المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

كيفية تحميل الوقود وتشغيل الوحدة بشكل صحيح

تختلف وحدة الاحتراق الطويل عن الفرن التقليدي في الحجم المتزايد للتحميل وتقييد وصول الأكسجين إلى منطقة العمل. يعتمد وقت تشغيل الغلاية على كمية الوقود المحملة ، لذلك يتم تكديس الحطب بإحكام قدر الإمكان ، دون ترك فجوات كبيرة بين جذوع الأشجار. ومع ذلك ، إذا تم استخدام مواد مثل الخث أو الفحم الناعم أو نشارة الخشب أو المنصات كوقود ، فسيتم سكبها إلى مستوى قناة الدخان دون حشو. سيوفر الختم الضروري للوقود مكبسًا من المعدن الثقيل.

يتم تحميل الوقود بالترتيب التالي:

  • قم بإزالة الغطاء العلوي من الوحدة ؛
  • إخراج جهاز توزيع الهواء ؛
  • تحميل الفرن إلى مستوى المدخنة ؛
  • رش الطبقة العليا من المواد القابلة للاحتراق بسائل أخف ؛
  • تثبيت منظم الهواء
  • أعد الغلاف إلى مكانه ؛
  • يتم إلقاء قطعة من القماش مبللة بسائل قابل للاشتعال في قناة الهواء.

ويصاحب الاحتراق المستقر دخان يخرج من المدخنة بالتساوي. عندما يحترق الحطب ، ينخفض ​​أنبوب مجاري الهواء. يمكن استخدامه للحكم على وقت التشغيل المتبقي لوحدة الوقود الصلب.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفمن الأفضل إشعال الموقد بقطعة قماش مبللة بسائل قابل للاشتعال.

أثناء التشغيل ، يتراكم الرماد والرماد في قاع البرميل. يجب القول أن كميتها ليس لها أي تأثير على عملية الاحتراق. ومع ذلك ، يجب إزالة نواتج احتراق الوقود بشكل دوري ، لأنها تقلل من سماكة طبقة التعبئة. للقيام بذلك ، افتح الباب السفلي وأخرج الرماد بمغرفة معدنية تقليدية.

عند إزالة الرماد ، اترك طبقة بسمك 10-20 مم في قاع الفرن. لن يكون لهذا تأثير خاص على كمية الحطب ، ومع ذلك ، فإنه سيخلق وسادة عازلة للحرارة ممتازة تحمي الجزء السفلي من الوحدة من الاحتراق.

المميزات والعيوب

مع كل مزاياها التي لا شك فيها ، فإن الجهاز طويل الاحتراق المزود بحارق احتراق له عيوب معينة. قبل اختيار نموذج مناسب ، نوصيك بالتعرف على نقاط القوة والضعف في الجهاز. سيساعدك هذا في العثور على الخيار الأفضل.

تشمل مزايا هذه الوحدات ما يلي:

  1. الكفاءة العالية هي الميزة الرئيسية لهذا النوع من الأفران.
  2. سهولة الصيانة. إذا كانت الوحدات التقليدية تتطلب تعبئة متكررة للوقود ، فإنها تحترق ببطء شديد في الأجهزة قيد النظر ، لأن تكرار تحميل مادة قابلة للاحتراق يختلف من 5 ساعات إلى يومين.
  3. كفاءة عالية.
  4. مجموعة كبيرة من النماذج. حتى الآن ، هناك العديد من الأفران المماثلة في السوق بمختلف الأشكال والأحجام والسعات.
  5. البديهية في الوقود. تعمل المعدات بنجاح على أنواع مختلفة من المواد القابلة للاحتراق. الأفران المجمعة معروضة للبيع أيضًا.

أما النواقص فمن بينها ما يلي:

  1. الحاجة إلى عزل المدخنة. هذا شرط أساسي للتشغيل العادي للأفران طويلة الاحتراق. الحقيقة هي أن الغازات الساخنة تدخل القناة من غرف الاحتراق. في الطقس البارد ، يتسبب هذا في حدوث تكاثف فوري ، مما يؤدي بسرعة إلى تراكم السخام وانسداد شديد في الأنبوب. لكي يعمل الموقد بشكل صحيح ، يجب تنظيف المدخنة بشكل متكرر.
  2. الحاجة إلى التخصيص. إذا تم ضبط الجهاز بشكل سيئ ، فسيكون احتراق الوقود فيه غير مكتمل ، مما سيمنع تحقيق الهدف الرئيسي.
  3. غالي السعر. يمكن تعويض هذا العيب ، من ناحية ، عن طريق الإنتاج المستقل ، ومن ناحية أخرى ، من خلال توفير كبير في الوقود ، مما يؤدي إلى أن هذا الفرن سيؤتي ثماره بسرعة.
المزيد في المعادن

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

أنواع المواقد طويلة الحرق.نختار وحدة تسخين بسيطة ومثمرة للتصنيع بنفسك

نحن نتحدث عن أنواع مختلفة من الأفران طويلة الاحتراق بسبب الحاجة إلى اتخاذ قرار بشأن التصميم الأكثر ملاءمة لصنع يديك. لذلك ، سننظر في جميع خيارات غلايات الوقود الصلب من الجيل الجديد ، وكذلك دراسة ميزات عملها.

عند تصنيف أفران التسخين وفقًا لطريقة الاحتراق ، يتم تمييز العديد من المخططات الرئيسية.

1. التصميم التقليدي مع انتشار اللهب من الأسفل إلى الأعلى ، حيث تمر الغازات المحترقة عبر طبقة الوقود بأكملها ويتم تصريفها في المدخنة. في طريق منتجات الاحتراق ، تم تجهيز مبادل حراري وموقد احتراق ، حيث يتم توفير كمية إضافية من الهواء. تشمل معدات التسخين من هذا النوع فرن بيليريان أو برينيران المشهور عالميًا وفرن البروفيسور بوتاكوف وأنواع هذه الوحدات مع المبادلات الحرارية المعدلة.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفBuleryan هو مرجل طويل الأمد مع مبادل حراري للهواء

2. فرن العمود ، حيث يتم تحويل منطقة الاحتراق إلى الشبكة ، ويتم تفريغ منتجات الاحتراق من خلال الغرفة المجاورة ، حيث يحدث الحرق اللاحق والتبادل الحراري. يعد هذا التكوين مناسبًا للغاية لتصنيع وحدة تسخين من الطوب ، والتي سهلت من خلال قرون من الخبرة في بناء مواقد حرق الأخشاب مع قنوات الهواء (موقد خشن).

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفمخطط مرجل الوقود الصلب من نوع المنجم

3. وحدات الاحتراق العلوية ، حيث يتم إشعال الجزء العلوي من إشارة الوقود ، ويتم توجيه اللهب إلى الأسفل. أثناء احتراقه ، يلزم توفير الهواء تحت طبقة الرماد ، لذلك يتطلب هذا التصميم حلولاً خاصة لتوصيل الأكسجين إلى منطقة الاحتراق. ساهمت بساطة هذا الفرن وكفاءة تشغيله في ظهور العديد من الخيارات المتاحة للتكرار في المنزل. علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون مادة تصنيع وحدة التسخين هذه إما برميلًا معدنيًا عاديًا أو أسطوانة غاز منزلية. أود أن أسلط الضوء على تصميم موقد "طويل التشغيل" المعروف على الويب باسم Bubafonya - وهو تعديل للغلاية الليتوانية "Stropuva" ، وهو شائع للغاية لدى الحرفيين المنزليين.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلففي غلايات Stropuva ، يمكن إجراء عملية طويلة الأمد بسبب احتراق الطبقة العليا من الوقود

4. الأفران التي تعمل بأسلوب توليد الغاز أو حرق الوقود بالتحلل الحراري. يحترق الحطب في درجات حرارة عالية ونقص الأكسجين ، مما يساهم في إطلاق كمية كبيرة من الغازات القابلة للاحتراق. يتم حرق المركبات المتطايرة التي يتم الحصول عليها نتيجة لما يسمى بالتقطير الجاف في غرفة منفصلة ، حيث يتم توفير جزء ثانوي من الهواء. هذا المخطط هو الأكثر تعقيدًا من حيث التصميم ، ولكن من حيث الكفاءة وسهولة الاستخدام ، لا مثيل له.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفغلاية الانحلال الحراري هي هيكل معقد نوعًا ما ، لذا فإن تصنيعها في المنزل محفوف بأكبر الصعوبات.

إذا تحدثنا عن ميزات أخرى للمواقد طويلة الاحتراق ، فهي مربعة أو مستديرة ، ويمكن أن تكون مصنوعة من المعدن والطوب.

تتطلب درجة حرارة الغازات المرتفعة أثناء الاحتراق بالتحلل الحراري تبطينًا إلزاميًا لمنطقة العمل ، والذي يتم إجراؤه باستخدام طوب حراري أو طلاءات واقية.

عند اختيار مخطط وتصميم فرن طويل الاحتراق ، من الضروري مراعاة ليس فقط مزايا وفعالية الخيارات الحالية ، ولكن أيضًا إمكانية تكرار تصميم أو آخر في المنزل. على سبيل المثال ، لا يمكن تصور تصنيع فرن Buleryan أو بوتاكوف بدون استخدام آلة ثني أنابيب قوية. نظرًا للتكوين المعقد للمعدات ، ستكون هناك حاجة إلى الكثير من الخبرة في اللحام وتكاليف إضافية لشراء الألواح الفولاذية السميكة والأنابيب ذات القطر الكبير.يفرض بناء غلاية الانحلال الحراري ، بالإضافة إلى الاستثمارات المالية ومهارة عامل اللحام ، متطلبات دقة الحسابات ومعرفة جميع الفروق الدقيقة للتقطير الجاف للحطب. بالنسبة لوحدات الاحتراق العلوية ، فهي الخيار المثالي كأول تصميم يعمل بنفسك. أولاً ، لن تكون هناك حاجة إلى أي تكاليف عمليًا ، وثانيًا ، سوف يغفر جهاز مثل Stropuva أو Bubafoni جميع الحسابات الخاطئة والعيوب في اللحامات. تصميمه عملي لدرجة أنه لن يدع حتى سيد المنزل المبتدئ يشعر بخيبة أمل في قدراته.

الفروق الدقيقة في نظام التحكم في غلاية الاحتراق العلوي

في الغلايات طويلة الاحتراق ذات الاحتراق العلوي ، يتمثل مبدأ التحكم الرئيسي في تنظيم تدفق الهواء الداخل إلى غرفة الاحتراق. تم تجهيز الوحدات القياسية بجهاز ميكانيكي لهذا الغرض. يتم تشغيل المخمد المدار بالسلسلة عن طريق تشغيل منظم الحرارة.

يتم ضبط منظم الحرارة في الغلاية على درجة حرارة معينة. عندما يتم تسخين المبرد إلى المستوى المطلوب ، يتم ضبط المخمد تلقائيًا على وضع معين ، مما يقلل من شدة التسخين. من المستحيل تقليل درجة الحرارة بشكل حاد ، لأن سوف يستمر المبرد في التسخين عن طريق القصور الذاتي ، وتسخين الغرفة.

تعمل الأجهزة مع المراوح بشكل مختلف قليلاً. إذا كنت بحاجة إلى زيادة قوة نقل الحرارة ، فيمكن القيام بذلك على وجه التحديد بسبب المروحة. الجهاز سوف ينفخ الهواء. بفضل ذلك ، من الممكن أيضًا تقليل القصور الذاتي للغلاية. يتم التحكم تلقائيًا ، وتسجل المستشعرات أدنى تغيرات في درجة حرارة المبرد.

مبدأ تشغيل مواقد الحطب

إحدى ميزات أجهزة التسخين هي غرفة الاحتراق الثانوية ، والتي تتميز باحتراق بطيء للوقود. ببساطة ، لا تحترق السجلات الموجودة في الفرن ، ولكنها تشتعل. يتحقق هذا التأثير من خلال ضبط كمية الهواء الداخل إلى حجرة الوقود.

غرفة الاحتراق مقسمة إلى جزأين. مع الحطب المشتعل ، يدخل الغاز القابل للاحتراق غير المحترق إلى الحجرة الثانية من الغرفة ، حيث يدخل الهواء الإضافي من أنابيب الحقن ، وبعد ذلك يحترق الغاز تمامًا ، ويظل الحطب في حالة احتراق أكثر.

من بين مزايا النظام ، تجدر الإشارة إلى: زيادة الموارد التشغيلية للأجهزة ، وزيادة الكفاءة - يعمل الموقد من 8 إلى 9 ساعات على علامة تبويب واحدة من الحطب.

هناك عدد قليل من العيوب: النظام يعمل فقط على الخشب الجاف ، وسيتعين تعديل وضع الاحتراق باستمرار ، وهو أمر غير مريح إلى حد ما. من الضروري أيضًا مراقبة نظافة المدخنة باستمرار وتنظيفها بشكل دوري.

أنواع أجهزة الاحتراق الطويل

تتطلب وحدات التدفئة التقليدية إمدادًا ثابتًا بالوقود ، والذي يحترق بسرعة كبيرة. إذا حدث هذا في الليل ، فحينئذٍ يكون للموقد وقت ليبرد ، وتحتاج الغرفة إلى التسخين مرة أخرى.

في مثل هذه الأجهزة ، لا يحترق الوقود الصلب بهذه السرعة. في الواقع ، إنه ببساطة يسخن ، بينما يطلق الحرارة لفترة طويلة. في مثل هذه الأفران ، يمكن استخدام أنواع مختلفة من الوقود الصلب:

  • الحطب.
  • فحم؛
  • الكريات.
  • نشارة الخشب ، إلخ.

أشهر الأفران طويلة الاحتراق هي النماذج التالية:

  • مواقد وعاء زيت النفايات ؛
  • أجهزة التدفئة بوتاكوف.
  • بوليريان.

تختلف هذه الوحدات اختلافًا كبيرًا في تصميمها ، ولكنها متشابهة في الفوائد التي يحصل عليها مالكها. وتتميز بسهولة الصيانة والفعالية من حيث التكلفة والسلامة من الحرائق والمتانة. الجهاز قادر على العمل بدون وقود لفترة طويلة وتسخين الغرفة بسرعة.

شراء مثل هذا الموقد ليس بالأمر الصعب: فهناك العديد من الطرز المختلفة في السوق. لديهم مظهر أنيق ، مضغوطة ، لكنها في نفس الوقت باهظة الثمن. يمكنك توفير الكثير من خلال بناء مثل هذه الوحدة بنفسك باستخدام مواد الخردة.

أعمال الفرن

§ 3. أفران الاحتراق المستمر

إذا تم تسخين الموقد بشكل مستمر بحيث يأخذ كل ساعة من الوقود القابل للاحتراق وينقل إلى الغرفة كمية الحرارة المطلوبة لتسخينه ، فلن تكون هناك حاجة لتراكم (احتياطي) الحرارة ، أي ، لن تكون هناك حاجة لكمية كبيرة من مجموعة الطوب.

سيعطي فرن الاحتراق المستمر الحرارة إلى هواء الغرفة بالتساوي ، حيث ستكون درجة حرارة جدرانه هي نفسها.

من حيث طريقة عملها وتوحيد التسخين ، تتوافق الأفران المستمرة مع مشعات التدفئة المركزية.

يعتبر الانخفاض في حجم فرن الاحتراق المستمر مهمًا جدًا (بمعامل 3-5) مقارنة بحجم فرن كثيف الحرارة. التوفير في المواد والعمالة وتكاليف النقل - كل هذا نتيجة لانخفاض حجم الفرن

وأخيراً وليس آخراً ، فإن فرن الاحتراق المستمر يشغل مساحة صغيرة.

تتميز أفران الاحتراق المستمر ببعض السمات المميزة. وتشمل هذه:

  1. عمود التحميل (القبو) ، حيث يتم وضع إمدادات الوقود اللازمة لكامل فترة تشغيل الفرن ؛
  2. سماعة رأس محكمة الغلق بإحكام لجميع الثقوب الموجودة في جدران الفرن (الفرن ، المنفاخ ، إلخ) ؛
  3. جهاز يتم من خلاله تنظيم إمداد الهواء لتغيير معدل الاحتراق ؛
  4. جهاز لقشط الوقود وتنظيف حوض الرماد دون مقاطعة عمل الفرن.

في أفران الاحتراق المستمر ، يحدث ما يسمى بالاحتراق "المنخفض".

فرن طويل الاشتعال تابع لأكاديمية المرافق العامة (AKH-9) (الشكل 82). أبعاد الفرن 49 × 59 × 105 سم ، نقل الحرارة - 2400 كيلو كالوري / ساعة ؛ الوزن - 350 كجم. السطح الخارجي للفرن مبلط.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

أرز. 82. قرميد موقد AKH-9 طويل الاحتراق

يتكون الفرن من عمود 1 ، وصندوق نيران 4 ، ومقلاة رماد 7 ، وقناة غاز متوسطة 8 ، وغرفة وسيطة 5 ، وقنوات غاز جانبية 10 ، واثنان علويان 11 ، ومجمع 9

من العمود إلى الشبكة ، عندما يحترق ، يدخل الوقود تحت تأثير وزنه. يحتفظ صندوق الاحتراق بسمك ثابت لطبقة الوقود ومرآة احتراق صغيرة. تخلق عملية الاحتراق المنتظمة درجة حرارة موحدة للجدران الخارجية للفرن ،

وقد تم تجهيز العمود في جزئه العلوي بباب لتحميل الوقود. يوجد في الجزء السفلي منه صندوق نيران مزود بشبكة وباب للفرن. الجزء الأوسط من الشبكة يدور بحرية. هذا يجعل من السهل تنظيف الرماد. يتم تجميع الفرن في إطار معدني. الجدران الخارجية للفرن من البلاط المزجج. تمتلئ فراغاتهم ببلاط السيراميك والأنقاض على الملاط. الحشو الداخلي للفرن مصنوع من طوب النار المثبت على الحافة. الغرفة الوسيطة 3 تحمي الجدران الجانبية وسقف الفرن من الحرارة الزائدة الموضعية.

في الجدار الخلفي ، على مستوى المشعب الجاهز ، يوجد أنبوب مداخن. على الجدران الأمامية والجانبية للفرن ، يتم عمل فتحات لتنظيف المجمعات وقنوات الغاز. الفتحات مغلقة بسدادات خزفية مصقولة.

ترتفع منتجات الاحتراق من صندوق الاحتراق عبر المداخن الأوسط 8 إلى الغرفة الوسيطة 3 ، والتي تتدفق منها إلى المداخن الجانبية. ثم ترتفع نواتج الاحتراق على طول الأسطح الخارجية لجدران الغرفة الوسيطة وتملأ مساحة قناتين غازيتين 11 تحت سقف الفرن. الغازات المبردة ، مثل الغازات الأثقل ، تنزل من خلال نفس قنوات الغاز الجانبية 10 ، ولكن بالفعل على طول الأسطح الداخلية للجدران الخارجية للفرن. يتم جمع منتجات الاحتراق المبردة من خلال فتحات خاصة في المجمع 9 ، ومن هنا يتم إزالتها من خلال الأنبوب إلى المدخنة.

يتم إشعال الوقود ويتم تنظيف صندوق الاحتراق من خلال باب الإشعال 5. يتم تحميل الوقود من خلال الباب 2. يتم إزالة الرماد من خلال باب المنفاخ 6. جميع الأبواب الثلاثة مصنوعة من الحديد الزهر ، وهي تغلق بإحكام. يتم تنظيم شدة الفرن عن طريق إمداد هواء أكثر أو أقل تحت الشبكة باستخدام منزلق في باب المنفاخ.تكفي حمولة واحدة كاملة من الفرن مع أنثراسايت للاحتراق المستمر على مدار الساعة بإخراج حراري 1600 كيلو كالوري / ساعة. أثناء الصقيع الشديد ، يجب تحميل الوقود في عمود الفرن مرتين في اليوم.

يتم تصنيع الفرن في المصنع وتسليمه إلى موقع التركيب بالشكل النهائي. يمكن للفرن أن يعمل بثبات على فحم الكوك ، والأنثراسايت ، وقوالب الجفت أو غرامات الفحم ، ونشارة الخشب.

أفران لتدفئة الأكواخ

نطاق مواقد التدفئة واسع ، ومن السهل الخلط بينه وبين ذلك ، لذلك حتى قبل الذهاب إلى المتجر ، يجب أن تفهم بوضوح الوظائف التي يجب أن يتمتع بها الموقد. للقيام بذلك ، يجدر فهم قدرات وحدات التدفئة.

سلطة

أهم خاصية ، والاختيار الخاطئ لها سيجعل الفرن غير فعال. جميع السخانات لها طاقة حرارية معينة ، يتم التعبير عنها بالكيلوواط. بالنسبة للمباني السكنية المعزولة بشكل طبيعي ، يتم الحساب عادةً حسب المنطقة: اقسم إجمالي عدد الأمتار المربعة للمنزل على 10 واحصل على الطاقة المطلوبة بالكيلوواط.

بالنسبة لمنزل ريفي ، فإن هذا الحساب ليس مناسبًا تمامًا. عند اختيار القوة ، يجب مراعاة التفاصيل الدقيقة التالية:

  • مواد الجدار والأرضية والسقف وخصائصها العازلة للحرارة ؛
  • الموسمية - سواء كان المنزل سيستخدم في الشتاء ، أو التدفئة مطلوبة فقط في الأيام الباردة في الربيع والصيف والخريف.

ستكون أكبر قوة للموقد مطلوبة إذا تم إنشاء المنزل باستخدام تقنية خفيفة الوزن ، ويتم التخطيط لزيارات داشا في الشتاء ، في الصقيع. في هذه الحالة ، من الضروري اختيار موقد بقوة أكبر من الموقد المحسوب أو تثبيت أجهزة تسخين إضافية.

وضع الاحتراق الطويل

يمكن لبعض مواقد حرق الأخشاب أن تعمل في وضع الاحتراق الطويل. يرجع ذلك إلى وضع خاص لاحتراق الوقود - الانحلال الحراري. يمكن أن تعمل مواقد الانحلال الحراري على الخشب أو الكريات. عند الاشتعال ، يسخن الحطب ، وتبدأ عملية تحللها إلى جزء صلب - الفحم والرماد ، والغازي - الدخان. المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

تحتوي غازات المداخن على العديد من العناصر القابلة للاحتراق ؛ فهي لا تُستخدم بالكامل في المواقد التقليدية وتخرج من خلال المدخنة ، وتسخنها بقوة وتطلق الحرارة في الغلاف الجوي. وبالتالي ، يتم استخدام المورد الحراري في أحسن الأحوال بنسبة 60٪.

في المواقد المجهزة بوضع الاحتراق الطويل ، يتم حرق غازات المداخن في منطقة خاصة تسمى دوران الدخان. يمر الدخان عبر هذه القنوات ، وتحترق مكوناته القابلة للاحتراق ، مما يعطي حرارة لجدران الموقد.

من أجل التدفق الناجح لهذه العملية ، من الضروري الحد من تدفق الهواء إلى الفرن من أجل التسبب في احتراق الحطب وزيادة تكوين الدخان. يتم تنظيمه بواسطة صمام على باب الفرن ، في حين يتم اختيار الوضع الأمثل بشكل تجريبي.

مواد الإسكان و firebox

  1. كان الجدل حول أي موقد أفضل ، الحديد الزهر أو الفولاذ ، مستمرًا لفترة طويلة. ماهو الفرق؟

وزن. تتميز نماذج الحديد الزهر بجدران أكثر سمكًا وهيكل ضخم ، لذا فهي أثقل وزنًا ويمكن أن يتجاوز وزنها 250 كجم. إذا كانت الأرضية في المنزل الريفي خشبية ، فقد يكون من الضروري تقويتها ، مما سيؤدي إلى تكاليف إضافية. النماذج الفولاذية هي ضعف الضوء.
المقاومة للتآكل. الحديد الزهر ليس عرضة للتآكل في بيئة حمضية قليلاً - بالنسبة للأفران المستخدمة بشكل دوري ، فهذه ميزة كبيرة. يؤدي اختلاف درجة الحرارة أثناء إشعال النار إلى تكوين مكثف في الفرن. عند الاختلاط بالسخام الذي استقر عليها ، يشكل الماء حمض كربونيك ضعيف. تتآكل الهياكل الفولاذية في ظل هذه الظروف.
مقاومة الاحتراق. بسبب الجدران السميكة ، فإن نماذج الحديد الزهر تكون أكثر مقاومة للإرهاق حتى في درجات الحرارة العالية جدًا.
السعر. النماذج الفولاذية أرخص بـ 1.5-2 مرة من نماذج الحديد الزهر.

عادة ما يتم الجمع بين النماذج الرخيصة الشائعة بين سكان الصيف. الأسطح شديدة التسخين والمعرضة للتآكل مصنوعة من الحديد الزهر ، وبقية العناصر الهيكلية مصنوعة من الفولاذ ، مما يجعل من الممكن الجمع بين المتانة والوزن الخفيف.سعر هذه الأجهزة في النطاق المتوسط.

وظائف اضافيه

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

تتمثل المهمة الرئيسية لمواقد التدفئة في تسخين المنزل بسرعة.

  • . اعتمادًا على الطراز ، قد يتم تزويدهم بميزات مفيدة إضافية:

موقد صلب أو مع شعلات ؛
القدرة على توصيل دائرة التدفئة أو الماء أو الهواء ؛
العناصر الزخرفية التي تتيح لك خلق جو مريح في الريف - زجاج بانورامي في باب الفرن ، وإدراج زخرفية ، وشبكات مزورة.

سواء كانت هذه الميزات مطلوبة أم لا ، فهذه مسألة تفضيل شخصي ، ولكن يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن وجودها يؤثر على سعر الموقد.

ترتيب الفرن

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

قبل الشروع في وضع الفرن الذاتي ، قم ببعض الخطوات التحضيرية البسيطة.

نقع الطوب أولا. للقيام بذلك ، يجب غمس الطوب في ماء نظيف وتركه هناك لمدة يوم تقريبًا. سوف يملأ الماء المسام في هيكل القرميد. نتيجة لهذا ، في المستقبل ، لن تمتص مواد البناء الماء من محلول الطين.

تحضير محلول الطين. وتتكون من الطين المطحون وبعض الرمل والمياه النقية. يتم اختيار النسبة المحددة للمكونات وفقًا لخصائص الطين.

من المهم أن يكون للحل النهائي مرونة عادية وبنية موحدة. في المتوسط ​​، يستغرق وضع مئات الطوب حوالي 20 لترًا من الملاط.

صف واحد. تمت الإشارة سابقًا إلى أنه يجب وضع هذا الصف حصريًا على مستوى المبنى مع تحقق إضافي باستخدام مربع. ضع هذا الصف مع البناء الصلب. في الداخل ، يُسمح باستخدام نصفين من الطوب.

2 صف. ضع بنفس طريقة الصف الأول. كن حذرا وافعل كل شيء بما يتفق بدقة مع التكنولوجيا ، لأنه. يعمل الصفان الأولان كقاعدة للفرن ، والتي يجب أن تكون موثوقة قدر الإمكان.

3-4 صفوف. استمر في التمدد ، وتشكيل غرفة الرماد تدريجياً. في نفس المرحلة من البناء ، يتم تثبيت باب الغرفة المذكورة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تركيب 3 أبواب لتنظيف الفتحات وباب للمنفاخ. على الجانب الخلفي من السويدي ، ضع الدخان يتحول. يتم وضعها في وضع عمودي وتتواصل مع غرفة الاحتراق من خلال فتحة يتم تجهيزها أثناء وضع الفرن.

5 صف. قم بتركيب الفرن النهائي وضع شبكة مناسبة فيه. قم بتشكيل تداخل بين فتحات التنظيف وباب النفخ.

6-10 صف. ضع جدران غرفة الفرن والفرن. بين حجرة الفرن والفرن ، تم وضع قسم مصنوع من الطوب المقاوم للحريق. يجب وضع الطوب على الحافة. يجب أن يكون القسم أقل بصف من الكاميرات نفسها. بعد أن يصبح الصف العاشر جاهزًا ، ضع ركنًا قياسيًا من الصلب ولوحًا إضافيًا من الحديد الزهر من مقدمة الهيكل. لإصلاح الزاوية ، استخدم سلكًا فولاذيًا وطبقة من الملاط الطيني بسماكة 2 سم.

11 صف. أكمل حتى النهاية تداخل القناة ، والذي من خلاله يتم فصل لوح الحديد الزهر والجدار الأيمن للفرن.

12-16 صف. افرد حجرة التخمير و 3 مداخن عمودية. ضع فتحات المدخنة من الطوب الحراري.

17-18 صف. شكّل تراكبًا فوق حجرة التخمير. لتشكيل الأرضية ، استخدم صفائح الفولاذ الموضوعة في الخطوات السابقة وزاوية من نفس المادة.

19-20 صف. إصلاح فتحتين في الجزء الأمامي من هيكل الباب لتنظيف قنوات خروج الغاز.

21-28 صف. افرد المداخن. لا تنسى تلبيس اللحامات. في عملية وضع الصف السابع والعشرين ، قم بتثبيت صمام مناسب. فوق مخمد الدخان المركب ، اترك فجوة تكنولوجية تتفاعل من خلالها قنوات الغاز مع مجاري الهواء.

29-30 صفًا. ضع تداخل قنوات المدخنة. في هذه المرحلة ، يجب زيادة عرض البناء على طول المحيط بمقدار 50 مم. بفضل هذا التوسع ، سيتم تشكيل إفريز.

31 صفًا.إحضار أبعاد تداخل تصميم أبعاد الصف 27.

32 صف. ابدأ بوضع المدخنة. تبلغ أبعاد التصميم القياسي للمدخنة 130 × 250 مم.

في هذا الصدد ، يمكن اعتبار تصميم الفرن مكتملًا. في النهاية ، يبقى فقط إكمال جهاز المدخنة ، وكذلك ، إذا رغبت في ذلك ، إنهاء الموقد ، على سبيل المثال ، بالطلاء أو بلاط السيراميك. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك شراء مجموعة متنوعة من الملحقات ، على سبيل المثال ، لتخزين الوقود.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

فرن سويدي (منظر أمامي)

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

بناء السلالم في المنزل ليس بالعملية السهلة ، ولكنه قابل للتنفيذ. تكمن الصعوبة الرئيسية في حساب معلمات زاوية الميل والامتداد ، لأنه لا يعتمد فقط على سهولة الاستخدام ، ولكن أيضًا متانة الهيكل. سلم متين وجميل ...

المميزات والعيوب

تتمتع المواقد الحديثة طويلة الأمد بالعديد من المزايا التي يمكن أن تلعب دورًا حاسمًا في الاختيار الأولي لمعدات التدفئة. ومع ذلك ، فإن أوجه القصور في التصميمات الحالية تتطلب منك موازنة الإيجابيات والسلبيات قبل أن تقرر استبدال وحدة التدفئة العاملة بغلاية الانحلال الحراري الجديدة.

تشمل مزايا الهياكل المدروسة ما يلي:

  • زيادة متعددة في وقت التشغيل على حمل وقود واحد ؛
  • إمكانية الاستقلالية الكاملة - عند الدخول إلى الوضع الرئيسي ، لا يتطلب تشغيل الوحدة تدخل المشغل ؛
  • يحترق الوقود تقريبًا بدون بقايا ؛
  • زيادة الفاصل الزمني بين التنزيلات ؛
  • استخدام الوقود ليس فقط الفحم والحطب ، ولكن أيضًا رقائق الخشب ونشارة الخشب ومخلفات النباتات الجافة والكريات وما إلى ذلك ؛
  • انخفاض الوزن والأبعاد.
  • إمكانية تعديل عملية الاحتراق ؛
  • تصل كفاءة غلايات الانحلال الحراري الطويلة الاحتراق إلى 90٪ ؛
  • لا تحتوي بقايا الدخان على السخام والمواد الضارة ؛
  • العديد من التصاميم المتاحة لديي.

تأكد من إطلاعك على عيوب هذا النوع من الأفران:

  • زيادة متطلبات المدخنة. يجب أن يكون لها ارتفاع كافٍ وعزل حراري ؛
  • في الأفران طويلة الحرق ، يمكن استخدام الوقود الجاف فقط. تقلل الرطوبة الزائدة من درجة حرارة اللهب ، ويمنع بخار الماء وصول الأكسجين ، مما يجعل من المستحيل تشغيل الوحدة في وضع مولد الغاز ؛
  • تساهم درجة حرارة الدخان المنخفضة في وضع طبقات السخام ومنتجات الاحتراق الأخرى على جدران المدخنة ؛
  • عند حرق الوقود الرطب ، تظهر الكسور الثقيلة والمركبات الكيميائية الخطرة في بقايا الدخان ؛
  • تكلفة أعلى مقارنة بالأفران التقليدية.

إذا قمنا بموازنة جميع الإيجابيات والسلبيات ، فمن السهل أن نفهم أن الشعبية الواسعة للمواقد التي تشتعل لفترة طويلة ليست مصادفة على الإطلاق ، ولكنها نتيجة حسابات دقيقة وتصميم مصمم بعناية.

افعل ذلك بنفسك تعليمات خطوة بخطوة لصنع موقد طويل الاحتراق بيديك

1. لتصنيع جسم الموقد ، يتم استخدام طاحونة ، يتم من خلالها قطع الجزء العلوي من البرميل المعدني بعناية. بالطبع ، في حالة استخدام حاوية بسماكة تزيد عن 3 مم ، سيكون استخدام قاطع الغاز أكثر تبريرًا. مرة أخرى ، نذكرك بأن العمل يجب أن يتم بعناية - سيتم تصنيع غطاء الفرن من الجزء المقطوع في المستقبل. إذا تم استخدام أنبوب كجسم ، فيجب لحام الجزء السفلي من الصفائح المعدنية بسمك 5-6 مم.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفعند قطع الغطاء ، تذكر أن هذا العنصر سيكون مطلوبًا في المستقبل.

2. في الجزء السفلي ، يتم تثبيت أربع أرجل من قناة أو زاوية بالجسم باستخدام آلة لحام. لاحظ أنه إذا كان الجسم مصنوعًا من المعدن وله شكل مستطيل ، فيمكن الاستغناء عن الدعامات الإضافية.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفأحد خيارات ترتيب الأرجل الداعمة

3. باستخدام نفس المطحنة أو autogen ، يتم قطع موزع الهواء من ألواح الصلب بسمك 5-6 مم - دائرة يمكن أن تدخل البرميل مع وجود فجوة صغيرة.يجب تنظيف حواف الفطيرة المعدنية بعناية لمنع إمكانية لمس جدران الفرن.

4. يتم قطع فتحة بقطر 20 مم في وسط جهاز توزيع الهواء ويتم لحام الأنبوب لتزويد منطقة الاحتراق بالهواء.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفيتم تثبيت شفرات جهاز توزيع الهواء على نفس المسافة

5. على الجانب الخلفي من المكبس المسطح ، يتم لحام أربعة أقسام من القناة أو الزاوية ، وترتيبها بالتساوي في دائرة. لاحظ أن الشفرات يجب ألا تبرز خارج موزع الهواء. في المستقبل ، بفضل هذه العناصر ، ستكون هناك فجوة هوائية ضرورية لاحتراق الوقود بين الفطيرة المعدنية والحطب.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفنتيجة لذلك ، يجب أن يبدو جهاز توزيع الهواء هكذا

6. غطاء مصنوع من الجزء العلوي للبرميل المقطوع في وقت سابق. للقيام بذلك ، يتم لحام شريط معدني من الخارج بطول المحيط بالكامل بحيث يسمح لك قطره بتثبيت الجزء العلوي من الموقد بحرية على الجسم.

7. يتم قطع فتحة في الغطاء ، أكبر من قطر أنبوب القناة بمقدار 3-5 مم. بالإضافة إلى ذلك ، يتم لحام مقابض مصنوعة من شرائح معدنية في الجزء العلوي. بمساعدتهم ، سيكون من الأسهل فتح الفتحة لتحميل الوقود.

8. يتم قطع فتحة في الجزء السفلي من الجسم لتنظيف الفرن. حاول القيام بهذا الجزء من العمل باستخدام مطحنة مثبتة بدائرة رفيعة. سيضمن هذا ملاءمة أكثر دقة للباب مع الجسم. يتم لحام شريط معدني رفيع على طول محيط الفتحة لإزالة الفجوة التي تكونت. ثم يتم لحام المفصلات ، وتركيب الهيكل على الجسم وتركيب الصمام.

9. على الجانب الآخر من الفرن ، على مسافة 50-100 مم من قطعه العلوي ، يتم قطع أنبوب مدخنة. يتم استخدام قطعة من الأنابيب الفولاذية حيث تدخل المدخنة بتدخل طفيف.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلفتركيب أنبوب المداخن

من الأفضل استخدام مدخنة قابلة للطي ، تتكون من عدة أقسام - أثناء التشغيل سيكون التنظيف أسهل.

في هذا الصدد ، يمكن اعتبار تصنيع وحدة الوقود الصلب من النوع الرأسي مكتملاً. يبقى تثبيت الموقد في مكانه وتوصيل المدخنة.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلففرن الاحتراق الطويل: الإصدار النهائي

موقد سويدي مع ثلاثة أوضاع لصندوق النار بيديك

تختلف المواقد السويدية عن مواقد التدفئة والطهي الأخرى بوجود درع تدفئة في الخلف. يحتوي هذا الدرع القرميدي على نظام من مجاري الغاز: رأسيًا أو أفقيًا. يعمل الدخان الذي يمر من خلالها على تدفئة الهيكل ، ويتم بالفعل تسخين الغرف منه. تبين أن النظام فعال واقتصادي: يتم استخدام الحرارة التي دخلت المدخنة في موقد روسي تقليدي لتدفئة المكان. لكن كلا النظامين لبناء الدرع (الرأسي والأفقي) لهما عيوب.

مع الترتيب الأفقي لمجاري الغاز ، يتم تسخين الدرع بالكامل بالتساوي. لكن مثل هذا النظام يحتاج إلى عدد كبير من الثقوب للتنظيف ، وبالتالي الأبواب الموجودة عليها. بالنظر إلى أن صب الفرن مكلف للغاية اليوم ، فإن هذه الأبواب تؤثر بشكل كبير على التكلفة النهائية.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

درع تسخين الفرن السويدي مع قنوات الغاز الأفقية والعمودية

مع الترتيب الرأسي لقنوات الغاز في السويدي ، يمكن أن يكون هناك فتحة تنظيف واحدة. ولكن هناك مشكلة أخرى: أثناء تسخين الموقد ، في القناة الأولى ، على الجانب الذي تدخل منه الغازات الساخنة من الفرن ، سيكون الدرع أكثر سخونة بشكل ملحوظ من القناة الثالثة - عند المخرج. نظرًا لأن الدرع يقع عادةً في غرفتين ، ستكون إحداهما أكثر دفئًا من الأخرى.

يوجد أيضًا نوع ثالث من أجهزة الدرع: على شكل جرس. فهو يجمع بين مزايا كلا النظامين: يلزم وجود نافذة تنظيف واحدة ، ويتم تسخين السطح بالكامل بشكل متساوٍ ، ويقل المطلوب من الطوب للبناء.علاوة على ذلك ، مع هذا البناء ، يبرد الموقد بشكل أبطأ: يتم الاحتفاظ بأدفأ الهواء في قمم الأغطية لفترة طويلة ، و "السحب" من الأبواب يمر فقط في الوسط.

المواقد المصنوعة يدويا للمؤلف

عند استخدام مبدأ بناء الدرع على شكل جرس ، يتم الاحتفاظ بالحرارة لفترة أطول

مما سبق ، يترتب على ذلك أن السويديين الأكثر اقتصادا وكفاءة مع الدروع التي بنيت وفقا لمبدأ الجرس. كما أنها أسهل في إدارتها: من الممكن تنظيم وضع تشغيل "صيفي" و "شتوي" ، حيث يتم تشغيل جزء صغير فقط من الدرع (في الصيف) أو طاقة التدفئة بالكامل: في الشتاء. يوجد أيضًا نوع مختلف من الموقد السويدي بثلاثة أوضاع إطلاق: تمت إضافة وضع "الخريف" أيضًا ، حيث يشارك أكثر من نصف قنوات المداخن في دوران الدخان.

استنتاجات وفيديو مفيد حول الموضوع

من الفيديو التالي يمكنك التعرف على كيفية اختيار موقد تدفئة صغير ولكن فعال:

سيناقش الفيديو التالي كيفية تثبيت موقد وعاء في منزل ريفي بشكل مستقل:

لذلك ، إذا نشأ سؤال عن تدفئة منزل ريفي ، فيجب عليك اختيار مواقد الحطب أو مواقد وعاء الطعام. سيعتمد سعر المشكلة فقط على التفضيلات الشخصية ومنطقة المنزل الريفي.

ما الفرن الذي تستخدمه في البلد؟ هل لديها وظائف كافية لتلبية احتياجاتك؟ إذا كنت تستخدم أحد النماذج المدرجة في تقييمنا ، فيرجى مشاركة رأيك مع مستخدمين آخرين في قسم التعليقات.

إن اختيار موقد تدفئة لمنزل ريفي ليس بالمهمة السهلة ، لأنه يتم وضع متطلبات خاصة عليه. حتى لا تصبح عملية الشراء مخيبة للآمال ، من الضروري مراعاة خصائص النماذج المقترحة واختيار الخيار الأنسب.

كهرباء

السباكة

تدفئة