Bạn nên chọn máy xay nào?

Khi thực hiện công việc sửa chữa trong một căn hộ, không thể thực hiện được mà không cần chà nhám các bức tường và trần nhà, trên đó đã phủ một lớp bột trét trước đó. Rốt cuộc, việc căn chỉnh các bức tường là một thủ tục cực kỳ có trách nhiệm, được thực hiện trong nhiều giai đoạn, một trong số đó là mài.

Trong quá trình chuẩn bị tường để sơn phủ sau khi san bằng bột trét, điều quan trọng là việc mài phải được thực hiện nhanh chóng và hiệu quả với việc loại bỏ chính xác các mặt phẳng và góc, và trong một số trường hợp, thậm chí cả các bề mặt cong.

Để lựa chọn, bạn cần tìm hiểu rõ ràng mục đích sử dụng của từng loại máy mài. Thoạt nhìn, nguyên lý hoạt động của các máy mài đều giống nhau - mài bề mặt vật liệu bằng thiết bị mài mòn. Trong mỗi nhiệm vụ cụ thể, một loại máy mài sẽ thực hiện xuất sắc, trong khi loại máy khác sẽ không cho kết quả như mong đợi. Ví dụ, máy lệch tâm không thể gia công các góc bên trong, trong khi máy mài rung có thể làm được. Chúng tôi sẽ phân tích các loại máy mài và xác định phạm vi hoạt động của từng loại máy đó

Trong quá trình thực hiện các công việc này, có thể sử dụng các thanh mài thông thường, cả sản xuất trong nước và sản xuất tại xưởng. Tuy nhiên, phương pháp này liên quan đến sự đầu tư đáng kể về thời gian và công sức, điều này có thể tránh được bằng cách sử dụng máy mài.

Để đảm bảo dễ sử dụng, cũng như để tăng độ tin cậy của các thiết bị này, nhiều thiết bị trong số chúng được trang bị bộ hút bụi đặc biệt, bụi mịn từ bột trét sẽ đi vào. Ngoài ra, cho những mục đích này, một máy hút bụi xây dựng đặc biệt thường được sử dụng để kết nối với máy.

Một tính năng khác của thiết bị mài là khả năng điều chỉnh tốc độ của các bộ phận chuyển động của nó.

Hầu hết các máy mài hiện đại đều được trang bị hệ thống loại bỏ bụi: một máy hút bụi xây dựng được kết nối thông qua một vòi phun đặc biệt hoặc một túi hút bụi được bao gồm. Điều này làm cho quá trình làm việc sạch hơn, bản thân công cụ được kiểm soát tốt hơn và việc tiêu thụ thiết bị mài mòn được giảm bớt.

Theo loại nguồn điện, máy được chia thành nguồn điện và pin. Ưu điểm và nhược điểm của máy mài không dây là rõ ràng - tính di động và độc lập với nguồn điện, nhưng thời gian hoạt động bị giới hạn do sạc pin.

Các loại máy xay

Theo nguyên lý hoạt động, các thiết bị đó có thể được chia thành hai loại chính: khí nén và điện.

Ưu điểm chính của mô hình khí nén là trọng lượng nhẹ và chi phí tương đối thấp. Những thiết bị như vậy rất thường được sử dụng như một công cụ chuyên nghiệp, vì dù làm việc với chúng trong thời gian dài, tay vẫn không bị mỏi và năng suất lao động không giảm. Những phẩm chất tích cực này được giải thích rất đơn giản - các thiết bị khí nén không có động cơ. Cơ chế làm việc của chúng được thiết lập chuyển động dưới áp lực của khí nén được cung cấp qua ống dẫn từ một máy nén đặc biệt.

Nhược điểm chính của máy mài khí nén là sự hiện diện của một máy nén cồng kềnh. Nói cách khác, một công cụ như vậy chỉ có thể hoạt động trong phân xưởng có khả năng cung cấp khí nén. Đó là lý do tại sao các thiết bị loại này chủ yếu được sử dụng trong các dịch vụ xe hơi và hiếm khi được sử dụng cho công việc sửa chữa. Nếu những thiết bị đó được sử dụng để sửa chữa trong căn hộ của chính bạn, bạn sẽ phải mua thêm một máy nén đắt tiền.

Đối với các mô hình điện, ưu điểm chính của chúng có thể được gọi là tính di động cao. Khả năng kết nối với nguồn điện gần như luôn có, và việc sử dụng dây nối dài hoàn toàn không có vấn đề gì.Những nhược điểm của dụng cụ điện bao gồm trọng lượng và kích thước tổng thể tương đối lớn, cũng như giá thành cao.

Nếu máy mài được chọn cho công việc sửa chữa trong nhà hoặc căn hộ và sẽ không được sử dụng trong tương lai tại các công trường xây dựng lớn, thì sự lựa chọn nghiêng về các mô hình điện là hiển nhiên.

Theo phương pháp tác động lên bề mặt đã xử lý, máy mài có thể được chia thành các nhóm sau:

1. Băng keo.
2. Rung động.
3. (Quỹ đạo) lệch tâm.

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn từng loại máy mài.

Máy chà nhám đai

Trong máy mài đai, dụng cụ, băng mài được dán dưới dạng một vòng vô tận, chuyển động theo một hướng dọc theo hai con lăn cuối, một con lăn đầu, con lăn thứ hai quay tự do. Tốc độ mài tuyến tính và độ mài mòn cao mang lại năng suất cao, nhưng đồng thời yêu cầu tăng cường kiểm soát quá trình mài. LSHM nặng tới 7 kg, và công suất của động cơ điện thay đổi từ 500 đến 1500 watt.

Ba tiêu chuẩn chính cho máy chà nhám băng tải được phân biệt theo chiều dài của dây đai nhám: 457 mm, 533 mm, 610 mm.

Công cụ này thường được sử dụng để xử lý các khu vực lớn. Một máy mài như vậy sử dụng một đai mài mòn để làm việc, được kéo căng trên các con lăn đặc biệt, trong quá trình quay của nó, có chuyển động một chiều liên tục của dây đai. Các mô hình dây đai có hiệu suất cao nhất so với các đối tác của chúng, nhưng chúng không thích hợp để mài lần cuối.

Đơn xin

Máy chà nhám đai thích hợp để chà nhám các bề mặt làm bằng gỗ, kim loại, nhựa, vật liệu xây dựng khoáng. Thường được sử dụng khi loại bỏ lớp sơn cũ hoặc vecni, bột trét san lấp mặt bằng. Do hiệu suất cao, một lượng lớn vật liệu được loại bỏ nhanh chóng, và kết hợp với mài mòn thô, máy chà nhám băng tải có thể thực hiện chức năng của một máy bào điện. Chất lượng mài không phải là chỉ số tốt nhất của dụng cụ này; vỏ và vết xước thường xuất hiện trong quá trình chế biến. Hiệu quả khi mài các tấm dán và gia công các chi tiết có dạng lồi. Có những mô hình có khả năng làm việc lộn ngược, cố định.

Với sự hỗ trợ của máy mài đai, bạn có thể dễ dàng loại bỏ một lớp vật liệu vài mm, tạo cạnh hoặc bo tròn trên phôi, loại bỏ lớp sơn cũ hoặc rỉ sét. Cô ấy chịu được: gỗ, kim loại, polyme, vật liệu xây dựng khoáng ... Làm sạch sàn nhà khỏi sơn - vâng, sửa lại gỗ đã bào - làm ơn, căn chỉnh bức tường bằng bột bả - không vấn đề gì. Tuy nhiên, cần hiểu rằng hiệu suất cao không phải là người bạn tốt nhất của chất lượng, chắc chắn sẽ có những vết xước, xước vỏ. Để hoàn thiện quá trình mài, cần phải sử dụng máy mài quỹ đạo hoặc bề mặt.

Khi chọn loại máy mài đai, bạn nên chú ý đến các chức năng sau của thiết bị đã mua:

• Định tâm băng tự động. Với sự trợ giúp của các con lăn đặc biệt, nó được giữ chính xác dọc theo trục chuyển động. Tính năng này giúp băng không bị trượt, do đó, sự hiện diện của nó làm tăng đáng kể khả năng sử dụng của công cụ này.

• Ống nối máy hút bụi. Hầu hết tất cả các mẫu máy mài hiện đại đều được trang bị một sản phẩm tương tự, nhưng điều này không phủ nhận tầm quan trọng của nó trong việc ngăn chặn sự xuất hiện của một lượng lớn bụi từ bột trét trong phòng đang tiến hành sửa chữa.
• Các con lăn bổ sung bao gồm trong thiết kế của máy mài giúp loại bỏ sự xuất hiện của cái gọi là vùng chết khi mài sát tường.
• Không có gì bí mật khi hiệu suất của một công cụ điện tỷ lệ thuận với công suất tiêu thụ của động cơ - nó càng cao, chúng ta càng có thể vắt kiệt sức lực từ một đơn vị cụ thể.Trong trường hợp LSHM, người tiêu dùng có cơ hội lựa chọn các mẫu có động cơ từ 0,5 đến 1,2 kW
• Đặc tính quan trọng tiếp theo đối với máy mài đai là tốc độ. Một chiếc máy nhanh sẽ làm được nhiều việc hơn, nhưng sẽ không thể đè bẹp nó nếu tốc độ vượt trội không được hỗ trợ bởi nguồn điện bổ sung. Mô-men xoắn khét tiếng là nguyên nhân, điều này nói lên rằng một công cụ có tốc độ càng cao thì công suất của nó càng ít. Tốc độ dây curoa trong các máy mài này có thể nằm trong khoảng 150–550 mét / phút. Có thể có một câu hỏi, tại sao ngay cả khi phát hành LSM thông minh, nhưng tương đối yếu? Nó chỉ là một chiếc xe siêu năng suất (nhanh và đồng thời mạnh mẽ) khó điều khiển hơn, nó nặng hơn, lớn hơn và đắt hơn. Với nó, với áp lực quá lớn, rất dễ làm hỏng phôi. Đổi lại, các loại máy bay nhẹ tốc độ cao có thể cơ động được thuận tiện trong thời gian ngắn, thường được "tại chỗ", để xử lý bề mặt có diện tích lớn. Nếu bạn vẫn không biết những gì đang chờ đợi máy mài - hãy chọn một kiểu máy chậm hơn có thể ép được một chút, vì vậy nó sẽ linh hoạt hơn.
• Bộ dụng cụ có thể bao gồm một giá đỡ hoặc các kẹp đặc biệt được thiết kế để gắn cố định dụng cụ (rất tiện lợi khi gia công các chi tiết nhỏ). Khung mài đóng vai trò như một loại bộ hạn chế, giúp tránh hư hỏng phôi.
• Cần đặc biệt chú ý đến kích thước của mặt phẳng làm việc - đế, tương ứng với chiều dài và chiều rộng của băng. Đế rộng (100 mm) là đặc điểm của các mẫu giày chuyên nghiệp mạnh mẽ, giúp chúng hoạt động ổn định và hiệu quả hơn. Lớp sở thích thường được giới hạn trong 75 mm. Đế dài và rộng của LSHM đắt tiền có cấu trúc phức tạp, bao gồm đế và một tấm đàn hồi, cho phép bạn tiếp xúc đồng đều liên tục của đá nhám với bộ phận, một công cụ như vậy “giữ mặt phẳng” tốt.

Máy mài đai trên Aliexpress, hiện có giao hàng nhanh từ hai ngày và có những ưu đãi độc đáo với mức giá 2.100 rúp.

Đơn xin

Công cụ này không thích hợp để mài tinh vi và cần kiểm soát đặc biệt khi làm việc. Nó có thể để lại vết lõm trên vật liệu và do bản chất của đế, máy đánh đai không chà nhám tốt ở các góc. Độ ồn cao và thường xuyên bị tắc nghẽn lỗ thoát bụi là nhược điểm của dụng cụ này.

Đừng quên về thắt lưng chà nhám, tôi tìm thấy từ 150 rúp cho 3 chiếc.

Tập tin điện

Có những máy mài đai cho các mục đích đặc biệt, được gọi là dũa đai hoặc dũa điện. Thường được sử dụng để làm sạch các mối hàn và mài vật liệu ở những nơi khó tiếp cận.

Chỉ một số phụ kiện phù hợp với dũa điện, có chiều rộng từ 9 đến 30 mm.

Những chiếc máy mài đai như vậy có trọng lượng nhẹ hơn nhiều so với bình thường - 1-2 kg.

Các mô hình mài hoặc rung bề mặt

Đây có lẽ là loại công cụ mài phổ biến nhất. Đại diện tiêu biểu nhất của nó là máy mài bề mặt. Nó là một thiết bị được trang bị một đế hình chữ nhật, trên đó, với sự trợ giúp của các kẹp đặc biệt, một tờ giấy nhám với kích thước hạt cần thiết được gắn vào. Đối với các loại bột bả khác nhau, các nhãn hiệu giấy nhám khác nhau được sử dụng.

Một loại công cụ như vậy là máy mài delta. Về nguyên lý hoạt động, nó không khác gì các thiết bị loại trước, tuy nhiên, nó có đế làm việc hình tam giác (bằng sắt), có thể trở thành vật không thể thiếu khi làm việc ở những nơi khó tiếp cận (ví dụ như khi mài. góc). Chúng tôi sẽ nói về chúng chi tiết hơn một chút sau.

Nguyên lý hoạt động: đế tạo ra chuyển động qua lại dọc theo quỹ đạo hình khuyên, do đó, mài hoặc đánh bóng được thực hiện.Công suất của động cơ điện của công cụ này là từ 150 đến 600 watt.

Chỉ số quan trọng nhất của PSHM là biên độ của đế. Trong các mô hình khác nhau, nó có thể khác nhau, mặc dù nó luôn là một giá trị tương đối nhỏ. Trung bình, trong lớp, nền di chuyển 1–3 mm; trong các mẫu di động hơn, con số 5–6 mm có thể xuất hiện. Biên độ lớn giúp mài bề mặt nhanh hơn, nhưng gia công như vậy cũng sẽ thô hơn.

Một sắc thái khác là tỷ lệ hành trình duy nhất. Ở tốc độ cao, máy sẽ nhanh chóng loại bỏ một lớp tương đối dày hơn và ở tần suất thấp hơn, việc chà nhám hoàn thiện chính xác sẽ dễ dàng hơn. Một số nhà sản xuất làm cho tần số chuyển động của nền tảng có thể thay đổi, vượt quá 20.000 lần di chuyển mỗi phút, điều này cho phép bạn thích ứng với việc xử lý các loại vật liệu khác nhau, với các đặc tính của bề mặt cụ thể.

Đế có hai loại: tiêu chuẩn - 100 X 200 mm và tùy chọn mini - thu nhỏ với đế khoảng 100 X 100 mm. Xe bình dân được trang bị một nền tảng làm bằng thép hoặc nhựa có độ bền cao, và chất tương tự đắt tiền hơn - bệ đúc làm bằng hợp kim có chứa nhôm hoặc magiê. Đế ngoài tốt với sự cân bằng tốt, được xác định dễ dàng bởi mức độ rung động thấp trong quá trình vận hành không tải (chạy không tải). Nó quan trọng bìa làm bằng gì, lựa chọn phù hợp nhất là polyme xốp, nó “giữ” mặt phẳng tốt hơn cao su.

Ở đây sự lựa chọn rất đơn giản: máy mài bề mặt mini phù hợp với không gian chật hẹp, chúng nhẹ hơn và dễ sử dụng hơn so với máy tiêu chuẩn.

Đơn xin

Được thiết kế để xử lý tinh vi các bề mặt phẳng lớn. Chúng chiếm một vị trí trung gian về độ tinh khiết của quá trình xử lý các bộ phận giữa băng và lệch tâm. Với sự trợ giúp của máy mài bề mặt, việc mài hoàn thiện các bề mặt khác nhau được thực hiện: gỗ, nhựa, đá.

Thuận lợi: khả năng mài và đánh bóng các góc bên trong, sự sẵn có của vật tư tiêu hao và chi phí vừa phải của bản thân máy mài.

Flaws: nhiễu cao so với quỹ đạo.

Máy mài quỹ đạo Delta

Một tính năng của công cụ này là một thân máy nhỏ gọn nhẹ - trọng lượng của công cụ lên đến 1 kg; đế chà nhám có hình tam giác, do đó những máy này được gọi là "bàn ủi". Công suất động cơ lên ​​đến 300 W.

Việc mài ở những nơi khó tiếp cận được thực hiện do đế hình tam giác tạo ra dao động nhanh với biên độ nhỏ. Thiết bị (tấm chà nhám) cho công cụ này không được bán ở khắp mọi nơi và đắt hơn đai chà nhám bằng giấy hoặc đá mài.

Đơn xin

Với sự trợ giúp của máy mài hình tam giác, có thể mài mịn những chỗ lồi lõm, góc khuất, góc cạnh, mặt cắt, làm sạch lớp keo dính, gia công các vật có chi tiết nhỏ và bề mặt phức tạp.

Đặc biệt tốt trong nghề mộc, đóng đồ nội thất, cầu thang, gia công thân ô tô, dùng làm công cụ chính và ngoài ra còn dùng để chà nhám lệch tâm hoặc quỹ đạo.

Mô hình lệch tâm

Trong cuộc sống hàng ngày, những chiếc máy xay thường được gọi là quỹ đạo. Họ có tên này vì đặc thù của chuyển động của một đế làm việc tròn, nó đồng thời quay quanh trục của nó và chuyển động theo quỹ đạo có bán kính nhỏ.

Đế quay theo quỹ đạo và đồng thời cuộn quanh trục của nó. Sự chuyển động phức tạp như vậy của hạt mài cho phép mài hiệu quả với ít khuyết điểm nhất. Giấy nhám được gắn vào một công cụ như vậy bằng Velcro.

Máy chà nhám quỹ đạo ngẫu nhiên được coi là công cụ hiệu quả và linh hoạt nhất để đánh bóng và mài bề mặt.Trong sản xuất công nghiệp và sử dụng tư nhân, chúng cho kết quả tốt nhất về độ hoàn thiện bề mặt.

Máy có trọng lượng từ 1 đến 3 kg được trang bị đế tròn bằng Velcro, trên đó gắn bánh xe mài mòn trên nền nỉ. Đế có hai kích cỡ - đường kính: 125 và 150 mm. Sanders có đế 125mm nhẹ hơn, được thiết kế cho dấu chân nhỏ hơn và cho công việc tinh tế hơn so với sanders có đế 150mm. Động cơ điện tiêu thụ từ 200 đến 900 watt - nhiều điện hơn có nghĩa là hiệu suất cao hơn.

Máy quỹ đạo cũng có sự khác biệt về tốc độ tịnh tiến. Nếu chúng ta nói về vòng quay, thì con số này có thể là từ 4 đến 14 nghìn vòng quay của độ lệch tâm mỗi phút đối với mô hình có điều chỉnh và khoảng 12.000 vòng đối với mô hình không có nó. Nếu chúng ta nói về khái niệm "dao động" - thì những con số này sẽ chỉ bằng một nửa. Thực ra ở đây mọi thứ rất đơn giản, tốc độ càng cao thì quá trình xử lý sẽ càng thô nhưng công việc có thể hoàn thành nhanh hơn.

Độ lệch tâm của các máy quỹ đạo có thể không có cùng "nhịp" - từ 2 đến 7 mm. Đây được gọi là biên độ của dao động. Nó càng nhỏ, thiết bị tạo ra càng ít rung động, tấm đi càng chặt, diện tích chúng tôi xử lý càng nhỏ, nhưng mài sẽ sạch hơn. Trong một số ESHM, người vận hành có thể đặt một biên độ nhất định, ảnh hưởng đến hiệu suất và độ mịn của quá trình xay.

Khi lắp đặt thiết bị, điều quan trọng là các lỗ trên đế của máy mài phải trùng với các lỗ của bánh mài, nếu không quá trình loại bỏ bụi sẽ khó khăn.

Đơn xin

Chúng được sử dụng để mài thô hoặc tinh vi trên các bề mặt lớn, để xử lý các lớp vật liệu và lớp phủ, để đánh bóng, xử lý các bề mặt lớn dọc và ngang qua các sợi. Thường máy loại này dùng trong nghề mộc và thợ sơn xe. Với sự trợ giúp của bộ đo thể tích ESHM, các bề mặt cong và nghiêng được xử lý. Khi làm việc với máy chà nhám lệch tâm, không có khả năng làm hỏng phôi: mài, cháy vật liệu hoặc làm quá tay với độ sâu của quá trình mài. Độ ồn và độ rung thấp hơn so với các loại máy mài khác.

Máy chà nhám cho bột trét, tường và trần nhà

Có những đại diện đặc biệt của dụng cụ mài, được thiết kế để làm việc với các khu vực lớn trên tường và trần nhà, mài thạch cao và bột trét. Một tính năng của các mô hình như vậy là sự hiện diện của một tay cầm và hộp số dạng ống lồng tiện lợi, cũng như khả năng lắp đặt các bánh mài có đường kính lớn trên chúng (thường là 215 hoặc 225 mm). Máy mài tường và trần không chỉ có thể được sử dụng để làm phẳng bề mặt trát vữa mà còn để loại bỏ lớp sơn cũ, cũng như để mài tường đá hoặc bê tông. Việc sử dụng một công cụ như vậy sẽ giảm đáng kể thời gian và lao động cần thiết cho công việc mài.

Máy mài cầm tay DEKO

Nhà sản xuất thiết bị xây dựng đáng tin cậy DEKO (1.400.000 người theo dõi Ali Express) đã cho ra mắt một chiếc máy mài con ngựa tuyệt vời. 2 mô hình - có và không có đèn chiếu sáng. Sản xuất, nhẹ, với tính năng hút bụi tích hợp.

Thông số kỹ thuật:

• Công suất - 900 watt.
• Kiểm soát tốc độ từ 1400 đến 2700 vòng / phút.
• Chiếu sáng 360 độ. Hiển thị các khuyết tật cần được chà nhám.
• Không có bụi! Tích hợp hút bụi với túi thu gom. Làm việc sạch sẽ!
• Dễ mài mòn thay thế.
• Lý tưởng để chà nhám tường và các góc. Trọng lượng nhẹ và khu vực làm việc lớn!

Giao hàng từ 3 ngày. 1.260 đơn đặt hàng. 625 đánh giá tích cực, bao gồm cả từ các chuyên gia.

Thích hợp để mài: bột trét, bột trét, lớp phủ polyme, sơn, bột trét trang trí.

Xem xét các đặc điểm chính của máy mài.

• Một trong những đặc điểm chính của công cụ điện là sức mạnh.Công suất đảm bảo năng suất của công cụ (trong trường hợp này là lượng vật liệu bị loại bỏ trong quá trình mài), nguồn lực của máy mài và thời gian hoạt động liên tục cũng phụ thuộc vào công suất. Vì vậy, nếu bạn có kế hoạch thực hiện mài chuyên nghiệp trên diện tích lớn, thì tốt hơn là chọn máy mài có công suất động cơ điện lớn hơn 500 watt.
• Hiệu quả của công việc cũng sẽ phụ thuộc vào đường kính của đĩa mài (đế), tức là đường kính bề mặt làm việc của đĩa càng lớn thì diện tích có thể xử lý trên một đơn vị thời gian càng lớn. Hầu hết các đĩa máy mài xây dựng có đường kính từ 150 đến 225 mm.
• Loại bỏ bụi, hay nói đúng hơn là hiệu quả của nó, đóng một vai trò rất quan trọng, bởi vì. ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất. Việc loại bỏ bụi có thể được thực hiện cưỡng bức bằng máy hút bụi công nghiệp hoặc trong một túi đựng bụi đặc biệt (thường được cung cấp kèm theo dụng cụ). Các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng máy hút bụi.

Máy chà nhám với tay cầm kính thiên văn

Thông số kỹ thuật:

• Công suất - 980 watt.
• Kiểm soát tốc độ từ 500 đến 2100 vòng / phút.
• Chiều dài từ 1,4 mét đến 1,9 mét - làm việc thoải mái với trần nhà!
• Chiếu sáng 360 độ và đèn pin tùy chọn. Hiển thị các khuyết tật cần được chà nhám.
• Không có bụi! Tích hợp hút bụi với túi thu gom. Làm việc sạch sẽ!
• Dễ mài mòn thay thế.
• Lý tưởng để chà nhám tường, trần nhà và các góc. Trọng lượng nhẹ, tay cầm kính thiên văn và khu vực làm việc lớn!

Giao hàng từ 3 ngày. Phản hồi tích cực, bao gồm cả từ các chuyên gia.

Thích hợp để mài: bột trét, bột trét, lớp phủ polyme, sơn, bột trét trang trí.

Vị trí của động cơ điện

Có hai tùy chọn: động cơ điện được đặt ngay trên đĩa mài và tùy chọn với động cơ điện được đặt từ xa, tức là trên tay cầm. Theo đó, ổ đĩa (chuyển động quay) được truyền theo cách trực tiếp (động cơ điện ở phía trên đĩa), hoặc thông qua một trục linh hoạt (động cơ điện được đặt từ xa). Cả hai loại truyền động đều khá đáng tin cậy, nhưng các chuyên gia thường thích truyền động trực tiếp. Việc bố trí máy mài với động cơ điện nằm phía trên đĩa mài giúp bạn có thể thực hiện thao tác hút bụi do hút bụi hiệu quả hơn. Một số chân không được tạo ra bên trên bề mặt làm việc của đĩa do quạt nằm phía trên nó. Điều này đảm bảo hút bụi hiệu quả ngay cả khi không sử dụng máy hút bụi. Bụi được gom vào một túi đặc biệt có thể treo trên vai của người vận hành. Loại hút bụi chân không không được thực hiện trên máy có bộ truyền động đĩa từ trục mềm. Mặc dù có những ưu điểm như vậy, nhưng máy mài có động cơ điện nằm phía trên đĩa mài lại nặng hơn máy mài có động cơ tháo ra khỏi đĩa. Điều này làm phức tạp công việc, đặc biệt là với thanh ống lồng được kéo dài đến mức tối đa (loại máy có chiều dài tay cầm thay đổi, xem Loại tay cầm bên dưới). Mặc dù trên một số kiểu máy, hiệu ứng chân không sâu đến mức cho phép máy mài bám vào tường thẳng đứng theo đúng nghĩa đen.

Xử lý loại

Tay cầm máy mài thon dài, thường được gọi là "hươu cao cổ". Tay cầm có thể có chiều dài cố định hoặc có thể thay đổi (kính thiên văn). Tay cầm mở rộng của máy mài thuận tiện cho việc xử lý các bề mặt ở xa người vận hành, chẳng hạn như trần nhà và tường cao. Bản thân đầu mài có đủ số bậc tự do để mài ở mọi góc độ cần thiết cho người vận hành.

Loại chà nhám nào cho chất lượng bề mặt tốt nhất?

Có ý kiến ​​cho rằng chỉ mài thủ công mới cho chất lượng bề mặt tốt nhất, mài bằng máy không nhanh hơn mài thủ công cho chất lượng nhanh và cao nhất.

Huyền thoại này không hơn gì một huyền thoại. Độ phẳng của đế mang lại độ phẳng cần thiết. Điều chỉnh tốc độ giúp chọn tốc độ mài và việc sử dụng vật liệu mài mòn có hạt mài mịn hơn sẽ cung cấp mức chất lượng bề mặt cần thiết và đủ để tăng năng suất đáng kể. Nếu chúng ta nhớ lại rằng, theo quy luật, theo cách cũ để nghiền thủ công, nhiều người sử dụng vật liệu mài mòn của một hạt - 100, thì kết luận này không có gì đáng ngạc nhiên. Có, bạn có thể sử dụng giấy nhám có một hạt, thay đổi áp suất và tần số chuyển động để mang lại bề mặt lý tưởng. Bạn cũng có thể đào cả cánh đồng bằng một cái xẻng ... Nhưng bạn và tôi không cần công việc rẻ tiền thuần túy (mặc dù điều này còn gây tranh cãi với các thao tác thủ công), mà là tăng năng suất đáng kể trong khi vẫn duy trì chất lượng quy định và chi phí thấp trên mỗi mét vuông Mét. Đây chính xác là những gì mà hệ thống mài cơ khí mang lại (máy mài điện kết hợp với thiết bị loại bỏ bụi). Điều quan trọng nữa là chọn đúng vật liệu mài mòn và nếu cần, có thể và cần thiết sử dụng hạt mài nhỏ hơn: 180, 240, 320, 400.

Nhưng để đánh giá chất lượng mài thì tay thường tinh hơn mắt. Phụ nữ vốn có độ nhạy xúc giác tốt nhất lại làm công việc điều khiển trong các cửa hàng xay xát không phải là vô cớ.
Nếu bạn vẫn quen làm việc thủ công, thì tốt hơn hết bạn nên làm việc với công việc hút bụi. Trong trường hợp này, bạn cần một bộ đánh bóng cho mọi trường hợp: từ nhỏ đến lớn "máy bào".

Làm thế nào để nghiền putty một cách chính xác?

Sau khi áp dụng khối lượng bột trét, nó nên được đánh cát. Tùy thuộc vào loại bột bả được áp dụng, vật liệu mài mòn cũng được lựa chọn.

Đối với vật liệu thô (phần 0,5 mm - 2 mm) và vật liệu mài mòn là cần thiết hơn với hạt 40/60/80/100 - nó được lựa chọn riêng lẻ do sự khác biệt về thành phần và tính chất của bột bả từ các nhà sản xuất khác nhau.

Trong quá trình nghiền bột trét “hoàn thiện”, có một phần nhỏ không quá 0,1 mm, có thể sử dụng các vật liệu mài mòn có kích thước hạt nhỏ hơn, đến 400, có thể được sử dụng.

Tất nhiên, chất lượng của bề mặt được đánh bóng cũng phụ thuộc vào chất lượng của chính bột bả. Nếu bột bả “hoàn thiện” của bạn có thành phần / hạt quá thô (theo quy luật, đây là những vật liệu rẻ tiền), thì sẽ không dễ dàng đạt được chất lượng tốt với bất kỳ quá trình nghiền nào. Và đây là chi phí lao động mà cả bạn và Khách hàng đều không cần. Ngoài ra, hỗn hợp pha chế không tốt cũng gây ra rất nhiều rắc rối.

Vì vậy, các Master chuyên nghiệp, có kinh nghiệm dày dặn không nên sử dụng những vật liệu rẻ tiền - tự mình mắc hơn.
Nhân tiện, máy khuấy được chọn đúng cách với máy khuấy phù hợp (tràng hoa) sẽ giúp chuẩn bị hỗn hợp tốt hơn. Và với thời hạn chặt chẽ và yêu cầu của khách hàng cao, việc sử dụng bột trét lỏng do nhà sản xuất tự pha chế sẽ thích hợp hơn với việc tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu cần thiết về thành phần và tính chất của hỗn hợp.

Đừng quên về chất lượng của chính quá trình bột trét: bột trét được bôi càng sạch thì càng ít cần phải chà nhám. Như quy tắc của người họa sĩ cũ nói: "Khi bôi bột, hãy để lại ít" mũi ", bạn sẽ không tẩy tay vào khuỷu tay khi mài".

Phụ kiện và phụ kiện hữu ích

Khi gia công khối lượng lớn, các phụ kiện, phụ kiện bổ sung sẽ không thừa.

Đặc biệt, một phần mở rộng bổ sung (mỗi nhà sản xuất có riêng), giúp tăng chiều cao làm việc có sẵn cho công việc từ tiêu chuẩn 2,6 m lên 3,5 m.

Và việc sử dụng áo nâng đỡ có dây đai (như Festool) sẽ làm tăng sự thoải mái khi làm việc và năng suất xử lý bề mặt trần. Giàn che và thang bậc sẽ không thừa.

LỜI KHUYÊN TỪ MASTERS

Các Thạc sĩ chuyên nghiệp với kinh nghiệm dày dặn thường có: một máy mài lớn với bánh xe 225 mm, một máy mài nhỏ với bánh xe 125-150 mm và một vài máy mài cầm tay. Bộ này cho phép bạn làm việc linh hoạt và hiệu quả nhất có thể.

Đối với máy hút bụi công trình, Tốt hơn là bạn nên mua một máy hút bụi không quay lại, như thường thấy, nhưng có lợi nhuận. Vì vậy, máy hút bụi tối ưu nhất với thể tích thực tế hơn 30 lít. Điều đáng xem xét là nhiều nhà sản xuất chỉ ra khối lượng hiệu dụng chứ không phải chỉ số thực tế. Giá trị thực bằng giá trị hiệu dụng trừ đi thể tích mà bộ lọc chiếm giữ.

Vậy bạn nên chọn máy xay nào?

Cần nhanh chóng làm sạch bề mặt lớn mà không có yêu cầu đặc biệt về chất lượng, loại bỏ một lượng lớn vật liệu, chọn máy chà nhám đai.

Bạn cần phải liên tục gia công các bộ phận nhỏ hoặc mài các góc khác nhau, chọn một máy mài delta.

Bạn cần một công cụ đa năng để mài một số lượng lớn các vật liệu khác nhau, chọn máy mài.

Nếu dụng cụ phải phổ thông nhưng có yêu cầu cao về chất lượng mài. Chúng tôi chọn một người chà nhám lập dị.

Việc lựa chọn loại máy mài cần thiết cho từng trường hợp được thực hiện có tính đến khối lượng và tính chất của công việc được thực hiện, cấu hình của bề mặt được chà nhám, cũng như sở thích cá nhân của người sẽ thực hiện công việc này. Trong mọi trường hợp, kết quả cuối cùng sẽ là tiêu chí chính cho tính đúng đắn của lựa chọn được đưa ra.

Sau khi quyết định về nhiệm vụ và loại, chúng tôi đưa ra lựa chọn có lợi cho một mô hình cụ thể của máy mài.
Nếu bạn phải làm việc với công cụ trên trọng lượng, trên cánh tay dang rộng, bạn cần chú ý đến kích thước và trọng lượng của máy mài. Lựa chọn tốt hơn là nghiêng về một máy nhẹ, nhỏ gọn, nhanh hơn, mặc dù công suất thấp hơn. Nếu công việc sẽ chủ yếu trên bàn làm việc, hãy chọn máy có trọng lượng lớn hơn, công suất lớn hơn.