Nồi hơi nhiệt phân tự làm

Quy tắc an toàn và sản xuất nồi hơi nhiệt phân tự làm

vào menu

Các quy tắc an toàn trong quá trình sản xuất lò hơi nhiệt phân

• sử dụng găng tay trong quá trình làm việc;
• đội mũ bảo hộ lao động khi hàn;
• khi sử dụng các dụng cụ điện phải giữ khoảng cách ít nhất 50 cm;
• lưu trữ các chi tiết xây dựng ở nơi được bảo vệ - tránh xa trẻ em và động vật;
• không nhìn vật hàn bằng mắt thường;
• phòng đặt lò hơi phải được cách ly với môi trường. Nó là cần thiết để cài đặt một hệ thống thông gió trong đó;
• tường và nền của lò hơi phải bằng vật liệu hấp thụ nhiệt.

vào menu

Các quy tắc an toàn cho việc vận hành lò hơi nhiệt phân tự chế

• không dựa người vào nồi hơi;
• sử dụng găng tay khi vận hành thiết bị;
• không quên bổ sung nước;
• không để hở các khoang để đặt củi, xỉ;
• không lắp đặt bất kỳ cấu trúc nào gần thiết bị, đặc biệt là từ gỗ;
• khi loại bỏ xỉ phải dùng dao trộn;
• Không đưa tay không được bảo vệ vào các khoang lò hơi.

Lò hơi nhiệt phân trong hệ thống sưởi

vào menu

Nhiệt phân như một quá trình đốt cháy lâu dài

Tóm lại, nhiệt phân là quá trình đốt cháy nhiên liệu chậm để giải phóng các sản phẩm được sử dụng lại để tạo ra nhiệt. Các nguyên tử cô lập không trộn lẫn với nhau, chúng là một chất dễ cháy sẵn sàng để sử dụng. Bản chất của quá trình đốt cháy nằm ở việc cung cấp lượng oxy tối thiểu để duy trì sự cháy âm ỉ của than bánh hoặc củi, nhưng đồng thời cũng sinh ra nhiệt năng lớn. Tiết kiệm là ưu điểm chính của đơn vị.

Ưu điểm của lò hơi nhiệt phân

Ngoài ra, lò hơi nhiệt phân có những ưu điểm sau:

1. Hệ số hiệu quả - hiệu quả cao. Từ 85% - đây là một chỉ số tuyệt vời, cho thấy năng lượng nhiên liệu được chuyển hóa thành nhiệt năng mà hầu như không có cặn. Để so sánh, một lò hơi đốt gas tạo ra 65% năng lượng.
2. Lò hơi hoặc lò nhiệt phân là những đơn vị kinh tế. Về nhiên liệu và số tiền chi tiêu, chúng đứng ở vị trí thứ hai sau máy phát điện chạy bằng khí đốt. Và, tất nhiên, chúng không thể so sánh với nồi hơi điện.
3. Các đơn vị xử lý nhiên liệu trong hai giai đoạn - đốt củi và sử dụng khí thải. Công suất được cung cấp để tích tụ khí dễ cháy cho phép bạn bố trí mạch gia nhiệt thứ hai với việc tạo ra nước nóng cho nhu cầu của riêng bạn.
4. Lò hơi đốt lâu dài do tự làm là một điều phổ biến, vì thiết kế đơn giản và bạn chỉ cần có kỹ năng hàn. Bản vẽ và sơ đồ có thể được tìm thấy trên bất kỳ cổng mạng nào, cũng như các bài đánh giá về một thiết kế nhà làm.
5. Lò hơi đốt nhiên liệu rắn tự lắp ráp để đốt trong thời gian dài không cần giấy phép, như đối với lò hơi đốt gas và điện. Nhưng không nên bỏ qua các khuyến nghị của người lắp đặt - đây vẫn là những đơn vị có rủi ro cao, nhưng việc lắp ráp và lắp đặt tại một địa điểm nhất định vẫn là đặc quyền của chủ sở hữu, điều này không yêu cầu anh ta đầu tư vật chất theo quy định của pháp luật.
6. Thời gian đốt cháy hoàn toàn một phần nhiên liệu lên tới vài ngày. Ví dụ, lò hơi đốt lâu đến 7 ngày là trường hợp phổ biến. Điều này giải phóng chủ sở hữu khỏi sự kiểm soát liên tục đối với thiết bị và cài đặt tự động của riêng nó sẽ cho phép bạn ra khỏi nhà với một bếp đang hoạt động.

Giới thiệu về đầu đốt viên nén

Đầu đốt viên nén là một thiết bị gia nhiệt đặc biệt tạo ra nhiệt bằng cách đốt viên nén hoặc viên nhiên liệu trong lò hơi. Trong một số trường hợp, các lò đốt này sử dụng hạt khô thải.

Có các vòi đốt thủ công và tự động, trong các vòi đốt tự động, nhiên liệu được đưa vào phễu đốt bằng cách sử dụng một máy khoan đặc biệt và toàn bộ quá trình được điều khiển bởi các cảm biến, do đó thiết bị cần sự kiểm soát tối thiểu từ người sử dụng. Máy đốt viên nén đã được ứng dụng không chỉ trong cuộc sống hàng ngày mà còn cả trong công nghiệp. Chúng được sử dụng để sưởi ấm không gian, đun nước và một số nhu cầu khác.

Viên nén, hay nhiên liệu viên, là một loại nhiên liệu rắn đặc biệt thu được từ chất thải gỗ hoặc sản xuất nông nghiệp bằng cách ép và tạo hạt dưới nhiệt độ cao.

Viên nén là một loại nhiên liệu thân thiện với môi trường, vì khi chúng được đốt cháy, cùng một lượng carbon dioxide được thải vào khí quyển như được hình thành trong quá trình phân hủy tự nhiên của gỗ

Ở những nước mà nông nghiệp và công nghiệp chế biến gỗ chiếm vị trí hàng đầu, chi phí của nhiên liệu dạng viên thấp hơn nhiều so với than đá. Các trường hợp ngoại lệ duy nhất là những vùng lân cận với các doanh nghiệp khai thác than.

Khi đốt viên nén, khói nguy hiểm không được tỏa ra, như trường hợp đốt nhiên liệu lỏng.

Các mức nhiệt độ của quá trình nhiệt phân

vào menu

Nhiệt độ thấp độ

Đây là quá trình nhiệt phân, nhiệt độ là 450 - 900 độ C. Trong quá trình này, khí thải được giải phóng ở mức tối thiểu, và tối đa dư lượng của nguyên liệu thô, hắc ín. Lượng phế liệu (phế liệu) là lớn nhất. Được coi là thân thiện với môi trường.

vào menu

Nhiệt độ cao

Đây là quá trình nhiệt phân, nhiệt độ của nó là hơn 900 độ C. Trong quá trình này, khí thải được giải phóng ở mức tối đa và nhựa - ở mức tối thiểu. Lượng chất thải là nhỏ nhất.

Kết quả của quá trình nhiệt phân, năng lượng (nhiệt và điện), dầu nhiên liệu, nhiên liệu (dầu diesel, xăng động cơ) có thể thu được từ chất thải. Nhưng phải phân loại rác chi tiết.

vào menu

Lắp ráp tự làm

Khi tự tay làm lò đốt viên nén, điều quan trọng là phải đặc biệt chú ý đến giỏ. Thông thường, do thực hiện không chính xác, các viên có thể bị kẹt. Trong trường hợp này, quá trình đốt cháy không tuân theo thuật toán yêu cầu và ngọn lửa quay trở lại boongke

Để loại bỏ khuyết điểm này, bạn cần nhìn vào phần trên bên phải của hình, hình dưới đây. Khe mà các viên sẽ được nạp qua đó không cần phải được làm chắc chắn. Nó phải có các lỗ nhỏ hơn 2 mm so với chính các viên. Cũng cần chú ý đến khoảng cách giữa đáy giỏ và thành sau. Nó phải có kích thước ít nhất là 6 mm, nhưng nhỏ hơn 2 mm so với kích thước của viên nhỏ. Nút nơi ngăn cách giữa buồng đốt viên nén với buồng đốt khí nhiệt phân phải được làm bằng các vết cắt chắc chắn. Nếu đầu đốt được thiết kế cho lò hơi có diện tích 150 m2, thì chiều cao của các ống dẫn khí thứ cấp chạy dưới đáy giỏ phải là 30 mm.

Trong trường hợp này, quá trình đốt cháy không tuân theo thuật toán yêu cầu và ngọn lửa quay trở lại boongke. Để loại bỏ khuyết điểm này, bạn cần nhìn vào phần trên bên phải của hình, hình dưới đây. Khe mà các viên sẽ được nạp qua đó không cần phải được làm chắc chắn. Nó phải có các lỗ nhỏ hơn 2 mm so với chính các viên. Cũng cần chú ý đến khoảng cách giữa đáy giỏ và thành sau. Nó phải có kích thước ít nhất là 6 mm, nhưng nhỏ hơn 2 mm so với kích thước của viên nhỏ. Nút nơi ngăn cách giữa buồng đốt viên nén với buồng đốt khí nhiệt phân phải được làm bằng các vết cắt chắc chắn. Nếu đầu đốt được thiết kế cho lò hơi có diện tích 150 m2, thì chiều cao của các ống dẫn khí thứ cấp chạy dưới đáy giỏ phải là 30 mm.

Ngoài giỏ, một cách tiếp cận cẩn thận cũng cần có một boongke trong đó các viên sẽ được lưu trữ. Các vấn đề bắt đầu với những thùng đựng thức ăn viên được làm bằng mắt và theo hình vẽ tự do. Ở bên trái trong sơ đồ trên là kích thước và bản vẽ của các boongke được sử dụng trong Pelletron. Với diện tích nhà ở là 150 m 2, một boongke như vậy là đủ cho một ngày. Ở phía dưới bên phải trong cùng một hình là hình vẽ và kích thước của buồng đốt. Cơ sở cho chúng là máy đốt viên Pelletron 15.Hành lang mà không khí thứ cấp sẽ di chuyển tốt nhất được thực hiện theo hình chữ “G”. Điều này là cần thiết để trộn tốt hơn không khí thứ cấp với các khí nhiệt phân. Như vậy, hiệu quả của việc cài đặt sẽ tăng lên. Đối với buồng đốt, bạn sẽ cần một loại thép đặc biệt có thể chịu được nhiệt độ cao. Đồng thời, chỉ cần có vết hàn điểm là có thể hàn tại nhà vì máy hàn thông thường khó có thể làm nóng được. Bạn sẽ cần các tấm có độ dày tối thiểu là 2 mm. Một thiết kế thú vị của đầu đốt dạng viên được thể hiện trong video dưới đây.

Nguyên lý hoạt động

Tất cả các cây dạng viên có thể mua tại cửa hàng đều được trang bị thêm các đơn vị:

• Auger - cung cấp nhiên liệu từ boongke vào buồng đốt;
• Bộ điều khiển để tự động hóa quy trình làm việc;
• Hầm chứa - nơi chứa nhiên liệu trước khi đưa vào buồng đốt;
• Lambda probe là một cảm biến đặc biệt theo dõi hàm lượng oxy trong buồng khói và điều khiển độc lập quá trình đốt cháy nhiên liệu tùy thuộc vào điều kiện.

Đầu đốt viên nén phải được bảo vệ bằng ống tôn nhựa. Nó hoạt động như một cầu chì trong trường hợp lực đẩy ngược lại. Nếu ngọn lửa bắt đầu di chuyển về phía boongke, đường ống sẽ cháy hết, ngăn ngọn lửa lan rộng.

Ngoài ra, một chiếc quạt được sử dụng, giúp tăng cường quá trình đốt cháy các viên bằng cách ép không khí, cũng như một lò sưởi nhiệt điện, cho phép bạn đốt cháy nhiên liệu mà không cần sự can thiệp của con người.

Trong các thiết bị tự động, các viên nén được đưa vào buồng đốt tự động, một người chỉ cần theo dõi lượng nhiên liệu trong boongke. Nhu cầu cung cấp nhiên liệu cho buồng đốt được xác định bằng cách sử dụng cảm biến nhiệt độ (chúng có thể theo dõi nhiệt độ không khí trong phòng, nhiệt độ nước, hoặc bất kỳ chỉ số môi trường nào khác, tùy thuộc vào chế độ hoạt động của thiết bị).

Nhiệt độ mong muốn của chất mang nhiệt do người dùng cài đặt, tất cả các mức tăng và giảm hơn nữa đều được kiểm soát bằng thiết bị tự động. Ngay sau khi nhiệt độ đạt đến mức cài đặt, đầu đốt bắt đầu hoạt động ở chế độ chờ (viên nén không ra ngoài mà bắt đầu cháy âm ỉ). Ngược lại, nếu nhiệt độ giảm xuống, bộ điều khiển sẽ kích hoạt quạt tích hợp. Dưới tác dụng của không khí, các viên nén bùng lên, đầu đốt chuyển sang chế độ hoạt động. Nếu trong thời gian ngừng hoạt động mà các viên bị bay ra ngoài vì bất kỳ lý do gì, bộ phận làm nóng sẽ được kích hoạt, bộ phận này sẽ bắt lửa lại.

Thiết bị và nguyên lý hoạt động của máy đốt viên nén

Hầu hết các đầu đốt viên bao gồm các mô-đun sau:

• Băng tải trục vít, qua đó nhiên liệu dạng hạt được cung cấp cho buồng đốt;
• Lái xe máy;
• Một bộ điều khiển điện tử giám sát các thông số của quá trình đốt cháy nhiên liệu và đảm bảo rằng các điều chỉnh kịp thời được thực hiện đối với hoạt động của thiết bị;
• Một cảm biến đặc biệt kiểm soát lượng oxy trong khí thải;
• Ống bọc sóng, giúp ngăn chặn sự bắt lửa của các viên trong boongke trong trường hợp gió lùa ngược;
• Buồng đốt có ghi sẵn;
• Quạt thổi cung cấp lượng không khí cần thiết cho quá trình đốt cháy thức ăn viên một cách hiệu quả. Lượng không khí cấp vào buồng đốt phụ thuộc vào tốc độ quạt và được điều chỉnh tự động tùy theo chế độ nhiệt độ đã chọn;
• Một bộ phận gia nhiệt bằng điện cung cấp khả năng đánh lửa tự động cho các viên trong buồng đốt.

Nguyên lý hoạt động của máy đốt viên nén

Từ phễu bên ngoài, viên nén đi vào cửa sổ nạp của băng tải trục vít, đưa viên đến buồng đốt của vòi đốt.Cường độ cháy phụ thuộc vào lượng nhiên liệu vào buồng đốt, liên quan trực tiếp đến tốc độ quay của trục động cơ truyền động. Tốc độ động cơ cần thiết để đảm bảo nhiệt độ cài đặt được điều chỉnh bởi bộ điều khiển điện tử.

Một yếu tố quan trọng không kém để đảm bảo sự ổn định của quá trình cháy và quá trình đốt cháy hoàn toàn nhiên liệu là sự hiện diện của một lượng oxy vừa đủ trong buồng đốt. Trong mô-đun viên nén, không khí được cung cấp vào buồng đốt bằng cách sử dụng một quạt đặc biệt, cũng được điều khiển bởi một bộ điều khiển điện tử.

Sơ đồ điều chỉnh nhiệt độ của chất làm mát như sau:

1. Từ boongke, với sự trợ giúp của vít tải, các viên nén đi vào buồng đốt. Đồng thời, quạt bật để cung cấp không khí.
2. Theo tín hiệu của bộ điều khiển, các viên được đánh lửa bằng cách sử dụng bộ phận làm nóng bằng điện;
3. Ngay sau khi nhiệt độ của chất làm mát đạt đến giá trị cài đặt, cảm biến nhiệt độ sẽ truyền tín hiệu tương ứng đến bộ phận điều khiển điện tử, đưa thiết bị vào chế độ chờ;
4. Nếu nhiệt độ nước làm mát giảm xuống dưới giá trị được lập trình, cảm biến nhiệt độ lại gửi tín hiệu đến bộ điều khiển điện tử. Bộ phận điều khiển tự động bật quạt, từ đó cung cấp thêm oxy cho buồng đốt. Sự dư thừa oxy dẫn đến tăng cường độ của quá trình đốt cháy và chất làm mát lại được làm nóng đến một nhiệt độ xác định trước.
5. Nếu sự suy giảm của các viên xảy ra ở chế độ chờ, ACS sẽ gửi một tín hiệu tương ứng đến bộ phận gia nhiệt bằng điện, cung cấp khả năng đánh lửa tự động.

Mặc dù nguyên lý hoạt động của máy đốt viên không có gì đặc biệt khó khăn nhưng giá thành của thiết bị này khá cao. Để giảm chi phí nguyên liệu liên quan đến việc chuyển đổi lò hơi sang nhiên liệu viên, một số chủ sở hữu các đơn vị sưởi ấm bằng nhiên liệu rắn tự làm một đầu đốt dạng viên bằng tay của họ. Giống như bất kỳ hoạt động sản xuất nào khác, việc sản xuất thiết bị này bắt đầu bằng việc tạo ra một bộ tài liệu kỹ thuật, hay nói cách khác là các bản vẽ.

Làm thế nào để tạo một lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn hướng dẫn từng bước và bản vẽ

Thật không may, quá trình "khí hóa toàn bộ nước Nga" vẫn còn lâu mới hoàn thành. Lắp đặt một máy phát nhiệt chạy bằng mạng điện trong một ngôi nhà riêng không phải là một lựa chọn rẻ, do biểu giá điện / năng lượng hiện có và sự phát triển không ngừng của chúng. Có thể, chủ yếu là vì lý do này, sự phổ biến của lò hơi đốt nhiên liệu rắn không giảm, một trong số đó là mô hình nhiệt phân (tên khác là máy phát điện khí).

Làm thế nào và từ những gì để lắp ráp một lò hơi nhiệt phân để sử dụng trong gia đình bằng chính tay của bạn là chủ đề của bài viết hướng dẫn được đề xuất.

Nguyên lý hoạt động của nồi hơi nhiệt phân

Hiệu quả cao và do đó tiết kiệm nhiên liệu tiêu thụ trong các lắp đặt như vậy đạt được bằng cách chia buồng đốt thành 2 ngăn. Có một số thiết kế của lò nhiệt phân. Ví dụ, điều này.

Buồng trên. Nó được nạp nhiên liệu và quá trình đốt cháy của nó. Đặc thù là cần cung cấp lượng oxy thiếu hụt. Trong điều kiện này, quá trình phân hủy của sản phẩm chậm lại, và trên thực tế, chỉ xảy ra quá trình cacbon hóa của nó (tiêu thụ tiết kiệm!) Và sự hình thành khí tăng lên được bắt đầu. Trên thực tế, đây là những gì được gọi là nhiệt phân.

Down Cam. Nó nhận các chất dễ bay hơi từ ngăn thứ nhất, do được cung cấp thêm không khí, nó sẽ cháy hết, giải phóng nhiệt. Chỉ một phần không đáng kể được dùng để duy trì quá trình nhiệt phân, phần còn lại dùng để làm nóng chất làm mát.

Hình bên minh họa rõ ràng các chu trình làm việc chính của lò hơi nhiệt phân.

Trong một số kiểu máy, các camera được đặt ngang hàng.

Trên thực tế, vấn đề không nằm ở giải pháp kỹ thuật, mà nằm ở việc lắp ráp một hệ thống lắp đặt trong đó có thể thực hiện quá trình nhiệt phân, nghĩa là, để đảm bảo nhiên liệu đốt cháy lâu dài. Và sự lựa chọn của một chương trình cụ thể là theo quyết định của chủ nhân.

Đặc điểm chế tạo lò hơi nhiệt phân

vật liệu

Thân của lò hơi nhiệt phân tốt nhất được làm bằng thép tấm (từ 2 mm, tùy thuộc vào công suất thiết kế). Các mô hình nồi hơi được lắp ráp từ một đường ống có thành dày hầu như không thích hợp để sưởi ấm một ngôi nhà riêng. Về cơ bản, các phòng tiện ích khác nhau, nhà để xe hoặc túp lều tạm thời được sưởi ấm bằng cách lắp đặt như vậy.

Các nồi hơi nhiệt phân lớn hơn được gắn trên mô hình của hầu hết các máy phát nhiệt - có dạng hình chữ nhật. Trong một số trường hợp, nếu mô hình mạnh mẽ, thì nên xây tường (từ bên trong) bằng gạch nung.

Kích thước của nồi hơi nhiệt phân

Một trong những câu hỏi thú vị và "bí ẩn" nhất về chủ đề này. Tất cả các tính toán được thực hiện liên quan đến một ngôi nhà cụ thể, hệ thống sưởi của nó, với tất cả các sắc thái, sơ đồ của nó, v.v. Tác giả sẽ không đưa ra các phép tính toán học và yêu cầu nhận lời. Tốt hơn là nên giao việc thiết kế lò hơi nhiệt phân cho một chuyên gia. Việc phát triển tài liệu sẽ tốn kém tiền bạc, nhưng trong mọi trường hợp, nó sẽ rẻ hơn so với việc mua một nhà máy sản xuất thương mại.

Các chi tiết cụ thể của hoạt động của nồi hơi nhiệt phân

Nếu không có kiến ​​thức về một số sắc thái của việc sử dụng thiết bị như vậy, sẽ không có ý nghĩa gì khi bắt đầu sản xuất một mô hình máy phát nhiệt như vậy.

Tiêu chí khá "cứng nhắc" về độ ẩm của nhiên liệu đốt. Ví dụ, đối với củi, giá trị lớn nhất là 33 ± 2%. Nó được kết nối với cái gì? Sự gia tăng nhiệt độ bắt đầu sự bay hơi của độ ẩm có trong sản phẩm. Đương nhiên, hơi nước sẽ bắt đầu trộn với các khí nhiệt phân và ảnh hưởng tiêu cực đến cường độ của quá trình đốt cháy. Việc sử dụng nhiên liệu ướt làm giảm mạnh hiệu quả của việc lắp đặt.

Không phải tất cả các loại nhiên liệu rắn đều thích hợp để đốt trong nồi hơi nhiệt phân. Có tính đến các chi tiết cụ thể của công việc của họ, chỉ có thể sử dụng các vật liệu có đặc điểm là tạo khí cao trong quá trình đốt cháy. Việc thiếu chất bay hơi ảnh hưởng đến hiệu quả hoạt động của mô hình nhiệt phân. Nói một cách đơn giản, rất nhiều củi được tiêu thụ, nhưng ý thức là tối thiểu.

Kết luận, chúng tôi có thể chỉ ra rằng mô hình rẻ nhất (và công suất thấp) có giá khoảng 48.000 rúp. Kết luận, chúng tôi có thể chỉ ra rằng mô hình rẻ nhất (và công suất thấp) có giá khoảng 48.000 rúp. Và thực tế vẫn chưa phải là một nhà máy nhiệt phân như vậy sẽ hoàn toàn phù hợp với chủ sở hữu. Ví dụ, kích thước phù hợp với nơi đã chọn để lắp đặt. Nếu bạn nghĩ về điều đó, thì việc chế tạo một lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn, theo bản vẽ cá nhân, là một giải pháp tốt cho vấn đề sưởi ấm một ngôi nhà riêng, đặc biệt là nếu không thể kết nối nó với đường cấp khí.

Thiết bị

Bất kỳ đầu đốt nào cũng có một mục tiêu - tạo ra ngọn lửa mạnh để làm nóng không khí hoặc áo nước của lò hơi. Đồng thời, công suất đốt tự nó có thể được điều chỉnh một cách độc lập.

Máy đốt viên có các mục tiêu tương tự. Thiết bị là một đường hầm gió, trong đó nhiên liệu rắn được cung cấp và không khí cháy được cưỡng bức. Nhiên liệu được đưa vào đường ống bằng băng tải kiểu trục vít đặc biệt. Bản thân nhiên liệu trước khi đốt nằm trong phễu. Hầm chứa có thể có thể tích khác nhau, và tùy thuộc vào thể tích mà đầu đốt có thể tự cháy trong bao lâu mà không cần sự can thiệp của con người (bổ sung nhiên liệu).

Thiết bị đốt viên: 1 - Viên nén đi vào đầu đốt dưới tác dụng của trọng lực; 2 - Không khí đi vào đầu đốt do chân không do ống khói tạo ra; 3 - Quá trình đốt cháy viên xảy ra trong buồng đốt, buồng đốt này được gọi là "rổ"; 4 - Do nhiệt độ cao, sự phân hủy nhiệt của gỗ xảy ra trong giỏ,tạo thành dòng khí dễ cháy; 5 - Luồng không khí thứ cấp đi qua dưới rổ; 6 - Trong vòi đốt, dòng khí cháy và không khí thứ cấp được trộn lẫn, tạo thành mỏ hàn; 7 - Các sản phẩm cháy rắn được đẩy ra từ đầu đốt vào khay tro của lò hơi hoặc lò nung bằng một luồng không khí thứ cấp; 8 - Sự thông thoáng của kênh cung cấp không cho khí nóng khuếch tán lên kênh dẫn và phá hủy viên, đảm bảo nguồn cung cấp viên ổn định.

Không khí được đưa vào vùng đốt bằng phương pháp phun nhờ quạt.

Buồng đốt trong đầu đốt có thể hình tròn hoặc hình chữ nhật. Đầu đốt tròn là loại phổ biến nhất do dễ sản xuất. Bên ngoài, một ống nhánh dạng ống được gắn với buồng đốt, qua đó nhiên liệu được cung cấp từ băng tải.

Thiết kế cũng cung cấp một chảo tro, trong đó chất thải đốt cháy tích tụ. Trong quá trình đốt viên, một ít tro được hình thành, do đó cần phải làm sạch chảo tro không quá một lần một tuần với việc sử dụng tích cực đầu đốt.

Có một số loại máy đốt viên nén, mỗi loại đều có những ưu và nhược điểm riêng.

Loại pháo sáng

Ban đầu, thiết bị được sử dụng để tạo ra nhiệt bằng cách đốt cháy hạt, sau này nó được chuyển sang đốt nhiên liệu nén rắn.

Mặt bên của một đầu đốt loại bùng phát

• Kích thước tổng thể nhỏ;
• Có thể sử dụng chung với các nồi hơi có buồng đốt nhỏ;
• Đơn giản hóa hoạt động;
• Tăng độ tin cậy;
• Viên nén kém chất lượng có thể bị đốt cháy.

• Công suất thấp so với các đầu đốt khác;
• Ngọn lửa được hướng theo chiều ngang, do đó nó làm nóng cục bộ lò hơi.

Loại hàng loạt

Không giống như mô hình trước đó, chúng đã được tăng sức mạnh và hiệu quả cao. Nhược điểm của thiết bị bao gồm thiết kế phức tạp, kích thước tổng thể lớn, phụ thuộc vào chất lượng của viên được sử dụng.

Nhìn chung về đầu đốt thể tích

Lò sưởi

Đốt viên trong lò sưởi đốt

Các thiết kế như vậy chủ yếu được sử dụng trong điều kiện trong nước, được lắp đặt trong lò sưởi và nồi hơi. Nguyên lý hoạt động của thiết bị như sau: các viên rơi vào một chiếc bát đặc biệt, tại đây chúng được đốt cháy dưới tác dụng của không khí được cung cấp từ bên dưới.

Những nhược điểm của mô hình bao gồm kích thước của thiết bị và sự cần thiết phải điều chỉnh điểm để đốt cháy thích hợp.

Phân tích chi tiết của chương trình

Theo sơ đồ được trình bày ở trên, lò hơi nhiệt phân tự làm của chúng tôi sẽ bao gồm các bộ phận sau:

Ngoài quạt, một bộ điều khiển như vậy là thiết bị điện tử duy nhất trong toàn bộ thiết bị. Nó thực sự không được khuyến khích để tiết kiệm trên nó.

• Bộ điều khiển điện tử điều khiển quạt cho lò hơi;
• Cửa nạp củi (bạn có thể tự làm hoặc mua sẵn);
• Cửa chảo tro;
• Quạt thông gió (mua ở cửa hàng, tạo lực kéo và hút các sản phẩm nhiệt phân vào lò đốt sau).

Trong số các điều khiển - trực tiếp là bộ điều khiển và tay cầm để đóng / mở cửa.

Quy trình sản xuất lò hơi nhiệt phân

Trước khi tiến hành sản xuất lò hơi, hãy xem một số mẹo hữu ích. Tùy thuộc vào sự tuân thủ của họ, thiết bị hoàn thiện sẽ có năng suất, hiệu quả và kinh tế cao nhất có thể.

Mẹo hữu ích

1. Hệ thống phải được trang bị van để kiểm soát cường độ chuyển động của chất làm mát.
2. Để tăng khả năng truyền nhiệt, tốt hơn nên làm cho đường ống làm mát có dạng cong, ví dụ, ở dạng cuộn dây.
3. Cửa nạp nhiên liệu phải có hình chữ nhật. Trong trường hợp này, cửa mở phải được trang bị một tấm thép để làm kín.
4. Để kiểm soát cường độ của luồng không khí đi vào, hệ thống được trang bị một bộ giới hạn.

Hướng dẫn

Bản vẽ lò hơi nhiệt phân

Bước đầu tiên.Từ tấm kim loại, chúng tôi cắt các bức tường của thân lò hơi với số lượng 4 miếng. Ở bức tường phía trước, chúng tôi khoét lỗ cho buồng đốt và khay đựng tro.

Bước thứ hai. Chúng tôi khoét lỗ cho các đường ống và một ống xả khói.

Bước thứ ba. Chúng tôi kết nối với nhau tất cả các bức tường kim loại, ngoại trừ mặt sau. Để làm điều này, chúng tôi sử dụng một máy hàn. Chúng tôi cẩn thận mài các khớp nối giữa các mặt của lò hơi gia nhiệt trong tương lai.

Thành lò hơi

Cửa

Chảo tro

Bước thứ tư. Chúng tôi lắp ráp thiết bị trao đổi nhiệt lò hơi theo sơ đồ đã trình bày. Chúng tôi hàn đường ống.

Nồi hơi

Bước thứ năm. Chúng tôi lắp bộ trao đổi nhiệt vào thân lò hơi. Chúng tôi đảm bảo rằng các kết nối được chặt chẽ bằng cách sử dụng máy nén. Trong trường hợp không bị rò rỉ, chúng tôi hàn các bức tường phía sau của nhà ở.

Bước thứ sáu. Lắp đặt tấm lưới. Nó sẽ chia thân lò hơi thành 2 khoang. Trong một (thấp hơn) tải sẽ cháy âm ỉ, trong thứ hai - khí sẽ cháy. Chúng tôi hoàn thiện buồng dưới bằng một ống dẫn khí, sau đó chúng tôi phủ gạch chống cháy ở mỗi bên.

Thân của lò hơi nhiệt phân từ bên trong

Bước thứ bảy. Chúng tôi gắn các cửa của buồng chứa tro và hộp cứu hỏa. Chúng phải vừa khít với cơ thể càng tốt.

Bước thứ tám. Chúng tôi lắp đặt lò hơi đã lắp ráp trên một bệ đỡ bằng gạch đã được đặt trước đó.

Bước thứ chín. Chúng tôi kết nối ống khói. Nên bọc ống hút khói bằng bông khoáng để cách nhiệt.

Bước thứ mười. Chúng tôi kết nối mạch nước với thiết bị.

Bước thứ mười một. Lắp đặt máy bơm quạt gió.

Nồi hơi

Lò hơi nhiệt phân tự làm

Ngoài ra, lò hơi có thể được tự động hóa bằng cách lắp đặt một hệ thống cảm biến nhiệt độ và bộ điều chỉnh. Họ sẽ kiểm soát cường độ của nguồn cung cấp không khí.

Khí thải gần lò hơi

Đơn vị tự động hóa (máy bơm, ống xả và các cảm biến được kết nối)

Sản xuất đầu đốt viên nén

Các nhà máy dạng viên thường bị người mua bỏ qua do giá thành cao so với các thiết bị điện và khí đốt, và vấn đề được giải quyết bằng cách tự chế tạo thiết bị tại nhà.

Sơ đồ chung để tự sản xuất một đầu đốt viên

Buồng đốt có thể được trang bị ống vuông hoặc ống tròn. Tốt hơn là nên ưu tiên loại thép chịu nhiệt có thể chịu được nhiệt độ cao, độ dày của thành ít nhất là 4 mm.

Bản tự chế được lắp chặt vào lò hơi bằng tấm bích làm bằng thép chịu nhiệt dày từ 3 mm trở lên.

Bình chứa để cung cấp nhiên liệu cho buồng đốt có thể được mua hoặc làm bằng tay. Lựa chọn tốt nhất là thực hiện cài đặt ngay lập tức trong đó nhiên liệu sẽ được cung cấp tự động. Để làm điều này, chúng tôi đặt một mũi khoan vào đường ống đã mua có đường kính mong muốn. Chuyển động quay của thiết bị sẽ được thực hiện do ổ trục, hộp số và động cơ chạy ở tốc độ thấp.

Ngoài ra, một chiếc quạt được mua trong cửa hàng, sẽ bơm không khí. Quạt được gắn trên một tấm, được làm tùy thuộc vào kích thước và thiết kế của cửa lò hơi được sử dụng trong nhà bạn.

Cũng cần chú ý điều chỉnh lượng nhiên liệu vào và lưu lượng gió do quạt thổi, nếu không thiết bị sản xuất tại nhà sẽ hoạt động không ổn định. Trong các thiết bị gia đình, việc điều chỉnh lực cấp khí và số lượng viên được thực hiện thủ công

Phương pháp này không thuận tiện do thực tế là nó đòi hỏi sự giám sát liên tục của đầu đốt.

Để tự động hóa, một phần tử sợi đốt điện và một bộ cảm biến ảnh được mua. Thiết bị đầu tiên đốt cháy ngọn lửa trong trường hợp các viên bị dập tắt và cũng điều chỉnh sự kích hoạt của thiết bị. Cảm biến quang theo dõi sự xuất hiện của ngọn lửa: nếu ngọn lửa ổn định, cảm biến sẽ truyền tín hiệu đến phần tử sợi đốt để ngừng đánh lửa.

Để tự động hóa hệ thống, một cảm biến điền đầy cũng được mua.Nó sẽ thông báo cho thiết bị điền đầy điện tử về mức độ lấp đầy buồng đốt bằng các viên nén.

Đầu đốt dạng viên là thiết bị hiện đại dành cho lò hơi nhằm cải thiện tính thân thiện với môi trường của quá trình và giảm chi phí nhiên liệu. Đồng thời, bản thân thiết bị trong cửa hàng có giá thành cao. Đối với các nhu cầu cơ bản của hộ gia đình, tốt hơn là nên ưu tiên các thiết bị sản xuất tại nhà, hoạt động của chúng, nếu cần, có thể được tự động hóa.

Thiên nhiên

Các nồi hơi nhiệt phân dự thảo tự nhiên được ưa chuộng hơn các nồi hơi cưỡng bức ở công suất lên đến 25-30 kW. Tất nhiên, chúng rẻ hơn và tổn thất hiệu quả từ 5-10 điểm phần trăm về chi phí sưởi ấm ở công suất như vậy hầu như không được cảm nhận, nhưng không cần cung cấp điện. Tất cả những gì bạn cần là một ống khói có mớn nước tốt, cao ít nhất 5-6 m. Nếu bạn định lắp đặt một lò hơi thay cho một ống khói cũ của Hà Lan hoặc một lò hơi âm tường, thì một lò hơi có gió lùa tự nhiên là lựa chọn tốt nhất.

Tuy nhiên, cũng có sự lựa chọn giữa hai loại khác nhau. Cái đầu tiên (phía dưới bên trái trong hình với sơ đồ lò hơi) - với nguồn cung cấp không khí sơ cấp và thứ cấp riêng biệt. Cái thứ hai (ở cùng một vị trí bên phải) - với một luồng không khí duy nhất.

Tự vận hành lò hơi nhiệt phân đốt cháy lâu

Việc thiết lập hoạt động chính xác của lò hơi sau khi lắp đặt cũng có những đặc điểm riêng. Bình thường, lò hơi không bốc khói. Trước khi bật lần đầu tiên, lò hơi được kết nối với ống khói và đổ đầy nước. Lò hơi được trang bị bộ điều nhiệt để kiểm soát nhiệt độ của chất lỏng. Để lắp nhiệt kế vào nồi hơi, người ta cung cấp các lỗ đặc biệt.

Trình tự chuyển mạch lò hơi:

1. Quạt được kết nối với nguồn điện và được kiểm tra khả năng hoạt động. Bộ giảm chấn không khí phải ở vị trí chính giữa.
2. Nên cho một lượng nhỏ giấy và vụn gỗ vào phễu nạp liệu. Các cửa buồng sẽ cần được đóng lại.
3. Van điều tiết ống khói mở ra, quạt bật và tờ giấy bị đốt cháy.
4. Sau khi củi được đốt cháy, vòi phun bị tắc.
5. Việc kiểm soát quá trình cháy được thực hiện thông qua buồng đốt dưới.
6. Sau khi chất lỏng sôi, bạn sẽ cần tắt quạt. Ngọn lửa sẽ tắt và nước sẽ bắt đầu nguội.

Việc lắp đặt lò hơi đảm bảo tuân thủ các quy tắc an toàn. Tốt hơn là gắn thiết bị trong một phòng nồi hơi riêng biệt. Trang bị thiết bị trên nền gạch hoặc bê tông. Khoảng cách giữa lò hơi và các bức tường được cung cấp - từ 20 cm.