Xếp hạng thép không gỉ cho ống khói

Tùy chọn xử lý

Trong lĩnh vực bảo trì và phục hồi các ống dẫn của ống khói, các vật liệu truyền thống từ lâu đã không còn phù hợp. Chúng đang được thay thế bằng các sản phẩm dựa trên polyme. Với sự giúp đỡ của họ, việc bịt kín ống khói bằng thép không gỉ trở nên đáng tin cậy nhất có thể, giữ được kết quả thu được trong một thời gian dài hoạt động.

Xử lý ống khói có thể được thực hiện theo hai cách.

Phương pháp đầu tiên liên quan đến việc áp dụng PEK-1 dán lên thành trong của ống kim loại, được chế tạo trên cơ sở nhựa epoxy dianic, có khả năng chuyển đổi thành polyme có cấu trúc mạng, không gian. Hỗn hợp này sẽ biến thành chất rắn nếu sử dụng chất làm cứng đặc biệt làm bằng polyamine thơm trong quá trình làm việc.

Trên bề mặt của các ống khói, ứng dụng như sau.

1. Các chuyên gia chuẩn bị bề mặt.
2. Một lớp sơn lót đặc biệt được chuẩn bị và phủ lên bề mặt.
3. Một lớp keo polyme được phủ lên bề mặt của lớp sơn lót đã được áp dụng để đưa đến điều kiện làm việc.
4. Thạc sĩ kiểm tra chất lượng công việc đã thực hiện.

Composite polyme paste cũng có đặc điểm là tăng khả năng chống chịu với môi trường xâm thực, bao gồm dung dịch axit sulfuric ở nhiệt độ hoạt động không quá 250 độ C.

Tuy nhiên, lớp phủ bảo vệ chỉ nên được thi công bởi người thợ. Theo đó, việc sử dụng công nghệ này có thể thực hiện được với sự xuất hiện của các đường ống có đường kính ít nhất là 150 cm.

Phương pháp thứ hai dành cho những người sử dụng ống khói, đường kính của ống khói này không quá 120 cm, theo đó, công nhân không thể trèo vào bên trong. Ở đây chúng ta đang nói về một ống bọc composite được chuẩn bị trước.

Ống bọc được trình bày là một prereg, cấu trúc bao gồm sợi thủy tinh để gia cố thêm. Prereg được ngâm tẩm bằng một loại bột nhão dựa trên nhựa furan. Được cuộn lại, ống tay áo được hạ xuống ống khói, cần được bịt kín hoàn toàn.

Tiếp theo, các chuyên gia bắt đầu sử dụng hơi nước để làm phồng ống tay áo. Sau đó, tay áo hoàn toàn có hình thức của kênh cũ. Dưới tác động của nhiệt độ tăng cao, sự đông cứng xảy ra, kết quả là bề mặt mới xuất hiện. Nói cách khác, ở đây chúng ta đang nói về ống tay áo bằng vật liệu composite.

Quy trình được thực hiện theo trình tự sau.

1. Ống khói được kiểm tra.
2. Vật liệu được vẽ dọc theo toàn bộ chiều dài của kênh.
3. Cuộn được thổi phồng bằng hơi nước để đạt được kích thước mong muốn. Có một sự phù hợp chặt chẽ với các bức tường bên trong của kênh.
4. Vật liệu được đưa về trạng thái sẵn sàng hoàn toàn trong 2-4 giờ.
5. Tính đúng đắn của công việc đang được kiểm tra.

Do công nghệ lắp đặt độc đáo, vật liệu này phù hợp tối ưu cho cả đường ống đường kính nhỏ và lớn. Do các tính chất đặc biệt của sản phẩm này, một khả năng lắp đặt tuyệt vời được cung cấp, bất kể độ dốc, số lượng bất thường bên trong kênh.

Xem các video liên quan:

Tại sao bịt kín ống khói là cần thiết?

Ống khói được thiết kế để loại bỏ các sản phẩm cháy nóng từ buồng đốt của bộ gia nhiệt - lò hơi, bếp lò, lò sưởi. Bất kỳ nhiên liệu nào trong quá trình cháy đều tạo ra nhiều khí cacbonic (CO2), một lượng nhỏ khí cacbon monoxit (CO), ôxít lưu huỳnh (SO2), một lượng nhỏ ôxít của một số nguyên tố khác, nước, các hạt nhiên liệu chưa cháy hết (muội than). Tất cả chúng đều có hại cho con người.

Nhiệt độ của khói lò từ lò hơi đốt nhiên liệu rắn có thể đạt từ 600 ° C trở lên, lò hơi đốt gas - 200 ° C, khi làm sạch khói lò bằng cách đốt muội than đạt tới 1000 ° C. Một dòng khí nóng nhỏ từ ống khói là nguyên nhân phổ biến gây ra hỏa hoạn.Ngay cả 200 ° C trong một thời gian dài là đủ để bắt đầu âm ỉ giấy dán tường.

Do đó, độ kín của ống khói là điều kiện tiên quyết cho hoạt động của nó. Chất trám khe chịu nhiệt hiện đại được sử dụng để làm kín các mối nối của các phần tử riêng lẻ của ống khói đúc sẵn. Ngoài ra, chúng được sử dụng để bịt kín khẩn cấp những chỗ rò rỉ xảy ra trong mùa sưởi, khi không thể tắt máy sưởi và tháo rời và thay thế một phần của ống khói.

Chất bịt kín chịu nhiệt thậm chí còn được sử dụng để bịt kín các lỗ và kẽ hở trong ống khói bằng gạch truyền thống. Theo truyền thống, đất sét được sử dụng cho việc này, nhưng như một chất bịt kín, nó không đáng tin cậy. Ngoài ra, chất trám khe chống nóng chống thấm lối ra của ống khói lên mái - điều này bảo vệ xà nhà và các kết cấu dưới mái không bị ướt và mục nát.

Nguyên tắc lựa chọn

Ống bánh mì và các phụ kiện cho nó nên được lựa chọn theo các tiêu chí sau:

1. Loại và số lượng mô-đun.
2. Độ dày, nhãn hiệu của vật liệu cách nhiệt.
3. Độ dày thành ống, vật liệu làm vỏ bảo vệ.
4. Vật liệu làm đường ống bên trong, độ dày thành ống.

Ống kẹp khói được làm từ các loại thép hợp kim khác nhau, quyết định các đặc tính kỹ thuật của chúng.

Kích thước

Đặc biệt phải chú ý đến kích thước của các ống bánh sandwich cho ống khói. Nó nên được chọn tùy thuộc vào sức mạnh của thiết bị sưởi ấm.

Kích thước mặt cắt ngang cổ điển của các ống là 120 mm. Công suất tối ưu trong trường hợp này lên đến 3,5 kW. Nếu sử dụng thiết bị lò mạnh hơn, đường kính ống phải được tăng lên. Đường kính của ống khói bánh sandwich cho nồi hơi hoặc lò nung có công suất 5 kW là 180 mm, 7 kW là 220 mm.

Cả đời

Tuổi thọ của ống khói bánh sandwich phụ thuộc vào một số yếu tố:

• hoạt động khai thác;
• loại nhiên liệu bị đốt cháy;
• loại thép mà từ đó phần bên trong của bộ phận được tạo ra.

Ví dụ, một sản phẩm làm bằng thép AISI 316L với độ dày không quá 0,5 mm có thể chịu được khoảng 10 năm hoạt động tích cực. Nếu bộ phận được làm bằng thép AISI 310, độ dày 0,8 mm, tuổi thọ sẽ tăng lên gấp đôi.

Củi chồng lên bếp

Ống khói làm bằng thép không gỉ

Loại ống khói này được lắp ráp trong các mô-đun của ống bánh sandwich và các phần tử khác được làm bằng thép không gỉ hoặc thép mạ kẽm.

Ống bánh sandwich ống khói là phần tử chính của hệ thống ống khói, bao gồm đường viền bên trong, lớp cách nhiệt và vỏ bọc bên ngoài

Bạn cần đặc biệt chú ý đến chúng, vì số lượng của chúng trong ước tính sẽ lớn hơn, và tải trọng chính sẽ rơi vào đường viền bên trong của đường ống như vậy

Nếu phòng lò hơi chạy bằng nhiên liệu rắn (viên, củi, than non) hoặc khí đốt thì đường viền bên trong của ống khói được làm bằng thép chịu nhiệt AISI 321.

Một tính năng của AISI 321 là hàm lượng titan trong hợp kim tăng lên. Nếu phòng lò hơi chạy bằng nhiên liệu diesel, đường viền bên trong của ống khói được làm bằng thép chịu axit AISI 316. AISI 316 là thép không gỉ với hàm lượng cao molypden trong hợp kim.

Lớp cách nhiệt là đá len trên cơ sở bazan. Bộ cách nhiệt làm giảm lượng nước ngưng tụ trong ống khói và sự truyền nhiệt ra lớp vỏ bên ngoài.

Vỏ ngoài được làm bằng thép không gỉ AISI 430 hoặc thép mạ kẽm.

Chế tạo ống khói của nhà máy Chimneys of Petersburg

Nhà máy Chimneys of Petersburg sản xuất ống khói mang nhãn hiệu Eco-Steel với đường kính từ 80 mm đến 1500 mm.

Trong sản xuất ống khói, chúng tôi sử dụng các loại thép không gỉ đặc biệt: AISI 321 cho nồi hơi đốt nhiên liệu rắn, AISI 316 cho nồi hơi diesel. Độ dày thép không gỉ từ 0,5 mm đến 2 mm.

Là một chất cách nhiệt, chúng tôi sử dụng kết hợp hai loại len đá - Rockwool và Paroc. Độ dày của chất cách nhiệt từ 30 mm đến 100 mm.

Đường viền bên ngoài được làm bằng thép không gỉ AISI 430 hoặc thép mạ kẽm.

Ngoài việc sản xuất ống khói, chúng tôi cung cấp dịch vụ thiết kế, tháo dỡ, lắp đặt và chuyển giao các cấu trúc và yếu tố đến công trường.

Thiết kế ống khói

Giai đoạn ban đầu của việc sản xuất ống khói là sự phát triển của một dự án, theo đó trong tương lai sẽ có thể xác định số lượng vật liệu cần thiết để lắp ráp cấu trúc.

Khi thiết kế một cấu trúc, những điều sau đây được xác định:

• loại ống được sử dụng để xây dựng;
• kích thước ống khói;
• số lượng vật liệu.

Ống khói có thể được làm từ những đường ống nào

Các ống khói thép không gỉ sau đây được sử dụng để xây dựng:

tiêu chuẩn hoặc ống đơn. Ống khói một bức tường có thể chịu được nhiệt độ lên đến 450ºС và chủ yếu được sử dụng cho các tòa nhà nằm ở các vùng ấm áp;

Ống không gỉ tiêu chuẩn

ống bánh mì sandwich. Chúng được làm bằng nhiều lớp kim loại, giữa chúng được đặt một lớp cách nhiệt. Ống bánh mì sandwich có thể được sử dụng ở nhiều vùng khác nhau, bao gồm cả vùng Viễn Bắc.

Các đường ống có lớp cách nhiệt bổ sung

Không có sự khác biệt cơ bản giữa các đường ống. Ống tiêu chuẩn có thể được cách nhiệt độc lập với bất kỳ vật liệu nào.

Định cỡ ống khói

Sau khi chọn loại ống, kích thước của ống khói được xác định. Ở giai đoạn này, bạn cần tính toán:

• chiều dài của đường ống dẫn khói;
• đường kính ống khói.

Khi tính toán chiều dài của kết cấu, phải tuân theo các quy tắc sau:

• đối với dự thảo bình thường và loại bỏ hoàn toàn các chất độc hại khỏi khu vực sinh sống, tổng chiều dài của ống khói không được nhỏ hơn 5 m;
• chiều cao tối thiểu cần thiết để đưa ống khói lên nóc nhà là 0,5 m;
• khi loại bỏ ống ở khoảng cách từ đỉnh mái, cần phải tính đến các chỉ tiêu cho phép của độ lệch so với đường chân trời.

Góc lệch cho phép của ống khói

Để xác định độc lập đường kính của các đường ống ống khói cho lò hơi, lò sưởi, bếp nấu hoặc thiết bị sưởi khác, bạn cần biết sức mạnh của thiết bị sưởi.

Để tính toán mặt cắt ngang, bạn có thể sử dụng:

các công thức. Việc tính toán như vậy được coi là khó nhất, vì các công thức tính đến các chỉ số về lượng nhiên liệu đốt cháy, tốc độ khí đi qua đường ống, chỉ số lực đẩy, v.v.

Tính toán độc lập của mặt cắt

• các chương trình đặc biệt. Trên Internet, bạn có thể tìm thấy nhiều chương trình được phát triển bởi các chuyên gia giúp đơn giản hóa quá trình tính toán hết mức có thể;
• các thông số quy chuẩn do các chuyên gia tính toán trước đó.

Các tiêu chuẩn sau đã được phát triển cho mặt cắt ngang của kênh khói:

• đối với thiết bị có công suất nhỏ hơn 3,5 kw, các đường ống có kích thước 0,14x0,14 m là phù hợp;
• nếu công suất của thiết bị sưởi cho nhà tắm hoặc nhà ở lớn hơn 3,5 kw nhưng nhỏ hơn 5,2 kw thì phải sử dụng đường ống có kích thước 0,14x0,20 m;
• nếu lắp đặt lò hơi đốt gas hoặc thiết bị khác có công suất lớn hơn 5,2 kw thì các đường ống có kích thước 0,14x0,27 m là phù hợp nhất.

Nếu các ống lớn hơn được sử dụng cho ống khói, thì lượng gió lùa tăng lên sẽ đốt cháy nhiều nhiên liệu hơn để đạt được nhiệt độ phòng tối ưu. Khi sử dụng các đường ống có tiết diện nhỏ hơn, các sản phẩm cháy sẽ không được loại bỏ hoàn toàn.

Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ để lắp ráp

Để lắp ráp ống khói, bạn sẽ cần mua:

• ống có đường kính và chiều dài nhất định;
• giá đỡ để gắn đường ống vào mái nhà và trần nhà để cung cấp thêm sức mạnh cho hệ thống;
• kẹp uốn cho phép bạn kết nối các phần tử riêng lẻ của ống khói bằng thép không gỉ thành một cấu trúc một mảnh;
• ôn tập. Một phần tử đặc biệt được lắp đặt để thuận tiện cho việc giám sát trạng thái của hệ thống ống khói và làm sạch kịp thời;
• nền tảng dỡ hàng để đi qua chính xác của ống khói qua trần nhà;
• một nút để đưa hệ thống lên mái, bao gồm các thành phần như sân đỗ và mái che;
• nón và nắp (nấm). Ngoài ra, bạn có thể lắp bộ làm lệch hướng hoặc bộ chống tia lửa.

Các yếu tố cấu trúc chính của kênh ống khói

Để thực hiện công việc lắp ráp ống khói, bạn cũng sẽ cần một chất trám khe chịu nhiệt giúp tăng độ bền và độ cứng của hệ thống, và một lò sưởi để bố trí các lối đi qua trần và mái nhà.

Thép không gỉ cho ống khói là gì

Bản thân thép, như bạn đã biết, không phải là vật liệu tốt nhất để làm đường ống. Đặc biệt được thiết kế cho một hoạt động nghiêm trọng như loại bỏ khói khỏi hệ thống sưởi ấm. Thép thông thường (hoặc thép đen) là một vật liệu bền, nhưng rất dễ bị ăn mòn.

Vấn đề rỉ sét trên các sản phẩm thép đã được giải quyết khi thép không gỉ được sử dụng trong sản xuất. Khả năng chống ăn mòn của vật liệu này là do thực tế là crom đã được thêm vào hợp kim của thép thông thường. Khi tương tác với oxy, một lớp màng đặc biệt được hình thành trên bề mặt có chứa crom, có đặc tính chống ăn mòn.

Có một phân loại thép không gỉ được sử dụng trong việc tạo ra các sản phẩm khác nhau:

Lớp thép AISI 430 (cũng như AISI 409, AISI 410) sẽ có hàm lượng crom bằng 11%. Lớp này không thích hợp để sản xuất đường ống, vì chỉ có thể sử dụng nó trong môi trường có độ xâm thực thấp.

Việc sử dụng các loại thép như vậy được khuyến khích trong sản xuất bát đĩa và các bộ phận nội thất. Thép AISI 304 hoặc AISI 321 có hàm lượng crom khoảng 17%. Ngoài ra, thành phần của hợp kim sẽ bao gồm niken, cung cấp cho thép độ dẻo. Hợp kim được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ống.

Những sản phẩm như vậy không những không bị bao phủ bởi một lớp rỉ sét theo thời gian mà còn có thể hoạt động hoàn hảo ở nhiệt độ lên đến 450 độ. Chỉ có thể sử dụng ống khói từ các loại thép đã trình bày trong điều kiện nhiệt độ không vượt quá giới hạn này. Thép loại AISI 309. Loại này được coi là vật liệu chịu nhiệt, hợp kim chứa ít nhất 25% crom và niken - ít nhất 20 %.

Ống khói làm bằng hợp kim này có thể được sử dụng trong điều kiện nhiệt độ cao hơn, cũng như trong hệ thống lò sưởi, nồi hơi nhiên liệu rắn và lắp đặt tuabin khí. Thép cấp AISI 316. Ngoài crom, thép không gỉ còn chứa titan và molypden. Ống khói được làm bằng loại vật liệu này là tối ưu để sử dụng trong mọi điều kiện.

Nhiệt độ tối đa cho lớp AISI 316 là 800 độ, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của hệ thống sưởi ấm hiện đại. Thép lớp AISI 310S. Vật liệu cách nhiệt và đắt tiền nhất. Nó khác với các loài khác không chỉ ở khả năng chống chịu tuyệt đối với các tác động của hóa chất (axit) mà còn ở khả năng chịu được nhiệt độ lên tới 1000 độ.

Hệ thống ống khói chỉ được làm từ những loại thép chịu nhiệt

Yêu cầu chính đối với ống hút khói là độ dày thành của chúng. Điều này đặc biệt đúng đối với nồi hơi đốt bằng khí đốt. Độ dày của ống khói cho thiết bị như vậy phải lớn hơn 1 mm.

Có cần niêm phong không

Nếu không có niêm phong tốt, không có ống khói nào có thể hoạt động một cách an toàn và đáng tin cậy. Do đó, việc niêm phong là bắt buộc. Trong trường hợp sử dụng ống khói bằng thép, chất bịt kín có thể khác, tùy thuộc vào:

• thông số nhiệt độ (chịu nhiệt);
• thành phần (hai hoặc một thành phần);
• bazơ (silicone hoặc silicat).

Các giai đoạn chống thấm đầu ống khói

Các phương pháp niêm phong khác cũng có thể được sử dụng. Điều kiện chính trong trường hợp này là đảm bảo mức độ an toàn và độ tin cậy cần thiết khi vận hành.

Làm thế nào để áp dụng một cách chính xác và chính xác chất trám kín

Khi làm việc với cả hai loại polyme, cần phải chuẩn bị bề mặt của ống khói: làm sạch, loại bỏ bụi bẩn và chất tẩy dầu mỡ. Nên chà nhám thép bằng giấy nhám mịn để cải thiện độ bám dính của polyme.

Bề mặt dưới lớp keo chịu nhiệt phải khô hoàn toàn.Ống được đổ đầy vào súng và một lượng nhỏ silicone được ép vào khớp kín. Để đông cứng (thời gian ước tính được ghi trên bao bì).

Cơ sở cho polyme silicat chịu nhiệt được chuẩn bị và làm ẩm nhẹ. Bôi keo và để khô. Khối lượng chịu nhiệt dư thừa được loại bỏ cho đến khi chất bịt kín đã cứng lại. Bạn có thể dán sẵn băng keo dọc theo mối nối và tháo nó ra sau khi thi công.

Nó được mong muốn để thực hiện công việc trong thời tiết ấm áp.

Các tính năng của niêm phong ống khói bánh sandwich

Ống bánh mì sandwich có bề mặt bằng kim loại. Cả hai loại polyme silicat và silicone đều được sử dụng để làm kín.

Một tính năng đặc trưng của việc làm kín đường ống bánh sandwich là cần phải làm kín cả đường ống bên trong và bên ngoài. Ngoài những lưu ý chung về an toàn đã được đưa ra ở đầu bài viết, sẽ rất nguy hiểm đối với bánh mì sandwich để hơi ẩm không khí từ bên ngoài hoặc ngưng tụ từ bên trong vào lớp cách nhiệt.

Lớp bên ngoài nên được phủ bằng silicone - nó có đặc tính kỵ nước tuyệt vời. Đối với mối nối bên trong, chất trám khe chịu nhiệt được lựa chọn tùy thuộc vào loại lò sưởi và nhiệt độ khói.

Bản thân quá trình bịt kín không đặc biệt khó khăn - một hạt chất bịt kín được áp dụng cho các bề mặt nối của lớp bên ngoài và bên trong và nhẹ nhàng bôi một lớp 1-2 mm bằng thìa hoặc một tấm thép phẳng, sau đó các mô-đun ống khói được tham gia cùng nhau.

Mẹo về cách chọn

Thiết bị sưởi và ống khói là một phần rất quan trọng và không an toàn trong kỹ thuật gia đình. Cuộc sống và sức khỏe của cư dân phụ thuộc vào khả năng phục vụ của họ. Vì vậy, việc tiết kiệm keo chống nóng là không đáng. Tốt nhất là mua nguyên vật liệu từ các thương hiệu nổi tiếng và ở các cửa hàng lớn có biên lai.

Silicone đắt tiền và đôi khi bị làm giả. Nếu mua nhiều chai, bạn có thể ép một ít polyme ra khỏi một chai, đợi đóng rắn và đốt cháy. Silicone bốc cháy nặng sẽ giải phóng hỗn hợp muội đen và trắng (hydrocacbon và oxit silic). Giả (polyme acrylic và PVC được sử dụng phổ biến nhất) sẽ cháy với việc giải phóng muội đen.

Cũng cần nhắc lại rằng chất bịt kín chịu nhiệt cho bếp và ống khói được bán trong ống cho một khẩu súng xây dựng. Nếu người bán tư vấn polyme trong các ống thông thường, hãy lưu ý rằng nó thường là chất bịt kín cho xe hơi, nó có chứa axit và hoàn toàn không thích hợp cho thiết bị sưởi ấm và ống khói, vì vậy hãy đọc kỹ nhãn trên bao bì trước khi mua.

Khi chọn, hãy nhớ đọc nhãn. Nhiệt độ hoạt động phải tương ứng với điều kiện hoạt động, đây là tiêu chí quan trọng nhất để lựa chọn chất trám khe chịu nhiệt cho ống khói. Chất bịt kín phải trung tính, không có tính axit.

giá xấp xỉ

Dưới đây là thông tin về các thương hiệu phổ biến nhất của polyme chống nóng giá bao nhiêu. Polyme silicone rẻ hơn nhiều so với silicat.

Các loại chất bịt kín cho ống khói

Hệ thống thông tin liên lạc sưởi ấm trong một tòa nhà dân cư thường phải chịu tất cả các loại nhiệt độ, cơ học và các hư hỏng khác. Đặc biệt, điều này áp dụng cho các kết cấu bằng gạch, ở một mức độ thấp hơn - thép, polyme và các phương tiện liên lạc khác. Việc sử dụng chất bịt kín mang lại cho các cấu trúc ống khói không chỉ độ kín mà còn tăng cường đáng kể cho chúng khi chịu tải trọng cơ học và các tải trọng khác.

Vật liệu làm kín có các đặc tính khác nhau tùy theo nơi sử dụng. Trong trường hợp ống khói, cần có chất bịt kín có khả năng chịu ứng suất nhiệt để hoạt động ở nhiệt độ cao.

Cơ sở của hầu hết các hợp chất và sản phẩm làm kín là vật liệu cao phân tử. Trong hầu hết các trường hợp, chất bịt kín cho đường ống ống khói là một thành phần, trong một số trường hợp hiếm hơn - hai thành phần.Chất bịt kín đường ống hai thành phần yêu cầu phải trộn với độ chính xác cao trước khi sử dụng, khi sử dụng quá liều dù chỉ vài gam cũng có thể dẫn đến mất các đặc tính quan trọng. Do đó, vật liệu làm kín một thành phần, thường có độ sệt giống như hồ dán là chủ yếu được ưa chuộng. Thà sử dụng vật liệu chất lượng để sau này không phải suy nghĩ còn hơn là bịt đường ống trên mái nhà khỏi bị dột, điều này chắc chắn sẽ xảy ra khi sử dụng keo chít mạch kém chất lượng.

Chất bịt kín nhiệt độ cao chia thành hai loại chính:

• Chịu nhiệt, chịu nhiệt độ lên đến 350 ° C. Những vật liệu như vậy được sử dụng để xây dựng bề mặt bên ngoài của bếp lò hoặc lò sưởi, đặc biệt là những bề mặt bằng gạch. Ngoài ra, chúng là chất trám khe thích hợp cho ống khói trên mái nhà, ngoại trừ ống kim loại.
• Chất bịt kín đường ống chịu nhiệt chịu được nhiệt độ lên đến khoảng 1500 ° C. Chúng được sử dụng cho các ống khói kim loại, cũng như để nối các bộ phận bằng kim loại và gạch. Đặc biệt, việc sử dụng chất bịt kín như vậy cho các ống khói làm bằng thép không gỉ hoặc các loại thép khác là chấp nhận được.

Nói chung, sự lựa chọn giữa keo chịu nhiệt và keo chịu nhiệt phụ thuộc vào vị trí của khu vực gắn kết và nhiệt độ trong đó.

Bạn cũng nên chú ý đến vật liệu làm kín dựa trên polyme SMX

Chúng không được phân loại là chất bịt kín nhiệt độ cao, nhưng được phân biệt cụ thể là chất kết dính làm kín thích hợp để sử dụng ở nhiệt độ lên đến 200 ° C. Một trong những lợi thế của nó là công việc lắp đặt với nó có thể được thực hiện ngay cả ở nhiệt độ dưới 0 vào mùa đông.

Một số tính năng của keo chịu nhiệt và chịu nhiệt nên được thảo luận chi tiết hơn.

Những bộ phận nào cần thiết cho một đường ống ống khói bằng thép không gỉ

Việc lựa chọn các phụ kiện cho kênh ống khói sẽ phụ thuộc vào bản vẽ ban đầu. Bạn có thể chọn mọi thứ bạn cần từ phạm vi hiện có:

Các đoạn thẳng của ống khói. Chiều dài của các đoạn thẳng, là phần cơ bản của bất kỳ kênh khói nào, có thể thay đổi từ 330 mm đến 500 mm và 1000 mm. Các đoạn thẳng của hệ thống được gắn chặt bằng phương pháp ổ cắm đơn giản, chúng không cần bất kỳ phần tử kết nối nào.Các khuỷu (dòng ra) với một góc 45 độ.

Được thiết kế để thay đổi góc nghiêng của đường ống thẳng. Phạm vi của khuỷu tay ra là các phần thẳng đứng và nghiêng (ngang). Uốn cong từ các góc 90 độ. Đa năng: Do thiết kế bốn mảnh của khuỷu tay vuông góc, góc nghiêng có thể thay đổi từ 0 đến 90 độ.

Chúng được sử dụng chủ yếu khi kết nối một phần ngang ngắn kéo dài từ lò hơi (đường ống) với ống khói chính. Có nhiều cấu hình khác nhau: 87 và 45 độ. Chúng đóng một vai trò quan trọng trong việc bảo trì ống khói.

Với sự trợ giúp của tees, có thể làm sạch hệ thống và sửa chữa kênh chính bằng bộ thu nước ngưng. Chúng cũng được sử dụng làm bộ chia khi kết nối hai nguồn nhiệt (quy trình này cần có sự đồng ý của các cơ quan có liên quan). Ngoài ra, giống như tees, chúng giúp làm sạch ống khói khỏi các chất bẩn bên trong dễ dàng hơn.

Thường được lắp đặt dưới đế của một ống khói thẳng đứng dưới tee. Bộ thu gom nước ngưng. Cần thiết để thoát hơi ẩm dư thừa từ ống khói đứng. Các bình tưới nước thu gom cũng được lắp đặt dưới tee. Các yếu tố bảo vệ cho phần trên.

Bộ làm lệch hướng nấm, cánh gạt thời tiết, váy chống thấm được sử dụng để bảo vệ chống lại lượng mưa trong khí quyển. Bộ chống tia lửa cũng bảo vệ các mái không chống nóng khỏi lửa. Các chi tiết khác. Ngoài ra, trong quá trình lắp đặt, khả năng chống nóng xuyên qua mái, xuyên qua tường và trần liên kết được sử dụng.

Lắp đặt các ống dẫn kiểu mô-đun và ống khói bánh mì sandwich là một công việc khá đơn giản.Có thể đạt được hoạt động hiệu quả của hệ thống, ngay cả khi không có kiến ​​thức đặc biệt trong lĩnh vực này. Việc lựa chọn ống khói và phụ kiện được làm bằng loại thép phù hợp và tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật sẽ giúp bạn có thể lắp đặt một hệ thống kín và an toàn.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster.com

Các loại và sự khác biệt

Tất cả các loại chất trám khe để sử dụng ở nhiệt độ cao được chia thành hai nhóm lớn - chịu nhiệt (silicone) và chịu nhiệt (silicat). Chúng khác nhau về thành phần hóa học và các thông số vận hành cho phép.

chống nóng

Keo chịu nhiệt được chế tạo trên cơ sở silicones - hợp chất chứa oxy organosilicon. Chúng chịu được nhiệt độ lên đến 300 ° C, ở 100 ° C trở lên, silicon chịu nhiệt tốt hơn tất cả các vật liệu đàn hồi truyền thống.

Silicones bền, đàn hồi, trơ về mặt hóa học, không thấm nước, chịu được ảnh hưởng sinh học, bức xạ tia cực tím. Có thể làm việc với sự thay đổi nhiệt độ nhanh chóng, không độc hại, thân thiện với môi trường.

Silicon chịu nhiệt có dạng bột nhão màu nâu đỏ. Màu của chất bịt kín được tạo ra bởi các oxit sắt. Nhiệt độ hoạt động có thể từ 170 đến 300 ° C, thông tin này được ghi trên bao bì.

Phạm vi của silicone: bịt kín các bề mặt bên ngoài của ống khói, chỗ tiếp giáp của ống và mái nhà, bít các vết nứt không xuyên qua trên bề mặt gạch của lò sưởi và bếp, làm kín các đường ống của lò hơi đốt gas với hiệu suất cao và ít đốt nóng khí thải .

Con dấu silicone

Để thuận tiện cho người tiêu dùng, ngành công nghiệp sản xuất rất nhiều loại con dấu silicone - miếng đệm, màng, dây, ống, con dấu với nhiều cấu hình khác nhau. Chúng được sử dụng để bịt kín cửa sổ và cửa ra vào, trong các thiết bị gia dụng, trong ô tô, kỹ thuật điện.

Đèn chớp chính được làm từ silicone - một chất bịt kín đàn hồi để đi qua đường ống qua mái nhà. Họ sản xuất các loại băng co nhiệt đặc biệt - chúng được quấn quanh các khớp nối của các mô-đun ống khói, khi được nung nóng, chúng sẽ tan chảy và lấp đầy chặt chẽ vào khớp nối kín.

Chống nóng

Để bịt kín và sửa chữa bề mặt bên trong của ống khói, buồng đốt, lỗ rắn trong ống gạch, khớp nối của các bộ phận bằng gang và thép với khối xây bếp, lắp ráp ống khói bánh sandwich, người ta sử dụng polyme silicat chịu lửa có thể chịu nhiệt độ lên đến 1200 ° C ( trong thời gian ngắn - thậm chí lên đến 1500 ° C).

Chất trám khe silicat có màu đen hoặc xám đen và có độ sệt sệt, đóng rắn trong vòng 15 phút sau khi thi công. Độ dày của đường may có thể đạt 15 mm. Các silicat chịu nhiệt tạo thành một đường may không co giãn. Công việc được thực hiện ở nhiệt độ từ 1 đến 40 ° C.

Các chế phẩm đối mặt với chất kết dính

Ngành công nghiệp sản xuất các hợp chất chịu nhiệt đặc biệt để lót bếp lò, lò sưởi và ống khói bằng ngói (trơn, đá lửa, clinker, đồ đá bằng sứ), đá tự nhiên hoặc nhân tạo. Thông thường chúng được làm trên cơ sở silicat, chứa thủy tinh lỏng, cao lanh, xi măng, chất hóa dẻo, polyme.

Những hỗn hợp như vậy chịu được nhiệt độ từ -30 đến +170 ° C và thậm chí cao hơn. Trong công nghiệp, các chất kết dính nhiệt độ cao khác cũng được sử dụng, đòi hỏi nhiệt độ cao để sấy khô, nhưng chúng không được phân phối trong cuộc sống hàng ngày.

Góc nhìn nào tốt hơn

Mỗi loại keo được thiết kế cho các điều kiện hoạt động nhất định và thực hiện các chức năng nhất định. Silicones được sử dụng trên bề mặt bên ngoài của ống khói, bếp lò và lò sưởi, các bộ phận làm kín của đường ống nồi hơi gas. Polyme silicat chịu nhiệt được sử dụng trong mọi trường hợp, nếu vị trí thi công của chất trám khe bị nung nóng đến hơn 300 ° C. Chúng cũng có thể được sử dụng để bịt kín chỗ rò rỉ trong các bộ gia nhiệt, ngay cả đối với kim loại.