ملاط البناء لتصميمات الأفران الفردية
المتطلبات العامة للحل هي:
- مقاومة الحرارة - تضمن سلامة الفرن ووظائفه ؛
- المرونة - هي شرط لمقاومة التشققات الجيدة لجدران الفرن.
وفقًا لنوع المجلدات ، يتم تقسيم جميع مخاليط الأفران إلى:
- يبني؛
- جص؛
- كلسي.
- مختلطة (إذا كانت تحتوي على أكثر من ملف).
مؤسسة الفرن. بالنسبة لجهازه ، يتم استخدام ملاط الجير أو الأسمنت والجير. مع الرطوبة الزائدة في القاعدة تحت الأساس ، يجب تفضيل ملاط الأسمنت ، فهو لا يخاف من الرطوبة.
مدخنة. بالنسبة للجزء الذي يبرز فوق السطح ، يتم أخذ ملاط الجير أو الجير. إذا كان من الضروري تسريع إعداد المحلول ، فيتم إضافة الجبس إليه. إذا كانت الأولوية هي قوة البناء ، يضاف الأسمنت.
جسم الفرن. هنا لا يمكنك الاستغناء عن الطين. يتكون الهاون من الطين والرمل والماء. تتأثر جودة المحلول بشكل كبير بمحتوى الدهون في الطين.
الخلط ومراقبة الجودة
أولا ، يسكب الطين في الحوض الصغير. يجب ملؤها بالماء بحجم صغير. ويترك الطين لمدة ست ساعات إلى يومين حتى يبلل. خلال هذا الوقت ، يتم تقليبها. على سبيل المثال ، يمكنك ارتداء أحذية مطاطية ودوس الطين. يجب أن تؤخذ المياه 1/4 الحجم المتاح من المواد الخام. بعد ذلك ، يضاف الرمل المنخل. يقلب الخليط كله بمجرفة. يمكنك التحقق من الاتساق من خلال سلوك الكتلة. إذا انزلق المحلول ببطء من الجرافة ، فيمكن إكمال الخلط. لتحديد اللدونة ، يجب تشكيل سوط صغير بطول 20 سم وسماكة 1.5 سم ، ويجب توصيله حول قطعة خشبية بقطر خمسة سنتيمترات. يجب أن يمتد السوط بالتساوي. إذا كانت ممزقة ، فيجب أن تكون الأطراف حادة. إذا لم تكن هناك تشققات في الطية ، فهذا يعني أن المحلول دهني جدًا. وفقًا لذلك ، في وجود فجوات عديدة ، تكون الكتلة "نحيفة". في الحالة الثانية ، يجب إضافة الطين ، وفي الحالة الأولى ، الرمل. نتيجة لذلك ، من الضروري الحصول على العديد من الشقوق الصغيرة في الطية. 
الخيارات الرئيسية للخلائط لوضع الموقد
يجب أن يكون مفهوماً أن عملية البناء تتضمن ثلاث مراحل رئيسية:
- تحضير الأساس:
- بناء المجموعة الرئيسية ؛
- النهاية الخارجية.
ستحتاج المرحلة المقابلة إلى خليط مختلف ، على الرغم من إمكانية استخدام خيارات عالمية.
لملء الأساس ، تحتاج إلى ملاط خرساني: يتم أخذ ثلاثة أجزاء من الرمل لجزء واحد من الأسمنت وتخفيفها بالماء إلى حالة مشابهة للأرض الرطبة. يمكنك إضافة الحصى الناعم.
لا يتم بيع هذا الحل جاهزًا ، يجب تحضيره فورًا قبل صب القاعدة. سيبدأ إعداد المحلول خلال نصف ساعة ، ويبدأ التصلب النهائي بعد يوم. بعد ذلك ، يمكنك المتابعة مباشرة إلى وضع الطوب أو الحجر.
تتطلب هذه العملية خليطًا من البناء المقاوم للحرارة ، والذي سيحتوي في تركيبته على طين النار - نوع خاص من الطين المقاوم للحرارة. يمكنك شرائه جاهزًا وتخفيفه بالماء إلى القوام المطلوب ، يمكنك صنعه بنفسك ، مما سيوفر المال ، لكنه سيتطلب مزيدًا من الوقت والمسؤولية.
يمكن تحضير ملاط للتجصيص باستخدام الجير. هذا الخيار واسع الانتشار. عناصر:
- جير؛
- ماء؛
- الجص أو الأسمنت.
يجب نخل الجير بعناية حتى لا تكون هناك أحجار وموانع تسرب كبيرة ، حيث أن هذه الشوائب لن تكون قادرة على الذوبان تمامًا ، و "إطلاق النار" عند التجفيف ، مما سيؤثر سلبًا على النتيجة النهائية.
يضاف الأسمنت أو الجبس لجعل الجص أكثر متانة ، لكن يمكنك الاستغناء عنه.أولاً ، اخلطي المكونات الجافة ، ثم أضيفي الماء في أجزاء صغيرة. سيبدأ الجير في الذوبان عندما يذوب.
يجب أن يكون الاتساق مثل الكريمة الحامضة السميكة ، إذا تم الحصول على محلول سائل ، فيجب إضافة مكون جاف. في عملية الطهي ، من الضروري خلط المكونات جيدًا حتى لا تبدأ عملية التصلب. عندما تكون جاهزًا ، يمكنك البدء في التجصيص.
قواعد لتحضير وتطبيق الخلائط الجاهزة
ميزة التركيبات المشتراة هي سهولة خلط المحلول. لتتمكن من تحضيرها ، ستحتاج إلى وعاء بالحجم المناسب ، وبدون فشل ، خلاط أو مثقاب كهربائي بفوهة. الحقيقة هي أن الإعداد اليدوي للحل يرتبط بتطبيق بعض الجهود المادية ، ولتسهيل العمل ، غالبًا ما يضاف إليه المزيد من الماء أكثر مما ينبغي. نتيجة لذلك ، هناك خسارة في جودة الخليط النهائي.
يتم تقليل تحضير المحلول إلى صب الخليط الجاف في ماء دافئ وتقليب الكتلة حتى تذوب الكتل تمامًا. يجب أن تكون مماثلة في تناسق القشدة الحامضة السميكة. يُترك المحلول لمدة ساعة من التعرض ، وبعد ذلك يُعجن جيدًا مرة أخرى.
الخلطات الجافة لوضع المواقد والمواقد لها قدرة على الاحتفاظ بالماء ، لذلك لا يحتاج الطوب إلى التبليل مسبقًا. أولاً ، إنه يوفر الوقت ، وثانيًا ، يقلل بشكل كبير من الفترة اللازمة لتجفيف البناء. تنعكس المرونة الجيدة للمحلول ، التي تم الحصول عليها بسبب إضافات اللدائن ، في إمكانية عمل طبقات رقيقة (2-4 مم) ، ونتيجة لذلك:
- على الاستخدام الاقتصادي للمواد السائبة ؛
- على المظهر الجذاب لجدران الموقد والمدفأة ؛
- في حالة عدم وجود تشققات ، وغالبًا ما تظهر في طبقة سميكة من البناء.
يجب عمل التركيبات المقاومة للحرارة في درجة حرارة محيطة لا تقل عن +10 ولا تزيد عن +35 درجة. يمكن تطبيق المحلول بطبقة 10-12 مم. من المثير للاهتمام أن طبقات خليط طين النار أثناء تشغيل الفرن تكتسب قوة إضافية تحت تأثير الحرارة.
تحضير التركيبة لوضع طوب النار
خليط البناء المقاوم للحرارة المحضر على أساس النار يتسامح مع درجات حرارة عالية إلى حد ما. هنا يمكنك استخدام الفحم دون أي مشاكل عند الاحتراق ، دون القلق بشأن البناء. يجب أخذ المستحضر بعناية ومسؤولية ، لأنه إذا تم حساب المكونات بشكل غير صحيح أو تم انتهاك تسلسل التصنيع ، فقد يتحول خليط غير مناسب للتصميم.
- نضع طين النار في دلو ونملأه بالماء حتى لا يكون مرئيًا ونتركه ينقع لمدة 12-72 ساعة. من وقت لآخر ، ستحتاج إلى تقليب الخليط المنقوع.
- ثم سيحتاج هذا الطين إلى فرك من خلال غربال. من الأفضل ألا تتجاوز الخلية 3x3 مم. باستخدام نفس المنخل ، من الضروري تخطي الرمل وإضافته إلى الطين. يعتبر العديد من الخبراء أفضل نسبة للبناء: جزءان من الرمل إلى جزء واحد من الطين. يجب خلط التركيبة الجافة من الطين والرمل حتى تصبح ناعمة ، وبعد ذلك يضاف الماء.
انتباه: من أجل أن تخرج تركيبة البناء بشكل أفضل ، يجب تقليبها باستمرار عند إضافة الماء. في هذه الحالة ، يجب إضافة الماء بشكل مستمر ، ولكن في مجرى صغير
عندما يصبح الخليط كريمي ، توقف عن إضافة الماء. في هذه الخطوة من الأفضل صب الملح في المحلول.
- يتطلب دلو عادي من الخليط حوالي 150 جرامًا من الملح. يعطي الملح المحلول قوة أفضل. ثم أضف حوالي نصف مجرفة من الأسمنت - ستقوي التركيبة. في بعض الحالات ، يحدث الاختلاط بالزجاج السائل.
- سوف يتدفق المحلول المصنوع بشكل صحيح أسفل الجرافة في طبقة متساوية ، وينتشر الحل الخطأ بشكل كبير أو حتى يتحول إلى كتلة.مثل هذا الخليط هو الخيار الأفضل لملء الفراغات.
- المقدار التقريبي لمدافع الهاون لوضع مائة طوبة هو دلوان. في حالة وضع موقد روسي ، يجب زيادة الكمية بحوالي عشرين بالمائة بسبب تفاصيل البناء.
يستخدم خليط حراري للموقد والموقد. بالمناسبة ، كلما كان جزء المكونات أصغر ، كان التكوين أفضل.
معاجين حرارية
بالإضافة إلى الحلول الحرارية التقليدية ، تُستخدم مواد المعجون أيضًا في أعمال التشطيب. يتم استخدامها لتبطين الأسطح الساخنة. تحتوي جميع المواد الخاصة بهذا العمل تقريبًا على تركيبة مماثلة ، فقط نسب المكونات تختلف. الطين والجير هما الأساس في كل مكان.
في أغلب الأحيان ، يتم استخدام معاجين حرارية لإنهاء الموقد لمزيد من التشطيب. تتمتع الكتلة بالمزايا التالية:
- أمان. تكوين المادة صديقة للبيئة. عند تسخينها ، لا يتم إطلاق أي مكونات ضارة بالبشر من المعجون.
- مقاوم النار. حتى مع وجود تسخين قوي ، فإن تشكيل تشققات على سطح طبقة المعجون أمر غير محتمل.
- العمر التشغيلي للطلاء (مع التطبيق المناسب) أكثر من 40 عامًا.
- درجة عالية من الالتصاق مع مواد البناء والطلاء الأخرى.
عند الانتهاء من الفرن ، من المهم اتباع التسلسل الصحيح لتطبيق المواد. خلاف ذلك ، قد يتشقق المنتج النهائي.
خيارات الهاون لوضع المواقد
اليوم ، يتم استخدام تعديلات مختلفة لمدافع الهاون ، من بينها ما يلي شائع:
- خليط مقاوم للحرارة ، مخصص للاستخدام في الهواء الطلق. يتم استخدام هذه الحلول عند التمديد ، والتجصيص ، وحفلات الشواء ، ودخان الدخان ، والمواقد ، التي تعمل فقط في الهواء الطلق ؛
- ملاط لوضع الأفران المنزلية والصناعية والمواقد من الطوب الحراري المقاوم للحريق. يمكن أن تصل درجة حرارة تشغيل هذه الهياكل إلى 1750 درجة ؛
- مزيج خاص من البناء مصمم للعمل مع الطوب الأحمر. بمساعدة مثل هذا الحل ، يتم وضع المواقد. المواقد المنزلية والمواقد والسخانات ودرجة حرارة التشغيل التي تصل إلى 850 درجة ؛
- لربط البلاط ، ولصق سطح المواقد والمداخن والمواقد ، يتم استخدام مزيج خاص من البناء.
تتميز ملاط البناء بخصائص مثل:
في محلول قليل الدهن ، تحتاج إلى إضافة عجينة الليمون ، في عجين دهني - الرمل.
- يجب أن يكون المظهر موحدًا وخاليًا من الشوائب ؛
- رطوبة التركيب - لا تزيد عن نصف بالمائة ؛
- الحد الأقصى لحجم الحبوب - حتى 2.5 مم ؛
- الكثافة الظاهرية - 1500 كجم لكل متر مكعب ؛
- يمكن استخدام ملاط البناء الجاهز في غضون ثلاث ساعات ؛
- قدرة المحلول الناتج على الاحتفاظ بالماء - 95 في المائة ؛
- قوة الانضغاط - اثنان ميجا باسكال ؛
- فقدان الوزن للخليط أثناء التكليس - ما يصل إلى 5 في المائة.
التركيبة الخاصة المستخدمة في صب وإصلاح الموقد داخل الفرن لها الخصائص التالية:
- درجة الحرارة الدنيا للعمل - خمس درجات مئوية ؛
- وقت استخدام الحل الجاهز ساعة واحدة ؛
- الحد الأقصى لحجم الحبوب - 5 مم ؛
- استهلاك الماء لتحضير 25 كجم من الخليط - 2.5-3.5 لتر ، الكتلة النهائية - 11-12 لترًا لكل 25 كجم ؛
- مقاومة الحرارة - 1300 درجة.
مخاليط البناء المصنع لوضع المواقد
نحن نتحدث عن مساحيق جافة حرارية ، والتي ، بعد إذابتها في الماء ، تتحول إلى كتلة متجانسة. عادة ما يشار إلى وصفة الطهي في التعليمات المصاحبة. إلى جانب المكونات المعتادة (الرمل والأسمنت) ، يحتوي المحلول على إضافات خاصة مقاومة للحرارة.
يحتوي المزيج المقاوم للحرارة لأفران البناية ، المصنوع في المؤسسة ، على عدد من المزايا:
- تكوين جيد الصنع. في ظل ظروف الإنتاج ، يتم إجراء جرعة دقيقة من كل مكون ، وفقًا للوصفات والنسب التي تم اختبارها بمرور الوقت.
- إضافات محددة.غالبًا ما تكون المكونات التي تعطي مخاليط حرارية خصائصها "الخاصة" غير متوفرة تجاريًا (وأحيانًا تظل سرية).
- براعه. كقاعدة عامة ، تعتبر مدافع الهاون الصناعية متعددة الوظائف: يمكن استخدامها لوضع المواقد ، ثم لصق الجدران النهائية.
- الجماليات الخارجية. على الرغم من أنه لا يزال يتم تطبيق اللمسات النهائية على البناء أو الجبس ، إلا أنه من الممتع العمل مع حل جذاب المظهر.
أحب صانعو المواقد لدينا بشكل خاص منتجات الشركات المصنعة لخلطات البناء للمواقد والمدافئ: PLITONITO و TERRAKOT و Makarov's Furnace House و Pechnik و Scanex و SPO. بالنسبة إلى عيوب هذه المجموعة المتنوعة من المواد ، فعادة ما يطلق عليها تكلفتها العالية. في الحالات التي يكون فيها من الضروري توفير الأموال ، يحاولون استخدام حلول مقاومة للحرارة معدة ذاتيًا.
العمل مع طوب ميكس وفايركلي
يجب أن تكون الخلائط الحرارية المستخدمة في وضع الأفران مصنوعة بجودة عالية
ولكن من المهم بنفس القدر القيام بالتصميم المناسب.
من الضروري بشكل خاص الانتباه عند ملء اللحامات بمحلول. في حالة الحشو رديء الجودة ، قد يدخل الماء في اللحامات ، وإذا تجمد ، فسوف ينهار البناء في وقت أبكر بكثير مما هو مخطط له
يعتمد اختيار فئة وضع الطوب بشكل مباشر على حالة درجة الحرارة المستقبلية. كلما ارتفعت درجة الحرارة ، يجب أن يكون التماس أصغر:
- 1 مم - الفئة الأولى ؛
- 2 مم - الفئة الثانية ؛
- 3 مم - الفئة الثالثة ؛
- أكثر من 3 مم - الفئة الرابعة.
لتحديد جودة التماس ، أستخدم مسبارًا خاصًا بعرض 15 مم ، ويجب أن تكون السماكة مساوية للدرز.
- يجب أن يخترق المسبار خط التماس بمقدار 20 مم. للتأكد من وضع الطوب بشكل صحيح ، يتم النقر عليها بمقبض مجرفة. من أجل أن تكون اللحامات أفقية معينة ، يتم استخدام قضبان الطلب وتوصيل سلك بها. بعد الطبقة الأولى ، يتم تحديد الوضع فقط بواسطة هذا الحبل.
- تعتمد خصائص وموثوقية البناء إلى حد كبير على توحيد التطبيق على سطح المحلول.
تحذير: يمتص الطوب الرطوبة من الخليط ويمنعه من الجفاف. لذلك ، أثناء عملية التمديد ، يتم ترطيب الطوب بشكل دوري أو حتى نقعه مسبقًا
سيساعدك المزيج المقاوم للحرارة في تكوين بنية عالية الجودة ، لكن يجب ألا تتسرع أبدًا. يجب أن تنظر إلى الصور ومقاطع الفيديو ، وتفهم عملية الطهي بأكملها. بعد كل شيء ، يتطلب البناء مواد عالية الجودة.
هذا مثير للاهتمام: كيفية اختيار مجموعة التدريبات: نفسر السؤال
كانت المخاليط حامضة
يعد الملاط أحد أكثر خلطات الأفران شيوعًا. يأتي على شكل مسحوق ناعم جدًا. للتطبيق ، يتم تخفيف المسحوق بالماء ويستخدم للبناء جنبًا إلى جنب مع الطوب الحراري أو الحجر.
ليس كل خليط من الهاون مناسبًا لوضع الموقد. هناك مخاليط تصليب حرارية وتقليدية. يصبح الأخير صعبًا أثناء المعالجة الحرارية ، مثل السيراميك. أنها تحتوي على الأسمنت الهيدروليكي.
تسمى المخاليط التي لا تحتوي على شوائب هيدروليكية مع إضافات أخرى مقاومة للصهر. هناك أنواع مختلفة من الملاط تختلف في حجم الحبوب. تسمى المخاليط الدقيقة الحبيبات بجزيئات تصل إلى 1 مم وكبيرة تصل إلى 2.
يتم الإشارة إلى العلامات المختلفة للحل باختصارات الحرف. غالبًا ما يتم استخدام المواد في المواقد المنزلية أو المنزلية ، ويتم استخدام مزيج من alax لأمتعة المواقد الصناعية. تتميز القشرة النهائية من خليط الملاط بقوة عالية جدًا وقد تم استخدامها دون مشاكل لسنوات عديدة.
ملامح إعداد حلول العمل
بغض النظر عن تركيبة الخليط المقاوم للحرارة المختار ، سيحتاج السيد الماء في أي حال. يجب ألا تحتوي على كمية كبيرة من أملاح الصلابة - بيكربونات الكالسيوم والمغنيسيوم.
عادة ، يعرف السكان خصائص المياه المحلية ، وموقع مصادر المياه ذات العسر المنخفض.إذا لزم الأمر ، يمكنك تخفيف الماء قليلاً باستخدام طرق خاصة ، لكن يُنصح بالقيام بذلك كملاذ أخير فقط ، لأن المتعة ستكون باهظة الثمن.
بالنسبة لأعمال البناء من جميع أجزاء الفرن بأيديهم ، يعتبر الرمل الأبيض ، الذي يحتوي على تركيبة كوارتز ، مثاليًا. يمكن استخدام حبيبات الرمل المصفرة لوضع أي أجزاء من هيكل الفرن ، باستثناء الفرن.
توجد طرق تاريخية طويلة لتحديد كمية الرمل التي يجب إضافتها إلى الطين. عاش الأجداد على مهل وقياس الحياة ، لذلك تم اختبار الخلائط لأكثر من 3 أسابيع. الآن يقوم الأشخاص بإجراء الفحص بشكل أسرع - يقومون بإعداد عدة خيارات للكعك أو الكرات ، وينتظرون حتى يجف تمامًا ، ثم يسقطونه على سطح خشبي من ارتفاع متر واحد. يستحق الاهتمام التكوين الذي لم ينقسم. إذا كان هناك العديد من هذه العينات المقاومة ، فيمكن زيادة ارتفاع الاختبار ، وفي النهاية ، يجب اختيار الخيار الأكثر ديمومة.
يمكن إجراء فحص التحكم النهائي على النحو التالي: دهن الجزء العريض من الطوب (الطبقة) بطبقة ملاط لا تقل عن 3 مم بالخليط النهائي ، ثم ضع الطوب الثاني في الأعلى ، واضغط عليه جيدًا عن طريق النقر عليه بقطعة مقبض خشبي ، انتظر 10 دقائق وارفعه لأعلى. إذا تم تعليق الطوب السفلي ولم يسقط ، يكون التكوين مناسبًا.
خليط الجير
يحتوي على معجون الجير والرمل. يمكن تحضير عجينة الليمون بشكل مستقل عن طريق خلط الجير الحي والماء بنسبة 1: 3. لكن من الأفضل شراء العجين الجاهز في المتجر ، وجودته أعلى من ذلك بكثير.
لتحضير الخليط ، يُخلط الرمل الناعم المنخل من خلال غربال مع عجينة الليمون بنسبة 3: 1 ويخفف بالماء حتى يتماسك قشديًا ، وبعد تحضير الخليط يجب التحقق من ليونة الخليط. يتم ذلك عن طريق تقليب الخليط بلوح خشبي:
- خليط قليل الدهن - لا يلتصق بالشريط على الإطلاق ، يجب إضافة الجير إليه ؛
- عادي - بعد إزالة الشريط من المحلول ، يبقى عليه في شكل فيلم أو كتل ؛
- الزيتية - تلتصق بالخشب بطبقة سميكة ، تحتاج إلى إضافة الرمل.
عيوب خليط الجير هي وقت التجفيف الطويل للبناء والتأثير السلبي على الجهاز التنفسي.
خليط مقاوم للحرارة لوضع المواقد
لإعطاء قوة أكبر ، يتم إضافة الخرسانة أيضًا إلى المادة. وفقًا لخصائصه التشغيلية ، لن يكون هذا الحل أدنى من الجير. يبدأ تصلب الكتلة الخرسانية بعد 45 دقيقة. قبل خلط المكونات ، يتم تمريرها من خلال غربال. ثم يسكب الرمل في الحاوية المعدة ويوضع الأسمنت فوقه. يتم تقليب هذه الكتلة حتى يتم الحصول على تركيبة متجانسة. ثم يضاف الماء. عند الخلط ، من الضروري تحقيق اتساق لزج. يجب ألا يكون المحلول رقيقًا جدًا أو سميكًا. لبناء فرن متآلف ، يتم استخدام المكونات بالنسب التالية:
- جزء واحد من الأسمنت البورتلاندي (M400) ؛
- رمل - جزءان ؛
- أنقاض من الطوب - 2 أجزاء ؛
- رمل النار - 0.3 جزء.
