Cách sử dụng bông khoáng
Khi sử dụng bông khoáng làm lò sưởi, người ta nên cố gắng chọn mật độ ván tối ưu dựa trên đối tượng cách nhiệt, cũng như thông tin về hệ số nén do nhà sản xuất cung cấp. Khi chuẩn bị một dự án chuyên nghiệp để cách nhiệt, các tính toán phức tạp được sử dụng, nhưng trong thực tế, khi cách nhiệt cho ngôi nhà của họ, chủ sở hữu của họ hành động theo ý thích nhiều hơn.
Bông khoáng được sản xuất dưới dạng thảm khoáng, nỉ khoáng, ván bán cứng và cứng.
Đặc điểm của bông khoáng cách nhiệt.
Thảm khoáng là một tấm thảm len khoáng, được bao bọc cả hai mặt bằng giấy bitum, sợi thủy tinh hoặc lưới kim loại đặc biệt và được khâu bằng chỉ chắc chắn để cố định tốt hơn. Thảm khoáng có kích thước tiêu chuẩn là 50x150 cm, độ dày của chúng có thể thay đổi từ 2 đến 10 cm và mật độ của chúng - từ 100 đến 200 m³
Những tấm thảm như vậy được sử dụng chủ yếu trong công nghiệp, để cách nhiệt cho thiết bị và đường ống, vì kích thước của chúng giúp cách nhiệt các đường ống có đường kính khác nhau. Những tấm thảm như vậy chịu được nhiệt độ 400 ° C và trên nền lưới kim loại - lên đến 600 ° C mà không làm hỏng các đặc tính cách nhiệt của chúng. Do kích thước lớn nên chiếu ít được sử dụng để làm ấm nhà riêng.
Nỉ khoáng có cả dạng tấm và dạng cuộn. Len trong nỉ được ngâm tẩm với nhựa tổng hợp, giúp cải thiện đáng kể chất lượng cách nhiệt của nó. Mật độ của nó trở thành 75-150 kg / m³ và độ dẫn nhiệt - 0,046-0,052 W / (m-K).
Để sản xuất ván bán cứng, nhựa tổng hợp hoặc bitum được phun lên sợi khoáng, sau đó được ép và sấy khô. Mật độ của ván như vậy phụ thuộc vào lực nén và dao động từ 75 đến 300 kg / m³. Kích thước của tấm là 60x100 cm, độ dày có thể lên đến 20 cm. Tấm có chất độn tổng hợp có thể được sử dụng để cách nhiệt các cấu trúc có nhiệt độ đến 300 ° C và trên chất kết dính bitum - không cao hơn 60 ° C.
Đề án sản xuất bông khoáng.
Ván cứng bông khoáng có được bằng cách trộn bông khoáng với nhựa tổng hợp, sau đó trùng hợp và ép nó. Mật độ của các tấm như vậy nằm trong khoảng từ 100 đến 400 kg / m³, kích thước tương tự như đối với tấm bán cứng, 60x100 cm (độ dày - từ 4 đến 10 cm).
Mỗi loại này đều có mục đích riêng. Nỉ khoáng và thảm khoáng chủ yếu được sử dụng để cách nhiệt cho hệ thống thông tin liên lạc kỹ thuật (đường ống) có đường kính khác nhau, cũng như các mặt phẳng ngang (sàn, trần).
Ván bán cứng và cứng được sử dụng để cách nhiệt cả mặt phẳng ngang và mặt phẳng nghiêng (sườn và các yếu tố trang trí), trong khi ván cứng, do độ cứng của chúng, được sử dụng để cách nhiệt các mặt phẳng tường thẳng đứng.
Hệ số dẫn nhiệt
Tất cả các thành phần bền được làm nóng dần dần, và sau khi làm nguội, tuân theo các khoảng thời gian, chế độ nhiệt độ của cấu trúc bên trong và bề mặt của vật liệu. Chất lượng cách nhiệt của bông khoáng được thể hiện bằng hệ số dẫn nhiệt. Giá trị nhỏ nhất của nó giúp bảo toàn độ dẫn nhiệt tối đa. Thông thường, các giá trị hệ số được nhà sản xuất quy định trước. Giá trị của hệ số được xác định trong điều kiện phòng thí nghiệm.
Giá trị độ dẫn nhiệt thay đổi trong khoảng 0,032 W / (m * K). Chỉ số thứ hai chỉ được tìm thấy trong máy sưởi chất lượng cao.
Việc sử dụng bông gòn có mật độ khác nhau để cách nhiệt
Việc lựa chọn cách điện theo chỉ số đang xem xét phụ thuộc vào nơi sử dụng. Không phải lúc nào bạn cũng cần phải trả quá nhiều để có được kết quả mong muốn.Thông thường, mặt tiền, tường, mái và sàn được cách nhiệt. Đây là những lựa chọn đáng để bạn cân nhắc.
Bất kể mật độ, vật liệu phải được bảo vệ khỏi độ ẩm
Mặt tiền
Khi chọn vật liệu cách nhiệt cho mặt tiền, bạn cần chú ý đến khối lượng và mật độ của bông khoáng. Đối với hầu hết các tòa nhà, trọng lượng là điều rất không mong muốn.
Cũng cần chú ý đến khả năng hoàn thành sau đó, vì chỉ số được đề cập cũng ảnh hưởng đến điều này. Cho nên:
- Nếu mặt tiền được trang bị thông gió, thì mật độ đủ là 45-100 kg m³. Ở đây, bông gòn được đặt trong thùng và thực tế sẽ không có tải. Nhiệm vụ chính của loại này là giữ hình dạng và không bị lắng xuống dưới trọng lượng của chính chúng, và chỉ số được chỉ định là đủ cho việc này.
- Nếu mặt tiền được trát trên lớp cách nhiệt, thì mật độ phải trên 100 kg m³, tối ưu là từ 145 đến 165. Điều này sẽ cho phép sử dụng bất kỳ loại hỗn hợp thạch cao nào, bao gồm bọ vỏ cây, barenki và thậm chí cả đồ khảm. Vì bông khoáng này sẽ phải chịu tải nặng trong quá trình lắp đặt, nên nó phải được cố định chắc chắn cho việc này, một hệ thống có chốt kết hợp với việc buộc chặt bằng chất kết dính được sử dụng.
Cách nhiệt tường
Trong trường hợp này, việc lựa chọn được thực hiện theo mức độ dễ lắp đặt, tức là, khối lượng riêng phải ít nhất là 30-45 kg m³. Đồng thời, cần cách nhiệt từ bên trong, ván MDF hoặc vách thạch cao nên quấn vật liệu lên trên. Để gắn bông khoáng như vậy, bạn cần có một cái thùng, cuộn hoặc tấm được đặt vào đó.
Mái nhà
Vì các công trình cách nhiệt mái được thực hiện ở độ cao, tiêu chí chính để lựa chọn bông khoáng là trọng lượng nhẹ và dễ sử dụng. Những phẩm chất này có thể làm hài lòng vật liệu có mật độ 30-35 kg m³. Đặc tính cách âm và cách nhiệt của nó sẽ rất tuyệt vời, đồng thời trọng lượng nhẹ. Việc cài đặt có thể được thực hiện theo hai cách:
- Với sự giúp đỡ của một kim bấm xây dựng.
- Trong thùng có ngăn hơi.
Trong cả trường hợp thứ nhất và thứ hai, cần phải đóng lớp cách nhiệt lên trên bằng vật liệu hoàn thiện.
Đối với một hệ thống như vậy, không cần dùng bông khoáng rất dày đặc.
Việc lựa chọn bông khoáng trong trường hợp này phụ thuộc vào loại hoàn thiện sàn. Vì vậy, nếu đây là vật liệu dạng tấm, ví dụ, ván đặc, tấm laminate, v.v., thì không cần khối lượng riêng lớn hơn 30-45 kg m³. Sau khi tất cả, sẽ không có áp lực trên bông gòn, nó phù hợp giữa các độ trễ.
Nhưng hiện nay các nhà sản xuất cung cấp vật liệu có chỉ số 200-220 kg m³, loại len này có thể được gắn trên đế và đổ lên trên bằng lớp xi măng. Tất nhiên, giá của vật liệu như vậy là khá cao, nhưng dễ dàng xử lý là cao nhất có thể.
Các loại và lựa chọn
Nói chung, tất cả các chất cách điện có thể được chia thành các nhóm sau:
- dày đặc - bông khoáng dưới áp suất cao;
- trung bình - bông thủy tinh và bọt polystyrene;
- phổi - bông khoáng;
- rất nhẹ - ván xốp.
Để xác định loại vật liệu cách nhiệt, bạn cần xem xét một số yếu tố.
Để hoàn thiện trong một tòa nhà dân cư
Vì vậy, để hoàn thiện tường và sàn trong một tòa nhà dân cư, tốt hơn là sử dụng vật liệu đá bazan, không chỉ khác nhau về mật độ tối ưu mà còn thân thiện với môi trường. Đối với sợi bazan, có thể khác: đối với các bức tường có vách ngăn, tốt hơn là sử dụng vật liệu có khối lượng đơn vị trên một đơn vị thể tích ít nhất là 40 và không quá 90 kg / m3. Chỉ số này sẽ phát triển theo tốc độ phát triển của tòa nhà: càng nhiều tầng, độ cứng càng lớn.
Vật liệu 140-160 kg / m3 thích hợp cho mặt tiền trát. Thông thường, các yếu tố đặc biệt có độ bền cao và khả năng thấm hơi được sử dụng. Khi không thể thực hiện cách điện bên ngoài ngôi nhà, thì quy trình được thực hiện từ bên trong - mật độ cũng ảnh hưởng ở đây, cần có chất cách điện với chỉ số thấp của nó. Trong cả hai trường hợp, khoáng chất hoặc sợi thủy tinh đều phù hợp.
Đối với hoàn thiện mái và sàn
Vì vậy, tấm cách nhiệt lợp mái nên có trọng lượng riêng thấp. Nhưng nó phụ thuộc vào loại mái:
- mái dốc yêu cầu tấm từ 25-45 kg / m3;
- đối với tầng áp mái, vật liệu có áp suất ít nhất 35 kg / m3 là cần thiết;
- mái bằng cần có chất cách nhiệt có thể chịu tải cơ học tốt - tuyết và gió, do đó, len bazan 150 kg / m3, bọt polystyrene với chỉ số trên 35 kg / m3 là phù hợp.
Bọt polystyrene ép đùn được sử dụng để cách nhiệt cho sàn nhà. Nếu cách nhiệt được thực hiện trên các bản ghi, thì các tấm bông khoáng có thể được sử dụng - độ cứng không thực sự quan trọng, vì các dầm sẽ chịu áp lực. Các tấm 50 kg / m3 được lắp đặt trong các bức tường bên trong.
Penoizol và polyetylen
Penoizol có một điểm khác biệt đáng kể so với các chất cách điện trước đó - nó được ứng dụng ở dạng lỏng và có tỷ trọng thấp 10 kg / m3, trong khi độ xốp cao mang lại đặc tính cách điện tốt. Polyetylen tạo bọt có thể có trọng lượng riêng khác nhau - nó phụ thuộc vào sự hiện diện của cốt thép và độ dày:
- vật liệu cuộn là cần thiết để cách nhiệt sàn - 24 kg / m3;
- Đối với kết cấu khung và cách nhiệt của các đơn vị lạnh, kết cấu kỹ thuật, nó có gia cố bằng các tấm nhôm -50-60 kg / m3.
Thủy tinh xốp
Vì vậy, thủy tinh bọt có độ dẫn nhiệt 0,1 W và mạnh hơn nhiều so với các lò sưởi khác. Chỉ số tỷ trọng đạt 400 kg / m3 và vật liệu rất ổn định - thích hợp để cách nhiệt bên ngoài mà không cần lớp bảo vệ. Kính di động có nhiều loại vật liệu:
- cách nhiệt bên ngoài - 200-400 kg / m3;
- cấu trúc thẳng đứng - 200 kg / m3;
- mái và nền - 300-400 kg / m3;
- đối với kết cấu khung và nhẹ - 100-200 kg / m3.
Hệ số dẫn nhiệt là 0,04-0,06 W và gần tương tự như máy sưởi khoáng.
Bông khoáng dạng cuộn các loại và kích cỡ
Trên thị trường hiện đại có nhiều loại vật liệu cách nhiệt cải tiến khác nhau. Đây là chất cách nhiệt bằng gốm lỏng, và bọt polyurethane, và thảm silica. Tuy nhiên, len khoáng vẫn là loại phổ biến nhất trong số đó.
Ngày nay, cách nhiệt bằng bông khoáng là một trong những dịch vụ thi công có nhu cầu sử dụng nhiều nhất.
Cuộn len đá thường được sử dụng để cách nhiệt các bề mặt nằm ngang. Việc lắp đặt này đòi hỏi phải được xử lý cẩn thận và tránh quá nhiều căng thẳng trên bề mặt. Với sự trợ giúp của các cuộn, các tầng giữa các tầng, sàn nhà, gác xép, mái có độ dốc nhẹ được cách ly. Với sự giúp đỡ của họ, đường ống, vỏ lò sưởi và bếp trong nhà cũng được cách nhiệt.
Kích thước cuộn (chiều rộng, chiều dày, chiều dài tính bằng mm):
- Ursa M-11 - 1150 x 53 x 9000;
- Isover Classic - 1220 x 50 x 8200;
- Isover Sauna - 1200 giá 50 cái cho 8200 cái;
- Heat Knauf Dacha - 1220 đến 50 đến 7380.
Bông khoáng thể tích không thuận tiện khi gấp lại, vì vậy thường độ dày của nó không vượt quá 50 mm. Bông khoáng dạng cuộn có thể được sử dụng để cách nhiệt cho các phòng có diện tích lớn, trong đó bề mặt chịu ứng suất đáng kể. Các khúc gỗ, xà nhà và các yếu tố xây dựng khác thường được sử dụng để đặt các cuộn.
Mô tả ngắn gọn về vật liệu
Len để cách nhiệt tường là tỷ lệ giá cả-chất lượng tối ưu khi tạo ra các điều kiện sống thoải mái. Nó bao gồm một số lượng lớn các sợi, được thu được bằng một phương pháp xử lý cụ thể. Chúng có thể được làm bằng thủy tinh, xỉ, đá. Tỷ trọng của bất kỳ bông khoáng nào, được đo bằng kg trên m3, cũng phụ thuộc vào vật liệu sản xuất. Cách nhiệt có một số ưu điểm, trong số đó:
- Dễ dàng cài đặt. Bông khoáng có thể được trình bày dưới dạng cuộn hoặc các tấm giữ hình dạng.
- Trọng lượng nhẹ của vật liệu, cho phép nó được sử dụng cho sàn nhà mà không làm nặng chúng.
- Thuận tiện cho việc hoàn thiện tiếp theo. Chỉ số này phụ thuộc vào mật độ của vật liệu cách nhiệt.
- Thân thiện với môi trường - bông khoáng được tạo ra từ các vật liệu tự nhiên, cho phép nó hoàn toàn an toàn.
- Vật liệu này là một chất cách âm tốt.
- Tính bất đồng - nó tan chảy, nhưng không cháy.
Cũng có những nhược điểm và chúng cần được lưu ý khi cách nhiệt bằng bông khoáng:
- Thủy tinh và xỉ len rất dễ bị gai, điều này phải được lưu ý trong quá trình lắp đặt. Len đá thực tế không có nhược điểm này.
- Vật liệu cùng với không khí đi qua hơi ẩm, dẫn đến mất các đặc tính kỹ thuật của nó. Để tránh điều này, cần phải cách ly vật liệu cách nhiệt khỏi độ ẩm.
- Để mua bông khoáng mật độ cao, bạn sẽ phải bỏ ra một số tiền lớn nhưng kết quả mang lại sẽ vượt ngoài mong đợi.
Cấu trúc cách nhiệt với các chỉ số mật độ khác nhau
Việc sử dụng bông khoáng với các mật độ khác nhau
Bông khoáng có tỷ trọng đến 35 kg / m 3 chỉ có thể được sử dụng cho các bề mặt nằm ngang không tải. Về cơ bản, loại tôn cách nhiệt này được sản xuất dưới dạng cuộn, được cán mỏng trên bề mặt và gắn vào đó.
Đề án cách nhiệt mặt tiền bằng bông khoáng.
Đối với bông khoáng được sử dụng để cách nhiệt cho sàn bên trong, trần nhà và vách ngăn nội thất bên trong, chỉ số mật độ phải nằm trong khoảng 75 kg / m 3. Chỉ số tương tự sẽ dành cho các tấm bán cứng được sử dụng để cách nhiệt cho tường và trần của các công trình kỹ thuật và phi dân cư. cơ sở.
Đối với các bức tường bên ngoài thông gió, mật độ sẽ lên đến 100 kg / m. Mật độ của vật liệu cách nhiệt được sử dụng để cách nhiệt mặt tiền phải trong khoảng 125 kg / m 3. Trong cả hai trường hợp, mật độ được chỉ định với điều kiện là trang trí tường bổ sung sẽ được thực hiện: trong trường hợp đầu tiên, với vách ngăn hoặc một loại tương tự cách nhiệt, và thứ hai là lớp trát tường tiếp theo.
Đối với sàn bê tông cốt thép liên kết, tỷ trọng bông khoáng phải lên đến 150 kg / m 3, và đối với kết cấu bê tông cốt thép chịu lực, tỷ trọng này tăng lên 175 kg / m 3.
Đối với sàn dưới lớp láng, trong trường hợp lớp cách nhiệt đóng vai trò là lớp trên cùng của lớp phủ, mật độ của vật liệu cách nhiệt sẽ lên đến 200 kg / m 3. Mật độ tương tự cũng nên dành cho các tấm bông khoáng cách nhiệt mái và gác xép. Các tấm như vậy có thể chịu tải lên đến 12 MPa.
Khi chọn vật liệu cách nhiệt bằng bông khoáng, bạn cần nhớ rằng các tấm có mật độ cao hơn sẽ có trọng lượng lớn, và hãy tính đến điều này khi xây dựng khung cho việc lắp đặt chúng. Ngoài ra, đừng quên rằng bất kỳ vật liệu cách nhiệt bông khoáng nào, bất kể mật độ của nó, đều cần được bảo vệ chống gió và chống thấm.
Kiến thức cũng là tiền bạc. Vì vậy, để không tốn tiền cho một thiết bị cách nhiệt kém chất lượng hoặc không đủ chất lượng, đừng quá lười biếng, hãy dành một ít thời gian và làm quen, ít nhất là về cơ bản, với đặc tính công nghệ của vật liệu bạn đã chọn. để cách nhiệt. Đây sẽ là sự đảm bảo tốt nhất cho bạn rằng bạn sẽ không gặp rắc rối sau này.
Ấm áp và thoải mái cho ngôi nhà của bạn!
Trọng lượng riêng của các loại vật liệu cách nhiệt
Các chỉ số về tỷ trọng không chỉ khác nhau tùy thuộc vào loại vật liệu cách nhiệt mà còn phụ thuộc vào loại sửa đổi khác nhau của cùng một vật liệu. Nhà sản xuất phải chỉ định các thông số sau: trọng lượng thể tích của vật liệu cách nhiệt , tương ứng với mật độ của vật liệu và trọng lượng của gói cách nhiệt.
Carbon được thể hiện
Carbon hiện thân thường được coi là lượng khí thải ra từ nhiên liệu hóa thạch thông thường và được sử dụng để tạo ra năng lượng tiêu hao giữa quá trình khai thác nguyên liệu thô, thông qua quá trình sản xuất đến cổng nhà máy. Trong thực tế, tất nhiên, nó không chỉ là vận chuyển đến địa điểm, năng lượng được sử dụng trong việc lắp đặt, để phá dỡ và phá hủy.
Khoa học về carbon thể hiện vẫn đang phát triển - do đó rất khó để có được dữ liệu chính xác và đáng tin cậy. Độ thấm hơi là mức độ mà vật liệu cho phép nước đi qua nó. Vật liệu cách nhiệt thường có đặc điểm là thấm hơi hoặc thấm hơi.Thường được gọi một cách sai lầm là "Cấu trúc thở", các bức tường và mái nhà, được gọi như vậy, được đặc trưng bởi khả năng vận chuyển hơi nước từ bên trong ra bên ngoài của tòa nhà, làm giảm nguy cơ ngưng tụ.
Kích thước bông khoáng
Các nhà sản xuất đại diện cho 3 loại bông khoáng, mỗi loại có loại nguyên liệu thô riêng, cụ thể là
3. Bông khoáng bazan.
Tất cả các loại đều được sử dụng thành công cho cách nhiệt và cách nhiệt của các tòa nhà dân dụng và công nghiệp. Để lắp đặt thoải mái hơn, các nhà sản xuất sản xuất các sản phẩm với nhiều kích thước và hình dạng khác nhau.
Bông khoáng cuộn lại được sản xuất dưới dạng phôi lớn, được cắt sẵn và lắp ráp. Kích thước của vật liệu được ghi trên bao bì, vì chúng khác nhau đối với nhiều nhà sản xuất. Độ dày có thể thay đổi từ 40 đến 200 mm, chiều rộng từ 565 đến 610 mm, chiều dài khoảng 1170 mm. Độ dày của các tấm cứng để cách nhiệt và cách nhiệt thay đổi từ khoảng 50–170 mm, chiều rộng của sản phẩm là khoảng 1190 mm và chiều dài là -1380 mm.
Bông khoáng ở định dạng này là lý tưởng để cách nhiệt cho các khu vực rộng lớn, vì các cuộn có chứa một lượng lớn vật liệu. Theo quy luật, chiều rộng của vật liệu thay đổi trong khoảng 50–200 mm, chiều dài của tấm khoảng 7000–14000 mm và chiều rộng khoảng 1200 mm. Chất liệu dễ cắt và phù hợp với kích thước của căn phòng.
Bông khoáng trong hình trụ
Được thiết kế để chống thấm đường thủy lực. Cơ sở của loại bông khoáng này bao gồm: giấy bạc, sợi thủy tinh và đá bazan. Cấu trúc chịu được nhiệt độ cao lên đến 250 C. Chiều rộng của sản phẩm chủ yếu dao động trong khoảng 12–324 mm, chiều dài khoảng 1200 mm và độ dày là 20–80 mm. Kích thước chính xác được vẽ trên bao bì của vật liệu. Bông khoáng trong xi lanh được sử dụng để cách nhiệt cho hệ thống trao đổi nhiệt và truyền thông sưởi ấm. Đường kính, độ dày và chiều dài được lựa chọn theo kích thước ống
Khối lượng của bông khoáng thay đổi tùy thuộc vào các chất lấp đầy nó
Để xác định trọng lượng mà người xây dựng sẽ xử lý, bạn nên chú ý đến mật độ của vật liệu, cũng có thể được tìm hiểu như khối lượng của bông khoáng với tỷ lệ 1 mét khối. Con số này có thể thay đổi từ 35 đến 100 kg trên 1 mét khối.
Khối lượng của các tấm cách nhiệt trung bình là 0,6 vkm. Trong quá trình thực hiện các thao tác kỹ thuật, trọng lượng không đóng một vai trò đáng kể.
Sản phẩm của các nhà sản xuất có trọng lượng khác nhau, trung bình con số này dao động từ 37 đến 45 kg với kích thước không quá 1,35 kg, và phụ thuộc vào khối lượng riêng của vật liệu cách nhiệt. Trọng lượng của nó thay đổi đáng kể với cách tiếp cận kết hợp để cách nhiệt. Trong trường hợp này, độ dày của lớp cách nhiệt được sử dụng có tầm quan trọng quyết định.
Len đá có cấu trúc dạng sợi giống đá bazan về thành phần. Nó được coi là một vật liệu tự nhiên, 80% bao gồm vỏ trái đất, và bông gòn được làm từ đá núi lửa nóng chảy.
Sợi Balzac được sản xuất trong nhà máy, nhưng thành phần của nó cũng tương tự như cấu trúc hóa học của đá. Nó cũng chứa cát, soda, đá vôi, hàn the và dolomit. Ở dạng hoàn thiện, vật liệu có kích thước ấn tượng và được thẩm thấu qua không khí. Để lưu trữ và vận chuyển, bông khoáng được nén ở trạng thái gấp sáu lần.
Nhiều nhà sản xuất đang cố gắng cải thiện chất lượng của sản phẩm bằng cách thay đổi thành phần và quy trình sản xuất. Để tăng độ cứng, các tấm được khâu lại, tẩm bitum và phenol với việc bổ sung amiăng. Nếu thành phần có chứa các chất bổ sung, điều này có thể thay đổi đặc tính của sản phẩm. Bitum ngăn ngừa sự phá hủy của côn trùng và nấm, bảo vệ sản phẩm khỏi độ ẩm và cung cấp thêm sức mạnh.
Tiêu chuẩn chính thức áp dụng cho len đá được làm từ các chất của đá thuộc nhóm gabbro-bazan, cũng như các chất giống hệt của chúng, đá trầm tích, núi lửa, cặn luyện kim, xỉ silicat công nghiệp, các hợp kim dùng để sản xuất vật liệu cách nhiệt, cách âm vật liệu cách âm và cách âm.
Len đá có thể dùng làm chất cách nhiệt trong ngành xây dựng và sản xuất công nghiệp hoàn thiện bề mặt với chế độ nhiệt độ -180 C đến +700 C.
Các loại bông khoáng
Tất cả các loại đều có khả năng chống cháy tốt.Phổ biến nhất là thủy tinh và bông khoáng. Cơ sở của bông khoáng đá chứa các loại đá thuộc nhóm bazan với phụ gia của các chất luyện kim. Cấu trúc của bông thủy tinh được làm đầy bằng sợi thủy tinh, sử dụng cát thạch anh và các chất thủy tinh cũ.
Trong 2 trường hợp, nhựa phenol-fomanđehit được dùng làm chất kết dính. Theo nghiên cứu, chất này có thể gây hại cho sức khỏe con người. Nhưng so với vật liệu ván dăm phổ biến, có cùng loại nhựa trong thành phần của nó, số lượng của nó ít hơn 20 lần.
Hợp chất
Len đá có cấu trúc dạng sợi giống đá bazan về thành phần. Nó được coi là một vật liệu tự nhiên, 80% bao gồm vỏ trái đất, và bông gòn được làm từ đá núi lửa nóng chảy.
Sợi Balzac được sản xuất trong nhà máy, nhưng thành phần của nó cũng tương tự như cấu trúc hóa học của đá. Nó cũng chứa cát, soda, đá vôi, hàn the và dolomit. Ở dạng hoàn thiện, vật liệu có kích thước ấn tượng và được thẩm thấu qua không khí. Để lưu trữ và vận chuyển, bông khoáng được nén ở trạng thái gấp sáu lần.
Nhiều nhà sản xuất đang cố gắng cải thiện chất lượng của sản phẩm bằng cách thay đổi thành phần và quy trình sản xuất. Để tăng độ cứng, các tấm được khâu lại, tẩm bitum và phenol với việc bổ sung amiăng. Nếu thành phần có chứa các chất bổ sung, điều này có thể thay đổi đặc tính của sản phẩm. Bitum ngăn ngừa sự phá hủy của côn trùng và nấm, bảo vệ sản phẩm khỏi độ ẩm và cung cấp thêm sức mạnh.
Tiêu chuẩn chính thức áp dụng cho len đá được làm từ các chất của đá thuộc nhóm gabbro-bazan, cũng như các chất giống hệt của chúng, đá trầm tích, núi lửa, cặn luyện kim, xỉ silicat công nghiệp, các hợp kim dùng để sản xuất vật liệu cách nhiệt, cách âm vật liệu cách âm và cách âm.
Len đá có thể dùng làm chất cách nhiệt trong ngành xây dựng và sản xuất công nghiệp hoàn thiện bề mặt với chế độ nhiệt độ -180 C đến +700 C.
Các loại bông khoáng
Bông khoáng, các đặc tính kỹ thuật khác nhau, được phân loại theo vật liệu sản xuất, hình dạng, tỷ trọng và một số tùy chọn bổ sung. Hãy xem xét tất cả các chỉ số. Bắt đầu với đơn giản nhất:
- nguyên liệu ban đầu để sản xuất. Đặc tính của vật liệu cách nhiệt được thiết lập chính xác với sự trợ giúp của nó. Bông khoáng tiêu chuẩn là chất cách nhiệt được làm từ thủy tinh bằng cách nung nóng và kéo một sợi mỏng. Quá trình này là điển hình cho bất kỳ loại bông khoáng nào và giống như cách điều chế kẹo bông gòn. Ngoài thủy tinh, trong sản xuất vật liệu này, xỉ cũng được sử dụng, còn lại sau quá trình xử lý kim loại màu và kim loại đen. Một vật liệu cách nhiệt khác là bông khoáng đá, được tạo ra từ đá vôi, coban, đá bazan và đá dolomit. Nó được phân loại là một chất trám trét nặng và dày đặc được sử dụng để cách nhiệt bên ngoài của ngôi nhà. Đặc điểm của loại bông khoáng này là tốt nhất hiện nay - dẫn nhiệt thấp, nhiệt độ nóng chảy cao, độ đàn hồi và tỷ trọng.
- Hình thức. Theo nguyên tắc, vật liệu cách nhiệt là bông khoáng, được tạo ra ở dạng tấm, cuộn và ở trạng thái không định hình. Hình ảnh của tài liệu được giới thiệu trên Internet. Tấm cách nhiệt bông khoáng rất dễ sử dụng, tuy nhiên, không giống như vật liệu không có hình thức, được áp dụng bằng máy nén và lấp đầy tất cả các vết nứt và góc, việc cách nhiệt trong tấm kém hiệu quả hơn.
- Tỉ trọng. Các chuyên gia phân biệt bốn loại vật liệu - bông khoáng tiêu chuẩn (100 - 200 kg / m3), nỉ (100 - 150 kgm3), cách nhiệt bán cứng (70 - 300 kg / m3), bông khoáng cứng (100 - 400 kg / m3 ) được sử dụng với mục đích cách nhiệt mặt tiền.
- Bông khoáng đặc biệt.Vật liệu này được đặc trưng bởi một giá trị chuyên biệt cao, và do đó không khả thi về mặt kinh tế nếu sử dụng bông khoáng để cách nhiệt tiêu chuẩn. Ở đây chúng tôi muốn nói đến len sợi khoáng ở dạng vật liệu được bao phủ bởi một lớp giấy bạc, bông len có màng chắn hơi nước và gió, và bông len có mật độ khác nhau, đặc điểm của chúng được thiết kế để giải quyết các vấn đề khí hậu trong nhà.
Các loại bông khoáng
1. Không gian.
2. Tôn.
3. Phân lớp theo chiều dọc.
4. Phân lớp theo chiều ngang.
Thành phần chính trong thành phần của vật liệu là đá bazan. Nó hoạt động như một chất kết dính, có thể là nhựa cacbamit, nhựa đường, rượu phenol, đất sét và tinh bột.
Trong quá trình sản xuất bông khoáng dựa trên đá của vật liệu khoáng nóng chảy, người ta thu được các sợi mỏng 1-3 micron với độ dày 50 mm. Để cải thiện độ bền, có thể thêm điện tích nóng chảy hoặc đá vôi vào sợi bazan nóng chảy. Các chất bông khoáng đẩy lùi độ ẩm, do đó bảo vệ chất lượng cách nhiệt.
Mật độ của bông khoáng cách nhiệt
Mật độ của lớp cách nhiệt bông khoáng quyết định phần lớn mục đích sử dụng và là một trong những đặc điểm hoạt động chính của nó. Giá trị của nó bị ảnh hưởng bởi độ dày và số lượng sợi trong cấu trúc (tỷ lệ tạp chất thường không được tính đến), do đó, càng cao thì vật liệu xây dựng càng đắt. Vật liệu cách nhiệt được sản xuất dưới dạng thảm mềm và tấm cứng với mật độ từ 11 đến 400 kg / m3, việc lựa chọn nhãn hiệu cụ thể phụ thuộc vào mức độ tải trọng của kết cấu và ngân sách xây dựng.
- Những thông số nào được kết hợp với mật độ?
- Làm thế nào để chọn một lò sưởi cho các thiết kế khác nhau?
- Giá của các thương hiệu khác nhau
Điều gì ảnh hưởng đến mật độ?
Đối với bất kỳ vật liệu cách nhiệt nào, quy tắc đều có liên quan: nó càng nhẹ càng tốt, nhưng điều này chắc chắn không thể nói về bông khoáng. Độ dẫn nhiệt thấp của nó thực sự là do sự hiện diện của không khí giữa các sợi, nhưng khi đạt đến một mức tối thiểu nhất định, nó không còn giữ nhiệt. Trong thực tế, mật độ của len khoáng và bazan ảnh hưởng đến trọng lượng và giá thành của nó, đồng thời liên quan trực tiếp hoặc gián tiếp đến các đặc tính khác: dẫn nhiệt, hấp thụ âm thanh, khả năng chịu tải và dễ lắp đặt.
1. Cách nhiệt.
Lớp cách nhiệt này sử dụng các đặc tính của không khí không trọng lượng với hệ số dẫn nhiệt không quá 0,026 W / m K. Nhờ sự kết hợp của các sợi với các hướng khác nhau, các nhà sản xuất đã đạt được giá trị tương tự là 0,036 cho bảng nhẹ và mềm, 0,032 cho bảng bán cứng và 0,04-0,046 cho các sản phẩm dày đặc và hình trụ (tốt hơn nhiều cho các sản phẩm không cách điện dễ cháy). Nhưng khi đạt đến một khối lượng nhất định, các sợi ngừng giữ không khí và khả năng dẫn nhiệt kém đi. Sự bảo vệ tồi tệ nhất được quan sát thấy trong lớp cách nhiệt lỏng lẻo với mật độ lên đến 30 kg / m3 với hướng không trật tự của các sợi - 0,05 W / m K.
2. Hấp thụ tiếng ồn.
Vật liệu có độ thoáng khí thấp là vật liệu cách âm tốt. Do đó, các tấm dày đặc và cứng chắc sẽ hấp thụ âm thanh trong mọi trường hợp (ngay cả khi đây không phải là mục đích chính của chúng). Nhưng chúng có trọng lượng lớn và không phải lúc nào cũng thích hợp để cách âm bên trong phòng, vì mục đích này tốt hơn nên mua các nhãn hiệu chuyên dụng: bông thủy tinh có sợi dài và mỏng nhất hoặc đá bazan với các sợi xoắn ngẫu nhiên. Rockwool, Izover và các thương hiệu khác có loạt sản phẩm như vậy, mật độ cách nhiệt của họ nằm trong khoảng 45-60 kg / m3.
3. Khả năng chịu lực.
Bất kể thiết kế nào, vật liệu quá nhẹ cũng không được sử dụng khi lắp đặt ở những khu vực chịu tải trọng cao. Điều này là do nguy cơ biến dạng hoặc nghiền nát, cường độ nén và uốn thấp. Trong những trường hợp như vậy, chắc chắn cần phải có máy sưởi mật độ cao (ít nhất 150 kg / m3).Với sự hiện diện của các cấu trúc hỗ trợ (khung, độ trễ, thùng đáng tin cậy), việc sử dụng các loại nhẹ được cho phép và khuyến khích, khả năng cách điện là ưu tiên hàng đầu.
4. Các sắc thái của kiểu dáng.
Có một mối quan hệ rõ ràng giữa mật độ và xử lý vật liệu. Vật liệu cách nhiệt mềm nhẹ có thể dễ dàng đặt trong không gian xen kẽ của hệ thống mái (bề mặt không hoạt động) khi đặt từ trên cao, nhưng việc lắp đặt chúng từ trần nhà là một quá trình phức tạp. Với vị trí thẳng đứng của các dấu cuộn, sẽ dễ dàng hơn một chút, nhưng vì nguy cơ sợi trượt xuống, tốt hơn là nên mua vật liệu cách nhiệt tường được nén chặt. Lựa chọn thuận tiện nhất là ván bán cứng với các cạnh hơi đàn hồi (lên đến 60 kg / m3) hoặc bông khoáng mật độ cao.