Làm nóng bê tông bằng nhiệt độ TEMS
Công việc xây dựng sử dụng bê tông được thực hiện quanh năm.
Vào mùa ấm, ở nhiệt độ dương không đổi, vật liệu này nhanh chóng đạt được sức mạnh của nó: ở nhiệt độ trung bình hàng ngày là +17 +20 ° C và độ ẩm không khí khoảng 90%, lên đến 70% mỗi tuần.
Trong trường hợp khi bắt đầu quá trình đông cứng, nước trong dung dịch bị đóng băng, thì quá trình tương tác của nó với xi măng, được gọi là quá trình hydrat hóa, sẽ dừng lại.
Hiện tượng như vậy sẽ có tác động tiêu cực đến cả độ bền của kết cấu và hiệu suất của nó. Để việc xây dựng có thể tiếp tục vào bất kỳ thời điểm nào trong năm, và ngay cả trong mùa đông lạnh giá, các nhiệt nhiệt độ đặc biệt được sử dụng để làm ấm bê tông.
Nó là gì?
Nó bao gồm những gì?
Nhiệtomat được thiết kế để làm nóng bê tông và các thiết kế làm từ nó. Thiết bị này bao gồm các thành phần sau:
- Lớp gia nhiệt hồng ngoại làm bằng vật liệu cao phân tử "Impulse";
- lớp chắn nhiệt và cách nhiệt chứa đầy không khí;
- các lớp vật liệu phản xạ nhiệt;
- vỏ bọc polyvinyl clorua (PVC) kín nước;
- nhiệt lưỡng kim.
Nó được sắp xếp như thế nào?
TEMS được tạo ra trên cơ sở polyme "Impulse".
Nó là một phần tử gia nhiệt phẳng và linh hoạt, được nhúng trong một vỏ bọc PVC và được đóng lại, một mặt, có lớp phản xạ nhiệt và cách nhiệt, dày 10 - 20 mm.
Nguồn được cung cấp cho lớp gia nhiệt của nhiệt điện tử bằng một dây cung cấp, ở các đầu của chúng có lắp các đầu nối chuyển mạch.
Để giới hạn mức nhiệt độ đạt đến, bộ điều nhiệt lưỡng kim được sử dụng, khi đạt đến giá trị +70 ° C, tắt và khi giảm xuống +60 ° C, chúng sẽ bật lại hệ thống. Vỏ ngoài của một tấm thảm như vậy được làm bằng vật liệu không thấm nước, chẳng hạn như vải PVC.
Máy sưởi phẳng có thể được sản xuất ở bất kỳ cấu hình và khu vực nào.
Đặc điểm của mat
Để làm nóng bê tông bằng nhiệt kế xây dựng, không cần phải làm lộn xộn công trường với các thiết bị phụ trợ khác nhau, chẳng hạn như máy biến áp hoặc trạm, cũng như các thiết bị kết nối khác.
TEMS được phân biệt bởi các đặc điểm sau:
- kích thước điển hình (tiêu chuẩn) - 3,8 m2;
- kích thước - 3200x1200x10 mm;
- trọng lượng - từ 2 đến 6 kg;
- điện áp hoạt động - 220 V;
- nhiệt độ gia nhiệt tối đa - +70 ° C;
- tiêu thụ điện năng trong quá trình sưởi ấm (W / m2) - từ 300 đến 400.
Nếu bạn định mua một thermomat để làm nóng bê tông có cấu hình hoặc kích thước không theo tiêu chuẩn, hoặc công suất hoặc điện áp khác, thì nhà sản xuất sẽ thực hiện một dự án theo các giá trị đã cho và sau khi thỏa thuận với khách hàng, nhà sản xuất sẽ sản xuất thiết bị phi tiêu chuẩn.
Chủng loại và giá cả
Các nhà sản xuất sản xuất, ngoài TEMS cho bê tông, nhiệtomat để sưởi ấm đường ống, thiết bị, các thùng chứa và đất khác nhau, sử dụng chúng:
- Tăng tốc độ đông cứng của bê tông, cấu trúc và các yếu tố từ nó.
- Làm ấm đất đông trước khi bắt đầu đào đắp mất khoảng 20-36 giờ.
- Đối với cột gia nhiệt và giữa các mối nối tấm.
- Hệ thống sưởi hỗn hợp, khi mặt đất được làm ấm ban đầu để đào đắp, và sau đó TEMS được sử dụng để làm nóng bê tông mới đổ và đông cứng nhanh hơn.
Giá
Ngày nay, việc mua một chiếc thermomat mới cho bê tông có kích thước 1200x3200x10 mm sẽ có giá trung bình từ 9.600 đến 10.000 rúp.
Trong trường hợp này, giá của 1 m2 sẽ từ 2.300 rúp trở lên, tùy thuộc vào độ phức tạp và thay đổi cấu hình.
Nếu cần sử dụng thảm nhiệt cho một số công việc một lần, thì việc thuê TEMS đúng thời điểm sẽ giúp tránh các chi phí đáng kể và phi lý cho việc mua nó.
Làm thế nào để cài đặt và vận hành?
Vì thermomat là thiết bị điện, các quy tắc hoạt động của chúng không khác nhau nhiều, chúng ta hãy nhớ lại những quy tắc chính:
1. Việc đặt và kết nối TEMS chỉ được thực hiện khi không có dòng điện trong mạng.
2. Chỉ một tấm chiếu chưa được đóng gói và mở ra hoàn toàn, được đặt với mặt sưởi trên bề mặt làm việc, mới có thể được cắm vào mạng.
3. Cần phải che bề mặt bê tông bằng màng bọc thực phẩm, sau đó mới mở ra và đặt thiết bị lên trên. Màng sẽ giúp ngăn ngừa sự mất ẩm quá mức từ vữa, cũng như ngăn bê tông bị ố và dính vào bề mặt làm việc của matit.
5. Cấm đi lại trên bề mặt của thảm làm việc và đặt bất kỳ thiết bị, vật liệu hoặc thiết bị nào lên chúng.
Để tạo điều kiện cho việc buộc chặt theo chiều dọc, cũng như để kết nối với nhau, các khoen đặc biệt được lắp dọc theo các cạnh của thanh nhiệt.
Các tính năng của các sản phẩm đó là gì
Nhà sản xuất chắc chắn đóng góp vào công nghệ hiện có, tuy nhiên, trong hầu hết các trường hợp, cấu trúc của vật liệu được sử dụng vẫn không thay đổi. Sự khác biệt giữa các sản phẩm là không đáng kể.
Hợp chất:
- bộ điều khiển nhiệt độ;
- màng polyme, được sử dụng làm vật liệu tỏa nhiệt;
- cách nhiệt bề mặt;
- lớp phản xạ nhiệt và lớp không khí sẽ chỉ ở một mặt của tấm chiếu, đó là điều làm cho công nghệ này trở nên hiệu quả. Điều này cho phép tia hồng ngoại chỉ di chuyển theo một hướng.
Thuận lợi:
- Thảm rất dễ bảo quản và vận chuyển.
- Việc sử dụng chúng là vô hạn.
- Không có ích gì khi lắp đặt các trạm biến áp nhỏ, cũng như một nguồn điện khác (máy biến áp). Một đường dây điện áp bình thường là quá đủ.
- Khả năng sinh lời.
- Quá trình đóng rắn được đẩy nhanh nhiều lần.
- Các dao động nhiệt độ nhỏ nhất ở một trong các phần bị loại trừ hoàn toàn.
- Nhiệt phân tán đều trên toàn bộ bề mặt của trang web.
- Các sản phẩm như vậy có thể được tạo ra trên cơ sở các phép đo riêng lẻ, giúp đơn giản hóa việc sử dụng chúng.
- Việc lắp đặt sẽ không gây ra rắc rối (bất kể mức độ và độ phức tạp của ván khuôn).
Công nghệ làm nóng bê tông bằng nhiệt điện tử
1. Giai đoạn chuẩn bị gia nhiệt bê tông
Ở giai đoạn chuẩn bị, các chuyên gia đánh giá các điều kiện và quy trình tiến hành các biện pháp làm ấm bê tông. Số lượng nhiệt điện tử, phương pháp lắp đặt và sơ đồ kết nối được tính toán. Nếu các kích thước của khu vực đổ bê tông không cho phép đặt các nhiệt kế để làm nóng bê tông lần lượt, thì chúng được gắn chặt trước với nhau, cáp điện được kết nối.
2. Giai đoạn chính của quá trình gia nhiệt bê tông
Thermomat TEMS.jpg1. Một màng polyetylen được đặt trên bê tông đã đổ (để ngăn chặn sự bốc hơi sớm của nước và tăng tuổi thọ của nhiệt thể). 2. Thảm nhiệt được đặt trên màng polyetylen để làm nóng bê tông, đồng thời không cho phép sự chồng chéo lẫn nhau của chúng. 3. Thermomat được kết nối với dây cung cấp theo sơ đồ "song song". 4. Nguồn điện được cung cấp cho các thermomat để làm nóng bê tông.
Quá trình gia nhiệt bê tông xảy ra tự động. Trong 4-5 giờ đầu tiên, tất cả nhiệt lượng tỏa ra sẽ được hấp thụ bởi bê tông và các bộ tản nhiệt hoạt động mà không cần tắt. Sau đó, với sự gia nhiệt của bê tông, nhiệt độ trên bề mặt sưởi ấm của thermomat bắt đầu tăng lên và khi đạt đến 70 ° C, các phần sẽ bị tắt. Các phần nhiệtomat được bật lại khi đạt đến ngưỡng nhiệt độ thấp hơn (55-60 ° С)
Với chế độ vận hành này, nhiệt độ của bê tông sẽ không vượt quá 60-70 ° C và do đó không có nguy cơ quá nhiệt. Thực tế cho thấy để đạt được 70% cường độ của r28, 10-20 giờ đun nóng bê tông với nhiệt độ là đủ, trong đó r28 là cường độ bê tông đạt được trong 28 ngày ở điều kiện bình thường. Mác bê tông và các điều kiện ban đầu (nhiệt độ không khí, độ dày sản phẩm) cần được tính đến. Thời gian gia nhiệt của bê tông tỷ lệ thuận với mác bê tông và tỷ lệ nghịch với độ dày của sản phẩm, để tránh nhiệt độ quá nóng và có thể xảy ra cháy, cần đảm bảo trao đổi nhiệt đủ
Không được phép đặt giữa chiếu và vật nung nóng bất kỳ vật liệu cách nhiệt nào ngăn cản sự truyền nhiệt năng từ nhiệt điện tử sang vật được nung nóng.
3. Công đoạn cuối cùng của quá trình gia nhiệt bê tông Sau khi hoàn thành quá trình đông cứng bê tông, cần tắt nguồn cấp điện cho các bộ hâm nóng bê tông. Nên đợi 1-2 giờ sau khi mất điện để nhiệt độ bê tông cân bằng dần với nhiệt độ môi trường. Sau đó, các thanh nhiệt có thể được tháo ra cẩn thận. Tuổi thọ sử dụng của các thanh nhiệt trực tiếp phụ thuộc vào thái độ cẩn thận đối với nó. Không được phép đi bộ trên nhiệt kế và ném các vật nặng và sắc nhọn lên bề mặt của nó. Bạn chỉ có thể gấp thermomat theo các đường gấp đặc biệt.
Tất cả các kiểu dáng
Đặc điểm của việc sử dụng công nghệ
Các công nghệ "phụ trợ" như vậy được sử dụng ở nhiệt độ từ + 45 ° C đến -40 ° C. Vào mùa ấm áp, công nghệ này sẽ cần thiết nếu quyết định đẩy nhanh quá trình đông cứng của nền bê tông bằng cách sử dụng bức xạ hồng ngoại. Điều này sẽ cho phép bê tông đạt được khoảng 70% cường độ tối đa trong vòng chưa đầy một ngày. Trong quá trình tự nhiên của các sự kiện, quá trình này sẽ kéo dài trong vài tuần.
Các phẩm chất hoạt động chính:
- Bạn nên theo dõi thảm và tránh những trường hợp quá nóng dù là nhỏ nhất. Việc xếp lớp được thực hiện theo cách thông thường, nhưng tránh chồng chéo.
- Nếu có nhu cầu uốn cong chiếu (bề mặt cong), điều này nên được thực hiện dựa trên các dấu hiện có trên bề mặt của chiếu. Điều này được thực hiện để tránh làm hỏng thêm bộ phận gia nhiệt.
- Khi vật liệu đạt đến nhiệt độ 70 ° C, nên tắt bộ điều nhiệt (nếu bộ điều nhiệt không hoạt động).
- Sau khi tắt hoàn toàn, thiết bị vẫn ở nguyên vị trí cho đến khi nguội hẳn. Sau khi chúng đã đạt đến nhiệt độ môi trường xung quanh, thiết bị được lấy ra.
Nếu chúng ta đang nói về việc sưởi ấm một bề mặt thẳng đứng, thì các tấm thảm được buộc vào nó bằng dây đai hoặc kẹp.
Nguyên lý hoạt động
Trong xây dựng, thermomat được sử dụng khá thường xuyên, do đó, một lớp vỏ kín và chống ẩm được sử dụng trong sản xuất. Do đó, nhà sản xuất kéo dài tuổi thọ sử dụng của chúng và tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển. Các tính năng bao gồm sự độc lập về hoạt động của các phần riêng lẻ của nhiệt điện tử. Nguồn phát ra tia hồng ngoại là phim nhiệt cacbon. Lớp phản xạ của nó hướng dòng nhiệt năng đi đúng hướng (tới vật cần đốt nóng).
Có thể uốn cong nhẹ, tuy nhiên, bất kỳ sự uốn cong nào cũng phải tuân theo các dấu hiệu đặc biệt. Đi bộ trên bề mặt của thảm bị cấm. Làm rơi và ném vật nặng cũng không được khuyến khích.
Lớp tiếp đất (che chắn) làm tăng đáng kể mức độ an toàn. Chế độ nhiệt độ cần thiết giúp duy trì các bộ điều nhiệt hiện có. Họ chịu trách nhiệm về độ tin cậy của thiết bị như vậy.
Sự kết luận
Việc sử dụng thermomat để làm nóng các kết cấu bê tông thuộc về loại phương pháp hiện đại và công nghệ tiên tiến để tăng tốc độ công việc cần thiết. Phương pháp này không yêu cầu mua hoặc thuê thêm thiết bị điện chịu trách nhiệm về chế độ nhiệt độ. Việc sử dụng thermomat sẽ cho phép chuẩn bị bê tông trong 10-20 giờ (trung bình sẽ mất ít nhất một tuần rưỡi để khô hoàn toàn). Đừng quên tính năng của tia hồng ngoại phát ra, có khả năng xuyên sâu vào bất kỳ vật liệu nào, ảnh hưởng đến cấu trúc của nó. Trước đây, chỉ có các doanh nghiệp lớn mới sử dụng công nghệ xông hơi bằng tia hồng ngoại hơn là xông hơi thông thường.
Bản thân chiếu là một tấm màng tản nhiệt, trong lớp vỏ có bộ phận tạo nhiệt bằng phẳng và chắc chắn.Lớp phản xạ nhiệt và cách nhiệt của chiếu chỉ nằm ở một mặt có tác dụng chiếu tia hồng ngoại đi đúng hướng. Vỏ bọc PVC khá dẻo nên khá khó làm hỏng bộ phận gia nhiệt trong quá trình vận chuyển. Độ dày của sản phẩm không quá 1,5 cm, trong quá trình sử dụng, thảm nhiệt rất đơn giản và công nghệ tiên tiến. Quá trình gia nhiệt xảy ra đồng đều trên bề mặt được sử dụng.
