Các phương pháp và vật liệu tốt hơn để cách nhiệt sàn tầng 1

yêu cầu cách nhiệt.

Lớp cách nhiệt sàn chất lượng cao không chỉ làm giảm lượng nhiệt thất thoát vào mùa đông mà còn bảo vệ mặt bằng của ngôi nhà không bị quá nóng khi nhiệt độ cao điểm vào mùa hè. Nhưng hãy nhớ làm việcchất lượng cao và cách nhiệt hiệu quả chỉ có thể ở trạng thái khô. Việc đưa hơi ẩm vào lớp cách nhiệt dù chỉ là nhỏ nhất cũng có thể dẫn đến tác dụng ngược lại. Do đó, kết hợp với lò sưởi, cũng nên lắp đặt một tấm chắn hơi, vì không khí từ phòng đi ra có chứa một lượng hơi nước đáng kể. Rào cản hơi không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng của lớp cách nhiệt mà nó còn kéo dài đáng kể tuổi thọ của tất cả các cấu trúc hỗ trợ của mái. Rốt cuộc, trong trường hợp không có nó, hơi nước sẽ ngưng tụ và chảy lên các bộ phận sàn, xà nhà. Và sự hiện diện của nước dẫn đến sự mục nát của các phần tử bằng gỗ và ăn mòn kim loại. Để giảm độ ẩm trên gác mái, một hệ thống thông gió đáng tin cậy phải hoạt động, cường độ cần thiết của hệ thống này được cung cấp bởi các cửa sổ và lỗ mở đặc biệt, diện tích \ u200b \ u200bà phải bằng 0,5% diện tích sàn.

Vật liệu cách nhiệt cho tầng áp mái

Có rất nhiều loại vật liệu cách nhiệt trên thị trường. Để xác định sự lựa chọn, cần phải tính đến các điều kiện mà vật liệu cách nhiệt sẽ được sử dụng. :

1. Vật liệu phải giữ được các đặc tính của nó ở nhiệt độ từ -30 đến +30 ° C. Không nên đóng băng khi có sương giá nghiêm trọng và không được thải ra các chất độc hại trong thời tiết nắng nóng.
2. Cần chọn loại cách nhiệt chống cháy nếu có hệ thống dây điện trên gác xép.
3. Tốt hơn hết bạn nên chọn loại vật liệu có khả năng chống ẩm để khi ẩm ướt không bị mất tính cách nhiệt.
4. Lớp cách nhiệt không nên nhanh chóng đóng cục để thực hiện mục đích của nó càng lâu càng tốt.

Trước khi quyết định chọn loại vật liệu cách nhiệt cho sàn gác lạnh nhà riêng, cần xem xét trần nhà được làm bằng vật liệu gì. Nếu sàn gác mái được làm bằng dầm gỗ thì có thể sử dụng tấm cách nhiệt dạng tấm, dạng cuộn và dạng khối. Trong trường hợp sàn gác mái được làm bằng các tấm bê tông, thì họ phải sử dụng các vật liệu cách nhiệt có khối lượng lớn hoặc tấm dày đặc. Công dụng của chúng giúp bạn có thể tạo lớp láng xi măng trên sàn.

Vật liệu sản xuất ở dạng tấm và thảm :

• bông khoáng (sợi khoáng) trong thảm;
• Xốp;
• bọt polystyrene ép đùn;
• rong biển;
• Rơm rạ.

• bông khoáng;
• bông thủy tinh;
• Đá len;
• thang tảo;
• lanh.

Vật liệu số lượng lớn để cách nhiệt sàn gác mái :

• đất sét trương nở;
• bể sinh thái;
• lau sậy;
• mạt cưa;
• Rơm rạ;
• xỉ;
• kiều mạch tyrsa;
• hạt bọt.

cấu trúc nứt

Đôi khi trong quá trình xây dựng, người ta phát hiện ra rằng tấm sàn đã bị nứt trước khi nó được đặt. Nguyên nhân của lỗi đó là do bảo quản hoặc vận chuyển không đúng cách. Vật liệu xây dựng này phải được lưu trữ theo một cách nhất định, tuân thủ các quy tắc cơ bản.

Các phần tử kết cấu phải được xếp chồng lên nhau mà không chạm đất. Dưới đáy cần đặt giá thể không ướt và không mục nát, đủ cao và chắc chắn. Nên đặt các tấm ở vị trí nằm ngang và lắp các miếng đệm từ các thanh gỗ vào giữa chúng. Khoảng cách từ thanh ray đến mép sản phẩm nên từ 20-40 cm.

Nếu tất cả các điều kiện cần thiết được đáp ứng, với một chân đế vững chắc, chồng có thể có 8 - 10 hàng, nhưng không được có chiều cao quá 2,5 mét.

Cách nhiệt của một tầng gác mái có dầm.

Giảm sự mất nhiệt của sàn được thực hiện bằng cách lấp đầy một số loại vật liệu cách nhiệt, hoặc đặt các loại vật liệu cách nhiệt dạng cuộn hoặc tấm giữa các dầm. Đầu tiên, một lớp chắn hơi được gắn vào; khi sử dụng vật liệu giấy bạc, việc đặt lá được thực hiện với lớp giấy bạc xuống (đến các khu vực sinh sống bên dưới). Nếu đã có lớp cách nhiệt trên gác xép, thì trước khi lắp thêm thảm, gác xép phải được thông gió triệt để để loại bỏ hơi ẩm dư thừa. Khi cách nhiệt khu vực gần mái hiên, chúng tôi đặt vật liệu sao cho các khoảng trống thông gió vẫn còn. Bên trên lớp cách nhiệt đã đặt, nên đặt lớp gió và lớp chống thấm để ngăn lượng mưa rơi xuống vật liệu trong trường hợp khẩn cấp.

Tùy chọn cách nhiệt tường

Ví dụ, sử dụng một lớp gạch, bạn có thể ốp mặt ngoài của bức tường. Điều này có thể được thực hiện mà không cần kỹ năng đặc biệt. Đối với điều này, bạn sẽ cần:

Sơ đồ cách nhiệt tường.

• gạch;
• độ, thước dây và đặt hàng, nếu tường cần xây cao;
• vữa xi măng cát tỷ lệ 4: 1 hoặc vữa kết dính cho khối xây;
• khoan với máy trộn;
• thùng chứa trát và vữa;
• tiếp cận điện năng.

Bạn cũng có thể cách nhiệt các bức tường bằng thạch cao cách nhiệt trên lưới gia cường. Để làm điều này, với sự trợ giúp của chốt, lưới gia cố được gắn vào tường. Sau này không nhất thiết phải là kim loại. Lớp thạch cao được áp dụng giữa tường và lưới và trên cùng. Nó có thể là vữa xi măng, và hỗn hợp khô trộn sẵn cho phòng ướt. Dung dịch chống ẩm tuy đắt hơn nhưng thời gian sử dụng lâu hơn nhiều so với dung dịch thông thường, vì chúng có các chất phụ gia đặc biệt trong thành phần của chúng.

Một trong những phương pháp chất lượng cao nhất là lắp đặt vật liệu ngăn hơi và vật liệu cách nhiệt ở bên trong tường bê tông. Việc lắp đặt được thực hiện bằng cách lắp đặt một khung được lót bằng gạch cách nhiệt. Để làm một khung như vậy và lấp đầy khoảng cách bằng vật liệu cách nhiệt giữa tường và vật liệu hoàn thiện, bạn có thể sử dụng các kẹp và phần cứng khác nhau. Nó có thể là giá đỡ, và chốt nhựa, "nấm" và keo, cả ở dạng hoàn thiện và ở dạng hỗn hợp khô cần chuẩn bị. Sau đó, bắt buộc phải ốp bằng thạch cao hoặc bất kỳ vật liệu hoàn thiện nào khác.

Vật liệu làm khung và vật liệu cách nhiệt:

• thanh kim loại hoặc thanh gỗ;
• vít tự khai thác cho kim loại hoặc gỗ;
• chất bịt kín và bọt polyurethane;
• màng ngăn hơi hoặc lá nhôm trên isoplen;
• tấm cách nhiệt, sợi khoáng hoặc sợi thủy tinh;
• hỗn hợp khô cho thạch cao.

Dụng cụ để gắn khung và cách nhiệt:

• máy mài với các vòng tròn để cắt kim loại hoặc kéo đặc biệt;
• khoan với vòi trộn;
• tuốc nơ vít hoặc tuốc nơ vít;
• thước dây, thước kẻ và bút chì;
• dao bào và máy nghiền để nghiền;
• hộp đựng dung dịch.

Đề án cách nhiệt tường của một ngôi nhà khung.

Giữa khung và tường, bạn cần để lại một chỗ khoảng 50 mm và lấp đầy bằng đất sét mở rộng. Vật liệu này sẽ hấp thụ hoàn hảo độ ẩm còn lại trên tường và ngăn chặn sự xuất hiện của nấm mốc. Do đó, độ dày của bức tường được tăng thêm 150 mm. Có những khối bọt 80 mm thay thế thành công các cấu trúc khung như vậy. Việc lắp đặt được thực hiện trên vữa xi măng-cát thông thường (1: 4).

Trên những bức tường đặc biệt lạnh và ẩm ướt, bạn có thể lắp đặt một hệ thống gọi là "sàn ấm", hoặc chạy một tấm ván chân tường ấm áp xung quanh chu vi. Giải pháp này phù hợp nhất cho những căn phòng ở góc. Khi lựa chọn một phương pháp để sưởi ấm các bức tường, lựa chọn phù hợp nhất là một phiên bản phim điện, hoặc một sàn hồng ngoại. Nó không nên được cài đặt bởi chính bạn. Để làm nóng đường nối dưới ván chân tường, bạn có thể sử dụng sàn ấm, nơi cáp được sử dụng làm bộ phận sưởi ấm.

Việc lắp đặt một lò sưởi điện treo tường cố định sẽ không giải quyết triệt để vấn đề cách điện kém chất lượng giữa các tấm, nhưng bạn có thể tự lắp đặt.

Đối với điều này, bạn sẽ cần:

• máy khoan hoặc máy đục lỗ;
• neo hoặc chốt;
• cây búa;
• ổ cắm điện.

Bất kể lý do gì cho sự đóng băng của các tấm lõi rỗng, cần phải giảm đáng kể độ ẩm trong khuôn viên, bắt buộc phải kiểm tra hiệu quả của hệ thống thông gió và kiểm soát chất lượng của hệ thống sưởi. Tất cả các công việc sửa chữa tòa nhà và loại bỏ các nguyên nhân gây đóng băng cần được tiến hành cẩn thận và chính xác. Quên một số chi tiết, bạn có nguy cơ phải đối mặt với vấn đề này một lần nữa và rất sớm.

Quá trình cách nhiệt tấm

Khi làm việc với các tầng cao hơn tầng hầm, bạn nên bắt đầu từ sàn nhà. Đầu tiên, một lớp láng xi măng được đặt trên các tấm bê tông cốt thép - nó được sử dụng làm nền. Trong một số trường hợp, họ không có nó, chỉ cần dán các đường nối giữa các tấm.

Một yếu tố quan trọng là các bản ghi bằng gỗ, được gắn trên các miếng đệm mỏng làm bằng ván dăm hoặc ván sợi. Độ dày của miếng đệm thường khoảng 25 mm.

Các khúc gỗ cũng được sử dụng để cách nhiệt - một vật liệu được đặt ở khoảng không giữa chúng để ngăn cản sự xâm nhập của hơi lạnh và thất thoát nhiệt. Thông thường, bông khoáng, các sản phẩm của loạt Izol, các chất trám khô khác nhau và các tấm đá bazan mềm được sử dụng cho việc này. Lớp tiếp theo được sử dụng để ngăn hơi nước xâm nhập. Nó có thể là một loại vật liệu cuộn của một loại nhất định - từ chất liệu thủy tinh đến vật liệu lợp thông thường.

Yêu cầu cách nhiệt không chỉ đối với các bề mặt nằm ngang, mà còn đối với các bộ phận thẳng đứng của tấm - ví dụ như các đầu của chúng. Chính những yếu tố này tiếp xúc với băng giá nhiều nhất vào mùa lạnh.

Để ngăn chặn tác động tiêu cực, chất thải xây dựng được sử dụng (bạn có thể đổ các mảnh gạch còn lại sau khi xây dựng vào các lỗ ở cuối). Các lỗ sau đó được lấp đầy bằng dung môi. Không gian giữa mặt cuối và khối xây cũng được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt, vai trò của chúng có thể được thực hiện bởi bông khoáng, vật liệu cách nhiệt bazan và polystyrene.

Cách nhiệt của vật liệu và phương pháp làm sàn gác mái lạnh

Để hiểu tại sao cần phải cách nhiệt cho trần của gác xép lạnh, chúng ta hãy cùng làm rõ một chút lý do tại sao cần có gác xép trong nhà riêng và mục đích của nó là gì. Tổ tiên của chúng ta đã xây dựng những ngôi nhà có thể đứng vững hơn 100 năm, bên trong vẫn ấm áp và kết cấu bằng gỗ của mái nhà luôn khô ráo.

Trước đây, họ chủ yếu làm mái đầu hồi với độ dốc nhẹ của sườn. Điều này được thực hiện để vào mùa đông, tuyết có thể vẫn còn trên mái nhà. Vì vậy, tuyết đã được sử dụng như một chất cách điện tự nhiên. Trên gác xép, một hoặc hai cửa sổ được làm và đóng kín vào mùa đông để không khí bị mắc kẹt hoạt động như một chất cách nhiệt. Tuy nhiên, vào mùa hè, tình hình có phần khác. Cửa sổ gác mái được mở vào ban đêm để không khí giảm nhiệt, còn ban ngày, khi trời nóng, chúng được đóng lại để không khí không quá nóng, từ đó điều hòa nhiệt độ.

Khi tuyết rơi vào mùa đông, tuyết rơi xuống như một lớp phủ liên tục trên mái nhà, đồng thời trở thành vật cách nhiệt tự nhiên. Ngay cả trong những đợt sương giá khắc nghiệt, nhiệt độ trên gác mái cũng không xuống dưới 0 độ. Do đó, không khí trên gác mái và lớp cách nhiệt của sàn giúp duy trì nhiệt độ trong nhà ở mức + 20-25 ° C. Sườn mái không được cách nhiệt để tuyết nằm trên mái không bị tan ra. Hệ thống giàn vẫn mở nên có thể kiểm tra và sửa chữa nếu cần thiết. Vì vậy, trong căn gác lạnh, chỉ có trần nhà là được cách nhiệt.

Nếu mái dốc được cách nhiệt, thì gác mái sẽ trở thành một căn phòng có hệ thống sưởi, tức là gác mái, có một mục đích chức năng hoàn toàn khác.

Bây giờ, việc tìm ra cách cách nhiệt cho sàn gác mái trong một ngôi nhà riêng, và những vật liệu nào được sử dụng để cách nhiệt.

Làm kín các khớp nối

Mối nối hay rỉ sét là phần tiếp giáp của các cạnh dài. Để có được một lớp phủ chắc chắn và chắc chắn, tất cả các vết rỉ phải được lấp đầy bằng một dung dịch.
Vật liệu lát sàn rỗng hình tròn có khóa ở hai bên, trông giống như hốc tròn. Trong quá trình đổ rỉ sét, các hốc được đổ bê tông và các tấm được liên kết với nhau một cách chắc chắn.

Đôi khi gặp phải các sản phẩm bị lỗi, trong đó các mặt có khóa được thực hiện không chính xác. Khi chúng được kết nối với nhau, rãnh ở dưới cùng và ở trên cùng chúng vừa khít với nhau. Kết quả là, có vẻ như sẽ rất khó để lấp đầy những vết rỉ sét như vậy bằng bê tông. Trên thực tế, sơ đồ công việc khá đơn giản. Để đóng lại vết rỉ sét, cần phải kết nối các phần tử sàn không phải là cuối cùng, nhưng để lại một khe hở nhỏ - 2-3 cm. Nó phải nằm ở phần trên. Ở phía dưới, dọc theo chiều dài của gỉ, bạn cần buộc một tấm gỗ, nó sẽ làm ván khuôn để đổ bê tông. Dung dịch, không đặc quánh, được đổ vào vết rỉ sét qua khe hở phía trên. Sau khi dung dịch đông lại, công việc có thể được coi là hoàn thành.

Đặt không đủ chiều rộng

Sơ đồ lắp đặt bản sàn.

Trong quá trình đặt các tấm, nó có thể hóa ra rằng kích thước của căn phòng không tương ứng với kích thước của chúng. Kết quả là có khoảng trống giữa các phần tử sàn hoặc giữa chúng và tường. Có một cách đơn giản để khắc phục sự cố này.

Khoảng trống phải được chia thành hai phần bằng nhau. Trong trường hợp này, tấm đầu tiên được đặt cách tường một khoảng nhất định, bằng chiều rộng của một trong các bộ phận đã nhận. Tất cả các cấu trúc khác được gắn trở lại mặt sau. Kết quả là, một khoảng trống được hình thành giữa tấm sàn và bức tường cuối cùng, nơi cần chọc thủng khối cặn. Nó được cố định một cách chắc chắn, vì nó dựa vào một cái chọc vào đĩa. Cần phải đặt khối cinder sao cho các lỗ của nó hướng ra hai bên, không lên hoặc xuống. Bức tường bên ngoài của tòa nhà sẽ đảm bảo an toàn cho nó. Thiết kế như vậy thoạt nhìn có vẻ không đáng tin cậy nhưng thực tế thì nó khá bền.

Có một công nghệ khác để thu hẹp khoảng cách, khi giá trị của nó được phân phối giữa các tấm. Sau đó, một tấm ván được buộc dưới mỗi khe hở, đóng vai trò như một ván khuôn, trong đó cốt thép được đặt và đổ bê tông.

Cách khắc phục

Tất nhiên, luôn tốt hơn để ngăn chặn một vấn đề hơn là khắc phục hậu quả của nó. Nhưng nếu các biện pháp không được thực hiện đúng thời gian và bắt đầu bị đóng băng, bạn cần phải sửa chữa các lỗi càng sớm càng tốt. Có một số phương pháp khác nhau để khắc phục sự cố đóng băng tường.

Tùy thuộc vào nguyên nhân và vị trí

Đề án đặt tấm sàn.

Theo quy luật, sự ẩm ướt và đốm đen ở khu vực các tầng cuối cùng xảy ra nếu việc lắp đặt lớp cách nhiệt của tầng áp mái không đủ hoặc kém. Trước hết, các khuyết tật trong các mối nối giữa các tấm được loại bỏ, làm giảm sự xuất hiện của hơi ẩm trên các bức tường bên trong. Thông thường, đất sét trương nở được sử dụng làm vật liệu cách nhiệt trên các tầng áp mái. Theo các tiêu chuẩn, đối với hoạt động sản xuất của nó, nó phải có ít nhất 30 cm.

Hãy chắc chắn kiểm tra xem có bất kỳ vấn đề gì với hệ thống thông gió của không gian gác mái hay không. Việc thiếu trao đổi không khí chất lượng cao dẫn đến sự xuất hiện của nước ngưng tụ và hạ nhiệt của các tấm sàn. Kiểm tra mái nhà bị dột.
Các vấn đề cũng có thể phát sinh từ việc trám bít các mối nối trong tường và tấm ban công kém chất lượng. Hơi ẩm có thể xâm nhập vào các đường nối giữa tường và các tấm sàn, góp phần tạo nên các vết ẩm. Làm khô tường càng sớm càng tốt và ngăn chặn bất kỳ sự xâm nhập nào của hơi ẩm.

Nếu khoảng cách không quá 8 cm, thì bạn có thể sử dụng xốp gắn kết. Để sử dụng nó, trước tiên bạn phải làm sạch các cạnh của khe hở khỏi các mảnh vụn bê tông.Bề mặt polyetylen và silicone cần được xử lý thêm bằng axeton. Sự đông cứng của bọt xảy ra trong ngày. Khi đó bọt thừa phải được hớt bỏ, dùng dao rạch rãnh và trát lại bề mặt, từ đó đóng cầu nguội. Nếu khe hở ở chỗ nối lớn hơn 8 cm thì bạn sẽ phải dùng vữa xi măng dày.

Kiểm tra hiệu quả của hệ thống thoát nước ban công. Nếu việc hàn kín các mối nối của đường nối bị hỏng thì tốt nhất bạn nên tiến hành lại, sử dụng những vật liệu mới hơn và tốt hơn. Sức mạnh của cấu trúc tòa nhà phần lớn phụ thuộc vào chất lượng của việc lấp đầy các đường nối. Việc bịt kín chỉ nên được thực hiện sau khi đã chuẩn bị kỹ lưỡng bề mặt:

• sửa chữa các bề mặt bên ngoài của các tấm tường;
• làm khô tất cả các khu vực ẩm ướt và ẩm ướt;
• Loại bỏ bất kỳ chất trám trét bị hư hỏng nào trước khi sơn lớp mới.

Trong mọi trường hợp không được phép thi công mastic cho các khu vực ẩm ướt và chưa được xử lý. Tốt nhất là sửa chữa các khớp trong thời tiết tích cực và khô.
Nếu phát hiện thấy sự mất cân bằng về khả năng bảo vệ nhiệt của các bức tường, thì cần bổ sung lớp cách nhiệt do sự giãn nở của chúng.

Yếu tố đóng băng tường

Sơ đồ lắp đặt tấm sàn bê tông cốt thép.

1. Việc lấp đầy các mối nối giữa các tấm không chính xác. Các mối nối không được lấp đầy dẫn đến vi phạm các đặc tính chống nóng của sàn. Tăng khả năng bị nứt. Thông qua chúng, tấm có được độ ẩm.
2. Giải pháp kém chất lượng trong quá trình sản xuất sản phẩm. Việc lựa chọn dung dịch rẻ tiền hoặc dung dịch loãng dẫn đến việc hơi ẩm thường xuyên xâm nhập. Thông thường chúng có kết cấu rất lỏng lẻo và không chịu được áp lực.
3. Lỗi trong thiết kế của hệ thống sưởi ấm. Các phòng được sưởi ấm kém sẽ dễ bị tê cóng trên tường. Sau khi tích tụ độ ẩm, chúng bắt đầu đông lại cả từ bên ngoài và bên trong.
4. Làm lạnh phụ của các yếu tố gia cố kim loại và neo. Khi các vết nứt khác nhau xuất hiện, hơi ẩm bắt đầu xâm nhập vào các thành phần kim loại của tấm lõi rỗng. Kết quả là có thể xảy ra hiện tượng ăn mòn. Cấu trúc của các tấm như vậy mềm đi và dễ bị phân hủy hơn khi ở nhiệt độ thấp.
5. Ống xả thu gom nước ngưng. Nếu gió lùa yếu, hơi ẩm sẽ tích tụ bên trong các ống khói, khiến chúng bị đóng băng và giảm hiệu quả. Đồng thời, không khí lưu thông kém góp phần tích tụ độ ẩm không cần thiết.
6. Chiều dày thành nhỏ. Độ dày của các bức tường để sử dụng chúng trong điều kiện khí hậu của khu vực không được tính đến.
7. Tính chất nhiệt thấp của vật liệu được sử dụng. Khi lựa chọn vật liệu, sự cân bằng thường nghiêng về độ bền, trong khi thông thường, khi lắp đặt vật liệu cách nhiệt, mức độ cách nhiệt thấp chỉ đơn giản là không được tính đến.
8. Không đủ thông gió. Trong các phòng thông gió kém, các bức tường bên ngoài bị đóng băng nhiều hơn, làm mất đi tính năng che chắn nhiệt của chúng. Khả năng chống thấm bên trong kém giữa tường và lớp cách nhiệt dẫn đến đóng băng bề mặt bên ngoài, và sau đó là phá hủy khối xây.
9. Nền móng chống thấm kém, đặc biệt là những ngôi nhà không có tầng hầm.
10. Vi phạm cấu trúc rào cản hơi trong tầng áp mái. Khả năng cách nhiệt của trần nhà được thực hiện kém sẽ chuyển việc thực hiện các chức năng của nó thành lớp vữa xi măng. Bề mặt bê tông thu thập hơi ẩm, tích tụ nước ngưng và làm ẩm lớp cách nhiệt. Vật liệu che chắn nhiệt bắt đầu mất đi các đặc tính ban đầu của nó, các đặc tính này bị giảm đi đáng kể, do đó các tấm sàn bắt đầu đông cứng. Lớp cách nhiệt cũng làm tăng trọng lượng của nó do chất lỏng tích tụ.
11. Các tầng hầm thường xuyên bị ngập nước.
12. Các vùng mù không chính xác hoặc bị thiếu.
13. Việc chống thấm thẳng đứng của tường tầng hầm không được thực hiện đúng. Lưu thông không khí thấp dẫn đến nấm mốc và ngưng tụ.
14. Độ đầm bê tông kém trong quá trình sản xuất.Chất lượng của công tác đầm bê tông quyết định khả năng chịu sương và độ kín nước của kết cấu các tấm lõi rỗng được sản xuất. Một hợp chất được nén kém sẽ trở nên quá xốp và khả năng bảo vệ của chất nền bị giảm đáng kể.
15. Lắp đặt lớp hoàn thiện không đủ độ dày.

Tiết kiệm trên lớp hoàn thiện, kết quả là bạn có thể bị phá hủy toàn cầu.
Khi nhiệt độ không khí dao động, lớp lót dần dần bị vỡ vụn, làm giảm khả năng bảo vệ tường khỏi bị ướt và sương giá. Và kết quả là pháo đài của toàn bộ tòa nhà bị phá vỡ, làm tăng khả năng xảy ra các tình huống khẩn cấp.

Hướng dẫn làm ấm trần nhà bằng gỗ xen kẽ

1 bước

Chuẩn bị cơ sở để đặt các tấm PIR. Để làm cơ sở cho các phiến đá, một lối đi lát ván thưa thớt làm bằng ván có viền được bố trí. Các tấm ván có thể được đặt với số lượng tăng dần bằng chiều rộng của tấm ván.

2 bước

Đặt bảng PIR. Các tấm ván PIR được đặt trên đầu boong theo hướng ngang với độ lệch ở các hàng liền kề. Độ lệch được khuyến nghị ít nhất là 20 cm. Nên cố định các tấm đã lát. Để làm được điều này, chúng được gắn chặt bằng 2-3 vít tự khai thác (đinh) vào lối đi bộ lát ván, trong khi đầu dây buộc phải lõm vào tấm sàn 1-2 cm. Dọc theo chu vi tại điểm tiếp giáp với các bức tường, các khoảng trống giữa các tấm PIR và các bức tường phải được lấp đầy bằng bọt gắn kết.

3 bước

4 bước

Thiết bị tầng. Đầu tiên, các phần tử của thùng (thường là một tấm ván cắt) được đặt trên lớp cách nhiệt theo từng bước, được gắn chặt bằng vít vào lối đi lát ván thưa qua lớp cách nhiệt đã đặt. Trên thùng, ván sàn hoàn thiện được đặt hoặc ván sàn liên tục được làm bằng ván, ván OSB hoặc các vật liệu tấm cứng khác để lắp đặt các sàn hoàn thiện tiếp theo phù hợp với dự án của bạn.

Nền để đặt ván PIR phải bằng phẳng và sạch sẽ. Nếu cần thiết, một lớp nền san bằng được thực hiện.
Để cách âm tốt hơn của sàn bê tông Interloor, nên lắp đặt sàn "nổi". Trong các sàn nổi, lớp nền của sàn hoàn thiện - lớp láng - không được kết nối theo bất kỳ cách nào với tường và sàn bê tông. Trong trường hợp này, ảnh hưởng của "cầu âm thanh" sẽ bị loại trừ.
Ván ốp chân tường ở các tầng “nổi” chỉ nên gắn vào sàn hoặc chỉ vào tường.
Khi sử dụng các loại ván PIR có mặt ngoài bằng giấy bạc, nên đặt một lớp ngăn cách bằng màng polyetylen có độ dày 100 micron giữa ván PIR và lớp chứa xi măng.

Để cách nhiệt cho sàn, độ dày của các tấm PIR được xác định bằng tính toán kỹ thuật nhiệt. Đối với sàn nổi, chỉ cần sử dụng các tấm dày 30 mm là đủ.

Thiết bị tầng. Trên đầu tấm PIR, một thùng được đặt theo từng bước - một tấm ván hoặc thanh, được gắn chặt bằng vít vào các dầm thông qua lớp cách nhiệt đã đặt. Trên thùng, một sàn liên tục được lát từ ván hoặc các vật liệu tấm nói trên để lắp đặt các tầng hoàn thiện tiếp theo.

Các đầu của xà gỗ phải được xử lý bằng chất khử trùng. Để bảo vệ chống ẩm mao dẫn trong tường, dầm cần được đỡ trên tường thông qua vật liệu chống thấm.
Phần cuối của chùm tia không thể được đóng lại. Giữa tường nhà và đầu xà nên chừa một khoảng trống 10 - 20 mm để gỗ thoát hơi nước ra ngoài.
Tiết diện của dầm gỗ cần được lựa chọn dựa trên nhịp chồng lên nhau giữa các bức tường, bước của dầm và kết cấu sàn. Phổ biến nhất là tiết diện dầm 200x150 mm và 200x200 mm.
Đừng quên rằng trần nhà nhô ra ngoài đường phố trở thành một phần của mạch nhiệt của ngôi nhà, và do đó, một lớp ngăn hơi phải được đưa vào thành phần của chúng.
Để tăng tốc công việc, bạn có thể xếp nhiều tấm PIR thành một chồng đều và cắt chúng cùng một lúc. Điều này là do dễ dàng xử lý các tấm.

17.08.2016

Bất kể mục đích của tòa nhà là gì, điểm quan trọng nhất trong việc xây dựng là tạo ra các điều kiện thoải mái. Trước hết, nó phụ thuộc vào các chỉ số về điều kiện độ ẩm và nhiệt độ.Có thể đạt được mức tối ưu cho cả hai với sự trợ giúp của các tấm sàn được lắp và cách nhiệt đúng cách.

Làm thế nào để cách nhiệt và sự lựa chọn của vật liệu cách nhiệt dựa trên những gì

Để cách nhiệt cho sàn bê tông cốt thép, bạn có thể sử dụng sàn gỗ trên các thanh dầm với thông số mặt cắt tối ưu là 50 × 50 hoặc 120 × 120 mm. Để nâng cao mức độ cách âm, các khúc gỗ được gắn thêm vào các miếng đệm cao su nhỏ cố định trên nền bê tông cốt thép. Một lớp cách điện để cách nhiệt được đặt giữa các thanh giằng và một sàn gỗ được gắn trên cùng.

Vật liệu cách nhiệt sàn bê tông cốt thép được lựa chọn có khả năng chống ứng suất cơ học cao. Những loại này phải bền, đáng tin cậy, không bị biến dạng khi thay đổi nhiệt độ, cách nhiệt. Các vật liệu dựa trên bông khoáng phù hợp cho những mục đích này hơn những vật liệu khác. Chúng thực tế, chịu được tất cả các loại thử nghiệm, bền.

Máy sưởi bông khoáng được sản xuất, sử dụng thêm các vật liệu sau:

• đá vôi;
• đá bazan;
• bệnh tiểu đường;
• đất sét;
• dolomite, v.v.

Ngoài ra, các nhà sản xuất lựa chọn ngân sách cho máy sưởi cho phép bổ sung đá trầm tích và chất thải công nghiệp vào thành phần chung.

Một số lựa chọn cho bảng bông khoáng có sẵn trên thị trường. Nó có thể mềm, cứng, cũng như các tấm tăng độ cứng. Những ưu điểm chính của vật liệu bao gồm:

• mức độ dẫn nhiệt thấp (các tấm có cấu trúc dạng sợi đặc biệt với khe hở không khí ngăn thất thoát nhiệt);
• chỉ số tuyệt vời của cách âm;
• khả năng chống ẩm;
• tính thấm hơi nước;
• khả năng chống cháy, hóa chất và hư hỏng cơ học;
• Độ bền;
• sự an toàn.

Một số loại vật liệu cách nhiệt có thể được sử dụng để cách nhiệt sàn nhà. Đó có thể là bông thủy tinh, len bazan và len xỉ.

Nhược điểm của sàn bê tông cốt thép cách nhiệt bằng bông thủy tinh là đặc tính kỹ thuật thấp của vật liệu so với các loại sàn hiện đại hơn, lắp đặt khó khăn do nguy cơ một số sợi bám vào màng nhầy và da.

Xỉ lò cao được sử dụng để thu nhận xỉ len. Sợi cách nhiệt có độ dày từ 4 đến 12 micron, chiều dài là 16 mm. Lớp cách nhiệt có khả năng hút ẩm, nhưng không quá chống ẩm, nó gây nguy hiểm cho sức khỏe nếu không tuân thủ các quy tắc lắp đặt và vận hành.

Lựa chọn tốt nhất để làm ấm sàn bê tông cốt thép là len bazan. Vật liệu là thiết thực, an toàn, bền. So với hai loại còn lại thì đắt hơn nhưng chi phí bỏ ra là hoàn toàn hợp lý.

Để bảo vệ bổ sung cho các sợi cách nhiệt khỏi độ ẩm, các tấm được dát mỏng bằng sợi thủy tinh hoặc phim được sử dụng. Để tăng mức độ cách nhiệt và giảm thất thoát nhiệt - thảm giấy bạc. Được phép sử dụng bảng có lớp bitum liên kết.

Ngoài các vật liệu dựa trên bông khoáng, bọt polystyrene đùn được sử dụng để cách nhiệt sàn bê tông cốt thép, cho phép bạn giữ ấm và thuận tiện nhất khi sử dụng, bọt polyurethane có thể thấm vào các vết nứt nhỏ.

Đặt một phiến đá bị hỏng

Nếu tấm sàn vẫn bị nứt thì có thể dùng làm sàn được không? Các nhà xây dựng thường sử dụng vật liệu sàn có khuyết tật tương tự trong quá trình xây dựng, chúng được lát với điều kiện là các vết nứt không quá lớn

Đồng thời, điều quan trọng là không tải chúng quá nhiều và bổ sung sửa chữa chúng.

Có một số tùy chọn về vị trí tốt hơn để cài đặt các tấm đã bị nứt.

Đặt trên tường ngoài hoặc tường chịu lực 0,1-0,15 m. Sơ đồ đặt như vậy giả định rằng tấm sẽ nằm đồng thời trên ba bức tường không chỉ có cạnh ngắn mà còn với cạnh dài. Nó được ép chặt bởi các bức tường cao hơn, do đó cung cấp thêm dây buộc.
Bạn có thể đặt tấm sàn nơi lắp đặt một vách ngăn bằng gạch, nó sẽ hỗ trợ nó.
Có một sơ đồ đặt khác khi vật liệu nổ được gắn giữa hai vật liệu còn nguyên vẹn. Trong quá trình lắp đặt, rỉ sét hình thành giữa các kết cấu, các kết cấu này phải được bịt kín cẩn thận bằng vữa để tạo ra sự chồng chéo gần như nguyên khối.
Tấm biến dạng có thể được đặt ở nơi có tải trọng tối thiểu

Ví dụ, đối với một tầng áp mái, nhưng điều quan trọng là các yếu tố cấu trúc của mái nhà không nằm trên nó.
Nếu vết nứt khá lớn, khoảng 4-10 mm hoặc nhiều thì cần cắt bỏ phần hư hỏng và chỉ sử dụng nguyên con.

Các biện pháp phòng ngừa

Để bảo vệ tấm sàn không bị đóng băng, bạn cần thực hiện các biện pháp sau:

Đề án của một tấm sàn với chống thấm.

1. Cẩn thận và lấp đầy khoảng trống giữa các tấm.
2. Việc lắp đặt các mối nối làm kín chất lượng cao phải được chống thấm (do bả matit làm kín) và cách nhiệt (sử dụng gói cách nhiệt). Với khả năng bảo vệ không khí, khoảng cách giữa các tấm được lấp đầy bằng các miếng đệm làm kín. Độ nén của vật liệu của các miếng đệm như vậy phải ít nhất là 30-50%.
3. Theo dõi và kiểm tra hệ thống thông gió của tòa nhà thường xuyên nhất có thể.
4. Lưu thông không khí kém trong khuôn viên góp phần làm cho các lớp cách nhiệt lâu khô, tích tụ độ ẩm dư thừa và xuất hiện nấm mốc. Đất chất đống dưới chân móng và tường của tầng hầm không được để đông cứng và nhiệt độ không khí trên tầng hầm không được giảm xuống dưới không.
5. Nếu công trình không có tầng hầm thì phải thi công chống thấm ngang giữa mặt đất và mặt tầng hầm.
6. Tăng lớp cách nhiệt trên tầng áp mái.
7. Duy trì các lỗ thông hơi và hệ thống thoát nước ở tình trạng tốt. Việc giảm xác suất đóng băng của các tấm lõi rỗng phụ thuộc vào hiệu quả công việc của chúng.
8. Trong 3 năm đầu vận hành của tòa nhà, cần phải làm sạch khoảng cách của các hệ thống thoát nước ít nhất hai lần một năm, trong tương lai - ba năm một lần.
9. Trên các phần tường bị ẩm, tiến hành làm khô mà không bắt đầu xử lý tình trạng của chúng.
10. Cố gắng giảm độ ẩm trong các phòng có hệ thống thông gió kém. Trong bất kỳ phòng nào, độ ẩm của không khí không được vượt quá 60%.