Tiết kiệm dầu nhiên liệu của nhà lò hơi sưởi ấm

2. Khởi động nhà máy lò hơi

3.2.1. Trước khi đốt lò hơi, cần tiến hành
kiểm tra trước khi bắt đầu đóng các thiết bị ngắt trên đường ống dẫn dầu nhiên liệu trước khi
đầu đốt và thiết bị đánh lửa phù hợp với hoạt động
hướng dẫn.

3.2.2. Trước khi khởi động lò hơi sau thời gian ngừng hoạt động của
hơn 3 ngày, phải kiểm tra khả năng sử dụng và sự sẵn sàng để bật lại
dự thảo cơ chế của lò hơi, thiết bị phụ trợ, phương tiện
đo lường và điều khiển từ xa các phụ kiện và cơ chế, bộ điều chỉnh tự động,
cũng như kiểm tra khả năng hoạt động của các biện pháp bảo vệ, khóa, phương tiện
thông tin liên lạc vận hành và kiểm tra hoạt động của đóng cửa. Khi nhàn rỗi dưới 3 ngày
thiết bị, cơ chế, thiết bị bảo vệ, khóa liên động, phương tiện
các phép đo mà việc sửa chữa đã được thực hiện. Các lỗi đã xác định trước khi khởi chạy
lò hơi phải được loại bỏ.

3.2.3. Trước khi khởi động lò hơi,
đảm bảo áp suất của dầu và hơi nước, không khí và lực đẩy phù hợp với yêu cầu
hướng dẫn vận hành.

Nhiệt độ dầu nhiên liệu trước cơ khí và hơi nước
đầu phun phải tương ứng với độ nhớt của nó không quá 2,5 ° VU, và trước
vòi phun hơi và quay - không quá 6 ° VU.

3.2.4. Ngay trước khi đánh lửa
đầu đốt phải được thông gió ít nhất 10 phút
ống dẫn khí (bao gồm cả tuần hoàn) với bộ giảm chấn khí-không khí mở
đường dẫn và lưu lượng không khí không nhỏ hơn 25% danh định. Điều kiện đảm bảo
tốc độ dòng không khí yêu cầu để thông gió phải được quy định tại địa phương
hướng dẫn. Đồng thời, “hộp giữ ấm” phải được thông gió.

3.2.5. Thông gió của nồi hơi điều áp, cũng như
nồi hơi nước nóng trong trường hợp không có thiết bị hút khói nên thực hiện bằng phương pháp nổ
quạt và bộ hút khói để tuần hoàn khí.

3.2.6. Phải tiến hành loại nồi hơi có mớn nước cân bằng
khi bật máy hút khói và máy thổi, và lò hơi hoạt động
trong điều kiện tăng áp - khi quạt thổi đang bật.

3.2.7. Việc nung lò hơi bằng dầu đốt chứa lưu huỳnh phải được thực hiện
với hệ thống làm nóng sơ bộ không khí
máy sưởi.

3.2.8. Theo các điều khoản về an toàn cháy nổ, đốt lò hơi trên
dầu có thể bắt đầu bằng sự đánh lửa của bất kỳ đầu đốt hoặc nhóm đầu đốt nào và
được thực hiện theo trình tự được chỉ ra trong hướng dẫn sử dụng
nhà máy lò hơi.

3.2.9. Trong trường hợp tắt hoặc không bắt lửa trong quá trình đánh lửa, bất kỳ
từ các đầu đốt, việc cung cấp dầu nhiên liệu cho nó phải được ngừng ngay lập tức, tắt
thiết bị đánh lửa. Việc đốt lò hơi có thể tiếp tục với việc đánh lửa sau đó
đầu đốt nếu có ít nhất một đầu đốt còn hoạt động. Nếu không ở nơi làm việc
không còn một ổ ghi nào, khi đó bạn nên được hướng dẫn bởi chỉ dẫn của p. Đánh lửa lại của người bị vô hiệu hóa
đốt phải được thực hiện sau khi các nguyên nhân gây ra sự tuyệt chủng của nó đã được loại bỏ hoặc
không bắt lửa.

3.2.10. Đánh lửa các đầu đốt trong quá trình nung
lò hơi phải được đốt bằng thiết bị đánh lửa; tắt
thiết bị đánh lửa nên được thực hiện sau khi ổn định quá trình đốt cháy của ngọn đuốc
đầu đốt.

(Ấn bản mới. Rev. Số 2)

3.2.11. Trong trường hợp có ngọn lửa đột nhập
phải ngừng ngay việc cung cấp nhiên liệu cho lò hơi và
bộ đánh lửa. Chỉ sau khi thông gió lò và ống dẫn khí đã được thực hiện trong 10
mìn và loại bỏ các nguyên nhân của việc dập tắt hộp cứu hỏa, bạn có thể bắt đầu đốt.

Ưu điểm của nồi hơi dầu

Có những ưu điểm khá rõ ràng của nồi hơi nhiên liệu lỏng được sử dụng trong các ngành công nghiệp liên quan đến nhiên liệu và chất bôi trơn. Đối với nhà riêng, những ưu điểm của lò hơi loại này có thể đặt ra câu hỏi:
Nồi hơi đốt dầu có hiệu suất cao từ 86 đến 98%.Đây là một chỉ số tốt, và nó rất gần với các chỉ số của nồi hơi gas;
Điểm cộng chắc chắn của nồi hơi diesel, không giống như nồi hơi khí, không yêu cầu giấy phép (phê duyệt) để lắp đặt nồi hơi. Mặc dù bạn vẫn phải trang bị phòng lò;
Nồi hơi diesel được sản xuất theo các cấu hình tự trị nhất. Tự động hóa lò hơi và cung cấp nhiên liệu tự động giảm thiểu sự hiện diện của một người để bảo trì;
Một điểm cộng nữa là khả năng thay đổi đầu đốt lò hơi và chuyển sang làm việc bằng khí tự nhiên một cách nhanh chóng và dễ dàng;
Mặc dù không có nồi hơi ăn tạp, nồi hơi diesel có thể chạy bằng các loại nhiên liệu lỏng thay thế, như được chỉ ra trong tài liệu về nồi hơi;
Nồi hơi đốt nhiên liệu lỏng có thể được đưa vào bất kỳ hệ thống sưởi ấm nào và có thể hoạt động với bất kỳ chất làm mát nào (nước và chất chống đông).

Trang trại dầu

Trang trại dầu bao gồm một kho chứa dầu mở và một phòng điều khiển. Kho dầu thường có các bể chứa kim loại mặt đất được lắp đặt trên các móng làm bằng các giá đỡ bê tông cốt thép riêng biệt. Kho chứa dầu mở được rào lại với phần còn lại của lãnh thổ bằng một thành lũy bằng đất cao 1,2 m với lớp nước liên tục. Để thoát nước mặt và thoát dầu trong trường hợp bể chứa xảy ra sự cố, bề mặt của kho có độ dốc về phía giếng thoát nước, từ đó có kế hoạch thoát nước hoặc dầu ra bên ngoài khu vực TPP. Các cơ sở dầu khí phải có bốn thùng dầu tuabin và bốn thùng dầu cách điện. Dung tích mỗi két không nhỏ hơn dung tích của toa tàu - 70 m 3, ngoài ra dung tích tối thiểu cho phép còn phụ thuộc vào dung tích hệ thống dầu của tổ máy tuabin và máy biến áp. Để thoát khẩn cấp dầu tuabin tại nhà máy điện, một thùng đặc biệt được cung cấp.

Cơm. 9,6. Sơ đồ lò xoáy với các tia lửa giao nhau: 1 - bề mặt bức xạ lạnh; 2 - bề mặt của lò, được phủ bằng vật liệu chịu lửa
lớp áo; 3 - cung cấp nhiên liệu

Thiết bị tiếp nhận và thoát nước

Giá dỡ hàng đường sắt để tiếp nhận các két chứa dầu nhiên liệu của đường sắt được kết cấu theo dạng hai vách dọc, giữa có bố trí khay hứng nước. Các bức tường được làm bằng các khối bê tông. Tùy thuộc vào chiều cao của tường giàn và sức chịu tải của bồn chứa, các đai bê tông cốt thép được thực hiện dọc theo đáy và đỉnh của tường.

Khi cung cấp dầu nhiên liệu vào các bồn có sức chở 50-60 tấn, cầu vượt có khay thoát nước có thể được thiết kế nhẹ, không có đáy bằng bê tông cốt thép. Một cầu vượt cao cấp hơn với khay thoát nước bằng bê tông cốt thép dầm chữ I dài 5,6 m và nặng 12,5 tấn mỗi cái, là các bức tường của cầu vượt, cũng đã được phát triển (Hình 5.16). Các tees bên dưới của các bức tường được nối với nhau bằng các khớp nối vòng, chúng nguyên khối và tạo thành đáy. Các bức tường dọc theo đỉnh theo hướng dọc được nối với nhau bằng các khớp nối vòng. Để tránh đế bị đóng băng, người ta thực hiện đổ xỉ vào dưới đáy khay. Khay thoát dầu nhiên liệu có độ dốc dọc 0,01 đến tâm cầu vượt, từ đó xả dầu vào thùng trung gian. Các khay thoát nước được làm bằng cấu trúc tương tự như cấu trúc của cầu vượt đường sắt.

Khả năng tiếp nhận của các cơ sở sản xuất dầu nhiên liệu chính phải được thiết kế ít nhất bằng 15% dung tích của các két được lắp đặt để dỡ hàng. Thông thường, bể tiếp nhận là hai bể ngầm có dung tích 600-1000 m 3. Để phục vụ các xe tăng, một cầu vượt đặc biệt được xây dựng từ các phần tử bê tông cốt thép đúc sẵn.

3. Nhà máy lò hơi

2.3.1. Thiết kế của lò hơi và vị trí của các đầu đốt trong đó
phải đảm bảo khả năng tiến hành quá trình đốt cháy bền vững và kiểm soát
đằng sau quá trình này và loại bỏ khả năng hình thành tình trạng trì trệ và kém
các khu vực thông gió.

2.3.2. Việc đưa các khí tuần hoàn vào buồng đốt không
nên phá vỡ tính ổn định của quá trình cháy.

2.3.3. Đối với các nhà máy lò hơi được thiết kế mới
có công suất hơi ít nhất 60 t / h, được trang bị thuốc nổ
van an toàn, khung và kết cấu kim loại của lò và ống dẫn khí
phải được thiết kế để áp suất bên trong lò và ống dẫn khí vượt quá
khí quyển ít nhất 200 kgf / m2 (2000 Pa). Khung lò và
ống dẫn khí của nồi hơi thiết kế mới có công suất hơi từ 60 t / h trở lên,
thiết bị có van an toàn nổ là của ai
tùy chọn, phải được thiết kế cho áp suất bên trong lớn hơn
khí quyển ít nhất 300 kgf / m2 (3000 Pa), để lắp đặt,
hoạt động trong điều kiện chân không và áp suất bên trong vượt quá mức tối đa
làm việc không dưới 300 kgf / m2 (3000 Pa), để lắp đặt,
làm việc dưới áp lực.

2.3.4. Máy nhìn trộm phải được lắp đặt trong lò hơi,
cung cấp khả năng giám sát quá trình đốt cháy và loại trừ khả năng
sự phóng ngọn lửa. Cửa ra vào của hố ga, cửa sập và lỗ nhìn trộm trong lò và ống dẫn khí của lò hơi
phải căng và táo bón mạnh, loại trừ chúng tự phát
khai mạc.

2.3.5. Các ống dẫn khí trên đường dây để loại bỏ các sản phẩm cháy và
ống dẫn khí để tuần hoàn các sản phẩm cháy vào lò hơi không nên có
các khu vực không thông thoáng nơi nó có thể tồn tại hoặc tích tụ
khí dễ cháy.

2.3.6. Đường dẫn khí của lò hơi từ bộ gia nhiệt đến
đầu đốt phải được thiết kế sao cho có thể
thông gió đầy đủ bằng cách thổi vào lò.

2.3.7. Trên nồi hơi, khối lượng nơi thu và
các móc treo nồi hơi (“hộp giữ ấm”) phải được thông gió.

2.3.8. Nền tảng để bảo dưỡng vòi phun dầu, cũng như
phía trên lỗ thoát khí của các van an toàn nổ của hộp cứu hỏa và
ống dẫn khí phải liên tục.

2.3.9. Trong các nhà máy lò hơi có công suất hơi nhỏ hơn
60 t / h, ngoại trừ nồi hơi làm bằng tấm kín khí và nồi hơi
với chuyển động một chiều của khí, van an toàn nổ
được thiết lập trong các trường hợp được cung cấp bởi "Quy tắc thiết kế và
vận hành an toàn nồi hơi, nồi nước nóng ”.

Tại các nhà máy lò hơi có công suất hơi 60 t / h và
trên các van an toàn chống cháy nổ trong hộp cứu hỏa và trên toàn bộ không khí và
Các đường dẫn khí lên đến ống khói có thể không được lắp đặt, nếu điều này không
do thiết kế lò hơi cung cấp.

Các ống dẫn khí từ lò hơi đến ống khói phải được thiết kế để
áp suất vận hành (chân không).

2.3.10. Nồi hơi phải được trang bị thiết bị làm sạch
bề mặt sưởi đối lưu và bộ sưởi không khí.

2.3.11. Lò hơi phải được trang bị máy sưởi không khí
phương tiện chữa cháy. Là một chất chữa cháy chính
nước nên được sử dụng. Để dập tắt đám cháy trong trục đối lưu của lò hơi bằng
Máy sưởi không khí dạng ống được phép thay nước để sử dụng quá nhiệt
hoặc hơi nước bão hòa khô.

2.3.12. Đầu đốt thí điểm của lò hơi đang vận hành phải được
trang bị các thiết bị an toàn. Các đầu đốt khác của nồi hơi đang vận hành
phải được trang bị thiết bị đánh lửa (IgD) hoặc thiết bị bảo vệ đánh lửa (IgD).

Tất cả các đầu đốt của nồi hơi mới đưa vào vận hành phải được trang bị RPD.

2.3.13. Mỗi đầu đốt phải được trang bị một máy nhìn trộm,
cho phép quan sát ngọn đuốc của đầu đốt này và trạng thái của đầu phun.

2.3.14. Nó sẽ có thể vô hiệu hóa
cung cấp nhiên liệu cho đầu đốt bằng tay từ nền tảng dịch vụ.

2.3.15. Việc gắn chặt vòi phun vào khối phải cung cấp
độ kín của mối nối và tháo lắp đầu phun nhanh chóng. Đơn xin
Không khuyến khích sử dụng các miếng đệm trong kết nối của vòi phun với khối.

3. Hoạt động bình thường của nhà máy lò hơi

3.3.1. Trong quá trình vận hành lò hơi, cần theo dõi:

duy trì chế độ đốt theo sơ đồ chế độ,
ngăn chặn hoạt động của lò với quá trình đốt cháy nhiên liệu không hoàn toàn bằng hóa chất và loại bỏ
lò nung hạt muội;

áp suất dầu nhiên liệu sau van điều khiển, ngăn chặn
giảm xuống dưới mức quy định trong thẻ chế độ;

nhiệt độ dầu nhiên liệu ở phía trước các vòi phun, ngăn chặn sự giảm nhiệt độ của nó
dưới các giá trị được xác định theo hướng dẫn của đoạn văn;

ngọn đuốc, đặc biệt là khi chuyển từ một loại nhiên liệu sang
khác mà không cho phép nó mờ đi.

3.3.2. Làm sạch các bề mặt gia nhiệt của lò hơi đang vận hành phải
thực hiện theo đúng hướng dẫn sử dụng.

3.3.3. Cần tiến hành kiểm tra các đường ống dẫn dầu đốt của phòng lò hơi.
thường xuyên theo tiến độ đã được phê duyệt. Thời gian kiểm tra được đặt tại
phù hợp với "Quy tắc vận hành kỹ thuật nhà máy điện và
mạng. "

3.3.4. Ít nhất một lần mỗi ca phải được thực hiện
kiểm tra bằng mắt các vòi phun đang hoạt động, và nếu cần, chúng nên được thay thế.

Đầu phun dầu trước khi lắp đặt vào lò hơi phải được
được thử nghiệm trên một băng ghế nước để xác minh hiệu suất và chất lượng của chúng
Xịt nước.

Tại nhà máy điện (nhà lò hơi) nên phân
Chịu trách nhiệm về giá đỡ và kiểm tra các vòi phun dầu trên đó.

3.3.5. Cấm trong khi đi qua lò hơi đang hoạt động
mở các cửa sập, hố ga trên nồi hơi, trừ trường hợp mở trong thời gian ngắn
cửa sập kiểm tra và cửa nhìn trộm, với điều kiện là chúng được đặt ở phía bên của chúng.

kế hoạch cuối cùng

Áp dụng cho
đốt cháy có độ nhớt tương đối thấp
dầu nhiên liệu khi lò hơi đang chạy
ở tải ổn định vượt quá
trung bình (Hình 9.3). Nhiên liệu cho máy bơm 3
đến
từ bể cung cấp 5.
Khi cài đặt
bể tiêu thụ trong phòng lò hơi, nó phải
được đóng, có thể tích không quá 5 m3.
Nó không được phép cài đặt tiêu hao
bể chứa trên nồi hơi và thiết bị tiết kiệm.
Sơ đồ phải bao gồm
lưu thông dầu từ áp suất
đường ống dẫn dầu nhiên liệu của máy bơm đến vật tư tiêu hao
hộp đựng.

Trong quá trình vận hành lò hơi
van trên đường ống dẫn dầu xuống hạ lưu của đầu đốt
nồi hơi bị đóng. Khi nồi hơi dừng
những van này mở và bật
đưa vào vận hành dây chuyền tuần hoàn cho vật tư tiêu hao
dung tích. Dầu nhiên liệu trong thùng chứa,
đến từ các xe tăng chính
cơ sở lưu trữ dầu.

Cơm. 9.3. ngõ cụt
sơ đồ cung cấp nhiên liệu lỏng.

1 —
bộ lọc tinh; 2
và
6 - máy sưởi
xe ô tô; 3 —
bơm; 4 và
9 —
bộ lọc thô; 5 - công suất
tiêu hao; 7 và 11 - đồng hồ đo dầu nhiên liệu; tám -
khu vực lưu thông; 10
- cho ăn
nhiên liệu từ thùng chính.

Sự tiêu thụ xăng dầu
xác định bằng đồng hồ đo dầu nhiên liệu 11,
Như
Máy đo dầu nhiên liệu có thể được sử dụng như
quầy quay, và
các thiết bị thắt chặt đặc biệt. Kế toán
tiêu thụ nhiên liệu ở một kế hoạch cụt
đơn giản hơn so với lưu thông:
kế toán được thực hiện cho một đồng hồ đo dầu nhiên liệu trước đây
nồi hơi.

Chủ đề11. Đầu đốt dầu

Vòi phun dầu (cơ khí, với môi trường phun,
hơi-cơ khí kết hợp, quay): thiết kế, nguyên lý hoạt động,
phạm vi, ưu điểm và nhược điểm. Các thiết bị dẫn khí.

Vòi phun dầu.

Vòi phun là một trong ba thiết bị (cùng với
dẫn khí và lance - kẽ hở), tạo thành một đầu đốt.

Các nhà máy nhiệt điện được cung cấp khí từ các trạm phân phối khí (GDS) thông qua các điểm phân phối khí (GDP) (Hình 5.1.) Sau đó, cùng với hệ thống đường ống dẫn khí, tạo thành các cơ sở khí của TPP. Tại các nhà máy điện ngưng tụ khí - dầu có công suất đến 1200 MW và các CHPP khí - dầu có tốc độ dòng hơi đến 4000 t / h, có thể có một lần đứt gãy thủy lực, còn ở các nhà máy điện khác thì số lượng của chúng phải ở mức Ít nhất là hai. Năng suất của bẻ gãy thủy lực tại các nhà máy điện sử dụng nhiên liệu khí là chính được tính toán cho mức tiêu thụ khí tối đa của tất cả các lò hơi đang làm việc và tại các nhà máy điện đốt khí theo mùa, dựa trên mức tiêu thụ khí cho chế độ mùa hè, nứt vỡ thủy lực nằm ở các tòa nhà riêng biệt hoặc dưới lán trên lãnh thổ của nhà máy điện.Khí được cung cấp cho mỗi nứt thủy lực thông qua một đường ống dẫn khí (không có dự phòng) từ một trạm phân phối khí nằm bên ngoài lãnh thổ. Áp suất khí trước khi nứt thủy lực là 0,6-1,1 MPa và sau khi nứt thủy lực, giá trị yêu cầu của nó được xác định bằng tổn thất áp suất đối với lò hơi cách xa nhất từ nứt vỡ thủy lực và áp suất khí cần thiết trước đầu đốt và thường là 0,13-0,2 MPa.

Cơm. 5.1.

TÔI-
van cổng, 2 - đồng hồ đo lưu lượng, 3 - bộ lọc, 4 - bộ điều chỉnh áp suất, 5 - van an toàn, 6 - đường rẽ nhánh, 7 - bộ điều chỉnh lưu lượng khí; 8 - van tác động nhanh đóng ngắt xung lực, 9 - van cắm.

Hệ thống đứt gãy thủy lực có các đường làm việc của đường ống dẫn khí, các đường lưu lượng thấp được bật ở mức tiêu thụ khí thấp, và một đường dự trữ với điều khiển van bằng tay. Trên các ren làm việc và ren của dòng chảy thấp được lắp đặt bộ điều chỉnh áp suất tự động và bộ điều chỉnh bảo vệ, hoạt động theo nguyên tắc “tự sau”. Bộ điều chỉnh an toàn được đặt ở áp suất cao hơn áp suất làm việc và mở hoàn toàn khi hoạt động trong phạm vi tính toán.

Trong quá trình nứt vỡ thủy lực và lên đến các lò hơi, việc đặt các đường ống dẫn khí được nối đất. Việc cung cấp khí từ mỗi trạm bẻ gãy thủy lực đến dây chuyền chính của phòng nồi hơi và từ đó đến các nồi hơi không được dự trữ và có thể được thực hiện như một dây chuyền đơn lẻ. Ống phân phối khí của lò hơi được đặt bên ngoài tòa nhà phòng lò hơi.

Khi nạp khí, các đường ống dẫn khí phải được làm sạch khí bằng đèn cầy phóng điện cho đến khi hết không khí, khi thoát khí ra ngoài, chúng phải được sục khí cho đến khi hết khí. Những yêu cầu này là do ở nồng độ thể tích của khí tự nhiên trong không khí 0,05-0,15 (5-15%), một hỗn hợp dễ nổ được hình thành. trong đó khả năng bắt lửa của nó bị loại trừ khỏi bất kỳ nguồn lửa nào. Chỉ có phụ kiện thép được lắp đặt trên đường ống dẫn khí đốt.

Các nhà sản xuất nồi hơi dầu

Công suất: 0 - 13 kW, diện tích làm nóng: lên đến 130,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số lượng mạch: mạch kép (sưởi ấm và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước (HxWxD): 754x320x520

Công suất: 0 - 16,8 kW, diện tích làm nóng: lên đến 130,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số mạch: mạch kép (sưởi ấm và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước tổng thể (HxWxD): 700x325x602

Công suất: 0 - 17 kW, diện tích làm nóng: lên đến 170,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số lượng mạch: mạch kép (sưởi ấm và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước (HxWxD): 754x320x520

Công suất: 0 - 21 kW, diện tích làm nóng: lên đến 210,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số lượng mạch: mạch kép (sưởi ấm và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước (HxWxD): 754x320x520

Công suất: 15 - 15 kW, diện tích đun nóng: lên đến 150,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số mạch: mạch kép (đun nóng và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước (HxWxD): 930x365x650

Công suất: 13 - 13 kW, diện tích làm nóng: lên đến 130,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số mạch: mạch kép (đun nóng và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước tổng thể (HxWxD): 781x370x683

Công suất: 17 - 17 kW, diện tích đun nóng: lên đến 170,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số mạch: mạch kép (đun nóng và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước tổng thể (HxWxD): 781x370x683

Công suất: 0 - 19,8 kW, diện tích làm nóng: lên đến 190,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số mạch: mạch kép (sưởi ấm và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước tổng thể (HxWxD): 700x325x602

Công suất: 19,8 - 19,8 kW, diện tích làm nóng: lên đến 190,0 m 2, điện áp: 220 V., buồng đốt: kín, số mạch: mạch kép (sưởi ấm và nước nóng), bộ trao đổi nhiệt: riêng biệt (thép không gỉ / không gỉ thép), kích thước tổng thể (HxWxD): 920x360x640

Thiết bị sưởi ấm bằng nhiên liệu lỏng rất phổ biến ở thị trường trong nước, điều này được giải thích là do hoạt động tự động và tự động hóa hiện đại của nó.

Hạn chế duy nhất của các hệ thống này là chi phí nhiên liệu cao và việc lắp đặt thiết bị trực tiếp. Việc lắp đặt nó sẽ hoàn toàn phù hợp ở những khu vực không có kết nối với khí chính. Đôi khi, thiết bị sử dụng nhiên liệu rắn là một giải pháp thay thế tốt cho nồi hơi nhiên liệu lỏng, nhưng chỉ khi có nguồn năng lượng ở gần đó.

Dưới đây chúng ta xem xét thiết kế và nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiên liệu lỏng, cũng như cách lắp đặt nó.

Các dạng và phương thức hoạt động của đầu đốt dùng cho nhiên liệu lỏng

Một số nhà sản xuất bán nồi hơi đốt dầu không có vòi đốt. Và đó là lý do tại sao. Sự lựa chọn đầu đốt cho nhiên liệu lỏng là khá lớn và có nhiều khác biệt về chủng loại và phương thức hoạt động.

Các loại đầu đốt

Các loại đầu đốt sau được phân biệt theo nhiên liệu:

Đầu đốt nhiên liệu đơn. Chúng chỉ hoạt động trên một loại nhiên liệu lỏng, thường là nhiên liệu diesel. Để chuyển sang các loại dầu, bạn sẽ phải thay đổi đầu phun của đầu đốt.
Đầu đốt nhiên liệu bi. Chúng hoạt động trên một số, thường là hai loại nhiên liệu. Có sự kết hợp, diesel-khí, diesel-củi, diesel-củi-than, v.v.

Các loại đầu đốt theo chế độ hoạt động

Chúng tôi cũng chú ý đến điều này:

Đầu đốt là một giai đoạn. Khá nguyên thủy, vì điều này, một ổ ghi đáng tin cậy. Điều chỉnh được thực hiện bằng cách đơn giản đưa vào / tắt một ngọn đuốc. Sự khác biệt về công suất tối đa trở lại và mức tiêu thụ nhiên liệu tối đa.

Đầu đốt có nhiều tầng. Một ổ ghi như vậy được cấu hình để hoạt động theo các thuật toán phức tạp để bật / tắt trơn tru, thông qua các giá trị công suất trung gian. Những chiếc đầu đốt như vậy đắt tiền, nhưng chúng tiết kiệm nhiên liệu diesel một cách hoàn hảo. Thông thường, các đầu đốt này được sử dụng trên các nồi hơi có công suất từ 40 kW.

Chủ đề10. Chuẩn bị nhiên liệu lỏng để đốt cháy.

Sơ đồ tiết kiệm nhiên liệu dầu của nhà lò hơi. Chuẩn bị dầu nhiên liệu
đến quá trình đốt cháy (nhiệt độ gia nhiệt, sử dụng chất phụ gia).

Sơ đồ tiết kiệm nhiên liệu dầu của nhà lò hơi.

Khi vận hành các nhà máy sản xuất lò hơi, dầu đốt
được sử dụng như: loại nhiên liệu chính và duy nhất; dự trữ và
nhiên liệu khẩn cấp, khi nhiên liệu chính là khí đốt; nhiên liệu khởi động,
khi nhiên liệu chính là nhiên liệu rắn được đốt ở dạng nghiền thành bột.

Việc cung cấp dầu nhiên liệu thường được thực hiện
vận chuyển đường sắt trong xe tăng. Đối với các cài đặt nằm trên một
khoảng cách từ các nhà máy lọc dầu, dầu nhiên liệu được cung cấp qua đường ống.

Quản lý dầu nhiên liệu trong quá trình cung cấp dầu nhiên liệu
Vận tải đường sắt bao gồm các kết cấu và thiết bị sau:
giá thoát và bể trung gian; máy bơm dầu với máy bơm cho
bơm dầu nhiên liệu; kho chứa dầu đốt bằng bê tông cốt thép hoặc kim loại
hồ chứa nước; hệ thống đường ống dẫn dầu nhiên liệu giữa các thùng chứa dầu nhiên liệu, bơm dầu nhiên liệu và
lắp đặt nồi hơi; thiết bị đun nóng dầu đốt và xử lý nước thải;
hệ thống tiếp nhận, lưu trữ và đưa phụ gia lỏng vào dầu nhiên liệu; hệ thống
chữa cháy.

Sơ đồ của nền kinh tế nhiên liệu dầu được thể hiện trong hình. 10.1.
Từ các bồn chứa đường sắt nằm trên cầu vượt trong thời gian xả thải, xăng dầu
thông qua một khay thoát nước di động vào máng thoát nước và sau đó qua đầu ra
đường ống - vào bể tiếp nhận. Từ nó, dầu nhiên liệu được bơm vào các bồn chứa
cơ sở lưu trữ dầu (theo quy định, ít nhất hai bể chứa được lắp đặt). Từ cô ấy
khi cần thiết thông qua các bộ lọc thô và mịn và máy sưởi
dầu nhiên liệu được cung cấp bởi các máy bơm đến các đầu đốt của các tổ máy lò hơi. Một phần dầu đun nóng
được gửi qua đường tuần hoàn đến kho lưu trữ mauz để làm nóng
có dầu. Để tránh đông đặc trong các đường ống, dầu nhiên liệu được luân chuyển liên tục trong chúng.
—
đi dọc nhà lò hơi, anh ta quay trở lại vị trí kho chứa dầu đốt. Cùng với
đường hơi được đặt bằng đường dầu và được cung cấp lớp cách nhiệt chung.

Cơm. 10.1. Sơ đồ chuẩn bị dầu nhiên liệu: 1 -
xe tăng; 2 - kênh (khay); 3 - bể nhận; 4
—
chuyển máy bơm từ bể tiếp nhận; 5 - bể chứa chính; 6,
10 —
bộ lọc thô và mịn; 7, 11 - máy bơm I và II
các bước; 8 - bộ gia nhiệt dầu đốt; 9 -
đường tuần hoàn của trạm bơm dầu; 12 - van khẩn cấp; mười ba
—
bộ điều chỉnh áp suất dầu nhiên liệu; 14 - mức tiêu hao dầu nhiên liệu; 15 -
đầu phun lò hơi; 16 - đường ống dẫn dầu nhiên liệu tuần hoàn từ
phòng nồi hơi đến trạm bơm dầu

Bộ lọc dầu được thiết kế cho thô và mịn
làm sạch (số lỗ trên lưới 5 hoặc 40 trên 1 cm 2) dầu nhiên liệu từ
cặn rắn của các phân đoạn dầu và các tạp chất cơ học.

Điều chế dầu đốt cho quá trình đốt cháy.

Để giảm lượng trầm tích đáy tại
lưu trữ lâu dài, giảm lượng muội than hình thành trong quá trình đốt cháy và
để giảm sự nhiễm bẩn của các bề mặt gia nhiệt của lò hơi, chất lỏng
phụ gia khoáng hữu cơ hoặc hòa tan trong nước (0,5 - 2 kg / tấn), ví dụ
Dòng VNIINP.

Đun nóng dầu nhiên liệu là cần thiết để đảm bảo quá trình phun nhiên liệu tốt của nó
điều kiện tăng cường đốt cháy. Dầu nhiên liệu cấp M40 nên được làm nóng đến
nhiệt độ 80-100 ° C, cấp M100-100 -
120 ° С, cấp M200 (hầu hết
parafinic cao) - không thấp hơn 135 ° С.

Để làm nóng khay thoát nước và làm nóng dầu nhiên liệu trong tiếp nhận và chính
bể chứa lên đến 70 ° С thường
hơi nước với áp suất 0,6 - 1,2 MPa hoặc nước nóng có nhiệt độ lên đến
150 ° C.

Nguyên lý hoạt động của lắp đặt nhiên liệu lỏng và thiết kế của nó

Nguyên lý hoạt động của lò hơi về nhiều mặt giống hoạt động của thiết bị sử dụng gas. Đặc điểm phân biệt chính là sự khác biệt trong thiết kế của chúng.

Trong các sản phẩm nhiên liệu lỏng sản xuất trong nước, chúng có một đầu đốt quạt để thử nghiệm. Chức năng của nó là nguyên tử hóa nhiên liệu ở áp suất cao rồi đưa vào buồng đốt. Trong quá trình nguyên tử hóa có sự tham gia của vòi phun, vòi phun này sẽ phân phối nhiên liệu thành những giọt nhỏ. Bản thân nguyên liệu thô được chuyển hóa thành dạng sương mù và hòa trộn với luồng không khí do quạt thổi.

Hỗn hợp không khí và nhiên liệu đi vào đầu đốt dẫn đến quá trình đánh lửa.

Đặc điểm chính của hoạt động hiệu quả của thiết bị là sức mạnh của nó. Để hiểu được nguồn điện mà bạn cần một lò hơi để tạo ra một vùng vi khí hậu thoải mái, bạn nên thực hiện một loạt các tính toán kỹ thuật nhiệt.

Các yếu tố được tính đến khi tính toán công suất của cài đặt:

khu vực của căn phòng được sưởi ấm;
số lượng cửa ra vào và cửa sổ trong phòng;
tường và độ dày của chúng;
độ dày của sàn;
sự hiện diện của cách nhiệt.

Ngoài ra, số lượng người sinh sống cũng quan trọng trong việc tính toán công suất cần thiết. Tốt hơn là bạn nên giao những tính toán như vậy cho các chuyên gia trong công ty nơi bạn đặt mua thiết bị.

Ở nhà, bạn chỉ có thể xác định giá trị gần đúng của tham số. Trung bình, đối với một ngôi nhà có chiều cao trần không vượt quá 3 m, bạn nên mua một thiết bị phù hợp với công suất 1 kW cho mỗi 10 m 2 diện tích.

Sơ đồ hoạt động của một lò đốt gas

Thùng chứa nhiên liệu

Bây giờ là thú vị nhất. Đối với lò hơi đốt nhiên liệu lỏng, cần có một thùng chứa để chứa nhiên liệu, và tôi cho rằng điều này là do thiếu sót cao hơn một chút.

Các tính toán hiển thị ở trên nói rằng công suất cần thiết cho vài tấn. Ở đây không cần phải phát minh ra bất cứ thứ gì và tốt hơn hết bạn nên mua một chiếc thùng làm sẵn với đầy đủ các thiết bị đi kèm: phao, ống thoát hơi, vòi xả, bộ nạp nhiên liệu, đường ống dẫn nhiên liệu ra đầu đốt, v.v.

Vật liệu làm thùng chứa là thép, polyetylen, sợi thủy tinh.

Để lắp đặt bể chứa, cần phải chuẩn bị mặt bằng, làm hố móng, đổ bê tông và rất nhiều công việc đặc biệt. Điều này cần được hiểu và rất có thể, bạn sẽ phải thuê các chuyên gia.

Cần bao nhiêu nhiên liệu cho mùa giải

Một trong những câu hỏi quan trọng nhất để quyết định là bạn cần bao nhiêu nhiên liệu cho mùa giải. Hãy đếm.

Đơn giản hóa, nó được coi là:

1 lít nhiên liệu diesel cho phép bạn làm nóng một khu vực lên đến 100 mét trong một giờ.
Mức tiêu thụ của lò hơi được tính bằng công suất của đầu đốt đã sử dụng nhân với 0,1.
Và như mọi khi, 1 kW của lò hơi sẽ làm nóng 10 mét vuông. mét của ngôi nhà.

Hãy thực hiện một phép tính gần đúng, từ ví dụ từ.

Một câu hỏi logic được đặt ra: Tại sao so với cách tính theo hộ chiếu (trên), cách tính trên lại cho kết quả hoàn toàn khác và đâu mới là cách tính đúng?

Trả lời: Sai số 72 lít mỗi ngày. Không phải một lò hơi chạy dầu sẽ hoạt động 24 giờ một ngày.

Như tôi đã nói, nồi hơi diesel có tính tự động hóa rất nghiêm trọng. Lò hơi 2/3 ngày, sẽ tắt, không bật. Do đó, tính toán không nên bao gồm 24 giờ làm việc mà là 8 giờ. Tức là, nhiên liệu cho mùa giải không phải là 10449 lít, mà là 3483 lít.

Ngoài ra, các lò hơi hiện đại có các thủ thuật công nghệ cũng làm giảm tiêu hao nhiên liệu, như đốt nhiều tầng, đốt tuần hoàn turbo.

Một lúc nữa. Tính toán được đưa ra ở đầu bài viết dựa trên dữ liệu hộ chiếu của các nồi hơi, được tổng hợp có tính đến chất lượng nhiên liệu của quốc gia sản xuất. Ngoài ra, mức tiêu thụ lò hơi ghi trong hộ chiếu được đánh giá thấp hơn một chút, vì nó ngụ ý cách nhiệt hoàn hảo của ngôi nhà, nhiệt độ bên ngoài là âm 10-15 ° C và được cấp cho một ngôi nhà đã được sưởi ấm (chế độ duy trì nhiệt).

Do đó, tính toán chính xác về mức tiêu thụ nhiên liệu cho mùa sưởi ấm sẽ nằm ở khoảng giữa 1957,5 lít theo hộ chiếu và 3483 lira theo tính toán. Hãy nhớ rằng tôi đã nghĩ rằng ngôi nhà là 300 mét.

Đánh lửa của bếp

Khi đốt lò trong quá trình khai thác, cần phải kiểm tra ống khói và thùng chứa bên dưới mỗi lần xem có nước trong chúng không. Nếu chưa có thì bạn đổ dầu vào (thường khoảng 2-3 lít). Cần tiến hành đánh lửa bằng bấc thắp sáng, được đẩy vào thùng chứa qua lỗ. Dầu thường đạt nhiệt độ hoạt động không quá 5 phút, nhưng cũng có trường hợp đạt nhiệt độ nhanh hơn.

Để đẩy nhanh quá trình này, bạn có thể thêm khoảng 100 ml dầu hỏa vào dầu đã sử dụng. Lỗ trong thùng chứa bên dưới phải được để hở đúng nghĩa là vài cm, và sau đó, bằng cách trượt hoặc di chuyển van điều tiết, bạn có thể điều chỉnh quá trình đốt cháy.

1. Xây dựng lò hơi

2.1.1. Hạng mục phòng nổ, chữa cháy lò hơi
nguy cơ cháy được xác định theo "Danh sách các cơ sở và tòa nhà
các cơ sở năng lượng của Bộ Năng lượng Liên Xô với chỉ dẫn về các hạng mục nổ và cháy
và nguy hiểm cháy nổ.

2.1.2. Các phòng lò hơi phải có tự nhiên hoặc
thông gió cưỡng bức và chiếu sáng đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn "Vệ sinh
định mức thiết kế xí nghiệp công nghiệp.

2.1.3. (Đã loại trừ. Rev. Số 2)

2.1.4. Các bức tường bên trong cơ sở sản xuất phải được
mịn và được sơn bằng sơn chống thấm màu sáng.

2.1.5. Sàn của phòng lò hơi ở khu dịch vụ và
bên dưới nên có một lớp phủ dễ lau chùi.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi

Lò hơi bao gồm hai thùng chứa kim loại được nối với nhau bằng một đường ống. Một ống khói được lắp đặt ở phần trên, chiều dài của ống khói này ít nhất phải là một mét. Thùng chứa bên dưới được thiết kế để khai thác lấp đầy, nơi lớp dầu phía trên được đốt nóng và biến thành hơi dầu. Khi bốc lên, hơi nước đi vào đường ống đục lỗ, trộn với không khí, bay lên bể chứa phía trên và bốc cháy. Sản phẩm cháy thoát ra ngoài qua ống khói; do đó, lò hơi làm nóng căn phòng, nhưng không thải ra chất thải độc hại.

Nồi hơi đốt nóng dầu thải

Một lò hơi không có mạch nước có thể tự do sưởi ấm một nhà để xe rộng khoảng 40 mét vuông. m. Đối với các sản phẩm có mạch nước, chúng cho phép bạn duy trì nhiệt độ thoải mái trong những căn phòng khá lớn ngay cả khi có sương giá nghiêm trọng. Hơn nữa, mức tiêu thụ nhiên liệu từ 0,5 đến 1 lít mỗi giờ, giúp tiết kiệm đáng kể nguồn năng lượng.

Hệ thống sưởi ấm máy bơm

Hệ thống gia nhiệt bơm. Bơm tuần hoàn

Lò hơi khai thác có thể được làm một mạch hoặc hai mạch, tùy thuộc vào nhu cầu của chủ sở hữu. Nếu bạn chỉ sử dụng chất làm mát để sưởi ấm, bạn cần có lò hơi một mạch.Tùy chọn thứ hai cho phép bạn sưởi ấm phòng và lấy nước nóng cho mục đích sinh hoạt, vì điều này có một bộ trao đổi nhiệt tích hợp trong bể chứa phía trên.

Video - Một biến thể của lò để thử nghiệm trước khi kết nối áo nước

Nguyên lý hoạt động của một lò hơi như vậy cũng khá đơn giản: từ bể cấp, máy bơm đưa khí thải đến buồng bay hơi, tại đây nó nóng lên và biến thành hơi. Hơi nước bốc lên vào buồng đốt, hòa trộn với không khí và làm nóng nước trong mạch điện. Nước nóng đi vào đường ống và pin, làm nóng phòng và quay trở lại lò hơi.

Như thực tế cho thấy, lò hơi dầu thải là một thiết bị sưởi ấm hiệu quả, giá cả cũng phải chăng

Kết luận về tính toán tiêu thụ 1

Dựa trên dữ liệu tiêu thụ nhiên liệu đã cho, có thể ước tính chi phí sưởi ấm cho mùa giải.

Chúng tôi lấy mùa nóng là 6 tháng, hoặc 180 ngày.
Đối với một ngôi nhà 300 mét, cần có một lò hơi 30 kW (1 kW trên 10 mét).
Chúng tôi chọn một lò hơi từ danh sách trên có công suất 34,9 kW, tiêu thụ trung bình 12 lít nhiên liệu diesel mỗi ngày. (10,0-14,5 l).
Mức tiêu hao nhiên liệu tối đa trong 180 ngày sẽ là 180 × 14,5 = 2610 lít.
Chúng tôi hiểu rằng không ai sẽ chết đuối tối đa trong suốt mùa giải. Chúng tôi cho rằng trong 90 ngày của mùa sưởi, lò hơi hoạt động ở mức 100% và 90 ngày ở mức 50%.
Ta được: 90 × 14,5 + 90 × 14,5 / 2 = 1305 + 652,5 = 1957,5 lít.
Chi phí nhiên liệu diesel 1957,5 lít (bán lẻ ở mức 38 rúp) 74385 rúp (1240 rúp mỗi tháng).

Trong bài viết "Tính toán đơn giản của hệ thống sưởi ấm" tôi đã trình bày cách tính toán công suất của lò hơi đốt nóng. Dưới đây là một phép tính khác sẽ cho kết quả khác nhau.