Bộ tách để loại bỏ không khí khỏi hệ thống sưởi

Giới thiệu

Được biết, trong quá trình khởi động hệ thống sưởi, các túi khí còn lại bên trong và các hạt rắn hoặc bùn lưu thông trong dòng chảy gây ra nhiều vấn đề lớn. Sự hiện diện của các khoang và nút không khí tự động có nghĩa là nồng độ khí hòa tan cao trong nước, có thể gây ra các quá trình ăn mòn và xói mòn gia tăng, các vấn đề về xâm thực và giảm hiệu suất của máy bơm, phụ kiện và bộ trao đổi nhiệt. Đến lượt mình, sự hiện diện của các chất khí sẽ kích thích sự xuất hiện của các phần tử rắn trong chất làm mát. Lắng đọng ở những nơi có tốc độ thấp nhất, các lớp hạt làm giảm mạnh hiệu quả truyền nhiệt. Đi vào máy bơm và van điều khiển, chúng nhanh chóng vô hiệu hóa thiết bị. Quá trình ăn mòn dưới lớp bùn lắng rất khó làm chậm lại. Nếu chúng ta tính đến việc trong quá trình ngừng hoạt động định kỳ của hệ thống để bảo trì, hàng tấn hạt lắng xuống dưới đáy đường ống, quá trình này mỗi lần lại tạo ra nguồn ăn mòn rỗ mới.

Hiện nay các phương pháp và thiết bị hiện có đang hướng đến một mức độ lớn hơn trong việc xử lý nước vào hệ thống / 1 /

Đồng thời, đôi khi không tính đến hệ thống không thể được làm kín hoàn hảo, dòng khí vào hệ thống có thể khá lớn ngay cả trong hệ thống kín, và quá trình khử khí của các hệ thống lớn và phức tạp có thể mất nhiều thời gian. Trong trường hợp này, cũng như trường hợp khởi động, các vấn đề có thể xảy ra ngay cả khi chất lượng nước tẩy trang vẫn bình thường.

Cũng có thể lưu ý rằng trong trường hợp có lỗi thiết kế hoặc điều chỉnh, các khu vực áp suất âm có thể xuất hiện trong một số khu vực của hệ thống. Trong trường hợp này, các điều kiện được tạo ra để xuất hiện các dòng khí ổn định vào hệ thống.

Người ta thường chấp nhận rằng trong hầu hết các trường hợp, việc lắp đặt đủ số lượng lỗ thông hơi sẽ đảm bảo quá trình khử khí của hệ thống trong quá trình vận hành. Để đánh giá hiệu quả của ứng dụng của chúng, chúng tôi nhớ rằng các khí trong hệ thống ở ba trạng thái: ở dạng hốc, bong bóng và vi hạt, và ở trạng thái hòa tan / 2 /. Công việc của lỗ thông hơi chủ yếu được liên kết với hình thức đầu tiên, bởi vì. chỉ có sự xuất hiện của một lượng khí đáng kể ở phần trên của lỗ thông hơi mới kích hoạt cơ chế loại bỏ nó. Khối lượng chính của bong bóng và các viên bi nhỏ đi trong dòng chảy đơn giản là không có thời gian để bốc lên khoang thông khí. Do đó, các lỗ thông hơi nên được đặt ở các điểm cao nhất của hệ thống, ở độ cao cục bộ và trên bộ tản nhiệt. Trong các hệ thống phức tạp, cần phải lắp đặt một số lượng lớn các thiết bị này. Đồng thời, lỗ thoát khí cùng với bình giãn nở là một trong những yếu tố dễ bị hư hỏng nhất. Hầu hết tất cả sự khác biệt về thiết kế và giá cả đều liên quan đến mức độ tin cậy khác nhau và khả năng bảo vệ các lỗ thông hơi khỏi bị bong bóng hoặc giảm áp suất khi các hạt bụi bẩn lọt vào bên trong cơ chế kích hoạt.

Trong các hệ thống phức tạp với một số lượng lớn các lỗ thông hơi được lắp đặt ở những nơi khó tiếp cận, rất khó để kiểm tra chất lượng công việc của chúng. Giá thấp (và đôi khi là chất lượng) của lỗ thông hơi thường không bù đắp được công sức bảo trì và tổn thất do các vấn đề mới phát sinh. Các hốc khí không được loại bỏ kịp thời có thể bị nước tái hấp thu khi chế độ vận hành của hệ thống bị thay đổi, càng kích thích sự ăn mòn. Rò rỉ nước hoặc lọt không khí vào bên trong khi lỗ thoát khí bị giảm áp có thể nhanh chóng vô hiệu hóa bất kỳ hệ thống nào. Các lỗ thông hơi phao tự động loại bỏ các túi khí và bong bóng khi chúng xuất hiện ở chế độ tự động / 3 /. Các lỗ thông hơi kiểu này có độ kín khít tốt hơn và được bảo vệ tốt hơn khỏi sự tắc nghẽn và giảm áp suất khi bụi bẩn xâm nhập vào bên trong.

Thông thường, các bộ thu gom bùn được lắp đặt bên trong mạch hệ thống được trang bị các lưới với các ô lớn. Nếu không, chúng nhanh chóng bị tắc nghẽn và dòng lưu thông có thể bị tắc nghẽn hoàn toàn. Do đó, chúng ta có thể giả định rằng bên trong hệ thống, theo quy luật, không có thiết bị nào thực hiện các quá trình làm sạch tốt chất làm mát khỏi bùn và lượng của nó có thể tăng lên do phản ứng hóa học hoặc tẩy sạch cặn bẩn.

Mục đích

Vì vậy, tại sao chúng ta cần một mũi tên thủy lực trong hệ thống sưởi ấm?

Mục đích của việc lắp đặt bộ phân phối thủy lực trong hệ thống sưởi là để tách các dòng nước làm mát, cũng như để bảo vệ thiết bị nồi hơi.

Hãy xem xét các tình huống cụ thể chính mà thiết bị này có thể hữu ích trong hệ thống sưởi ấm:

Khi yêu cầu tạo ra hai hoặc nhiều mạch mạch gia nhiệt với tốc độ dòng nước làm mát khác nhau. Ví dụ, một mạch gắn đế yêu cầu tốc độ dòng chảy cao hơn so với mạch chính từ lò hơi. Trong trường hợp này, có hai cách để giải quyết vấn đề: tăng công suất và tuần hoàn của mạch chính, điều này sẽ không hợp lý về mặt kinh tế và sẽ dẫn đến cạn kiệt nguồn thiết bị nhanh chóng. Một cách khác là cài đặt một mũi tên thủy lực sẽ điều chỉnh dòng chảy.
Trong các mạch sưởi, bao gồm lò hơi, hệ thống sưởi dưới sàn và một số mạch, bộ tách thủy lực sẽ giúp tránh ảnh hưởng tiêu cực của các hệ thống này lên nhau. Khi bật và tắt bất kỳ yếu tố nào, sự cân bằng tổng thể của hệ thống sẽ không bị xáo trộn.
Nếu có nhiều mạch (từ một lò hơi), mỗi mạch trong số đó có một máy bơm tuần hoàn riêng. Hydrogun không cho phép chúng đối lập nhau. Các thiết bị hoạt động nhẹ nhàng, nước làm mát được phân bổ đều và đủ lượng ở tất cả các mạch.
Có một số nồi hơi được kết hợp thành một mạch sưởi ấm duy nhất. Bạn không thể làm gì nếu không lắp súng thủy lực.
Khả năng bảo trì là một điểm cộng khác xuất hiện khi lắp van thủy lực. Thiết bị giúp duy trì khả năng hoạt động của tất cả các mạch, ngoại trừ mạch cần tắt.
Trong một số tình huống, thiết bị có thể bị dao động nhiệt độ. Việc cung cấp nhiều chất lỏng lạnh cho bộ phận được làm nóng của hệ thống có thể dẫn đến nứt và hỏng hóc. Bộ trao đổi nhiệt bằng gang, bộ tản nhiệt, v.v. đặc biệt nhạy cảm với sự khác biệt như vậy. Điều này xảy ra khi khởi động hệ thống sưởi, trong quá trình sửa chữa, tắt máy khẩn cấp, v.v.

Đây là những chức năng chính mà súng thủy lực thực hiện. Trong quá trình hoạt động của thiết bị, ở phần dưới của nó có sự tích tụ cặn từ các tạp chất có trong dung dịch làm mát (cáu cặn, rỉ sét, cát và các chất bẩn khác).

Một van đặc biệt được lắp đặt ở đây để loại bỏ cặn bẩn, và nhiều người cho rằng điều này mang lại những lợi ích bổ sung mà nhà phân phối thủy lực cung cấp.

Rốt cuộc, việc làm sạch chất lỏng khỏi các tạp chất ảnh hưởng có lợi đến từng phần tử của hệ thống và kéo dài tuổi thọ của chúng.

Ngoài ra, thiết bị còn được trang bị khả năng lọc khí hòa tan trong nước. Nếu nó tích tụ trong bộ tản nhiệt, nó sẽ dẫn đến giảm hiệu quả sưởi ấm. Vì vậy bộ tách thủy lực cũng là một lỗ thông hơi.

Trong phiếu bảo hành của một số loại thiết bị, bạn có thể đọc rằng nhà sản xuất chịu trách nhiệm và sẵn sàng chấp nhận thiết bị bị lỗi chỉ khi có bộ tách thủy lực trong hệ thống.

Mũi tên hydro để làm nóng nguyên lý hoạt động, mục đích và tính toán

Trong hệ thống sưởi truyền thống không sử dụng các thiết bị đặc biệt, có thể có một số nhược điểm nhất định. Chức năng của nó nếu không có những cải tiến và điều chỉnh quan trọng sẽ trở nên mất cân bằng. Mũi tên thủy lực được gắn chính xác để sưởi ấm giúp loại bỏ sự mất cân bằng

Điều quan trọng là sử dụng thiết bị này để giảm mức độ dao động nhiệt bên trong lò hơi và tạo ra hoạt động phối hợp của các máy bơm tuần hoàn.

Trong điều kiện hiện nay, nhu cầu về một mũi tên thủy lực được thể hiện trong hầu hết các hệ thống sưởi. Về mặt chức năng, nó là một buồng bù cung cấp thông tin liên lạc giữa các mạch sưởi ấm độc lập.

Sự cần thiết của thiết bị thủy điện
Bộ tách thủy lực trông như thế nào?
Nguyên lý hoạt động của nút trong hệ thống
Chức năng bổ sung
Thực hiện các phép tính
Điều kiện đặc biệt
Cách kết hợp ống góp với súng thủy lực đúng cách

Nguyên lý hoạt động của súng thủy lực

Hãy phân tích nguyên lý hoạt động của bình tách thủy lực. Vì không có gì bên trong đường ống thiết bị, rõ ràng là việc điều chỉnh chất làm mát được thực hiện do các quy luật vật lý. Làm thế nào nó hoạt động:

Khi thiết bị mới khởi động, nhiệt độ của chất làm mát vẫn chưa đủ để làm nóng căn phòng bằng cách nào đó, và các máy bơm tuần hoàn đã phân tán nó qua pin. Nước, đến mũi tên thủy lực, đi xuống và quay theo một vòng tròn nhỏ và lò hơi tự hoạt động, làm tăng nhiệt độ của chất làm mát nhanh hơn.

Các quá trình thủy lực xảy ra trong súng thủy lực

Sau khi sự cân bằng trong nhiệt độ cung cấp và hồi lưu được khôi phục, các dòng thực tế không trộn lẫn và súng thủy lực chỉ thực hiện các chức năng thu gom tạp chất và không khí từ chất lỏng. Nhưng trên thực tế, sự cân bằng như vậy thực tế là không thể đạt được và trong thời gian ngắn, vì vậy sự hiện diện của súng thủy lực sẽ luôn là chính đáng.

Nếu vì lý do nào đó mà tốc độ dòng chảy của hệ thống tăng lên và các ống dẫn trong lò hơi có đường kính nhỏ hơn và đơn giản là không thể cung cấp tốc độ dòng chảy cao hơn. Sau đó, nước trong mũi tên thủy lực được trộn (thể tích chất lỏng cần thiết được thêm vào từ nguồn cung cấp trở lại) và mỗi phần tử của hệ thống nhận bao nhiêu tùy theo nhu cầu - lò hơi nhỏ hơn, các nhánh đường ống lớn hơn.

Các nồi hơi đốt nóng lâu ngày đặc biệt cần lắp đặt súng thủy lực, vì chúng có nhiều chế độ đốt (từ đánh lửa đến tắt dần) và ở mỗi giai đoạn hoạt động, cần phải tạo điều kiện áp suất và nhiệt độ ổn định.

Bộ phân tách để khử khí và loại bỏ bùn

Hình 1 Dấu phân cách

Các thiết bị phân tách xuất hiện trong những năm gần đây ở Liên bang Nga bắt đầu được sản xuất ở Châu Âu cách đây hơn 30 năm và đã trở thành yếu tố tiêu chuẩn để khử khí và loại bỏ bùn từ các hệ thống cấp nước và sưởi ấm. Ngoài việc loại bỏ các phích cắm, thiết bị phân tách còn loại bỏ các hạt cặn nhỏ và cặn bẩn khỏi dòng nước và kết hợp các chức năng của lỗ thông hơi, bộ lọc và bộ khử khí. Bộ phân tách không yêu cầu vật tư tiêu hao, năng lượng và bảo trì, hoạt động trong vài thập kỷ, có thiết kế đơn giản và đáng tin cậy không có bộ phận chuyển động.

Thiết bị phân tách đa năng là một hình trụ kim loại có lỗ thoát khí ở phía trên, van xả cặn ở phía dưới và bộ phận tách cơ học cố định bên trong (Hình 1). Một phần tử bên trong thiết bị phân tách đảm bảo vận chuyển nhanh chóng các hạt nhỏ lên trên và lắng các hạt không hòa tan ở dưới cùng khi nước chảy qua thiết bị phân tách. Lỗ thông khí tự động vận hành bằng phao tự động của máy tách sẽ thông khí tích tụ ở phía trên và việc loại bỏ cặn bùn định kỳ được thực hiện thủ công bằng cách sử dụng van bi ở phía dưới máy tách. Trong cả hai trường hợp, hệ thống sẽ không giảm áp. Khi hệ thống ban đầu được đổ đầy nước, các bọt khí lớn sẽ nhanh chóng được loại bỏ bằng cách sử dụng một van đặc biệt trong hộp thông hơi. Các dải phân cách được lắp đặt theo chiều dọc.

Các dấu phân cách của các công ty khác nhau, theo quy luật, khác nhau về các loại phần tử phân tách khác nhau. Trong thiết bị phân tách Pnevmateks (Thụy Sĩ), như một phần tử như vậy, một hình xoắn ốc cánh hoa (xoắn ốc) với bề mặt định hình làm bằng thép không gỉ được sử dụng, được lắp đặt thẳng đứng dọc theo trục của thiết bị phân tách (Hình 1). Cơ chế tách khí và các hạt rắn cũng có thể khác nhau. Như một quy luật, cơ chế hấp dẫn của sự lắng xuống của các hạt và sự thăng hoa của bong bóng được sử dụng trong trường hợp này.Để nâng cao hiệu quả, vận tốc dòng chảy bên trong thiết bị phân tách được giảm xuống (tăng tiết diện), dòng chảy được tách lớp. Một số mô hình sử dụng hiệu ứng ly tâm để quay dòng chảy bên trong thiết bị phân tách. Khi sử dụng các phần tử làm việc với diện tích lớn, cơ chế hấp thụ các viên bi nhỏ trên bề mặt được bật lên với việc chúng tiếp tục hợp nhất thành các bong bóng lớn hơn và đi lên.

Phạm vi ứng dụng của dải phân cách khá rộng.

Ví dụ, dải phân cách công nghiệp Pneumatex (kích thước DN 50 - 600 mm) có khả năng xử lý lưu lượng trong khoảng 5 - 2000 m 3 / h. Vỏ của dải phân cách công nghiệp được làm bằng thép.

Thiết bị phân cách bằng đồng thau dùng cho các vật nhỏ (cỡ DU 20 - 40 mm) tay cầm lưu lượng lên đến 5 m 3 / h. Tất cả các dải phân cách bằng đồng thau được lắp ráp từ các yếu tố cơ bản và dễ dàng chuyển đổi.

Bộ phân cách cho hệ thống sưởi

Thiết bị làm bằng đồng thau và thép không gỉ chống ăn mòn;

Loại bỏ nhanh chóng các hạt bụi bẩn và các túi khí;

Tùy chọn cho bất kỳ hệ thống kỹ thuật nào, bao gồm cả những hệ thống có nhiệt độ và áp suất cao;

Các tùy chọn kết nối khác nhau;

Khả năng làm việc trong môi trường năng nổ;

Ngăn chặn sự xâm thực và ăn mòn;

Khả năng tăng đáng kể tuổi thọ của hệ thống sưởi, cấp nước và làm mát.

Thiết bị tách bọt khí / không khí, thiết bị tách bùn, thiết bị tách bọt khí / không khí và thiết bị tách bùn được chia thành ba loại.

Đơn giản chỉ cần tách các bọt khí / không khí siêu nhỏ - loại bỏ bọt khí siêu nhỏ từ hệ thống sưởi ấm.

Máy tách bùn - Các hạt nhỏ nhất có kích thước 5 micron (= 0,005 mm) được tách ra và loại bỏ, nhưng đồng thời áp suất trong hệ thống gia nhiệt không giảm, ngay cả khi có sự tích tụ lớn của chất bẩn.

Bộ tách bọt khí và bùn siêu nhỏ - loại bỏ cả không khí và các hạt chất gây ô nhiễm.

Dấu phân cách được thực hiện với các kiểu kết nối khác nhau, thường là đường kính nhỏ với mối nối ren, và từ 50 mm đã có mặt bích hoặc để hàn.

Tiên tiến nhất hệ thống tách và khử khí cho hệ thống sưởi phát triển ở Châu Âu, các công ty như Spirovent (Spirovent) Hà Lan - Hà Lan và Flamco (Flamco) Hà Lan, là nhà lãnh đạo trong sản xuất và bán hàng dải phân cách, lỗ thông khí không chặn, hệ thống trang điểm tự động và máy khử mùi của nhiều loại các loại cho hệ thống sưởi ấm, cung cấp nước nóng và hệ thống làm mát. Đặc điểm nổi bật của sản phẩm là độ tin cậy, dịch vụ trên toàn nước Nga, tỷ lệ giá cả - chất lượng ở mức cao nhất. Và việc hoàn vốn của thiết bị này được đảm bảo, ngay cả khi bạn không nhận thấy nó!

Hệ thống sưởi và nước nóng có "kẻ thù vô hình". Điều này bọt khí siêu nhỏ và các hạt cặn, phá hủy đường ống từ bên trong. Theo dõi sự xuất hiện của chúng giống như mò kim đáy bể. Tuy nhiên, có những thiết bị tự động đặc biệt cho việc này - thiết bị tách khí và bùn.

Các dải phân cách được bố trí như thế nào?

Mỗi khí tách microbubble có một hộp kim loại với một van thông gió và một khoen để buộc chặt. Bên trong có một buồng không khí, trống tách, cũng như một thiết bị đầu ra để làm sạch hoặc rửa.

Chúng hoạt động như sau - dòng chảy, đi qua qua dải phân cách chậm lại. Kết quả là bọt khí vươn lên. Chúng đi vào buồng không khí và từ đó chúng được đưa ra ngoài bằng một chiếc máy bay đặc biệt lỗ thông hơi không chặn. Lỗ thông hơi không chặn rất đáng tin cậy và bền, vì công việc phụ thuộc vào công việc của họ bộ tách các bọt khí / không khí và bùn siêu nhỏ.

Máy tách bùn hoạt động trên một nguyên tắc tương tự, chỉ có sự tích tụ của các khoản tiền gửi xảy ra ở bộ phận phân cách và được loại bỏ hoàn toàn bằng cách rửa. Hơn nữa, có một khối lượng đủ lớn ngăn cách không tạo ra sức đề kháng bổ sung hệ thống nhiệt hoặc DHW, ngay cả khi tích tụ nhiều chất bẩn. Điều này là do thiết kế đặc biệt của nó.

Thuận lợi:

Các thiết bị này được làm bằng vật liệu chống ăn mòn, hư hỏng cơ học và oxy hóa.

100% chặt chẽ - một đức tính mà ai cũng có dải phân cách. Mua chúng có nghĩa là bảo vệ bạn khỏi rò rỉ.

Người mua thường hỏi dải phân cách không bị tắc, nếu chất làm mát có chứa các hạt cặn lớn. Hầu hết các mô hình hiện đại không biết một vấn đề như vậy. Thành công nhất trong số họ (dải phân cách thương hiệu Spirovent) có thể loại bỏ các dị vật có kích thước từ 5 micron và tất nhiên là tất cả các hạt lớn!

Dấu phân cách không yêu cầu bảo trì và giám sát liên tục. Hầu hết các mô hình là hoàn toàn tự động.

Những thiết bị này có thể được coi là thiết bị "phản ứng nhanh". Chỉ mất vài giây để loại bỏ khóa khí hoặc cặn bẩn!

Dải phân cách hiện đại làm việc âm thầm.

Để khởi động thiết bị, bạn không cần phải làm chậm toàn bộ hệ thống.

Bất kỳ dấu phân cách nào Dễ dàng và nhanh chóng để cài đặt và lâu dài.

Mua dấu phân cách gas can mọi người - giá cả hợp lý và dễ tiếp cận với hầu hết người mua.

Vì vậy, nếu khóa không khí và bụi bẩn là những vị khách thường xuyên xuất hiện trong đường ống của bạn, chúng tôi khuyên bạn nên lắp đặt thiết bị tách khí và bùn, thiết bị khử khí và lỗ thông hơi không chặn.

Mọi người đều có thể mua chúng trong cửa hàng Teplostock - ngay cả khi bạn sống ở những vùng xa xôi nhất. Rốt cuộc, đây không phải là lý do để chịu đựng sự bất tiện và liên tục thay đổi đường ống!

Chúng tôi luôn sẵn sàng giúp bạn lựa chọn và tổ chức cung cấp dải phân cách trực tiếp từ các nhà máy Châu Âu!

Mũi tên thủy lực tự làm để sưởi ấm

Vì cấu trúc của thiết bị là đơn giản nhất nên nhiều người muốn tự mình chế tạo.

Tính toán kích thước của một mũi tên thủy lực để sưởi ấm bắt đầu với đường kính của ống, phù hợp với một hệ thống cụ thể.

Để tính toán, bạn cần dữ liệu:

Công suất nồi hơi (kW) - W.
Sự khác biệt giữa nhiệt độ dòng chảy và dòng hồi lưu là ΔT.

Thay thế dữ liệu, công thức có thể được sử dụng để tính đường kính trong tối thiểu (D) bằng mm.

Giữa các vòi phun, 2-3 đường kính bên trong của thiết bị phải “vừa vặn”.

Nhưng không phải mọi thứ đều đơn giản như bạn tưởng. Để tự làm một mũi tên, bạn cần có kỹ năng của một thợ hàn. Các dịch vụ của một chuyên gia được thuê sẽ tốn rất nhiều chi phí. Không phải lúc nào bạn cũng dễ dàng tìm được những đường ống chất lượng cao với các sợi chỉ đều nhau, khi đó bạn phải nhờ đến dịch vụ của người thợ sửa ống nước. Do đó, tổng chi phí nguyên vật liệu, nhân công và thời gian thậm chí có thể vượt quá chi phí mua một thiết bị hoàn thiện của nhà máy.

Có một điểm nữa mà sản phẩm tự chế có chất lượng kém hơn so với hàng sản xuất tại xưởng. Bởi vì chúng không có tấm chắn nhiệt, tấm đệm sẽ tỏa nhiệt ở những nơi mà chủ nhân không có ý định.

Thiết bị

Vì vậy, một mũi tên thủy lực trong một hệ thống sưởi ấm là gì. Mũi tên thủy lực là một đường ống rỗng (tiết diện có thể là cả hình tròn và hình vuông), từ đó các ống nhánh đi ra. Thông thường chúng được đặt theo cặp ở các phía đối diện, nhưng có các tùy chọn (xem "Các loại bộ tách thủy lực").

Các vật liệu mà thiết bị được tạo ra:

Thép (thép không gỉ hoặc carbon thấp).
Đồng.
Polypropylene.

Các mô hình nhựa phù hợp cho các hệ thống từ 13 đến 35 kW. Chúng không được sử dụng kết hợp với máy phát nhiệt nhiên liệu rắn và nhiệt độ trong hệ thống không được vượt quá 70 ° C.

Hệ thống sưởi với mũi tên thủy lực

Một lỗ thông hơi tự động được lắp đặt ở điểm trên cùng. Một van xả thường được kết nối với lỗ hướng xuống dưới để loại bỏ chất bẩn. Nhưng có thể kết nối bình giãn nở với đường ống này.

Bộ phân tách có bẫy từ

Máy tách Pneumatex có bẫy từ (DN 20 - DN 400 mm) bẫy các tạp chất sắt không hòa tan trong nước hiệu quả hơn nhiều so với máy tách thông thường.(Các) thanh có nam châm cực mạnh được đưa từ phía dưới bên ngoài vào ống bọc của bộ tách và được tháo ra trước khi tiến hành rửa cặn mà không vi phạm độ kín của hệ thống. Thanh từ được ngăn cách với nước bởi các thành của ống bọc và không cần làm sạch hoặc bảo vệ chống ăn mòn. Ống bọc được làm bằng vật liệu phi từ tính, do đó các hạt từ tính nhanh chóng lắng xuống và sau đó cặn được rửa sạch qua van. Để xả nước hiệu quả, van được đặt lệch khỏi tâm (tạo hiệu ứng xoáy). Các thiết bị phân tách có bẫy từ cũng chứa các phần tử phân tách thông thường và có tất cả các đặc tính khử khí và loại bỏ hạt không từ tính của các mô hình phân tách thông thường.

Thiết kế, mục đích và nguyên lý hoạt động của công tắc thủy lực

Mũi tên thủy lực để sưởi ấm bao gồm một thân bằng đồng hoặc thép với hai ống để nối với mạch nồi hơi (ống cấp + ống hồi), cũng như một số ống (thường là 2) để nối các mạch tiêu thụ nhiệt. Một lỗ thông khí tự động được gắn ở phần trên của bộ tách thủy lực thông qua một van bi hoặc van đóng. ở dưới cùng của van xả (cống). Một tấm lưới đặc biệt thường được lắp bên trong thân của các mũi tên thủy lực nhà máy, cho phép bạn hướng các bọt khí nhỏ vào lỗ thông khí.

Thiết kế của mô hình Valtec VT. VAR00.

Mũi tên thủy lực để sưởi ấm thực hiện các chức năng sau:

Duy trì cân bằng thủy lực của hệ thống. Việc bật / tắt một trong các mạch không ảnh hưởng đến đặc tính thủy lực của các mạch còn lại;
Đảm bảo an toàn cho bộ trao đổi nhiệt bằng gang của nồi hơi. Việc sử dụng mũi tên thủy lực cho phép bạn bảo vệ bộ trao đổi nhiệt bằng gang khỏi sự thay đổi nhiệt độ đột ngột (ví dụ, trong quá trình sửa chữa, khi tắt máy bơm tuần hoàn hoặc khi bật lò hơi lần đầu tiên). Như bạn đã biết, sự thay đổi mạnh về nhiệt độ của chất làm mát ảnh hưởng xấu đến các bộ trao đổi nhiệt bằng gang;
Lỗ thông hơi. Mũi tên thủy lực để sưởi ấm thực hiện các chức năng loại bỏ không khí khỏi hệ thống sưởi ấm. Để làm được điều này, ở phần trên của thiết bị có một ống nhánh để gắn ống thông khí tự động;
Đổ đầy hoặc xả chất làm mát. Hầu hết các công tắc thủy lực do nhà máy sản xuất và tự chế đều được trang bị van xả mà qua đó có thể nạp hoặc xả chất làm mát khỏi hệ thống;
Làm sạch hệ thống khỏi các tạp chất cơ học. Tốc độ dòng chảy thấp của chất làm mát trong bộ tách thủy lực làm cho nó trở thành một thiết bị lý tưởng để thu gom các tạp chất cơ học khác nhau (cặn, cáu cặn, rỉ sét, cát và các loại bùn khác). Các hạt rắn lưu thông trong hệ thống sưởi ấm dần dần tích tụ ở phần dưới của thiết bị, sau đó chúng có thể được loại bỏ qua vòi xả. Một số mẫu mũi tên thủy lực có thể được trang bị thêm bẫy từ tính để thu hút các hạt kim loại.

Sơ đồ hệ thống sưởi sử dụng bộ tách thủy lực.

Khuyên bảo! Nên lắp đặt bẫy từ trước khi đổ nước làm mát vào hệ thống, nếu không, khi lắp bẫy sẽ phải xả hết nước ra khỏi bộ tách thủy lực.

Quá trình loại bỏ các hạt cơ học qua van xả:

Tắt lò hơi và máy bơm tuần hoàn;
Sau khi nước làm mát nguội, ta thông tắc đoạn ống dẫn có van xả;
Chúng tôi đặt một ống có đường kính phù hợp trên vòi thoát nước, hoặc, nếu không gian cho phép, chúng tôi thay thế một cái xô hoặc bất kỳ vật chứa nào khác;
Chúng tôi mở vòi, xả nước làm mát cho đến khi nước sạch chảy ra không có chất gây ô nhiễm;
Chúng tôi đóng van xả, sau đó chúng tôi mở phần bị tắc của đường ống;
Chúng tôi đăng ký hệ thống và khởi động thiết bị.

Tại sao bạn nên sử dụng mũi tên thủy lực

Mặt cắt của hệ thống sưởi với một mũi tên thủy lực.

Ở một góc độ khác.

Trong các hệ thống sưởi mà có hai hoặc nhiều mạch sưởi (bộ tản nhiệt, nước ấm đế, sàn ấm, nước nóng), theo quy luật, các mạch được nối với nhau bằng một bộ thu chung. Trong trường hợp này, sự hiện diện của một người thu gom chung có thể dẫn đến các vấn đề sau:

Các máy bơm tuần hoàn của mỗi mạch ảnh hưởng lẫn nhau (đặc biệt nếu các máy bơm khác nhau về công suất). Để khắc phục ảnh hưởng của một máy bơm lớn hơn, một máy bơm nhỏ hơn phải được đẩy đến giới hạn của nó, tiêu thụ nhiều điện hơn mức cần thiết trong điều kiện "bình thường". Đồng thời, làm việc trong giới hạn khả năng của mình, máy bơm bị hỏng sớm hơn. Ngoài ra, trong những điều kiện như vậy, máy bơm không thể luôn luôn cung cấp hiệu suất cần thiết;
Ngay cả khi máy bơm tuần hoàn của một trong các nồi hơi đã được tắt, các bộ tản nhiệt của nó vẫn nóng lên (dưới tác động của các máy bơm khác, sự lưu thông của chất làm mát trong mạch ngắt kết nối sẽ vẫn còn);
Khó khăn trong việc tính toán công suất của máy bơm cho cả lò hơi và mạch gia nhiệt. Công suất của máy bơm nồi hơi phải được chọn có tính đến tổng công suất của các máy bơm tiêu thụ nhiệt.

Tất cả các vấn đề trên đều có thể được giải quyết bằng mũi tên thủy lực.

Hình ảnh bên mũi tên.

Ghi chú! Trong bộ tách thủy lực, tốc độ của chất làm mát giảm mạnh (khoảng 9 lần), điều này là do ở lối vào bộ phân tách, đường kính dòng chảy tăng lên nhiều lần (thường là 3 lần). Do đó, giảm áp suất trong hệ thống được loại trừ.

Tôi có thể mua ở đâu

Trong số các doanh nghiệp trong nước tham gia sản xuất súng thủy lực chế tạo sẵn có công ty Novosibirsk TMK Gulfstream.

Tại đây, các nhà phân phối thủy lực được sản xuất từ thép cacbon cao với độ dày 3 mm.

Các thiết bị đơn giản với 4 vòi phun có giá từ 3,1 nghìn rúp. (lên đến 50 kw). Một thiết bị tương tự lên đến 100 kW sẽ có giá gần 4 nghìn rúp.

Có những mô hình kết hợp với một bộ sưu tập. Một bộ như vậy cho ba mạch sẽ có giá 6,8 nghìn rúp. Năm mạch - 9,3 nghìn rúp. Trong số các sản phẩm còn có một thiết bị lò hơi mạnh mẽ. Ví dụ, một mũi tên DN100 được thiết kế để hoạt động đến 500 kW sẽ có giá 25 nghìn rúp.

Bạn có thể liên hệ với tổ chức này qua số điện thoại +7 913-953-16-80.

Nhiều nhà sản xuất khác cũng tham gia sản xuất thiết bị phân phối thủy lực (chỉ có điều giá cao hơn nhiều):

Hãng Immergas của Ý;
Ariston;
Meibes và những người khác.

Sự kết luận

Một bộ phân phối thủy lực trong một hệ thống sưởi mạnh mẽ hoặc "phân nhánh" là một điều cần thiết. Việc cố gắng chạy các hệ thống như vậy mà không có mũi tên thủy lực đã dẫn đến thực tế là sàn ấm quá nóng trong thời gian trái mùa, bộ tản nhiệt đôi khi thiếu điện và máy bơm tuần hoàn bị quá tải và nhanh chóng bị hỏng. Vì vậy, tiết kiệm là không phù hợp ở đây. Hơn nữa, các thiết bị trong nước có chất lượng tốt có thể được mua với giá rất khiêm tốn.

Ngay cả khi bạn đã giao việc lắp đặt hệ thống sưởi cho các chuyên gia, bạn cũng nên hiểu những điều phức tạp chính của việc bố trí nó. Và nếu bạn quyết định tự tay mình lắp đặt hệ thống sưởi, thì bạn càng nên nghiên cứu chi tiết vấn đề này. Bài báo cung cấp thông tin về các giai đoạn chính của quá trình cài đặt hệ thống.

Để biết sơ đồ thiết kế đơn giản nhất của bộ điều nhiệt cho tủ ấm, hãy xem chủ đề này.