Фазерни плочи на пода предимства и недостатъци като подово покритие

Производство

Дървесните плочи са сравнително бюджетен строителен материал, като същевременно са тънки (поради технологията за производство на „мокро” пресоване) и издръжливи. При производството на твърда плоча смилането на дърво може да се извърши по няколко начина:

• термомеханични
• химико-механични
• механичен.

След смилане частиците се смесват със специални добавки, поради което се постига максимална влагоустойчивост на готовия материал. След това суровината се пресова при висока температура и под високо налягане.

Има и друг метод за производство на плочи от дървесни влакна, когато натрошената маса от суровини се суши в специални сушилни камери. Именно с този метод на производство се постига гладкостта на едната страна на готовата плоча.

Често предната страна на твърдата плоскост е лакирана. Има и листове с ламиниране от специално високоякостно фолио, което имитира естествени материали като метал, керамика, камък, дърво и др.

Как да изолирате стена отвътре със собствените си ръце

Можете сами да извършите вътрешна изолация. За да направите това, трябва да следвате технологията на работа. Това е, което ще разгледаме по-нататък.

Подготвителни дейности

Ако смятате, че изолацията на вътрешната страна на стените започва с монтажа на рамката, тогава се лъжете.

Първият етап на вътрешна изолация включва:

1. Изсушаване на повърхността на стените.
2. Запечатване на всички стружки и пукнатини.
3. Повърхностна обработка с антисептични средства.
4. Нанасяне на грунд, ако изолацията е прикрепена към лепилото.

Извършването на всички горепосочени действия значително повишава адхезивните свойства на стената.

Изолация от минерална вата: монтаж на рамка

Изолацията от минерална вата се извършва в следната последователност:

1. Покрийте стените с хидроизолация.
2. Първо, рамката се сглобява от дървена греда. За да закрепите прътите, използвайте самонарезни винтове с широка резба.

Най-добре е да монтирате дървени рамкови елементи във вертикално положение. Благодарение на това влагата, която ще се натрупа под материалите, ще може да се стича безпрепятствено. Ширината между прътите трябва да бъде малко по-малка от плочите от минерална вата.

Сглобяване на пая

Когато сглобяването на рамката приключи, ще трябва:

1. Поставете плочи от минерална вата между прътите, така че да няма празнини.
2. Прикрепете топлоизолатора с дюбели.
3. Разтегнете пароизолационния филм отгоре и го фиксирайте.
4. Разтегнете мембраната хоризонтално.

Можете допълнително да запечатате фугите на мембраната с лепяща лента.

Довършителни работи и облицовка на тавана

Последният етап от изолацията от минерална вата е обшивката на повърхността с гипсокартон, дъска или шперплат с помощта на самонарезни винтове или пирони. Закрепването на чист материал се извършва върху прътите на рамката.

Изолацията на тавана се извършва по същата технология. Ако е необходимо да се изолира таван или таван отвътре, се препоръчва да се постави топлоизолация отгоре на тавана. За жилищни помещения е по-добре да използвате пароизолационен филм на 2 слоя: 1 слой е под плочите от минерална вата, а 2 е над изолацията.

Използване на стиропор

Ако искате да спестите време, тогава можете да изолирате стените отвътре с пяна. Този метод на изолация включва следните задължителни стъпки:

1. Повърхността на стените трябва да бъде изравнена и грундирана.
2. Освен това стените се третират с антисептик.
3. Когато повърхността изсъхне, върху плочата от пяна се правят 6 дупки: 4 в краищата и 2 в средата. Също така трябва да направите дупка в стената.
4. С помощта на валяк повърхността на листа се намазва с лепило.
5. Пяната се нанася върху стената и се задържа няколко секунди.

Залепването на листове от пяна трябва да се извършва шахматно.

Крайният етап

Когато всички листове от пяна са залепени, е необходимо да запечатате шевовете:

• Тесните шевове са запечатани с монтажна пяна.
• Прорезите от 4 см са запечатани с парчета пяна.

Следващата стъпка е закрепването на армировъчната мрежа

Технологията на неговото инсталиране е, както следва:

1. Плочите от стиропор се смазват с лепило.
2. Мрежата се напоява с лепило и след това се нанася върху листовете от пяна.
3. Когато лепилото изсъхне, не забравяйте да шлайфате повърхността.
4. По-нататък стените могат да бъдат измазани или тапетирани върху тях.

Надяваме се, че след като прочетете тази статия, ще се убедите, че процедурата за изолация на стени отвътре не е сложна. Дори непрофесионален строител може да се справи с тази задача.

Довършителни работи със стиропор

Ако почти всеки може да се справи с поставянето на тапети, тогава мазилката може да се извърши от човек, който има необходимите познания.

За измазване на листове от пяна се препоръчва използването на специална смес, която има огнеупорни свойства. Освен това можете да използвате сместа за подобряване на "дишането" на изолацията.

Процесът на мазилка протича в следната последователност:

1. След като лепилото изсъхне напълно, повърхността трябва да се шлайфа. Между другото, вместо лепило за монтиране на армировъчната мрежа, можете да използвате грунд.
2. След това сместа се нанася с дебелина 0,4-0,5 cm.
3. Когато слоят изсъхне за около ден, фугирайте стените.
4. След това повърхността се грундира отново и се покрива с завършващ слой с дебелина 0,2-0,3 cm.

Шпакловката на повърхността е разрешена само при сухо и топло време.

Технология на производство

Изходната суровина за производството на плочи са отпадъци от дървообработващата промишленост: дървесни стърготини, дървени стърготини, огън (вдървесени части от стъблата на предни растения). Суровината се измива, отстраняват се чужди включвания, след което се изсушава. Изсушеният материал се раздробява в специални машини (дефибратори и рафинери) на най-малките частици – влакна. Степента на смилане може да бъде от груба до фина. Освен това процесът е различен за различните производствени методи.

Изходна суровина за производство на плочи

Пресоването се извършва при високо налягане - 3-5 MPa и висока температура - над 300°C. Благодарение на това материалът е свързан и уплътнен. Преди пресоването към изходния материал се добавят допълнителни компоненти, които променят свойствата на материала - свързващи вещества (синтетични смоли), водоотблъскващи средства, забавители на горенето и др.

Методи за формиране

Има два начина за производство на плочи - мокро и сухо пресоване. "Мокрият" метод е по-екологичен. При мокрото пресоване се използват по-малко свързващи вещества (понякога изобщо без синтетични добавки), но материалът е по-скъп, тъй като процесът е по-енергийно интензивен. Сушенето на един лист отнема до 15 минути, което ограничава производителността на пресите и следователно повишава цената на материала. При този метод в натрошения материал се въвеждат необходимите добавки, вода. Суспензията влиза в дозатора, който я разстила на равномерен слой върху лентата. За по-бързо отстраняване на водата лентата е с мрежеста структура. След преминаване през пресата, задната страна на такава плоча има отпечатък от тази фина мрежа.

При мокро пресоване някои видове плочи могат да бъдат направени без добавяне на чуждо свързващо вещество. Под налягане и при висока температура лигнинът (вещество, което характеризира твърдите стени на растителните клетки) се отделя от дървесните влакна. Това е естествено свързващо вещество. Лигнинът се намира в значителни количества в иглолистната дървесина. Но не за всички класове дървесни влакна е достатъчно естествено свързващо вещество. В този случай се добавя 4 до 7% синтетично свързващо вещество.

Типът на оформяне е лесно да се различи от задната страна на плочата

При сухото пресоване към масата обикновено се добавят синтетични смоли, които свързват влакната.Именно този метод дава възможност за получаване на плочи от дървесни влакна с голяма дебелина - до 12-15 mm, някои растения могат да произвеждат ями с дебелина до 40 mm. Уплътняването и пресоването на сухата маса отнема много по-малко време - 3-5 минути, в зависимост от класа и дебелината. Производителността на пресата се увеличава значително. Освен това в сухата маса се поставят по-малко добавки - те не се отмиват с вода. Всичко това води до намаляване на цената на материала. Но евтините свързващи вещества съдържат формалдехид и съдържанието му трябва да се контролира, тъй като в големи количества е вредно за здравето.

За производството на мебели и интериорна декорация трябва да се използва материал с клас на емисии на формалдехид E0.5 или E1. Обикновено това е мокро пресована плоча от влакна. Можете да различите плочи от дървесни влакна, направени по мокър метод, по отпечатъка на решетката на гърба на листа (вижте снимката по-горе).

Процеси на прекратяване

При високотемпературно пресоване частиците се слепват. Времето, прекарано под пресата, не винаги е достатъчно, следователно вече оформените листове се прехвърлят в специална камера, където материалът „узрява“ при висока температура. Плочите от влакна се държат тук няколко часа. През това време влакната се синтероват, залепват заедно, материалът става хомогенен и издръжлив.

Плочите от дървесни влакна имат различна дебелина

Плочите напускат камерата с почти нулева влажност и започват активно да абсорбират влагата от въздуха. В резултат на този процес ръбовете на листовете набъбват. За да се избегне този недостатък, материалът се прехвърля в друга камера, където се довежда до нормална влажност. И едва след това листовата плоча може да бъде пусната в продажба или към други машини - за боядисване, ламиниране.

Хубавото е, че технологията за производство на плочи е пластмасова. Пресата може да има всякаква форма, което ви позволява да правите не само листов материал, но и фигурни продукти. Например, первази или мебелни фасади.

Причини за влага

Резултати от изместване на точката на оросяване

През зимния сезон, с настъпването на слана, стените на нашите къщи замръзват. При правилно изчислена дебелина на стената точката на преход от минус към плюс температура, наречена точка на оросяване, се намира вътре в стената и не се получава конденз. Затова преди са строили къщи с каменни стени с дебелина не по-малко от 80 см. Днес с използването на най-новите строителни технологии и иновативни материали стана възможно да се строят къщи с по-тънки стени, но такива сгради изискват монтаж на допълнителни топлоизолационни конструкции.

Възниква въпросът: отвън или отвътре да се проведе изолация?

Проблемът с външните довършителни работи изчезва, когато къщата е направена от дървен материал и не изисква външно довършване. Ако къщата е направена от камък, тогава ще бъде по-компетентно да се направи изолация от фасадата, но това не изключва извършването на вътрешни работи.

Има единственото изключение - вътрешната изолация на стените на апартамент в многоетажна жилищна сграда, където използването на всякакъв вид топлоизолационен материал няма да даде осезаеми резултати.

Топлоизолационни материали

Топлоизолационни материали

В резултат на това могат да се направят няколко основни извода:

При поставяне на топлоизолация от вътрешната страна на стените на къщата точката на оросяване неизбежно се премества към вътрешната повърхност на стената. Това ще се случи дори при правилни изчисления на дебелината на топлоизолатора. В резултат на това се намалява експлоатационният живот на цялата топлоизолационна конструкция.
Топлоизолационната конструкция задължително трябва да включва пароизолационна мембрана. В резултат на това е необходимо да се реши въпросът за нормализиране на влажността в помещението (увеличаване на разходите за отоплителни и вентилационни системи).
Изолацията вътре в помещението намалява обема на помещенията.
Тъй като цялата конструкция е монтирана вътре в къщата, въпросът за безопасността на човешкия живот става най-важен

Важно е да разберете кой от нагревателите най-добре отговаря на това изискване. Материалите от естествени суровини са най-добрият избор

Подходящи са меки плочи или рула от минерална вата, които имат високи топлозащитни и звукоизолационни свойства. Всички материали с добра паропропускливост и способност да абсорбират влагата ще загубят функционалните си свойства с течение на времето.
Използването на експандиран полистирол или полистирол, като материали, които практически не абсорбират влага, е по-полезно. В този случай е необходимо да се вземе предвид херметичното прилягане на плочите една към друга. Основният недостатък на тази опция е напълно синтетичен материал и те ще трябва да дишат.
Днес много се говори за полиуретанова пяна, която се втвърдява при нанасяне върху повърхността и, разбира се, дава силна адхезия към вътрешната повърхност на стената. Конденз не се образува, но за работата е необходимо да се изгради технологичен кофраж. Този процес е доста дълъг, докато стената не диша.

Има много стенни нагреватели, има от какво да избирате, но решението трябва да бъде взето правилно. Хората ще живеят, работят и дишат в тази къща.

Какво е дървесни влакна, обхват

Плочи от дървесни влакна е съкращение за името "дървесни влакна". Това е листов строителен или довършителен материал. Има относително ниска цена, може да бъде с различна плътност - мека, твърда и супертвърда. Дебелина на листа - от 2-3 мм до 12-15 мм, някои видове могат да бъдат до 40 мм.

Плочите могат да бъдат с различна дебелина и плътност

Листовите плочи се отличават с висока плътност и здравина и имат сравнително ниска цена. Тънките листове се огъват перфектно, което им позволява да се използват за обшивка на извити повърхности. Плочите от дървесни влакна се използват в строителството, като обшивка в рамково жилищно строителство, за изравняване на подове и стени. От този материал се правят и прегради в железопътните пътнически вагони.

Като звукоизолационен материал се използва плоча от ниска плътност. Хаотичното подреждане на дървесните влакна допринася за факта, че звуците "засядат" в материала. Това е най-евтиният и лесен за монтаж вид звукоизолационни материали. Има по-ефективни, но все пак трябва да се търсят по-евтини.

Някои видове плочи могат да се използват като довършителни материали - за довършване на стени в помещения с нормална влажност. За тези цели се използва фибростъкло, едната от страните на листа е боядисана, покрита с декоративен филм, ламинирана.

Това са декоративни опции.

Друга област на приложение на плочи е производството на мебели. Обикновено този материал се използва като спомагателен материал - изработват задната стена на корпусните мебели, подгъва дъното на фотьойли и столове, дъното на чекмеджетата и др. Като цяло обхватът е широк. Недостатъкът всъщност е един - без хидрофобни добавки, материалът се държи лошо при висока влажност. Набъбва, увеличава се по размер. В същото време листовият материал "върви на вълни". Когато изсъхне, остава деформиран. Така че в неотопляеми или влажни помещения могат да се използват само определени марки плочи.

Универсалност

Благодарение на своите универсални свойства, плочите от дървесни влакна се използват в голямо разнообразие от области по време на строителството:

• Като нагревател за покриви и стени в рамково строителство и дървени къщи;
• Като подова основа за мокет, линолеум, паркет и ламинат;
• Като звуко- и шумоизолиращ материал в специализирани помещения;
• Като окончателно следремонтно завършване на помещения;
• Като мебелен материал, за производството на някои части;
• Като декоративен и художествен елемент в ръчната изработка.

Ключови думи: Производство, Универсалност, Как да различим обикновена плоча от твърда плоча, Хардборд, Свойства, Предимства, здравина, склад, доставка, дървен материал

Това е интересно: Експандирана глина за суха подова замазка със собствените си ръце: ние разглобяваме старателно

литература

• GOST 4598-86 Плочи от дървесни влакна. Спецификации
• GOST 8904-2014 Боядисана твърда плоча. Спецификации
• GOST 27935-88 Плочи и ПДЧ. Термини и определения
• GOST 32274-2013 Моноструктурни дървени плочи. Спецификации
• GOST 32297-2013 Декоративни панели за стени на базата на суха фаза от дървесни влакна. Спецификации
• GOST 32304-2013 Ламинирани подови настилки на базата на сухи плочи. Спецификации
• GOST 32687-2014 Плочи от дървесни влакна за сух процес, облицовани с филми на базата на термореактивни полимери. Спецификации

Няколко думи за историята на производството на ПДЧ и ПДЧ

Производството на ПДЧ започва през 30-те години на миналия век. Изобретателят на този материал е германският пилот на Луфтвафе Макс Химелхебер, който го предлага като алтернатива на по-скъпия шперплат. Германия и Швейцария се заинтересуваха от технологията: в тези страни има малко гори и възможността за най-ефективно използване на отпадъците от дървообработващата индустрия изглеждаше много привлекателна. Първата търговска проба е направена във фабриката в Бремен, а днес ПДЧ е най-популярният материал, достоен заместител на който все още не се очаква.

Годишното производство на ПДЧ в света е около 55 милиона кубически метра, в Русия - около 5 милиона кубични метра.

На пазара на плочи от дървесни частици има жестока конкуренция. Технологията на тяхното производство е в непрекъснато развитие. Производителите предлагат както плочи без покритие, така и такива с ламинирана повърхност. Много компании предоставят услуги за рязане и кантиране на части.

Плочите от дървесни влакна са произведени за първи път през 20-те години на миналия век в САЩ. Въпреки това, първият технологичен патент е регистриран в Швеция през 1931 г. Производственото оборудване на Defibrator е широко използвано в много страни по света. Вътрешното производство на този материал започва в Москва през 1936 г. Сега производството на плочи е един от най-активно развиващите се и успешни сектори на националната икономика.

Същността и проблемите на вътрешната изолация

Когато изолирате къща отвътре, трябва да вземете предвид някои характеристики.

Повечето експерти наистина вярват, че си струва да изолирате къща отвътре само в екстремни случаи, като съветват изолация отвън. Какво се има предвид в този случай под думата "вътре"? Това се отнася до директното покритие на стените на помещенията с всякакви материали. И ако подовете, таваните и някои други зони могат лесно да бъдат изолирани, то с изолацията на стените възникват много проблеми.

Основната трудност е преходът на повърхността на стената към студената зона. Обикновено, ако няма топлоизолация, топлият въздух от помещението преминава през стените, загрявайки ги. Ако изолацията е положена отвътре, въздушните маси ще се сблъскат с тях, без да могат да излязат навън. Всички стени в този случай остават студени и има риск от пукнатини.

Само поради тази причина си струва да помислите дали е необходимо да се изолира частна къща отвътре, вместо топлоизолация отвън. Логично е: защо да губите пари и сила, ако в резултат можете да получите само напукани стени и студена стая? Но това е само част от трудността. Освен повреда на изолираните повърхности има кондензат и други проблеми, които ще се появят след минимално време, ако се допусне поне малка грешка по време на изолационните работи.

Как сами да изолирате къща

Независима изолация на стени

Ако е решено да се откаже от изолацията на фасадата, тогава как да изолирате къщата отвътре, за да избегнете конденз? В края на краищата, той е този, който води до появата на гъбични образувания, унищожаване на топлоизолационни материали.Всеки собственик се нуждае от цялата вътрешна структура на топлоизолацията, за да работи ефективно и функционално. Има няколко широко използвани технологии за изолация на дома.

Изолацията на дървена или дървена къща има свои собствени характеристики. Топлопроводимостта на дървото в сравнение с камъка, разбира се, е по-ниска и дървото задържа топлината добре, но когато стените са изолирани отвътре, може да се образува влага между вътрешната повърхност на стената и повърхността на изолацията. За да се избегне това, се прави въздушна междина за издухване на дърво и изолация. Технически проблемът се решава с помощта на дървена щайга с ширина на рамката, равна на ширината на изолационните плоскости. Касата се монтира на разстояние няколко сантиметра от стената, за да осигури вентилационен ефект.

Отстрани на стената върху рамката се изтегля ветроустойчива мембрана, която изпълнява двойна функция: предпазва въздушната междина от припокриване с влакната на топлоизолатора и ограничава движението на излишния въздух вътре в изолацията. В този случай е по-целесъобразно стените да се изолират отвътре с естествени екологични материали. Има богат избор от изолации от минерална вата, в Русия най-известните производители са: URSA, ISOVER, ROCKWOOL, KNAUF и др. От страната на помещението изолацията е херметично покрита с материал, който осигурява защита срещу проникване на пара във вътрешните слоеве на топлоизолатора.

Технологията за изолация на бетонни или каменни стени е подобна на предишния дизайн, но в този случай е необходимо да се предвидят по-голям брой технологични отвори за навлизане на въздух. Ще се появи много повече кондензат, отколкото в първия случай, а въздушната междина трябва да е достатъчно широка за интензивна вентилация. Всъщност е необходимо да се изгради допълнителна вътрешна стена.

Когато извършвате топлоизолационни работи на закрито, трябва да се разбере, че естествените физически процеси ще засегнат цялата конструкция. Тази работа изисква компетентно професионално решение.

Мит 10. Всички рамкови къщи са евтини.

Цената за изграждане на рамкова къща варира от $150 до $1200/m². Така широката гама се дължи на различни технологии и възможността клиентът да избере степента на готовност на сградата: от закупуване на комплект къщи за самостоятелно строителство до строителство до ключ. В рамките на същата технология са възможни колебания в цената в зависимост от използваните материали. Например, къща с рамка, изработена от залепен ламиниран дървен материал, ще струва повече от къща, изработена от масивно дърво. Материалът на изолацията и облицовката и др. Има значение. Къщите с изолация от експандиран полистирол са по-евтини, отколкото от базалтова вата, облицовката от OSB е по-евтина, отколкото от DSP.

С допълнителна изолация стойността на къщата ще се увеличи. Някои технологии използват вносни енергийно ефективни прозорци и врати, особено надеждни мембрани, което също оскъпява строителството. Но като цяло, по отношение на консумацията на материали и интензивността на труда, рамковите стени са сред най-икономичните. Това се дължи на по-малкия обем на основата и стените, както и на по-ниската цена на изолацията в сравнение с масивните материали.

Цената на 1 m² стандартна рамкова стена с дебелина 20 cm е 1,3 пъти по-евтина от стена от дървен материал, 1,7 пъти по-евтина от стена от пенобетонни блокове и 2,2 пъти по-евтина от стена, изработена от тухли (с еднакъв енергоспестяващ капацитет и различни дебелини на стените, необходими за постигането му). Но твърде ниската цена трябва да предупреждава: може би дървесината на рамката няма да е достатъчно суха, обшивката - минималната дебелина и т.н. Винаги трябва да сте сигурни в качеството на конструкциите и материалите за сглобяване на къщата. Надежден показател за качество е сертификат за съответствие на технологиите с европейските стандарти (строителни, енергоспестяващи, екологични), както и гаранция, предоставена от компанията (за най-качествените рамкови къщи е 30 години). Едно от предимствата на рамковата конструкция е прозрачността на инвестициите и точността на оценките.Цената на комплекта за къща се определя индивидуално след разработването на проекта и не се променя допълнително.

Плътност, тегло, дебелина на листа

Технологията за производство на плочи от дървесни влакна ви позволява да ги правите с различна плътност. В зависимост от плътността те имат различни технически характеристики и обхват. Има такива видове плочи от дървесни влакна:

• ниска плътност. Те също се наричат ​​меки, могат да бъдат обозначени с помощта на приложената буква „M“ - DVP-M. Доста насипен материал с плътност 200-350 kg/m³. Дебелината на листа може да бъде 8, 12, 16, 25 мм. Ако желаете, можете да намерите до 40 мм. Обикновено се използват за шумоизолация или като довършителни/обшивки на места, които не са подложени на напрежение.

• Средна плътност - до 850 kg / m³, дебелина на листа може да бъде 8, 12, 16, 25 mm. Според класификацията те също преминават като меки.
• Полутвърди - от 860 до 900 кг / м³, дебелина на листа 6, 8, 12 мм.
• Твърди (DVP T) - 950 кг / м³, дебелина на листа 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.
• Superhard (DVP-ST) - 960-1000 kg / m³, може да бъде с дебелина 2,5, 3,2, 4,5 и 6 мм.

Твърди и свръхтвърди класове се използват там, където устойчивостта на механично натоварване е важна. При домакинско строителство и декорация на къщи / апартаменти, фибропласт-T се поставя на пода, стените могат да бъдат облицовани с тях.

Видове масивни дъски

За всичко това плътните плочи от дървесни влакна с общо предназначение се предлагат в няколко вида - с различни предни и задни страни. Според GOST твърдите плочи имат следната маркировка:

• Т - масивни плочи с незавършена лицева повърхност. Често наричан "технически" плочи от дървесни влакна. Използва се за работи, при които външният вид не е важен.

• T-P - масивни плочи с оцветен челен слой. Това е така наречената твърда плоча. Използва се в мебелната индустрия за задни стени в шкафове, маси и др.

• T-S - масивни плоскости с преден слой от фино дисперсна дървесна маса. Едната страна на листа има същия цвят, но е гладка, като лакирана. Може да се използва за обшивка на рамкови сгради отвътре. Изисква минимални довършителни работи. Тапетите могат да бъдат залепени към такава повърхност от кристал, но ще бъде много неудобно да ги премахнете. Но шпакловката не пасва добре на загладената повърхност - тя се търкаля.
• T-SP - масивни плоскости с тониран преден слой от фино смляна дървесна маса. Може да се използва като довършителен довършителен материал.

Класовете на плочите от твърда фаза могат да бъдат в два класа - A и B. Те се отличават с качество. Както можете да видите, дори в един и същи клас има различни материали. С еднакви (или почти еднакви) технически характеристики те имат различни приложения.

Подвидове свръхтвърди плочи от влакна

Свръхтвърдите плочи от влакна рядко се използват в домашното строителство и ремонт - цената е твърде висока, а високата плътност и твърдост може да не се търсят. Понякога прекомерната твърдост може да бъде неудобна.

Според стандарта има два вида такъв материал:

• СВ - "строителна" марка, не особено атрактивна на външен вид;

• ST-S - с гладък лицев слой - фино смляната дървесна маса се уплътнява до много гладко състояние.

Практически няма ламинирани или декоративни видове - материал, който е твърде тежък и твърд за довършителни работи, също не е необходим.

Имена в зависимост от плътността

Също така, плочите от влакна имат различни имена в зависимост от плътността. Обикновено това е калка (транслитерация) на английски / международни имена. Въпреки че под същото име в други страни често се има предвид различен материал.

• LDF - от английски плочи с ниска плътност - LDF. В превод - фибран с ниска плътност. Всъщност това е името на материала със средна плътност, който просто има характеристики на долната граница на зоната. Няма нищо общо с дъските от иглолистна дървесина.

• MDF - от английски дървесни влакна със средна плътност - MDF. В превод - фибран със средна плътност. Ако говорим за стандарти, тогава този материал отговаря на дефинициите на GOST за плочи със средна плътност.

• HDF - плочи с висока плътност - HDF. Според характеристиките марката DVP-T (твърда) може да бъде поставена в съответствие.

Както можете да видите, няма ясно разграничение. Друго объркване се добавя от неправилното използване на имена. По принцип всеки път е необходимо да се изяснява какво точно има предвид говорещият под този или онзи термин.