Заваряване на газови тръби под налягане

В наше време е трудно да си представим жилищна сграда - частна или многоквартирна - която да не е свързана с газ. Благодарение на това прекрасно вещество можем да готвим храна и определено да не замразяваме. Самият газ обаче не може да влезе в къщата и слава Богу, има нужда от специален начин - газопровод. А за да бъде, е необходимо да се блъснеш в газова тръба.

У нас неразрешеният процес на потупване в газова тръба е строго забранен, но броят на тези, които искат да направят всичко със собствените си ръце и против закона, не намалява по никакъв начин. Междувременно този бизнес е опасен и често завършва със смърт, поради което, а не защото държавата е алчна, неразрешеното свързване е забранено. За домашни майстори и нонконформисти, които се противопоставят на системата, предлагаме малко теория.

Газопроводът е средство за транспортиране и съхранение на газ. В зависимост от мисията на газопровода, проектите могат да бъдат различни: например мощни мрежи са оборудвани за транспортиране на газ на дълги разстояния и газът преминава през тях под високо налягане. Определено не си струва да експериментирате с него - може да има много голяма дупка не само на домашен майстор, но и на самата свързана къща. Тук е по-добре да се свържете със специални служби, които знаят как да работят с такива системи.

По-малките разпределителни тръби се разклоняват от всяка мощна мрежа, налягането в която е по-ниско, отколкото в главните. Въпреки това, тя все още може да варира - от ниска до висока. Вече можете сами да се блъснете в такава тръба, но все пак е по-добре да се обърнете към специални служби, ако няма разбиране какво трябва да се направи и познания за предпазните мерки.

Технологичен процес на пламъчно рязане

При производството на метални конструкции се използва не само газово заваряване, но и рязане на метал. Позволява ви да работите с такива заготовки:

газово рязане

дискове, пръстени;
контурни елементи, съчетаващи прави и извити линии, изработени от стомана с дебелина до 200 mm:
подробности за сложна конфигурация;
листове с дебелина повече от 4 мм;
канали от No16;
I-греди от No20.

За да се получи висококачествен разрез, металната повърхност е предварително почистена от мръсотия, боя, масло или ръжда. Рязането на метал е метод на термична обработка, разделен на етапи:

Нагревателят довежда температурата до 1100 С.
Газовата горелка доставя кислород в работната зона.
Струята при контакт с метала се запалва. Ядрото на пламъка трябва да бъде разположено на разстояние от 1 до 1,5 mm от обработваната повърхност.
При условия на стабилно подаване на газ потокът лесно реже детайла. Скоростта на струята зависи от химическия състав на материала, който се реже.

Методи на заваряване

Видове използвани газове

Кислород

Основен елемент за запояване и рязане. Използва се като катализатор, необходим за активиране на процесите на обработка на метал. Характеризира се с липса на цвят и мирис, лоша разтворимост във вода и алкохол. Кислородът е активно химично съединение. Съхранява се в специални контейнери под постоянно налягане. За кислородно заваряване се използват три степени технически газ. Всеки вид зависи от чистотата на кислорода. Това свойство влияе върху качеството на обработката на частите.

ацетилен

Най-често срещаният тип, тъй като осигурява висока температура в сравнение с други запалими вещества. Образува се на базата на калциев карбонат с вода. Химическото вещество абсорбира влагата от атмосферата и се разпада под нейно въздействие, така че съединението се съхранява в затворени барабани. Ацетиленът е експлозивен. Това качество обаче изчезва, ако сместа се разтвори в течност.

Ацетиленът е един от най-разпространените газове

водород

Няма мирис и цвят.Става експлозивен при контакт с въздуха. Химическият елемент се съхранява в стоманени цилиндри под налягане.

коксов газ

Образува се чрез преработка на въглища. Представлява безцветна смес от горими вещества с изразена миризма на сероводород, която се транспортира по тръбопроводи.

Използва се на базата на метан, извлечен от недрата на Земята.

Бензин и керосин

Продукти от нефтопреработващата промишленост. Те имат вид на безцветни течности с миризма, които лесно се изпаряват. Газовата горелка ги подава през изпарители, за да образуват пара.

пиролизен газ

Подлага се на почистване, тъй като се състои от въглеводороди и въглероден окис. Той е страничен продукт от рафинериите на петрол.

Описание на процеса

Естествено, работата започва с подготвителната фаза, независимо дали сами ще се блъснете в системата или ще изберете специализирана услуга. Ако последното, тогава трябва да се свържете със съответния орган, да попълните заявление, може би да предоставите пакет от документи, предписани от закона. Решихте да свържете нова тръба със собствените си ръце? Това означава, че трябва да закупите подходящите материали, да подготвите системата и себе си за планираната работа. Така че, ако подготвителният етап е завършен успешно, стартираме страничната лента.

Свързване на метални системи

Повърхностно почистване. Отстранете от мястото, където сте планирали да направите рамка, боя, отломки, ръжда.
Маркиране. Определете къде ще бъде връзката, поставете маркировките.
Изработване на дупки (с метода на намотката - 1, с метода на тройника - 2).
Добре лечение. Пукнатините трябва да се третират с глина, като се препоръчва този процес да започне още по време на рязане на повърхността, за да се сведе до минимум рискът от изгаряне/запалване на изтеклото синьо гориво. Готовите отвори трябва да бъдат затворени възможно най-бързо със специална (направена от азбест и глина) запушалка. Третираната зона трябва да се охлади.
Монтаж на разединителното устройство. Когато металът се охлади, щепселът може да се отвори, за да се отстрани фрагмент от отрязаната тръба от конструкцията. След отстраняване на парче метал, в слота се поставя разединително устройство, което представлява набор от дискове, изработени от дърво и гума, както и малки купички с вискозна глина. Ако се придържате към метода на тройника, тогава ще има два такива слота.
Монтаж на тръби. Когато разединителното устройство покрие празнината, е време да започнете да правите основния отвор - под прикрепената (нова тръба). Проверете правилния диаметър, възможно е маркировките да трябва да бъдат коригирани. Направете дупка, поставете тръба. Заварете ставите на тръбата от двете страни, след което затворете клапана върху нея.
Затваряне на дупката. И така, тръбата е заварена, сега трябва да заварите нова тръба. За да направите това, първо премахнете остатъците от метала, който се появи в резултат на направата на основния слот. Поставете ги на мястото им, работете с глина и също ги варете. Проверете дали заваръчният шев не изпуска газ (с помощта на сапун).
Закрепване на нова тръба.

Нарязване на пластмасова тръба

Все по-често пластмасовите конструкции се използват за монтаж на инженерни мрежи. Ако трябва да се свържете с такава система, какво трябва да направите? Първо, радвайте се, че процесът няма да бъде по-сложен, отколкото в случая с метал. Второ, стриктно се придържайте към такива препоръки.

Купете висококачествени - фабрично произведени, съвместими с GOST свързващи елементи (фитинги), в идеалния случай - метални. Използвайте муфта и специално лепило, за да увеличите надеждността на шева. Уверете се, че кръстовището е перфектно запечатано, има максимална плътност. Преди монтажа обработете вложката с антикорозионна смес.

Как се извършва самото връзване в случай на пластмасови мрежи? Връзката се осъществява чрез създаване на вложки, перпендикулярни на работната система. Дължината на вложките може да варира между 70-100 см.Удължаването трябва да става с помощта на пластмасови тръби - на базата на гнездо-контактна връзка. Каква е тази технология? Стоманената вложка се нагрява (приблизително до ниво от 60 градуса). И върху него вече се поставя пластмасова конструкция, при това моментално и със сила. Ако се блъснете в система със средно налягане, експертите съветват да свържете прахообразен полиетилен към „калъфа“, за да направите връзката възможно най-здрава.

Да се блъснеш в газова тръба със сигурност е по-добре с помощта на професионалисти, обаче, знаейки теорията, можете да експериментирате, междувременно зависи от вас.

Правила за безопасност

Свързването на главния газопровод към централизираната система се извършва, като се вземат предвид правилата за осигуряване на максимална безопасност по време на извършване на работа. Тези правила включват:

всмукването в тръбопровода за ниско налягане се извършва в диапазона на този параметър 20 - 80 mm воден стълб. Ако има налягане под или над тези показатели, работата се извършва само след стабилизиране на параметъра;
вмъкването в тръбопровода със средно и / или високо налягане е разрешено само след като индикаторът спадне до параметрите, посочени по-горе. Ако намаляването на налягането е неприемливо или невъзможно поради някакви технически причини, тогава работата се извършва с участието на специалисти със съответното разрешение и специализирано оборудване;
ако налягането в газопровода е по-високо от 40 - 150 MPa, тогава е забранено да се използва оборудване за заваряване и газово рязане при извършване на работа.

Мястото на работа по вкарване в централния газопровод трябва да бъде ограничено от предупредителни знаци с надписи "Внимание, газ", "Забранено преминаване" и т.н. Недопустимо е палене на огън в близост до работното място, включително пушене.

Знаци, предупреждаващи за работа по газопровода

Студено свързване към главния газопровод

Пропускането на клони в главните тръбопроводи се извършва с устройство, което позволява работа без спиране на изпомпването при работно налягане в тръбопровода до 6,4 MPa.

Комплекс от работи по вкарване в съществуващ газопровод под налягане чрез гореща работа се извършва от специализиран екип. Подготовката на газопровода за вкарване се извършва от подразделение на предприятието, експлоатиращо газопровода. За гореща работа под налягане се съставя заповед - разрешително. Специализиран екип трябва да бъде обучен и сертифициран за извършване на заваръчни и резбовани работи със специално оборудване.

Преди започване на работата по връзване е необходимо да се извърши проучване на участъка на газопровода, където се планира връзването. Определя се дълбочината на полагане на газопровода, местоположението на надлъжната ос, маркирано с колчета, монтирани на всеки 50 m, и знаци с височина 1,5-2,0 m, указващи действителната дълбочина на полагане, монтирани в видимост на прави участъци от трасето не повече от На 50 м един от друг, в пресечни точки с разклонение. Определете положението на газопровода във вертикална (дълбочина на полагане) и хоризонтална (в план) равнини.

Работата по нарязване под налягане чрез заваряване на газопроводи е разрешена само ако е известен химическият състав на метала на тръбата в точката на изпускане. На мястото на монтаж на блока за връзване не се допуска наличието на повърхностни и вътрешни дефекти (ламинации, пукнатини, черупки и др.).

Преди да извършите работа по контрола на качеството на метала, почистете повърхността на тръбата под налягане по цялата дължина на свързващия участък на газопровода в ямата от остатъци от почва и изолация. Почистването трябва да се извършва само на ръка или с пясъкоструйни машини, скрепери, четки или други неударни инструменти. Определете и маркирайте с тебешир мястото на връзване и монтажа на възлите за връзване.

Извършете контрол на качеството на метала на тръбата на мястото на монтаж на модула за връзване чрез ултразвуков метод.

Измерете дебелината на стената на тръбата на разстояние около 100 mm от двете страни на обиколката на заваръчния шев.

Монтажът и заваряването на фуги се извършват в съответствие с изискванията на SN 111-42-80 и VSN 006-89.

Изисквания за заварени съединения, направени на газопровод под налягане:

периферни заварки при заваряване на облицовка, разцепен тройник, съединител и главна тръба се извършват със задължителното положение на нанесения заваръчен слой върху тялото на тръбата.

дълбочината на проникване на стената на основната тръба в позицията на корена и отложените слоеве на заваръчния шев трябва да бъде 2,4 mm, но не повече от 40% от дебелината на стената на тръбата.

при положението на надлъжните заварени шевове на заваряване на подовата плочка на разделения тройник (съединител) един към друг, дълбочината на проникване трябва да бъде равна на дебелината на стената на тройника (съединителя).

Не се допуска проникване в стената на главната тръба.

Параметрите на процеса на заваряване се задават в съответствие с основните изисквания за осигуряване на безопасност и качество на работа:

предотвратяване на прогаряне на стената на тръбата;

предотвратяване на напукване на метал в зоната на топлинно въздействие поради охлаждане на поток и газ и водородно крекинг.

Заваряването на елементи за връзване върху съществуващ газопровод под налягане трябва да се извършва със задължително предварително загряване на повърхностите, които ще се заваряват.

Предварителното нагряване се извършва преди полагане на кореновата заварка, както и на всеки от следващите слоеве, ако температурата на зоната на заваряване, която ще се заварява, е паднала под минималната граница.

Температурата на предварително нагряване на заваряващите се повърхности се контролира с помощта на контактни термометри и термични моливи.

Температурата на предварително нагряване на повърхностите, които се заваряват за заваряване на свързващия блок към тялото на газопровода, трябва да бъде 100ºC, не повече от 250ºC.

Предварителното загряване се извършва с помощта на газова горелка или електрически индукционни нагреватели.

Отклоненията от номиналните размери на външните диаметри и овалността на тръбите не трябва да надвишават границите, които осигуряват допустимата междина при заваряване на свързващия елемент към повърхността на газопровода.

Ако границите на отклонение са превишени на предвиденото място за връзване, мястото на връзване се измества.

Забранено е по време на производството да се работи върху вдлъбнатина на газопровод при повишаване на налягането на успоредни и пресичащи се линии на газопроводи.

Отварянето на газопровод под налягане и изкопаването на ямата с багер трябва да се извършва при условие, че режещите ръбове на зъбите на кофата се приближават на разстояние не по-близо от 0,5 m до генератора на газопровода от всички страни , докато ходовата част и носещите елементи на багера не трябва да се движат директно над газопровода.

Свързване на системата към газопровода

За да се свържете с обща магистрала, ще трябва да извършите следните дейности:

Почистете фугата от остатъци, ръжда или боя.
Направете маркировка, маркирайте мястото на връзване.
Направете дупки, от които ще има две - при метода на тройника и една - с намотката.
Затворете пукнатините с глина. Обработката трябва да започне в момента на изрязване на повърхността. Това ще намали риска от пожар на газ. Затворете веднага направените отвори с тапа от глина и азбест, след приключване на работата охладете повърхностите.
Монтирайте разединителното устройство след окончателното охлаждане на метала. За да направите това, издърпайте щепсела и отстранете частта от отрязаната тръба. След това поставете разединително устройство в получения слот - изглежда като лепкави глинени чували и няколко гумени и дървени диска. В случай на използване на метода на тройника, ще има два слота.
Сега трябва да монтирате тръбата, през която газовата тръба е свързана към главния. Но първо проверете дали диаметрите съвпадат.Ако нищо не трябва да се регулира, тогава направете дупка и монтирайте тръбата, след това заварете ставите и затворете вентила, инсталиран на тръбата.
Затваряме дупките и заваряваме нова тръба. За начало се отървете от всички остатъци от метал, образувани по време на създаването на основната празнина. След това свържете тръбата към дюзата, обработете с глина и заварете. Качеството на заварката се проверява със сапунен разтвор.

Ако не са открити течове, тогава можете да продължите към довършителните работи - тоест запълване на изкопа. Въпреки факта, че работата може да изглежда много проста, те също трябва да се извършват в съответствие с регулаторните документи.

По правило такива документи съдържат следната информация:

Около вдлъбнатината, тръбата и крана се изсипва мека почва с дебелина не повече от 20 см, последвано от уплътняване.
В самия край на засипването на изкопа не трябва да се допуска тежко оборудване да се натъква на тръби, врезни възли и сферичен кран.

След приключване на строителните работи ще е необходимо да се подпише споразумение с местната газова служба за започване на доставка на синьо гориво. Освен това газовата служба ще бъде задължена да извършва технически и аварийно диспечерски услуги. Същата организация ще се занимава и с приемането на готовата газопроводна система. След пускането и настройката е задължително да се състави акт, както и да се запечата системата за контрол на газа.

Безопасност

Газовото заваряване и рязане не са завършени без спазване на правилата за безопасност. По време на работа заварчикът е изложен на всякакви потенциални опасности.

Изчерпателни предпазни мерки:

Защитата срещу токов удар изисква:

Инструкции за безопасност

Заземяване на устройството.
Изолация на проводящи части на оборудването.
Сухи, непокътнати дрехи.
Изключване на работа при влажно време.

Защитата на очите изисква използването на специална маска със светлинни филтри.

Газовото заваряване е заплаха от изгаряния, пожарни експлозии. За да избегнете спешни случаи:

Облекло в гащеризони.
Липсата на открити горими, запалими вещества в работните места.
Наличие на пожарогасители.
Спазване на технологичния режим.

Срещу отравяне с токсични пари използвайте:

Респиратори.
Ефективна вентилация в помещението.
Маски, подобни на противогази.

Незаконно свързване и последиците от него

Най-често незаконното свързване се извършва от лица, които са изключени от газопровода поради неплащане или които искат да свържат къща, гараж или стопанска постройка, без да координират проекта и да плащат както за самата връзка, така и за последващото използване на газ. В зависимост от това колко тежки щети са нанесени на газопровода по време на присъединяването, количеството на използвания газ, както и съгласието или несъгласието на виновното лице да разреши този въпрос по мирен начин и да заплати всички дължими глоби, административни или наказателни може да се приложи отговорност.

В случай на причиняване на особено големи щети и нежелание да бъдат компенсирани, както и разкриване на факта, че подобни връзки не се извършват за първи път, членове от Наказателния кодекс на Руската федерация 158 (Кражба с открит достъп) и 165 (Нанасяне на щети чрез измама) могат да бъдат приложени към виновното лице). Ето защо е по-добре да не рискувате и да получите всички необходими разрешения и да сключите подходящо споразумение.

Спецификации

Непрекъснатото снабдяване с газ до домовете на потребителите пряко зависи от пропускателната способност на газопроводите. В тази връзка изчисляването на този параметър се извършва особено внимателно. Освен това този процес е задължителен независимо от материала на използваните продукти - полимери или стомана.

За да се определи максималната пропускателна способност на всяка конкретна тръба, се използва следната формула:

Q max \u003d 196,386 T × (P / Z) × (D y / 2),

където P е стойността на постоянното работно налягане в газовата тръба, увеличена с 0,1 MPa; D y - размерът на условния проход на тръбата; T е индикатор за температурата на газа, преминаващ през тръбата в градуси по Келвин; Z е коефициентът на компресия.

Въз основа на формулата можем да заключим, че колкото по-висока е температурата на газа, транспортиран през тръбите, толкова по-голяма трябва да бъде тяхната пропускателна способност, за да се предотвратят течове, загуба на херметичност или дори експлозии.

Въпреки че в професионалните си дейности майсторите често използват по-сложни формули за изчисляване на пропускателната способност, въпреки това горният метод на изчисление е повече от достатъчен за самостоятелен избор на тръби с желания диаметър.

Вмъкване на функции

Какво е прорез? В професионален план това е свързването на нова тръба към работещ "роднина" - вече транспортиращ синьо гориво. Често системите са свързани без изключване на газ, дори магистрални линии, но има важни нюанси в този процес. Така че нека да разгледаме как да се блъснете в тръба за газ под налягане.

Правила за работа

Запомнете основните правила за работа с тези системи:

допустимо е да се направи връзване в мрежа с ниско налягане при показатели за налягане не повече от 80 mm воден стълб, но не по-ниски от 20;
свързването към магистрали или мрежи с високо/средно налягане е възможно само след като нивото му бъде намалено до приемливо ниво;
ако е невъзможно да се намали налягането, ще трябва да намерите специално оборудване, което ви позволява да направите връзване при необичайни обстоятелства;
работа без намаляване на натиска по закон е разрешена да се извършва само от съответните организации, които имат разрешение за този вид дейност (понякога дори получават специална поръчка);
газово заваряване и рязане могат да се извършват в зони с налягане от 40 до 150 kg / cm (освен това, този коридор трябва да се спазва през целия процес).

Типове вмъкване

Можете да свържете нова мрежа към работеща система, като използвате следните технологии:

Студено свързване, при което главният тръбопровод работи без промени (обемът на синьото гориво в конструкциите и захранващото налягане остават същите - работещи). Според този „сценарий“ газовите мрежи на новите потребители често са свързани към главната. Много майстори знаят как да се блъснат в газова тръба без заваряване, тъй като тази технология е сравнително проста.
Заваряването, популярно наричано „традиционен метод“, е надеждна, изпитана във времето техника, която обаче изисква определени квалификации и специален достъп от изпълнителите, участващи в свързването.

Що се отнася до методите на самото свързване, те са разделени на:

макара, предполагаща закрепване към края на работеща система;
тройник, когато вложката е направена с пресечната точка на осите на мрежите.

Основни изисквания за тръбопроводи с високо налягане.

Заваряването на тръбопровод с високо налягане се отличава с редица специални изисквания към него. Основните трудности при извършването на такава работа са свързани с факта, че говорим за тръби, които се характеризират с голяма дебелина на стената и в същото време относително малък диаметър. Освен това е необходимо да се вземат предвид особеностите на средата, преминаваща през такива тръби - те могат да имат както много ниски, така и много високи температури, следователно към заваръчния шев се поставят особено високи изисквания, които трябва да имат идеална здравина и плътност, и освен това не трябва да се поддава на корозия.

Ето защо при монтажа на тръбопроводи с високо налягане се обръща специално внимание на контрола на качеството на заваръчния шев, за който често се използват специални състави и оборудване.

Разновидности на подслушване и предварителни действия

Етапът на предварителна подготовка е задължителен във всеки случай, независимо дали сте начинаещ или опитен майстор.Ако вие сами не знаете как да се блъснете в газова тръба без заваряване или по друг начин, свържете се с офис, специализиран в такава работа.

Когато се свързвате с изпълнител, когато кандидатствате за връзване, може да бъдете помолени да представите цял пакет документи, предписани от закона за такива случаи.

При извършване на първоначалното включване в газопровода на комуникациите на новопостроена къща ще са необходими следните документи:

разрешение за включване в газопровод от архитектурно-планировъчна институция;
топографско изображение на конкретна област, сертифицирано от газовата индустрия. В допълнение към газопроводите, всички комуникации, свързани със сградата, трябва да бъдат маркирани върху нея: водоснабдяване и канализация, отопление;
технически паспорт или негово копие, нотариално заверено, редица други документи.

Но тези собственици, които разбират тънкостите на работата по връзване в главните газопроводи и също така са напълно сигурни, че могат да се справят сами, трябва да купуват само необходимите материали. Въпреки това, бъдете внимателни, тъй като блъскането в газова тръба е незаконно, не е напълно безопасно. В случай на нарушение на технологията може да се провокира повреда на главната линия, която може да застраши не само вреда за живота и здравето, но и административна и наказателна отговорност.

Има два начина за свързване на работещ газопровод към нов клон.

студено връзване

В този случай главната тръба продължава да работи нормално без промени в обема и налягането на транспортирания газ. Те предпочитат да използват този метод за първоначално свързване на нови абонати.

Тези, които предпочитат да направят самостоятелно набиване в тръба под налягане, най-често предпочитат тази технология, тъй като е най-лесната за изпълнение.

метод на заваряване

Но методът за свързване на газовите тръби към главните линии може да бъде макара или тройник. При свързване на намотка краищата на тръбите и операционната система се съединяват, а при метода на тройника се пресичат осите на тръбопроводите.

Стандарти за безопасно набиване на газови тръби

Преди да се блъснете в газова тръба, трябва да се погрижите за предпазните мерки в съоръжението. В близост до газовите тръби не трябва да има открити източници на огън, така че работното място трябва да бъде изолирано от пушачи и наистина непознати.

Освен това по пътя към точката на връзване в газопровода трябва да се поставят предупредителни знаци с надписи „Внимание, газ!”, „Забранено преминаване!”, „Забранено пушенето!” и други с подобно съдържание. Такива изисквания са задължителни за изпълнение, за да се избегнат инциденти.

Когато правите връзване в газова тръба, също така е необходимо да се спазват определени стандарти за работа с тях.

Най-важните правила са:

при свързване към газопровод с ниско налягане трябва да се гарантира, че стойността му не се повишава над 80 mm Hg, но също така не пада под 20 mm Hg;
ако се планира работа в мрежи с високо или средно налягане, тогава преди да започне свързването, този индикатор трябва да бъде намален до приемливо ниво;
газово рязане или заваряване на тръби може да се извършва само на тези участъци от тръбопровода, където налягането варира между 40-150 MPa

Освен това е важно да се гарантира, че този показател е в допустими граници през цялото време на работа. Стандартът е законово фиксиран, според който само предприятия, които са получили специално разрешение или дори поръчка, могат да извършват подслушване на газопроводи, без да намаляват нивото на налягането в тях.

Стандартът е законово фиксиран, според който само предприятия, които са получили специално разрешение или дори заповед, могат да извършват просмукване на газопроводи, без да намаляват нивото на налягането в тях.