معالجة مياه الصرف الصحي

المحتوى

• شريحة 1

  الطالب: بليخانوف أ.
  المجموعة: ZOSb-0901
  المحاضر: غونشاروف ف.

• الشريحة 2

• الشريحة 3

  تشمل الطرق الكيميائية لمعالجة مياه الصرف الصحي المعادلة والأكسدة والاختزال. يتم استخدامها لإزالة المواد القابلة للذوبان وفي أنظمة إمدادات المياه المغلقة. يتم إجراء المعالجة الكيميائية أحيانًا كإجراء تمهيدي للمعالجة البيولوجية أو بعد ذلك كطريقة للمعالجة اللاحقة لمياه الصرف الصحي.

  جي

• الشريحة 4

  يتم معادلة مياه الصرف التي تحتوي على أحماض معدنية أو قلويات قبل تصريفها في المسطحات المائية أو قبل استخدامها في العمليات التكنولوجية. المياه ذات الأس الهيدروجيني = 6.5 ... 8.5 تعتبر محايدة عمليًا.
  يمكن إجراء عملية التحييد بعدة طرق: خلط مياه الصرف الحمضية والقلوية ، وإضافة الكواشف ، وترشيح المياه الحمضية من خلال المواد المعادلة ، وامتصاص الغازات الحمضية بمياه قلوية ، أو امتصاص الأمونيا بالمياه الحمضية. قد يتشكل الترسيب أثناء عملية التحييد.

• الشريحة 5

  تستخدم الطرق البيوكيميائية لتنقية مياه الصرف المنزلية والصناعية من العديد من المواد العضوية المذابة وبعض المواد غير العضوية (كبريتيد الهيدروجين ، الكبريتيد ، الأمونيا ، النيتريت). تعتمد عملية التنقية على قدرة الكائنات الحية الدقيقة على استخدام هذه المواد للتغذية في عملية الحياة ، لأن المواد العضوية هي مصدر الكربون للكائنات الحية الدقيقة.

• الشريحة 6

  6.3.2. أكسدة ملوثات مياه الصرف الصحي
  تستخدم العوامل المؤكسدة التالية لمعالجة مياه الصرف الصحي ؛ الكلور الغازي والمسال ، ثاني أكسيد الكلور ، كلورات الكالسيوم ، هيبوكلوريت الكالسيوم والصوديوم ، برمنجنات البوتاسيوم ، ثاني كرومات البوتاسيوم ، بيروكسيد الهيدروجين ، الأكسجين الجوي ، أحماض بيروكسوسلفوريك ، الأوزون ، بيرولوسيت ، إلخ.
  أثناء عملية الأكسدة ، تنتقل الملوثات السامة الموجودة في مياه الصرف ، نتيجة للتفاعلات الكيميائية ، إلى ملوثات أقل سمية ، ويتم إزالتها من الماء.

• شريحة 7

  تُستخدم طرق معالجة مياه الصرف المختزلة لإزالة الزئبق والكروم ومركبات الزرنيخ من مياه الصرف.
  أثناء عملية التنقية ، يتم تقليل مركبات الزئبق غير العضوية إلى زئبق معدني ، يتم فصله عن الماء عن طريق الترسيب أو الترشيح أو التعويم. لتقليل الزئبق ومركباته ، يتم استخدام كبريتيد الحديد ، وبوروهيدريد الصوديوم ، وهيدروسلفيت الصوديوم ، والهيدرازين ، ومسحوق الحديد ، وكبريتيد الهيدروجين ، ومسحوق الألومنيوم.
  الطريقة الأكثر شيوعًا لإزالة الزرنيخ من مياه الصرف هي ترسيبه في شكل مركبات قليلة الذوبان مع ثاني أكسيد الكبريت.

• شريحة 8

  لإزالة مركبات الزئبق والكروم والكادميوم والزنك والرصاص والنحاس والنيكل والزرنيخ والمواد الأخرى من مياه الصرف ، فإن أكثر طرق معالجة الكاشف شيوعًا ، وجوهرها هو تحويل المواد القابلة للذوبان في الماء إلى مواد غير قابلة للذوبان عن طريق إضافة الكواشف المختلفة ، يليه فصلها عن الماء في شكل ترسيب.
  تستخدم هيدروكسيدات الكالسيوم والصوديوم وكربونات الصوديوم وكبريتيدات الصوديوم ومخلفات مختلفة ككواشف لإزالة أيونات المعادن الثقيلة من مياه الصرف الصحي.

• شريحة 9

  الأساليب الهوائية واللاهوائية المعروفة لمعالجة مياه الصرف الصحي البيوكيميائية. تعتمد الطريقة الهوائية على استخدام المجموعات الهوائية من الكائنات الحية ، والتي تتطلب حياتها إمدادًا ثابتًا بالأكسجين ودرجة حرارة 20 ... 40 درجة مئوية. في المعالجة الهوائية ، تزرع الكائنات الحية الدقيقة في الحمأة المنشطة أو الأغشية الحيوية. تستمر طرق التنقية اللاهوائية دون وصول الأكسجين ؛ يتم استخدامها بشكل أساسي لتحييد الرواسب.

• شريحة 10

  طرق معالجة مياه الصرف الصحي الحرارية

  الطرق الحرارية تحييد المياه العادمة المحتوية على
  الأملاح المعدنية من الكالسيوم والمغنيسيوم والصوديوم وغيرها وكذلك المواد العضوية
  ستفا.يمكن تحييد مياه الصرف هذه:
  - تركيز المياه العادمة مع إطلاق المحلول اللاحق
  مواد فعالة
  - أكسدة المواد العضوية في وجود محفز ؛
  - أكسدة المرحلة السائلة للمواد العضوية ؛
  - التخلص من الحريق.

اعرض كل الشرائح

المعالجة الكهروميكانيكية

يكمن جوهر المعالجة الكهروميكانيكية في حقيقة أن تيارًا من الطاقة العالية والجهد المنخفض يمر عبر سطح التلامس للأداة وقطعة العمل. تخضع نتوءات الطبقة السطحية للتدفئة القوية وتحت تأثير الأداة يتم تشويهها وتنعيمها ، ويتم تقوية الطبقة السطحية بسبب الإزالة السريعة للحرارة في الجزء الأكبر من المعدن والتبريد السريع. في هذه الحالة ، يعد التسخين إلى درجات حرارة التحول الطوري شرطًا ضروريًا لتصلب أوضاع المعالجة.

يتم تحقيق تأثير التصلب بسبب تحقيق معدلات التسخين والتبريد فائقة السرعة وتحقيق درجة عالية من صقل الحبوب.

تتميز المعالجة الكهروميكانيكية بالميزات التالية:

1. يتم تنفيذ التأثير الحراري والقوي على الطبقة السطحية في وقت واحد ؛
2. إن إطلاق الحرارة في منطقة التلامس بين الأداة وقطعة العمل هو نتيجة لعمل مصدرين للحرارة - خارجي وداخلي ؛
3. الدورة الحرارية (التسخين والتثبيت والتبريد) قصيرة جدًا ويتم قياسها في أجزاء من الثانية.

هناك طرق مختلفة لتزويد التيار الكهربائي إلى نقطة التلامس بين الأداة وقطعة العمل (الشكل 2).

الشكل 2 - طرق إمداد التيار الكهربائي: أ - من خلال اتصال ثابت ؛ ب - من خلال العناصر الدوارة للمعدات ؛ في - من خلال الأسطوانة ؛ د - من خلال بكرات مزدوجة

كل من طرق التوريد الحالية لها مزاياها وعيوبها. اعتمادًا على الغرض ونوع المعدات الخاصة بالمعالجة الكهروميكانيكية ، يمكن استخدام آلات الخراطة والطحن والحفر وغيرها من آلات قطع المعادن. هناك طرق التصلب الكهروميكانيكية التالية.

وضع التصلب الصلب ، والذي يشير إلى كثافة تيار عالية للسطح (700 ... 1500 أمبير / مم²) ، وسرعة معالجة منخفضة (0.5 ... 5 م / دقيقة) ومتطلبات منخفضة لمعلمات الخشونة. يتم تكوين مارتينسيت مشتت ناعماً في الطبقة السطحية ، ولا توجد تشوهات بلاستيكية كبيرة.

يتم تنفيذ وضع التعزيز المتوسط ​​عند كثافة تيار سطحي تبلغ 800 أمبير / مم² ويتميز بوجود هيكل مارتنسيتي من الحديد وتشوهات كبيرة في الطبقة السطحية. تكون سرعات المعالجة مساوية تقريبًا أو أعلى قليلاً من السرعات في الوضع الصعب.

يتميز وضع التشطيب بغياب تحولات الطور ، وانخفاض كثافة تيار السطح وسرعات معالجة عالية (10..120 م / دقيقة). تستخدم لتصلب السطح. هذا يحقق أداء عالي.

تتيح الأنماط المثلى للتصلب الكهروميكانيكي تحقيق ليس فقط معلمات الخشونة المطلوبة ، ولكن أيضًا الحصول على بنية كاملة للطبقة السطحية مع زيادة مقاومة التآكل.

الضغوط المتبقية الضاغطة في الطبقة السطحية بسبب قوى التشوه لها تأثير تقوي على أنواع مختلفة من أحمال التكسير. يزيد تصلب طبقات السطح من مقاومة التآكل. لا يفسر ذلك فقط الدرجة العالية من التصلب ، والبنية الخاصة وتشتت الطبقة السطحية ، ولكن أيضًا من خلال الجمع بين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الملائمة لهذه الطبقة.

فيما يتعلق بالزيادة في الخصائص التشغيلية ، يُنصح باستخدام التصلب الكهروميكانيكي لمجموعة واسعة من الأجزاء التي تعمل في ظل ظروف مختلفة من الاحتكاك الناتج عن الاهتراء.

المعالجة الكاشطة المغناطيسية

يتمثل جوهر المعالجة المغناطيسية الكاشطة في الإزالة الكاشطة للبدل عن طريق إنشاء مجال مغناطيسي مباشرة في منطقة القطع من مصدر خارجي.يتم استخدام ما يلي كأدوات كاشطة: مساحيق كاشطة مغناطيسية ، معلقات كاشطة ، سوائل ريولوجية مغناطيسية.

تكون حركة قطعة العمل المعدنية في مجال مغناطيسي مصحوبة بظهور التيارات الحثية لاتجاه متناوب فيها أثناء انعكاس المغنطة المتكرر.

القطع الكاشطة مع فرض هذه الظواهر له عدد من الميزات. نتيجة لتأثير التأثيرات المغناطيسية والبلاستيكية الكهربية ، تتغير خصائص قوة المادة المعالجة ، خاصة في الطبقة القريبة من السطح. يتم تقليل القوى المطلوبة للقطع وتنعيم البلاستيك لسطح الماكينة ؛ يتم تسهيل الظروف لتكوين سطح بمعلمات خشونة صغيرة مع زيادة مساحة التحميل.

تعمل الشحنة الكهربائية للسطح المعالج على تكثيف الظواهر الكهروكيميائية. وهذا ما يفسر الكفاءة العالية لاستخدام سوائل القطع الكيميائي والسطح النشط في عمليات المعالجة الكاشطة المغناطيسية بالمقارنة مع الأنواع التقليدية للمعالجة الكاشطة.

الميزات الميكانيكية للمعالجة الكاشطة المغناطيسية هي:

• التلامس المستمر للمسحوق مع السطح المعالج ، مما يجعل من الممكن زيادة دقة الأبعاد والشكل الهندسي ، بالإضافة إلى تقليل الأحمال الدورية على النظام "آلة - تركيبات - أداة - جزء" ؛
• يساهم عدم وجود تثبيت صلب للحبوب الكاشطة في الحزمة في التسوية التلقائية لأداة القطع بالنسبة للسطح المراد معالجته ؛
• تتيح لك القدرة على التحكم في صلابة الأداة ضبط إزالة المعدن من سطح التشكيل ؛
• يقلل عدم وجود احتكاك للمادة الرابطة على سطح المنتج بدرجة كبيرة من درجة الحرارة في منطقة المعالجة الكاشطة والخشونة Ra من 1.25 ... 0.32 إلى 0.08 ... 0.01.

يستخدم مسحوق الكشط المغناطيسي في عمليات المعالجة الكاشطة المغناطيسية. يتم إنشاء المجال المغناطيسي باستخدام محاثات مغناطيسية خاصة. على السطح النشط للمحثات المغناطيسية وفي فجوة العمل ، يتم الاحتفاظ بالمسحوق بواسطة قوى المجال المغناطيسي وقوى احتكاك المسحوق على سطح المحرِّض. يتم إنشاء القوى المطلوبة للقطع الكاشطة بسبب ضغط وسط المسحوق في منطقة العمل بواسطة القوى المغناطيسية وضغط المباعد. تخلق قوى الاحتكاك عند ملامسة المسحوق بقطعة العمل ضغطًا إضافيًا في وسط المسحوق وعند حدوده.

تظهر مخططات المعالجة المغناطيسية الكاشطة في الشكل 3.

الشكل 3 - مخططات معالجة مسحوق الكشط المغناطيسي: أ - الأسطح المستوية ؛ ب - الأسطح الأسطوانية الخارجية للثورة مع المسحوق في منطقة العمل ؛ ج - الأسطح الخارجية والداخلية مع مسحوق في فجوات العمل ؛ ز - سلك بالسحب من خلال قمع دوار ؛ مادة الصفيحة الإلكترونية ؛ 1- مغو مغناطيسي. 2 - سطح نشط 3 - فجوة العمل

يتم إجراء المعالجة المغناطيسية الكاشطة على آلات متخصصة مزودة بمعدات تكنولوجية خاصة لـ MAO. يفترض تصميم الماكينات وجود محركات للعمل والحركات المساعدة ، ومحث مغناطيسي ، وقادوس مسحوق مع موزع ، وجهاز لتنظيف منطقة العمل من مسحوق النفايات.

تُستخدم معالجة مسحوق الكشط المغناطيسي في إنهاء العمليات التكنولوجية لتلميع الأسطح ، وتنظيفها من الأكاسيد والأغشية الكيميائية ، وإزالة الحواف الصغيرة ، وتقريب الحواف ، والتشطيب والتصلب ، وأدوات القطع والختم.

الآراء:
277

طريقة القطع

قطع المعادن هي إحدى الطرق التي تسمح لك بمعالجة العناصر ميكانيكيًا على أنواع مختلفة من الأجهزة. أصعب شيء هو العمل مع أنواع ملونة من المواد التي يصعب تشويهها. في السابق ، تم استخدام معالجة البلازما لقصها. ولكن مع ظهور الليزر ، فقدت هذه الطريقة أهميتها.

خيارات القطع المعدنية

حاليًا ، يتم استخدام ليزر ليفي ، والذي يسمح بمعالجة المواد بطرق أخرى ، على سبيل المثال ، الحفر أو النقش. هناك عدة أنواع من قطع المعادن:

• تحول.
• حفر؛
• التخطيط.
• طحن؛
• طحن.

مبادئ الخراطة والحفر. عند تدوير جزء ، لا يتغير حجمه عمليا. يتضمن الدوران معالجة على مخرطة أو أنواع أخرى من الأجهزة ، بما في ذلك الحفر والطحن.

معلمات الأنواع الرئيسية لقطع المعادن

يستخدم الحفر لإنشاء ثقب يغير مظهر الجزء. يمكن تنفيذ هذه الطريقة الميكانيكية على أي جهاز. الشرط الرئيسي هو وجود مثقاب ونائب حيث يتم تثبيت قطعة العمل.

تفاصيل التخطيط. يتم التخطيط على مسوي خاص مجهز بقاطع. يكمن تعقيد هذا النوع من الآلات في الحاجة إلى حسابات دقيقة لضربات الخمول والعمل التي تسمح للقاطع بالدخول والخروج من قطعة العمل.

طرق الطحن والطحن. الطحن هو طريقة ميكانيكية معقدة يتم تنفيذها على آلة طحن أفقية. يتم تثبيت قطعة العمل على سطح العمل ، ومن ثم معالجتها باستخدام قاطع يعمل على قطعة العمل بزاوية.

طحن المعدن هو المرحلة النهائية ، والتي تسمح لك بإعطاء سطح الجزء النعومة اللازمة وإزالة الطبقة الزائدة. لا يتطلب الطحن أجهزة خاصة. يمكن إعطاء المظهر النهائي للجزء بشكل مستقل باستخدام عجلة طحن. في ظروف الإنتاج ، يتم استخدام آلات الطحن لهذه الأغراض. يتم تشكيل الأجزاء الأسطوانية بالتناوب حركات مستقيمة ودائرية يطعم. في حالة قطعة العمل المسطحة ، يتم إجراء عملية طحن المعدن فقط في الاتجاه الأمامي.

فيديو ذو صلة: معالجة المعادن الدقيقة

https://youtube.com/watch؟v=ZyqCmfg8aBQ

مجموعة مختارة من الأسئلة

• ميخائيل ، ليبيتسك - ما هي الأقراص المستخدمة في قطع المعادن؟
• إيفان ، موسكو - ما هو GOST للصفائح المعدنية المدلفنة؟
• Maksim ، Tver - ما هي أفضل رفوف لتخزين المنتجات المعدنية المدرفلة؟
• فلاديمير ، نوفوسيبيرسك - ماذا تعني المعالجة بالموجات فوق الصوتية للمعادن دون استخدام مواد كاشطة؟
• فاليري ، موسكو - كيف تصنع سكينًا من المحمل بيديك؟
• ستانيسلاف ، فورونيج - ما هي المعدات المستخدمة لإنتاج مجاري الهواء الفولاذية المجلفنة؟

الخصائص العامة للعوامل المضادة للميكروبات

بارز
عدد الأمراض التي تصيب الإنسان
البكتيريا والفيروسات والفطريات واللولبيات و
أيضا بعض الديدان الطفيلية. مواد
التي تحيد مسببات الأمراض
البيئة أو في الجسم
يسمى الإنسان مضادات الميكروبات
يعني.

فارماكولوجي
تأثير المواد في هذه المجموعة هو
جراثيم (القدرة
توقف عن النمو والتكاثر
الكائنات الحية الدقيقة) أو مبيد للجراثيم
(خاصية لتحييد الكائنات الحية الدقيقة).

مضادات الميكروبات
تنقسم الأموال إلى مجموعتين:

أنا.
مطهر ومعقم
خدمات.

المخدرات،
لا تُظهر نشاطًا انتقائيًا مضادًا للميكروبات
الإجراءات ولها سمية كبيرة
لشخص.

مطهر
الوسائل يمكن أن تؤدي إلى الموت
أو توقف عن النمو والتطور
الكائنات الحية الدقيقة على سطح الجسم
الإنسان (الجلد أو الأغشية المخاطية).

التطهير
يعني تحييد مسببات الأمراض
الكائنات الحية الدقيقة في البيئة ، الخاصة بهم
تستخدم لمعالجة الغرفة
الكتان والأطباق والأدوات الطبية ،
المعدات وعناصر رعاية المرضى.

تصنيف
مطهر ومعقم
أموال

أنا.
مطهر ومعقم
وسائل ذات طبيعة غير عضوية

1.
الهالوجينات (هاليدات)

1.1.
مستحضرات تحتوي على الكلور - الكلور
الجير ، الكلورامين ب ، الكلورهيكسيدين
ديجلوكونات ، كلورانتوين ، هيبوكلوريت الصوديوم

1.2.
مستحضرات تحتوي على اليود - محلول اليود
الكحول واليودونات واليودوفورم
(ثلاثي يودو ميثان) ، محلول لوغول ، ديسيرين اليود ،
اليودنول ، بوفيدون اليود (بيتادين)

2.
عوامل مؤكسدة - محلول بيروكسيد الهيدروجين
(بيروكسيد الهيدروجين) المخفف و
مركز برمنجنات البوتاسيوم ،
بنزويل بي هيدروكسيد (هيدروكسي 5 ، 10)

3.
الأحماض والقواعد - حمض البوريك ،
حمض البنزويك ، محلول الأمونيا ،
رباعي بورات الصوديوم (بوراكس)

4.
أملاح المعادن الثقيلة - ثنائي كلوريد الزئبق
(متصاعد) ، نترات الفضة ، طوقغول ،
بروتارجول ، كبريتات الزنك ، ديرماتول ،
زيروفورم

ثانيًا.
مطهر ومعقم
وسائل من أصل عضوي

1.
الفينولات - الفينول النقي (حمض الكربوليك) ،
البتولا القطران ، ريزورسينول ، تريكريسول ،
بوليكرزولين (فاجوثيل)

2.
القطران والراتنجات - الإكثيول (إيشثامول) ، فينيزول

3.
الأصباغ - الأخضر اللامع ،
الميثيلين الأزرق ، لاكتات إتاكريدين
(ريفانول)

4.
مشتقات النيتروفوران - الفوراتسيلين
(Nitrofural) ، furoplast ، furagin
(الفورازيدين)

5.
الألدهيدات والكحولات - الكحول الإيثيلي ،
فورمالديهايد (فورمالين) ، ليسوفورم

6.
المنظفات - صابون أخضر ، زيريجل ،
إيتونيوم ، ديكاميثوكسين (سبتيفريل) ،
ميرامستين.

ثانيًا.
أدوية العلاج الكيميائي.

المخدرات،
التي توفر انتقائية
نشاط مضاد للميكروبات ، معرض
مجموعة واسعة من العلاجات
تستخدم أفعالهم لعلاج و
الوقاية من الأمراض المعدية.

وصف عام للعملية التكنولوجية

يمكن عمل الفراغات بطريقتين:

• الضغط (بدون إزالة الرقاقة) ؛
• القطع (مع إزالة الرقاقة).

في الحالة الأولى ، تُعطى المادة الشكل والحجم المطلوبين بقوة الأداة ، على سبيل المثال ، التزوير. في الحالة الثانية ، تتم إزالة الطبقات السطحية (البدل) منه ، على سبيل المثال ، الطحن والتخطيط والطحن.

تعد معالجة المعادن إحدى مراحل الحصول على منتج نهائي من قطعة عمل وتتطلب إعدادًا أوليًا لخريطة تكنولوجية توضح الأبعاد المطلوبة وفئات الدقة. بناءً على الخريطة التكنولوجية ، يتم رسم رسم للمواد النهائية ، والذي يشير أيضًا إلى الأبعاد وفئات الدقة.

https://youtube.com/watch؟v=WmTQqaIKFNc

القطع الميكانيكي الاهتزازي

أصبحت الآلات المتراكبة الاهتزازية مستخدمة على نطاق واسع. هناك اتجاهان لفرض الاهتزاز. يرتبط الاتجاه الأول بتخميد الاهتزازات غير المواتية أثناء المعالجة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة السطح ودقة المعالجة وعمر الأداة. هذا الاتجاه له أهمية خاصة عند قطع المواد التي يصعب قطعها.

يرتبط الاتجاه الثاني بتحقيق تأثير إيجابي في عملية فرض الاهتزازات. يوفر استخدام القطع الاهتزازي تكسيرًا فعالًا للرقائق ، فضلاً عن تحسين كبير في إمكانية تشغيل مجموعة متنوعة من المواد.

السمات الفيزيائية العامة للقطع بالاهتزاز هي:

• زيادة دورية قصيرة المدى في سرعة القطع ؛
• الحمل الدوري المتغير على المواد المشوهة ؛
• تقليل قوى الاحتكاك على الأسطح الملامسة للأداة باستخدام الرقائق وقطع الشغل ؛
• زيادة كفاءة تطبيق المبرد.

في اتجاه الحركة ، يمكن أن تكون الاهتزازات محورية أو نصف قطرية أو عرضية.

يتم استخدام القطع بالاهتزازات المحورية لكسر الرقاقة. تتمثل السمات الرئيسية للقطع الاهتزازي مع التذبذبات المحورية في حدوث تغيير كبير في التغذية (سمك القطع) في دورة واحدة من اهتزازات الأداة ، فضلاً عن التغيير الكبير في زوايا القطع العاملة. في جميع الحالات ، عند الدوران ، ينخفض ​​عمق التآكل للسطح الأمامي للقواطع.

الاستخدام الأكثر فعالية للقطع الاهتزازي المحوري هو أثناء الحفر ، حيث يتم تحسين ظروف التكسير وإزالة الرقائق بشكل كبير.في الحفر التقليدي ، في عملية التحرك على طول الأخدود الحلزوني ، تتكدس الرقائق وتشكيل السدادات بشكل دوري ، مما يجعل من الضروري إيقاف وسحب المثقاب من الحفرة. هذا الظرف يعقد أتمتة الحفر.

جنبًا إلى جنب مع إمكانية الأتمتة ، يمكن للحفر الاهتزازي زيادة الإنتاجية بمقدار 2.5 مرة وزيادة عمر الأداة بمقدار ثلاث مرات.

يؤثر القطع بالاهتزاز الشعاعي سلبًا على نتائج المعالجة - تزداد معلمات الخشونة ، نظرًا لأن حركة حافة القطع أثناء الاهتزاز يتم تثبيتها مباشرة على السطح المُشغل بالآلات. تعتبر ظروف العمل الخاصة بحافة القطع غير مرضية أيضًا ، حيث يتم إدراك الحمل الكبير أثناء الحركة التذبذبية بواسطة حافة القطع ، ونتيجة لذلك ، هناك زيادة في التآكل والتشقق في الحواف.

يتم استخدام القطع مع التذبذبات العرضية ، أي مع التذبذبات في اتجاه سرعة القطع المحيطية ، لزيادة الإنتاجية وعمر الأداة بشكل كبير. أظهرت الطريقة نتائج إيجابية في الخراطة ، الطحن ، توسيع الثقوب ، اللولبة ، الطحن ، شحذ الأدوات الكاشطة.

المعدات المستعملة

يتم استخدام الآلات في المؤسسات المتخصصة المزودة بعدد كافٍ من مرافق الإنتاج والمعدات اللازمة.

لإزالة طبقات السطح ، تتم معالجة المنتج على مخرطة وآلات طحن. الأكثر شعبية من بينها:

• مراكز خراطة CNC
• آلات طحن عمودية.

تسمح النماذج الجديدة لملحقات العمل بالحفاظ على دقة هندسية عالية وخشونة السطح.

يتم تقديم المعدات التي تسمح لك بمعالجة المواد ميكانيكيًا في مجموعة متنوعة. تقرر كل شركة بشكل مستقل الحاجة إلى شراء جهاز معين. على سبيل المثال ، في بعض الصناعات ، يتم تثبيت آلات دوارة يمكنها معالجة منتجات يصل قطرها إلى 9 أمتار.

الأجهزة التالية من بين المعدات القياسية المجهزة بأي مؤسسة تعالج المنتجات المعدنية بالوسائل الميكانيكية:

• طحن؛
• ترنح العتاد
• حفر شعاعي
• حفر أفقي
• الحفر العمودي.

معدات معالجة الضغط

يمكن أن يتم التطريق باليد باستخدام مطرقة وسندان. تتمثل الطريقة الميكانيكية في استخدام مكبس منخفض على سطح معدني ساخن.

كلا الجهازين ميكانيكي. لكن المطرقة تصطدم ، بسببها يأخذ السطح المعالج الشكل المطلوب ، والضغط يمارس الضغط.

يمكن أن تكون المطرقة من الأنواع التالية:

• بخار؛
• الهواء البخاري.
• هبوط؛
• الخريف.

شاكوش

هناك أيضًا عدة أنواع من أجهزة الضغط:

مخطط الصحافة

• هيدروليكي؛
• بخار هيدروليكي
• برغي؛
• احتكاك؛
• غريب الأطوار؛
• كرنك؛
• الخريف.

قبل الشروع في المعالجة بالضغط ، يتم تسخين سطح المعدن. ومع ذلك ، في السنوات الأخيرة ، بدلاً من التعرض الساخن ، غالبًا ما يتم استخدام التعرض للبرودة ، والذي يسمى الختم. الختم مناسب للعمل مع أي نوع من المعادن. يسمح لك بإعطاء المنتج الشكل المطلوب دون التأثير على الخصائص الفيزيائية للمادة.

تشمل أكثر أنواع الختم شيوعًا ما يلي:

• الانحناء.
• تمتد.
• ضغط؛
• صب؛
• التواء.
• التفكيك.

ختم معدني

يستخدم الانحناء لتغيير الشكل المحوري لعنصر معدني ويتم إجراؤه باستخدام نائب مثبت على قوالب الثني والمكابس. يتم إجراء التمدد على آلة غزل ويتم استخدامه لإنشاء منتجات معقدة. عن طريق الضغط ، يتم تقليل المقطع العرضي للجزء مع التجويف. يستخدم التشكيل لإنشاء عناصر من الأشكال المكانية. لأداء هذه الأعمال ، يتم استخدام قوالب صب خاصة.

عرض تقديمي حول الموضوع الطرق البيولوجية لمعالجة مياه الصرف الصحي. مبدأ معالجة المياه العادمة البيولوجية هو أنه في ظل ظروف معينة ، تكون الميكروبات قادرة على تكسير المواد العضوية. نسخة طبق الأصل

1

طرق معالجة المياه العادمة البيولوجية

2

مبدأ معالجة مياه الصرف البيولوجي هو أنه في ظل ظروف معينة ، تكون الميكروبات قادرة على تفكيك المواد العضوية إلى مواد بسيطة ، مثل الماء وثاني أكسيد الكربون ، إلخ.

3

يمكن تقسيم الطرق البيولوجية لمعالجة مياه الصرف الصحي إلى نوعين ، وفقًا لأنواع الكائنات الحية الدقيقة المشاركة في معالجة ملوثات مياه الصرف الصحي: 1. الطرق البيولوجية الهوائية لمعالجة مياه الصرف الصناعي والمنزلي (الكائنات الحية الدقيقة تحتاج إلى الأكسجين لنشاطها الحيوي) بدون أكسجين).

4

يتم تقسيم طرق معالجة مياه الصرف الصحي التي تشتمل على البكتيريا الهوائية وفقًا لنوع الخزان الذي تتأكسد فيه مياه الصرف. يمكن أن تكون الحاوية عبارة عن بركة حيوية أو مرشح بيولوجي أو حقل ترشيح.

5

مبادئ تشغيل طرق المعالجة الهوائية: أ) الحمأة المنشطة (خزانات الهواء) ؛ ب) مع البيوفيلم (المرشحات الحيوية) ، ج) مع الحمأة المنشطة والغشاء الحيوي (البيوتين).

6

خزان الطائرات عبارة عن حاوية يصل عمقها إلى 5-6 أمتار ، وتحتوي على جهاز حقن الهواء. مصفاة خزان الطائرات بجدران جانبية مائلة (أ) وعمودية (ب) منطقة تهوية واحدة ؛ 2 نوافذ فيضان 3 قناع 4 منطقة توضيح ؛ 5 صينية 6 خط أنابيب الحمأة الزائدة ؛ 7 فجوة الدورة الدموية. 8 خط أنابيب لتزويد الفجوة بالهواء ؛ 9 سن 10 خط أنابيب مثقوب لتزويد مياه الصرف الصحي ؛ 11 مهوية 12 قسم 13 منطقة تفريغ ؛ 14 بوابة

7

تُستخدم أجهزة إزاحة خزانات الهواء لمعالجة مياه الصرف المنزلية والصناعية بتركيز من الملوثات من حيث BODp لا يزيد عن 500 مجم / دسم 3.

8

تتميز خلاطات خزانات الهواء (خزانات الهواء للخلط الكامل) بإمداد منتظم لمياه المصدر والحمأة المنشطة على طول الهيكل وإزالة موحدة لخليط الحمأة.

9

المرشح البيولوجي المرشح البيولوجي عبارة عن وعاء مملوء بمواد خشنة. تعيش مستعمرات الكائنات الحية الدقيقة على جزيئات هذه المادة.

10

في المرشح الحيوي التقليدي ، يمكن إجراء عمليات النترجة ونزع النتروجين جنبًا إلى جنب مع التحلل البيولوجي للمواد العضوية لمياه الصرف الصحي. تقوم النيتروجين بتحويل نيتروجين الأمونيوم إلى نيتروجين من النيتريت ومزيلات النترات تقوم بتحويل نيتروجين النيتروجين إلى نيتروجين جزيئي أو أشكال متطايرة أخرى من النيتروجين. تتكون من كائنات غيرية التغذية التي تؤكسد بشكل مكثف نفايات المواد العضوية والمياه.

11

وفقًا لنوع مادة التحميل ، يتم تقسيم جميع المرشحات الحيوية إلى فئتين: مع التحميل الحجمي في المرشحات البيولوجية ذات التحميل الحجمي ، يتم استخدام الحجر المكسر من الصخور القوية والحصى والخبث والطين الموسع. مع مرشحات مستوية مع تحميل مستو - بلاستيك قادر على تحمل درجات حرارة من 6 - 30 درجة مئوية دون فقدان القوة.

12

وفقًا للتصنيف المقبول عمومًا ، يتم تمييز المرشحات الحيوية ذات التحميل الحجمي: أبراج بالتنقيط عالية التحميل مع تحميل مسطح مع تحميل صلب للكتلة الصلبة

13

المرشحات الحيوية بالتنقيط عادة ما يتم تصميم المرشحات الحيوية بالتنقيط بشكل مستطيل الشكل ، ويتم توفير مياه الصرف الصحي من الأعلى إلى سطح التحميل ، باستخدام أنواع مختلفة من المفاتيح الكهربائية.

14

تختلف المرشحات الحيوية عالية التحميل عن المرشحات الحيوية بالتنقيط بقوة أكسدة أعلى تساوي 0.75-2.25 كجم BOD / (م 3 أيام) ، بسبب تبادل الهواء بشكل أفضل وتحميل غير طمي ، والذي يتحقق باستخدام مادة تحميل بحجم جسيمي مم ، زيادة ارتفاع تحميل العمل إلى 2-4 م والحمل الهيدروليكي يصل إلى 10-30 م 3 / (م 2 يوم).

15

مرشحات التحميل المسطح لزيادة إنتاجية المرشحات الحيوية ، يتم استخدام تحميل مسطح ، وتكون مساميته٪. سطح العمل لتشكيل الأغشية الحيوية الرقيقة من 60 إلى 250 م 2 / م 3 تحميل.

16

المفاعلات اللاهوائية ومع ذلك ، يرتبط النشاط الحيوي للكائنات الدقيقة اللاهوائية بإطلاق غاز الميثان في الهواء ، الأمر الذي يتطلب تنظيم نظام خاص لمراقبة تركيزه. هي خزانات معدنية تحتوي على الحد الأدنى من المعدات المعقدة غير القياسية.

17

تُستخدم أنظمة المعالجة اللاهوائية لتخمير النفايات السائلة عالية التركيز ، والترسيب ، والحمأة ، بما في ذلك الحمأة المنشطة من مرافق المعالجة. العمليات في البحيرات اللاهوائية ، وخزانات الصرف الصحي ، والهضم ، والمفاعلات الحيوية التلامسية.

18

شكرا لاهتمامكم!

عوامل التعقيم الكيميائي

دمار
الكائنات الحية الدقيقة من خلال المواد الكيميائية
المواد تسمى التطهير
(من اللات.
عدوى
- الإصابة بالعدوى الفرنسية. نفي
البادئات ديس).
تستخدم المواد الكيميائية ل
تدمير الكائنات الحية الدقيقة المسببة للأمراض
في كائنات البيئة الخارجية - في العمل
مكان ، في الداخل ، على ملابس العمل ،
الأيدي والمعدات التكنولوجية و
المخزون.

ل
المواد المستخدمة لهذا الغرض
التطهير ، وعدد من
المتطلبات:

- أنهم
يجب أن تكون قابلة للذوبان في الماء بسهولة ؛

- الخامس
وقت قصير لإظهار مبيد للجراثيم
عمل؛

- ليس
لها تأثير سام على
الإنسان والحيوان؛

- ليس
تتسبب في تلف التطهير
أغراض.

المطهرات
المواد مقسمة إلى عدة
مجموعات:

1.
المركبات المحتوية على الكلور (الكلور
الجير ، هيبوكلوريت الصوديوم ، الكلورامين ،
بانتوسيد ، كلورديسين سلفوكلورانثين و
إلخ.).

2.
مركبات أساسها اليود والبروم
(اليودوبيرين ، ديبرومانتين).

3.
عوامل مؤكسدة (بيروكسيد الهيدروجين ، برمنجنات
البوتاسيوم ، إلخ).

4.
الفينولات ومشتقاتها (فينول ، ليسول ،
كريولين ، سداسي كلوروفين).

5.
أملاح المعادن الثقيلة (مرثيولات الصوديوم ،
تسامي أكالة).

مضادات الميكروبات
الأحماض و
أملاح (بوريك ، ساليسيليك) ، قلويات ، كحول
(70٪ محلول إيثانول) الألدهيدات
(الفورمالديهايد).

صادر
أيضا صابون مبيد للجراثيم: الفينول ،
القطران ، "النظافة" ، يحتوي على 3-5٪
سداسي كلوروفين.

معدات لمعالجة مياه الصرف الصحي الميكانيكية

من أجل إجراء عملية التنظيف بأكبر قدر ممكن من الدقة ، يتم استخدام العديد من المرافق:

المشابك تحمل عناصر من كبير إلى متوسط. يتم تثبيت الشبكات في اتجاه تدفق السائل ، ويمكن تثبيت العناصر بشكل مائل أو رأسي ، ولكن من الضروري تجهيز جيوب الشبكات بأسنان أشعل النار لإزالة الحطام وإرسال النفايات إلى الحزام. بعد ذلك ، يتم إرسال القمامة إلى الكسارة ، إذا كانت الطريقة لا تنطوي على الفور على تركيب شبكات الكسارة لالتقاط القمامة وطحنها.

تستخدم مصائد الرمل لحمل الجسيمات ذات الجاذبية النوعية المنخفضة. نظرًا لحقيقة أن الثقل النوعي حتى للجسيمات الصغيرة أكبر من الثقل النوعي للماء ، فإن الادراج تستقر في القاع. لذلك ، فإن وظيفة مصائد الرمل تعتمد بشكل مباشر على سرعة تدفق المياه. كقاعدة عامة ، تم تصميم المعدات لاحتواء العناصر التي لا تزيد عن 0.25 مم ، بينما يتم تنظيم سرعة التدفق بشكل خاص: 0.15-0.3 م / ث مع التدفق الأفقي

من المهم أن نفهم أن حركة الماء يجب أن تكون مستقيمة أو دائرية ، ولكن أفقية ، فقط في هذه الحالة ، ستعمل عناصر مصائد الرمل بكامل قوتها. يمكن أن تكون طريقة معدات التنظيف إما باستخدام مضخة تمتص الرمل المتجمع أو عن طريق الكاشطات والمثاقب والمصاعد الهيدروليكية في محطات المعالجة المركزية

مصائد الرمل قادرة على تنظيف التيارات بنسبة 75٪ من الشوائب المعدنية - وهذا مؤشر مثالي تقريبًا.

تستخدم خزانات الترسيب أيضًا كمعدات لفصل الشوائب الميكانيكية عن مياه الصرف. هناك أنواع عديدة من خزانات الترسيب:
أولية ، مثبتة أمام محطات المعالجة الحيوية ؛
الثانوية ، والتي يتم تركيبها بعد محطات المعالجة الحيوية.

وفقًا لخصائص تصميمها ، يمكن أن تكون خزانات الترسيب أفقية وشعاعية ورأسية.

1. يتم أيضًا تضمين طبقات الحمأة في عملية المعالجة الميكانيكية لمياه الصرف الصحي. يتم استخدامها لتجميع الحمأة التي تبقى في خزانات الترسيب وغيرها من الهياكل. تتم عملية التجفيف وتوزيع التفريغ بالضبط في مواقع الحمأة ، بينما تنخفض الرطوبة إلى 75٪ ، مما يقلل من حجم التفريغ بنسبة 3-8 مرات. كهيكل ، الموقع هو موقع محدد بأسوار ترابية. بعد التجفيف ، يتم جمع بقايا الحمأة وإزالتها ، ويدخل التيار السائل ، الذي يتم تنقيته بهذه الطريقة ، جزئيًا إلى التربة ، ويتبخر جزئيًا. يتم ضخ بقية المياه الخلالية إلى محطات المعالجة ، حيث يتم استخدام المعالجة البيولوجية بالفعل بسبب محتوى عدد كبير من الجسيمات الدقيقة التي لا يمكن ترسيبها بواسطة الفخاخ الميكانيكية.

تجدر الإشارة إلى أن عملية الإزالة الميكانيكية للشوائب لا تؤدي دائمًا إلى إطلاق مواد ضارة تمامًا وأن المعالجة البيولوجية للتدفقات مطلوبة.