مصانع المراجل في روسيا

مصدر تسخين الغاز

لا يُنصح بعمل نسخة الغاز من غلاية التدفئة لثلاثة أسباب ترتبط ارتباطًا وثيقًا بخصائص تشغيلها:

أولاً ، من الصعب جدًا الامتثال لجميع المتطلبات التنظيمية لـ GOST ، لذلك يكاد يكون من المستحيل الحصول على تصريح تشغيل من مفتشي خدمة الغاز.
ثانياً ، في مباني فئات معينة (على وجه الخصوص ، في الطابق السفلي من المنزل) يُحظر تركيب معدات من هذه الفئة. وبالتالي ، في المنازل الخاصة ، يكون استخدامه محدودًا بشكل كبير.
ثالثًا ، هناك درجة عالية من خطر الانفجار أثناء تشغيل غلاية الغاز. صنع يدويا.

غلايات تعمل بالوقود الصلب ، تعمل بالحطب

الصفات المميزة لمراجل التدفئة التي تعمل بالحطب هي كفاءة بنسبة 70-80 ٪ ، بالإضافة إلى قيمة حرارية غير متساوية إلى حد ما. بالنسبة للحطب ، يكون هذا الرقم أقل إلى حد ما من الفحم ، ويتم أخذ هذه الميزة في الاعتبار في عملية تصميم الفرن ، اعتمادًا على الحجم المطلوب للتأثير الحراري. تم بناء غلايات الوقود الصلب من الإنتاج الروسي ، وكذلك غلايات الوقود الصلب للإنتاج البيلاروسي ، والعديد من المراجل الأخرى بناءً على هذا الإجراء. ومع ذلك ، لا يمكن أن تعمل الغلايات من هذا النوع تلقائيًا وتتطلب حمولة ثابتة من الوقود (بالنسبة للحطب ، يبلغ هذا الرقم حوالي 2-3 ساعات ، للفحم - من 6 إلى 8 ساعات). من الصعب جدًا تنظيم عملية احتراق المواد الصلبة ، وهذا يؤثر سلبًا على القدرة على الحفاظ على نظام درجة الحرارة عند المستوى المطلوب. (انظر أيضا: خريطة الموقع)

ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن غلايات تسخين الغاز الروسية الحديثة خالية من أوجه القصور هذه. النماذج الحديثة أكثر موثوقية وأمانًا وفعالية. يتم ضمان أقصى استخلاص للطاقة من خلال تجهيز الغلايات الحديثة بشعلات خاصة. يحدث حرق الحطب في القسم السفلي من صندوق الاحتراق ، وتخضع منتجات الاحتراق للمعالجة النهائية في غرفة إضافية. يكون فقد الحرارة للمعدات بسبب العزل الحراري الجيد ضئيلاً.

تركيب مخمد في المدخنة

مدخنة من الطوب مع المثبط

يسهل بناء المدخنة من الأنبوب أو من الطوب. في الحالة الأولى ، من الضروري ترك فتحة لتوصيل الأنبوب بحكمة ، وفي الحالة الثانية ، يستمر الاختصاصي في التمديد جنبًا إلى جنب مع بناء المرجل.

بعد أن يجف البناء ، يتم توصيل أنابيب المبادل الحراري بخطوط الأنابيب عن طريق اللحام. بعد التثبيت ، من الضروري اختبار الفرن وإثبات قابلية تشغيل الجهاز الناتج.

ولكن من الضروري إجراء مثل هذا الاختبار بشرط وجود تهوية كافية للغرفة ، إذا كان هناك نقص ، فإن الشخص الذي يقوم بالفحص سيحافظ على صحته.

ملامح إنتاج غلايات الغاز في روسيا والخارج.

يعد إنتاج المراجل للتدفئة النشاط الرئيسي للعديد من المؤسسات الحديثة. في هذا الصدد ، يتم تقديم مجموعة واسعة إلى حد ما من هذه المنتجات في سوق البناء. نظرًا لأن إنتاج الغلايات ينطوي على استخدام تقنيات عالية واستخدام العديد من الطرق لتصنيع الأجزاء ، يتم تقديم مجموعة كبيرة ومتنوعة من النماذج إلى انتباه المشترين ، والتي تختلف كثيرًا عن بعضها البعض من حيث الوظيفة والجودة والسعر . غالبًا ما يكون للعامل الأخير تأثير كبير جدًا على اختيار مواطنينا.

يهدف الإنتاج الحديث لمراجل الغاز إلى أتمتة عملية تشغيل معدات التدفئة. بفضل هذا ، يمكن الآن لجميع المنتجات المسؤولة عن توفير الحرارة في المنزل أن تعمل بشكل مستقل ، أي بأقل قدر من المشاركة البشرية.في حالة الطوارئ ، يمكن لمثل هذه المعدات إخطار صاحب الحادث نفسه - سيتم إرسال إشارات الصوت والضوء إلى غرفة التحكم.

يعتبر إنتاج غلايات الغاز عملاً مربحًا إلى حد ما. هذا ليس مفاجئًا على الإطلاق ، لأن عددًا أكبر من المستهلكين الروس يفضلون هذا المنتج. سبب هذه الشعبية لهذه الأجهزة هو أن غلايات الغاز لها العديد من المزايا: فهي سهلة التركيب ، وسهلة التشغيل ، وتتطلب الحد الأدنى من الصيانة ، وبفضل استخدام الوقود الرخيص ، فهي أيضًا اقتصادية.

يختلف إنتاج مراجل التدفئة في الخارج تمامًا عما لدينا في بلدنا. لذلك ، من غير العملي ببساطة شراء المنتجات الأجنبية ذات التكلفة العالية إلى حد ما. من الأفضل للمواطنين إعطاء الأفضلية للمنتجات التي تم إنشاؤها في المصانع الروسية ، لأنه أثناء تطورها تم مراعاة الظروف المناخية لوطننا وخصائص تصميم أنظمة التدفئة. هذا يعني أن تسخين الغلايات. مصنوعة في روسيا ، لديها أقصى قدر من التكيف مع وضعنا وستخدم هنا بشكل أفضل بكثير من نظيراتها المستوردة.

يهدف الإنتاج المحلي لمراجل التدفئة إلى توفير معدات التدفئة لأصحاب العقارات في الضواحي والمنازل الخاصة ، والتي لا تتجاوز مساحتها الإجمالية ثلاثمائة وخمسين مترًا مربعًا. معظم المستهلكين الذين يشترون غلايات روسية الصنع هم من سكان المدن والمستوطنات الحضرية ذات مستوى دخل متوسط.

يحظى إنتاج مراجل التدفئة بشعبية كبيرة في روسيا لسبب آخر. الحقيقة هي أن الغاز ، الذي يعمل كوقود في هذه الأنظمة ، هو الوقود الأكثر شيوعًا إلى حد بعيد ، والذي من بين مزايا أخرى ، تكلفة منخفضة وكفاءة عالية إلى حد ما. وبما أن مواطنينا معتادون على الاستفادة من جميع عمليات الاستحواذ الخاصة بهم ، فليس من المستغرب أنهم يفضلون الغلايات التي تعمل بالغاز. نظرًا لارتفاع الطلب على المنتجات التي تصنعها مصانع أجهزة التدفئة ، فإن هذه الشركات تزدهر.

كحجة أخيرة تشرح شعبية إنتاج غلايات الغاز ، يمكن للمرء أن يستشهد بمشكلة إمدادات الطاقة المستمرة غير المنقطعة في بلدنا. الحقيقة هي أن أنظمة التدفئة التي تستخدم الغاز كوقود غير متطايرة تمامًا ، مما يعني أنها قادرة على توفير الحرارة للغرفة ، بغض النظر عن توفر الكهرباء. كل هذه الخصائص تجعل هذه الأجهزة مثالية للمستهلكين المحليين.

620026 ، يكاترينبورغ ، Belinsky-76 ، هاتف (343) 251-66-69 ، f.269-40-80

شركة STEK سفيردلوفسك للحرارة والطاقة

1. إنتاج غلايات الماء الساخن والبخار حتى 2 ميجاوات

2. إعادة بناء بيوت الغلايات القائمة وتحويلها إلى وقود صلب

3 - تركيب فرن ذو قاعدة مميعة بكتلة نارية واندفاع حاد لمراجل DKVR و KE (استبدال بوميرانتسيف وأفران شيرستنيف وفرن المنجم وما إلى ذلك) ، حيث

- كييف ، حارة Starokievskiy ، 5 ، هاتف (03116) 243-48-80 / 81/86 ، f.243-48-86

تعمل KOMINVEST LLC بنجاح في السوق الأوكرانية منذ أكتوبر 1990.

الأنشطة الرئيسية:

تصميم وتركيب وتشغيل الغلايات ونقاط التسخين الفردية ومحطات الضخ والتدفئة وإمدادات المياه والصرف الصحي ؛

ما هي غلايات الوقود الصلب الأكثر مبيعًا في روسيا

يتم إنتاج غلايات الوقود الصلب الروسية المنزلية ذات الدائرة الواحدة من أجل الاحتراق الطويل من قبل أكثر من عشرة شركات تصنيع مختلفة. تتأثر شعبية المنتجات بعدة عوامل:

السعر.
الموثوقية.
أتمتة عملية الاحتراق.
مراجعات المستهلك.

إذا أخذنا في الاعتبار كل هذه الجوانب ومقارنتها بعدد مبيعات معدات التدفئة ، فيمكننا التوصل إلى الاستنتاجات التالية:

تعتبر Bourgeois-K و Termofor واحدة من أكثر الموديلات مبيعًا من بين مجموعة غلايات تسخين الوقود الصلب بالتحلل الحراري المحلي. عارضتا Teplov و F.B.R.Zh عمليا يلحقان بهما في شعبيتهما.
تصدر الشركات الروسية الرئيسية لمراجل الوقود الصلب باستمرار تعديلات جديدة بتصميم محسّن ، وبالتالي يتغير تصنيف الشعبية باستمرار.
بالإضافة إلى سلسلة "قسط" ، تقدم الشركات الروسية نماذج "اقتصادية" من معدات التدفئة المناسبة للمنازل الريفية.

يتغير تصنيف غلايات تسخين الوقود الصلب المحلية باستمرار ، ولكن لعدة سنوات حتى الآن ، تم تقاسم المناصب القيادية من قبل Termofor و Teplodar و Bourgeois-K.

ما هي العلامة التجارية لغلاية الوقود الصلب المحلية الأفضل أن تختار

من الأفضل اختيار غلاية تسخين الوقود الصلب من الشركة المصنعة المحلية ليس على أساس مصنع معين (على الرغم من أن هذا العامل مهم أيضًا) ، ولكن على معايير التشغيل والخصائص التقنية للمعدات:

بالنسبة للمنازل الريفية والريفية ، فإن النماذج التي تحتوي على موقد هي الأمثل

سيكون الخيار الأفضل هو طرازي Kupper OK (Teplodar) و Tashkent (Termofor).
يجب أن يُعهد بتدفئة المباني في مساحة كبيرة إلى معدات التدفئة في Gazgen و Geyser.
إذا كنت ترغب في توفير المال وشراء غلاية رخيصة ذات خصائص حرارية جيدة ، يمكنك الانتباه إلى عرض "مكافحة الأزمة" من شركة Termofor. تم تخفيض أسعار نماذج معدات التدفئة في هذه الفئة من السلع باستخدام الفولاذ الهيكلي بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ في إنتاج المبادل الحراري.
إذا كان المعيار الضروري لتشغيل المرجل هو الاستقلالية والسلامة ، فإن نماذج Lavoro هي الأمثل

سيكون الاختيار الجيد هو المرجل Bourgeois-K و Pragmatik (Termofor).

هناك اتجاهات إيجابية مرتبطة بإنتاج غلايات الوقود الصلب في روسيا

بدأت الشركة المصنعة المحلية في إيلاء المزيد والمزيد من الاهتمام لجودة المعدات المصنعة والراحة وسلامة التشغيل. تركز الشركات الرائدة على تقليل تكلفة منتجاتها ، دون خسارة كبيرة في الجودة ومدة الخدمة.

تخضع جميع المعدات المصنعة في روسيا لشهادة إلزامية وتحصل على تصريح للتشغيل في Rostekhnadzor.

ما الفرق بين غلايات الوقود الصلب المستوردة والمراجل الروسية

تساعد الخصائص المقارنة لمراجل الوقود الصلب المحلية والمستوردة على فهم الفرق الرئيسي بين منتجات الشركات المصنعة الغربية والروسية.

بفضل أكثر من نصف قرن من التاريخ وبعض الشركات الأوروبية ، تمت عملية الإنتاج بشكل مثالي تقريبًا. تبلغ مدة خدمة غلايات Buderus و Wiesmann و OPOP و Atmos حوالي 20-25 عامًا (للموديلات ذات المبادل الحراري الفولاذي) و 35-50 عامًا (بهيكل من الحديد الزهر).

سوف تعمل الغلايات الروسية بشكل أقل. ميزة المعدات المحلية هي البديهية في جودة الوقود المستخدم. نماذج توليد الغاز قادرة على استخدام نفايات الحطب والخشب مع نسبة رطوبة تصل إلى 41٪. هناك مراجل روسية ، أرخص مرتين تقريبًا.

كما تظهر الإحصاءات ، فإن حصة وحدات الوقود الصلب للمصنعين الروس هي فقط 30-40 ٪ من إجمالي عدد المنتجات المشتراة. يقع العدد الرئيسي للمبيعات على غلايات الماركات الألمانية والتشيكية المعروفة.

ملامح تصميم هضم

طباخ عالمي
هضم ، هضم هو طبقتان أو ثلاث طبقات
الخزان في الفراغ أو التصميم الجوي ، الرأسي أو
أنواع أفقية ، من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني ،
مثبتة على إطار صلب أو على أرجل قابلة للتعديل مع وظيفة الإمالة
أو بدون وعاء تخمير ، بغطاء ملحوم ، قابل للإزالة أو للرفع ، مع سترة
للبخار والماء والزيت والجلسرين ويمكن أن تكون مجهزة بسرعة منخفضة و
خلاطات عالية السرعة من مختلف الأنواع والتكوينات: نوع الإطار مع
كاشطات الفلوروبلاستيك ، مكشطة ، مجداف ، مرساة ، نوع عالي السرعة
القاطع ، عجلة السنجاب ، إلخ. غلايات الطبخ ، غلايات الطبخ ، غلايات الطبخ
مجهزة بلوحات تحكم أوتوماتيكية أو برنامجية مع
باستخدام لوحات TOUCH التي تسمح لك بأتمتة العمليات
تحضير المنتج.
هناك أربعة أنواع رئيسية من تسخين المنتج: 1- تسخين بالبخار.
2-كهرباء. 3-الغاز. 4- مجمع (كهرباء + بخار).

يمكنك شراء هضم من
الخيارات والأبعاد والأداء المتفق عليها مسبقًا. بالرغم من
بناءً على الطلب على أجهزة الهضم ، يكون سعر الجهاز دائمًا قابلاً للتفاوض بسبب
عدم القدرة على التنبؤ بالتكلفة.

مراجل تسخين الوقود الصلب

لسبب أو لآخر ، كل أنواع الغلايات المذكورة أعلاه ليست مناسبة تمامًا لصنعها بنفسك. الخيار الوحيد المتبقي هو وحدة غلاية تعمل بالوقود الصلب. يستخدم الخشب كوقود. يحترق الوقود بسرعة ، وبكفاءة عالية في بداية الاحتراق ، لا يوفر إنتاجًا طويل المدى للطاقة. ولكن حتى هنا يمكنك إيجاد مخرج. ضع في اعتبارك خيارين لمراجل الوقود الصلب مع أقصى نسبة احتراق لها.

غلايات الانحلال الحراري أو الغلايات من نوع الحبيبات رائعة للأغراض المنزلية ، وهي سهلة التركيب في المنزل.

تتيح هذه الخيارات للسخانات التي تعمل بأيديهم تبسيط العديد من العمليات لربط غلايات التدفئة وتمكينها من تجهيزها بنظام إيقاف طارئ يعمل عند ارتفاع درجة الحرارة.

مصدر تسخين الانحلال الحراري

مخطط موقد الوقود السائل.

تم تصميم غلاية التسخين من نوع الانحلال الحراري خصيصًا لحرق الحطب ، وتسمى أيضًا غلاية توليد الغاز. يعتمد مبدأ تشغيل الغلاية على حقيقة أن الحطب نفسه والمواد القابلة للاحتراق التي تحتويها يتم فصلها أثناء عملية الاحتراق. تسمح عملية الانحلال الحراري للغلايات بتوفير درجة الحرارة المطلوبة لسائل التبريد لفترة طويلة من الزمن (تصل إلى 10 ساعات) مع جزء واحد من الحطب.

لصنع غلاية تسخين بالتحلل الحراري بيديك ، تحتاج إلى تخزين مجموعة من معدات اللحام والمواد التالية:

صفائح فولاذية بسمك 4-6 مم ؛
ورقة الاسبستوس
صفيحة من الحديد الزهر بسمك 10 مم ؛
قطعة من الأنابيب الفولاذية بسمك 4 مم ؛
صر (حسب حجم غرفة الاحتراق) ؛
سلك الختم
وكذلك الأقطاب الكهربائية والأتمتة.

عند إنشاء غلاية الانحلال الحراري بيديك ، فأنت بحاجة إلى تنظيم سحب قسري ، مما يدعم عملية الاحتراق. لإنشائه ، يمكنك استخدام مروحة طرد مركزي منخفضة الطاقة. أيضًا ، يحتاج المرجل من نوع الانحلال الحراري إلى خزان ماء كبير الحجم (حوالي 500 لتر). يمكن أن يكون حجم العمل 1700 × 750 × 1500 مم ، ومن حيث الطاقة تحصل على وحدة 50 كيلو واط. تعتبر هذه المعلمات كنقطة انطلاق ، ولكن من الممكن تصنيع المرجل بأحجام مختلفة ، حسب احتياجات العملية.

مصدر تسخين بيليه

تم تحسين غلاية الحبيبات بشكل جيد وأتمتة من حيث التشغيل والصيانة. يعتمد عمله على استخدام الكريات كناقل للطاقة. الكريات عبارة عن كريات خشبية من نوع خاص ، تُصنع من نفايات معالجة الأخشاب (نشارة الخشب ونشارة الخشب). نظرًا لأن هذه الكريات الخشبية عبارة عن مادة تتدفق بحرية ، فإنها تجعل من الممكن تنظيم إمدادها بالفرن باستخدام وضع لولبي تلقائي أو التحميل الذاتي عبر بوابات القبو.

يعد الإنتاج الذاتي لمرجل تسخين من هذا النوع أمرًا صعبًا لأنك بحاجة إلى كمية معينة من المعدات الكهربائية معك. على سبيل المثال ، المحركات الكهربائية التي تضمن تشغيل البريمة وأتمتة المصراع.

سوف تروق غلاية الحبيبات الحرارية أولئك الذين لا يرغبون في الاقتراب منها كثيرًا من أجل إذابة الوقود أو التخلص منه. تعتمد مدة التشغيل المستمر للغلاية على سعة قبوها.

من خلال تقليل أو زيادة إمداد الكريات إلى الفرن ، يمكن تنظيم كمية الحرارة الناتجة عن المرجل. وبالتالي ، إذا كان من الضروري زيادة درجة الحرارة ، فسيتم زيادة إمداد الكريات ، والعكس صحيح.

تم اختبار كلا وحدتي غلايات الوقود الصلب من قبل حرفيين هواة في الممارسة العملية. اختر مرجلًا مناسبًا لنفسك وقم ببنائه بأيديكم تحت سلطة الجميع. كل هذا يتوقف على القدرة على استخدام نوع أو آخر من الوقود ، والحاجة إلى الحرارة والرغبة في صنع مصدر تدفئة.

غلاية التدفئة هي المكون الرئيسي لأي نظام تسخين للمياه. هذا هو السبب في أن إنتاج غلايات التدفئة هو مهمة مسؤولة ، يتطلب حلها مراعاة جميع القوانين الأساسية ، بطريقة أو بأخرى تتعلق بتصميم المنزل ، والغرض من المعدات. لمراعاة جميع المتطلبات اللازمة وتزويد العميل بمنتجات موثوقة عالية الجودة - هذا هو الهدف الذي تسعى إليه الشركات المصنعة للغلايات الحديثة.

العناصر الرئيسية للوحدة

الجزء المركزي من غلاية التدفئة هو الفرن ، حيث تتجاوز درجة الحرارة في بعض الأحيان 1000 درجة. لتجميع المعدات ، سوف تحتاج إلى اختيار المواد المناسبة المقاومة للحرارة.

Firebox في غلاية الفحم

تصنيع جسم الغلاية

إذا لم يكن الفولاذ المقاوم للحرارة في متناول اليد ، ينصح بعض الحرفيين بأخذ لوح عادي وإخراج جدران مزدوجة منه. بمساعدة طاحونة ، يتم قطع جميع جدران صندوق الاحتراق ، باستثناء الغطاء العلوي.

وفقًا للرسم ، يجب نقل جميع أنماط الأجزاء إلى المعدن باستخدام شريط قياس. يتم قطع أضلاع التقوية من قطاع الصلب ، ويتم قطع زاوية فولاذية لتقوية مفاصل أجزاء الغلاية.

في الصفيحة المقطوعة ، ولكن في الجزء الأمامي ، يتم قطع فتحة أسفل باب الموقد. لتجنب تلف الصفيحة ، تحتاج إلى عمل ثقوب صغيرة في الزوايا باستخدام مثقاب كهربائي ومطحنة لإجراء تخفيضات عمودية.

انشاء خزانات مياه ومبادل حراري

اثنين من خزانات المياه ملحومة من صفائح مستطيلة من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم لحام المبادل الحراري من مجموعة من الأنابيب بشرط إلزامي لإنشاء أقصى دورة تدفق. نظرًا لزيادة المساحة ، يتم تحسين تأثير التبادل الحراري بين الوقود والمبرد.

مبادل حراري

الشركات المصنعة المحلية لمراجل الوقود الصلب

مبدأ تشغيل وتصميم الغلايات المحلية والأجنبية متطابقان تقريبًا. بغض النظر عن الشركة المصنعة ، فإن مخطط تشغيل وحدات الوقود الصلب هو نفسه. يكمن الاختلاف في دقة وسلاسة عملية الاحتراق.

غلايات الوقود الصلب عالية الجودة روسية الصنع مصنوعة من الحديد الزهر. ولكن ، في معظم الحالات ، لإنتاج مبادل حراري ، يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الجودة.

يمكن تقسيم النطاق الكامل لمنتجات الشركات المصنعة المحلية وفقًا للمعايير التالية:

مبدأ الاحتراق - يتم تصنيع غلايات الوقود الصلب الروسية الصنع في إصدارات كلاسيكية وانحلال حراري.
الأتمتة - مولدات الحرارة مجهزة بمنظمات سحب ميكانيكية. يتم تقديم أحدث طرازات شركات Teplodar و Termofor و Medved بأتمتة تجعل تشغيل الغلايات مستقلاً قدر الإمكان.
تصميم غرفة الاحتراق - يتم تقديم غلايات مع تحميل علوي وسفلي للمستهلك. أحد الحلول الأكثر شيوعًا هو مولد الحرارة من نوع العمود.هذه الطرز متواضعة بالنسبة لجودة الوقود ، ويُسمح باستخدام الحطب الذي يحتوي على نسبة رطوبة تصل إلى 42 ٪.
الوقود - تنتج معظم الشركات المصنعة نماذج أحادية الوقود وعالمية. لذلك ، فإن الغلايات ذات الفرنين Phantom ، من شركة F.B.R.Zh. ، هي نهمة تمامًا. عن طريق الأتمتة المدمجة ، يتم تحديد وضع الاحتراق ، وهو الأمثل لكل نوع من أنواع الوقود. يُسمح باستخدام الفحم ونفايات الخشب وقوالب الوقود وما إلى ذلك في العمل. نفس الخصائص تميز نماذج تراجان.
مادة المبادل الحراري عبارة عن غلايات تسخين تعمل بالوقود الصلب من الحديد الزهر روسية الصنع ، والتي لا يتم إنتاجها عمليًا. تركز الشركة المصنعة المحلية على تصنيع نماذج أرخص من الفولاذ الهيكلي أو الفولاذ المقاوم للصدأ. هناك مجموعة كاملة جزئية من إدخالات الحديد الزهر: صر وموقد.
يتم تمثيل الغلايات عالية الطاقة بنماذج Gasgen و Geyser. غلايات منخفضة الطاقة ، يمكنك الاختيار من بين سلسلة Bourgeois-K ، و Teplov ، إلخ.
المعدات - يتم تجميع المولدات الحرارية التي تقدمها Lavoro وفقًا للتكنولوجيا الإيطالية. يتم توفير الأتمتة وبعض المكونات الأكثر أهمية من مصانع Lavoro الشريكة الموجودة في إيطاليا.
المعدات مع سخان أنبوبي - في تكوين أفضل الغلايات من أحدث تطور ، يتم توفير عنصر تسخين مدمج. الأتمتة التي تتحكم في عملية الاحتراق ، بعد احتراق الوقود الرئيسي ، تعطي إشارة لتشغيل السخان الكهربائي. المنزل مدفأ بالكهرباء. يتم توفير هذه الوظيفة في منتجات Bastion و Termofor وما إلى ذلك.

تخلت الشركات المحلية تقريبًا عن استخدام المبادلات الحرارية المصنوعة من الحديد الزهر ، وبالتالي ، يُعرض على المشتري بشكل أساسي غلايات الوقود الصلب ذات الانحلال الحراري الفولاذي الروسي الصنع.

أسرار التكنولوجيا

تصميم غلاية وقود صلب صلب

عليك أن تفهم أن غلاية الوقود الصلب التي تعمل بنفسك هي موقد مثبت في وعاء به ماء.

تتمثل مهمة الآلية في تسخين الماء المتداول عبر مشعات التسخين بسبب احتراق الوقود. لكن أبسط تصميم للغلاية سيكون غير فعال ، لذلك من الضروري العمل مسبقًا على رسم المرجل ونظام التهوية.

يتضمن التصميم القياسي إنشاء صندوق نيران مزود بشبكات للتهوية المطلوبة للهواء ، ومدخنة ، ونظام مثبط لتنظيم تدفق الهواء وخزان يقوم بتسخين المياه.

يتضمن التصميم القياسي العناصر التالية:

يحافظ الفرن ، المجهز بشبكات ، على حجم الهواء المطلوب داخل المرجل.
خزان متين لتراكم الماء الساخن في النظام.
مدخنة لإزالة أول أكسيد الكربون عن طريق خلق قوة جر.

الإمداد بالوقود الأوتوماتيكي ومميزاته

يعد تزويد الوقود التلقائي للغلاية أيضًا أحد الميزات النموذجية لمراجل الوقود الصلب الحديثة. يتضمن التصميم عناصر مثل المرجل نفسه ، والموقد ، ومروحة النفخ ، وآلية تزويد الوقود الأوتوماتيكية. غالبًا ما تستخدم الكريات (نفايات الخشب المضغوط) كوقود في هذه المعدات. من المزايا المهمة لهذا النوع من الوقود ملاءمته العالية للبيئة وعدم وجود أي إضافات كيميائية فيه. إذا كانت سعة المرجل حوالي 150 لترًا ، يمكن أن يكون الوقود كافيًا لمدة يومين تقريبًا من التشغيل المستمر (تعتمد البيانات الأكثر دقة على معلمات الهواء الخارجي).

لا يقل شيوعًا عن استخدام كل من النوع الرئيسي والاحتياطي (أو الإضافي) من الوقود. تعد معرفة نوعي الوقود أمرًا ضروريًا لتجنب العديد من مشاكل المعدات. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك الاهتمام بشراء غلاية أرضية تعمل بالغاز روسي الصنع.نظرًا لتصميمها مع مراعاة الظروف الجوية المحلية ، فهي قادرة على العمل بسلاسة في أي منطقة من مناطق روسيا تقريبًا. الميزة الأساسية لهذه المعدات هي الاستقلال التام عن الكهرباء. (أنظر أيضا: مثبتات الجهد لغلايات الغاز)

انتاج غلايات الوقود الصلب وخصائصها

تم تصميم معدات تسخين الوقود الصلب خصيصًا لأداء العمل الأكثر فاعلية في المناطق التي يصعب فيها التغويز ، وكذلك حيث توجد انقطاعات في توصيل الوقود السائل والكهرباء. حاليًا ، تمتلك غلايات الوقود الصلب 20 ٪ على الأقل من السوق لأجهزة التدفئة وغيرها من المعدات. المستهلكون الرئيسيون لهذه السلع هم سكان القطاع الخاص الذين يحتاجون إلى معدات بسعة لا تزيد عن 30-100 كيلوواط. على الرغم من حقيقة أن استخدام غلايات الوقود السائل يسمح لك بالحصول على كفاءة أعلى بكثير ويترك ورائك مواد أقل ضررًا ، في هذه الحالة يكون استخدام غلايات الوقود الصلب أكثر تبريرًا. (أنظر أيضا: مزايا وعيوب غلايات الغاز المركبة)

لضمان تشغيل غلايات الوقود الصلب ، يتم استخدام رقائق الخشب وفحم الكوك والحطب والفحم والكريات وكذلك قوالب الخث. يمكن أيضًا تشغيل الغلايات التي تعمل بالغاز على الغاز المنبعث من الوقود. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الهواء يخترق القبو المحتوي على الفحم المتوهج ، مما يؤدي إلى تكوين غاز مشبع قابل للاحتراق. بعد أن يمر هذا الغاز عبر الفوهة ويختلط بالهواء ، يتلامس خليط الهواء والغاز المتكون مع مولد البخار ويشتعل في منطقة غرفة الاحتراق في غلاية التدفئة.

يتيح إنتاج غلايات الوقود الصلب من هذا النوع للمشتري التمتع بعدد من المزايا. غلايات الانحلال الحراري لديها مجموعة واسعة من تنظيم الطاقة ، وكفاءة كبيرة ، تصل إلى 85 ٪ ، وكذلك احتراق مواد الوقود ، مما يترك الحد الأدنى من الرماد والسخام. لا تحتوي غازات المداخن المنبعثة من غلاية التسخين هذه عمليا على شوائب سامة. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن اعتماد غلايات الانحلال الحراري على الكهرباء مرتفع للغاية.

تجميع المعدات وخصائصها

كيف تصنع الأساس بيديك

يجب ألا يغيب عن البال أنه عند التجميع ، يكون للغلاية محلية الصنع وزن ضخم ، لذلك سيكون من الحكمة تجميعها على الفور في غرفة المرجل.

قبل التثبيت ، يتم وضع أساس من الطوب المقاوم للحرارة. يتم وضع الجزء السفلي من مقلاة الرماد على البناء المستوي ، ويتم وضع الرفوف العمودية الملحومة معًا على الجانبين. يتم تثبيت أدلة الإسكان ، ووضع المشابك عليها. الدعامات ملحومة على السطح الخارجي للغلاية.

بعد ذلك ، يبقى لحام الجدران والجزء العلوي من معدات الغلاية. يتم سكب رمل النهر المنخل بين الجدران ، مما يؤدي إلى تراكم الحرارة الناتجة ويمنع ارتفاع درجة حرارة الهيكل. يتم وضع خزانات المياه في الأعلى ، وهي متصلة بالدوائر. في النهاية ، يبقى فقط توصيل الأبواب - يمكن تشغيل المرجل.