Bộ điều chỉnh dự thảo và bộ tăng áp cho lò hơi. Sự khác biệt là gì và cái nào tốt hơn

Điều kiện hình thành thang đo. Xả đáy lò hơi

Điều kiện hình thành thang đo. Xả đáy lò hơi

Khi nước bay hơi, nồng độ các muối trong đó liên tục tăng lên. Nếu muối không được loại bỏ khỏi nồi hơi, thì ở một nồng độ nhất định trong nước, chúng sẽ rơi ra khỏi dung dịch và đọng lại trên bề mặt gia nhiệt ở dạng cáu cặn. Khi đun nóng đến 80 - 100 ° C, Ca và Mg bicacbonat hòa tan trong nước (Ca (HCO3) g, Mg (HC03) 2) bị phân hủy, tạo thành bùn và kết tủa ở các điểm dưới của lò hơi (thùng phuy dưới và bộ thu gom).

Quy mô tập trung trên các bề mặt chịu nhiệt nhiều nhất của lưới chắn và ống lò hơi và thùng lò hơi. Cáu cặn dẫn nhiệt 40 lần (từ 20 đến 100 ở các lò hơi khác nhau) kém hơn sắt, do đó, khi làm việc với cáu cặn, mức tiêu hao nhiên liệu tăng và độ tin cậy của các bề mặt gia nhiệt lò hơi giảm. (Muội dẫn nhiệt kém hơn 400 lần).

Sự phụ thuộc của mức tiêu thụ nhiên liệu quá mức vào độ dày của quy mô

Độ dày quy mô, mm

Giá trị trung bình của mức tiêu hao nhiên liệu quá mức,%

Do độ dẫn nhiệt thấp của quy mô, kim loại của ống lò hơi và ống sàng được làm mát kém và bị quá nhiệt nghiêm trọng, kết quả là độ bền của nó giảm. Điều này dẫn đến hiện tượng phồng, nứt, vỡ đường ống và thậm chí dẫn đến nổ thùng phuy, nồi hơi. Lò hơi phải hoạt động ở chế độ không đóng cặn. Xả đáy lò hơi Để duy trì độ mặn cho phép của nước lò hơi, thổi hơi là việc loại bỏ các tạp chất lạ (muối, bùn, kiềm, chất rắn lơ lửng, v.v.) ra khỏi nồi hơi cùng với nước nồi hơi đồng thời thay nước thổi bằng nước cấp. Việc thổi có thể được thực hiện định kỳ và liên tục. Việc thổi định kỳ được thực hiện trong những khoảng thời gian nhất định và nhằm mục đích loại bỏ cặn bùn từ các điểm bên dưới của lò hơi: thùng phuy, bộ lọc sàng, v.v. Công việc này được thực hiện trong thời gian ngắn nhưng với lưu lượng lớn của nước lò hơi, cuốn theo và đưa bùn ra ngoài. Quá trình tẩy rửa được thực hiện vào một thiết bị giãn nở được thiết kế để làm mát nước trước khi xả vào cống. Quá trình lọc liên tục giúp loại bỏ liên tục các muối hòa tan có độ cứng không đổi để duy trì nồng độ cho phép của chúng. Thổi liên tục thường từ trống trên và được điều khiển bằng van kim. Nước được chuyển hướng đến thiết bị giãn nở (thiết bị phân tách), tại đây hơi nước được tách ra khỏi nước. Cả hơi và nước đều được sử dụng để đun nóng nước thô hoặc nước đã qua xử lý hóa học (nhiệt của chúng được sử dụng) Thời gian và thời gian xả đáy do chỉ dẫn hoặc trưởng phòng nồi hơi quy định (theo hướng dẫn của phòng thí nghiệm).

Nếu bạn không phải là một chuyên gia và không có thời gian để giải quyết việc phát triển trang web, bạn luôn có thể liên hệ với một công ty đủ năng lực sẽ sẵn sàng tạo một trang web cho bạn.

Bất kể tâm trạng của bạn và bạn bè của bạn, bạn luôn có thể mua một món quà cho bất kỳ ngày lễ nào

Tại cửa hàng của chúng tôi, bạn luôn có thể mua tã và làm cho con bạn hạnh phúc

Quá trình đốt cháy nhiệt phân là gì?

Việc sưởi ấm bằng củi không tiện lợi lắm, vì ở điều kiện bình thường, gỗ cháy rất nhanh, và một phần nhiệt lượng đáng kể không được sử dụng. Bạn phải liên tục nạp nhiên liệu vào lò hơi hoặc lò nung. Quá trình nhiệt phân liên quan đến việc tạo ra các điều kiện để nhiên liệu cháy chậm hơn nhiều, đồng thời tỏa ra một lượng nhiệt lớn hơn đáng kể. Hiệu ứng như vậy đạt được khi gỗ cháy hết ở hàm lượng oxy thấp, tức là rất chậm. Kết quả là tro, than cốc và khí cháy được hình thành.

Khí này được trộn với không khí trong nhà máy nhiệt phân và cũng cháy ở nhiệt độ rất cao, giải phóng một lượng nhiệt năng đáng kể. Như vậy, nguyên lý hoạt động của lò hơi nhiệt phân gồm hai giai đoạn đốt:

• thứ nhất, với nguồn cung cấp oxy hạn chế, gỗ cháy hết, giải phóng khí dễ cháy;
• sau đó xảy ra quá trình cháy hỗn hợp khí - khí.

Nguyên tắc tương tự của quá trình đốt cháy hai giai đoạn được sử dụng trong nhiều cơ sở lắp đặt tự chế khác nhau, chẳng hạn như trong lò đốt củi cháy chậm và ngay cả trong các máy phát điện chạy bằng nhiên liệu rắn cho phép sử dụng gỗ làm nhiên liệu cho ô tô. Tuy nhiên, hoạt động của lò hơi nhiệt phân cần được điều chỉnh phù hợp để không làm hỏng hệ thống sưởi ấm tại nhà.

Giá cao của lò hơi công nghiệp là hoàn toàn có cơ sở. Thứ nhất, bởi vì vật liệu chất lượng cao được sử dụng để tạo ra chúng có thể chịu được nhiệt độ đốt cháy cao (sắt chịu nhiệt, thép hợp kim 8 mm, lớp chống cháy, v.v.). Thứ hai, do hệ thống điều khiển tự động phức tạp, đảm bảo hiệu quả cao của thiết bị.

Để đảm bảo hiệu quả đốt cháy tối đa, nhiệt độ đốt nóng của củi và độ ẩm ban đầu của chúng được tính đến, vì quá trình bốc hơi nước ảnh hưởng đáng kể đến lượng năng lượng thoát ra. Để kiểm soát quá trình cháy, cần kiểm soát kỹ lượng không khí cung cấp vào lắp đặt. Không khí được cung cấp bởi một chiếc quạt, cần được cung cấp điện liên tục. Sự hiện diện của một chiếc quạt biến lò hơi nhiệt phân thành một hệ thống lắp đặt phụ thuộc vào điện. Trong trường hợp mất điện, nên sử dụng bộ lưu điện hoặc thiết bị tương tự.

Tiến độ lắp đặt lò hơi đốt nhiên liệu rắn

Bất chấp những tiến bộ trong lĩnh vực điện khí hóa của đất nước, vẫn còn nhiều nơi thực tế vắng bóng những thông tin liên lạc này. Nhưng dù ở đâu, nhiều người vẫn thích bố trí hệ thống cấp nước nóng và sưởi ấm độc lập trong nhà của họ.

Để làm được điều này, một lò hơi đốt nhiên liệu rắn được lắp đặt, cho phép bạn lấy nhiệt và nước nóng trong một ngôi nhà riêng, nhà nhỏ kiểu nông thôn với chi phí vận hành và đầu tư tài chính thấp hơn nhiều. Sự lựa chọn của loại thiết bị này là khá lớn, nhưng tất cả chúng đều có sơ đồ kết nối khá rõ ràng cho các loại hệ thống sưởi khác nhau.

Sơ đồ và bản vẽ xả đáy lò hơi

Đề án thanh lọc nồi hơi

chương trình tẩy rửa nồi hơi

Đây là một phần của kế hoạch triển khai thực tế của nhà máy chu trình hỗn hợp công suất 450 MW. Biểu đồ cho thấy cách thực hiện thanh lọc liên tục và gián đoạn.

Dòng xả đáy liên tục từ trống áp suất cao đi vào thiết bị tách / giãn nở xả đáy liên tục. Những thứ sau được lắp đặt trên dây dọc theo dòng chảy của môi chất: van tay đóng ngắt, đồng hồ đo lưu lượng, bộ điều chỉnh bằng điện, bộ vòng đệm tiết lưu, phụ kiện điện khí và bộ vòng đệm tiết lưu.

Ở phần cuối của bài viết, một ví dụ về tính toán thiết bị giãn nở xả đáy liên tục được đưa ra.

RNP được trang bị van an toàn.

Trong sơ đồ này, hơi bão hòa từ thiết bị tách xả đáy liên tục được đưa đến thùng phuy áp suất thấp. Một van tay đóng ngắt và một van một chiều được lắp trên đường ống dẫn hơi. Nước thải từ RNP sẽ được đưa đến bể chứa chất thải sạch.

Dòng xả đáy từ RNP được đưa đến bộ mở rộng xả đáy gián đoạn, một van điều khiển điện và van đóng ngắt bằng tay được lắp đặt trên đường dây. Hơn nữa, nước thoát từ RPP được xả vào bể thoát nước từ các nồi hơi.

Bản vẽ đường ống dẫn hơi từ thiết bị tách xả đáy liên tục đến thiết bị khử mùi

hơi từ RNP đến thiết bị khử khí

Bản vẽ lắp thiết kế thể hiện sơ đồ bố trí đường ống dẫn hơi áp suất thấp từ thiết bị giãn nở xả đáy liên tục đến thiết bị khử khí quyển.Trên đường ống dẫn hơi được lắp đặt hai phụ kiện, một là van đóng ngắt (vị trí 2) và một là van một chiều (vị trí 1) để hơi không thể đi ngược lại thiết bị giãn nở.

Bản vẽ xả từ van an toàn RNP

thanh lọc từ van an toàn RNP

Một bản vẽ khác cho thấy đường ống xả từ van xả RNP. Đường ống dẫn từ van an toàn được dẫn ra rìa của tòa nhà chính và theo hướng thẳng hàng của các cột được dẫn lên mái, lên độ cao hơn 2 mét, để đảm bảo an toàn cho nhân viên của trạm. Một miếng đệm nước được cung cấp trên đường ống xả để thoát nước vào bộ thu gom thoát nước. Theo kinh nghiệm vận hành, chúng tôi khuyên bạn nên làm cho đường kính của ống bịt kín nước lớn hơn đường kính của ống thoát nước thông thường để ngăn chặn sự tắc nghẽn của nó, vì lá và các chất bẩn khác có thể xâm nhập vào đường ống xả từ khí quyển.

Vẽ hơi nước bốc lên từ bộ giãn nở xả đáy gián đoạn

flash từ bộ mở rộng xả đáy

Hình vẽ cho thấy đèn flash từ bộ mở rộng xả đáy gián đoạn. Nó cũng được hiển thị bên ngoài tòa nhà nhưng từ bên cạnh. Hơi, không giống như khí thải, là vĩnh viễn. Để làm mát hơi nước, một thiết bị đặc biệt để bơm nước lạnh vào đường ống được cung cấp.

Làm thế nào để tự lắp ráp một đơn vị như vậy

Để tạo ra một thiết bị phức tạp như vậy, bạn cần một loạt các công cụ và vật liệu. Đây là danh sách mẫu của chúng:

• máy khoan điện;
• máy hàn (khuyến nghị kiểu DC);
• một số gói điện cực;
• Tiếng Bungari;
• đá mài 125 mm;
• bánh xe cắt 230 mm;
• tấm kim loại 4 mm;
• một bộ ống có nhiều đường kính khác nhau;
• bộ ống chuyên nghiệp 2 mm;
• một số dải thép có chiều rộng và độ dày khác nhau;
• quạt;
• cảm biến nhiệt độ.

Độ dày khuyến nghị của thép, được sử dụng trong sản xuất độc lập lò hơi nhiệt phân, là 4 mm. Tuy nhiên, để tiết kiệm chi phí, thép 3 mm có thể được sử dụng cho phần thân của thiết bị.

Thân của lò hơi nhiệt phân phải được làm bằng thép đủ cứng để có thể chịu được nhiệt độ cao. Độ dày của kim loại phải ít nhất là 3 mm

Nghiên cứu kỹ lưỡng các sơ đồ, bản vẽ và các thiết bị của lò hơi nhiệt phân cho phép chúng tôi tiến hành sản xuất thực tế của nó. Với sự trợ giúp của máy mài, các yếu tố cần thiết được cắt ra. Sau đó, máy hàn được sử dụng. Việc lắp ráp lò hơi nhiệt phân được trình bày rất chi tiết trong video sau:

Ngoài ra, cần tuân theo một số khuyến nghị:

1. Cửa nạp nhiên liệu cho các kiểu máy sản xuất trong nước thường được đặt cao hơn một chút so với các lò hơi đốt nhiên liệu rắn thông thường.
2. Bắt buộc phải lắp đặt bộ giới hạn cho phép bạn kiểm soát lượng không khí đi vào buồng nhiên liệu, cũng như đặt củi hoặc đóng bánh kịp thời.
3. Để sản xuất bộ giới hạn, bạn có thể sử dụng một đường ống có đường kính khoảng 70 mm, dài hơn một chút so với thân của thiết bị.
4. Một đĩa thép nên được hàn vào phần dưới của bộ hạn chế, tạo thành một khe hở khoảng 40 mm với các thành ống.
5. Để lắp bộ hạn chế vào nắp nồi hơi, hãy tạo một lỗ thích hợp.
6. Hố tải củi nên làm hình chữ nhật. Đóng lỗ này bằng một cánh cửa, với một lớp lót thép đặc biệt tạo độ khít an toàn.
7. Bên dưới bạn cần tạo một lỗ để thoát tro.
8. Đường ống mà chất làm mát di chuyển bên trong lò hơi phải được uốn cong để truyền nhiệt tối đa.
9. Lượng chất mang nhiệt đi vào lò hơi có thể được điều chỉnh bằng cách sử dụng van lắp bên ngoài.

Nếu sau lần khởi động đầu tiên của lò hơi không có carbon monoxide trong các sản phẩm đốt, thì thiết kế được thực hiện chính xác và hoạt động chính xác. Trong tương lai, bạn nên thường xuyên theo dõi tình trạng của các mối hàn của lò hơi và kịp thời làm sạch nó khỏi tro và muội than tích tụ.

Xin lưu ý rằng việc sử dụng lò hơi nhiệt phân không phải với đun nước truyền thống, mà với hệ thống đun nóng không khí được coi là một sự kết hợp rất thành công. Không khí trong trường hợp này được truyền qua các đường ống và trở lại hệ thống qua sàn

Một hệ thống như vậy sẽ không đóng băng trong một khoảnh khắc lạnh mạnh; trong trường hợp chủ nhân của ngôi nhà rời đi, không cần phải xả chất làm mát.

Lò hơi nhiệt phân từ thùng

Chúng tôi cần một thùng kim loại 200 lít. Bạn có thể lấy một cái đã hoàn thiện, hoặc bạn có thể uốn và hàn một tấm thép dày 3-4 mm. Chúng tôi cắt đầu trên của nó và tạo một tấm bìa bên ngoài, hàn một dải kim loại xung quanh chu vi. Chúng tôi khoan một lỗ ở giữa cho ống dẫn khí. Ở bên ở phần trên của thùng, chúng tôi khoan một lỗ cho ống khói và hàn ống ống khói vào đó.

Tiếp theo chúng tôi làm cho piston. Là hình tròn, đường kính nhỏ hơn nắp thùng một chút để có thể nhét vừa. Một lỗ được khoan ở giữa và một ống dẫn khí được hàn vào đó, qua đó oxy sẽ chảy vào lò.

Lò hơi nhiệt phân từ thùng

Ở phần trên chúng tôi làm một van điều tiết sẽ điều chỉnh lượng không khí đi vào bên trong. Để làm điều này, chúng tôi khoan một lỗ xuyên qua, cắm một chốt chặt vào đó và hàn một tấm nhỏ bên trong nó. Bằng cách xoay nó, chúng tôi thay đổi diện tích của lỗ.

Từ bên dưới, tấm thép phải được đặt trọng lượng để trong quá trình đốt cháy, piston, dưới trọng lượng của chính nó, hạ thấp và nghiền nhiên liệu đã cháy

Điều quan trọng là tất cả các mối hàn phải được hàn kín. Nếu không đúng như vậy, lò hơi sẽ không thể hoạt động đủ hiệu quả.

Sử dụng một lò hơi tự chế như vậy là đơn giản. Nhiên liệu được đổ xuống đáy và đốt cháy. Khi nó bùng lên đủ, một piston được lắp trên đầu và nắp đóng lại. Khi nó cháy, piston sẽ dần dần hạ xuống.

Dưới nó sẽ diễn ra một quá trình âm ỉ, và các khí thải ra sẽ bốc cháy trên nó. Thiết kế này còn được gọi là đầu nhiệt phân và có thể chạy bằng gỗ hoặc các nhiên liệu liên quan từ chất thải gỗ.

Phân tích sơ đồ, bản vẽ và tính toán

Để hiểu rõ hơn về nguyên lý hoạt động của thiết bị, nên nghiên cứu sơ đồ nguyên lý lò hơi nhiệt phân.

Trước khi bắt đầu làm việc, nên nghiên cứu kỹ sơ đồ của lò hơi nhiệt phân để hiểu rõ nguyên lý hoạt động của nó và tránh những sai lầm.

Nó phản ánh vị trí của các yếu tố cần thiết như:

• lổ thông gió;
• buồng đốt;
• kênh khói;
• ống cấp thoát nước;
• cơ quan quản lý;
• vị trí lắp đặt quạt, v.v.

Vì lò hơi nhiệt phân là một thiết bị khá phức tạp nên khi chế tạo cần tuân thủ bản vẽ. Dưới đây là một trong những mẫu thiết bị phổ biến nhất phù hợp để tự sản xuất:

Bản vẽ này trình bày chi tiết thiết kế của lò hơi nhiệt phân, bạn có thể tự làm. Bạn nên tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các kích thước do nhà phát triển chỉ định.

Thông thường, một lò hơi 40 kW được sử dụng cho một ngôi nhà riêng. Nếu cần tăng hoặc giảm chỉ số này thì nên thay đổi thông số thiết bị cho phù hợp. Dữ liệu bắt buộc được trình bày trong bảng:

Để tạo ra một lò hơi nhiệt phân có công suất phù hợp bằng tay của chính bạn, bạn cần phải làm các phần tử có kích thước phù hợp. Tỷ lệ kích thước phù hợp đảm bảo kết quả thành công

Một lò hơi 25-30 kW có thể là sự lựa chọn tốt nhất cho một ngôi nhà nhỏ. Làm một đơn vị nhỏ sẽ tiết kiệm cả thời gian và tiền bạc.

Từng bước cài đặt

Trong bất kỳ hướng dẫn nào kèm theo nồi hơi đều có các khuyến nghị về việc lắp đặt thiết bị. Việc lắp đặt lò hơi đốt nhiên liệu rắn phải được thực hiện rõ ràng theo hướng dẫn và quy tắc kỹ thuật của nhà sản xuất.

Nó là cần thiết để tuân theo trình tự của các hành động.

Đầu tiên bạn cần bố trí một bệ chắc chắn bằng vật liệu khó cháy dưới đáy rộng hơn đế 20 cm, tốt nhất nên đổ bệ bê tông. Sau đó, bạn cần lắp đặt lò hơi trên một đế vững chắc, có tính đến mọi khoảng cách, điều chỉnh vị trí ngang và dọc của thiết bị.

Kết nối đường ống và các yếu tố an toàn

Tuân thủ sơ đồ kết nối, gắn nhóm an toàn trong một bộ hoàn chỉnh cho loại lò hơi này, được đặt trước chốt chặn.

Sau đó, các ống dẫn nhiệt nên được kết nối, nên kết nối thông qua các van đóng, trong khi các mối nối được niêm phong cẩn thận bằng băng keo hoặc ống nước.

Tiếp theo, bạn cần lắp ráp ống khói, trong đó lực kéo tốt phụ thuộc vào diện tích mặt cắt được lựa chọn chính xác và chiều cao của ống, tất cả các mối nối phải được phủ một lớp keo chịu nhiệt.

Giai đoạn cuối cùng

Ở giai đoạn tiếp theo, có thể đổ đầy nước vào hệ thống sưởi với áp suất cao hơn và kiểm tra rò rỉ. Sau đó, cần kiểm tra vị trí của các tấm lưới, bộ giảm chấn, phích cắm, đá bắn lửa. Khi kết thúc quá trình lắp đặt, bạn cần giảm áp lực nước xuống bộ phận làm việc, lắp bộ giảm chấn vào ống khói và hộp cứu hỏa, nạp củi.

Lúc này bạn có thể châm lửa cho lò hơi, khi đạt đến nhiệt độ thiết kế, hãy bật điều chỉnh nhiệt đến mức nhiệt đã chọn để sưởi ấm cho căn phòng một cách thoải mái và đừng quên cho củi vào lò kịp thời.

Chúng tôi kết nối một lò hơi nhiên liệu rắn với các vấn đề của hệ thống sưởi và giải pháp của chúng

Không giống như các thiết bị đun nóng bằng điện và khí, lò hơi đốt nhiên liệu rắn hầu như không bao giờ được trang bị bơm tuần hoàn, một nhóm an toàn, các thiết bị điều chỉnh và kiểm soát. Mọi người đều tự giải quyết những vấn đề này, chọn sơ đồ đường ống thiết bị sưởi phù hợp với loại và tính năng của hệ thống sưởi. Không chỉ hiệu quả và năng suất của hệ thống sưởi, mà khả năng vận hành đáng tin cậy, không gặp sự cố cũng phụ thuộc vào việc lắp đặt bộ tạo nhiệt đúng cách như thế nào.

Đó là lý do tại sao điều quan trọng là phải bao gồm các thành phần và thiết bị trong mạch để đảm bảo độ bền của bộ sưởi và khả năng bảo vệ của nó trong trường hợp khẩn cấp.

Ngoài ra, khi lắp đặt lò hơi đốt nhiên liệu rắn, bạn không nên từ chối thiết bị tạo thêm sự tiện lợi và thoải mái. Với sự trợ giúp của bộ tích tụ nhiệt, có thể giải quyết vấn đề chênh lệch nhiệt độ trong quá trình khởi động lại lò hơi và lò hơi gia nhiệt gián tiếp sẽ cung cấp nước nóng cho ngôi nhà. Suy nghĩ về việc kết nối một đơn vị sưởi ấm nhiên liệu rắn phù hợp với tất cả các quy tắc? Chúng tôi sẽ giúp bạn điều này!

Nồi hơi theo sơ đồ Belyaev

Chúng tôi sẽ cần các tài liệu sau:

• Khoảng 10 mét vuông tấm kim loại dày 4-5mm.
• 8 mét ống thép, đường kính 57 mm, thành dày 3,5 mm.
• Một mét ống có đường kính 159 mm và 32 mm.
• 15 viên gạch nung.
• Quạt thổi. Quạt thổi trên lò hơi nhiệt phân
• Các dải thép, rộng 20, 30 và 80 mm.

Từ các công cụ chính, bạn sẽ cần một máy mài, một máy khoan và một máy hàn.

Hướng dẫn từng bước để lắp ráp máy nhiệt phân:

1. Có hai buồng đốt. Một hộp lửa trong đó gỗ sẽ cháy và khí đốt, nơi các khí thải ra sẽ cháy.
2. Tường phía sau và lỗ thông gió từ kênh hoặc đường ống chuyên nghiệp có lỗ khoan được hàn vào chúng.
3. Một lỗ được tạo trong lò và một đường ống được hàn vào mà qua đó oxy sẽ đi vào.
4. Tiếp theo là bộ trao đổi nhiệt. Để làm điều này, chúng tôi lấy hai tấm kim loại và khoan lỗ đối xứng trên chúng để tạo ra một đường ống có tiết diện là 57 mm.

Ống được cắt thành các đoạn có cùng chiều dài, và chúng được hàn thành các khoảng trống. Sau đó, nó được hàn vào lò hơi.

Trước khi chế tạo và hàn thành trước vào các buồng đốt, người ta tạo hai lỗ trên đó. Chúng sẽ được thiết kế cho các đường ống dẫn khí vào và ra. Sơ đồ của lò hơi nhiệt phân
Một gờ và một nắp được hàn phía trước của van điều tiết. Điều quan trọng là phải làm sạch tất cả các đường hàn bằng máy mài.
Từ trên cao, thời tiết hóa toàn bộ cấu trúc bằng một tấm rộng 4 mm với các góc. Phần trên được cách nhiệt bổ sung. Sau đó, chúng tôi kiểm tra hộp xem có độ kín không. Bạn có thể làm điều này với nước. Nếu không có độ kín, hiệu suất của lò hơi sẽ giảm đáng kể.
Các cửa cho các buồng đốt được làm bằng các tấm gang. Bản lề được hàn và chúng được lắp đặt. Chốt được đặt lên hàng đầu.
Chúng tôi bố trí buồng dưới bằng gạch. trước khi cắt chúng theo kích thước yêu cầu. Vì chúng sẽ không được nhìn thấy, nên không cần thiết phải mua những cái mới. Có thể được tìm thấy miễn phí gần bất kỳ tòa nhà bị phá hủy nào.
Một quạt thổi được lắp ở đầu ra của ống dẫn khí.

Ngoài ra, một thiết kế như vậy có thể được tạo ra từ KST của nồi hơi, sử dụng nó như một phần thân.

Các phương thức kết nối

Một cách khá phổ biến là đấu nối máy nước nóng vào hệ thống theo mạch kín.

Thân nồi hơi nhiên liệu rắn không được trang bị bình giãn nở, bơm tuần hoàn và các bộ phận khác đảm bảo an toàn khi vận hành. Do đó, tất cả thiết bị này phải được bao gồm trong đường ống nồi hơi từ phía bên của mạch nhiệt.

Khi lắp thiết bị vào hệ thống, cần phải nhớ rằng sự giãn nở của chất làm mát trong các đơn vị này thường mang tính chất không kiểm soát được.

Vì vậy, tốt hơn là lắp đặt một lò hơi đốt nhiên liệu rắn trong một mạch hở, khi nước thừa trong quá trình quá nhiệt chỉ cần đổ ra ngoài qua ống của bình giãn nở. Nếu không, áp suất tăng lên trong các đường ống có thể dẫn đến vỡ chúng.

Với bộ phận trộn

Phương pháp kết nối thứ hai liên quan đến sự hiện diện của bộ phận trộn. Theo hướng dẫn, chất làm mát ở lối vào lò hơi phải có nhiệt độ gia nhiệt ít nhất là 60 độ để tránh dao động nhiệt lớn. Vi phạm khoản này sẽ làm giảm tuổi thọ của thiết bị và dẫn đến ô nhiễm quá mức.

Để tránh những bất ngờ như vậy, một bộ phận trộn phải được kết nối với đường ống sưởi, nếu cần thiết sẽ cung cấp nước nóng từ đường ống và trộn nó với nước lạnh từ hệ thống.

Phương pháp thứ ba là sơ đồ kết nối bể đệm với đường ống nồi hơi để kiểm soát nhiệt độ nước. Khi chất làm mát có nhiệt độ cao, bộ đệm sẽ hấp thụ nhiệt dư thừa, và sau khi nồi hơi nguội đi, nó sẽ giải phóng nó vào hệ thống sưởi ấm.

Nhờ đó, mạch nhiệt được bảo vệ khỏi sự thay đổi đột ngột, cho phép bạn duy trì nhiệt độ ổn định trong nhà.

Cách tạo một lò hơi nhiệt phân với bản vẽ và sơ đồ của chính bạn

Trước hết, để thiết kế một lò hơi nhiệt phân bằng tay của chính bạn, một sơ đồ và bản vẽ phù hợp được lựa chọn.

Hãy xem xét ba phương pháp sản xuất chính từ các vật liệu khác nhau:

• Từ một thùng hoặc một tấm thép ở dạng hình trụ.
• Từ thép mạnh ở dạng khối, sử dụng sơ đồ Belyaev,
• Từ một viên gạch ở dạng lò nướng. Trước khi chọn loại nồi hơi bạn sẽ xây dựng, hãy xem xét tất cả các bản vẽ và sơ đồ, cũng như hướng dẫn lắp ráp.

Mỗi loại thiết bị đốt long tự chế đều có những ưu nhược điểm riêng. Thùng sẽ tạo thiết kế nhỏ gọn cho nhà để xe, và lò gạch sẽ có thể sưởi ấm cho cả ngôi nhà, tiết kiệm nhiên liệu đáng kể.

Liên tục xả đáy nồi hơi

Tiếp tục đọc “Xung đột lợi ích. Làm thế nào để không làm tổn hại đến hệ thống bằng cách cải thiện hoạt động của các lắp đặt riêng lẻ ”, hôm nay chúng ta sẽ nói về các biện pháp nhằm tối ưu hóa hoạt động của thiết bị nồi hơi ảnh hưởng như thế nào đến hiệu quả chung của hệ thống hơi, cụ thể là tự động hóa xả hơi liên tục. nồi hơi và việc sử dụng nhiệt xả đáy liên tục.

Chúng ta hãy thử tìm hiểu lý do tại sao một lò hơi xả nước liên tục là cần thiết.

Khi nước trong nồi hơi bay hơi, bất kỳ tạp chất nào có trong nước cấp không bị cuốn theo hơi nước mà vẫn còn lại trong nước nồi hơi.Kết quả là nồng độ chất rắn hòa tan trong nước lò hơi ngày càng tăng theo thời gian. Hàm lượng muối trong lò hơi tăng lên, từ đó dẫn đến hiện tượng sủi bọt trên bề mặt lò hơi. Bọt từ bề mặt được mang đi từ lò hơi vào đường ống dẫn hơi. Sủi bọt cũng là lý do để tắt lò hơi ở chế độ bảo vệ "Mức trong thùng".

Để loại bỏ những vấn đề này, các nhà sản xuất nồi hơi xác định hàm lượng muối tối đa trong nồi hơi. Dựa trên giá trị của hàm lượng muối tối đa trong lò hơi và độ mặn hiện có trong nước cấp, bạn có thể tìm giá trị nhỏ nhất của xả đáy lò liên tục:

Dnp \ u003d Dk * Spv / (Smax - Spv)

Dnp - tốc độ dòng thanh lọc liên tục; Dk là tiêu hao nước cấp cho lò hơi (t / h); Spv là độ mặn của nước cấp (µg / kg); Сmax - hàm lượng muối tối đa trong lò hơi (µg / kg)

Tổn thất nhiệt khi xả đáy liên tục sẽ là:

Qpot \ u003d Dnps * inp - Dnpb * isb

Qpot - nhiệt mất đi khi thanh lọc liên tục (kcal / h); Dnps - tốc độ dòng chảy hiện có của thổi liên tục (t / h); Dnpb - tiêu hao xả đáy liên tục, sau khi lắp đặt bộ thu hồi nhiệt xả đáy liên tục (t / h); inp là entanpi của quá trình xả đáy liên tục ở áp suất trong lò hơi (kcal / kg); isb là entanpi xả đáy liên tục sau khi lắp đặt bộ thu hồi nhiệt xả đáy liên tục (kcal / kg).

Trong trường hợp không có tự động hóa để xả đáy lò hơi liên tục, tốc độ dòng chảy xả đáy liên tục hiện có vượt quá đáng kể tốc độ dòng chảy yêu cầu tối thiểu của xả đáy liên tục. Điều này là do việc phân tích hàm lượng muối trong lò hơi được thực hiện mỗi ngày một lần và để ngăn hàm lượng muối trong lò hơi vượt quá giới hạn, cần phải duy trì hàm lượng muối trong lò hơi ở mức tối thiểu cho phép.

Việc xả quá độ của lò hơi xả đáy liên tục dẫn đến tổn thất nhiệt năng lên tới 1–3% nhiệt năng của hơi sản xuất.

Với điều kiện tự động điều khiển xả đáy liên tục, có thể duy trì độ mặn trong lò hơi thấp hơn 2-3% so với hàm lượng muối tối đa cho phép, dẫn đến giảm tiêu thụ xả đáy liên tục.

Khi tự động hóa quá trình xả đáy liên tục, tôi và các đồng nghiệp đề xuất sử dụng nhiệt của quá trình xả đáy liên tục để tạo ra hơi nước nhanh và làm nóng bất kỳ dòng chảy nào hiện có: - bổ sung nước cho thiết bị khử mùi, (Hình 1) - cấp nước trước nồi hơi. (Hình 2)

Hãy để chúng tôi phân tích tác động của các biện pháp hiệu quả năng lượng được liệt kê liên quan đến tác động của chúng đối với các thông số khác của hoạt động của nhà máy: