ملامح لحام أنابيب الزنك
تحديد الأقطاب الكهربائية التي سيتم طهي الجلفنة بها ، اختر العلامة التجارية المرغوبة بناءً على ظروف التشغيل للمنتج الملحوم أثناء الاستخدام الإضافي. لا يختلف اللحام عن اللحام التقليدي ، باستثناء بعض الفروق الدقيقة:
- يؤدي تأثير درجة الحرارة على طبقة الزنك إلى احتراقها بتكوين غازات سامة ، لذلك ، أثناء عملية اللحام ، يجب مراعاة احتياطات السلامة - استخدم تهوية التدفق وحماية أعضاء الجهاز التنفسي من الغازات.
- قبل القيام بالعمل ، يجب إجراء اختبار اللحام على أقسام قصيرة من الأنابيب لاختيار الأقطاب الكهربائية والوضع الأمثل لمصدر الطاقة.
- لحرق الزنك ، هناك حاجة إلى طاقة إضافية ، لذلك يتم ضبط التيار على آلة اللحام بنسبة 10٪ أكثر من لحام الفولاذ غير المطلي.
- يتم الحصول على التماس أفضل عند استخدام أقطاب الروتيل (وهذا معروف) ، عند اللحام بأقطاب كهربائية ذات طلاء أساسي ، يؤدي الزنك إلى تدهور جودة التماس ، مما يجعل حواف الحواف ممزقة وغير متساوية. لذلك ، يوصى قبل اللحام بالأقطاب الكهربائية ذات الطلاء الرئيسي ، بإعداد مكان المفصل المستقبلي - إزالة طلاء الزنك بالحمض أو المواد الكاشطة.
أرز. 13 المعالجة السطحية بطلاء الزنك للحماية من التآكل
ملامح اللحام
توفر الخريطة التكنولوجية المباشرة لحام الأنابيب المجلفنة معايير معينة للعمل وسير العمل ، والتي يجب أن تتوافق مع اللوائح. يجب أن توفر عملية اللحام خصائص معينة ، والغرض منها هو منع تلف سطح الطلاء المجلفن أثناء اللحام التكنولوجي. وبالتالي ، فإن اللحام الكهربائي للأنابيب المجلفنة ينطوي على تطبيق تدفق خاص على سطح الطلاء المجلفن. هذا سيمنع احتراق الزنك في وقت اللحام.
لحام الأنابيب المجلفنة
وفقًا لإجراءات لحام الأنابيب المجلفنة ، ينص المشروع المشترك على الخطوات التالية:
- في مكان اللحام ، يتم تطبيق مركب التدفق ، والذي له حالة تكنولوجية سائلة لزجة.
- في عملية اللحام ، يمر اتصال التدفق إلى هيكل مختلف ، بينما يحدث الانصهار ، ولا يصدر التدفق منتجات احتراق ، ولا يتبخر ، لكن لحام الأنابيب المجلفنة ضار بالصحة ، دون استخدام أجهزة حماية خاصة من أجل مشغل معدات اللحام.
- في نهاية اللحام التكنولوجي ، يتم الحصول على خط التماس قوي ومتساوي تمامًا عند التقاطع. السطح محمي تمامًا من ظهور عمليات التآكل في المستقبل.
https://youtube.com/watch؟v=QFoiF2vXzVE
كيفية لحام الأنابيب عن طريق اللحام الكهربائي بشكل صحيح دليل خطوة بخطوة
اختيار الأقطاب الكهربائية ، أنواع مختلفة من اللحامات ومفاصل الأنابيب ، العمل الأولي مع الأجزاء ، عملية اللحام ، أجزاء اللحام الكهربائي ، تجميع المفاصل ، العمل مع الوصلات الدوارة والثابتة ، التحقق من موثوقية الوصلات ، قواعد السلامة عند العمل مع آلة اللحام
في عملية التدبير المنزلي ، غالبًا ما تكون هناك حالات عندما يكون من الضروري بناء نوع من الهياكل من الأنابيب العادية أو الملامح. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام الأنابيب البلاستيكية الخفيفة وسهلة التركيب ، وكذلك المنتجات الفولاذية ذات السحابات الملولبة لهذه الأغراض. ومع ذلك ، في هذه المقالة سوف ننظر في كيفية لحام أنبوب بشكل صحيح للتدفئة أو غيرها من الأنظمة الضرورية في منزلك ، لأن الخيارات المذكورة أعلاه ليست دائمًا مقبولة ومناسبة.
اختيار الأقطاب الكهربائية
أول شيء تحتاجه لأداء أعمال اللحام على أنابيب التدفئة أو الهياكل الأخرى هو الأقطاب الكهربائية. ليس فقط موثوقية اللحامات التي تم الحصول عليها وضيق النظام ، ولكن أيضًا عملية أداء العمل ستعتمد على جودة هذا المستهلك.
يُفهم القطب الكهربي على أنه قضيب فولاذي رفيع بطبقة خاصة ، مما يسمح بقوس ثابت في عملية اللحام الكهربائي للأنابيب ، ويشارك في تكوين اللحام ، كما يمنع أكسدة المعدن.
وفقًا لنوع اللب ، توجد أقطاب كهذه:
- مع مركز غير قابل للذوبان. المواد المستخدمة في هذه المنتجات هي الجرافيت والفحم الكهربائي أو التنغستن.
- مع مركز ذوبان. في هذه الحالة ، يكون اللب عبارة عن سلك ، يعتمد سمكه على نوع اللحام.
بالنسبة للغلاف الخارجي ، يجب تقسيم العديد من الأقطاب الكهربائية الموجودة في السوق إلى عدة مجموعات.
لذلك ، يمكن أن تكون التغطية:
- السليلوز (الصف C). تستخدم هذه المنتجات بشكل أساسي في أعمال اللحام بأنابيب ذات أقسام كبيرة. على سبيل المثال ، لتركيب خطوط الأنابيب لنقل الغاز أو الماء.
- حمض الروتيل (را). تعتبر هذه الأقطاب الكهربائية مثالية لحام الأنابيب المعدنية للتدفئة أو السباكة. في هذه الحالة ، يتم تغطية اللحام بطبقة صغيرة من الخبث ، والتي يمكن إزالتها بسهولة عن طريق النقر.
- الروتيل (RR). يتيح هذا النوع من الأقطاب الحصول على طبقات لحام دقيقة للغاية ، ويمكن بسهولة إزالة الخبث المتكون أثناء التشغيل. تستخدم هذه الأقطاب الكهربائية في الغالب في أماكن وصلات الزاوية أو عند لحام الطبقة الثانية أو الثالثة.
- روتيل السليلوز (RC). يمكن لهذه الأقطاب الكهربائية إجراء اللحام في أي طائرة على الإطلاق. على وجه الخصوص ، يتم استخدامها بنشاط كبير لإنشاء خط عمودي طويل.
- أساسي (ب)
أنواع اللحامات والمفاصل
يتم لحام الأنابيب الفولاذية بواسطة آلة لحام باستخدام طريقة الصهر. تشكل آلة اللحام تيارًا مباشرًا من التيار المتردد ، وبواسطة قوس كهربائي ، تسخن منطقة محلية من المنتج إلى درجة الحرارة المطلوبة. يحدث تكوين قوس كهربائي على قضيب معدني (قطب كهربائي). حيث يعمل القوس ، يتشكل جو خاص لا يسمح له بالتأكسد عندما يذوب. بفضل التماس الملحوم عالي الجودة ، يتم استبعاد التسريبات تمامًا ، نظرًا لأن الاتصال مغلق.
هناك طرق عديدة للخياطة. تعتمد طريقة الاختيار على سمك الأنابيب والمواد التي صنعت منها. الأنواع الرئيسية للدرزات:
- في برج الثور
- بعقب.
- تداخل؛
- الزاوي.
من المهم أيضًا مراعاة موقع الأنابيب بالنسبة لبعضها البعض:
- التماس السفلي. أثناء اللحام ، يتم وضع القطب فوق العناصر المراد توصيلها. بهذه الطريقة ، يستطيع عامل اللحام رؤية جميع المناطق الملحومة بوضوح ، لذا فإن هذه الطريقة هي الأكثر ملاءمة.
- خط التماس السقف. يتم وضع القطب تحت العنصر المراد لحامه. في هذه الحالة ، يرفع المشغل يده لأعلى ويحملها فوق رأسه ، لذلك لا تستخدم هذه الطريقة إلا أثناء الإصلاحات أو عند استبدال قسم أنبوب مشوه. عند ترتيب نظام جديد ، لا يتم استخدامه.
- التماس العمودي. يتم استخدام طريقة التوصيل هذه في حالة وجود أنبوبين أفقيًا. يقوم عامل اللحام بتحريك القطب لأعلى ولأسفل ومن أسفل إلى أعلى (في الاتجاه العمودي).
- التماس الأفقي. غالبًا ما تقوم الوصلات الأفقية بتركيب أنظمة التدفئة والسباكة. في هذه الحالة ، يكون الأنبوبان في وضع عمودي.
هل من الممكن لحام الأنابيب المجلفنة
يتم تحديد قواعد تجميع خطوط الأنابيب بواسطة GOST. ومع ذلك ، فإن المتطلبات القياسية ليست مناسبة للعمل مع الأنابيب المجلفنة. تغلي الطبقة الواقية من الزنك عند درجة حرارة 906 درجة مئوية. ومع ذلك ، يجب تسخين القاعدة إلى 1200 درجة.لهذا السبب ، تم تقديم الابتكارات ، والتي تم من خلالها الإشارة إلى طريقتين محتملتين لحل المشكلة:
- اللحام باستخدام التدفق. يجب ألا تحتوي التركيبة على مكونات تذوب في الماء.
- تقليل وقت اللحام. لذلك لن يكون للزنك وقت ليتبخر. لإكمال العمل بشكل أسرع ، تحتاج إلى زيادة درجة الحرارة باستخدام المنظم الحالي.
يختار عامل اللحام الطريقة حسب الحالة والمتطلبات الفنية.
