Penoizol và mipora - máy sưởi từ gia đình bọt

Thành phần và tính năng cách nhiệt phun

Bọt phun được cung cấp dưới dạng hai thành phần - A và B:

Chất A - dùng để hỗ trợ phản ứng của thành phần B. Nó bao gồm: thành phần tạo bọt, chất điều chỉnh bọt, chất xúc tác, polyeste, chất chống cháy. Cung cấp dưới dạng chất lỏng màu nâu hoặc vàng.
Chất B là một isocyanate, bắt đầu trùng hợp khi tiếp xúc với không khí. Nó là một chất lỏng màu nâu, có mùi hăng.

Khi trộn lẫn các chất A và B, một phản ứng hóa học bắt đầu, kèm theo đó là sự giải phóng một lượng lớn khí cacbonic, tạo bọt cho vật liệu. Sau khi đông đặc trong không khí, một lớp cách nhiệt được hình thành với một số lượng lớn các ô nhỏ khép kín có chứa carbon dioxide. Việc phun hỗn hợp được thực hiện bằng thiết bị đặc biệt.

Có tất cả các ưu điểm của polyurethane, PPU cung cấp:

Dễ dàng thi công hỗn hợp trên bất kỳ bề mặt nào trong một lớp kín liên tục mà không tạo đường nối. Như vậy, bạn không phải lo lắng về khả năng lạnh cầu có thể xảy ra.
Sở hữu tính kỵ nước, nó bảo vệ hoàn hảo chống lại sự ăn mòn của bất kỳ cấu trúc nào, kể cả những cấu trúc bằng kim loại (chúng thậm chí không cần sơn).
Độ bám dính tuyệt vời cho phép vật liệu được áp dụng trên mọi bề mặt, thậm chí là nhẵn (được làm sạch các mảnh vụn, vết bụi và vết dầu mỡ).
Sau khi trùng hợp, bọt polyurethane có được độ bền cao, cho phép sử dụng nó, trong số những thứ khác, để cách nhiệt cho sàn tầng hầm và nền móng.
Mặc dù bọt polyurethane không phải là chất không cháy, nhưng việc bổ sung chất chống cháy vào thành phần A khiến nó có thể được cấp chứng chỉ chữa cháy G2 (vật liệu tự chữa cháy kém dễ cháy).

Tuy nhiên, đã quyết định sử dụng xốp polyurethane để cách nhiệt tại nhà, bạn cần phải biết và tính đến những thiếu sót của nó.

Những bất lợi bao gồm:

Sự cần thiết phải sử dụng các thiết bị đặc biệt cho công việc.
Khả năng chống tia UV thấp, yêu cầu phải bảo vệ lớp cách nhiệt.
Khi đắp vật liệu sẽ thải ra một lượng lớn khí cacbonic có hại cho con người nên trong quá trình làm việc bạn sẽ phải sử dụng mặt nạ phòng độc và bảo vệ da.
Chi phí cách nhiệt tương đối cao.
Do số lượng lớn các lỗ rỗng đóng kín, vật liệu thực tế không "thở", vì vậy việc lọc không khí tự nhiên qua các cấu trúc của ngôi nhà sẽ trở nên bất khả thi.

Sự miêu tả

Vật liệu cách nhiệt polyurethane phun polynor là một loại vật liệu hoàn toàn mới được thiết kế để cách nhiệt và cách âm. Nó rất đáng tin cậy, thân thiện với môi trường, dễ sử dụng - nó thường được sử dụng để gia công các khu vực có hình dạng phức tạp và những nơi khó tiếp cận nhất. Đóng gói trong xi lanh cho phép bạn mua chính xác lượng vật liệu cách nhiệt mà bạn cần cho công việc cần thiết. Tốc độ cách điện của một mét vuông bằng một người là 2 phút

Thuận lợi:

cách nhiệt liền mạch, không có cầu lạnh;
không yêu cầu san lấp mặt bằng;
100% bám dính với tất cả các vật liệu xây dựng;
độ dày có thể điều chỉnh của lớp cách nhiệt từ 1,5 cm;
bảo vệ bề mặt chống nấm và mốc;
thâm nhập tối đa vào các mối nối và vết nứt;
không có trọng lượng của cấu trúc hỗ trợ;
không vượt qua hoặc hấp thụ độ ẩm.

Cài đặt GZhU và máy tạo bọt

Điều đầu tiên chúng ta sẽ xem xét trong video hướng dẫn là sơ đồ công nghệ và bản vẽ của thiết bị sản xuất bọt cacbamit (penoizol và các chất tương tự của nó).
Tôi sẽ cho bạn biết về các sắc thái kỹ thuật quan trọng, những sai lầm hoặc hiểu lầm của các nhà sản xuất vô đạo đức, bao gồm cả những người có thể gọi là bọt urê của họ penoizol. Những gì tuyệt đối không thể tiết kiệm.
Từ nhiều năm kinh nghiệm, tôi sẽ trình bày thiết bị của một máy tạo bọt đơn giản, nhưng đáng tin cậy và hiệu quả trong hoạt động, hình ảnh trực quan, video, sơ đồ, bản vẽ và hướng dẫn sẽ giúp bạn dễ dàng chế tạo một thiết bị như vậy bằng tay của chính mình. Máy tạo bọt của tôi, nếu cần thiết, rất dễ dàng và nhanh chóng để bảo trì và làm sạch. Nếu nó bị tắc, bạn có thể tháo rời và lắp ráp nó trong 10 phút!
Cách chế tạo bộ phân phối đơn giản và đáng tin cậy để phân phối dung dịch chính xác và nhanh chóng điều chỉnh lượng nhựa để sản xuất bọt có mật độ và đặc tính khác nhau.
Bảo trì cài đặt bắt buộc.

Các giai đoạn của công nghệ sản xuất tấm xốp cách nhiệt

Chuẩn bị các biểu mẫu.
Rót penoizol lỏng.
Tiếp xúc 2-3 giờ.
Tháo dỡ các hình thức và phơi bày "hình khối" của vật liệu trong vòng 3 giờ.
Sơ cấp cắt thành tấm.
Làm khô.
Hoàn thiện, đóng gói, nhập kho, vận chuyển.

Có vẻ như mọi thứ đều đơn giản và rõ ràng. Tuy nhiên, sản xuất penoizol dạng tấm là một công nghệ phức tạp hơn so với đổ tại cơ sở, đòi hỏi phải tuân thủ cẩn thận việc tiêu thụ các thành phần, nhiệt độ và điều kiện sấy.

Tỷ lệ tiêu thụ gần đúng của các thành phần penoizol để điền vào biểu mẫu, thể tích 1 m3

Nhựa urê-fomanđehit - 22 kg.
Chất tạo bọt - 0,2 kg.
Chất xúc tác đóng rắn (axit orthophosphoric) - 0,3 kg.
Khai thác hoặc xử lý nước - theo kinh nghiệm.

Điều đầu tiên bạn cần bắt đầu sản xuất tấm penoizol là một căn phòng thích hợp. Nếu quy hoạch khối lượng sản xuất công nghiệp thì phải có phòng diện tích 250-500m2, bố trí các khu vực sản xuất sau:

Kho nguyên vật liệu.
Khu vực đổ khuôn.
Khu vực sấy khô.
Phần cắt sơ bộ và hoàn thiện, đóng gói.
Kho thành phẩm.

Đặc điểm của quá trình sản xuất

Để thực hiện quy trình công nghệ (chiết rót, tháo khuôn, cắt, xếp lên giá đỡ, cắt theo kích thước, đóng gói,…) cần đội ngũ ba người.

Ngoài ra, phòng sản xuất phải “ấm áp”. Các yêu cầu đặc biệt về chế độ nhiệt độ được đặt ra cho phần sấy. Vì vậy, tại vị trí đổ bê tông, nhiệt độ phải được duy trì ít nhất là 15 độ C và tại vị trí làm khô ít nhất là 20-28 độ C.

Vì quá trình sấy kéo dài trong ba ngày nên nhiệt độ trong ngăn sấy sẽ tăng dần, bắt đầu từ 20 độ vào ngày đầu tiên và đạt 28 độ vào ngày cuối cùng. Phải có nguồn cung cấp và thông gió hiệu quả trong khu vực đổ và sấy.

Các tấm penoizol làm sẵn, khi làm khô trên giá đỡ, không được có các vùng “đóng”. Tức là, không khí được cung cấp từ tất cả các mặt của các tấm. Sấy khô chất lượng cao là cần thiết để không xuất hiện hiện tượng co ngót sau đó và hoàn toàn có mùi của formaldehyde khi bị phong hóa. Thời gian tồn tại của nó phụ thuộc vào nhiệt độ không khí trong phòng, độ ẩm tương đối, mức độ trao đổi không khí và lượng nước được sử dụng để sản xuất penoizol.

Hình thức đổ tấm sàn là bốn bức tường bằng thép mạ kẽm, liên kết với nhau bằng khóa tháo lắp nhanh. Dưới cùng của khuôn là một tấm pallet trên đó đặt một tấm thép mạ kẽm, sau đó các bức tường được lắp đặt trên đó. Bên trong hình thức không được bôi trơn bằng bất cứ thứ gì.

Penoizol có một nhược điểm - có thể xảy ra hiện tượng co ngót trong quá trình sấy khô nhanh, do đó, ban đầu “khối lập phương” của nguyên liệu thành phẩm được cắt thành các tấm có kích thước lớn hơn yêu cầu. Và sau khi sấy khô lần cuối, mỗi tấm được chuyển qua một máy cắt đặc biệt, được điều chỉnh “theo kích thước”, loại bỏ “dung sai” (phần thừa) với độ chính xác đến một milimet.

Như vậy, khoảng 7 tấm có kích thước 1200x600x100 mm - 0,5 m3 cách nhiệt thành phẩm thu được từ khối ban đầu, được đóng gói trong phim cách nhiệt trong các gói 7 miếng.

Thịt vụn và các chất cặn bã khác được hình thành trong quá trình cắt và sản xuất tấm cách nhiệt xốp được nghiền thành các mảnh vụn, đóng gói trong túi và được sử dụng để đắp nền cách nhiệt. Đó là, có thể xác định đặc điểm của quá trình sản xuất penoizol dạng tấm. Hoàn toàn không có đất.

Cần lưu ý rằng nếu penoizol lỏng có thể được sử dụng, bao gồm cả trong việc sửa chữa và tái thiết các tòa nhà và cấu trúc, thì vật liệu tấm được sử dụng chủ yếu trong việc xây dựng các tòa nhà mới.

Polyurethane bọt các đặc tính và phạm vi của nó

Trong quá trình sản xuất vật liệu vào thời kỳ sơ khai của nó, hai chất đã được sử dụng: polyisocyanate và polyol. Tùy thuộc vào tỷ lệ mà các thành phần này được sử dụng, và tốc độ phản ứng, các đặc tính kỹ thuật của nguyên liệu cuối cùng có thể khác nhau khá nhiều.

Có hai loại PPU:

Perlon U - mềm dẻo, đàn hồi, nhưng khả năng chịu lực xé kém (cao su xốp);
Igamid U cứng, mạnh, nhưng không thể chịu được tải trọng uốn.

Bọt polyurethane hiện đại là vật liệu có cấu trúc tế bào, trong đó 85-97% thể tích được chiếm bởi các lỗ rỗng chứa đầy khí hoặc không khí.

Chính chất tạo thành các lỗ rỗng này chỉ chiếm 3-15% tổng thể tích của vật liệu cách nhiệt. Vì vậy, PPU là một vật liệu rất nhẹ.

Đẳng cấp

Cách nhiệt cho nhà ở được thực hiện bằng các loại khác nhau:

1. Chất lỏng. Nó là loại thông dụng nhất, được sản xuất trực tiếp tại công trình.

2. Trang tính penoizol. Cơ sở cho nó là một bán thành phẩm lỏng, được đổ thành dạng khối thông thường. Sau khi cứng lại, mảng được cắt thành các tấm có độ dày cần thiết. Việc cắt được thực hiện bằng tay (dây) hoặc trên máy. Sau đó, các tấm được làm khô, hoàn thiện gia công cơ khí được thực hiện.

3. Dạng hạt (vụn, len nhiệt). Đối với sản xuất của nó, penoizol polyme hóa được nghiền nhỏ đến 10-15 mm - kích thước này cho phép bạn duy trì độ đàn hồi.

Bề ngoài tương tự như polystyrene mở rộng, nó là một vật liệu màu trắng với cấu trúc dạng lưới mịn. Nhưng các đặc tính kỹ thuật của hai polyme có sự khác biệt đáng kể - điều này được thể hiện rõ ràng trong bảng.

Tham số, đơn vị đo lường	Penoizol	xốp
Mật độ, kg / m3	6-35	10-50
Độ dẫn nhiệt, W / (m * K)	0,012-0,041	0,037-0,042
Giới hạn nhiệt độ hoạt động, ° C	-50/+120	-50/+80
Cường độ nén, kg / cm2 (với độ biến dạng tuyến tính là 10%)	0,07-0,5	0,14-0,75
Độ hút nước mỗi ngày,% trọng lượng	5,5-10	lên đến 2.0
Độ co ngót,% (penoizol lỏng)	Lên tới 4
Nhóm dễ cháy	G1-G2	G1- G4

Các loại penoizol

Vật liệu được cung cấp dưới một số hình thức thương mại:

Chất lỏng

Đại diện cho giải pháp đã sẵn sàng để vẽ trên các bề mặt được làm ấm. Thời hạn sử dụng của giải pháp có giới hạn. Trước khi mua, bạn nên chắc chắn rằng sản phẩm phù hợp và bao bì chặt chẽ.

Dạng hạt

Hạt được cung cấp trong túi. Thời hạn sử dụng của chúng thực tế là không giới hạn, những nguyên liệu thô như vậy có thể được dự trữ để sử dụng trong tương lai. Trước khi áp dụng, bạn sẽ phải dành thời gian để pha loãng dung dịch và mang lại độ đặc như mong muốn.

Penoizol và mipora - máy sưởi từ gia đình bọt Penoizol dạng hạt

Tờ giấy

Đây là máy gia nhiệt, được tạo bọt và đúc thành khuôn ngay tại nhà máy. Các tấm có kích thước tiêu chuẩn để cách nhiệt là 1200 * 600 mm và thuận tiện để đặt trong các thanh dẫn hoặc đầu cuối trên các bề mặt nằm ngang. Cũng có sẵn ở dạng cuộn với nhiều chiều rộng khác nhau.

Người tiêu dùng chính của bọt polyurethane là

công nghiệp xây dựng - khoảng 50%;
ngành thiết bị đo và điện lạnh - 20%;
không gian, tên lửa, ô tô, đồ nội thất và các ngành công nghiệp khác - 30% còn lại.

Vật liệu này đã trở nên rất phổ biến như một vật liệu cách nhiệt cho các đường ống chính có đường kính và chiều dài lớn. Trong lĩnh vực này, nó không chỉ bảo vệ đường ống một cách đáng tin cậy mà còn hiếm khi bị phá hoại - vì đơn giản là không thể lấy trộm để tái sử dụng.Trong ngành y tế, vật liệu này được sử dụng để sản xuất giày chỉnh hình và chân tay giả.

Tính năng vật liệu

Penoizol được phát triển vào cuối thế kỷ 20 như một giải pháp thay thế hiện đại cho polyurethane tạo bọt, một chất cách nhiệt đã được chứng minh là có một số nhược điểm trong hoạt động. Sự khác biệt chính giữa các đặc tính hóa lý của penoizol là nó vẫn giữ được tính đàn hồi sau khi tạo bọt. Điều này làm tăng đáng kể độ bền và tuổi thọ hữu ích của nó khi các kết cấu chịu tải cách nhiệt và cách âm, chẳng hạn như sàn và trần nhà. Có các tính năng khác của vật liệu:

khả năng chống lại sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm;
khả năng miễn dịch đối với các mối đe dọa sinh học: vi khuẩn, nấm mốc, côn trùng, động vật gặm nhấm;
cấu trúc xốp mịn góp phần vào tính thấm hơi cao;
khả năng chống cháy và nhiệt độ cao;
thân thiện với môi trường: không thải ra chất độc hại ngay cả khi đang cháy âm ỉ.

Tính đàn hồi của vật liệu tạo điều kiện thuận lợi cho việc lắp đặt nó ở dạng tấm. Khi phun ra, dung dịch có độ bám dính và khả năng thẩm thấu cao nên có thể cách nhiệt được cả những bề mặt lớn và những hốc khuất, những nơi khó tiếp cận.

Riêng biệt, đáng chú ý là khả năng cách âm tuyệt vời. Penoizol đối phó với cả tiếng ồn trong không khí và âm thanh truyền qua các cấu trúc của tòa nhà.

Việc sản xuất penoizol không đòi hỏi kiến thức kỹ thuật đặc biệt và thiết bị đặc biệt phức tạp và có thể được thiết lập bằng tay của chính bạn.

Ưu và nhược điểm

Nhìn bề ngoài, penoizol tương tự như bánh quy marshmallow. Dễ chịu khi chạm vào, chất liệu trắng xốp nhẹ vẫn giữ được độ đàn hồi và độ bền trong vài thập kỷ. Các chuyên gia xây dựng lưu ý những ưu điểm sau của vật liệu:

Độ dẫn nhiệt thấp. Chỉ số này đưa penoizol vào một số máy sưởi tốt nhất trên thị trường.
Độ bám dính cao với hầu hết các vật liệu xây dựng và khả năng xâm nhập của bọt tuyệt vời. Những yếu tố này giúp việc thi công cách nhiệt dễ dàng hơn cho cả những khu vực rộng lớn và những nơi khó tiếp cận khác nhau, bao gồm cả những hốc khuất trong tường và mái nhà. Vật liệu phù hợp tốt trên bề mặt ngang, dọc và nghiêng.
Tuổi thọ ước tính là 55-75 năm. Kết quả thu được bằng các tính toán và thử nghiệm quy mô lớn, nhưng việc phân tích các mẫu đối chứng đã phục vụ trong 10 - 20 năm đã xác nhận điều đó.
Khả năng thấm hơi nước cao. Đặc tính này cho phép vật liệu cách nhiệt "thở", loại bỏ độ ẩm dư thừa khỏi thể tích của nó. Điều này ngăn ngừa sự tích tụ hơi ẩm - nơi sinh sôi của nấm mốc và mầm bệnh. Đồng thời, một vi khí hậu thoải mái được duy trì trong khuôn viên.
Không hấp dẫn sâu bọ: côn trùng và động vật gặm nhấm. Penoizol trở thành một rào cản tự nhiên đối với sự lây lan của chúng.
Chịu lửa và nhiệt độ cao. Khi đun nóng, penoizol không thải ra chất độc hại, không giống như các vật liệu tạo bọt khác.
Chịu được dung môi và các hóa chất hoạt tính khác.

Khả năng cách nhiệt vốn có và một số nhược điểm.

Theo thời gian, nó dễ bị co ngót thể tích;
Có thể tạo ra mùi khó chịu khi thi công và làm khô. Điều này cho thấy chất lượng thấp của dung môi và chất kết dính được sử dụng, nhưng không ảnh hưởng đến chất lượng cuối cùng của lớp cách nhiệt. Chỉ vì thời gian làm việc về cách nhiệt, ngôi nhà sẽ phải rời đi.

Tốt hơn là nên chú ý đến mùi trước khi mua chế phẩm dạng xịt.

Các loại bọt polyurethane phun

Bọt cách nhiệt polyurethane, được sử dụng bằng cách phun, được chia thành hai loại: công nghiệp - được bán trong thùng và được các chuyên gia sử dụng để cách nhiệt các kết cấu và bề mặt lớn, và trong các bình 1 lít, được thiết kế để sử dụng độc lập. PPU công nghiệp được đại diện bởi một số thương hiệu của các nhà sản xuất khác nhau.

Nổi tiếng nhất là:

Sealection 500 là vật liệu do Mỹ sản xuất. Nó có cấu trúc mở và lớp an toàn cháy nổ G2.
"Ecothermix" - được sản xuất trên cơ sở dầu thực vật, chứa một lượng tối thiểu các chất độc hại. Có hai loại nó được bán: loại 300 - với cấu trúc khép kín để bảo vệ bề mặt bên ngoài khỏi cái lạnh và loại 600 - với cấu trúc mở cho công việc nội thất.
Healtok Soy 200 là vật liệu cách nhiệt có cấu trúc khép kín được làm từ dầu đậu nành và chất thải polyme. Bám dính hoàn hảo trên mọi bề mặt, lấp đầy mọi vết nứt và lỗ chân lông.

PPU trong xi lanh được làm từ các thành phần polyme. Xylanh có đầu phun hoặc bộ chuyển đổi để sử dụng với súng gắn, hiện nay, máy sưởi này được đại diện trên thị trường bởi hai thương hiệu - Polynor và TEPLIS. Vật liệu có bề ngoài giống như bọt polyurethane. Sau khi đông cứng, nó tạo thành một lớp phủ dạng lưới mịn có độ dẫn nhiệt thấp. Một chai là đủ cho 1 mét vuông. m bề mặt khi phủ một lớp 40 mm.

Công nghệ ứng dụng rất đơn giản:

Bề mặt phải được làm sạch bụi bẩn và làm ẩm nhẹ.
Một vòi phun phải được vặn vào quả bóng.
Sau đó, nó được lắc và vòi phun được hướng đến đúng nơi.
Bằng cách nhấn cò súng, vật liệu được phun ra.

Hiện nay, vật liệu cách nhiệt trong bình được quảng cáo rầm rộ nhưng các chuyên gia khuyên không nên tin tưởng vào quảng cáo quá nhiều.

Mặc dù các nhà sản xuất của Polynor tuyên bố rằng tuổi thọ của nó là 35 năm, nhưng nó vẫn chưa vượt qua thử thách của thời gian.

Các nhà sản xuất vật liệu cách nhiệt hai thành phần trong công nghiệp cho rằng bọt polyurethane một thành phần trong các bình thực tế không khác gì bọt polyurethane thông thường, nhưng nó có giá cao hơn nhiều lần. Vật liệu có một số lượng lớn các lỗ rỗng mở, do đó nó không thích hợp làm rào cản hydro và hơi.

Do đó, đã quyết định cách nhiệt cho ngôi nhà của mình với chất lượng cao thì bạn không nên tin tưởng vào những thợ sửa bình nóng lạnh thiếu chuyên nghiệp. Nếu muốn, bạn có thể sử dụng bình xịt để xử lý các phần nhỏ của cấu trúc hoặc vách ngăn bên trong, nhưng nó hầu như không phù hợp để làm ấm các bề mặt lớn.

Phạm vi áp dụng

Penoizol thích hợp để cách nhiệt và cách âm cho tất cả các loại cấu trúc và yếu tố của tòa nhà. Nó được sử dụng cho các mục như:

sàn và trần nhà;
tường, bao gồm cả khung;
hệ thống mái che, vì kèo;
tầng trệt, nền móng và khu vực khuất tầm nhìn.

Penoizol và mipora - máy sưởi từ gia đình bọt Cách nhiệt mái bằng bọt

Penoizol dạng phun hoàn hảo để sửa chữa những sai lầm đã mắc phải ở các giai đoạn xây dựng trước đó. Anh ta có thể cô lập cái gọi là. "cầu lạnh" qua đó xảy ra rò rỉ nhiệt cường độ cao từ các phòng được sưởi ấm.

Ngoài xây dựng, vật liệu này còn được ưa chuộng trong sản xuất và cách nhiệt các thiết bị làm lạnh - từ các mô hình gia dụng đến lắp đặt công nghiệp.

Riêng biệt, cần đề cập đến việc sử dụng penoizol làm chất cách âm trong các tòa nhà nằm gần đường cao tốc hoặc trong các ngành công nghiệp ồn ào. Lớp penoizol 50 mm cho phép bạn giảm nhiều lần độ ồn và tạo điều kiện thoải mái hơn cho kỳ nghỉ của bạn.

Penoizol được sử dụng cho cả cơ sở nhà ở và để làm ấm hộ gia đình và nhà phụ: nhà để xe, nhà tắm, nhà kho để giữ động vật trang trại, hầm chứa.

Một phạm vi hơi bất thường của penoizol là chữa cháy: bọt được sử dụng để dập tắt các chất hoạt tính hóa học và các công trình lắp đặt có năng lượng. Vật liệu nguyên tử hóa ngăn chặn sự tiếp cận của không khí và ngăn chặn quá trình đốt cháy tiếp tục.

Đặc điểm của vật liệu được sử dụng

Bọt lỏng cho các quy trình làm ấm là một sản phẩm tuyệt vời và đáng tin cậy. Vật liệu phổ biến nhất là bọt polyurethane.

Trước khi tự mình bắt đầu quy trình cách nhiệt, bạn phải mặc quần áo được thiết kế đặc biệt.

Sau khi có thể bắt đầu phun, việc phun cần phải có dụng cụ chuyên dụng, việc phun cần được tiến hành cẩn thận. Đặc điểm phân biệt chính của bọt polyurethane là cứng nhanh.

Sau đó, vật liệu lấp đầy toàn bộ không gian giữa các vì kèo hoặc dầm, được đặt theo phương thẳng đứng.

Hãy xem xét một mô tả ngắn gọn về sản phẩm nhanh chóng này:

Xốp dán tường cách nhiệt ổn định chịu được nhiệt độ cao (khoảng 80 độ C);
nó có thể vượt qua nước;
có hiệu suất rào cản hơi tuyệt vời;
vật liệu đủ mạnh để làm hỏng cơ học;
một số chất cách nhiệt bằng chất lỏng có khả năng tăng thể tích. Ví dụ như chất cách nhiệt Corundum.

Ngoài khả năng cách nhiệt cho tường, bọt polyurethane lỏng rất tốt để trám các vết nứt khác nhau trên bề mặt. Do đó, với sự trợ giúp của nó, bạn có thể dễ dàng lắp cửa sổ nhựa.

Ngoài ra, vật liệu cách nhiệt này có các thông số chịu lửa tuyệt vời. Nhược điểm chính của sản phẩm này là nó không thể được sử dụng trong các phòng không được thông gió. Trong điều kiện như vậy, nó chỉ đơn giản là không thể cứng lại.

Bọt cách nhiệt tự làm bằng tay của chính bạn sẽ cho phép bạn đạt được lớp phủ nguyên khối. Trên bề mặt như vậy sẽ không có đường nối và khớp nối.

Một quả bóng bay có thể chứa 700 ml bọt. Nó được sử dụng cho một mét vuông bề mặt cách nhiệt, độ dày của nó là khoảng bốn cm.

Để vận hành, xi lanh bọt phải được lắp vào súng được thiết kế đặc biệt để lắp đặt. Nguyên lý hoạt động là bạn bấm cò súng xây dựng, hướng một tia vật liệu chặt lên bề mặt tường.

Sau một ngày, sản phẩm sẽ có thể đông cứng hoàn toàn.

Một công cụ như súng hơi được sử dụng để cách nhiệt:

tường bên ngoài của căn hộ;
ban công và lô gia;
móng nhà (móng nhà);
các đường ống khác nhau.

Tự cài đặt cài đặt

Penoizol và mipora - máy sưởi từ gia đình bọt Bản vẽ bọt biển. (Bấm để phóng to)

Trên trang web của các nhà sản xuất liên quan đến sản xuất thiết bị để sản xuất penoizol, bạn có thể mua bản vẽ lắp đặt và tìm hiểu công nghệ sản xuất.

Bằng cách mua một gói tài liệu như vậy, bạn có thể tự lắp ráp thiết bị này, đặc biệt vì luôn có sẵn phụ tùng thay thế.

Tùy chọn ngân sách sẽ là một thiết kế tự làm và bao gồm:

lắp đặt khí-lỏng;
bộ cần trục;
ống cung cấp;
máy nén khí, để sản xuất khí nén;
thùng nhựa lên đến 300 l.

Quá trình thu được chất cách nhiệt dựa trên nguyên tắc tạo bọt dung dịch với chất xúc tác và trộn nó với nhựa cacbamit. Với sự trợ giúp của máy bơm, các thành phần đi vào nhà máy, nơi chúng tạo bọt dưới ảnh hưởng của khí nén.

Đề án lắp đặt cách nhiệt bằng bọt. (Bấm để phóng to)

Một trong những thành phần chính của hệ thống trong lắp đặt khí-lỏng là máy bơm, vì vậy tốt hơn hết bạn nên mua một máy bơm chất lượng.

Chúng tôi không khuyến nghị các máy bơm thuộc loại NSh 6 (máy bơm bánh răng) và NSh 10, vì chúng có thể bị lỗi về liều lượng khi cung cấp một trong các thành phần - nhựa.

Có vấn đề với những máy bơm này cũng với một động cơ điện. Công suất được khai báo có thể không đủ khi cung cấp thành phẩm để lấp đầy khoảng trống.

Xin lưu ý: khi chọn máy bơm để lắp đặt cần tính đến sai số định lượng, sai số mất ổn định tốc độ động cơ do điện áp và phụ tải.

Sẽ thuận lợi hơn khi sử dụng máy bơm pit tông hoặc máy bơm xoáy. Ở đây sẽ không còn có thể xảy ra sai sót về liều lượng, nhưng nếu các hạt rắn xâm nhập vào, có thể xảy ra vi phạm toàn bộ quy trình làm việc, từ sai liều lượng đến hỏng đơn vị.

Hãy ghi nhớ: khi chọn một pít tông hoặc bơm xoáy, hãy nhớ tham khảo về vật liệu làm các bộ phận bên trong.Điều mong muốn là nó được mạ niken, thép không gỉ, gốm hoặc nhựa.

Bạn cũng nên mua một máy bơm pít tông chất lượng cao để cung cấp bọt. Bọt được tạo ra bởi máy tạo bọt có độ giãn nở cao ở áp suất thấp. Tại lối ra, chúng tôi nhận được bọt với cấu trúc lưới mịn đẹp.

Phương pháp hiệu quả nhất cho đến nay là tạo bọt kép. Penoizol ở lối ra xuất hiện dưới dạng khối khô, không thể chảy ra khỏi khoang đã lấp đầy.

Máy nén trên thiết bị phải được đặt ở công suất nhất định

Cần chú ý đến lượng nhựa tiêu thụ, không nên quá 25 kg để có được sản phẩm chất lượng.

Penoizol sẵn sàng

Trong quá trình lắp đặt để sản xuất penoizol, cần phải tạo ra tỷ lệ tối ưu của tất cả các thành phần để phân phối vật liệu cách nhiệt trong toàn bộ thể tích lấp đầy.

Sản phẩm cuối cùng phải có màu trắng và khi ép sẽ trở lại hình dạng ban đầu.

Là một vật liệu cách nhiệt với chi phí thấp và đặc tính cách nhiệt cao, penoizol có lợi cho sản xuất của chính chúng ta.

Sau khi lắp ráp thiết bị theo bản vẽ, bạn có thể mở cơ sở kinh doanh nhỏ của riêng mình và bắt đầu kiếm tiền. Với việc mở rộng phạm vi của penoizol, việc sản xuất nó có thể được gọi là đầy hứa hẹn.

Xem video trình bày chi tiết các công đoạn trên thiết bị làm penoizol do chính tay bạn làm:

Sản xuất bọt cacbamit

Trong video hướng dẫn, chúng ta sẽ thảo luận về các thành phần và nguyên liệu thô cần thiết.
Công thức chính xác để chuẩn bị một dung dịch tạo bọt. Bởi vì ngay cả ở đây cũng có những điểm rất quan trọng và những sai lầm mà các nhà sản xuất mới làm quen hoặc những kẻ lừa đảo mắc phải.
Nên chọn loại nhựa cacbamit và chất làm cứng nào để có được bọt chất lượng cao nhất. Rốt cuộc là có mùi hôi và tiết ra nhiều nên tuyệt đối không sử dụng được. Rốt cuộc, không chỉ có nhiều tin đồn và tin đồn khác nhau, sau công việc của tin tặc, penoizol có hại

Tôi nhắc bạn, cũng như trong bất kỳ sản xuất nào khác, bất cứ điều gì, điều quan trọng là phải tuân thủ đúng và chính xác công nghệ. Chỉ trong trường hợp này sẽ luôn có những đánh giá tích cực về penoizol.
Ảnh hưởng của các tỷ lệ khác nhau của các thành phần, bao gồm cả khí nén, đến các đặc tính của bọt lỏng (penoizol và bất kỳ nhãn hiệu nào khác của bọt cacbamit).
Giải quyết các sự cố có thể xảy ra về điện, nước không phù hợp tại chỗ của khách hàng.