Đặc điểm của gạch chịu lửa
Rất nhiều hàng giả của loại đá này có mặt trên mạng Internet hiện đại. Về vấn đề này, ngay lập tức tôi muốn bảo vệ bạn và khuyên bạn chỉ nên mua ở những cửa hàng chuyên doanh, đại siêu thị xây dựng hoặc những nơi như vậy để bạn có thể sờ tận tay và đánh giá chất lượng.
Điều đầu tiên bạn cần biết là nó phải có màu be. Màu sắc không được mờ nhạt hoặc ngược lại, bão hòa, điều này cho thấy hôn nhân hoặc sự lừa dối. Trọng lượng của mỗi viên gạch là khoảng ba kg.
Vật liệu không được có lỗ rỗng hoặc bất kỳ lỗ nào khác. Không khí xâm nhập sẽ làm giảm khả năng chịu nhiệt và do đó, dẫn đến tính không phù hợp của sản phẩm. Kích thước của mẫu chuẩn không vượt quá 25 cm chiều dài, 12 cm chiều rộng và 6,5 chiều cao.
Rất tiếc, bạn sẽ không thể kiểm tra khả năng của anh ấy trong cửa hàng, vì vậy ít nhất hãy hỏi người bán thông tin về vấn đề này. Nếu anh ta trả lời rằng gạch nung mà họ cung cấp để bán có khả năng chịu nhiệt cao và độ dẫn nhiệt thấp, thì bạn có thể dễ dàng ưu tiên loại vật liệu đang thảo luận. Đây là sản phẩm bạn cần.
Những hậu quả có thể xảy ra
Tất nhiên, có thể cho phép một số sai sót nhất định, nhưng việc không quan tâm đến việc chế tạo dung dịch chống nóng đặc biệt sẽ dẫn đến hậu quả tai hại. Trộn không đúng cách có thể gây ra các vết nứt nghiêm trọng hoặc lỏng lẻo hoàn toàn đầu nối giữa các viên gạch. Sau đó, bạn sẽ thấy toàn bộ cấu trúc bị biến dạng và sụp đổ ngay trước mắt bạn như thế nào.
Một số lượng lớn chủ sở hữu bếp lò, đường ống, lò nướng thịt và lò nướng, được xây dựng bởi những người thợ thủ công vô trách nhiệm, kinh tởm, đã yêu cầu giúp đỡ. Nhưng tất cả những gì chúng tôi có thể làm là tháo rời và lắp ráp lại toàn bộ cấu trúc một cách hoàn chỉnh.
Thật là đau đớn khi nhìn thấy dáng vẻ của một người đàn ông đã ướp thịt và nhận ra rằng anh ta sẽ phải chiên nó trên ngọn lửa bình thường. Nó thậm chí còn tồi tệ hơn vào lúc anh ta quay đầu lại, và một phần của ống khói đã đổ sập vào lò sưởi đã xây dựng. Nó thật là xúc phạm gấp bội, bởi vì nó còn lâu mới bị ông già Noel phá vỡ.
Thông tin chung về hệ số truyền nhiệt của gạch
Hệ số truyền nhiệt gạch
Tính dẫn nhiệt của gạch được đặc trưng bởi khả năng dẫn nhiệt năng. Một "tài năng" như vậy thường được hiển thị trong một chỉ số đặc biệt. Mỗi loài sẽ trình bày dữ liệu của mình về vấn đề này:
- Gạch clinker có hệ số dẫn nhiệt trong khoảng 0,8 - 0,9 W / m K.
- Độ dẫn nhiệt của gạch silicat phụ thuộc vào số lượng lỗ rỗng chứa trong nó (đối với gạch có rãnh, nó sẽ bằng 0,4 W / m K), đối với các khoảng trống kỹ thuật, con số này tăng lên 0,66 và đối với biến thể toàn thân, dữ liệu sẽ là 0,8 W / m TO.
- Gạch gốm cũng có các hệ số dẫn nhiệt khác nhau (tùy thuộc vào loại được trình bày): hệ số dẫn nhiệt của gạch đặc cho các con số từ 0,5 đến 0,8, một loại có rãnh là 0,34-0,43 và một loại xốp - 0,22 W / m K hệ số dẫn nhiệt của một viên gạch gốm có lỗ rỗng bên trong sẽ xấp xỉ 0,57 W / m K (tuy nhiên, ngay cả những con số này cũng có thể phụ thuộc vào các lỗ rỗng nằm trong đó).
Là một phần của phân tích này, cần lưu ý rằng hệ số truyền nhiệt của gạch chưa phải là cao nhất - ví dụ như bê tông khí là chất dẫn điện thậm chí còn tốt hơn. Để các công trình được dựng lên thực sự ấm áp thì trong quá trình xây dựng cần phải kết hợp nhiều thành phần, trong đó chủ yếu sẽ là số lượng lỗ rỗng.
Đặc thù
Bây giờ là lúc làm quen với các tính năng chính của vật liệu này. Đó là hợp lý để chia chúng thành tích cực và tiêu cực.
Thuận lợi
- Ưu điểm chính của silicat so với các vật liệu khác là giá thành rẻ. Thực tế này được giải thích là do hệ thống sản xuất đơn giản hơn và nguyên liệu thô rẻ. Chu kỳ sản xuất của nó là không quá 18 giờ, trong khi đối với gạch gốm là 6 ngày.
- Nó vừa tăng khả năng cách âm giúp giảm chi phí xây dựng đáng kể. Nhờ khả năng hấp thụ tiếng ồn và độ rung, nó mang lại một môi trường thoải mái trong khuôn viên. Như hướng dẫn đã nói, nó không cần phải lắp đặt thêm lớp cách âm.
- Cũng cần lưu ý rằng nó chống lại hoàn toàn các ảnh hưởng tích cực từ môi trường: nấm mốc, vi khuẩn, nấm, v.v. Điều này giúp loại bỏ sự cần thiết phải áp dụng thuốc sát trùng.
- Nhiều màu sắc đã được đề cập cũng có thể được bao gồm trong tài sản của vật liệu này. Nó cho phép bạn tạo ra các thiết kế mặt tiền độc đáo, mà nhiều nhà thiết kế sử dụng một cách thích thú. Hơn nữa, nó được sơn hoàn toàn, và không chỉ ở mặt trước.
- Mặt tiền làm bằng gạch silicat không cần hoàn thiện thêm, giúp giảm đáng kể thời gian và chi phí tài chính. Mục này đã hoàn thành.
- Khả năng chống sương giá tăng lên làm cho gạch silicat trở thành sản phẩm bán chạy thực sự cho các vùng có khí hậu khắc nghiệt (ví dụ: Siberia). Anh ấy không sợ những đợt băng giá thậm chí khủng khiếp ở phía bắc xuống tới -65 độ.
Đặc điểm chính của các giống chính
Flaws
Tất nhiên, có một nơi cho các điểm tiêu cực, ngay cả khi không có quá nhiều trong số đó:
- Sử dụng hạn chế trong việc xây dựng các tầng móng và tầng hầm. Hạn chế này là do tác động của muối chứa trong nước ngầm ảnh hưởng xấu đến gạch silicat. Nó có thể bắt đầu khô theo thời gian.
- So với các chất tương tự khác, nó có các chỉ số thấp hơn về các đặc tính như khả năng chống cháy và chống nước. Điều này làm giảm đáng kể thời gian hoạt động của nó.
- Trong điều kiện khắc nghiệt, vật liệu này bắt đầu mất đi tất cả các phẩm chất ngay lập tức. Vì vậy, ví dụ, ở những vùng có mưa thường xuyên, không nên sử dụng nó vì nó sẽ nhanh chóng bị khô.
Các thành phần của gạch silicat
Trong danh sách này các phẩm chất có thể được hoàn thành. Đã nêu tất cả những điều trên, chúng ta có thể nói rằng gạch vôi cát là vật liệu tuyệt vời cho các loại công trình ngoài trời. Ngoài ra, nó có một tỷ lệ giá cả-chất lượng tuyệt vời, nhờ đó nó đã được công nhận rộng rãi ở nước ta.
Đặc điểm của gạch nung
Firebrick là một trong những loại vật liệu xây dựng chịu lửa bền nhất và có thể chịu được nhiệt độ lên đến 1000 ° C. Đó là lý do tại sao nó được sử dụng trong việc xây dựng bếp lò và lò sưởi.
Để sản xuất nó, cái gọi là bột fireclay được sử dụng, được trộn theo tỷ lệ nhất định với đất sét chịu lửa, được xay đến độ đặc cần thiết. Sau đó, gạch được hình thành, được nung ở nhiệt độ cao.
Các phương án có thể có để đặt gạch nung.
Gạch Chamotte có hình thức khá dễ nhận biết: có cấu trúc dạng hạt và có màu vàng cát.
Có hai kích thước tiêu chuẩn chính của gạch chịu lửa là 23x11,3x6,5 cm và 23x113x6,5 cm. Kích thước này là do tỷ lệ như vậy là tối ưu để số lượng đường nối được giảm thiểu và bề mặt của khối xây hoàn thiện là đều và mịn nhất có thể.
Gạch loại này là vật liệu xây dựng lý tưởng để lát lò nung, buồng nhiên liệu và ống khói.
Khi mua vật liệu xây dựng này, bạn phải nhớ rằng một viên gạch chất lượng sẽ tạo ra âm thanh tương tự như kim loại khi gõ. Sau khi va chạm, một viên gạch được làm theo tất cả các yêu cầu sẽ không vỡ vụn, nhưng sẽ vỡ thành nhiều mảnh.
Các trường hợp bạn sẽ cần nó
Trong hầu hết các trường hợp, nhu cầu về gạch chống nóng phát sinh từ chủ sở hữu của các ngôi nhà riêng hoặc các ngôi nhà nhỏ mùa hè. Cư dân chung cư không cần điều đó, vì các quy định về an toàn cháy nổ cấm bạn tạo ra đám cháy bùng phát không kiểm soát được trên lãnh thổ của một tòa nhà chung cư. Than ôi, xây dựng một bữa tiệc nướng trên ban công hoặc lô gia không phải là ý tưởng tốt nhất.
Loại đá này sẽ phục vụ tốt cho bạn khi xây bếp để sưởi ấm trong nhà, đường ống được sử dụng cho cùng mục đích, lắp đặt cố định cho bếp nướng hoặc khi lập kế hoạch cho một lò sưởi kiểu Anh sẽ hiển thị trên bức tường trung tâm của ngôi nhà tương lai của bạn. Nó sẽ tạo ra sự thoải mái và ấm cúng cho bạn, sẽ tạo thêm màu sắc ấm áp và tươi sáng cho nơi nghỉ ngơi của bạn. Ngoài tất cả những điều này, đừng quên rằng vào đêm giao thừa, bạn sẽ có một nơi nào đó để treo những chiếc tất ngày lễ để ông già Noel đặt bánh kẹo vào chúng cho con bạn.
Việc tiết kiệm vật liệu là không đáng, vì chất lượng phụ thuộc trực tiếp vào giá cả, và vì các tòa nhà bằng gạch nung không rẻ nên việc xây dựng lại chúng sẽ tốn rất nhiều tiền.
Công thức giải pháp, mà bây giờ tôi sẽ cho bạn biết, cũng có thể được sử dụng cho công việc sửa chữa. Có thể một viên đá có thể rơi ra bên trong cấu trúc, viên đá này phải được đặt vào vị trí chỉ bằng cách sử dụng một hỗn hợp như vậy.
Điểm sức mạnh
Sự an toàn của một tòa nhà phụ thuộc vào sức mạnh của các bức tường và nền móng của nó. Mật độ không chỉ xác định trọng lượng của gạch gốm đỏ, mà còn là đặc tính sức mạnh của nó. Độ bền kéo của vật liệu được biểu thị bằng chữ "M". Nó hiển thị tải trọng tối đa cho phép trên mỗi sq. xem bề mặt sản phẩm.
Có tám cấp độ bền - từ M75 đến M300. Các lựa chọn tối ưu nhất cho công trình xây dựng thấp tầng về giá cả và độ tin cậy là nhãn hiệu M100 và M125. Chúng có kích thước tiêu chuẩn là 250x120x65 mm, và khối lượng của viên gạch gốm là 2,5-3,6kg. Sai lệch cho phép so với các kích thước không quá 3-4 mm.
Ảnh 3. Cấp độ bền thường xác định mục đích của vật liệu
Hệ số dẫn nhiệt của sản phẩm phụ thuộc vào cấu trúc, là cấu trúc thân và rỗng. Cho phép có nhiều dạng khoảng trống khác nhau: hình bầu dục, hình chữ nhật, hình tròn. Vật liệu thân thiện với môi trường, chỉ sử dụng đất sét và chất làm dẻo để sản xuất.
Chú ý! Các sản phẩm cấp M100 và M125 có khả năng chống sương giá thấp không có khả năng chịu ảnh hưởng của khí hậu trong thời gian dài cần được hoàn thiện bằng thạch cao hoặc ốp. Đặc tính kỹ thuật của gạch ceramic M100 có phần kém hơn so với nhãn hiệu M125
Độ bền của nó thấp hơn 25%. Loại gạch như vậy được khuyến nghị cho xây dựng tư nhân và thấp tầng làm tường chịu lực và tự chịu lực, trong xây dựng cao tầng - làm vách ngăn hoặc tự chống đỡ. Các đặc tính cách nhiệt của vật liệu và khả năng chống sương giá trong cùng một nhà sản xuất là giống nhau (bảng 1):
Đặc tính kỹ thuật của gạch ceramic M100 có phần kém hơn so với gạch men của thương hiệu M125. Độ bền của nó thấp hơn 25%. Loại gạch như vậy được khuyến nghị cho xây dựng tư nhân và thấp tầng làm tường chịu lực và tự chịu lực, trong xây dựng cao tầng - làm vách ngăn hoặc tự chống đỡ. Các đặc tính cách nhiệt của vật liệu và khả năng chống sương giá trong cùng một nhà sản xuất là giống nhau (bảng 1):
Bảng 1. Đặc tính kỹ thuật và hoạt động của gạch đỏ rỗng M100-M150
|
Tham số |
gạch gốm |
||
|
M100 |
M125 |
M150 |
|
|
Cường độ nén, kgf / cm2 |
ít nhất 100 |
ít nhất 125 |
ít nhất 150 |
|
Độ bền uốn, kgf / cm2 |
ít nhất 15 |
ít nhất 17 |
ít nhất 19 |
|
Hấp thụ nước, % |
8-13 |
||
|
Khả năng chống sương giá, chu kỳ |
35-100 |
||
|
Tỷ trọng trung bình, kg / m3 |
970-1100 |
||
|
Độ dẫn nhiệt, W / m * K |
0,36-0,4 |
Đặc điểm của gạch ceramic M125 cung cấp phạm vi ứng dụng rộng rãi hơn. Nó được sử dụng trong việc xây dựng các tòa nhà dân cư, cơ sở công nghiệp, nhà để xe, hàng rào và nhà phụ. Bề mặt nhám góp phần tạo độ bám dính chất lượng cao cho vữa xây.
Vật liệu ốp được phân biệt bằng hình học rõ ràng, màu đồng nhất (trừ các màu đặc biệt) và không có các khuyết tật bên ngoài.Thông thường, một viên gạch ceramic dày mặt trước 250x120x88 mm rỗng (ảnh 4) có khối lượng 2,7-3,2 kg, một viên - 2,2-2,7 kg. Điều này làm giảm tải trọng cho nền móng và cung cấp thêm khả năng cách nhiệt.
Ảnh 4. Một phần tử rưỡi rỗng phía trước
Một chút kinh nghiệm cá nhân
Các bạn ơi, tôi đã nhiều lần làm việc với việc xây dựng các phần tử sau này được sử dụng để sưởi ấm bằng gỗ. Dựa trên kinh nghiệm của tôi, sai lầm lớn nhất mà chủ sở hữu đã mắc phải là tiết kiệm tiền. Tôi rất vui vì họ đã không quyết định tiết kiệm tiền cho các chuyên gia, nhưng tôi rất thất vọng với chất lượng vật liệu mà họ mua.
Tất cả các công việc liên quan đến việc xây dựng các yếu tố chống nóng có thể được thực hiện bằng tay.
Tốt hơn là tiết kiệm tiền của bạn và đừng trả quá nhiều tiền cho các nhà xây dựng đắt tiền, nhưng bạn không thể tiết kiệm cho gạch nung và đất sét chịu lửa. Cho dù người chủ có giỏi đến đâu, anh ta cũng sẽ không thể tạo ra kẹo từ những nguyên liệu thô dưới lòng đất. Bạn có thể đổ lỗi cho anh ta sau này, nhưng tôi chắc chắn rằng bạn sẽ được cảnh báo về kết cục này.
Các bạn, hãy nhớ lời khuyên của tôi và giữ tiền tiết kiệm bằng cách tiết kiệm vào những thứ phù hợp chứ không phải những thứ quan trọng đối với bạn! Sự ấm áp, thoải mái và nhanh chóng hoàn thành việc sửa chữa!
Trong quá trình đặt bếp, lò sưởi hoặc lò nướng bằng tay của chính bạn, bạn chắc chắn sẽ cần gạch chịu lửa.
Nó hoàn toàn chịu được nhiệt độ cao, do đó nó là cần thiết để đặt các bức tường của buồng nhiên liệu lò. Nó được làm từ bột fireclay và cao lanh (đất sét chịu lửa) chất lượng rất cao. Vật liệu có nhiều ưu điểm: khả năng chống sương giá, axit và kiềm.
Khi nung nóng đến 1600 độ, nó không bị mất đặc tính sức mạnh của nó. Nó có bề mặt nhám, cấu trúc ở dạng hạt có thể dễ dàng cảm nhận được. Trọng lượng của gạch nung khoảng 3 kg.
Khi làm việc với các kết cấu sẽ hoạt động ở nhiệt độ cao, nên xây khối xây bằng gạch nung. Có 2 tiêu chuẩn về kích thước của viên đá đó là: 230 × 114 × 65 và 230 × 113 × 65 mm.
Các kích thước này không được lấy từ trần nhà. Chúng được làm theo cách dễ dàng hơn để làm việc với nó bằng tay của chính bạn và độ dày của các đường nối là tối thiểu, và số lượng của chúng cũng giảm. Việc đẻ phải càng đều càng tốt.
Chia gạch chịu lửa thành nhiều mảnh hoặc cắt góc là một quá trình tốn nhiều công sức. Tốt hơn là làm điều này với máy mài có lắp đĩa tráng kim cương.
Gạch nung không cần ngâm nước như gạch gốm trước khi lát. Nhưng từ nó, bạn cần phải loại bỏ bất kỳ mảnh vụn, đất và những thứ tương tự bằng bàn chải. Công việc của người thợ xây phải được thực hiện sao cho đường nối giữa các viên gạch nung không được quá 3 mm.
Ưu nhược điểm của các công trình xây dựng từ gạch silicat
Gạch silicat và các tòa nhà được xây dựng từ nó có một số ưu điểm khác. Trong số này, chúng ta có thể phân biệt:
- Giá thành sản phẩm thấp;
- Tính thân thiện với môi trường của vật liệu;
- Hình học sản phẩm tốt;
- Tính thẩm mỹ cao;
- Các chỉ số về sức mạnh, mật độ và khả năng chống sương giá là khá cạnh tranh;
- Đặc điểm cách âm;
- Đa dạng về kích thước, màu sắc và hãng sản xuất;
- Một số lượng lớn các tùy chọn để hoàn thiện cả bên ngoài và bên trong;
- Phạm vi ứng dụng vật liệu rộng rãi;
- Khả năng tự đẻ, đối với điều này bạn chỉ cần hướng dẫn.
Đối với độ dẫn nhiệt, đúng hơn, chỉ số này có thể được coi là điểm cộng, vì nó đáng được xem xét đến mật độ sản phẩm cao.
Những bất lợi như sau:
- Vật liệu này khá nặng, đặc biệt là so với bê tông tế bào;
- hấp thụ độ ẩm;
- Không có yếu tố trang trí nào trong phạm vi sản phẩm, điều này không cho phép mở rộng khả năng kiến trúc khi sử dụng vật liệu;
- Hạn chế sử dụng gạch silicat trong xây dựng cơ sở, được đặc trưng bởi độ ẩm không đổi. Ví dụ, đây là một bồn tắm.
Mật độ gạch bảng, công thức tính toán, mô tả và ví dụ
Gạch đã là một trong những vật liệu xây dựng chính trong hàng trăm năm.
Do đó, tỷ trọng của viên gạch đóng một vai trò quan trọng, biết được giá trị này bạn có thể hiểu được độ dẫn nhiệt và trọng lượng thể tích, cũng như trọng lượng của mẫu trên một đơn vị thể tích. Ràng buộc các hàng gạch
gạch silicat
Đây là loại vật liệu xây dựng được làm từ cát và vôi theo tỷ lệ 1/9. Với chi phí rất thấp, loại gạch này là một trong những loại gạch có giá cả phải chăng nhất trên thị trường.
Ngoài ra, những điểm cộng bao gồm một bảng màu phong phú, trong đó gạch silicat được sản xuất.
Tuy nhiên, nó có tính dẫn nhiệt cao và trọng lượng lớn, đó là lý do tại sao nó không được sử dụng trong xây dựng tường chịu lực, vách ngăn và lò sưởi do sự biến dạng của vật liệu xây dựng này dưới tác động của nhiệt độ cao. Gạch silicat được chia thành hai loại: rỗng và đặc, và có tỷ trọng từ 1100 đến 1950 kg / m3.
gạch gốm
Gạch gốm đặc được sử dụng để xây nhiều loại vật thể - chịu lực, tường bên trong và bên ngoài, cũng như cột và mái vòm. Đối tác rỗng của nó được sử dụng để xây dựng các cấu trúc nhẹ và lấp đầy khung.
Mật độ cho tùy chọn đầu tiên là ít nhất 2000 kg / m3 và cho thứ hai - từ 1100 đến 1400 kg / m3.
gạch đặc
Nó cũng thường được gọi là "xây dựng" hoặc "thông thường". Nó được sử dụng để xây dựng tất cả các cấu trúc, cho dù đó là cột trụ, hệ thống chịu lực, mái vòm, v.v. do độ bền cao và khả năng chịu lạnh, mặc dù các bức tường được xây dựng bằng vật liệu xây dựng này cần thêm lớp cách nhiệt.
Nồng độ gần đúng của nó là 1900 kg / m3. Có một loại gạch đặc màu đỏ mà chúng ta thường thấy làm vật liệu xây dựng chính cho các bức tường bên ngoài của ngôi nhà, khung cửa sổ và sàn tầng hầm.
Chịu được tải trọng như vậy do độ bền rất cao - 2100 kg / m3.
gạch rỗng
Nó có khoảng trống bên trong từ 13% đến 50% thể tích và có cấu trúc xốp, do đó nó khá mỏng manh và nhẹ. Nó có khả năng chống ồn và cách nhiệt tuyệt vời, hoàn hảo cho các bức tường và vách ngăn nội thất, cũng như làm chất độn khung.
Tỷ trọng của loại gạch này là từ 1000 đến 1450 kg / m3.
Gạch clinker
Nó được làm từ đất sét đỏ, được sấy khô và nung ở nhiệt độ cực cao, mang lại cho vật liệu xây dựng mật độ cao - 2100 kg / m3 - và tăng khả năng chống mài mòn.
Tuy nhiên, nhược điểm của loại gạch này là giá thành cao, nguyên nhân là do sản xuất tốn nhiều công sức.
Nhược điểm thứ hai là độ dẫn nhiệt tăng lên. Nó thường được sử dụng trong xây dựng đường giao thông, để ốp mặt tiền và sàn tầng hầm của các công trình nhà ở.
gạch nung
Có lẽ là một trong những vật liệu xây dựng đắt nhất trên thị trường. Giá cao được chứng minh bởi khả năng chống cháy, cho phép nó chịu được nhiệt độ lên đến + 1600 ° C, là công ty đi đầu trong xu hướng này.
Nó được sản xuất chủ yếu ở dạng hình thang, hình nón và hình vòm với màu vàng và đỏ tươi. Mật độ dao động từ 1700 đến 1900 kg / cm3.
Đối mặt với gạch
Nó có một ứng dụng khá hẹp do bề mặt đồng đều và “bóng” và được sử dụng để ốp các bức tường bên ngoài với yêu cầu về một mặt phẳng đặc biệt.
Nó được tạo ra với nhiều màu sắc khác nhau, đạt được bằng cách chọn các khối lượng đất sét khác nhau, nung ở nhiệt độ và thời gian nung khác nhau. Giống như các vật liệu xây dựng làm từ đất sét khác, gạch ốp lát có đặc tính cách nhiệt tăng cường và thực tế không bị ăn mòn.
Tỷ trọng của loại gạch này được đo trong khoảng từ 1300 đến 1450 kg / m3.
Con đường dẫn đến kết quả tuyệt vời
Sau khi thêm cát, đổ nước vào từng phần nhỏ và bắt đầu trộn cho đến khi các thành phần chuyển thành một hỗn hợp kem chua đồng nhất.Hỗn hợp tạo thành sẽ bị tụt lại phía sau bay, từ từ trượt. Nó không nên để lại dấu vết lớn.
Hỗn hợp chịu lửa chất lượng cao sẽ vẫn là nhựa, không bị tách lớp và khối xây dựa trên nó sẽ đủ cứng. Dung dịch không có các mảnh đất sét lớn hoặc đặc quánh. Nếu bạn ấn hỗn hợp đã bôi bằng một viên đá, nó sẽ che đi tất cả những khuyết điểm của khối xây và cho phép viên gạch di chuyển trơn tru trên mặt giường.
Một dung dịch rắn không cần thêm các thành phần khác.
Mật độ trung bình
Đặc tính này được sử dụng để xác định độ xốp và độ dẫn nhiệt của sản phẩm. Mật độ của nó càng thấp thì mức độ dẫn nhiệt càng thấp. Chỉ số riêng lẻ được tính toán trong phòng thí nghiệm. Khối lượng riêng trung bình được xác định theo công thức: p = m / v, trong đó m là khối lượng, v là thể tích, đơn vị đo của nó là kg / m3. Các bước để tính toán một đặc tính như vậy bao gồm:
Để xác định thông số, nguyên liệu thành phẩm phải được cân.
- Trong tủ sấy, giữ gạch ở nhiệt độ trên 100 ̊С một chút.
- Xác định khối lượng vật liệu bằng cách nhân các thông số chiều cao, chiều dài và chiều rộng.
- Cân vật liệu đã làm sạch trên cân đã được tiêu chuẩn phê duyệt.
- Tính giá trị bằng cách thay các giá trị vào công thức. Nên đo nhiều mẫu cùng một lúc để có được chỉ số trung bình số học đáng tin cậy.
Các yếu tố ảnh hưởng đến mật độ
Có một số lý do quyết định đặc tính của sản phẩm:
- Độ ẩm. Khối lượng chính của nó được hấp thụ bởi vật liệu ở giai đoạn xây. Mức độ ẩm được xác định bởi tính thấm hơi. Không khí đi qua sản phẩm xây dựng dễ dàng hơn, trong đó hơi ẩm không đọng lại. Đối với việc xây dựng các tầng hầm, gạch giữ ẩm được sử dụng.
- Sự hiện diện của các vết nứt. Chúng nhất thiết phải có trong vật liệu đất sét. Đồng thời, sự phát triển hiện đại của hỗn hợp cho phép tránh chúng bằng cách tăng mật độ.
- Các loại nguyên liệu nguồn. Các nguyên liệu thô tạo ra sản phẩm (đất sét, cát) có khối lượng khác nhau trên một đơn vị thể tích do nơi khai thác.
Đặc tính, kích thước gạch Chamotte
Vật liệu tốt nhất để đặt lò là gạch nung. Các đặc điểm của nó không có gì sánh được giữa các vật liệu chịu lửa:
- chịu được t = 1500 C, có đặc điểm là độ hút ẩm thấp, chênh lệch nhiệt độ lớn không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của kết cấu.
Fireclay cho khối xây được làm từ đất sét chịu lửa trộn với bột fireclay.
Thành phần định lượng của nó là 70%. Quá trình sản xuất đòi hỏi phải tuân thủ những chi tiết nhỏ nhất: nung quá kỹ sẽ khiến nó trở nên thủy tinh, nung quá kĩ sẽ khiến cho quá trình hút ẩm nhiều hơn. Kích thước tiêu chuẩn của gạch nung:
Màu sắc là vàng-be với các đốm màu đỏ hoặc nâu. Thành phần được quy định bởi GOST 390-96.
Gạch Chamotte được viết tắt là ША hoặc ШБ. Với vật liệu này, việc đặt buồng đốt nhất thiết phải được thực hiện. Trong lò nung kim loại, nó được sử dụng để lót lò.
Trộn để đặt gạch nung
Đá gốm được đặt trên đất sét đỏ, trong khi vật liệu chịu lửa # 8212; chỉ chống cháy. Có thể tự làm vữa xây hoặc mua hỗn hợp đã pha sẵn. Nó còn được gọi là vữa bắn lửa.
Chỉ nên thêm nước mềm không có chất bẩn và dầu vào dung dịch. Mức tiêu thụ gần đúng của dung dịch như sau: 40 kg (ba xô) trên một trăm viên đá. Chúng tôi khuyên bạn nên tính toán trước khối lượng yêu cầu để không mua hoặc nấu quá nhiều.
Một hỗn hợp được gọi là "vữa chống cháy" rất dễ chuẩn bị: bạn cần thêm dần dần một lượng nước đã đo.
Lượng của nó phải sao cho hỗn hợp cuối cùng đặc như kem chua. Quá trình trộn được thực hiện bằng máy trộn xây dựng hoặc máy khoan có vòi phun đặc biệt.Hiệu quả khi sử dụng máy trộn bê tông cho khối lượng lớn, một mẻ trộn được thực hiện trong ít nhất năm phút.
Dung dịch đã hoàn thành được để trong 60 phút, và sau đó việc trộn được lặp lại. Hỗn hợp có thể trở nên cứng hơn nếu thêm khoảng 15% xi măng vào đó (tính theo chất khô ban đầu).
Sau đó, bạn có thể bắt đầu xếp đá. Vữa cho phép bạn tốn ít thời gian và công sức hơn khi trộn dung dịch, nhưng nó cũng có nhược điểm: co ngót mạnh và cường độ thấp hơn so với hỗn hợp dựa trên cát cháy và đất sét cao lanh. Điều này làm cho một giải pháp tự làm được khuyến khích sử dụng.
Đất sét chịu lửa được ngâm trong khoảng thời gian từ 12 giờ đến 3 ngày.
Bạn có thể thay thế đất sét cao lanh bằng màu xanh Cambri. Đất sét từ túi được đặt trong một thùng chứa và đổ đầy nước lên trên, nó đòi hỏi phải được trộn thường xuyên. Sau ngày hết hạn, đất sét phải được đưa qua rây có mắt lưới 3 mm.
Nên ngửi đất sét, nếu không có mùi thì đây là dấu hiệu tốt. Và sự hiện diện của một mùi hăng khó chịu cho thấy sự hiện diện của các chất phụ gia.
Sau khi ngâm và lau, cát cháy được đổ vào đó. Không thể sử dụng cát thạch anh và các mảnh vụn từ đá cẩm thạch.
Trong một trường hợp đặc biệt, bạn có thể lấy cát núi, trong đó không có tạp chất và phù sa bên ngoài. Trước khi trộn, bạn cần lấy rây để rây phần cát này qua. Cát và đất sét nên được lấy theo tỷ lệ 2: 1.
Vậy lam gi
Để đặt gạch nung, một loại vữa đất sét đặc biệt được sử dụng. Nhiều người trong số các bạn đã nghe nói về anh ấy, một số đã nhìn thấy anh ấy, và chỉ một số ít đã làm việc với anh ấy. Do đó, tôi sẽ nói về các tính năng của nó.
Tôi khuyên bạn nên sử dụng cái gọi là mẫu béo của loại hỗn hợp này, vì chúng chỉ nứt một chút khi khô. Không thể tránh khỏi điều này, bởi vì bạn sẽ không thể đạt được sự nhất quán có thể chấp nhận được. Không có tiêu chuẩn nào trong vấn đề này, và chúng ta chỉ có thể cố gắng không ngừng để tiến gần hơn đến lý tưởng.
Đất sét không phải là loại thường mà bạn tìm thấy ở hồ nước gần nhà cha mẹ, nhưng có thể chống cháy.
Ngay cả trong thời cổ đại, các món ăn đã được làm từ chất này, chúng đông đặc lại trong quá trình xử lý nhiệt trong lò nướng. Nó có màu nâu nhạt và khá cứng ở điều kiện bình thường. Trước khi mua, hãy tham khảo ý kiến của bạn bè, những người đã từng gặp phải vấn đề tương tự về nơi mua hàng, để không bị mua phải nguồn nguyên liệu kém chất lượng.
Cao hơn một chút, tôi đã đề cập đến những người khôn ngoan không có ý kiến về vấn đề này. Một vài lần tôi đã xem qua các bài báo viết rằng có thể tạo ống khói bằng các dung dịch tiêu chuẩn.
Điều này đúng, nhưng không phải toàn bộ, mà chỉ là phần trên của nó. Ở khoảng cách một mét rưỡi từ nơi tập trung đám cháy, mọi thứ nên được xử lý bằng đất sét nhìn. Tôi sẽ nói về hậu quả sau một chút.
Đặc điểm của gạch gốm
Đặc tính hoạt động của đá nhân tạo phụ thuộc vào nguyên liệu sử dụng và công nghệ sản xuất. Màu đỏ gạch là thân và rỗng. Một số đặc điểm của nó cũng phụ thuộc vào cấu trúc của sản phẩm.
Tỉ trọng
Một trong những đặc điểm chính là tỷ trọng của gạch gốm, được đo bằng kg / m3. Nó phụ thuộc trực tiếp vào số lượng lỗ xốp trong sản phẩm và ảnh hưởng đến độ bền, độ dẫn nhiệt và trọng lượng. Vật liệu rắn có không quá 13% lỗ rỗng, đảm bảo độ bền cao. Nó được sử dụng trong việc đặt các bức tường chịu lực. Khối rỗng được phân biệt bởi sự hiện diện của các khoảng trống chiếm 14-45% thể tích.
Ảnh 1. Đá nhân tạo đặc và rỗng
Tính dẫn nhiệt của khối
Độ dẫn nhiệt của vật liệu cho biết hiệu quả tiết kiệm năng lượng của vật liệu đó. Chỉ tiêu này bị ảnh hưởng bởi cấu trúc của sản phẩm, càng nhiều khoảng trống với không khí thì càng ít thất thoát nhiệt.
Hệ số dẫn nhiệt của gạch rỗng gốm là 0,34-0,47 W / m * K, đặc - 0,6-0,8 W / m * K, đối mặt - 0,35-0,8 W / m * K.
Khả năng cách nhiệt của vật liệu xây dựng được tính đến khi tính toán độ dày của các bức tường bên ngoài. Khả năng truyền nhiệt trực tiếp của nó phụ thuộc vào tỷ trọng. Khi sử dụng các sản phẩm toàn thân trong khối xây, sau đó, việc lắp đặt lò sưởi là cần thiết. Việc xây dựng các bức tường từ các sản phẩm rỗng hiệu quả hơn. Sự hiện diện của không khí làm giảm sự mất nhiệt, cho phép giảm chiều rộng của khối xây và / hoặc độ dày của lớp cách nhiệt.
Ảnh. Việc sử dụng các khối rỗng làm giảm khả năng dẫn nhiệt của các bức tường
Chống băng giá
Độ bền của cấu trúc phụ thuộc vào khả năng của đá nhân tạo để chịu được sự đóng băng và tan băng luân phiên mà không bị phá hủy. Chỉ báo được ký hiệu bằng chữ F. Giới hạn tối thiểu là 15 chu kỳ, giá trị tối ưu là 35-50 chu kỳ đối với cấu trúc bên trong và 50-100 chu kỳ đối với cấu trúc bên ngoài.
Chú ý! Tất cả các vật liệu xây dựng đều được thử nghiệm trong các điều kiện khắc nghiệt. Với chỉ số F50 được công bố, đá nhân tạo thường chịu được số lượng chu kỳ lớn hơn
Tỷ trọng của gạch clinker
Các khối clinker được làm từ đất sét đỏ khô. Sau khi đông cứng ở điều kiện nhiệt độ cao, chế phẩm có được mật độ ổn định - từ 1900 đến 2100 kg / cm3. Khả năng chống mài mòn cũng do độ xốp thấp - chỉ 5%, đạt được bằng cách nung kết thành phần khoáng chất, làm giảm khối lượng vết nứt trên gạch và giảm khả năng hơi ẩm xâm nhập vào vật liệu thô.
Các cấp khối khác nhau về sắc thái và kết cấu, được tạo ra bằng cách chọn các thành phần đất sét đặc biệt, thay đổi điều kiện nhiệt độ và thời gian trong quá trình nung. Tuy nhiên, các chỉ số về mật độ của thành phần vẫn ở mức trung bình đối với các loài phụ.
Nhược điểm - giá cao và độ dẫn nhiệt. Do đó, khi lắp đặt, chi phí cho công việc cách nhiệt sẽ được yêu cầu.
Mật độ của gạch nung
Độ nén của gạch nung trung bình và dao động từ 1700 đến 1900 kg / cm3. Khả năng chống mài mòn cao đạt được do độ xốp thấp, không quá 8%. Vật liệu bền và không bị biến dạng dưới tác động của nhiệt độ cao, con số tối đa là + 1600 ° С.
70% vật liệu bao gồm đất sét chịu lửa, rất nặng. Khi thiết kế cần tính đến khối lượng của vật liệu xây dựng để tránh làm tăng tải trọng cho các bộ phận chịu lực của công trình.
Các loại gạch nung (hình vòm, cổ điển, hình thang hoặc hình nêm) có các chỉ số mật độ tương tự nhau. Khối được sử dụng để đặt bếp và lò sưởi, các cơ sở công nghiệp, nhà máy thép công nghiệp, v.v. Công nghệ chế tạo, thành phần cấu tạo và các chỉ số chống mài mòn quyết định giá cao của vật liệu xây dựng.
