Nồi hơi ống khí

Vật liệu sản xuất ống khói cho nồi hơi ngưng tụ

Hai vật liệu phổ biến nhất được sử dụng cho ống khói lò hơi ngưng tụ là polypropylene chống cháy và thép không gỉ.
 

Polypropylene chống cháy (PP)

Trong sử dụng trong gia đình, ống khói PPs có giá cả phải chăng và thuận tiện nhất về mặt lắp đặt. Nói chung, ống khói bằng polypropylene cũng được sử dụng với các nồi hơi truyền thống có thiết kế hiện đại nhất, nhưng tuổi thọ sử dụng trong trường hợp này vẫn bị hạn chế do nhiệt độ của khí thải tương đối cao.

Trong trường hợp nồi hơi ngưng tụ, nhiệt độ khí thải đủ thấp để không ảnh hưởng đến độ bền của ống khói. Ngoài ra, polypropylene trơ với thành phần axit của chất ngưng tụ được hình thành trong quá trình đốt cháy nhiên liệu hydrocacbon. Do đó, về độ bền, vật liệu này lý tưởng để sử dụng cho các nồi hơi ngưng tụ.

Một đặc điểm khác của ống khói lò hơi ngưng tụ là yêu cầu hoạt động dưới áp suất dương. Tức là mối liên kết của các phần tử phải chặt chẽ. Con dấu silicone thường được sử dụng để đảm bảo độ kín. Polypropylene thuận tiện ở đây vì do tính đàn hồi của nó, nó không yêu cầu sử dụng thêm kẹp, không giống như thép không gỉ.

Nhược điểm chính của vật liệu này là dễ bị bức xạ tia cực tím, có nghĩa là, các ống khói như vậy không thể được đặt ngoài trời.

Điều quan trọng cần lưu ý là polypropylene phải có khả năng chống cháy. Thông thường thực tế này được biểu thị bằng chữ cái “s” trong ký hiệu vật liệu (PP)

Loại polypropylene này chịu được nhiệt độ cao hơn và quan trọng không kém từ quan điểm an toàn, không hỗ trợ quá trình đốt cháy. Trong những năm trước, sai lầm khi sử dụng ống áp lực cống bằng polypropylene thông thường để lắp đặt ống khói là khá phổ biến nhằm giảm giá thành vật liệu. Điều này không thể được thực hiện trong bất kỳ trường hợp nào vì những lý do đã nêu ở trên.
 

Thép không gỉ

Các loại thép không gỉ chịu axit là vật liệu ống khói lò hơi ngưng tụ phổ biến thứ hai trong các ứng dụng trong nước và là vật liệu chính trong phân khúc công nghiệp và thương mại!

Các yêu cầu chính là giống nhau: làm việc dưới áp suất quá cao và khả năng chống lại thành phần hóa học của chất ngưng tụ. Về mặt nhiệt độ, thép không gỉ cung cấp một biên độ an toàn rất lớn.
 

Thiết kế và mục đích của nồi hơi ống lửa

Sự xuất hiện của thiết bị có thể khác nhau, nhưng thiết kế nằm ngang của hình trụ phổ biến hơn. Một đơn vị đốt một bao gồm hai bể xi lanh, một trong số đó được ẩn bên trong còn lại. Cả hai phân đoạn liên lạc với nhau bằng bộ thu hơi và các mặt bích. Ở mặt trước có một hộp cứu hỏa, ở mặt sau - các ổ cắm đường ống. Để quá trình đốt cháy xảy ra trong mô hình hơi nước, cần phải cung cấp không khí cưỡng bức. Không khí được cung cấp dưới tấm lưới bằng một quạt gắn cố định trên bệ phía trước. Thiết bị chạy bằng than, dầu diesel hoặc khí đốt có đầu đốt và ống dẫn khói.

Sơ đồ của một nồi hơi ba chiều ống lửa dạng viên

Bộ trao đổi nhiệt tốt nhất được coi là thép, vì nó không bị phá hủy do ăn mòn và không bị biến dạng theo thời gian do thay đổi nhiệt độ.

Video: Làm thế nào để chọn một nồi hơi cho ngôi nhà của bạn? Nồi hơi ống lửa Roda RK2

Trong quá trình vận hành lò hơi, hơi nước thu được, nhiệt độ không vượt quá 110-115˚С và áp suất không quá 0,07 MPa. Hơi nước với các chỉ số như vậy thích hợp để bố trí hệ thống sưởi ấm tại nhà hoặc để bắt đầu quy trình sản xuất, ví dụ, nấu chín thực phẩm.Việc lựa chọn nhiên liệu phụ thuộc vào kiểu lò hơi và sự tiện lợi của việc sử dụng. Nhiên liệu như củi hoặc than ngày càng ít được sử dụng, các loại rẻ hơn được sử dụng - khí đốt, dầu mazut, dầu diesel.

Theo sơ đồ này, người ta có thể đánh giá kích thước của nồi hơi ống lửa được sử dụng trong sản xuất công nghiệp.

Thiết bị ống lửa được lựa chọn không chỉ vì tính dễ sử dụng. Nó có thiết kế rõ ràng, và trong trường hợp hỏng hóc hoặc hao mòn, nó có thể được sửa chữa nhanh chóng. Đối với nhiều người, an toàn là quan trọng - nếu bạn làm theo hướng dẫn, thì rắc rối sẽ không xảy ra. Tuy nhiên, đừng quên rằng bất kỳ thiết bị gas hoặc hơi nước nào cũng cần tuân thủ các quy định về an toàn.

Đây là cách ống dẫn khí trông giống như trong một nồi hơi ống lửa ba chiều

Ưu điểm chính của các mẫu máy nước nóng và hơi nước dạng ống lửa là công suất cao với kích thước rất khiêm tốn. Ngoài ra, hoạt động của thiết bị có thể được tự động hóa bằng cách kết nối các thiết bị thích hợp:

• cửa thoát khí;
• cảm biến áp suất nước;
• áp kế;
• nhiệt kế;
• Khối điều khiển.

Nhiên liệu trong kết cấu dạng ống cháy gần như hoàn toàn, do đó hiệu suất của thiết bị đạt 92-93%. Thuận lợi là sử dụng thiết bị ở những vùng có điều kiện khí hậu bất lợi: nhiệt điện khá lớn và tổn thất nhiệt rất ít.

Các tính năng hoạt động

Nguyên lý của lò hơi ống lửa dựa trên việc chuẩn bị hơi nước. Vì vậy, đơn vị yêu cầu phải có thái độ đúng mực. Bạn cần thường xuyên theo dõi tính ổn định của công việc. Nhà sản xuất quy định các yêu cầu an toàn.

Điểm chính là quy mô và tiền gửi. Chúng thường là nguyên nhân gây ra hỏng hóc thiết bị. Do thiết kế của đường ống, cặn bẩn tích tụ không đồng đều bên trong, có thể gây ra hiện tượng quá nhiệt.

Do lò hơi ống thép sử dụng nhiều nước hơn để vận hành, ngược lại với lò đốt ống nước nên có nguy cơ xảy ra cháy nổ. Cấu trúc của các đường ống làm giảm tốc độ lưu thông của chất làm mát - cái gọi là các vùng ứ đọng được hình thành.

Bảo dưỡng lò hơi là việc thay thế kịp thời các bộ trao đổi nhiệt, thường xuyên vệ sinh, theo dõi công việc. Nếu bạn làm theo hướng dẫn, lò hơi sẽ hoạt động lâu hơn khoảng thời gian mà nhà sản xuất công bố.

ống khói thép

Ống khói thép: thiết kế đóng mở

Bạn có thể lựa chọn ống khói làm bằng thép không gỉ hoặc trơn. Như bạn đã hiểu, loại thứ hai đang ngày càng trở nên phổ biến, vì tuổi thọ của ống khói làm bằng thép thông thường không quá 3-5 năm.

độ ổn định nhiệt cao - chúng có thể chịu được nhiệt độ từ 500ºС đến 700ºС.

khả năng chống ngưng tụ - và điều này, do đó, đảm bảo độ tin cậy và độ bền của chính hệ thống

316, 316L, 321 - mác thép không gỉ, thích hợp làm vật liệu cho ống khói của lò hơi đốt nhiên liệu rắn.

Giá cả phải chăng là một điểm cộng quan trọng khác thu hút sự chú ý.

khả năng điều chỉnh thiết kế của ống khói - không giống như kính hoặc gạch, bạn có thể dễ dàng thêm các chi tiết cần thiết vào thiết bị này, ví dụ: van điều tiết, nếu bạn quên nó trong phiên bản gốc ... Đọc thêm về cấu tạo của một ống khói thép trong bài viết của chúng tôi

Đọc thêm về việc xây dựng một ống khói bằng thép trong bài viết của chúng tôi.

Nguyên lý hoạt động của lò hơi

Lò hơi có một chức năng - tạo hơi và làm nóng môi trường làm việc. Nguyên tắc hoạt động của một thiết bị như vậy bao gồm một số giai đoạn sinh nhiệt, được hình thành do quá trình đốt cháy nhiên liệu. Trong trường hợp này, nhiệt lượng nhận được thực hiện chức năng làm nóng nước cho đến khi hơi nước được hình thành, và nguồn tài nguyên này được coi là hữu hạn.

Môi chất làm việc của bất kỳ lò hơi là nước. Hơi nước được tạo thành bằng cách làm nóng khối nước, và bản thân lò hơi là một thùng chứa đầy nước thông qua hệ thống thu gom.Trên thị trường có các loại nồi hơi công nghiệp với công suất lên đến 5000 tấn hơi / giờ và các lựa chọn dành cho hộ gia đình được thiết kế cho 20 kg hơi / giờ.

Hệ thống lò hơi có điều kiện bao gồm các đường ống được kết nối với nhau. Hỗn hợp hơi và nước khi đi vào đường ống sẽ bốc lên đỉnh và đi vào thiết bị phân tách, tại đây hơi ẩm được tách ra khỏi hơi nước. Sau đó, hơi nước được đưa qua các đường ống đầu ra để thực hiện một nhiệm vụ cụ thể, và chất lỏng lại đi vào thùng phuy và bắt đầu lưu thông trong đường ống.

Một nồi hơi thuộc bất kỳ loại nào bao gồm một số yếu tố cơ bản:

• đường ống dẫn hơi nước;
• máy đun nước;
• vỏ ngoài;
• bộ phận tiết kiệm nhiên liệu;
• vỏ bọc.

Sự tích tụ nhiệt xảy ra do quá trình đốt cháy nhiên liệu, do đó, lò nung nhất thiết phải có trong thiết bị lò hơi. Việc sử dụng một số loại nhiên liệu dẫn đến sự hình thành các sản phẩm cháy, được loại bỏ ra bên ngoài bằng hệ thống hút khói đặc biệt.

Vỏ ngoài của lò hơi được trang bị một lớp cách nhiệt, và lớp lót được làm bằng thép. Máy nước nóng làm tăng năng suất và tốc độ hình thành hơi nước, và quá trình bay hơi diễn ra trong các đường ống dưới tác động của khí thải.

Hệ thống kiểu này nhất thiết phải được trang bị các cơ cấu bảo vệ; một van an toàn được lắp ở dưới cùng của thiết bị. Bạn có thể thay đổi áp suất làm việc trong hệ thống bên trong bằng cách sử dụng một thiết bị như vậy bằng cách xả hơi nước.

Thiết bị, phân loại và yêu cầu

Ống khói hoặc ống khói là một kênh đặc biệt được sử dụng trong các tòa nhà khác nhau để loại bỏ các sản phẩm dễ bay hơi của quá trình đốt cháy nhiên liệu rắn. Nó thường là một đường ống thẳng với tiết diện tròn, vì điều này cho phép dự thảo tối đa và sự tích tụ tối thiểu của muội than trên các bức tường của ống khói.

Các yêu cầu khác nhau áp dụng cho hệ thống xả khí, chẳng hạn như:

• Độ bám đường tốt;
• Sự hiện diện của cách nhiệt;
• Dễ dàng lắp đặt và bảo trì;
• Tuổi thọ lâu dài;
• Chống ăn mòn;
• Độ mịn của các bức tường bên trong;
• Phòng cháy, chữa cháy;
• khiếu thẩm mỹ;

Khi chọn ống khói cho lò hơi đốt nhiên liệu rắn, cần tính đến nhiệt độ của các sản phẩm đốt. Tùy thuộc vào thông số này, vật liệu của ống khói nên được chọn.

Các nhà sản xuất hiện đại sản xuất ống khói mô-đun từ các vật liệu như:

• thép không gỉ;
• gốm sứ;
• nhựa;
• cốc thủy tinh;

Ảnh 1: Lắp đặt bên ngoài của một ống khói trong một ngôi nhà nông thôn

Nhiệt độ khí thải tại đầu ra của lò hơi TT có thể đạt 600 độ C. Do đó, để sử dụng kết hợp với lò hơi đốt nóng nhiên liệu rắn ZOTA, ống khói bằng thép và gốm là khá phù hợp. Không cho phép sử dụng ống khói làm bằng thủy tinh và nhựa, vì những vật liệu này được thiết kế để có nhiệt độ khí thấp hơn đáng kể.

Riêng biệt, đáng chú ý là ống khói bằng gạch cổ điển. Môi trường khắc nghiệt xảy ra bên trong cấu trúc như vậy nhanh chóng khiến nó không thể sử dụng được. Đó là lý do tại sao chúng nhường chỗ cho các thiết bị hiện đại hơn.

Thông thường, thép không gỉ được sử dụng làm vật liệu để sản xuất ống khói. Việc sử dụng thép mang lại cho một thiết bị như vậy một số lợi thế không thể phủ nhận:

• có trọng lượng thấp so với gạch;
• dễ dàng cài đặt và cài đặt;
• không yêu cầu xây dựng nền móng;

Ảnh 2: Lắp đặt ống khói bằng gốm trong một ngôi nhà nông thôn

Ống khói làm bằng thép không gỉ tùy theo loại công trình được chia thành các loại sau:

Bức tường đơn

Những ống khói như vậy là một ống thép bình thường. Ưu điểm của thiết kế này là giá thành rẻ. Nhược điểm chính là sự hình thành nước ngưng tụ trên bề mặt bên trong và kết quả là nó bị đóng băng ở nhiệt độ dưới 0.

Hai vách (hoặc hai vách)

Thiết bị của một ống khói như vậy là một thiết kế "ống trong ống".Một đường ống có đường kính nhỏ hơn được đặt bên trong đường ống chính, và không gian giữa chúng được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt. Ưu điểm của thiết kế này là sự hiện diện của lớp cách nhiệt bảo vệ ống khói khỏi sự hình thành của nước ngưng, và nhược điểm là giá của các thiết bị như vậy cao hơn nhiều.

Gần đây, thiết kế của ống khói dưới dạng ống bánh sandwich đã trở nên phổ biến đặc biệt. Thiết kế này là một ống khói được lắp ráp từ các ống riêng biệt có chiều dài hàng mét, các khớp nối của chúng được trang bị vật liệu cách nhiệt.

Ảnh 3: Xây dựng ống khói bánh sandwich bằng thép không gỉ

Các yêu cầu đặc biệt được đặt ra đối với độ dày thành ống khói bằng thép. Khi sử dụng cùng với nồi hơi TT, độ dày thành ống khói phải từ 1mm trở lên.

Ống khói bằng gốm cũng được sử dụng để loại bỏ các sản phẩm cháy từ lò hơi đốt nhiên liệu rắn. Giống như thép, chúng có khả năng chịu nhiệt độ cao và môi trường xâm thực. Độ dày của các bức tường của chúng lớn hơn nhiều (1,5 cm), và do đó chúng nặng hơn nhiều và yêu cầu lắp đặt trên nền móng. Ngoài ra, ống khói gốm phải thẳng đứng. Sự hiện diện của các khúc cua khác nhau bị loại trừ. Tính năng này trong một số trường hợp khiến bạn không thể lắp đặt và lắp đặt một ống khói như vậy.

Ưu điểm và nhược điểm

Nồi hơi có thiết kế dạng ống lửa có những ưu điểm sau:

• hiệu suất cao, đạt 92-93% do phân phối nhiệt hiệu quả và ngắt điện hoàn toàn từ dòng nhiệt sinh ra trong quá trình đốt cháy nhiên liệu;
• không làm nóng bề mặt ngoài của vỏ máy do sử dụng áo nước;
• công suất nhiệt cao của lò hơi và quán tính gia nhiệt tối thiểu trong quá trình vận hành;
• thông số nhiệt độ ổn định do kiểm soát hoàn toàn quá trình đốt cháy nhiên liệu;
• an toàn trong quá trình vận hành: nguy cơ cháy nổ do tăng áp suất cao là tối thiểu;
• khả năng thực hiện các sửa đổi để thay đổi các đặc tính kỹ thuật;
• tính đơn giản của thiết kế, cho phép bảo trì và sửa chữa mà không cần sự tham gia của các chuyên gia;
• kích thước nhỏ gọn so với các loại nồi hơi có đặc tính tương tự;
• độ tin cậy và độ bền do sử dụng thép chịu nhiệt và số lượng mối hàn tối thiểu;
• khả năng sử dụng để sưởi ấm các đối tượng hoạt động trong điều kiện khí hậu khắc nghiệt;
• tuổi thọ trung bình từ 20 đến 50 năm;
• khả năng bảo trì tuyệt vời;
• tính sẵn có của các cấu trúc để sử dụng các loại nhiên liệu khác nhau.

Những nhược điểm của thiết kế ống lửa bao gồm:

• trong trường hợp sử dụng nước cứng, cặn không đồng đều hình thành trên các bề mặt bên trong, chỉ sau khi tháo ra mới có thể tháo ra được, rất mất thời gian;
• tiêu thụ nhiều nước;
• sự xuất hiện của các vùng ứ đọng của chất làm mát do tốc độ lưu thông của nó thấp;
• sự cần thiết phải theo dõi liên tục tình trạng và bảo trì định kỳ để ngăn ngừa các trường hợp khẩn cấp;
• khó khăn trong việc làm sạch các đoạn để loại bỏ các sản phẩm cháy ra khỏi buồng đốt;
• sự hiện diện của các khu vực không được làm nóng bên trong các bộ trao đổi nhiệt do tốc độ lưu thông của dòng nhiệt thấp.

Sự khác biệt giữa lò hơi đốt bằng khí và ống nước là gì

Nguyên tắc tạo hơi nước có thể được thực hiện theo hai cách, sự khác biệt như sau:

• Nồi hơi ống khí. Nước được đặt trong một thùng chứa riêng biệt, từ đó nó đi vào vùng gia nhiệt thông qua các đường ống đặc biệt. Sự nóng lên xảy ra do sự chuyển động lên trên của chất khí bị nung nóng.
• Nồi hơi ống nước. Trong phương án thiết kế này, khí đốt nóng sẽ di chuyển qua các đường ống nằm bên trong két nước. Môi chất làm việc được đặt trong các thùng phuy, có thể được đặt trong bất kỳ bộ phận nào của chính lò hơi.

Mô hình ống nước của lò hơi có kích thước nhỏ hơn và cũng không thể tự hào về hiệu suất cao.Tùy chọn đường ống dẫn khí là những cách tạo áp suất lên đến 1 MPa và công suất tỏa nhiệt đạt 360 kW. Các thông số như vậy là có thể do kích thước của các đường ống tăng lên, nhưng giá thành của một nồi hơi kiểu này sẽ cao hơn nhiều. Các tùy chọn ống nước có đặc điểm là tăng công suất, vì chúng sử dụng ống có thành mỏng. Hệ thống sưởi nhanh hơn và bản thân thiết bị không sợ tải trọng lớn.

Các yếu tố bổ sung của nồi hơi

Lò hơi có một chức năng được xác định chặt chẽ, và nhiệm vụ chính được giải quyết bởi đường ống và các thùng chứa với môi chất làm việc. Tuy nhiên, phiên bản hiện đại của một thiết bị như vậy được bổ sung bởi một loạt các thành phần khác nhau được thiết kế để tăng hiệu quả của nó:

Bộ quá nhiệt

Đối với một số cài đặt, điều quan trọng là phải làm nóng hơi nước để đạt hiệu suất tối đa, bộ phận này được sử dụng cho việc này. Sự có mặt của bộ quá nhiệt làm giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và tăng hiệu suất của nó, vì quá trình sưởi ấm đã ảnh hưởng đến hơi nước thành phẩm.
Dấu phân cách

Bộ phận này dùng để tách hơi ẩm khỏi hơi nước để thu được chất làm mát khô.
Bộ tích tụ hơi nước. Một thiết bị điều khiển cần thiết để duy trì áp suất không đổi trong hệ thống.
thiết bị chuẩn bị. Để bảo vệ đường ống khỏi bị biến dạng và phá hủy, trước tiên phải chuẩn bị nước trước khi cấp vào vùng gia nhiệt. Thành phần của nước nên chứa một lượng oxy và khoáng chất tối thiểu.

Thiết bị kiểm soát

Ngoài các bộ phận giải quyết các nhiệm vụ công việc, thiết kế của nồi hơi bao gồm các bộ phận thực hiện chức năng điều tiết. Một trong những đặc điểm chính đối với hoạt động bình thường của nồi hơi là theo dõi liên tục mực nước trong thùng phuy. Để thực hiện việc này, một chỉ báo mức giới hạn bên trong nồi hơi được sử dụng để thu thập dữ liệu về sự thay đổi vị trí của hàng hóa khi nước chuyển thành hơi. Một thiết bị khác cho mục đích tương tự là cột mức. Cảm biến này sử dụng độ dẫn điện của nước và theo dõi mực nước.

Thiết bị đơn giản nhất để theo dõi mực nước là một kính đo. Bộ phận được lắp sẵn trong thân nồi hơi và hoạt động dựa trên nguyên tắc bình thông nhau.

Ngoài mực nước, điều quan trọng là phải theo dõi các chỉ số của nhiệt kế và đồng hồ áp suất để tránh sự cố khẩn cấp.

Máy tạo hơi nước

Máy xông hơi ướt là một loại nồi hơi có đặc điểm là tăng năng suất. Một thiết bị loại này được sử dụng để sản xuất hơi quá nhiệt trong các nhà máy công nghiệp và có kích thước lớn. Ngoài bộ bộ phận tiêu chuẩn, một số bộ quá nhiệt được đặt bên trong một thiết bị như vậy, do đó hơi nước phải chịu nhiệt độ cao.

Hệ thống tương tự được sử dụng trong các nhà máy điện hạt nhân, nơi hơi nước nóng biến đổi năng lượng nguyên tử thành điện năng. Quá trình làm nóng nước trong bình phản ứng có thể được thực hiện theo hai cách:

• Vị trí bên ngoài thùng lò phản ứng. Nước rửa bình phản ứng, góp phần làm mát và lấy đi nhiệt năng. Một mạch riêng biệt dùng để loại bỏ hơi nước tạo thành, và bộ tạo hơi nước đóng vai trò như một bộ trao đổi nhiệt.
• Đường ống nội bộ. Các đường ống có môi chất công tác có thể đi qua bên trong lò phản ứng, đóng vai trò như một buồng đốt, và hơi nước được cung cấp cho máy phát điện.

Sự kết luận

Nồi hơi là một trong những thành tựu của kỹ thuật hiện đại, và những thiết bị như vậy được sử dụng cả trong cuộc sống hàng ngày và quy mô công nghiệp. Các hệ thống sưởi ấm hiện đại, nền tảng cơ khí và các thiết bị sản xuất khác nhau sử dụng hơi nước cho nhiều mục đích khác nhau, nhưng để tạo ra một nguồn tài nguyên như vậy, bạn sẽ cần một nồi hơi hiệu quả.

Đến nay, các nhà phát triển hệ thống hơi nước đã đạt đến đỉnh cao về kỹ năng của họ và bản thân các thiết bị này cũng thành công như nhau cả trong lĩnh vực công nghiệp và cuộc sống hàng ngày.

Các tính năng và lợi ích

Nồi hơi ống lửa được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau do các đặc điểm sau:

• Sự hiện diện của một thiết kế đơn giản và dễ sử dụng với nó.
• Sẵn có của một số loại thiết bị, bao gồm cả nước nóng và hơi nước.
• Sự hiện diện của các khu vực có tỷ lệ ứng suất nhiệt cao.
• Mức độ an toàn tối ưu cho nồi hơi ống lửa.
• Sản lượng điện cao với kích thước nhỏ gọn.
• Sự hiện diện của thiết bị sưởi ấm để đảm bảo hoạt động tự động. Điều này đạt được thông qua việc sử dụng các thiết bị bổ sung: đồng hồ đo áp suất, lỗ thông hơi, nhiệt kế, cảm biến áp suất nước, v.v.
• Hoạt động ổn định của đầu đốt trên các ống lửa của lò hơi mà không có vấn đề xung lửa.
• Việc sử dụng thép cho bộ trao đổi nhiệt cho phép các nồi hơi ống chữa cháy bằng hơi nước và nước nóng được bảo vệ khỏi sự ăn mòn và nhiệt độ khắc nghiệt.

Mặc dù có một số bất đồng, loại thiết bị sưởi ấm, cả loại hơi nước và loại nước nóng, được sử dụng rộng rãi ở các nước Châu Âu trong lĩnh vực công nghiệp.

Trong số các yếu tố ảnh hưởng đến chỉ tiêu này, có thể phân biệt các yếu tố sau:

• Khối lượng lớn nước được sử dụng trong nồi hơi ống lửa giúp duy trì nhiệt độ đầu ra ổn định.
• Tỷ lệ lực cản thủy lực thấp của các tổ máy ống chữa cháy bằng hơi nước hoặc nước nóng ảnh hưởng trực tiếp đến việc giảm chi phí vận hành.
• Ống lửa của lò hơi đảm bảo đốt cháy gần như 100% nhiên liệu, đảm bảo hiệu suất cao, đạt trên 90%.
• Mức nhiệt năng cao của thiết bị làm nóng bằng hơi nước hoặc nước giúp giảm lượng nhiệt thất thoát từ kết cấu trong điều kiện khí hậu bất lợi.

Cơm. 3

Đối với nhược điểm của các đơn vị ống lửa, điều này có thể được cho là do tính dễ nổ của chúng tương đối cao, điều này được giải thích bởi các tính năng thiết kế của đơn vị, cụ thể là ống lửa. Tuy nhiên, tuân theo tất cả các quy tắc và quy định cho việc sử dụng thiết bị, nồi hơi ống chữa cháy bằng hơi nước và nước nóng sẽ tuyệt đối an toàn và đáng tin cậy trong vận hành.

Ống nước và bộ tạo hơi nước một lần

Lò hơi ống lửa và lò hơi ống nước khác với nhau. Ống nước - đối diện trực tiếp với đơn vị ống lửa. Theo cách thức hoạt động của các giải pháp này, chúng phân biệt dòng nước và dòng chảy trực tiếp.

Lò hơi thùng phuy hơi có các đường ống trong thiết kế màn đốt nối với các thùng phuy có đường kính trung bình. Nước hoặc chất làm mát khác luân chuyển nhiều lần qua các đường ống không được làm nóng, cải thiện khả năng dẫn nhiệt. Thùng phuy là bể chứa nước và hơi nước bên trong được ngăn cách. Sự lưu thông trong trống có thể là cưỡng bức hoặc tự nhiên.

Không có trống trong nồi hơi một lần. Đây chẳng qua là một cuộn dây nằm bên trong hộp cứu hỏa. Chất làm mát được bơm vào cuộn dây bằng máy bơm. Nước trong lò hơi ống nước chảy qua các ống của thiết bị bay hơi và biến thành hơi nước. Trong vùng chuyển tiếp, quá trình hình thành hơi nước kết thúc, sau đó nó được đưa vào bộ quá nhiệt.

Các nồi hơi này là một hệ thống thủy lực hở và có thể hoạt động ở áp suất lớn hơn hoặc thấp hơn áp suất quy định.

Trong số các ưu điểm chính là tốc độ gia nhiệt cao, tuần hoàn tuyệt vời, hiệu suất cao hơn so với nồi hơi ống lửa, bảo vệ chống quá nhiệt, khả năng sử dụng nhiều loại nhiên liệu, kích thước nhỏ gọn.

Lắp đặt và kết nối ống khói

Tuổi thọ của lò hơi đốt nhiên liệu rắn và sự an toàn của chủ nhân của nó phụ thuộc vào cách lắp đặt đúng cách và an toàn ống khói. Tốt hơn là nên giao phó việc lắp đặt và lắp đặt một ống khói cho các chuyên gia. Các chuyên gia sẽ có thể thực hiện các công việc này theo các quy tắc và quy định sau:

• hệ thống ống khói phải loại bỏ hoàn toàn tất cả các sản phẩm cháy;
• tiết diện của ống khói phải lớn hơn hoặc bằng tiết diện của ống ra của lò hơi đốt nhiên liệu rắn;
• ống khói phải được làm bằng thép chống ăn mòn có độ dày hơn 1 mm;
• để làm sạch muội than ở cơ sở của ống khói, cần phải tổ chức một túi đặc biệt;
• không được phép vượt quá ba lượt ống;
• Chiều cao của ống không nhỏ hơn 5 m và cũng không nhỏ hơn mức tối thiểu cho phép đối với kiểu lò hơi đốt nhiên liệu rắn này;

Ngoài ra còn có một số yêu cầu đối với vị trí của ống khói trên mái nhà:

• Đầu trên nên cao hơn mái bằng dưới 50cm, hoặc cao hơn lan can 50cm nếu lan can cách xa dưới 1,5 mét.
• Không thấp hơn đỉnh mái khi cách nó dưới 3 mét;
• Nếu chiều cao so với mặt bằng mái trên 1,8m thì phải cố định bằng nẹp;

Ảnh 6: Lắp đặt ống khói bằng gạch trong nhà riêng

Việc cài đặt được thực hiện theo sơ đồ từ dưới lên, tức là từ lò hơi đốt nhiên liệu rắn lên mái nhà. Có các yêu cầu chung đối với việc lắp đặt các hệ thống như vậy và chúng được quy định bởi SNiP-91. Dưới đây là các quy tắc cơ bản phải được tuân thủ nghiêm ngặt:

• Khi lắp ráp các phần của một ống khói bánh mì sandwich, mỗi ống bên trong phải được chèn vào bên trong ống trước và mỗi ống bên ngoài, ngược lại, ở trên đầu của ống trước. Phương pháp lắp ráp này được gọi là "bằng ngưng tụ".
• Các phần tyki phải được gắn chặt bằng kẹp.
• Việc buộc chặt vào tường và các cấu trúc xây dựng khác được thực hiện bằng cách sử dụng giá đỡ.
• Để đảm bảo các yêu cầu về an toàn cháy nổ, cần tránh sự tiếp xúc của ống khói với các đường ống dẫn khí và hệ thống dây điện. Cũng cần tránh tiếp xúc với các phần tử kết cấu (mái, trần, tiện, v.v.) và giữ chúng ở khoảng cách 150mm đối với đường ống cách nhiệt và 300mm đối với đường ống không cách nhiệt.
• Đoạn ống nằm ngang nối vào nồi hơi đốt nhiên liệu rắn lâu ngày có mạch nước phải nghiêng về phía nồi hơi. Góc nghiêng xấp xỉ 2cm trên mét đường ống nối.
• Phải cẩn thận để đảm bảo rằng các khớp gối không bị rơi vào trần nhà giữa các tầng.
• Để tránh ngưng tụ các sản phẩm cháy, cần trang bị thêm lớp cách nhiệt cho khu vực đi qua các phòng không được sưởi ấm.
• Một tee với hệ thống thoát nước ngưng được lắp đặt ở dưới cùng của ống khói.

Việc sử dụng các hệ thống mặt cắt đòi hỏi phải vận hành cẩn thận và an toàn. Dưới đây là một số hạn chế phải được tuân thủ nghiêm ngặt:

• Cấm sử dụng nhiên liệu lỏng để nung lò hơi đốt nhiên liệu rắn;
• Nghiêm cấm sử dụng ống khói để làm khô quần áo hoặc giày dép;
• Khi làm sạch ống khói, không nên đốt hết muội than;
• Không được dùng nước để chữa cháy nhiên liệu rắn trong lò hơi.

Để biết thêm thông tin về cách chọn ống khói phù hợp cho lò hơi nhiên liệu rắn, hãy xem video:

Kết luận, tôi muốn lưu ý một lần nữa rằng tốt hơn hết là nên giao việc tính toán, lắp đặt, lắp đặt ống khói và kết nối của nó với lò hơi nhiên liệu rắn cho các chuyên gia. Cuộc sống và sức khỏe của bạn, cũng như cuộc sống và sức khỏe của những người thân yêu của bạn, phụ thuộc vào sự kết nối chính xác và an toàn. Nhớ lấy điều này!

Các tính năng và lợi ích

• 21 kích cỡ khác nhau, từ 80 đến 6.700 kW
• Dải công suất liên tục với gia số 1 kW
• Nhiệt độ nước tối đa ở đầu ra của lò hơi là 110 ° С
• Áp suất nước làm việc tối đa 0,5 MPa (5 bar)
• Được thiết kế để chạy bằng khí đốt tự nhiên hoặc dầu nhẹ
• Phạm vi kiểm soát công suất 30 - 100%
• Được chứng nhận theo các yêu cầu của TR CU
• Thích hợp tối đa để sử dụng trong các mạng lưới sưởi của Nga
• Bảo hành 2 năm
• Tuổi thọ ít nhất 15 năm
• Sản xuất được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001: 2008

DUOTHERM là một lò hơi đốt ống nước nóng hai dòng với lò đảo chiều. Đối với mô hình 80 - 500 kW, ống lửa được cấu tạo chuyển dịch xuống dưới, các ống lửa nằm ở đoạn trên phía trên ống lửa.Toàn bộ buồng đốt được hỗ trợ bởi các neo được rửa hoàn toàn bằng nước.
Đối với model 501 - 6700 kW, ống lửa được đặt ở trung tâm, các ống lửa nằm xung quanh ống lửa. Buồng đốt được hỗ trợ bởi các neo rửa bằng nước.

Để tăng cường quá trình trao đổi nhiệt và đạt được giá trị hiệu suất cần thiết, các máy khuấy trộn được lắp đặt trong các ống lửa.

Thân của lò hơi được cách nhiệt và bọc một tấm trang trí.

Từ phía trước của lò hơi có một buồng quay, trên đó có lắp đặt đầu đốt. Thiết kế của buồng cho phép mở sang hai bên của lò hơi.
Để đảm bảo độ kín khí của mối nối giữa buồng quay và thân lò hơi, người ta sử dụng mối nối rãnh răng kép với dây bịt kín. Để đảm bảo nhiệt độ tiêu chuẩn bề mặt ngoài buồng quay được cách nhiệt bằng vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt cao áp dụng công nghệ hiện đại.

Một hộp gas được lắp đặt từ phía sau của lò hơi. Để có khả năng kiểm tra và làm sạch, nếu cần thiết, một cửa sập hình chữ nhật được cung cấp trên hộp gas.

Các đường ống kết nối với đường cung cấp và đường trở lại được đặt trên đỉnh của lò hơi, các đường ống cũng được cung cấp cho việc lắp đặt các van an toàn.

Ở phần dưới của lò hơi, một đường ống thanh lọc và thoát nước được cung cấp.

Chất lượng của mạng lưới, nước cấp và chế độ vận hành phải tuân theo các yêu cầu quy định trong sổ tay vận hành lò hơi, cũng như các yêu cầu của các tài liệu kỹ thuật và quy định hiện hành đối với chế độ nước-hoá chất của các lò hơi loại này.

Để hoàn thiện nồi hơi, có thể sử dụng khí đốt, nhiên liệu lỏng hoặc đầu đốt kết hợp của các nhà sản xuất trong và ngoài nước, có các đặc tính kỹ thuật thích hợp, cũng như các giấy phép cần thiết để có thể sử dụng trên lãnh thổ Liên bang Nga.

Tài liệu

Phạm vi hoạt động của nồi hơi ống lửa

Nồi hơi ống lửa được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hiện đại. Và hầu hết chúng thường được sử dụng trong lĩnh vực nhà ở và dịch vụ cộng đồng, cũng như trong sản xuất, những nơi có nhu cầu sử dụng hơi nước. Ví dụ, thiết bị như vậy có thể được nhìn thấy trong các phòng nồi hơi phục vụ:

• các tòa nhà và khu phức hợp dân cư;
• mặt bằng thương mại và hành chính;
• cửa hàng sản xuất;
• cơ sở y tế và giáo dục;
• các đối tượng khác yêu cầu nguồn nhiệt hiệu quả và rẻ tiền.

Nhìn chung, có thể lưu ý rằng thiết bị loại này được sử dụng ở bất kỳ nơi nào có nhu cầu sử dụng hơi liên tục và đồng đều.

Thực hiện các tính toán kỹ thuật của các đơn vị ống lửa

Trước khi lắp đặt lò hơi ống lửa, các chuyên gia thực hiện rất nhiều tính toán kỹ thuật dựa trên mục đích dự kiến, mô hình thiết bị, nhiên liệu sử dụng, khí hậu và các điều kiện vận hành khác, và các thông số khác.

Các loại tính toán kỹ thuật chính là:

• tính toán tuổi thọ sử dụng trong các điều kiện sử dụng cụ thể
  (chất lượng nước, thời gian của mùa sưởi ấm, v.v.);
• tính toán tiêu hao nhiên liệu và khối lượng sản phẩm cháy
  . Mỗi loại nhiên liệu có hệ số cháy riêng và tùy theo công suất lắp đặt mà các chỉ số tiêu hao, tổn thất nhiệt có thể khác nhau;
• cân bằng nhiệt lò hơi
  - thiết lập sự bình đẳng giữa nhiệt lượng nhận được trong quá trình đốt cháy và tổng nhiệt lượng đã sử dụng và nhiệt lượng bị mất đi;
• tính toán của buồng đốt, các thông số hình học, đường kính, chiều dài và thể tích của lò;
• khác.

Khả năng chuyển đổi thiết bị sang khí đốt

Thông thường, các thiết bị ống lửa đun nóng bằng hơi nước được sử dụng để cung cấp nước nóng cho các tòa nhà dân cư và xí nghiệp. Khá thường xuyên loại thiết bị này được sử dụng trong các doanh nghiệp và tổ chức công nghiệp.Đồng thời, để tăng hiệu suất, lò hơi ống lửa thường chuyển sang dùng gas.

Để thực hiện tùy chọn này, các bộ phận bổ sung phải được lắp đặt bên trong thiết bị. Các yếu tố bắt buộc là đầu đốt khí áp suất thấp, có thể được thay thế bằng một loại đầu đốt kiểu phun áp suất trung bình đặc biệt. Bạn cũng sẽ cần phải loại bỏ các lưới. Mục đích chính của nó trong nồi hơi ống lửa là đốt nhiên liệu rắn, tuy nhiên, vì điều này không cần thiết khi có khí nên nó có thể được loại bỏ.

Đối với tính hợp lý của việc chuyển một lò hơi ống lửa sang khí đốt, không có ý kiến ​​rõ ràng giữa các nhà chuyên môn. Một số coi tùy chọn này khá dễ chấp nhận và đáng tin cậy, trong khi những người khác đề nghị thay thế nó bằng các đơn vị thay thế. Trong mọi trường hợp, với công việc say đúng cách, thiết bị sẽ hoạt động ổn định và đạt hiệu suất kỹ thuật tối ưu.

Hạn chế duy nhất của các thao tác như vậy là sau khi chuyển sang sử dụng khí, lò hơi dạng ống lửa có thể bị nóng vòi đốt, kèm theo xung động cháy, tiếng nổ mềm, tiếng nổ lách tách và ngọn lửa phụt ra.

Vì quá trình chuyển đổi lò hơi ống lửa sang gas là một quá trình phức tạp, đòi hỏi kiến ​​thức và kỹ năng nhất định, và do những sai sót trong vận hành có thể dẫn đến tình huống cháy nổ nên tất cả công việc phải được thực hiện bởi các chuyên gia có trình độ chuyên môn phù hợp. Sự can thiệp trái phép có thể tạo ra tình huống nguy hiểm cho chủ sở hữu thiết bị và người thân của họ.

Nồi hơi ống lửa được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau. Chúng có xếp hạng công suất tốt, dễ lắp đặt, vận hành và bảo trì, đồng thời cũng dễ sửa chữa. Một loạt các mô hình cho phép bạn lựa chọn tùy chọn cho bất kỳ phòng nào và cho nhiều điều kiện khác nhau. Điều chính là chọn một tùy chọn chất lượng và tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn cho hoạt động của nó.

Lò hơi ống lửa được phát minh vào thế kỷ 19 để tăng sản lượng hơi của lò hơi hình trụ thông thường mà không thay đổi kích thước của chúng bằng cách phát triển các bề mặt gia nhiệt bên trong. Trong thời đại của chúng ta, nồi hơi ống lửa vẫn chưa mất đi sự liên quan của chúng.

Lò hơi ống lửa có các ống lửa chạy bên trong không gian chứa nước của lò hơi. Mọi người đều biết rằng nồi hơi đốt nóng ống lửa tương ứng không khó sản xuất và giá của những nồi hơi như vậy là tối thiểu.