CÁC HỖN HỢP TỰ CẤP
Hợp chất tự san phẳng còn được gọi là hợp chất tự san phẳng, bột bả sàn, sàn tự san phẳng. Đây là một cách khá đơn giản để san bằng sàn mà vẫn mang lại kết quả xuất sắc. Thích hợp nếu chênh lệch chiều cao không quá 3 cm. Những hỗn hợp như vậy có thể được sử dụng để san phẳng sàn nhà để hoàn thiện bằng gạch, nút chai, vải sơn, thảm, v.v.
Cơ sở của hỗn hợp tự san phẳng là xi măng, nhưng ngoài nó ra, thành phần còn bao gồm các chất phụ gia điều chỉnh đặc biệt có thể làm tăng độ dẻo và tính lưu động của dung dịch. Một số chất phụ gia giúp tăng cường dung dịch và trong tương lai để hạn chế sự xuất hiện của các vết nứt nhỏ. Tùy thuộc vào thành phần, các hợp chất tự san lấp mặt bằng được chia thành:
- cường độ cao;
- cho sàn nhà ấm áp;
- cứng nhanh;
- lớp mỏng.
Ngoài ra, có bán hỗn hợp tự san lấp mặt bằng, được thiết kế không chỉ để hoàn thiện thô mà còn để hoàn thiện, cũng như các chế phẩm có tính chất đặc biệt. Ngoài ra còn có các hợp chất để san phẳng thô, chúng được thiết kế cho các bề mặt có độ bất thường đáng kể.
Tất cả các hợp chất tự san lấp mặt bằng tự hào có một số ưu điểm:
- sự đơn giản và tốc độ cao của công việc với chúng;
- tốc độ đóng băng;
- các chỉ số cường độ cao, vì vậy phương pháp san lấp mặt bằng này khá áp dụng cho các phòng có lưu lượng xe cộ qua lại nhiều;
- khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ.
Có một số nhược điểm đối với phương pháp san bằng sàn này - đúng hơn là các tính năng của nó. Sự chênh lệch lớn về cao độ của mặt sàn không thể san phẳng bằng sàn tự san phẳng. Bạn cần phải làm việc với các hỗn hợp rất nhanh - nếu bạn chần chừ và để khô, thì bề mặt phẳng khó có thể đạt được.
Tạo nền bê tông
Đổ nền bê tông cốt thép là cần thiết để tạo ra một sàn bền chất lượng cao (xem chi tiết: "Cách làm sàn bê tông trong nhà riêng bằng chính tay của bạn - hướng dẫn"). Tốt nhất nên đánh dấu bề mặt để đổ bằng ray rộng 5 cm, dài 2 mét. Cần tuân thủ một bước giữa chúng khoảng 1 mét, điều này sẽ cho phép bạn đổ đầy dung dịch với các đường sọc. Một mét vuông lưới gia cường dày 3 cm được đặt ở trung tâm của căn phòng. Dọc theo chu vi của căn phòng, phần nối của đế với các bức tường được dán bằng băng giảm chấn.
Điều này được thực hiện theo cách mà nó nhô ra một vài cm trên mức của lớp bê tông trong tương lai. Tốt nhất là sử dụng cấp phối bê tông M100. Việc lấp đầy bắt đầu từ góc xa của căn phòng đối diện với nơi đặt cửa ra vào. Các dải được đổ tuần tự, và sau khi hỗn hợp khô, các thanh được sử dụng để đánh dấu được lấy ra và các đường nối được lấp đầy bằng vữa. Lớp nền được phủ bằng polyetylen và thường xuyên được làm ẩm để cố định tốt hơn và đạt được điều kiện tối đa.
Quy trình ứng dụng
Độ dày của lớp láng và vật liệu được sử dụng phụ thuộc vào các thông số kỹ thuật của công trình, do đó cần biết tải trọng tối đa có thể có trên nền và móng. Hỗn hợp xi măng-cát được sử dụng cho vữa, thông thường xi măng mác 150 được sử dụng cho công việc như vậy. Loại vữa này được trát trên nền bằng cách sử dụng máy rải rung.
Thiết bị sàn với lớp vữa bán khô.
Trước khi bắt đầu đưa ra giải pháp, bạn cần kiểm tra cơ sở và tùy thuộc vào kết quả, xác định giải pháp cần thiết. Độ dày của lớp láng sàn nửa khô được cơ giới hóa phụ thuộc vào các nhiệm vụ cụ thể của lớp phủ. Nếu bạn muốn phủ một lớp sơn có cùng độ cao trong mỗi phòng của ngôi nhà, thì độ dày của lớp láng phải được tính toán riêng cho từng phòng, có tính đến độ dày của lớp hoàn thiện.
Nói chung, chuẩn bị bề mặt là một trong những công việc khó khăn nhất trong quá trình láng nền. Nếu có khe hở và khe hở giữa các tấm, chúng được phủ bằng dung dịch, bề mặt được làm sạch bụi bẩn, xử lý bằng dung dịch tẩy dầu mỡ và sơn một lớp sơn lót.
Ngoài ra, một phần quan trọng của quá trình chuẩn bị sẽ là tính toán mức không của lớp láng, sau đó sẽ chỉ ra mức tối đa của việc đổ dung dịch. Trước đây, mực nước được sử dụng để tính toán mức 0, bây giờ laze, mức chính xác hơn đang được sử dụng
Sau khi chuẩn bị, đổ và phân phối hỗn hợp sẽ theo sau. Lựa chọn tốt nhất là lấp đầy toàn bộ căn phòng trong một ngày, để không tạo ra các đường nối giữa các phần. Tuy nhiên, nếu không thể tránh khỏi những vết đứt, thì chắc chắn sẽ để nguyên đường may để tránh bị nứt.
Đặt với sự trợ giúp của một ống rung.
Với sự hỗ trợ của các thanh rung, hỗn hợp được nén chặt và chính xác nhất là được san bằng gạt nâng cấp. Tất cả các công việc với lớp láng bán khô phải được thực hiện không bị gián đoạn, nếu không có thể xảy ra sai sót và sự không nhất quán tạm thời có thể gây ra sự suy giảm chất lượng của lớp láng cuối cùng.
Nếu lớp bê tông sàn bán khô chỉ được tạo ra bằng cơ giới hóa, thì dung dịch được chuẩn bị tại công trường bằng các thiết bị đặc biệt. Hỗn hợp thành phẩm được vận chuyển đến địa điểm để đổ với khoảng cách lên đến 160 mét, và nếu một căn hộ ở các tầng trên được đổ thì khoảng cách này giảm xuống còn 100 mét.
Sàn thạch cao khô trong bao lâu?
Vì vậy, điều đầu tiên quyết định thời gian đông cứng của lớp vữa là cơ sở của giải pháp. Lớp vữa (hoặc lớp nền) cho sàn được làm trên nền thạch cao hoặc xi măng.
Lớp vữa thạch cao khô trong khoảng 3-4 giờ và quá trình khô hoàn toàn diễn ra trong một tuần. Đó là sau 7 ngày bạn có thể trải thảm, vải sơn, laminate hoặc gỗ, đổ sàn tự phẳng. Nhưng gạch trên nền thạch cao có thể lát sau 3-4 ngày. Tuy nhiên, những tính toán này chỉ có giá trị đối với lớp láng dày đến 40 mm. Hơn nữa, lớp càng dày thì lớp vữa khô càng lâu.
Đó là, nếu đối với lớp nền lên đến 40 mm thì áp dụng công thức
10 mm = 42 giờ (1 ngày và 18 giờ),
sau đó đối với lớp láng dày hơn 40 mm, cứ thêm 10 mm, thêm khoảng 90 giờ (3 ngày và 18 giờ). Để làm khô lớp vữa có độ dày 80 mm, sẽ không mất hai tuần mà là ba tuần. Với sự gia tăng độ dày của lớp, quá trình đóng rắn và khô chậm lại đáng kể.
Giai đoạn chuẩn bị làm đất
Vì vậy, thiết bị của sàn phụ trên mặt đất bắt đầu trực tiếp với việc xử lý một mảnh đất
Điều quan trọng là phải biết độ sâu của nước ngầm để loại bỏ nguy cơ ngập lụt nền móng. Để làm được điều này, bạn có thể thận trọng lắp đặt hệ thống thoát nước sẽ thực hiện chức năng thoát nước.
Khi vấn đề nước ngầm đã được giải quyết, quá trình tạo nền có thể bắt đầu. Cát và sỏi sông hạt thô có đường kính nhỏ khoảng 3 cm được sử dụng cho việc này. Chiều sâu của lớp vật liệu này nên khoảng 30 cm. Ngay sau khi nó chìm vào giấc ngủ, việc xáo trộn được thực hiện bằng cách sử dụng một lượng lớn nước. Không thể chấp nhận được việc sử dụng đất đen hoặc than bùn thay vì cát, vì chúng có thể bị rửa trôi. Bằng cách này, họ thường tạo ra một sàn ấm trong nhà để xe, điều này đã được chứng minh là tốt.
Tính năng chống thấm sàn tự san phẳng
Nguyên tắc cơ bản của chống thấm công trình:
- Bất kể loại chống thấm nào được chọn, lớp của nó phải liên tục, do đó loại bỏ nguy cơ thấm nước dưới kết cấu sàn.
- Tại các điểm tiếp giáp với tường và các bề mặt thẳng đứng khác, lớp chống thấm phải kéo dài theo chiều dọc lên trên ít nhất 10-15 cm.
- Nếu nền có chất lượng cao, thì có thể tiến hành chống thấm bằng cách sử dụng băng cách nhiệt, băng này đóng các mối nối của các tấm và từ trên nó được phủ một lớp vữa.
- Để ngăn hỗn hợp đã hoàn thiện bị rò rỉ ở phần tiếp giáp với các bức tường, một dải băng kín đặc biệt được dán xung quanh chu vi của toàn bộ căn phòng, được cố định vào tường bằng kim bấm xây dựng.
Cài đặt
Mỗi loại sưởi ấm dưới sàn nhà dưới tấm lát nền bê tông đều có các tính năng lắp đặt tương ứng, chúng ta sẽ xem xét sơ qua từng loại.
Loại đầu tiên là sàn nước.Ở dạng đơn giản, nó trông giống như những đường ống mềm dẻo được đặt qua một hệ thống nhất định, qua đó nước ấm di chuyển, từ trên cao lắp đặt này được đổ bằng một lớp bê tông. Loại này liên quan đến việc cài đặt một số lớp, ở đây chúng theo trình tự sắp xếp của chúng:
Lớp chống thấm được trải trên nền bê tông hiện có. Đồng thời, cần đặt băng giảm chấn xung quanh chu vi.
Tiếp theo người ta gắn một lớp cách nhiệt, thuận tiện nhất là dùng xốp, càng dày thì hiệu quả càng tốt.
Nhưng ở đây điều quan trọng là phải kiểm soát mức nâng nền nhà để nó không vượt quá phần còn lại trong nhà.
Ống nhựa kim loại được gắn trên lớp cách nhiệt, điều quan trọng là chúng phải chịu được nhiệt độ cao. Chúng cần được cố định bằng cách sử dụng chốt-chốt đặc biệt.
Đừng quên tạo một đường ống thoát để kết nối với bộ trao đổi nhiệt.
Bố trí đường ống
Từ phía trên, các đường ống được đổ bằng một lớp láng, và một lớp cán đã được gắn trên đó theo các quy tắc để thực hiện công việc như vậy.
Tổng độ dày của hệ thống sưởi sàn dưới tấm laminate trên sàn bê tông thay đổi từ 5 đến 15 cm.
Gia cố lưới trên các đường ống của sàn nước ấm
Hệ thống sưởi sàn bằng điện trong thành phần của nó có một dây cáp điện, thực sự thực hiện chức năng sưởi ấm. Tại đây năng lượng của điện năng được chuyển hóa thành nhiệt năng. Trong phòng khách, nên sử dụng cáp hai lõi, nó giải phóng bức xạ ít hơn. Mặc dù có những lựa chọn để sắp xếp loại này với dây một lõi. Đối với hệ thống sưởi dưới sàn như vậy, cáp tự điều chỉnh chủ yếu được sử dụng, cáp này cũng được sử dụng để làm nóng đường ống nước. Loại cáp này sẽ không cho phép quá nhiệt tại một điểm, bởi vì nhờ ma trận nằm dọc theo toàn bộ chiều dài của nó, nó xác định vị trí cần bổ sung nhiệt năng và vị trí cần lấy đi.
Thảm trải sàn sưởi
Sơ đồ cài đặt trông như thế này:
- Làm sạch sàn nhà khỏi bụi bẩn, nếu cần thiết, đặt lớp cách nhiệt, nhưng không bắt buộc. Về việc đổ lớp láng nền, được thực hiện khi cần thiết, độ dày không quá 30 mm. Ở đây cần sử dụng lưới gia cường.
- Sàn như vậy trước khi đặt cáp phải đứng ít nhất 2 ngày.
- Cáp phải được đặt theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
- Trước khi sửa cảm biến và bộ điều chỉnh nhiệt, bạn cần đảm bảo rằng hệ thống đang hoạt động, mọi thứ đều hoạt động bình thường. Tiếp theo, bạn có thể tạo lớp nền từ bên trên, độ dày của nó là 3-10 cm.
- Có thể lắp tấm laminate trong một tháng sau khi hoàn thành công việc.
Các nhà sản xuất cung cấp một phiên bản đơn giản hơn một chút - những tấm thảm đặc biệt được sản xuất cho việc này, dây cáp đã được cố định vào chúng, bạn chỉ cần đặt chúng và tạo lớp nền lên trên.
À, loại cuối cùng là sưởi sàn bằng tia hồng ngoại - giải pháp tối ưu nhất cho sàn gỗ hiện nay.
Đặt phim hồng ngoại
Cài đặt của nó chỉ bao gồm 3 bước:
- Vật liệu phản xạ nhiệt.
- Đặt phim hồng ngoại.
- Lớp phủ polyetylen.
Cà vạt sợi
Như trong phương pháp trước, nước phải được thêm vào dung dịch với một lượng đủ để thấm và bão hòa xi măng. Chính yêu cầu nước thấp đã mang lại cho loại vữa bán khô những lợi thế đặc biệt, trong đó có độ bền cao của lớp phủ cuối cùng và độ co ngót tối thiểu của lớp, giúp giảm thiểu nứt.
Sợi thủy tinh.
Đối với lớp nền dạng sợi, cần có cát biển sàng mịn có đường kính hạt từ 0,01 đến 0,05 mm, xi măng poóc lăng M500, được sản xuất theo GOST, một chất hóa dẻo được sử dụng để tăng cường độ, tính di động và độ đàn hồi của dung dịch, và sợi có đặc tính gia cường , làm tăng độ bền của dung dịch và không làm phát sinh các vết nứt.
Quy trình láng sợi
Chúng tôi đổ cát vào máy trộn với số lượng 120 lít, trong đó 120-150 gam cát và 50 kg được thêm vào.xi măng. Tiếp theo, 15 lít nước được đổ vào và một lượng chất dẻo nhất định với số lượng 1,5 lít trên một mét khối dung dịch.
Sau khi lớp láng được đặt, nó được đánh bóng bằng một loại máy đặc biệt, giúp lớp sơn có độ đều và mật độ cao hơn. Đôi khi trong quá trình ủi, các vết nứt nhỏ có thể hình thành mà không ảnh hưởng đến các đặc tính của sàn.
Sau khi sàn được ủi phẳng, sàn được bảo vệ khỏi các yếu tố bên ngoài có thể ảnh hưởng xấu đến chất lượng cuối cùng của lớp láng.
Làm thế nào để chăm sóc lớp nền dạng sợi bán khô?
Nếu một căn phòng được lát sàn bằng cơ giới hóa mới làm có gió lùa, thì bề mặt của nó được phủ bằng polyetylen trong một ngày, giúp bảo vệ xi măng khỏi sự thay đổi độ ẩm. Thay vì polyetylen, bạn có thể liên tục làm ẩm lớp nền bằng nước. Lớp nền sau 12 giờ thích hợp để đi dạo, nhưng sau 94 giờ bạn có thể sơn lớp hoàn thiện.
Sợi gia cường bằng sợi quang mang lại nhiều ưu điểm hơn so với lưới gia cường truyền thống cho công việc như vậy. Việc bổ sung sợi propylene vào dung dịch sẽ giảm thiểu sự xuất hiện của các vết nứt, trong khi lưới thép được sử dụng sau khi chúng xuất hiện. Nhờ có sợi, lớp nền bán khô cơ giới hóa tồn tại lâu hơn và giữ nguyên hình dạng của nó.
Một giải pháp cho lớp láng bằng cơ giới được thực hiện ngay trước khi bắt đầu công việc, tại công trường. Để trộn, người ta sử dụng máy thổi khí nén, kết hợp các chức năng của máy trộn và máy bơm bê tông. Các thành phần được nạp vào bình chứa của thiết bị khí nén, được trộn và đưa, dưới tác động của khí nén, đến vị trí lắp đặt.
Thức ăn được thực hiện thông qua các ống cao su dày đặc (đường kính 50-65 mm). Sức mạnh của máy bơm cho phép bạn vận chuyển hỗn hợp theo chiều ngang với khoảng cách lên đến 180 m và theo chiều dọc - lên đến 100 m (đến độ cao 30 tầng). Máy thổi khí nén được lắp trên đường phố gần nhà (dưới cửa sổ hoặc ngay lối ra vào), cát, xi măng, sợi và các chất phụ gia khác (nếu cần), nước được tích trữ gần đó. Các thành phần được trộn ở ngoài trời, và không cần phải mang vào nhà hoặc nâng lên tầng mong muốn - hỗn hợp thành phẩm được đưa đến nơi làm việc thông qua các ống mềm. Do đó, căn phòng mà lớp vữa được trát sẽ tương đối sạch sẽ - không có bụi xây dựng và vữa vón cục trên tường.
Những gì có thể thay thế băng giảm chấn
Trên thực tế, băng giảm chấn là bọt polyetylen, được cắt thành các dải rộng 15 cm.
Do đó, trong trường hợp không có băng keo đặc biệt, chúng tôi có thể thay thế nó bằng bọt polyetylen cuộn thông thường (izolon, penofol, foilizol) được cắt thành các dải 10-12 cm (tùy thuộc vào độ dày của lớp láng).
Hơn nữa, nó sẽ rẻ hơn đôi khi so với việc mua một băng giảm chấn đặc biệt.
Vì vậy, giả sử chúng ta cần 50 mét cùng loại băng này.
Để làm điều này, chúng tôi lấy 5 mét tuyến tính của PES được cuộn lại (rộng 1 m) và hòa tan nó thành các dải 10 cm bằng một con dao xây dựng thông thường. Như vậy, chúng ta nhận được 50m như nhau. băng van điều tiết.
Quá trình gắn kết
Khi sàn bê tông đã được đưa vào bánh trên mặt đất, quá trình đặt mạch sưởi có thể bắt đầu.
Có một số quy tắc:
- Để ngăn lớp phủ bị gia nhiệt quá mức, cần phải tiến hành bố trí các đường ống phù hợp trên toàn bộ diện tích của \ u200b \ u200bộ phòng. Việc lắp đặt dày đặc hơn được thực hiện dọc theo chu vi, và ở trung tâm đường viền phải ít thường xuyên hơn và vết lõm từ các bức tường của căn phòng ít nhất phải là 15 cm;
- bất kể phương án đặt nào được chọn, cần phải quan sát khoảng cách giữa các ống liền kề từ 0,3 mét;
- nếu đường ống nằm ở phần tiếp giáp của tấm sàn và trần nhà, nó nên được ngăn cách bằng ống bọc kim loại đặc biệt;
- Chiều dài của mạch sưởi không được phép vượt quá 100 mét, vì trong hệ thống như vậy, các thông số chính của sự lưu thông chất làm mát sẽ giảm (đọc: “Cách làm sàn ấm bằng tay của chính bạn trong nhà riêng”).
Laying được thực hiện theo hai cách chính:
- bifilar - theo hình xoắn ốc. Trong trường hợp này, sự gia nhiệt đồng đều của các đường ống là đặc trưng do sự luân phiên của các phần cung cấp và trở lại. Một máy bơm công suất thấp được sử dụng để cung cấp chất lỏng và việc đặt các đường ống rất đơn giản do việc tuân theo một góc 90 độ giữa các phần liền kề;
- khúc khuỷu - ngoằn ngoèo. Chất làm mát trong một hệ thống như vậy nguội đi trong quá trình di chuyển dọc theo đường viền, và bề mặt nóng lên không đồng đều. Các đường ống có thể quay theo hướng hoàn toàn ngược lại, điều này ảnh hưởng đến sự phức tạp của việc lắp đặt. Phương pháp này phù hợp hơn cho các phòng có độ dốc tuyến tính, vì chất làm mát sẽ lưu thông nhanh hơn và sẽ không có thời gian để làm mát. Một tủ có thiết bị được lắp ở điểm trên cùng của mạch điện. Ngoài ra, phương pháp đặt này cho phép bạn sưởi ấm những căn phòng rộng rãi nhất.
Bê tông láng và chức năng của nó
Lớp vữa khi thi công các kết cấu chống nóng sàn đồng thời thực hiện chức năng bảo vệ, san phẳng và truyền nhiệt.
Đồng thời, việc đặt sàn ấm trong lớp láng chỉ được thực hiện nếu sử dụng ống nước hoặc dây điện làm bộ phận sưởi ấm.
Sàn phim hồng ngoại tuyệt đối không được đổ bê tông.
Chức năng bảo vệ
Lớp bê tông bảo vệ hệ thống sưởi dưới sàn khỏi bị hư hại
Lấp đầy các phần tử gia nhiệt bằng một lớp bê tông để có thể bảo vệ chúng khỏi các tác động vật lý bên ngoài. Nếu không có lớp láng, sàn điện hoặc nước có thể bị đè bẹp bởi sức nặng của đồ đạc đặt trên lớp phủ sàn hoặc chịu tác động thường xuyên khi mọi người di chuyển xung quanh phòng.
Tất cả điều này có thể dẫn đến sự vi phạm dòng chảy của chất làm mát qua đường ống hoặc làm hỏng bện cách điện của dây cáp sưởi. Bê tông trong trường hợp này cho phép bạn tránh những rắc rối như vậy và kéo dài đáng kể tuổi thọ của toàn bộ cấu trúc sưởi ấm.
Chức năng san lấp mặt bằng
Nếu nền không bằng phẳng thì nên san phẳng bằng lớp láng bê tông
Trong trường hợp nền dự thảo có một số khuyết tật dưới dạng dốc ngang, mấp mô, lõm hoặc vết nứt giữa các tấm sàn.
Nếu nền bê tông thô tương đối đồng đều thì có thể bỏ qua bước lắp đặt lớp láng bê tông bên dưới.
Nếu sàn phụ có các khuyết tật quá rõ ràng, thì chỉ cần đặt hệ thống sưởi sàn bằng nước hoặc điện trong lớp láng.
Chức năng truyền nhiệt
Đối với bất kỳ hệ thống sưởi ấm nào, một chỉ số quan trọng là hệ số hiệu suất của nó (COP). Bê tông đổ bê tông được đổ đúng cách sẽ có thể đạt được tối đa con số này.
Vấn đề là bê tông có tính dẫn nhiệt tuyệt vời, không thể không nói đến không khí và nhiều vật liệu trải sàn (linoleum, laminate, v.v.). Do đó, một lớp vữa bê tông mỏng được đặt trên các kết cấu gia nhiệt góp phần truyền nhiệt năng nhanh hơn.
Ngoài ra, khối bê tông được nung nóng có thể truyền nhiệt vào phòng trong thời gian dài, giúp duy trì nhiệt độ dễ chịu.
Để duy trì các đặc tính truyền nhiệt cao, không nên phủ sàn bê tông của hệ thống sưởi dưới sàn bằng các vật liệu có đặc tính cách nhiệt - thảm, vải sơn ấm, v.v.
Lựa chọn tốt nhất để duy trì hiệu quả cao là gạch lát hoặc sứ.
Lớp cách nhiệt
Bạn có thể có được một đế được bảo vệ khỏi đóng băng và thất thoát nhiệt bằng cách tạo ra một lớp cách nhiệt chất lượng cao. Có, và hệ thống sưởi dưới sàn sẽ được bảo vệ bổ sung khỏi các tác động bên ngoài của nhiệt độ thấp. Bản chất chức năng mà thiết kế của một sàn ấm trên mặt đất có là lớp cách nhiệt ngăn chặn sự rò rỉ nhiệt (khoảng 20%) và hướng nó thẳng vào căn phòng được sưởi ấm.
Lớp cách nhiệt chất lượng cao có một số tính năng:
- độ dẫn nhiệt thấp;
- cường độ cao;
- bảo quản các đặc tính chính ở độ ẩm cao, v.v.
Đến nay, bạn có thể chọn nhiều loại vật liệu để đặt vật liệu cách nhiệt.
Cần đặc biệt chú ý đến polystyrene mở rộng
Có một số tùy chọn để sử dụng vật liệu này:
- bọt polystyrene nguyên chất cần được phủ polyethylene trên cả hai mặt;
- polystyrene mở rộng được phủ bằng lá nhôm - cách dễ nhất để lắp và không cần thêm dây buộc;
- vật liệu ép đùn không cần lớp phủ bổ sung.
ĐNG CẤP VỚI TẤM SỢI GYPSUM GVL
San lấp mặt bằng bằng GVL được gọi là lớp láng nền khô. Quá trình này đơn giản và nhanh hơn rất nhiều, nhưng chất lượng của lớp láng thành phẩm kém hơn so với nguyên khối. Một lớp đất sét nở ra được đặt dưới GVL, lớp này đóng vai trò cách nhiệt. Công nghệ này cho phép sử dụng các vật liệu khác có đặc tính cách nhiệt tương tự.
San lấp mặt bằng GVL bắt đầu bằng việc làm sạch bề mặt bụi bẩn, sau đó một vật liệu chống thấm được trải trên đó, có thể là màng nhựa. Các dải của nó được đặt chồng lên nhau khoảng 10-15 cm và cách tường 10 cm. Tốt hơn hết bạn nên sử dụng một dải băng có mép xung quanh chu vi của căn phòng, nó nằm giữa màng nhựa và lớp đất sét mở rộng.
Đất sét nở ra phải được đầm kỹ và san đều đến mức đã định. Tấm đầu tiên được gắn ở góc gần cửa nhất, được gắn chặt bằng vít tự khai thác. Khi lớp GVL đầu tiên đã sẵn sàng, tiến hành lắp đặt lớp thứ hai, được gắn vào keo. Đảm bảo dịch chuyển các tờ giấy khoảng 25-30 cm so với lớp đầu tiên. Để đảm bảo độ tin cậy, lớp thứ hai có thể được gắn bằng vít vào lớp thứ nhất. Một số chuyên gia khuyên bạn nên lắp đặt đèn hiệu dưới dạng thanh gỗ hoặc thanh kim loại hình chữ U. Để di chuyển trên đất sét nở ra, các tấm ván ép hoặc GVL được sử dụng.
Ở công đoạn cuối cùng, các mối nối của tấm và các điểm gắn bằng vít tự khai thác được sơn lót, sau đó phần còn lại của bề mặt cũng được sơn lót, màng nhựa thừa và băng mép được cắt bỏ. Một ưu điểm quan trọng của phương pháp san phẳng sàn này là khả năng thực hiện theo từng giai đoạn, theo nhiều cách tiếp cận chứ không phải trong một ngày, và điều này tạo điều kiện thuận lợi đáng kể cho quá trình san bằng sàn được thực hiện bằng tay.
Tháo dỡ hoặc khôi phục
Tháo dỡ bạn có thể dễ dàng tự làm. Bạn không nên bắt đầu sửa chữa nếu bạn không có các kỹ năng cần thiết như một thợ xây dựng, bạn không hiểu gì về vấn đề này. Trong trường hợp này, bạn cần nhờ đến sự trợ giúp của các bậc thầy từ các tổ chức xây dựng. Tất cả các loại báo và tạp chí chỉ đầy rẫy những lời chào mời về dịch vụ xây dựng và tháo dỡ.
Theo thời gian, bất kỳ lớp phủ sàn nào cũng không thể sử dụng được. Bê tông có thể bắt đầu sơn, bong tróc và nứt. Trong tình huống như vậy, điều đáng quyết định là nên tháo dỡ lớp láng cũ hoặc nó vẫn sẽ phục vụ. Về cơ bản, các bậc thầy khuyên nên tháo dỡ lớp láng. Công việc như vậy rẻ hơn so với việc trùng tu.
Có những điểm cần lưu ý:
- Có cần phải làm cho sàn nhà thấp hơn không.
- Sàn nhìn xấu. Nó có thể có lợi hơn nếu chỉ cần cài đặt lại nó.
- Xi măng chất lượng thấp.
- Tôi có cần sửa chữa hệ thống thông tin liên lạc hoặc đường ống nằm dưới lớp phủ sàn không. Bạn có thể cần phải cài đặt những cái mới.
- Liệu sàn của các phòng ở tầng dưới có chịu được thêm sức nặng của tầng trên hay không.
- Làm việc với búa khoan có thể nguy hiểm.
Những ngôi nhà được xây dựng vào giữa thế kỷ 20 có sàn bằng gỗ hoặc hỗn hợp: dầm gỗ được đặt trên các thanh kim loại, và có những khu vực bằng bê tông cốt thép trong nhà vệ sinh và phòng tắm.Quy trình tháo dỡ sàn bê tông có những nét đặc trưng riêng. Nếu bạn đã loại bỏ lớp xi măng cũ và bây giờ bạn muốn bắt đầu quá trình đổ lớp mới, thì bạn sẽ không được phép thực hiện dự án này, vì tổng trọng lượng của dung dịch xi măng sẽ lớn, và tải trọng sàn phần lớn sẽ vượt định mức cho phép. Sự lựa chọn phù hợp sẽ là lắp đặt lớp láng nền trên những nơi không bằng phẳng từ vật liệu xây dựng nhẹ hơn.
Quy tắc xóa phù hợp
Khi bắt đầu đại tu mặt sàn, bạn sẽ phải tháo dỡ phần láng sàn, giá thành từ các công ty xây dựng khá cao. Nhưng bản thân chúng tôi có thể loại bỏ ván ốp chân tường, loại bỏ vải sơn, tháo dỡ sàn gỗ công nghiệp, loại bỏ sàn gỗ hoặc thảm.
Thông thường, việc tháo dỡ lớp láng nền được thực hiện bằng phương pháp tác động sử dụng các dụng cụ điện: máy đục lỗ, búa khoan, mâm cắt kim cương. Tại nhà, bạn có thể sử dụng xà beng thông thường, búa tạ, búa, đục nếu độ dày của lớp sơn phủ cho phép.
Tháo dỡ sàn nhà bằng việc sử dụng các thiết bị điện làm tăng năng suất đáng kể. Nhưng việc tháo dỡ lớp láng nền như vậy cũng sẽ có giá tăng lên. Các chuyên gia sử dụng phương pháp tác động bằng búa bê tông khí nén mạnh mẽ, máy đục lỗ và thiết bị cắt kim cương sẽ nhanh chóng tháo dỡ lớp vữa láng nền mà không hề rẻ. Và trong trường hợp lớp phủ được gia cố bằng kim loại nặng, công việc được thực hiện bằng cách sử dụng một máy cắt khớp đặc biệt.
Việc tháo dỡ lớp láng xi măng (bê tông) theo bất kỳ cách nào được thực hiện bằng cách phá vỡ lớp nền thành nhiều mảnh. Để loại bỏ và loại bỏ cặn bê tông-xi măng, hãy dự trữ trước các bao vật liệu bền.
Bạn cần phải chuẩn bị không chỉ cho một lượng lớn các mảnh vụn xây dựng, bụi, chất bẩn mà còn gia tăng khả năng tạo ra tiếng ồn, tốt hơn hết là bạn nên thảo luận ngay về vấn đề này với những người hàng xóm của mình. Thà nói chuyện và thống nhất lịch làm việc ồn ào trước còn hơn là sau này tiếp “khách” từ nhiều cơ quan chức năng, do những cư dân giận dữ của các chung cư gần đó mời đến.
Tháo lớp sơn nền sẽ kiểm tra sức mạnh không chỉ của người hàng xóm mà còn cả sự kiên nhẫn của bạn. Tất cả những người thợ sửa chữa đã vượt qua bài kiểm tra khó khăn này sẽ không còn sợ hãi bất cứ điều gì! Chúc may mắn với lớp nền!
