طرق ثني الأنابيب بدون تركيبات المصنع
في الظروف المحلية ، غالبًا ما يكون من الضروري ثني فراغات الأنابيب أثناء أعمال البناء أو تركيب خطوط أنابيب الغاز. في الوقت نفسه ، ليس من المجدي اقتصاديًا إنفاق الموارد المالية على شراء ثني الأنابيب في المصنع لعمليات لمرة واحدة ؛ يستخدم الكثيرون أجهزة منزلية بسيطة لهذه الأغراض.
مواسير حديد
ينتمي الفولاذ إلى مواد صلبة ودائمة إلى حد ما ، يصعب تشويهها ، والطريقة الرئيسية لتغيير تكوينها هي الانحناء في حالة تسخين مع حشو له تأثير مادي متزامن. بالنسبة للأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ رقيقة الجدران ، يتم استخدام التقنية التالية للحصول على مقطع طويل بنصف قطر ثني صغير:
- اضبط قطعة العمل عموديًا ، وأغلقها من أحد طرفيها بغطاء من الفلين ، ويُسكب الرمل الجاف الناعم جدًا بالداخل ، وبعد الحشو الكامل ، يتم إدخال الفلين من الجانب الآخر.
- تم العثور على أنبوب أو عمود عمودي منخفض بالقطر المطلوب ويتم تثبيت طرف الأنبوب بشكل صارم على سطحه.
- يتم لف الجزء حول محور الأنبوب ، مما يؤدي إلى قلب القالب أو تجاوزه.
- بعد اللف ، يتم تحرير النهاية وإزالة الجزء المنحني من القالب وإزالة المقابس وصب الرمل.
أرز. 11 كيفية الحصول على نصف قطر الانحناء الصحيح لأنبوب نحاسي
أنابيب نحاسية
النحاس مادة أكثر نعومة من الفولاذ ، كما أنه مناسب لثنيها عند تسخينها أو بمساعدة الرمل المسكوب بالداخل. يمكنك أيضًا استخدام مغزل منزلي بديل للثني - زنبرك فولاذي مع ملفات سميكة كثيفة ومقطع عرضي أصغر قليلاً من قطعة الشغل. أثناء العمل ، يتم إدخال العنصر في الداخل ويوجد عند النقطة التي يتم فيها إجراء التشوه ، وبعد العمليات الضرورية ، يمكن إزالته بسهولة في الخارج. ولكن من الأسهل بكثير ثني الأنابيب النحاسية باستخدام أنبوب ثني خاص (يمكن شراء هذه المنتجات من شبكة التوزيع) ، والتي تكون فعالة على الطرق القصيرة وتعمل من خلال توزيع القوة المطبقة بالتساوي على السطح. يعمل جهاز الربيع على النحو التالي:
- يتم وضع الزنبرك أعلى الأنبوب في المكان المناسب ، وبعد ذلك يتم ثنيه يدويًا مع الأنبوب.
- مع مزيد من الانحناء ، يتم تحريك الزنبرك وعمل ثني في نقطة أخرى.
- عند الانتهاء من العملية ، يمكن إزالة الجزء الزنبركي بسهولة من الخارج دون استخدام الأدوات المساعدة.
مادة شائعة أخرى هي الألومنيوم ، وهو أسهل في الانحناء باستخدام حرارة الشعلة.
أرز. 12 كيفية ثني الأنابيب بدون آلة الألومنيوم
مواسير بلاستيك معدنيه
نعم ، لثني الأنابيب المعدنية البلاستيكية في المنزل ، يتم استخدام زنبرك داخلي أو خارجي (موصل). تشبه تقنية العمل العمليات باستخدام أنبوب نحاسي ؛ عند الانحناء ، يجب مراعاة الحدود المسموح بها على نصف القطر لتجنب تلف المنتج.
أنابيب بلاستيكية
العنصر الرئيسي لتغيير تكوين الأنابيب البلاستيكية هو بناء أو مجفف شعر منزلي ؛ يمكن استخدام الرمل لتسهيل العمل. تنحني المنتجات ذات الشكل المعقد على النحو التالي:
- يتم تثبيت مسامير اللولب على لوح خشبي باستخدام مفك البراغي وفقًا للتكوين المطلوب لقطعة العمل.
- يتم إدخال طرف الأنبوب بين مسمارين ويتم تسخين جدار الأنبوب بمجفف شعر ، مما يضمن اتجاه المنتج مع المنعطفات والمرونة على طول مسار معين.
- في نهاية العمل ، يتم فك البراغي وإزالة الشغل.
أرز. 13 طرق ثني الأنابيب المصنوعة من المعدن والبلاستيك مع موصل خارجي وداخلي
يمكنك استخدام تقنية بسيطة أخرى:
- صب الرمل في الأنبوب البلاستيكي وأغلق نهاياته بإحكام.
- يتم وضع المنتج لبعض الوقت في ماء مغلي ثم إزالته على السطح.
- امنح قطعة العمل الشكل المطلوب ، وثبتها في الموضع المطلوب وانتظر التبريد.
أرز. 14 كيف تنحني العناصر البلاستيكية
تسمح الطرق الصناعية والمنزلية الحالية للحصول على نصف قطر الانحناء المطلوب بتنفيذ هذه العمليات بأي مواد بأقطار مختلفة. لتنفيذ العمل ، يتم استخدام أجهزة خاصة لمبدأ التشغيل اليدوي أو الكهروميكانيكي ، حيث يتم استخدام الوحدات الهيدروليكية غالبًا. في المنزل ، تتمثل الطرق الفعالة للثني في استخدام الينابيع الخاصة وتسخين المنتجات مع مواقد الغاز أو مجفف الشعر المنزلي (عند ثني البلاستيك).
دليل GOST 17365-71 للختم البارد
يجب أن يكون الحد الأدنى لنصف قطر ثني الأنابيب R:
- للمواسير بقطر خارجي يصل إلى 20 مم ولا يقل عن ... 2.5 د
- للأنابيب التي يزيد قطرها الخارجي عن 20 مم ، ولا يقل عن ... 3.5D (حيث D هو القطر الخارجي للأنبوب).
يجب ألا يتجاوز ترقق الجدران في أماكن منحنيات الأنابيب وتحولات المقاطع المنحنية إلى أقسام مستقيمة:
- للأنابيب الفولاذية - 20٪ من سمك الجدار الأصلي
- لأنابيب سبائك الألومنيوم - 25٪ من سمك الجدار الأصلي.
يجب ألا يزيد رقيق جدران الأنابيب المختومة من الألواح عن 15٪ من سماكة الصاج الأصلية.
أصغر نصف قطر منحنى
ثني نصف القطر على طول محور الأنبوب. الانحناء دون حشو أو ذوبان. بالنسبة لأنصاف أقطار الانحناء الأصغر ، يجب أن يتم الانحناء بالذوبان أو الحشو.
التعيينات: D - قطر الأنبوب ؛ S - سماكة جدار الأنبوب
إلى جدول المحتويات
أصغر نصف قطر وأصغر أطوال للمقاطع المستقيمة للأنابيب المثنية موضحة في الشكل. واحد.
يتم تحديد طول قسم الأنبوب المنحني A بالصيغة:
حيث R هو أصغر نصف قطر للانحناء ، مم ؛ dn هو القطر الخارجي للأنابيب ، مم.
عند اختيار نصف قطر الانحناء ، يجب تفضيل الانحناء البارد كلما أمكن ذلك.
أقصر طول للقسم المستقيم للأنبوب Lmin مطلوب لتثبيت نهاية الأنبوب عند الانحناء
ثني نصف قطر الأنابيب النحاسية والنحاسية المصنعة وفقًا لـ GOST 617-90 و GOST 494-90 ، على التوالي (انظر الشكل 1)
القطر الخارجي dn
أصغر نصف قطر منحنى R
اصغر طول للمقطع المستقيم Lmin
ثني نصف قطر أنابيب المياه والغاز الفولاذية المصنعة وفقًا لـ GOST 3262-75 (انظر الشكل 1)
المقطع الشرطي Dy
القطر الخارجي dn
أصغر نصف قطر منحنى R
اصغر طول للمقطع المستقيم Lmin
حار
البرد
ثني نصف قطر الأنابيب الفولاذية حسب قطرها وسماكة جدارها ، أبعاد مم
قطر الأنبوب ، د
أصغر نصف قطر للثني عند سمك الجدار
في و. أنوريف ، كتيب مصمم الآلة ، المجلد 3 ، ص 368-369. ، موسكو 2001
كيفية حساب الحد الأدنى المسموح به للنصف القطر
يحدد الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء للأنبوب ، والذي تظهر عنده درجة حرجة من التشوه ، النسبة:
- Rmin تعني أقل نصف قطر انحناء ممكن للمنتج ؛
- يشير S إلى السماكة التي يمتلكها خط الأنابيب (بالملم).
لذلك ، فإن نصف القطر على طول محور الأنبوب المتوسط هو: R = Rmin + 0.5 ∙ Dn. هنا Dn تعني القطر الاسمي للقضيب المستدير.
الشرط الأساسي لحساب الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء بشكل صحيح هو الحاجة إلى مراعاة النسبة:
- Kt يعني معامل المنتجات رقيقة الجدران ؛
- يشير D إلى القطر الخارجي للأنابيب.
لذلك ، فإن الصيغة العامة لحساب الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء المسموح به هي:
عندما يكون نصف القطر المحدد أكبر من القيمة التي تم الحصول عليها بواسطة الصيغة أعلاه ، عندئذٍ طريقة ثني الأنابيب الباردة
. إذا كانت أقل من القيمة المحسوبة ، فيجب تسخين المادة مسبقًا. خلاف ذلك ، تتشوه جدرانه أثناء الانحناء.
- ثم يجب أن يكون الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء المسموح به لقضيب مجوف ، دون استخدام أداة خاصة: R ≥9.25 ∙ ((0.2-Kt) ∙ 0.5).
- عندما يكون الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء أقل من القيمة المحسوبة ، يكون استخدام مغزل إلزاميًا.
يتم حساب تصحيح نصف قطر الانحناء للأنابيب بعد التفريغ ، مع مراعاة الربيع (استقامة القصور الذاتي) ، بواسطة الصيغة:
- هل تعني قسم المغزل ؛
- Ki هو معامل التشوه المرن لمادة معينة (وفقًا للكتاب المرجعي).
- لحساب تقريبي للتشوه المرن للأنبوب الفولاذي والنحاسي بممر يصل إلى 4 سم ، يُفترض أن يكون المعامل 1.02.
- بالنسبة إلى نظائرها التي يزيد قطرها الداخلي عن 4 سم ، سيكون هذا الرقم يساوي 1.014.
لمعرفة الزاوية التي يجب أن تنحني عليها المادة بالضبط ، مع مراعاة نصف قطر دوران الأنبوب ، يتم تطبيق الصيغة:
- ∆c هي زاوية دوران المحور الوسيط ؛
- Ki هو معامل الربيع وفقًا للكتاب المرجعي.
عندما يكون نصف القطر المطلوب 2-3 مرات أكبر من المقطع العرضي للقضيب المجوف ، يتم أخذ معامل رجوع من 40-60.
شاهد الفيديو
نصف قطر الانحناء لأنبوب جهاز للاستقبال في الحياة والصناعة
في سوق البناء ، يمكنك العثور على عدد كبير من الأجهزة للاستخدام الفردي لثني الأنابيب ، من أبسط النوابض إلى الآلات الكهروميكانيكية المعقدة ذات التغذية الهيدروليكية.
آلة ثني الأنابيب اليدوية
ثني الأنابيب من هذه الفئة منخفضة التكلفة ، ولها تصميم بسيط ، ووزن وأبعاد منخفضة ، وتحدث عملية ثني قطعة العمل بسبب الجهد البدني للعامل. وفقًا لمبدأ التشغيل ، يمكن تقسيم الوحدات اليدوية التي تصنعها الصناعة إلى الفئات التالية.
رافعة. يتم إجراء الانحناء بواسطة رافعة كبيرة ، مما يقلل من جهد العضلات المطبق. في مثل هذه الأجهزة ، يتم إدخال قطعة العمل في مغزل ذي شكل وحجم معين (لكمة) ، وبمساعدة رافعة ، يلتف المنتج حول سطح القالب - ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على عنصر ملف تعريف معين. تسمح لك أجهزة الرافعة بالحصول على نصف قطر انحناء يبلغ 180 درجة وهي مناسبة للأنابيب المعدنية الناعمة ذات القطر الصغير (حتى 1 بوصة). للحصول على تقريب بأحجام مختلفة ، يتم استخدام اللكمات القابلة للاستبدال ؛ لتسهيل العمل ، تم تجهيز العديد من الطرز بمحرك هيدروليكي.
أرز. 7 مرفقات من نوع اليد
القوس والنشاب. أثناء التشغيل ، يتم وضع قطعة العمل على بكرتين أو توقف ، ويحدث الانحناء عن طريق الضغط على سطحه بين توقفات لكمة الشكل والمقطع المحدد. تحتوي الوحدات على فوهات مثقبة قابلة للاستبدال وموقفات متحركة تتيح لك ضبط نصف قطر الانحناء لأنبوب فولاذي أو فراغات معدنية غير حديدية.
يتم تثبيت حذاء الانحناء على قضيب يمكن تحريكه بواسطة ترس لولبي أو ضغط سائل هيدروليكي بالحقن اليدوي أو بواسطة مكونات هيدروليكية تعمل بالكهرباء. تسمح هذه الأجهزة بثني الأنابيب المصنوعة من مواد ناعمة بقطر يصل إلى 100 مم.
وحدات ذات ثلاث بكرات (لفات ثني الأنابيب). إنها أكثر أنواع وحدات ثني الأنابيب شيوعًا في الحياة اليومية والصناعة ، وهي تعمل وفقًا لمبدأ الدرفلة على البارد. من الناحية الهيكلية ، يتم تصنيعها على شكل بكرتين ، في التدفقات التي يتم فيها تثبيت قطعة العمل ، يتم إحضار الأسطوانة الثالثة تدريجياً إلى السطح ، وفي نفس الوقت يتم لف المنتج في اتجاهات مختلفة. نتيجة لذلك ، يتم تشويه قطعة العمل دون تجعد من قسم أكبر من مثبطات الأنابيب اليدوية الأخرى.
السمة المميزة للوحدة هي استحالة الحصول على نصف قطر انحناء صغير (القيمة المعتادة هي 3-4 من القطر الداخلي).
جميع الأجهزة المذكورة أعلاه عبارة عن وحدات مغلفة ، وبالتالي فهي غير فعالة عند ثني المنتجات ذات الجدران الرقيقة ، ومن غير المرغوب أيضًا استخدامها عند العمل مع قطع العمل مع وصلة ملحومة للجدران - أثناء تشوه البلاستيك ، من الممكن فتح أقسام فردية من التماس.
أرز. 8 لفات ثني الأنبوب
ثني الأنابيب الكهروميكانيكية
تستخدم الوحدات الكهروميكانيكية بشكل رئيسي في الصناعة وتوفر العمليات التكنولوجية التالية.
الانحناء العاري. يتم استخدام الآلات عند العمل مع قطع العمل ، لثني نصف قطر 3 - 4 D. ، قادرة على ثني الأنابيب ذات الجدران السميكة لصناعات الأثاث والبناء ، وخطوط الأنابيب الرئيسية. تتميز الماكينات بأبسط تصميم وتحكم مقارنة بالأنواع الأخرى ، فهي تتميز بأبعاد ووزن إجمالي صغير.
معالجة الداعم.تم تصميم الوحدات التي تعمل بتقنية خاصة لتطوير العربة بوحدة إضافية للحصول على الانحناءات المعقدة دون ترقق الجدران. يتم استخدامها لتصنيع الملفات ذات الأشكال المختلفة في صناعات الطاقة الحرارية والمراجل وتسخين المياه.
الانحناء الباهت. تسمح الوحدات من هذا النوع بالانحناء عالي الجودة للعناصر رقيقة الجدران بقطر خارجي يصل إلى 120 مم. يمكن أن تكون الآلات الصناعية آلية أو شبه آلية مع التحكم العددي.
ثلاث لفات الانحناء. يستخدم التصميم على نطاق واسع لثني أي معادن وسبائك ، وهو متعدد الاستخدامات: إنه يقوم بعمل ممتاز بمظهر مستدير أو مستطيل وزوايا وألواح مسطحة. يتم تحقيق تعددية استخدامات الوحدة من خلال تغيير الأسطوانات بأنواع مختلفة من أسطح وأحجام العمل.
بمساعدة هذه الوحدة ، من الملائم ثني العناصر ذات الطول الكبير مع نفس نصف القطر الكبير للانحناء طوال الوقت.
أرز. 9 ثني الأنابيب الصناعية
مواسير بلاستيك معدنيه
مع انتشار الأنابيب المعدنية والبلاستيكية ، بدأ الكثيرون في استخدامها في جميع الاتصالات الممكنة. فهي موثوقة وعملية وغير مكلفة وسهلة التركيب. ولكن كيف ثني الأنابيب المعدنية والبلاستيكية؟ للقيام بذلك ، يتم استخدام العمل اليدوي البسيط (إذا كان المعدن الموجود في الأنبوب ناعمًا) ، أو طريقة الانحناء باستخدام زنبرك (تمت مناقشته أعلاه). من الضروري استيفاء شرط أنه من المستحيل ثني أنبوب بلاستيكي معدني أكثر من 15 درجة لكل 2 سم. إذا تم إهمال هذه المعلمة ، فقد يصبح الأنبوب ببساطة غير صالح للاستخدام بسبب قدر كبير من الضرر.
سلوك المقاطع الدائرية والمربعة والمستطيلة وأنواع التدمير
يصبح سمك جدران الأنابيب على الجزء الخارجي من المنعطف أصغر نظرًا لحقيقة أنه عند ظهور الضغوط ، تظهر لحظة شد:
- الجدار الخارجي ، الذي أصبح رقيقًا ، ينجذب نحو انتفاخ موجه نحو المحور الأوسط للأنبوب. هذا يؤدي إلى حقيقة أن المقطع العرضي مشوه.
- عندما يتم تجاوز قوة الشد للمنتج ، فإنها تنكسر على طول مستوى الانحناء الخارجي.
كيف تتصرف الملامح المربعة والمستطيلة:
- تتعرض جدران الأنابيب الخاصة بهم إلى إجهاد الانضغاط والشد ، على المستويين الخارجي والداخلي من الانحناء ، إلى أقصى حد.
- تميل المادة بشكل متزايد إلى التشوه ، ومن الصعب على السيد التحكم فيها.
- تميل مادة الملف الشخصي الموجودة داخل المنحنى إلى التوسع عموديًا. في الوقت نفسه ، يتدفق أفقيًا على طول نهاية المنتج. تعمل هذه الضغوط على إحداث مسافة بادئة لجدران الأنابيب المرتبة رأسياً. في هذه الحالة ، يكون مربع المقطع العرضي مشوهًا. يكتسب تكوين شبه منحرف.
- المقطع العرضي للشكل المستطيل والمربع لا ينقل قوى التثبيت بين فكي الثني والربط جيدًا.
- يميل الملف الشخصي إلى الانزلاق على طول الكتلة في بداية المنعطف. في نفس الوقت يمكنه فركها مما يؤدي إلى تآكل الجهاز.
سلوك مادة ذات مقطع عرضي دائري عند ثنيها:
- تكون المادة أقل تشوهًا في المناطق ذات الضغط الأعلى. توجد أماكن أقصى ضغط / تمدد على طول ظل خط الوسط إلى المقطع العرضي.
- يسمح الشكل الدائري للمعدن بالانتشار بالتساوي في جميع الاتجاهات أثناء الانحناء. بفضل هذا المعالج ، أصبح من السهل التحكم في عمليات تشوه المواد.
- بفضل المقطع العرضي المستدير ، يتم نقل الأنابيب بقوة بين فكي الثني والربط.
- عند ثني الأنابيب المستديرة على طول نصف القطر ، فإنها عمليا لا تنزلق في الأداة.
طرق ثني الأنابيب وفوائدها
ثني الأنابيب عبارة عن تقنية يتم فيها إنشاء المنعطف المطلوب في اتجاه خط الأنابيب من خلال التأثير المادي على قطعة العمل ، وتتمتع الطريقة بالمزايا التالية:
- انخفاض استهلاك المعدن ، لا توجد حواف محول ووصلات وأنابيب فرعية في الخط.
- انخفاض تكاليف العمالة أثناء تركيب خطوط الأنابيب مقارنةً بالوصلات الملحومة.
- خسائر هيدروليكية منخفضة بسبب قسم المظهر الجانبي غير المتغير.
أرز. 3 مماسك لثني الأنابيب
- الهيكل المعدني غير المتغير ، معاملاته الفيزيائية والكيميائية بالمقارنة مع اللحام.
- ختم عالي الجودة ، يحتوي الخط على هيكل موحد بدون فواصل ومفاصل.
- المظهر الجمالي للطريق السريع
هناك نوعان من تقنيات الانحناء الرئيسية - الانحناء الساخن والبارد والتركيبات والطرق يمكن تقسيمها إلى الفئات التالية:
- وفقًا لنوع التأثير المادي ، يمكن أن تكون وحدة ثني الأنابيب يدوية وكهربائية بمحرك ميكانيكي أو هيدروليكي.
- وفقًا لتقنية الانحناء - مغزل (الانحناء بمساعدة واقيات داخلية خاصة) ، وآلات الدرفلة مع بكرات.
- حسب التشكيل الجانبي - تركيبات للمنتجات المستطيلة أو المستديرة ذات التشكيل الجانبي المعدني.
أرز. 4 طرق ثني الأنابيب الساخنة
الانحناء الساخن
تُستخدم التكنولوجيا الشائعة في الحياة اليومية في الحالات التي لا يوجد فيها بندر مواسير أو لا يمكن العمل بطريقة باردة ، تتكون العملية من عدة عمليات:
- تمتلئ قطعة العمل برمل نهر ناعم الحبيبات بدون شوائب غريبة في شكل جاف. للقيام بذلك ، يتم إدخال قابس من أحد الأطراف ، ويتم سكب الرمل وإغلاق الفتحة على الجانب الآخر.
- يتم تسخين مكان الانحناء إلى درجة حرارة لا تزيد عن 900 درجة لتجنب الاحتراق الزائد ، ويتم إجراء لف ميكانيكي سلس تدريجي للجزء المحيط بالقالب المستدير.
- في نهاية العملية ، تتم إزالة المقابس وسكب الرمل من قطعة العمل.
طرق الثني الباردة للأنابيب المستديرة
تتمتع الطرق الباردة بمزايا لا يمكن إنكارها على التقنيات الساخنة: فهي لا تزعج هيكل المعدن ، وهي أكثر إنتاجية وتتطلب تكلفة أقل. مع الانحناء البارد ، تحدث العيوب التالية:
- تقليل قسم الأنبوب من الخارج للملف الشخصي ؛
- انحناء في الانحناء على شكل تمويج من الداخل ؛
- تغيير شكل الملف الشخصي عند منحنيات الأنابيب من دائري إلى بيضاوي.
أرز. 5 ثني الفراغات من التشكيل الجانبي المعدني في الحياة اليومية
في أغلب الأحيان ، تحدث مثل هذه العيوب أثناء تشوه الأنابيب رقيقة الجدران ، لذلك ، أثناء العمليات معهم ، يتم استخدام واقي داخلي - مغزل يتم إدخاله في التجويف الداخلي.
المغزل عبارة عن جهاز يتكون من قضيب صلب به أجزاء متحركة على حافة شكل كروي أو نصف كروي. قبل التشغيل ، يتم وضع الجهاز في التجويف الداخلي لقطعة العمل بحيث توجد عناصره المتحركة عند نقطة الانحناء ، وفي نهاية الإجراء ، تتم إزالة المغزل من العنصر النهائي وتكرر العملية.
نصف قطر ثني الأنابيب
نصف قطر ثني الأنابيب
ثني الأنابيب هو عملية تكنولوجية ، ونتيجة لذلك ، تحت تأثير الأحمال الخارجية ، يتغير منحدر المحور الهندسي للأنبوب. في هذه الحالة ، تحدث التشوهات المرنة والبلاستيكية المرنة في المعدن لجدران الأنابيب. تحدث ضغوط الشد على الجزء الخارجي من الحدبة ، وتحدث ضغوط الانضغاط على الجزء الداخلي. نتيجة لهذه الضغوط ، يتم شد الجدار الخارجي للأنبوب فيما يتعلق بمحور الانحناء ، ويتم ضغط الجدار الداخلي. في عملية ثني الأنبوب ، يحدث تغيير في شكل المقطع العرضي - يتحول الملف الشخصي الحلقي الأولي للأنبوب إلى شكل بيضاوي. لوحظ أكبر شكل بيضاوي للقسم في الجزء المركزي من الحدبة وينخفض باتجاه بداية الحدبة ونهايتها. ويفسر ذلك حقيقة أن أكبر ضغوط شد وضغط أثناء الانحناء تحدث في الجزء المركزي من المنعطف. يجب ألا تتجاوز بيضاوية المقطع عند المنعطف: للأنابيب التي يصل قطرها إلى 19 مم - 15٪ ، للأنابيب التي يبلغ قطرها 20 مم أو أكثر - 12.5٪. يتم تحديد بيضاوية القسم Q بالنسبة المئوية من خلال الصيغة:
حيث Dmax و Dmin و Dnom هي الأقطار الخارجية القصوى والدنيا والاسمية للأنابيب عند المنعطف.
بالإضافة إلى تكوين البيضاوية أثناء الانحناء ، خاصة بالنسبة للأنابيب رقيقة الجدران ، تظهر الطيات (التمويج) أحيانًا على الجزء المقعر من الانحناء. تؤثر البيضاوية والتجاعيد سلبًا على تشغيل خط الأنابيب ، لأنها تقلل من مساحة التدفق ، وتزيد من المقاومة الهيدروليكية ، وعادة ما تكون موقع انسداد وتآكل متزايد لخط الأنابيب.
وفقًا لمتطلبات Gosgortekhnadzor ، يجب أن تكون نصف قطر الانحناء للأنابيب الفولاذية والانحناءات والمعوضات والعناصر المنحنية الأخرى لخطوط الأنابيب على الأقل القيم التالية:
عند الانحناء بالحشو المسبق بالرمل والتسخين - 3.5 درهم على الأقل.
عند الانحناء على آلات ثني الأنابيب في حالة باردة بدون صنفرة - على الأقل 4DH ،
عند الانحناء بطيات شبه مموجة (على جانب واحد) بدون حشو بالرمل ، يتم تسخينها بواسطة مواقد الغاز أو في أفران خاصة - 2.5 درهم على الأقل ،
للانحناءات المنحنية التي يتم إجراؤها بالرسم الساخن أو الختم ، DH واحد على الأقل.
يُسمح بثني الأنابيب بنصف قطر انحناء أقل من تلك المشار إليها في الفقرات الثلاث الأولى ، إذا كانت طريقة الانحناء تضمن ترقق الجدار بما لا يزيد عن 15٪ من السماكة التي يتطلبها الحساب.
تُستخدم الطرق الرئيسية التالية لثني الأنابيب في مستودعات شراء الأنابيب والمصانع ، وكذلك مواقع التثبيت: الثني البارد على آلات ثني الأنابيب والتركيبات ، والثني الساخن على آلات ثني الأنابيب مع التسخين في الأفران أو التيارات عالية التردد ، والانحناء مع الطيات ، الانحناء في حالة مليئة بالرمل الساخن.
يتم تحديد طول الأنبوب L ، الضروري للحصول على عنصر منحني ، بواسطة الصيغة:
L = 0.0175 Rα + l ،
حيث R هو نصف قطر ثني الأنبوب ، مم ؛
α - زاوية ثني الأنبوب ، درجة ؛
ل - مقطع مستقيم بطول 100-300 مم ، ضروري لإمساك الأنبوب أثناء الانحناء (حسب تصميم الجهاز).
1. قم بتسمية التفاوتات الخاصة بالبيضاوية لقسم الأنبوب.
2. كيف يتم حساب البيضاوية كنسبة مئوية؟
3. ما هو نصف قطر الانحناء المسموح به في متطلبات Gosgortekhnadzor عند ثني الأنابيب بطرق مختلفة؟
4. كيف تحدد طول الأنبوب للحصول على عنصر مثني؟
جميع مواد قسم "معالجة الأنابيب":
● تنظيف الأنابيب واستقامةها
● تشفيه نهايات الأنابيب والتجهيزات والثقوب
● الخيوط ودرفلة الخيوط على الأنابيب
● أنصاف أقطار ثني الأنابيب
● ثني الأنابيب الباردة
● ثني الأنابيب الساخنة
● قطع ومعالجة نهايات الأنابيب
● تجهيز الأنابيب غير الحديدية
● معالجة الأنابيب البلاستيكية والزجاجية
● تحضير ومراجعة التركيبات
● إنتاج الجوانات في ورش الأنابيب وورش العمل
● لوائح السلامة الخاصة بمعالجة الأنابيب
ستجد على موقعنا المزيد من المعلومات حول ثني الصفائح المعدنية اقرأ المقال رقمنة عمل آلة الثني
عامل K (عامل الخط المحايد)
عند الانحناء على آلة ثني الألواح ، يتم ضغط الجانب الداخلي للصفائح المعدنية ، بينما يتم شد الجانب الخارجي ، على العكس من ذلك. هذا يعني أن هناك مكانًا على الورقة حيث لا يتم ضغط الألياف أو شدها. هذا المكان يسمى "الخط المحايد". المسافة من داخل الطية إلى الخط المحايد تسمى عامل K ، عامل الموضع للخط المحايد.
لا يمكن تغيير هذا العامل لأنه ثابت لكل نوع من المواد. يتم التعبير عنها ككسر ، وكلما كان العامل K أصغر ، كلما اقترب الخط المحايد من نصف القطر الداخلي للورقة.
عامل K = ضبط دقيق
تؤثر قيمة عامل K على مخزون الألواح ، ربما ليس بقدر نصف قطر الجزء ، ولكن يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند ضبط حسابات المخزون. كلما كان العامل K أصغر ، كلما زادت المواد التي يتم شدها و "دفعها للخارج" ، مما يتسبب في أن تكون قطعة العمل "أكبر".
توقع عامل K
في معظم الحالات ، يمكننا توقع عامل K وضبطه عند إجراء حسابات مخزون الألواح.
من الضروري إجراء عدة اختبارات على الشق V المحدد وقياس نصف قطر الجزء. إذا كنت بحاجة إلى حساب عامل K بشكل أكثر دقة ، فيمكنك استخدام صيغة عامل K الانحناء أدناه:
مثال على الحل:
ب = 150 + 100 + 60 + BA1 + BA2
توقع عامل K
B1: R / S = 2 => K = 0.8
B2: R / S = 1.5 => K = 0.8
كلا الطيتين أقل من أو تساوي 90 درجة:
وهو ما يعني:
B1 = 3.14 × 0.66 × (6 + ((4 × 0.8) / 2) - 2 × 10
B1 = -4.25
B2 = 3.14 × 0.5 × (8 + ((4 × 0.8) / 2) - 2 × 12
B2 = -8.93
مجموع:
ب = 150 + 100 + 60 + (-4.25) + (-8.93)
ب = 296.8 مم
مؤلف الطريقة: Julio Alcacer ، مدير المبيعات الدولية Rolleri Press Brake Tools
تعليق Dreambird
غالبًا ما تستخدم الصفائح المعدنية التي تعمل في التصنيع الحديث لإنتاج أجزاء حيث تكون دقة الأبعاد الدقيقة أمرًا بالغ الأهمية. علاوة على ذلك ، في بيئة تكون فيها سرعة الإنتاج ذات أهمية قصوى وتحدد ما إذا كان المقاول من الباطن يتلقى أمرًا لتصنيع الأجزاء ، يحاول المصنعون تجنب إضاعة الوقت في حساب التكاليف اليدوية ، وإجراء اختبارات مختلفة ، وتصحيح الأخطاء. لا شك أن الطريقة المستخدمة في المقالة يمكن اعتبارها دقيقة والصيغ المقدمة فيها مفيدة ، لكن استخدامها المستمر في الحسابات يؤدي إلى تكاليف وقت إضافية في الإنتاج.
غالبًا ما يتم تجهيز مكابح الضغط اليوم بحوامل CNC ويمكن ضبط تسلسل الانحناء لمنتج معين على الكمبيوتر مباشرة بعد تصميم المنتج. إذا كان هناك ملف هندسي جاهز ، فإن تسلسل الانحناء المطلوب لأدائه يتم حسابه أيضًا على الكمبيوتر بعد استيراد هذا الملف مباشرةً إلى حل CAD / CAM الانحناء المتخصص.
يعد حل البرامج المستقل الحديث من Radbend ، وهو جزء من مجموعة CAD / CAM من الصفائح المعدنية من Radan ، التطبيق الرائد في العالم من هذا النوع. تم دمج جميع الحسابات المقدمة في المقالة في Radbend في شكل خوارزميات ولا تتطلب حسابات يدوية. تم ثني الجزء في بيئة Radbend كما هو الحال في الواقع ، ثم يتم قطع الجوانب "الطويلة جدًا" للحصول على دقة مطلقة. بعد ذلك ، يتم إرسال المنتج المثني بالفعل إلى وحدة Radan3D ، حيث يتم إنشاء فراغ على أساسه ، يتم حساب طوله مع مراعاة الملاءمة التي تم إجراؤها مسبقًا في Radbend. وبالتالي ، أثناء إنتاج المنتج ، ستتم مراعاة جميع المعلمات المطلوبة وسيتم تنفيذ المعالجة بشكل صحيح من النهج الأول.
يسمح لك Radbend بتحديد قابلية تصنيع جزء ما مسبقًا عن طريق إنشاء محاكاة آلية كاملة وتسلسل الانحناء وعرضهما بيانياً ، مما يساعدك على تحديد الأداة ووضع المحطات. باستخدام هذه الوحدة ، يمكنك تجنب المشكلات التي تظهر غالبًا في الإنتاج - لمنع الاصطدامات بين الأداة وقطعة العمل وأجزاء الماكينة.
