Период на експлоатация на чугунени тръби
Чугунените тръби често се използват за изграждане на външни мрежи и окабеляване на канализационна система. Елементите на канализационните мрежи се произвеждат чрез центробежно леене. Суровината, която се използва за това е #8211 сив чугун.
При инсталиране на канализационни мрежи често се използват чугунени тръби. Те са отлични за полагане на външни тръбопроводи.
Върху вътрешната и външната повърхност на тръбата се нанася покритие на битумна основа, което ги предпазва от корозия и увеличава експлоатационния живот на чугунените канализационни тръби. Но такова покритие служи не само за защита на метала от корозионни процеси, но и за гладка вътрешна повърхност. Това подобрява пропускателната способност.
Предимства и недостатъци на канализационните чугунени тръби
Да започнем с ползите. Днес чугунените тръби, произведени по съвременни технологии, се отличават с висока якост и надеждност на използване. Те могат да издържат на дългосрочно излагане на високи температури, имунизират се срещу чести температурни промени и са по-устойчиви на корозия. Несъмненото и важно предимство на чугунните канали е, че те са по-достъпни от стоманените. С всичко това те са по-издръжливи при употреба, експлоатационният им живот е приблизително 80-100 години. Работата на чугунените тръби е екологична.
Схема на устройството на чугунени тръби.
Чугунените тръби се използват най-често, ако е необходимо да се монтира канализационна система, която трябва да работи в режим на постоянно високо натоварване.
Поради тяхната тежест чугунените тръби се транспортират на специално оборудване.
Недостатъците на използването му включват сложността и цената на инсталацията. Транспортирането на чугунени тръби #8211 не е лесна задача. Този материал е тежък, може да се преведе само с помощта на специална строителна техника. Съединяването на части от чугун #8211 е доста сложна и отнемаща време задача, от която зависи ефективното им обслужване.
Има два основни метода за свързване на канализационни тръби. Първият #8211 е залепването на шевовете. За уплътняване на фуги се използва кабел или други материали. В този случай фугите са свързани с кабел, импрегниран със саморазширяващ се циментов разтвор. Вторият метод #8211 е да наводните съединението с разтопена сяра, но трябва да бъдете изключително внимателни, когато използвате този метод.
Монтаж на канализационни чугунени тръби
Към днешна дата производителите произвеждат различни чугунени тръби за канализация. Такъв разнообразен избор помага да се направят канализационни системи с различни конфигурации и опростява тяхното използване.
Чугунените тръби се свързват с помощта на специален съединител.
Срокът на експлоатация на чугунените тръби зависи до голяма степен от правилната инсталация, така че трябва да се доверите само на доказани специалисти. Монтажът се извършва в определена последователност. Първо, опашката на чугунената тръба се вкарва в гнездото на предишната част. След това пролуките в гнездото се запечатват с кълчища. За запечатване на празнината е необходимо да се използва слой навита кълчища от лен, която се забива в гнездото. Клекът се изчуква с помощта на дървена пръчка, която се удря с чук.
Когато уплътнявате камбаната с кълчища, трябва да се внимава уплътнителният материал да не попадне вътре. Това може да доведе до образуване на запушване, след което животът на тръбата ще бъде намален.
Необходимо е да се забие уплътнителният материал, докато се запълни 2/3 от гнездото. След това е необходимо гнездото да се напълни с циментова замазка марки M400 или M300. Разтворът се разрежда 9:1. Върху излятия разтвор трябва да се постави мокра кърпа, така че да изсъхне постепенно, без да се напуква.
Описаният метод се използва за свързване на канализационни чугунени елементи един към друг. Ако трябва да свържете чугунена конструкция с пластмасова, например, тогава трябва да използвате адаптери. Такива части помагат за свързването на тръби с различни диаметри. За надеждност и по-дълъг експлоатационен живот адаптерът с вътрешната страна на гнездото трябва да бъде обработен със силиконови уплътнители. След това адаптерът се поставя в гнездото.
Въпреки всички трудности при транспортиране и монтаж, те са търсени. Това може да се обясни с тяхната надеждност, дълъг експлоатационен живот и ниска цена. Канализацията от чугунени тръби е вечна.
керамични
Още древните римляни са използвали печена глина за производство на керамични тръби, от които са изграждали системи за отводняване на дъждовна вода и битови отпадъчни води. Днес керамичните продукти успешно се конкурират с чугун и пластмаса. Според резултатите от изследванията тези материали са по-малко издръжливи от керамиката.
За керамичните тръби е характерно:
- минимална грапавост на вътрешната (работна) кухина. Благодарение на това качество се осигурява висок дебит, което елиминира възможността от забавяне на различни видове валежи по стените на системата;
- висока механична якост;
- устойчивост на резки температурни промени;
- химическа инертност. Благодарение на специална глазура, покриваща вътрешната и външната повърхност, специални фуги, уплътнителни материали, напълно се елиминира не само абразивното износване, но и въздействието на алкална и киселинна среда (рН = 0-14);
- висока екологичност, която се изразява в надеждна защита на съдържанието на канализацията от контакт с околната среда.
Пластмасов
Когато купувате пластмасови тръби, първият въпрос, който възниква за купувача, може да бъде: „Какъв е експлоатационният живот на такива продукти, какви предимства имат? Освен това потенциален клиент се интересува от обхвата, основните работни, линейни параметри на тръбите.
Пластмасовите тръби са различни:
повишена устойчивост на корозионни процеси
Следователно те не се страхуват от влага, не ръждясват, не гният, което е много важно при използване на продукти в отоплителни системи и водопроводи;
екологичност, тъй като не съдържат химически опасни и вредни вещества;
нисък коефициент на топлопроводимост, който допринася за дългосрочно запазване на топлината, което не може да се каже за метални изделия;
висока устойчивост на резки промени в температурата и налягането;
пълна липса на шум по време на потока във водата. Поради вътрешната гладка повърхност е изключена възможността за отлагания на вар и други минерали;
лекота, която е много удобна за товарене, транспортиране, монтаж;
лекота на монтаж, връзките в които се извършват чрез запояване;
външна точност и естетика;
ниска цена, което е важно за много потребители.
Прилагат се за монтаж на водопроводи, канализация, хоризонтално разпределение на отоплителни системи.
металопластични
Металопластичните тръби са лишени от много от недостатъците, които са характерни за продуктите от чист метал или пластмаса. Структурата на такава тръба е доста проста: алуминиевият слой отвътре и отгоре е покрит със слоеве от полимерен произход.
Експлоатационният живот на металопластичните колектори се влияе значително от:
- ултравиолетова радиация;
- стойността на работното налягане;
- метод на монтаж;
- постоянство на температурата. Това означава, че е невъзможно първо да се пусне топла вода през същата тръба, а след това веднага студена вода. Такава процедура, ако стане редовна, може да доведе до разслояване на тръбата, тъй като алуминият и пластмасата имат различни коефициенти на топлинно разширение.
Ако се придържате към тези условия, металопластичните колектори могат да издържат до 40-50 години.
Полипропилен
Отговорът е банално прост:
- не са засегнати от корозия;
- те са химически пасивни към работни течности и газове;
- се отличават с простотата на връзките в един тръбопровод;
- имат огромна гама от заключващи и свързващи фитинги.
Ако е необходимо, те могат лесно да бъдат ремонтирани, заменени, вградени в друга линия.
Продуктите не трябва да бъдат боядисани, защото вече изглеждат доста естетически.
Водоснабдяване, автоматични пожарогасителни системи, конструкции за подаване на въздух и други газове, напоителни системи в селското стопанство, отоплителни мрежи - това не е пълен списък с приложения за полипропиленови тръби.
Срокът на експлоатация на полипропиленовите тръби зависи от:
- температурни индикатори на носителя;
- работно налягане;
- качеството на изходния материал, от който са направени тръбите;
- върху условията на работа на колектора и монтираните възли.
Има специална таблица за експлоатационния живот на полипропиленовите тръби, която показва зависимостта на работните условия от границите на налягането и температурата на носача:
| Период на експлоатация, години | Работна температура, ⁰ С | МАКС. налягане, kgf/cm² | ||
| PN 10 | PN 20 | PN 25 | ||
| 10 | 22 | 13,5 | 21,7 | 33,8 |
| 25 | 13,2 | 26,4 | 33,0 | |
| 50 | 12,8 | 25,7 | 32,4 | |
| 10 | 50 | 13,9 | 23,6 | 21,7 |
| 25 | 8,1 | 16,1 | 20,0 | |
| 50 | 7,3 | 14.7 | 18,4 | |
| 10 | 72 | 5,3 | 10,7 | 13,3 |
| 25 | 4,5 | 9,1 | 11,9 | |
| 50 | 4,3 | 8.5 | 10,8 |
Размери
Размерът се класифицира по вътрешен диаметър: стандартните параметри варират от 50 до 110 мм. Например, маркировката DN 100 означава, че вътрешният диаметър е 100 mm, а външният е 110 mm. Стандартизирани маркировки за чугунени тръби - от DN 50 до DN 400.
Чугунените тръбопроводи за канализационни линии имат дължина от 750 мм до 2200 мм. Тръбите без разширение, с полирани краища, имат повишена якост и се изработват с дължина от 3 м, разглобяемите опции могат да бъдат от 15 см или повече.
Дебелината на стената на чугунните тръби практически не се различава от пластмасовите варианти и е 4-5 милиметра. Но теглото на металните и пластмасовите конструкции е значително различно: 1 метър чугунена тръба с диаметър 100 мм тежи 14 кг, а пластмасовото оборудване със същите параметри има маса от около 1,5 кг.
Стандартизирани размери на чугунени тръби:
- условен проход: 50 мм; 100 мм; 200 мм; 260 мм; 350 мм; 600 мм; 800 мм; 1000 мм;
- външен диаметър (mm): 81; 118; 274; 378; 635; 842; 1048;
- дебелина на стената (mm): 7,4; 8.3; 11,0; 12,8; 17,4; 21.1; 24,8;
- дължина (мм): 750; 1000; 1250; 2000 г.; 2100; 2200.
