غلاف الأنابيب للآبار

أنواع أخرى من أكوام الأنابيب

في الجزء السابق من المقال ، اعتبرنا البواسير المملّة ، ولكن هناك أيضًا أنواع أخرى منها. في البناء الخاص ، غالبًا ما تستخدم تقنية قضبان التثبيت اللولبية إذا كان من المخطط إقامة مبانٍ خفيفة الوزن. تكمن ميزتها في حقيقة أنها مناسبة لأي تربة ، باستثناء الصخور الصخرية ، على الرغم من إمكانية حفر ثقوب أصغر هناك. علاوة على ذلك ، يتم تثبيت أساس الأنابيب هذا بسهولة باستخدام رافعات دوران افعلها بنفسك. يمكن تركيبه في موقع القاعدة القديمة وتجهيزه بمساند للرأس ، وهي ميزة لا جدال فيها ، لأن المنزل الخشبي يمكن رفعه برافعات وتثبيته على قاعدة جديدة.

برغي كومة مع غلاف

توجد تقنية لتمديد فترة تشغيل قضبان اللولب المعدنية ، والتي من أجلها يتم تحويلها إلى قضبان محشوة ، وتملأ التجاويف بالخرسانة التي يجب صدمها. ستساعد هذه التقنية في حماية الدعامات من التآكل. اقرأ المزيد عن الأساسات على الركائز اللولبية.

في كثير من الأحيان على الأقل من تلك التي تشعر بالملل ، يقومون بترتيب أساسات الأسمنت الأسبستي ، والتي يتم تزويدها بالإضافة إلى ذلك بشبكة مجوفة أو معلقة. يتم تركيبها حيث تتميز المناظر الطبيعية بتربة التربة. هنا ، توفر التقنية أيضًا لعمل تجاويف خرسانية ، مما يمنح القوة الأساسية ويزيد من فترة التشغيل.

بتلخيص المواد المقدمة ، يمكن القول بثقة أنه باستخدام أكوام الخرسانة الأنبوبية ، من خلال ضبط طول القضيب ، من الممكن حل مشكلة بناء الأساس على المنحدرات والتربة المائية والانهيارات الأرضية. ولكن ، على الرغم من المزايا العديدة ، يجدر بنا أن نتذكر أن الأكوام المللّة تخلق اهتزازًا عالي السعة أثناء التثبيت ، بحيث يمكن أن تتسبب في تلف المباني المجاورة.

دعم جيد أثناء الحفر

يعتبر غلاف البئر من أهم العمليات أثناء إنتاج النفط حيث يؤثر على:

1. أداء جيد
2. وقت التشغيل الجيد
3. قوة وضيق القناة التي يتدفق من خلالها المنتج المستخرج من الأفق إلى سطح النهار ؛
4. حماية قناة الإنتاج من التآكل ؛
5. قوة جدران البئر في الأماكن التي تكون فيها الصخور غير مستقرة بدرجة كافية ؛
6. ضيق الفصل بين كل الآفاق المنفصلة عن بعضها البعض.

يتضمن إصلاح آبار النفط استخدام أعمدة خاصة أو مواد تعبئة. يعد استخدام الأعمدة الطريقة الأكثر شيوعًا التي تتيح لك جعل الآفاق قوية ومتينة وكذلك فصل الآفاق القابلة للاختراق. تتكون هذه الأعمدة من أنابيب خاصة تسمى الغلاف.

منهجية تصنيع بعض تصميمات الحفارة

من أجل التشغيل الفعال لجهاز الحفر محلي الصنع ، يجب أن تكون مجهزة بأجزاء.

جهاز حفر صغير

غلاف

وهي مصنوعة من البلاستيك أو الأسمنت الأسبستي أو الحديد الزهر أو معادن أخرى. يبدأ التثبيت على عمق 4 أمتار ، لتوصيل الأجزاء الفردية ، يتم قطع الخيوط في نهايات الأنابيب أو يتم اللجوء إلى اللحام. إذا كان قطرها أقل من 50 مم ، فيمكن استخدام أدوات التوصيل.

قضيب الصدمة

لتصنيعها ، يتم استخدام الفراغات الفولاذية الصلبة. لجعلها أثقل ، يتم صب الخرسانة في الداخل. ترتبط العناصر الهيكلية الفردية بمسامير أو حواف. خيوط غير مسموح بها. مع تأثير قوي ، يتم تدمير هذا الاتصال ، مما يجعل من المستحيل استخدام قضيب التصادم.

النازح

لتصنيع جزء بأبسط تصميم ، يجب استخدام قسم أنبوب بقطر 90 مم ، وكرة من محمل ، وانتقال فولاذي. يفرك العنصران الأخيران بعناية بورق الصنفرة. هذا يضمن إحكام الكرة في الانتقال.لوزن الناقلة ، يتم صب الخرسانة في الجزء العلوي منها.

قفل حبل

لتصنيعها ، يتم استخدام عدة عناصر - علبة معدنية (يتم حفر عدة ثقوب لإزالة الماء) ، وغسالة دعم ، وغطاء.

يتم تثبيت مشط في الجزء العلوي من القلعة. في حالة الطوارئ ، بمساعدتها ، يمكن رفع الحبل إلى السطح.

الغسالة الداعمة ضرورية لحماية الجسم من التلف أثناء الصدمات على الأرض.

يتم سحب نهاية الكبل في الغلاف ، ويتم فصله إلى أجزاء ويتم تثبيته عن طريق صب سبيكة معدنية خفيفة.

حفر الآبار مع الغلاف

حفر الآبار وتركيب غلاف بالمعدات والتكنولوجيا المناسبة لا يبدو أنها عملية معقدة للغاية ، أكثر آبار الرمل شيوعًا هي كما يلي:

• يتم دفع جهاز الحفر إلى الموقع ، بعد تحديد موقع البئر ، يتم تشغيل الجهاز ويبدأ الحفر بالقطر المناسب المتصل بقضيب بطول قياسي من 3 - 4.5 - 6 أمتار. عندما تتعمق القضبان ، يتم إطالتها عن طريق شد العناصر التالية على الخيط ، وبالتالي غمر المثقاب إلى العمق المطلوب حتى يظهر الماء.
• تستخدم جميع الأحواض تقريبًا تقنية الحفر الهيدروليكي ، وتوجيه المياه من خزان الآلة المساعدة (ناقل المياه) إلى حفرة البئر أثناء الغرق. يتم توفير المياه للمناجم من خلال قضبان مجوفة ، والطريقة الثانية هي بناء حفرة صغيرة في مكان الغرق ، والتي يتم تجديدها باستمرار بالمياه ، ويتم استخدامها في غرق منخفض التكلفة.
• بعد ظهور الصخور الرملية أو الجيرية المرغوبة في التفريغ (حسب نوع البئر) ، تتم إزالة القضبان وتفكيكها واحدة تلو الأخرى ، ثم يتم إزالة المثقاب وتغييره إلى مرشح PVC-U في قاع البئر. جهاز الترشيح عبارة عن أنبوب تقليدي مصنوع في المصنع مع فتحات عرضية (مرشح مشقوق) ، يصنعه العديد من الحفارين بأنفسهم ، ويثقبون سلسلة من الثقوب الدائرية في أنبوب التغليف ويلفون الغلاف بشبكة دقيقة مصنوعة من المعدن المقاوم للتآكل المواد (الفولاذ المقاوم للصدأ والبرونز والنحاس وسبائك النحاس).
• يتم توصيل سدادة مخروطية بنهاية المرشح باستخدام خيوط أو براغي ذاتية التنصت ، وبعد ذلك يتم إنزالها في قناة البئر. قبل تثبيت الأعمدة ، تُسكب الأحجار المكسرة ورمل الأنهار أحيانًا في قاع البئر لتنظيم ترشيح إضافي.
• أثناء انخفاضه ، يتم ربط الأنبوب التالي بالفلتر وما إلى ذلك حتى يتم الوصول إلى العلامة المطلوبة.
• بعد تثبيت العمود ، يتم قطع الأنبوب العلوي وضخ البئر ، لتزويد قناته بالمياه تحت الضغط لبعض الوقت ، وبعد ذلك يتم ضخ المياه الموحلة بواسطة مضخة كهربائية غاطسة حتى يظهر سائل صافٍ عند المخرج.
• يمكن أن يستغرق إجراء الضخ الكامل عدة أيام ، لكن الخبراء يميلون إلى القيام بعملهم في غضون ساعات قليلة ، معتمدين على ترسيب الجسيمات المعلقة إلى القاع بمرور الوقت.

أرز. 16 أمثلة حفر افعلها بنفسك

لبناء الآبار ، يتم استخدام أنابيب التغليف المصنوعة من البولي فينيل كلوريد PVC-U على نطاق واسع حاليًا ، والتي تتميز بخصائص فيزيائية وكيميائية عالية ، وعمر خدمة طويل ، وتكلفة أقل مقارنة بالمعادن. يتيح استخدام غلاف PVC-U إمكانية التجهيز الفعال لجميع أنواع الآبار بعمق يتراوح من 5 إلى 300 متر مع وضع مناسب لمضخات كهربائية غاطسة لسحب المياه من أي طرازات فيها.

حسنا في الموقع

• توافر طبقات المياه الجوفية المتاحة للحفر ؛
• الخصائص الفيزيائية لصخور الأرض.
• نوع أداة الحفر
• طول الغلاف ، اعتمادًا على عمق واتجاه عمود البئر.

بعد المسح الجيولوجي للمنطقة يتخذ المالك أحد القرارات التالية:

• استئجار جهاز حفر UKB للحفر السلكي وأداء العمل بمفردهم ؛
• تعيين فريق متخصص.

للإجراءات المستقلة ، يمكنك عمل حامل ثلاثي القوائم من تصميمك الخاص. الهرم الثلاثي مصنوع من مواد مرتجلة - عوارض خشبية أو مقاطع معدنية. سوف تحتاج إلى تخزين آلية الرفع لخفض الغلاف في البئر والتلاعب بالقذيفة. يتم تحديد ارتفاع برج الحفر بحجم جزء الغلاف الفردي.

أنواع الاتصال

عند ترتيب الغلاف ، يتم توصيل الأنابيب بالعمود بالطرق التالية:

مقبس ملولب. يتم استخدام الطريقة عند ربط الأنابيب ذات الجدران الرقيقة المصنوعة من البوليمر أو المعدن ، بينما يتم قطع الخيط الداخلي في التجويف ، ويتم قطع الخيط الخارجي في قسم الغلاف الخارجي للأنبوب المتصل.

مترابطة. يتم استخدامها في الأنابيب المعدنية والبوليمر ذات الجدران السميكة ، والعناصر المتصلة لها خيوط خارجية وداخلية ، وعندما يتم ربطها ، تكون الجدران ناعمة من الخارج ومن الداخل.

اقتران. العناصر الأنبوبية المراد توصيلها لها خيط خارجي ، يتم تثبيتها في مفصل تناكبي بخيط داخلي حتى يتم توصيل الأطراف.

اللحام الكهربائي. يمكن أن يكون اللحام مفيدًا في تطبيقات الأنابيب الفولاذية ذات الجدران الرقيقة حيث تكون الخيوط المقطوعة ضعيفة جدًا. غالبًا ما تُستخدم طريقة اللحام عند تركيب غلاف فولاذي - على الرغم من أنها تستغرق بعض الوقت وتتطلب مهارات لحام جيدة من متخصص ، إلا أنها قد تكون فعالة من حيث التكلفة (لا حاجة لشراء أنابيب ثقيلة باهظة الثمن بخيوط وجدران سميكة).

أرز. 13 أنابيب غلاف من الصلب و HDPE

مزايا وعيوب الطريقة

تتمتع تقنية حفر الآبار بالعديد من المزايا مقارنة بالطرق الأخرى:

• باستخدام هذه الطريقة ، من الممكن فتح طبقة المياه الجوفية واستغلالها. تجاوز عمر البئر 50 عامًا ؛
• لا يتطلب الحفر الإيقاعي استخدام الماء أو طين الحفر الخاص. هذا عملي جدا.
• باستخدام هذه الطريقة لتكوين بئر ، يمكنك حتى حفر الصخور التي تمتص سائل التنظيف بسهولة شديدة ؛
• يمكن بدء تشغيل البئر فور الانتهاء من مجمع الأعمال بأكمله ؛
• لا يشكل الحفر الصخري أي تهديد لطبقة المياه الجوفية. بعد تنفيذ مجمع الأعمال بالكامل ، يتم استبعاد انسداده ؛
• يتم تنفيذ حفر الآبار بأيديهم بتشكيل ثقب بقطر أولي كبير ؛
• بمساعدة جهاز الحفر هذا ، من الممكن القيام بأعمال الاستكشاف. يتم حفر الصخور في جميع أنحاء العمق.

تركيب غلاف الخوازيق

يتم تركيب وترتيب أساس الركيزة مباشرة في موقع البناء. من حيث المبدأ ، فإن تقنية التثبيت الذاتي لمثل هذا التصميم بسيطة للغاية: من الضروري خفض الأنبوب في البئر وتقويته وتثبيته. في الطول ، يمكن أن يصل طول هذه الهياكل إلى ثلاثين مترًا بقطر يصل إلى متر ونصف ، على الرغم من تحسين الدعم الفني ، يمكن مضاعفة الطول ، وزيادة المقطع العرضي إلى 3.5 متر. مع هذه المعلمات ، ستكون قدرة التحمل للدعامات المملوءة 500 طن.

في معظم الحالات ، يتم دفن الهيكل بمقدار 5-12 مترًا بقطر 25-40 سم ، ويتم تجميع الهياكل المعدنية بأيديهم وفقًا للمخطط التالي:

1. يملأ البئر بمدافع الهاون الخرسانية لكل متر ؛
2. يتم تنفيذ حشو المحلول ؛
3. يرتفع الغلاف تدريجياً إلى المستوى عندما تنخفض الخرسانة بمقدار 35-40 سم ؛
4. يجب تكرار هذه العملية حتى يمتلئ القضيب بالكامل بالملاط.

بناء كومة

تصبح جدران البئر الرئيسي للغلاف أثناء الحفر خشنة وفضفاضة بسبب التربة المنهارة ، وبالتالي ، تتشكل فجوة بين الحفرة والهيكل المعدني ، والتي يتم ضغطها بالملاط ، وتتسرب الخرسانة بدورها إلى هيكل التربة ويجعلها أكثر متانة.هذه التقنية لها عيب واحد ، وهو أنه لا يمكنك التحكم في كثافة صب الخرسانة داخل العمود الطويل. يمكن أن يؤدي هذا الطرح إلى تآكل المياه الجوفية لمناطق غير محددة من الخليط ، إذا كان الأمر كذلك بالطبع.

يتم تقوية بئر أساس الأنابيب فقط في الجزء العلوي ، بينما يتم دفن قفص التسليح في الخرسانة الطازجة بمقدار 1.5 - 2 متر. بالإضافة إلى الغلاف ، يتم أيضًا استخدام طريقة جافة ، مناسبة للتربة المستقرة والكثيفة التي تتحمل الحمولة دون تدمير الجدران. يتم تثبيت الإطار في البئر بيديك ، ثم يتم ملء كتلة الهاون. إذا تم غرق الآبار المملوءة في تربة مائية ضعيفة بدون غلاف ، فيجب تقوية جدرانها بطبقة من الطين ، يجب أن تكون كثافتها 1.2 جم / م 3 على الأقل.

تطبيق لآبار المياه

عند حفر آبار المياه ، يتم استخدام ثلاثة أنواع من أنابيب التغليف: البلاستيك والصلب والأسمنت الأسبستي. لتوفير المال وتبسيط التركيب ، يوصى باستخدام غلاف بلاستيكي (PVC أو PVC-U).

يتم تركيب أنبوب التغليف عند ترتيب آبار المياه على أي عمق. يتم تنفيذ غمر الغلاف عند الانتهاء من حفر التجويف. يتم استخدام الأنابيب المركبة ، التي يتم ربطها عن طريق وصلة ملولبة.

يتم تحديد قطر أنبوب التغليف والبئر نفسه بناءً على الإنتاجية المطلوبة للمصدر. يجب أن يكون المقطع العرضي للغلاف بحيث يمكنه استيعاب مضخة تصريف. الأجزاء السفلية من سلسلة الغلاف مصنوعة من منتجات مثقبة ، يتم سد فتحاتها بواسطة مرشح شبكي.

هناك الكثير من الجدل حول أي أنابيب من الأفضل استخدامًا لغلاف آبار المياه - الصلب أو الأسمنت الأسبستي أو البلاستيك. العيب الرئيسي للمنتجات المعدنية هو الميل إلى التآكل ، والذي يمكن أن يسبب طعمًا مميزًا للصدأ ووجود الرواسب في الماء ، لتنقيته سيكون عليك شراء معدات ترشيح باهظة الثمن ، ومنتجات الحديد نفسها كثيرة أغلى من نظرائهم.

تعتبر أنابيب غلاف الأسمنت الأسبستي حلاً للميزانية ، حيث تتمثل عيوبه في سماكة الجدار الكبيرة ، مما يقلل من الحجم المفيد للبئر ، فضلاً عن الملاءمة الصحية المشكوك فيها (هناك دراسات تشير إلى أن الأسمنت الأسبستي مادة مسرطنة).

بشكل عام ، يمكن استخدام منتجات الأسمنت الأسبستي لتغليف الآبار في ظل الظروف التالية:

• عند ترتيب بئر ارتوازي (لا يمكن أن يكون لمثل هذا الأنبوب ثقوب ، مما يجعل من المستحيل تجهيز عمود المرشح في آبار الرمل) ؛
• في وجود شهادة صحية للمنتج.

من حيث الأداء ، فإن الغلاف البلاستيكي هو الأنسب لآبار المياه. هذه المنتجات سهلة التركيب ورخيصة الثمن ومقاومة للتآكل ومتينة (عمر خدمة يصل إلى 50 عامًا).

غلاف بلاستيكي لآبار المياه

لتصنيع أنابيب التغليف البلاستيكية ، يمكن استخدام أربعة أنواع من المواد:

• بولي كلوريد الفينيل - بولي فينيل كلوريد
• nPVC عبارة عن مجموعة غير بلاستيكية من كلوريد البولي فينيل ؛
• HDPE - البولي إيثيلين منخفض الضغط ؛
• PP - البولي بروبلين.

الأكثر شعبية هي المنتجات المصنوعة من PVC-U. على عكس منتجات PVC القياسية ، يتم تصنيف أنابيب PVC-U على أنها أنابيب ضغط - تتمتع بقوة ميكانيكية أكبر ومقاومة للتشوه ، مما يسمح باستخدامها في الآبار التي يصل عمقها إلى 300 متر.

يتم إنتاج أنابيب التغليف البلاستيكية PVC و UPVC لآبار المياه بالأحجام التالية:

• قطر 90 مم ، سمك الجدار 5 مم ؛
• DU 110 ، سمك 6.3 مم ؛
• DU 125 ، سمك 7.6 مم ؛
• DN 140 ، سمك 10 مم ؛
• DU 165 ، سمك 12 مم.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام الأنابيب التي يبلغ قطرها 90 و 125 مم ، حيث يتم إنتاج معظم مضخات الآبار الحديثة لهذا الحجم.

يمكن ربط أقسام الأنابيب (بطول 3-12 مترًا) ، اعتمادًا على ميزات التصميم ، في الغلاف بطريقتين - باستخدام خيط أو مقبس. يوفر الاتصال الملولب ، الذي يسهل تجميعه بيديك ، أكبر قدر من الموثوقية وضيق الغلاف ، ومع ذلك ، فإن المنتجات الملولبة أغلى من نظائرها ذات المقبس.

شركة Cormell هي الشركة المصنعة المحلية الرائدة لأنابيب غلاف البوليمر PVC و PVC-U ، والتي تزود السوق بمنتجات من جميع الأحجام الشائعة. بالإضافة إلى شركة Cormell ، أثبتت منتجات شركات SPT و Bix و Omega أنها جيدة أيضًا.

أمر العمل

من المستحسن أن تبدأ مع الأنشطة التحضيرية. المرحلة الأولى هي تشكيل منصة لتركيب حامل ثلاثي القوائم. من الضروري حفر حفرة صغيرة بحجم 1.5x1.5 متر وعمق يصل إلى 2 متر ، وبعد ذلك يتم تركيب جهاز حفر محلي الصنع في هذه الحفرة. تمنع هياكل الألواح ، المثبتة على جدران الحفرة ، انهيار الصخور السائبة الموجودة في طبقات السطح.

الخطوة التالية هي تثبيت حامل ثلاثي القوائم بيديك على الموقع المُجهز. في الجزء العلوي من الهرم الثلاثي ، يتم تثبيت رافعة بكابل مثبت عليه أداة قرع. الشرط الأساسي هو الاتجاه الرأسي للأجزاء الهيكلية لمعدات الحفر. لن تسمح أدنى الانحرافات بتركيب أنبوب التغليف في منجم محفور.

يتم تنفيذ الأعمال اللاحقة لحفر الآبار بطريقة حبل الصدمة وفقًا للخوارزمية التالية:

• من ارتفاع مترين ، يتم غمر زجاج القيادة محلي الصنع في الأرض بمساعدة قضيب صدمة ، مما يؤدي إلى تدميره ؛
• باستخدام الرافعة أو بوابة البئر ، يرتفع جسم العمل إلى السطح ، ويزيل جزيئات التربة المكسرة ؛
• يتم إطلاق القذيفة من شظايا التربة المدمرة ، ويتكرر الإجراء دوريًا ؛
• اعتمادًا على خصائص الصخر ، يتم استبدال أداة الحفر برافعة أو إزميل.

في بعض الحالات ، يتم ترطيب الطبقات السطحية عن طريق سقي المنجم بالماء. في حالات أخرى ، يتم سكب التربة الجافة في الوجه.

معايير الاختيار

لترتيب الغلاف ، من الضروري الحصول على المعلومات التالية: عمق البئر ، وحجم إمدادات المياه ، وقطر المضخة الكهربائية الغاطسة ، والوسائل المالية للمستهلك تؤثر أيضًا على الاختيار بشدة. لتحديد الأنبوب الأفضل للبئر ، ضع في اعتبارك عدة خيارات لمصادر الآبار لإمداد المياه.

1. بالنسبة لسحب المياه باستخدام مضخة كهربائية غاطسة من بئر ضحلة (حتى 30 مترًا) من النوع الحبشي ، فمن الأفضل استخدام خط أنابيب بوليمر PVC-U. اعتمادًا على الإمكانات المالية ، يتم اختيار المنتجات ذات الجدران الرقيقة ذات التوصيلات الملولبة أو المنتجات ذات الجدران السميكة ذات الخيوط الخارجية والداخلية المتنوعة.
2. بالنسبة للآبار الموجودة في الرمال التي يصل عمقها إلى 60 مترًا ، يعد PVC-U ذو الجدران السميكة خيارًا جيدًا ، مع وجود أعماق أخرى تصل إلى 100 متر ، يمكن النظر في طرق غلاف بوليمر مزدوجة الغلاف. الخيار الجيد هو استخدام خط أنابيب صلب مصنوع من PVC-U من الخارج ، وداخل غلاف مصنوع من HDPE المرن والأقل مقاومة.
3. بالنسبة للأعماق التي تزيد عن 100 متر ، فمن المنطقي استخدام خيط غلاف معدني صلب ، يمكن بداخله وضع خط أنابيب HDPE المرن أو خط أنابيب PVC-U الصلب.

أرز. 14 ظهور أنابيب PVC-U

1. في أي حال ، عند اختيار غلاف أحادي الأنابيب أو أنبوبين ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار تكوين التربة والعوامل الجيولوجية ومستوى المياه الجوفية. لا يضر الاستماع إلى آراء المتخصصين المؤهلين تأهيلا عاليا بشأن قضية الغلاف.
2. عند شراء منتجات HDPE ، يجب أن تكون حذرًا نظرًا لحقيقة أن البولي إيثيلين التقني المعاد تدويره والمواد الغذائية الأولية تُباع في شبكة التوزيع.الفرق الرئيسي الذي يمكن تمييزه بسهولة هو اللون: الأنبوب من الحبيبات الثانوية عادة ما يكون له لون أزرق غامق أو أزرق غامق ، وأحيانًا يكون هناك صبغة خضراء. منتجات HDPE المصنوعة من المواد الخام الأولية ، وفقًا لـ GOST ، لها لون أزرق فاتح أو أزرق فاتح.
3. معيار آخر لتحديد منتج HDPE منخفض الجودة هو رائحة البلاستيك. يمكن أن يذكرنا برائحة الحلويات والمنظفات ومسحوق الغسيل وما إلى ذلك - كل هذا يشير إلى مادة التصنيع من الحبيبات المعاد تدويرها. البولي إيثيلين الأولي النقي عديم الرائحة ويمكن استخدامه في أنظمة مياه الشرب دون الإضرار بصحة الإنسان ، بينما يمكن استخدام البولي إيثيلين من المواد المعاد تدويرها في أنظمة سحب المياه لتلبية الاحتياجات الفنية.
4. عند اختيار قطر الخيط ، يتم توجيههم من خلال معدل التدفق (الإنتاجية) للمصدر ومعلمات الأبعاد للمضخة الكهربائية ؛ مع كميات كبيرة من مدخول المياه ، يحاولون زيادة قطر سلسلة الغلاف. يتم اختيار المضخة بحيث لا يقل قطرها عن 5 مم من الحجم الداخلي لحفرة البئر ، إذا تم استخدام خط أنابيب ناعم من البولي إيثيلين عالي الكثافة أو تم سحب المياه على أعماق كبيرة ، يكون القطر الداخلي الأكبر للعمود المحدد ، مع مراعاة تشوه القناة عند ضغطها بالتربة.
5. يتم تحديد جودة التوصيل الملولب PVC-U على النحو التالي - يتم ربط الأنبوب في أنبوب آخر أو الأنبوب الفرعي الخاص به بثلاث لفات ثم يتم نقل أحد الأجزاء إلى الجوانب - يشير رد الفعل العكسي الكبير إلى ضعف التثبيت. مثل هذا الاتصال له إحكام منخفض ، وإذا كان من الضروري تفكيك الغلاف وإزالة الخيط من حفرة البئر ، فمن المرجح أن يتمزق الخيط.

أرز. 15 مرشحات قاع البئر وسدادة مخروطية

إصلاح الآبار بالأنابيب

أنابيب الغلاف هي أنابيب خاصة يتم تصنيعها في الصناعة بهدف واضح لاستخدامها ، وهو منع انهيار الصخور غير المستقرة بشكل كافٍ في جدران الآبار المختلفة.

لذلك ، من أجل إصلاح البئر بمساعدة الأعمدة ، يتم غمر أنابيب الغلاف في البئر ، وبعد ذلك يتم تثبيت الحلقة.

نظرًا لوجود أنابيب التغليف في البئر ، فإن البئر محمية تمامًا من الضغوط المعقدة ، وهي:

1. الضغط الخارجي الذي يتكون من الصخور ؛
2. الضغط الداخلي الناتج عن تدفق عوامل العمل عبر الأنابيب ؛
3. تمدد طولي
4. الانحناء الذي قد يحدث تحت وزنه ؛
5. الاستطالة الحرارية ، والتي يكون احتمال حدوثها مرتفعًا جدًا في بعض الحالات.

يتم اختبار كل هذا بواسطة الأنابيب ، وبالتالي حماية البئر وضمان سلامتها.

يوجد حاليًا العديد من أنواع أنابيب التغليف ، والتي تختلف عن بعضها البعض في مادة التصنيع ، والقطر ، والطول ، وطريقة التوصيل ، إلخ. يرجع هذا العدد من الأنابيب إلى استخدامها في آبار مختلفة ، مع أهداف معينة من التشغيل. ومع ذلك ، هناك حاجة إلى أنابيب قوية ومتينة لآبار النفط. يتم إنتاج هذه الأنابيب غير الملحومة أو مدلفنة صلبة. وهي متصلة عن طريق الوصلات أو اللحام. يتراوح طول أنابيب التغليف من 6 إلى 13 مترًا.

قبل دفع أنابيب التغليف داخل البئر ، يتم تحديد القطر الداخلي للبئر باستخدام الفرجار ، ويتم حساب حجم ملاط ​​الأسمنت المطلوب لتدعيم الحلقة.

هذه العملية إلزامية ، لأنه بفضل جودة ملاط ​​الأسمنت وصبه سيتم تحديد النجاح في التعدين. بعد كل شيء ، لا توفر الملاط الأسمنتي إحكامًا تامًا للبئر فحسب ، بل إنه يوفر أيضًا حماية ممتازة للأنابيب من التعرض للبيئات العدوانية ، مثل المحاليل الملحية والمياه الجوفية.عند اكتمال عملية تغليف البئر بالأنابيب بالكامل ، يُترك البئر "للراحة" لمدة 16 إلى 24 ساعة. يتم ذلك بحيث يتم تجميد الأسمنت تمامًا. ومع ذلك ، يمكن التحكم في معدل ضبط المحلول عن طريق تطبيق مواد كيميائية مختلفة. لذلك ، يمكن زيادة وقت التصلب أو تقليله.

ومن النقاط المهمة أيضًا حقيقة أنه أثناء تحضير ملاط ​​الأسمنت لإصلاح الآبار ، لا تستخدم الأنابيب المياه العذبة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الأسمنت الموجود على المياه العذبة لا يوفر إحكامًا مناسبًا للبئر بسبب تكوين طبقة حدودية فضفاضة. سبب تكوين هذه الطبقة هو تفاعل المياه العذبة الزائدة في المحلول مع الصخور. يتم توفير جودة أعلى بكثير لتفاعل الأسمنت مع الطين ، على سبيل المثال ، بواسطة محلول ملح مائي مشبع.

أثناء غلاف تجويف البئر بالأنابيب ، يتم استخدام محلول مركّز بدرجة كافية من الملح الشائع لغسل الآبار قبل الإسمنت ، وكذلك أثناء إزاحة الأسمنت. في الحالة الأخيرة ، من أجل التوزيع الصحيح للأسمنت في الحلقة ، يجب أن تكون سرعة محلول الملح المشبع 1.2 متر / ثانية على الأقل.

جيد قبل العملية. محاكمة

يعتبر غلاف جوف البئر مكتملًا فقط بعد اختبار البئر ، والذي يتضمن مرحلتين.

يتم تنفيذ المرحلة الأولى مباشرة بعد تصلب الملاط الأسمنتي. إذا لم يكن البئر عميقًا ، فسيتم اختبار الخيط عند ضغط يزيد بمقدار 2-3 مرات عن الضغط الذي يتعرض له عامل التشغيل مباشرةً أثناء التطوير. يتم إجراء اختبار قوة الآبار العميقة عند ضغط 600-1000 ميجا باسكال.

المرحلة الثانية من اختبار آبار النفط في الأنبوب وتحت سلسلة الغلاف بعد حفر الحذاء الأسمنتي. في هذه الحالة ، يكون الضغط الأمثل للاختبار هو الضغط الذي يساوي ضعف ضغط عامل العمل.

يسمح لك إجراء جميع الاختبارات اللازمة بتحديد وجود أو عدم وجود ضرر في الوقت المناسب وجميع أنواع الأعطال التي يمكن أن تضر البئر ، والقضاء عليها في الوقت المناسب.

وبالتالي ، فإن البئر ، المتكون من كل التفاصيل الدقيقة ، هو أداة متينة وقوية لإنتاج النفط.

حسنا البناء من الصفر

يجب على أي شخص مشارك في ترتيب الآبار مع تدفق المياه من الألف إلى الياء أن يأخذ في الاعتبار أن جميع طرق الحفر المعروفة لها مزاياها وعيوبها ، والتي سيتم مناقشتها أدناه.

1. طريقة المسمار.

يعتبر هذا الخيار بجدارة بسيطًا وميزانية. تم تطوير الغالبية العظمى من الوحدات المستخدمة اليوم على أساس معدات البريمة. في هذه الحالة ، يقوم برغي أرخميدس ، الذي يتم تدويره باليد أو بمحرك كهربائي ، بإخراج الأرض. من العيوب الكبيرة لهذه الطريقة أن عمق البئر لن يتجاوز 10 أمتار. التنظيف غير مطلوب لمثل هذا العمل.

1. طريقة دوارة.

إذا تجاوز العمق المطلوب 10 أمتار ، فسيتم إجراء التعميق باستخدام الدوار. في الواقع ، تبدو هذه العملية كما يلي:

• هيكل العمود ، الذي تمت مناقشته بالفعل أعلاه (منتج مجوف بدوار وإزميل بداخله) مغمور في الأرض. يقوم الدوار الدوار بإنشاء قناة بعمق معين ، بينما يتم إجراء الشطف بطريقة مباشرة (يدخل المحلول عبر الأنابيب ويخرج خارج الهيكل) أو عكسيًا (يتم ضخ المحلول خارج الجزء وإزالته باستخدام مضخة) طريقة ؛
• يتم تحقيق الفتح الأمثل للخزان الجوفي بسهولة أكبر عن طريق النوع الثاني من الشطف. في الوقت نفسه ، يتم ضمان النتيجة من خلال استخدام معدات متطورة ، يترتب على استخدامها حتماً تكاليف باهظة.هذا هو السبب في كثير من الأحيان - على حساب الكفاءة ، يتم استخدام الغسيل المباشر ، والنتيجة مرضية ، ويتم تقليل التكاليف بشكل كبير.

1. حفر بالحبال.

على الرغم من تقادمها الأخلاقي والتقني ، فضلاً عن كثافة العمالة ، لا يزال هذا الخيار يحظى بشعبية كبيرة. يرجع هذا الوضع إلى الجودة العالية والعمر التشغيلي الرائع للبئر. يتم تنفيذ هذه الطريقة على النحو التالي: يتم إسقاط قذيفة بشكل متكرر على سطح الأرض من ارتفاع معين ، مما يؤدي إلى حدوث انخفاض. في أغلب الأحيان ، تتم هذه العملية تلقائيًا باستخدام الرافعة.

لا تظهر الحاجة إلى استخدام الحل في عملية أداء العمل ، والتي ينبغي أيضًا اعتبارها ميزة إيجابية للطريقة قيد الدراسة.

الطريقة غير الخاضعة للرقابة مناسبة بشرط ألا يتجاوز عمق القناة 10 أمتار. كما في حالة الطرق الأخرى الموضحة أعلاه ، عند تجهيز الآبار بآلات PVA ، من الضروري استخدام خليط حفر يساعد على إزالة النفايات من البئر وتشكيل دعامات (جدران) موثوقة للقناة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن التركيبة قيد الدراسة تساهم بشكل كبير في تليين التربة ، مما يبسط في حد ذاته العمل المنجز ويقلل من الحمل على المعدات.

غالبًا ما تُستخدم الطريقة قيد الدراسة على نطاق صناعي أكثر من استخدامها لإنشاء طبقات المياه الجوفية في مناطق المنازل الخاصة ، نظرًا لأن استخدام النظام يتضمن تسليم وتركيب معدات معقدة ، وهو أمر غير مناسب دائمًا وغير مريح إلى حد ما.

فيديو حول ميزات اختيار الأنابيب لحفر الآبار:

تكنولوجيا الحفر

يتم تثبيت جهاز الحفر بأيديهم فقط في موقع معدة للعمل. يتم تركيب جهاز محلي الصنع في حفرة صغيرة - حفرة. يجب أن يكون عمقها 2 م وأبعادها - 5x1.5 م وهذا سيمنع انهيار التربة الرخوة التي توجد عادة على السطح نفسه. تم تعزيز جدران الحفرة بدروع خشبية.

يتم تركيب برج يعمل وفقًا لمبدأ UKB فقط في الموقع المُجهز. في الوقت نفسه ، يتم فحص عمودي تركيب العناصر الهيكلية الرئيسية بعناية. أدنى انحناء في مسار قذيفة القيادة سيجعل من المستحيل تثبيت أنبوب الغلاف وتشغيل الهيكل الذي تم إنشاؤه لاحقًا.

يبدأ تدمير التربة بمساعدة زجاج محلي الصنع من أنبوب تقليم. باستخدام قضيب الصدمات ، يتم إنزاله بحدة إلى السطح من ارتفاع 1.5 متر ، وبمساعدة كابل مع رافعة ، يتم سحب الزجاج وتكرار العملية من البداية. إذا لزم الأمر ، يتم تغيير مقذوف القيادة إلى النازح أو الإزميل ، أو ترطيب التربة أو إضافة القليل من الصخور الجافة.

فيديو: حفر إيقاع حبل

مجموعة مختارة من الأسئلة

• ميخائيل ، ليبيتسك - ما هي الأقراص المستخدمة في قطع المعادن؟
• إيفان ، موسكو - ما هو GOST للصفائح المعدنية المدلفنة؟
• مكسيم ، تفير - ما هي أفضل رفوف لتخزين المنتجات المعدنية المدرفلة؟
• فلاديمير ، نوفوسيبيرسك - ماذا تعني المعالجة بالموجات فوق الصوتية للمعادن دون استخدام مواد كاشطة؟
• فاليري ، موسكو - كيف تصنع سكينًا من المحمل بيديك؟
• ستانيسلاف ، فورونيج - ما هي المعدات المستخدمة لإنتاج مجاري الهواء الفولاذية المجلفنة؟

جهاز

يحتوي ترتيب الفم عالي الجودة على عدة أهداف:

1. سهولة تركيب آلية الضخ والتشغيل اللاحق لها.
2. الوصول الدائم لأجهزة المنجم بفتحة.
3. منع الأوساخ والشوائب من دخول مياه الشرب.
4. ختم موثوق للغلاف.
5. منع تجمد الجذع في موسم البرد.

تركيبات فوهة البئر

الأول هو العنوان. يتم تثبيته مباشرة على الغلاف ومثبتة بمسامير خاصة. يتم وضع حلقة مطاطية على السطح الخارجي لمنع التسرب.

والثاني هو أحزمة التفريغ.عنصر معقد لوحدة إمداد المياه من الفم. يوجد في الجزء العلوي المحملات ، والصمامات الكروية ، وصمامات الفحص ، والمرشحات الخشنة. تعمل جميع المكونات والتجمعات بالتفاعل مع بعضها البعض. يعتمد ترتيب الوحدات على عدد أجهزة السحب وحجم استهلاك المياه. يتم احتساب كل مشروع على حدة.

والثالث هو غواص. لحماية المصدر من دخول الطين والتربة والمياه الجاثمة فيه ، وكذلك لمنع التجمد ، يتم تغطية الجهاز بغواص. هذا صندوق مصنوع من البلاستيك أو الطوب أو الخرسانة أو أي مادة متينة أخرى تغطي الغلاف بالكامل مع جميع الوحدات. يمكن شراء الغواصة جاهزة أو مجمعة بشكل مستقل.

الرابع هو المضخة. أهم عنصر في استخراج السوائل من الأمعاء. كلما كانت المسافة أقصر من سطح الماء إلى محطة الضخ ، كان من الأسهل على المكره سحب المياه وتوجيهها. هذا هو السبب في أنه من الأفضل وضع الجهاز بالقرب من الرأس.

خامسًا - معدات لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها تلقائيًا وأجهزة الإنذار وأجهزة الاستشعار للتشغيل الصحيح لنظام إمدادات المياه. يتم تثبيت الأتمتة بجوار المضخة ، مما يسمح لجميع الوحدات بالعمل بشكل شبه مستقل.

مخطط

أنبوب غلاف يخرج من الأرض إلى السطح لكل متر. الرأس ، جميع المعدات معلقة عليه. غاطس ، كابل ، خرطوم ، وحدة توزيع مياه. محطة ضخ للمناجم الارتوازية العميقة. مجسات إلكترونية للتشغيل الذاتي للمصدر. يتم إغلاق المخرج تمامًا بصندوق واقي أو كيسون.

ميزات تصميم المعدات المستخدمة

يشير حفر الآبار بحبل الإيقاع إلى التدمير المتسلسل للصخور عن طريق سحقها. لأداء العمل ، يتم استخدام أداة الحفر Schitz. يتكون من مجموعة من الأجزاء.

فنجان. عند حفر الآبار بطريقة حبل الصدمة ، يتم استخدام هذه الأداة ، والتي تتكون من قطعة أنبوب بقطر مناسب. يتم شحذ نهايته ، مما يحسن من قطع التربة أثناء التشغيل. أيضا في نهاية الأنبوب قد تكون أسنان حادة. هذا يسهل عملية حل التربة التي تتكون من الطين الرطب أو خليط من الطين والرمل. نتيجة لذلك ، تلتصق التربة بجدران الزجاج وتُزال من الخارج.

النازح. إنها قطعة من الأنابيب مزودة بصمام. يسمح للتربة بالتغلغل في الداخل ، لكنه لا يسمح لها بالخروج. هذا يسمح لك بتنظيف البئر من الصخور المدمرة أثناء الحفر.

قليل. يتم استخدامه لحفر الآبار بأيديهم عندما يكون من الضروري تدمير التربة الصخرية.

ونش. يتم تثبيته لتسهيل نزول الزجاج الصدمي ، مما يضمن عملية الحفر.

إطار مع قضيب صدمات. يبدو وكأنه حامل ثلاثي القوائم. للتشغيل الفعال ، يجب أن يتجاوز ارتفاع الهيكل الطول بمقدار 1.5 متر أو أكثر.

كابل. يوفر حركة قطع الزجاج إلى العمق المطلوب. عادة ما يكون الكابل مصنوعًا من الفولاذ. يجب أن يكون قطرها أكبر من 12 مم. هذا يوفر هامش أمان كافٍ. يجب أن يتحمل الكابل الأحمال غير القياسية التي قد تظهر أثناء عملية الحفر.

حبل حبل يكمن اليسار واليمين