Hỗn hợp chịu lửa cho lò nung

Vữa xây cho các thiết kế lò riêng lẻ

Các yêu cầu chung cho giải pháp là:

• khả năng chịu nhiệt - đảm bảo an toàn và chức năng của lò;
• tính đàn hồi - là điều kiện để thành lò chống nứt tốt.

Theo loại chất kết dính, tất cả các hỗn hợp lò được chia thành:

• xi măng;
• Băng dán;
• đá vôi;
• hỗn hợp (nếu chúng chứa nhiều hơn một chất kết dính).

Nền lò. Đối với thiết bị của nó, vôi hoặc vữa xi măng-vôi được sử dụng. Với lớp nền dưới móng quá ẩm nên ưu tiên dùng vữa xi măng, không sợ ẩm.

Ống khói. Đối với phần nhô ra phía trên mái thì lấy vôi bột hoặc vôi vữa thạch cao. Nếu cần tăng tốc độ đông kết của dung dịch, thì thạch cao được thêm vào. Nếu ưu tiên là cường độ của khối xây, thì xi măng được thêm vào.

Thân lò. Ở đây bạn không thể làm gì nếu không có đất sét. Vữa bao gồm đất sét, cát và nước. Chất lượng của dung dịch bị ảnh hưởng rất nhiều bởi hàm lượng chất béo của đất sét.

Trộn và kiểm soát chất lượng

Đầu tiên, đất sét được đổ vào máng. Nó nên được đổ đầy nước với một thể tích nhỏ. Đất sét được để trong khoảng thời gian từ sáu giờ đến hai ngày để làm ướt. Trong thời gian này, nó được khuấy. Ví dụ, bạn có thể đi giày cao su và giẫm đất sét. Nên lấy nước bằng 1/4 khối lượng nguyên liệu sẵn có. Tiếp theo, cho cát vào rây. Toàn bộ hỗn hợp được khuấy bằng xẻng. Bạn có thể kiểm tra tính nhất quán bằng hành vi của khối lượng. Nếu dung dịch trượt từ từ khỏi xẻng thì việc trộn có thể hoàn thành. Để xác định độ dẻo, cần nặn một con trùng roi nhỏ dài 20 cm và dày 1,5 cm, kết nối xung quanh một trống gỗ dài 5 cm. Trùng roi nên căng đều. Nếu nó bị rách, thì các đầu phải sắc. Nếu không có vết nứt trên nếp gấp thì có nghĩa là dung dịch quá nhờn. Theo đó, trước vô số khe hở, khối đá “gầy trơ xương”. Trong trường hợp thứ hai, nên thêm đất sét, và trong trường hợp đầu tiên, cát. Kết quả là, nó là cần thiết để có được một số vết nứt nhỏ trên nếp gấp.

Các tùy chọn chính cho hỗn hợp để đặt lò sưởi

Cần phải hiểu rằng quá trình xây dựng bao gồm ba giai đoạn chính:

• chuẩn bị nền tảng:
• khối xây của mảng chính;
• hoàn thiện bên ngoài.

Giai đoạn tương ứng sẽ cần một hỗn hợp khác nhau, mặc dù có thể sử dụng các tùy chọn phổ biến.

Để lấp nền, bạn cần một vữa bê tông: ba phần cát được lấy cho một phần xi măng và pha loãng với nước đến trạng thái tương tự như đất ướt. Bạn có thể thêm sỏi mịn.

Một giải pháp như vậy không được bán làm sẵn, nó phải được chuẩn bị ngay trước khi đổ cơ sở. Quá trình đông kết của dung dịch sẽ bắt đầu sau nửa giờ và cứng lại cuối cùng sau một ngày. Tiếp theo, bạn có thể tiến hành trực tiếp việc đặt gạch hoặc đá.

Quá trình này yêu cầu một hỗn hợp xây chịu lửa, trong thành phần của nó sẽ chứa fireclay - một loại đất sét chịu nhiệt đặc biệt. Bạn có thể mua sẵn và pha loãng với nước đến độ sệt mong muốn, bạn có thể tự làm, sẽ tiết kiệm chi phí nhưng đòi hỏi nhiều thời gian và trách nhiệm hơn.

Việc chuẩn bị vữa để trát có thể được thực hiện bằng cách sử dụng vôi. Tùy chọn này khá phổ biến. Các thành phần:

• Vôi;
• nước;
• thạch cao hoặc xi măng.

Vôi phải được sàng cẩn thận để không có đá và các hạt lớn, vì những tạp chất này sẽ không thể hòa tan hoàn toàn, và “bắn” khi khô, sẽ ảnh hưởng không tốt đến kết quả cuối cùng.

Xi măng hoặc thạch cao được thêm vào để làm cho thạch cao bền hơn, nhưng bạn có thể làm được nếu không có chúng.Đầu tiên, trộn các nguyên liệu khô, sau đó thêm nước vào từng phần nhỏ. Vôi sẽ bắt đầu bong ra khi nó tan ra.

Độ sệt phải giống như kem chua đặc, nếu thu được dung dịch lỏng thì nên thêm thành phần khô. Trong quá trình nấu, cần trộn đều các nguyên liệu để không bắt đầu quá trình đông cứng. Khi đã sẵn sàng, bạn có thể bắt đầu trát.

Quy tắc chuẩn bị và áp dụng hỗn hợp làm sẵn

Ưu điểm của các công thức đã mua là dễ trộn dung dịch. Để có thể chuẩn bị nó, bạn sẽ cần một vật chứa có thể tích thích hợp và không thể thiếu một máy trộn hoặc một máy khoan điện có đầu phun. Thực tế là việc chuẩn bị thủ công dung dịch có liên quan đến việc áp dụng một số nỗ lực thể chất nhất định và để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc, người ta thường cho thêm nước vào nó nhiều hơn mức cần thiết. Kết quả là làm giảm chất lượng của hỗn hợp thành phẩm.

Việc chuẩn bị dung dịch được giảm xuống để đổ hỗn hợp khô vào nước ấm và khuấy khối lượng cho đến khi các cục vón được hòa tan hoàn toàn. Nó phải có độ đặc tương tự như kem chua đặc. Dung dịch được để trong một giờ tiếp xúc, sau đó nó được nhào kỹ một lần nữa.

Hỗn hợp khô để đặt lò sưởi và bếp lò có khả năng giữ nước nên gạch không cần làm ướt trước. Thứ nhất, nó tiết kiệm thời gian và thứ hai, nó giảm đáng kể thời gian cần thiết để làm khô khối xây. Tính đàn hồi tốt của dung dịch, có được do các chất phụ gia hóa dẻo, được phản ánh ở khả năng tạo ra các đường nối mỏng (2-4 mm) và kết quả là:

• về việc sử dụng tiết kiệm vật liệu rời;
• về sự xuất hiện hấp dẫn của các bức tường bếp và lò sưởi;
• trong trường hợp không có vết nứt, thường xuất hiện trong một lớp xây dày.

Các chế phẩm chịu nhiệt phải được làm việc ở nhiệt độ môi trường không thấp hơn +10 và không cao hơn +35 độ. Giải pháp có thể được áp dụng với một lớp 10-12 mm. Điều thú vị là các đường nối của hỗn hợp đất sét nung trong quá trình vận hành của lò có thêm độ bền dưới tác động của nhiệt.

Chuẩn bị thành phần để đặt gạch nung

Hỗn hợp xây chịu lửa được chuẩn bị trên cơ sở lớp cháy chịu được nhiệt độ khá cao. Ở đây bạn có thể sử dụng than mà không gặp bất kỳ trở ngại nào khi đốt, không lo lắng về khối xây. Việc chuẩn bị phải được thực hiện cẩn thận và có trách nhiệm nhất, vì nếu các thành phần được tính toán không chính xác hoặc vi phạm trình tự sản xuất, hỗn hợp không phù hợp để tạo kiểu có thể tạo ra.

• Chúng tôi cho đất sét nung vào một cái xô và đổ đầy nước vào để không nhìn thấy nó và để ngấm trong khoảng 12-72 giờ. Thỉnh thoảng, bạn sẽ cần khuấy hỗn hợp ngâm.
• Sau đó, phần đất sét này sẽ cần được xát qua rây. Tốt nhất là khi ô không vượt quá 3x3 mm. Sử dụng cùng một cái rây, cần phải bỏ qua cát và thêm vào đất sét. Tỷ lệ tốt nhất cho khối xây được nhiều chuyên gia cho rằng: 2 phần cát và 1 phần đất sét. Thành phần khô của đất sét và cát phải được trộn cho đến khi mịn, và sau đó thêm nước.

Chú ý: Để thành phần khối xây ra màu tốt nhất thì khi cho nước vào phải khuấy liên tục. Trong trường hợp này, nên bổ sung nước liên tục nhưng ở một dòng suối nhỏ.

Khi hỗn hợp trở thành kem, ngừng thêm nước. Đó là ở bước này, tốt nhất là đổ muối vào dung dịch.

• Một xô hỗn hợp thông thường cần khoảng 150 gam muối. Muối tạo cho dung dịch có độ bền tốt hơn. Sau đó, thêm khoảng nửa bay xi măng - nó sẽ tăng cường thành phần. Trong một số trường hợp, sự trộn lẫn với thủy tinh lỏng xảy ra.
• Một dung dịch được pha đúng cách sẽ chảy xuống xẻng theo một lớp đều, lớp sai sẽ lan rộng hoặc thậm chí trở thành một cục.Hỗn hợp như vậy là sự lựa chọn tốt nhất để lấp đầy các khoảng trống.
• Lượng vữa ước tính để đặt một trăm viên gạch là hai xô. Trong trường hợp đặt bếp kiểu Nga, số tiền phải tăng lên khoảng hai mươi phần trăm do các đặc điểm cụ thể của khối xây.

Một hỗn hợp chịu lửa được sử dụng cho lò sưởi và bếp. Nhân tiện, phần nhỏ của các thành phần, bố cục sẽ tốt hơn.

Bột trét chịu lửa

Ngoài các giải pháp chịu lửa truyền thống, vật liệu bột trét cũng được sử dụng trong công việc hoàn thiện. Chúng được sử dụng để lót các bề mặt được nung nóng. Hầu như tất cả các vật liệu cho công việc như vậy đều có thành phần tương tự nhau, chỉ có sự khác biệt về tỷ lệ của các thành phần. Đất sét và vôi là cơ sở ở khắp mọi nơi.

Thông thường, bột trét chịu lửa được sử dụng để hoàn thiện bếp để hoàn thiện thêm. Mass có những ưu điểm sau:

• Sự an toàn. Thành phần của chất thân thiện với môi trường. Khi nung nóng, không có thành phần nào có hại cho con người được giải phóng khỏi bột bả.
• Khả năng chống cháy. Ngay cả khi gia nhiệt mạnh, việc hình thành các vết nứt trên bề mặt của lớp bột trét cũng khó xảy ra.
• Tuổi thọ của lớp phủ (với ứng dụng thích hợp) là hơn 40 năm.
• Độ kết dính cao với các vật liệu xây dựng và sơn phủ khác.

Khi hoàn thiện lò, điều quan trọng là phải tuân theo trình tự chính xác của việc áp dụng vật liệu. Nếu không, phần hoàn thiện của sản phẩm có thể bị nứt.

Tùy chọn vữa để đặt bếp

Ngày nay, các biến thể khác nhau của vữa xây được sử dụng, trong số đó phổ biến là:

• hỗn hợp chịu nhiệt, được thiết kế để sử dụng ngoài trời. Các giải pháp như vậy được sử dụng khi đặt, trát tường lò nướng thịt, lò nướng thịt, lò xông khói, bếp lò, chỉ vận hành ngoài trời;
• vữa để lát gia dụng, lò công nghiệp, lò sưởi từ gạch chịu lửa fireclay. Nhiệt độ hoạt động của các cấu trúc như vậy có thể lên đến 1750 độ;
• một hỗn hợp xây đặc biệt được thiết kế để làm việc với gạch đỏ. Với sự giúp đỡ của một giải pháp như vậy, lò sưởi được đặt. bếp gia đình, bếp lò, lò sưởi, nhiệt độ hoạt động lên đến 850 độ;
• để buộc chặt gạch, trát bề mặt lò sưởi, ống khói và bếp lò, người ta sử dụng hỗn hợp xây đặc biệt.

Vữa xây có các đặc điểm như:

Trong một dung dịch nạc, bạn cần thêm bột vôi, trong một dung dịch nhờn - cát.

• bề ngoài phải đồng đều, không lẫn tạp chất;
• độ ẩm thành phần - không quá nửa phần trăm;
• kích thước hạt tối đa - lên đến 2,5 mm;
• mật độ khối - 1500 kg trên mét khối;
• vữa xây làm sẵn có thể được sử dụng trong vòng ba giờ;
• khả năng giữ nước của dung dịch tạo thành - 95 phần trăm;
• cường độ nén - hai Mega Pascal;
• giảm trọng lượng của hỗn hợp trong quá trình nung - lên đến 5 phần trăm.

Thành phần đặc biệt, được sử dụng để đổ, sửa chữa lò sưởi bên trong lò, có các đặc điểm sau:

• nhiệt độ tối thiểu để làm việc là năm độ C;
• thời gian sử dụng dung dịch pha sẵn là một giờ;
• kích thước hạt tối đa - 5 mm;
• tiêu thụ nước để chuẩn bị 25 kg hỗn hợp - 2,5-3,5 lít, khối lượng thành phẩm - 11-12 lít trên 25 kg;
• khả năng chịu nhiệt - 1300 độ.

Hỗn hợp xây nhà máy để đặt bếp

Chúng ta đang nói về bột khô chịu lửa, sau khi hòa tan trong nước sẽ biến thành một khối đồng nhất. Công thức nấu ăn thường được chỉ ra trong hướng dẫn đi kèm. Cùng với các thành phần thông thường (cát và xi măng), dung dịch có chứa các chất phụ gia chịu nhiệt đặc biệt.

Hỗn hợp chịu lửa cho lò nung, được sản xuất tại doanh nghiệp, có một số ưu điểm:

• Thành phần thủ công tốt. Trong điều kiện sản xuất, liều lượng cẩn thận của từng thành phần được thực hiện theo công thức và tỷ lệ đã được kiểm nghiệm thời gian.
• phụ gia cụ thể.Các thành phần cung cấp cho hỗn hợp chịu lửa các đặc tính "độc quyền" của chúng thường không được bán trên thị trường (và đôi khi còn được giữ bí mật).
• Tính linh hoạt. Theo nguyên tắc, vữa công nghiệp là loại đa chức năng: chúng có thể được sử dụng để lát bếp, và sau đó trát tường hoàn thiện.
• thẩm mỹ bên ngoài. Mặc dù lớp hoàn thiện vẫn được áp dụng trên nền xây hoặc thạch cao, nhưng sẽ dễ chịu hơn nhiều khi làm việc với một giải pháp có vẻ ngoài hấp dẫn.

Các nhà sản xuất bếp của chúng tôi đặc biệt thích sản phẩm của các nhà sản xuất hỗn hợp xây cho bếp và lò sưởi như: PLITONITO, TERRAKOT, Makarov's Furnace House, Pechnik, Scanex, SPO. Đối với nhược điểm của nhiều loại vật liệu này, thường được gọi là giá thành cao của chúng. Trong trường hợp cần tiết kiệm tài chính, họ cố gắng sử dụng các giải pháp chống nóng tự pha chế.

Làm việc với hỗn hợp và gạch nung

Hỗn hợp chịu lửa cho lò nung phải được chế tạo với chất lượng cao

Nhưng việc tạo kiểu tóc phù hợp cũng quan trọng không kém.

Đặc biệt cần chú ý khi trám các đường nối bằng dung dịch. Trong trường hợp đắp chất lượng kém, nước có thể xâm nhập vào các đường nối và nếu nó đóng băng, khối xây sẽ vỡ sớm hơn nhiều so với kế hoạch.

Việc lựa chọn hạng mục đặt gạch phụ thuộc trực tiếp vào trạng thái nhiệt độ trong tương lai. Nhiệt độ càng cao, đường may càng nhỏ:

• 1 mm - loại đầu tiên;
• 2 mm - loại thứ hai;
• 3 mm - loại thứ ba;
• hơn 3 mm - loại thứ tư.

Để xác định chất lượng của đường may, tôi sử dụng một đầu dò đặc biệt rộng 15 mm, và độ dày phải bằng với đường may.

• Đầu dò phải thâm nhập vào đường may 20 mm. Để đảm bảo rằng các viên gạch được đặt đúng vị trí, chúng được gõ bằng bay. Để các đường nối có độ ngang nhất định, các đường ray sắp xếp được sử dụng và một sợi dây được gắn vào chúng. Sau lớp đầu tiên, việc đẻ chỉ được xác định bởi sợi dây này.
• Các đặc tính và độ tin cậy của khối xây phần lớn phụ thuộc vào tính đồng nhất của ứng dụng lên bề mặt của dung dịch.

Thận trọng: Gạch hút hơi ẩm ra khỏi hỗn hợp, ngăn không cho gạch bị khô. Vì vậy, trong quá trình lát gạch, gạch được làm ẩm định kỳ hoặc thậm chí ngâm trước

Hỗn hợp chịu lửa sẽ giúp bạn tạo ra một cấu trúc chất lượng, nhưng bạn đừng bao giờ vội vàng. Bạn nên xem các hình ảnh và video, hiểu toàn bộ quá trình nấu ăn. Xét cho cùng, việc xây dựng đòi hỏi phải có vật liệu chất lượng.

Điều này thật thú vị: Cách chọn một bộ máy khoan: chúng tôi giải thích câu hỏi

hỗn hợp chua

Một trong những hỗn hợp phổ biến nhất trong lò là vữa. Nó có dạng bột rất mịn. Đối với ứng dụng, bột được pha loãng với nước và được sử dụng để xây cùng với gạch hoặc đá chịu lửa.

Không phải mọi hỗn hợp vữa đều thích hợp để lát lò sưởi. Có vật liệu chịu lửa và hỗn hợp làm cứng thông thường. Sau này trở nên cứng trong quá trình xử lý nhiệt, giống như gốm sứ. Chúng chứa xi măng thủy lực.

Hỗn hợp không có tạp chất thủy lực với các chất phụ gia khác được gọi là vật liệu chịu lửa. Có nhiều loại vữa khác nhau, kích thước hạt khác nhau. Vì vậy, hỗn hợp hạt mịn được gọi là với các hạt có kích thước lên đến 1 mm và lớn - lên đến 2.

Các dấu khác nhau của dung dịch được ký hiệu bằng các chữ cái viết tắt МШ. Vật liệu thường được sử dụng nhất cho bếp gia đình hoặc bếp gia đình, đối với hành lý của lò nung công nghiệp, hỗn hợp alax được sử dụng. Vỏ thành phẩm từ hỗn hợp vữa có cường độ rất cao và đã được sử dụng mà không có vấn đề gì trong nhiều năm.

Các tính năng của việc chuẩn bị các giải pháp làm việc

Bất kể thành phần của hỗn hợp chịu lửa được chọn là gì, chủ sẽ cần nước trong mọi trường hợp. Nó không được chứa một lượng lớn muối cứng - canxi và magie bicarbonat.

Thông thường, người dân biết đặc điểm của nước ở địa phương, vị trí của nguồn nước có độ cứng thấp.Nếu cần, bạn có thể làm mềm nước một chút bằng cách sử dụng các phương pháp đặc biệt, nhưng chỉ nên làm cách này là biện pháp cuối cùng, vì thú vui sẽ rất tốn kém.

Đối với việc tự xây dựng tất cả các bộ phận của lò, cát trắng, có thành phần thạch anh, là lý tưởng nhất. Hạt cát màu hơi vàng có thể được sử dụng để đặt bất kỳ bộ phận nào của cấu trúc lò, ngoại trừ lò nung.

Có những phương pháp lịch sử lâu đời để xác định lượng cát thêm vào đất sét. Tổ tiên sống một cuộc sống nhàn nhã, so đo tính toán nên các hỗn hợp đã được thử nghiệm trong hơn 3 tuần. Giờ đây, mọi người thực hiện việc kiểm tra nhanh hơn - họ chuẩn bị một số tùy chọn cho bánh hoặc bóng, đợi nó khô hoàn toàn, sau đó thả nó xuống một bề mặt gỗ từ độ cao một mét. Đáng chú ý là thành phần không tách. Nếu có một số mẫu bền như vậy, chiều cao để thử nghiệm có thể được tăng lên, và cuối cùng, phương án bền nhất nên được chọn.

Việc kiểm tra đối chứng lần cuối có thể được thực hiện như sau: bôi mỡ phần rộng của gạch (nền) bằng một lớp vữa ít nhất 3 mm bằng hỗn hợp đã hoàn thiện, đặt viên gạch thứ hai lên trên, ấn chặt viên gạch bằng cách gõ nhẹ vào viên gạch. tay cầm bằng gỗ, đợi 10 phút và nhấc nó lên. Nếu viên gạch dưới cùng được giữ chặt và không rơi xuống, thì chế phẩm đó là phù hợp.

hỗn hợp vôi

Nó chứa hồ vôi và cát. Bột vôi có thể được chuẩn bị độc lập bằng cách trộn vôi sống và nước theo tỷ lệ 1: 3. Nhưng tốt hơn hết bạn nên mua bột làm sẵn ở cửa hàng, chất lượng của nó cao hơn rất nhiều.

Để chuẩn bị hỗn hợp, cát mịn được rây qua rây trộn với vôi bột theo tỷ lệ 3: 1 và pha loãng với nước cho đến khi đạt được độ sệt như kem, sau khi chuẩn bị xong phải kiểm tra độ dẻo của hỗn hợp. Điều này được thực hiện bằng cách khuấy hỗn hợp bằng một tấm ván gỗ:

• hỗn hợp nạc - không dính vào thanh nào cả, phải thêm vôi vào;
• bình thường - sau khi lấy thanh ra khỏi dung dịch, thanh vẫn còn trên đó ở dạng màng hoặc cục;
• dầu - dính vào gỗ một lớp dày, bạn cần phải thêm cát.

Nhược điểm của hỗn hợp vôi là thời gian khô của khối xây lâu và tác động xấu đến hệ hô hấp.

Hỗn hợp chịu nhiệt để đặt bếp

Để tạo ra cường độ lớn hơn, bê tông cũng được thêm vào vật liệu. Theo tính chất hoạt động của nó, một dung dịch như vậy sẽ không thua kém vôi. Quá trình đông cứng của khối bê tông bắt đầu sau 45 phút. Trước khi trộn các thành phần, chúng được đưa qua một cái rây. Sau đó, cát được đổ vào thùng đã chuẩn bị sẵn, và xi măng được đặt trên đó. Khối lượng này được khuấy cho đến khi thu được chế phẩm đồng nhất. Sau đó, nước được thêm vào. Khi trộn cần đạt độ sệt sệt. Dung dịch không được quá loãng hoặc quá đặc. Để xây dựng một lò nung nguyên khối, các thành phần được sử dụng theo tỷ lệ sau:

• 1 phần xi măng poóc lăng (M400);
• cát - 2 phần;
• gạch vụn - 2 phần;
• cát fireclay - 0,3 phần.