và nước xả đáy
giống nhau.
DO.V.
—
làm mát hoặc lưu thông nước,
được sử dụng trong thiết bị ngưng tụ hơi nước
tuabin để ngưng tụ chi tiêu
đôi.
DV.P.
- nước bổ sung của mạng sưởi ấm, cho
bù lỗ.
Phương pháp và cách pha chế nước
Nhiều yếu tố tiêu cực được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt và lọc sơ bộ. Trong các trường hợp khác, việc chuẩn bị nước cho hệ thống gia nhiệt bao gồm nhiều giai đoạn làm sạch bằng các chất phụ gia, thuốc thử để tạo cho chất làm mát có các đặc tính mong muốn.
Các phương pháp có thể được sử dụng trước khi làm đầy hệ thống sưởi ấm:
- Bổ sung thuốc thử. Đây là một số hóa chất làm giảm hàm lượng dư thừa của một số thành phần có ảnh hưởng xấu đến hệ thống.
- quá trình oxy hóa có xúc tác. Yêu cầu đối với hàm lượng tạp chất sắt cao. Quá trình oxy hóa liên kết các tạp chất và loại bỏ chúng dưới dạng kết tủa.
- Lọc. Các bộ lọc cơ học khác nhau được lắp đặt cho quá trình này. Việc làm đầy các đơn vị phụ thuộc vào thành phần hóa học của nước.
- Làm mềm thông qua ứng dụng của sóng điện từ.
- Nước đóng băng, đun sôi hoặc lắng trong một khoảng thời gian nhất định. Hóa ra nước cất để đun, được coi là chất mang nhiệt tốt nhất.
- quá trình khử độc tố. Điều này là cần thiết khi dư oxy, carbon dioxide và các khí khác.
Các giai đoạn xử lý nước nhà lò hơi
Các bước vệ sinh phòng nồi hơi có thể được chia thành các loại sau:
- Các bước bắt buộc:
- Làm sạch cơ học thô.
- Làm mềm và khử muối bằng nhựa trao đổi ion, thẩm thấu ngược.
- Các bước bổ sung - được sử dụng khi hàm lượng sắt, mangan tăng lên:
- Sục khí.
- Loại bỏ sắt.
Các giai đoạn xử lý nước cho phòng lò hơi khác nhau tùy thuộc vào loại lò hơi. Hãy đưa ra một số ví dụ.
Xử lý nước cho nồi hơi bằng phương pháp ion hóa Na hai giai đoạn có khử sắt sơ bộ:
Xử lý nước cho nồi hơi bằng thẩm thấu ngược:
Xử lý nước cho nồi hơi nước nóng công suất lớn hơn 1 m3 / h:
bộ lọc cơ học
Đây là bộ lọc thô, nhiệm vụ của nó không chỉ là lọc sạch các hạt lớn mà còn bảo vệ phần còn lại của hệ thống - các bộ lọc tiếp theo khỏi các chất lơ lửng. Bộ lọc cơ học là lớp bảo vệ đầu tiên của hệ thống xử lý nước, giúp ngăn chặn cát, đá thô và cặn bẩn xâm nhập vào hệ thống.
Cột khử sắt
Trạm sục khí và cột khử sắt hoạt động kết hợp với nhau. Để khử sắt, người ta sử dụng chất xúc tác đặc biệt. Backfill oxy hóa sắt hòa tan và chuyển nước lọc vào.
trạm sục khí
Nếu nước có chứa hàm lượng cao các nguyên tố như sắt, mangan thì cần có một trạm sục khí - một cột và một máy nén. Nguyên tắc của sục khí là cung cấp oxy, quá trình oxy hóa các chất ô nhiễm.
Bộ lọc trao đổi ion hoặc thẩm thấu ngược
Công đoạn cuối cùng là làm mềm và khử muối cho nước. Tùy thuộc vào mức độ tinh sạch cần thiết, một bộ lọc trao đổi ion hoặc thẩm thấu ngược được sử dụng.
Việc sử dụng nhựa trao đổi ion sẽ rẻ hơn. Nếu chỉ cần làm mềm ở giai đoạn này, thì cột ion sẽ thực hiện công việc.
Nếu nước có hàm lượng muối cao, thì hệ thống thẩm thấu ngược được sử dụng. Nó loại bỏ 99% muối khoáng và chất ô nhiễm khỏi nước. Nhược điểm chính là chi phí thiết bị cao và tiêu thụ nhiều nước - khoảng một nửa được thải vào cống trong quá trình lọc.
Mỗi giai đoạn xử lý nước lò hơi đều quan trọng để làm sạch và bảo vệ lò hơi khỏi sự hình thành các cặn khoáng dẫn đến sự cố.
Để tránh những vấn đề như vậy và những chi phí không cần thiết, bạn nên tiến hành bảo dưỡng hệ thống xử lý nước đúng cách.
Xử lý nước cho một phòng lò hơi. Nước nồi hơi. Lắp đặt và bảo trì nhà máy lò hơi.
Nước trong kỹ thuật nhiệt điện.Điều khoản và Định nghĩa.
Nước dùng cho nồi hơi và nước nóng, tùy theo lĩnh vực công nghệ mà có các tên gọi khác nhau được quy định trong các văn bản quy phạm pháp luật:
Nước thô là nước từ nguồn cấp nước chưa được tinh lọc và xử lý hóa học.
Nước cấp - nước tại đầu vào lò hơi phải tuân theo các thông số quy định của dự án (thành phần hóa học, nhiệt độ, áp suất).
Nước bù là nước nhằm bù đắp những tổn thất do xả đáy lò hơi và rò rỉ nước và hơi trong đường dẫn hơi nước ngưng tụ.
Nước bù là nước nhằm bù đắp những tổn thất liên quan đến việc xả đáy lò hơi và rò rỉ nước trong các hệ thống lắp đặt tiêu thụ nhiệt và hệ thống sưởi. Nước lò hơi là nước tuần hoàn bên trong lò hơi.
Nước mạng trực tiếp - nước trong đường ống dẫn áp lực của mạng cấp nhiệt từ nguồn đến vật tiêu thụ nhiệt.
Trả lại nước mạng - nước trong mạng lưới sưởi ấm từ người tiêu dùng đến máy bơm mạng.
Phân loại lò hơi. Điều khoản và Định nghĩa.
Theo phương pháp thu năng lượng để đun nước hoặc sinh hơi, lò hơi được chia thành: - Công nghệ năng lượng - lò hơi, trong lò thực hiện quá trình xử lý nguyên liệu công nghệ (nhiên liệu); - Nồi hơi nhiệt thải - nồi hơi sử dụng nhiệt của khí thải nóng từ quá trình hoặc động cơ; - Điện - nồi hơi sử dụng năng lượng điện để đun nóng nước hoặc sản xuất hơi nước.
Theo kiểu tuần hoàn của môi chất công tác, người ta chia lò hơi thành lò hơi có tuần hoàn tự nhiên và cưỡng bức. Tùy thuộc vào số vòng tuần hoàn, nồi hơi có thể là dòng trực tiếp - với một chuyển động duy nhất của môi chất làm việc và kết hợp - với nhiều vòng tuần hoàn.
Về sự chuyển động của môi chất công tác đến bề mặt gia nhiệt gồm có: - Nồi hơi ống khí, trong đó sản phẩm cháy của nhiên liệu chuyển động bên trong ống của bề mặt đốt nóng, còn hỗn hợp nước và hơi nước - bên ngoài ống. - Nồi hơi dạng ống nước, trong đó nước hoặc hỗn hợp hơi nước di chuyển bên trong đường ống, và các sản phẩm của quá trình đốt cháy nhiên liệu - bên ngoài đường ống.
Ngoài tài liệu quy định, cần tính đến các khuyến nghị của nhà sản xuất nồi hơi, được nêu rõ trong hướng dẫn vận hành / hướng dẫn sử dụng.
Nước mạng DHW phải phù hợp với tiêu chuẩn “SanPiN 2.1.4.1074-01. Uống nước. Yêu cầu vệ sinh đối với chất lượng nước của hệ thống cấp nước ăn uống tập trung. Kiểm soát chất lượng ”.
nước thô tạp chất. Phương pháp xử lý nước cấp cho phòng lò hơi.
Đối với nước giếng khoan, hàm lượng sắt và mangan dư thừa là đặc trưng, điều này cũng ảnh hưởng đến chế độ vận hành của thiết bị lò hơi. Việc lựa chọn phương pháp khử xoắn được xác định bởi nhiều yếu tố - từ năng suất của quá trình lắp đặt đến các tạp chất liên quan.
Có một số lượng lớn thuốc thử được thiết kế để ức chế các quá trình đóng cặn và ăn mòn. Theo truyền thống, các trạm định lượng tự động được sử dụng để đưa thuốc thử vào nước đã được xử lý trước. Trong một số trường hợp, thuốc thử tương thích và có thể được định lượng từ một thùng chứa dung dịch làm việc, trong những trường hợp khác, cần có một số trạm định lượng. Khi sử dụng hóa chất xử lý hiệu chỉnh, cần phải theo dõi việc chuẩn bị các dung dịch định lượng và liên tục theo dõi nồng độ của các chất định lượng trong nước lò hơi.
Công ty AquaGroup đảm bảo cách tiếp cận riêng trong việc lựa chọn và tính toán nhà máy xử lý nước cho từng đối tượng.