Tùy chọn xử lý
Trong lĩnh vực bảo trì và phục hồi các ống dẫn của ống khói, các vật liệu truyền thống từ lâu đã không còn phù hợp. Chúng đang được thay thế bằng các sản phẩm dựa trên polyme. Với sự giúp đỡ của họ, việc bịt kín ống khói bằng thép không gỉ trở nên đáng tin cậy nhất có thể, giữ được kết quả thu được trong một thời gian dài hoạt động.
Xử lý ống khói có thể được thực hiện theo hai cách.
Phương pháp đầu tiên liên quan đến việc áp dụng PEK-1 dán, được làm trên cơ sở nhựa epoxy dianic, có khả năng biến thành polyme có cấu trúc mạng, không gian, trên thành bên trong của ống kim loại. Hỗn hợp này sẽ biến thành chất rắn nếu sử dụng chất làm cứng đặc biệt làm bằng polyamine thơm trong quá trình làm việc.
Trên bề mặt của các ống khói, ứng dụng xảy ra như sau.
- Các chuyên gia chuẩn bị bề mặt.
- Một lớp sơn lót đặc biệt được chuẩn bị và phủ lên bề mặt.
- Một lớp keo polyme được phủ lên bề mặt của lớp sơn lót đã được áp dụng để đưa đến điều kiện làm việc.
- Thạc sĩ kiểm tra chất lượng công việc đã thực hiện.
Composite polyme paste cũng có đặc điểm là tăng khả năng chống chịu với môi trường xâm thực, bao gồm dung dịch axit sulfuric ở nhiệt độ hoạt động không quá 250 độ C.
Tuy nhiên, lớp phủ bảo vệ chỉ nên được thi công bởi người thợ. Theo đó, việc sử dụng công nghệ này có thể thực hiện được với sự hiện diện của các đường ống có đường kính ít nhất là 150 cm.
Phương pháp thứ hai dành cho những người sử dụng ống khói, đường kính của ống khói không quá 120 cm, theo đó, công nhân không thể trèo vào bên trong. Ở đây chúng ta đang nói về một ống bọc composite được chuẩn bị trước.
Ống bọc được trình bày là một prereg, cấu trúc bao gồm sợi thủy tinh để gia cố thêm. Prereg được ngâm tẩm bằng một loại bột nhão dựa trên nhựa furan. Được cuộn lại, ống tay áo được hạ xuống ống khói, cần được bịt kín hoàn toàn.
Tiếp theo, các chuyên gia bắt đầu sử dụng hơi nước để làm phồng ống tay áo. Sau đó, tay áo hoàn toàn có hình thức của kênh cũ. Dưới tác động của nhiệt độ tăng cao, sự đông cứng xảy ra, kết quả là bề mặt mới xuất hiện. Nói cách khác, ở đây chúng ta đang nói về ống tay áo bằng vật liệu composite.
Quy trình được thực hiện theo trình tự sau.
- Ống khói được kiểm tra.
- Vật liệu được vẽ dọc theo toàn bộ chiều dài của kênh.
- Cuộn được thổi phồng bằng hơi nước để đạt được kích thước mong muốn. Có một sự phù hợp chặt chẽ với các bức tường bên trong của kênh.
- Vật liệu được đưa về trạng thái sẵn sàng hoàn toàn trong 2-4 giờ.
- Tính đúng đắn của công việc đang được kiểm tra.
Do công nghệ lắp đặt độc đáo, vật liệu này phù hợp tối ưu cho cả đường ống có đường kính nhỏ và lớn. Do các tính chất đặc biệt của sản phẩm này, một khả năng lắp đặt tuyệt vời được cung cấp, bất kể độ dốc, số lượng bất thường bên trong kênh.
Chất bịt kín ống khói chịu nhiệt
Loại vật liệu làm kín này có cơ sở là silicone để thêm các oxit sắt vào. Các chất phụ gia như vậy không chỉ làm tăng độ ổn định nhiệt độ của chất trám khe mà còn tạo cho nó một màu hơi đỏ, làm cho thành phần không nhìn thấy được khi xử lý ống khói bằng gạch.
Khi sử dụng keo silicone chịu nhiệt, cần lưu ý một số đặc điểm quan trọng, cụ thể là:
- Những vật liệu như vậy có thể giải phóng axit axetic, góp phần hình thành phản ứng axit. Đây là lý do mà chúng không thể được sử dụng cho ống khói kim loại.
- Một số loại keo chống nóng không có khả năng chống bức xạ mặt trời nên hạn chế sử dụng cho kết cấu mái.
- Khả năng bám dính tốt với nhiều chất và vật liệu (gạch, gốm, thủy tinh, bê tông, ...) nên phạm vi ứng dụng của chúng khá rộng.
- Do khả năng chống nước cao, chúng có thể được sử dụng để bịt kín các phần trên của cấu trúc ống khói.
- Chúng có độ dẻo và độ bền tốt, do đó chúng có thể được sử dụng trong các kết cấu chịu tải trọng gió lớn.
- Quá trình đóng rắn của keo silicone mất từ vài giờ đến vài ngày, và phụ thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm của môi trường. Giá trị tối ưu cho các chỉ số này là 25 ° C và 50%.
- Chất trám silicone không được khuyến khích cho các đường nối sâu hoặc vết nứt.
- Để nâng cao chất lượng của chất làm kín, trước khi áp dụng chế phẩm, hãy làm sạch bề mặt của các đường nối khỏi bụi, chất bẩn, dầu mỡ và các chất bẩn khác.
- Chỉ có thể thi công chất trám silicone trên bề mặt khô hoàn toàn.
- Keo silicone thông thường được sử dụng trong xây dựng không có khả năng chịu nhiệt và không thể được sử dụng để trám các cấu trúc ống khói.
Công nghệ lắp đặt ống thép không gỉ
Cần lưu ý rằng việc lắp đặt ống sóng là một quá trình đơn giản. Do sự đa dạng của các loại phụ kiện, bạn hoàn toàn có thể tự lắp ráp bất kỳ hệ thống nào mà không cần sự tham gia của các chuyên gia. Điều quan trọng chính là tuân thủ trình tự các giai đoạn công nghệ và tính đúng đắn của công việc thực hiện trong quá trình lắp đặt, điều này cuối cùng sẽ giúp bạn có được một kết nối đường ống chắc chắn, đáng tin cậy và bền bỉ.
Bản thân công nghệ cài đặt ngụ ý một chuỗi các hành động nhất định rõ ràng:
- Kết nối phụ kiện với đường ống và máy trộn. Tại thời điểm này, hãy đảm bảo rằng đai ốc liên hợp ở phía bên của kết nối đường ống không được siết chặt.
- Cắt lượng vật liệu cần thiết. Điều này được yêu cầu bằng cách sử dụng một công cụ đặc biệt - một máy cắt ống con lăn. Vết cắt phải gọn gàng, không có gờ.
- Đường ống được lắp vào khớp nối và đai ốc liên hiệp được siết chặt.
- Đường ống được cố định ở vị trí mong muốn, sử dụng cho mục đích này các chốt đặc biệt ở dạng kẹp và kẹp.
- Kiểm tra tình trạng của hệ thống. Nếu phát hiện có rò rỉ, hãy siết chặt các đai ốc liên hợp thêm một chút.
Do sự đa dạng của các loại phụ kiện, bạn hoàn toàn có thể tự lắp ráp bất kỳ hệ thống nào mà không cần sự tham gia của các chuyên gia.
Phụ kiện đường ống bằng thép không gỉ
Thành công trong việc bố trí hệ thống cấp nước hoặc hệ thống sưởi sử dụng ống không gỉ dạng sóng phụ thuộc vào độ chặt chẽ của các kết nối. Sự cố rò rỉ nhỏ nhất không chỉ gây tốn kém tài chính mà còn gây nguy hiểm đến sức khỏe và tính mạng của con người. Để đảm bảo độ tin cậy tối đa của các kết nối, các phụ kiện đặc biệt cho các nếp gấp thép được sử dụng.
Thành công trong việc bố trí hệ thống cấp nước hoặc hệ thống sưởi sử dụng ống không gỉ dạng sóng phụ thuộc vào độ chặt chẽ của các kết nối
Phụ kiện là các bộ phận gắn kết của các phụ kiện kết nối thực hiện một số chức năng:
- đảm bảo độ kín tại các điểm giao nhau của đường ống;
- đóng vai trò của bộ điều hợp giữa các đường ống có đường kính khác nhau;
- thay đổi quỹ đạo đặt và cải thiện một hệ thống hiện có;
- điều chỉnh dòng chảy của chất lỏng trong mạng lưới;
- làm cho nó có thể tăng chiều dài của hệ thống mà không ngừng hoạt động của nó;
- cho phép bạn tạo các chi nhánh mới trong bất kỳ hệ thống nào trong quá trình hoạt động của hệ thống.
Để kết nối các bộ phận riêng lẻ của thông tin liên lạc kỹ thuật với nhau, phụ kiện bằng đồng thau thường được sử dụng nhiều nhất, tùy thuộc vào mục đích, có thể có đường kính, hình dạng mặt cắt và cấu hình khác nhau. Các sản phẩm như vậy bao gồm một thân, một đai ốc liên hợp, một vòng chặn bằng nhựa hoặc thép và một miếng đệm silicone để nén chặt ống mềm.
Các loại phụ kiện cho đường ống không gỉ dạng sóng
Có một loạt các phụ kiện. Chúng được chia theo điều kiện thành hai nhóm chính:
Các phụ kiện được chia thành các loại sau: khớp nối, bộ chuyển đổi, góc quay, phích cắm, tee, chữ thập
- Phụ kiện liền mạch. Đây là những sản phẩm đúc đặc, có độ tin cậy cao. Khi lắp đặt chúng, bạn nên sử dụng thiết bị đặc biệt, cụ thể là kìm uốn.
- Phụ kiện điện hóa. Chúng là một tập hợp các bộ phận được lắp chính xác với nhau, cho phép bạn tạo ra những khoảng trống tối thiểu.
Loại phụ kiện kết nối được lựa chọn theo mục tiêu đặt ra, phù hợp với tổng chi phí của dự án, có tính đến đường kính của ống và điều kiện lắp đặt. Vật liệu để sản xuất có thể là kim loại hoặc nhựa. Phụ kiện kim loại tiện lợi hơn và thiết thực hơn, do đó chúng đặc biệt phổ biến. Thép không gỉ và đồng thau được sử dụng để sản xuất chúng. Các phụ kiện nhựa được sử dụng tại các điểm giao nhau của các hệ thống kết hợp, cũng như để kết nối với các đường cao tốc trung tâm. Ví dụ, chúng được sử dụng để kết nối ống sóng với ống polypropylene.
Tùy thuộc vào chức năng thực hiện, cốt thép được chia thành các loại sau:
- khớp nối - phục vụ cho việc nối các đoạn thẳng;
- bộ chuyển đổi - được sử dụng để nối các đường ống có đường kính khác nhau;
- góc quay - giúp thay đổi hình dạng hình học của hệ thống đường ống;
- phích cắm - được lắp đặt để chặn một phần của hệ thống hoặc một mạch làm việc cụ thể;
- tee - cho phép bạn phân phối đều dòng chảy theo hai hướng từ đường trung tâm;
- cross - được sử dụng để phân nhánh dòng chất lỏng trung tâm theo nhiều hướng.
Các phụ kiện có điều kiện được chia thành hai nhóm chính: liền mạch và nung chảy điện
Phạm vi sử dụng của ống thép không gỉ
Trước hết, ống thép không gỉ được sử dụng trong xây dựng hệ thống cấp nước, sưởi ấm và thoát nước thải. Tại đây, đường ống thường xuyên tiếp xúc với nước, các sản phẩm kim loại thông thường bị phá hủy và hoen gỉ. Vôi bám hình thành trên thành trong của ống thép thông thường, khiến đường kính của chúng dần thu hẹp. Do đó, thông tin liên lạc có thể được sửa chữa hoặc thay thế.
Ống thép không gỉ hoàn toàn không có những khuyết điểm này. Điều duy nhất hạn chế phần nào việc sử dụng rộng rãi của chúng là giá cao. Do đó, chúng thường được sử dụng nhiều hơn trong các đường ống cung cấp tập trung lớn.
Tại các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm phục vụ dân sinh, ống inox thực phẩm đang có nhu cầu rất lớn. Các sản phẩm này không chỉ có khả năng chống ăn mòn mà còn chống lại sự hình thành mảng bám do vi sinh vật và nấm.
Chất lượng hữu ích này được cung cấp bởi một bề mặt bên trong hoàn toàn phẳng. Thông qua các đường ống 
di chuyển các dung dịch thực phẩm và các sản phẩm thực phẩm ăn ngay mà không làm giảm chất lượng của chúng. Các thành phẩm, chẳng hạn như sữa hoặc nước chanh, được đổ qua các ống thép không gỉ không thể thay thế các sản phẩm bằng nhựa hoặc kim loại.
Ống thép không gỉ được sử dụng trong việc xây dựng các đường ống lớn để vận chuyển dầu và khí đốt. Các dòng chảy nổi tiếng vận chuyển nhiên liệu đến nhiều quốc gia trên thế giới được thực hiện bằng công nghệ này. Tại các xí nghiệp hóa chất, nhiều tấn dung dịch hóa chất mạnh, bao gồm kiềm và axit, được chưng cất qua các đường ống này mà không gây thiệt hại nhỏ cho chúng.
Và bây giờ không thể tưởng tượng được việc sản xuất ô tô, tàu thủy và các phương tiện khác hiện đại mà không có đường ống không gỉ. Chúng không chỉ được sử dụng như các yếu tố bảo vệ các thành phần chính và cụm lắp ráp khỏi bị ăn mòn, mà còn tạo ra sức mạnh đặc biệt với sự trợ giúp của chúng, kết hợp với vẻ ngoài hấp dẫn.
Trong việc xây dựng và thiết kế mặt bằng, ống định hình không gỉ đã được ứng dụng:
- Trên đường phố, với sự trợ giúp của nó, các yếu tố phong cách được tạo ra không chỉ để trang trí mà còn chịu được ứng suất cơ học cao.
- Bên trong các không gian thương mại và dân cư, những mái vòm, lan can và lan can đẹp và bền được làm từ nó, giúp nhấn mạnh phong cách tổng thể.
Lan can làm bằng ống thép không gỉ định hình
Trong sản xuất đồ nội thất, những sản phẩm như vậy là không thể thiếu, thậm chí còn xuất hiện thành ngữ “đồ gỗ tẩu”. Các cấu trúc hỗ trợ của giường, ghế sofa và ghế bành được lắp ráp từ nó.
Riêng biệt, tôi muốn nói về việc sử dụng thép không gỉ trong việc xây dựng bếp, lò sưởi và các thiết bị sưởi ấm khác. Gần đây, một ống khói bằng thép không gỉ đã được sử dụng nhiều hơn và thường xuyên hơn. Một ống thép không gỉ nhỏ, nhẹ đang thay thế các cấu trúc gạch cồng kềnh. Thực tế là các sản phẩm đốt cháy của nhiên liệu được thải qua ống khói, có đặc điểm là nhiệt độ và thành phần hóa học cao, ảnh hưởng tiêu cực đến các sản phẩm kim loại và amiăng truyền thống.
Các tùy chọn sử dụng ống không gỉ rất rộng, để liệt kê tất cả chúng, cần có một đánh giá lớn riêng biệt.
Các sản phẩm thép không gỉ chắc chắn có những ưu điểm:
- độ tin cậy và độ bền cao;
- Chống ăn mòn;
- khả năng chịu nhiệt độ cao;
- khả năng chống lại nhiều chất mà thành phần hóa học có ảnh hưởng xấu đến vật liệu thông thường;
- tính thẩm mỹ cao.
Tính năng sản xuất
Việc sản xuất các sản phẩm này khác với các vật liệu thông thường ở chỗ các nguyên tố được thêm vào trong quá trình nấu chảy để tạo ra sức mạnh và các đặc tính khác cho thép. Trước hết, đó là crom, titan, niken và molypden. Chính lớp mạ crom giúp cho các sản phẩm inox có khả năng chống ăn mòn và mang lại vẻ sáng bóng.
Ống thép không gỉ được sản xuất theo hai cách: liền mạch và hàn.
Với phương pháp đúc liền, thép được đổ thành phôi dưới dạng ống, sau đó quá trình cân chỉnh và xử lý bề mặt diễn ra bên trong và bên ngoài. Quá trình chế biến có thể bắt đầu ở trạng thái lạnh hoặc nóng của sản phẩm, tương ứng, chúng được gọi là ống hình thành nguội và ống hình thành nóng. Ưu điểm của phương pháp này là độ bền đặc biệt của sản phẩm và khả năng sản xuất ống có độ dày bất kỳ.
Việc sản xuất các sản phẩm bằng cách hàn đã trở nên phổ biến hơn. Bản chất của nó là như sau - một tấm phẳng trắng được lấy, gấp lại thành một đường ống và kết nối được thực hiện bằng một thiết bị hàn đặc biệt. Hơn nữa, các sản phẩm cũng trải qua quá trình hiệu chuẩn và xử lý bề mặt.
Nhân tiện, các đường ống không gỉ định hình - hình vuông và hình chữ nhật được sản xuất theo cách này.
