Бои за поцинковани повърхности

Подготовка и боядисване на тръбната повърхност

Преди да използвате емайл за поцинкована ламарина, към него се добавя втвърдител и се разбърква добре.

Повърхността трябва да бъде подготвена преди боядисване. От тръбите трябва да се отстрани мазнината, която може да се образува върху тях, особено в кухнята.

За отстраняване на мазнини се използват органични разтворители, специални почистващи препарати, разтворими във вода, или емулсия, предназначена за тази цел. По-специално, за обезмасляване можете да използвате "Chistomet-C".

Преди боядисване на тръби за студена вода може да има проблем с образуването на кондензат върху повърхността им.

Това се случва, ако температурата им е по-ниска от температурата на околния въздух, тоест ако по тях се движи вода и те постоянно се охлаждат. Причината трябва да се отстрани. Някъде трябва да има теч, може би в някой от крановете или в тоалетната чиния.

С боя като цикрол можете да работите при стайна температура. Разходът на боя е 0,3 кг/м2.

Лесно е да се изчисли, че за инчова тръба с дължина 10 m, чиято повърхност ще бъде приблизително 1 m2, ще са необходими 300 g боя. За да се осигури добро оцветяване, циклолът се разрежда с бутилацетат или разтворител P646. Ако стайната температура е не по-ниска от 20 ° C, тогава боята ще изсъхне след 12, максимум след 18 часа.

Подготовката на повърхността за емайл от неръждаема стомана е същата като за циклол.

Местата на заваряване трябва да бъдат предварително грундирани с фосфорен грунд. Боядисани на 2-3 слоя. Времето за изсъхване на слоя е 30 минути.

Общото време за сушене ще бъде не повече от 2 часа.При дебелина на един слой от 25-30 микрона, консумацията на емайл на 1 слой е 180 g/m2. Разредете емайла с органични разтворители R-4, R-4A или разтворител.

Подготовката на повърхността за silverl е същата като за циклол, но се препоръчва да се грундира повърхността с фосфорен грунд преди боядисване и да се нанася боята на два слоя. Втори слой се нанася след пълно изсъхване на предишния слой, който при температура на околната среда от 20 ° C ще издържи не повече от 3 часа.

За да се увеличи експлоатационният живот на VGP системите, те трябва да бъдат боядисани.

Това е особено полезно за тези, чиято вътрешна повърхност има същото покритие. Ако вътрешната повърхност не е покрита, тогава външното покритие няма да увеличи експлоатационния живот, тъй като VGP системите ще ръждясват отвътре. Във водата има достатъчно кислород.

Споделете тази полезна статия:

Още няколко съвета

За да могат отоплителните батерии да ви служат много години, трябва да се грижите за тях. За максимално разсейване на топлината радиаторите трябва да се поддържат чисти. Едно просто избърсване на прах от повърхността на тръбопроводи и радиатори ще ви позволи да ги запазите в продължение на много години. Батериите, разположени в кухнята, трябва периодично да се избърсват със специални почистващи препарати, които ще премахнат мазнините от повърхността. В неотопляем период се препоръчва да изплакнете батериите с вода поне веднъж, което ще премахне праха и мръсотията от труднодостъпните места.

След края на отоплителния сезон радиаторите и отоплителните тръби трябва да бъдат внимателно проверени. По повърхността им не трябва да има следи от ръжда и чипове. Ако има такива, тогава трябва да се отървете от тях. Такива прости процедури ще спестят вашите тръби в продължение на много години, ще осигурят тяхната надеждност и издръжливост.

Преди боядисване на батериите внимателно проучете технологията, по която трябва да се извърши боядисване. Това не само ще боядиса правилно радиатора и тръбопровода, но и ще гарантира надеждността и привлекателния външен вид на повърхността.

Тънкостите на процеса на обработка

Прилагането на почвата върху метални тръби и радиатори е подобно на това на други повърхности, но има определени свойства:

1. Повърхността е старателно почистена от слой остаряла боя и ръжда до блясък. За тази цел е по-добре да използвате метални четки. Почистване на недостъпни места на радиатори за отопление, можете да вземете метални четки.
2. Ако слоят от остаряла боя напусне лошо, тогава е необходимо да се използва специализиран омекотяващ разтвор, който се нанася върху тръби и радиатори и се покрива с филм. След като изчакате малко време, допълнителните слоеве могат лесно да се отстранят със шпатула.
3. След това работната зона трябва да бъде идеално почистена с „шкурка“, като постепенно променя размера на зърното до много по-малък и почиства метала до блясък и гладкост.
4. Измийте и оставете да изсъхне.
5. Обработете изсушените продукти с уайт спирт или друг подходящ обезмаслител и изсушете.

Следващата стъпка е да започнете нанасянето на грундовата смес. В зависимост от размера на повърхността и състава на грунда се нанася:

1. С четка. Четката осигурява по-детайлно покритие на лоши повърхности, но на големи плоски площи (например тънки дълги тръби) отнема много време за работа с нея и консумацията на материал е висока.
2. Ролки с различни размери. Използването на малки ролки в по-малки площи значително намалява разхода на защитния състав.
3. Пръскачка за боя.

Грундирането се извършва на няколко слоя. Първият се нанася много тънко, запълвайки малки неравности и пукнатини.

След като стегне, при необходимост се добавят още 1-3 слоя. Разходът на грундовата смес ще намалява с всеки нов слой.

Процесът на обработка се извършва най-добре върху продукти при домашна температура. Отоплителните батерии трябва да бъдат изключени за определен период от време. Това ще даде същото сушене, ще подобри качеството на работа и ще намали консумацията на грундовата смес.

На повърхността, завършена по този начин, боята с декоративен ефект ще лежи много равномерно, без ивици и ивици, осигурявайки на тръбата защита от влага и температурни промени и значително удължавайки експлоатационния й живот. Ако отделите време и правилно извършите всички стъпки на обработка преди боядисване, тогава монтажът на водомера и отоплителната система няма да изискват подмяна за дълго време.

Грундът за тръби е много важна стъпка от обработката, която прави възможно перфектното фиксиране на бъдещото покритие и гарантира защита от ръжда. Грундовата смес се избира в зависимост от предназначението на тръбата, било то радиатор или газопровод.

Инструменти и материали за боядисване на радиатори

За да боядисате радиатори, ще ви трябва следния инвентар:

• оцветяващ състав с подходящ цвят;
• подходяща почва;
• разтворител;
• четки с права и извита дръжка;
• хартия или полиетилен за защита на подовата настилка;
• респиратор;
• очила;
• ръкавици.

Това е интересно: Грунд за стените на банята и банята - описваме по ред

Почва gf 021 21. Характеристики, опит в приложението, преглед. грунд

Цена. Първоначално смятах тази почва като евтин заместител на вносните универсални почви, които рязко поскъпнаха през 2009 г. Soil GF 21 показа високото си качество и започнах да го използвам навсякъде.

Сравнително безвреден. Можете да работите с почва в добре проветриво помещение без специални защитни средства.

Разредителят е уайт спирит. Наличен, не много токсичен, евтин химикал.

Почвата е много издръжлива. След изсъхване изобщо не се износва, както емайла. С него боядисах дръжката на чук за експеримент. Две години почвата не е заличена.

Почти всяка алкидна, акрилна, латексна, нитробоя и емайл, универсални лепила, PVA лепило, лепила за тапети, както и акрилни и акрилни шпакловки, например универсална акрилна замазка, пасват добре на този грунд. Шпаклованата стена, грундирана с този грунд, беше залепена с тапети с помощта на лепило за нишесте. Прилепна перфектно и все още издържа (вече една година).

Използван грунд GF-21 за грундиране на възли. Остана доволен от резултата.В продължение на три години възлите не се виждаха.

Въпреки че този грунд е позициониран като грунд за метал, той пасва добре на пластмаса, ламинирани повърхности, бетон, мазилка, дърво, ПДЧ, фибропласт, предварително боядисани с почти всяка боя и емайл повърхност.

Трябва да сте наясно, че грундът е предназначен за нанасяне върху метал при последващо боядисване с алкидни бои и емайли. Използването му за други цели е нестандартно. Следователно никой не може да даде гаранции, че е приложим. Опитайте първо върху малко парче материал.

Случайно оставени капки и петна от почвата, дори след пълно изсъхване, могат да се отмият с разтворител R-4. С този разтворител можем да измием и четката, дори и да е напълно суха.

Характеристиките на грунда позволяват нанасянето му при ниски, дори отрицателни температури. И въпреки че на студа се нанася много лошо и изсъхва, но, в краен случай, можете да рисувате дори при минус 20. Опитах го - работи.

Недостатъци на почвата GF 21 (GF-21)

Отнема много време, за да станете. Изявленията на производителите, че грундът GF 021 изсъхва за два часа при температура от 15 градуса, не отговарят на реалността.

Някои бои се извиват при контакт с този грунд, ако грундът GF-21 не е напълно изсъхнал.

Разтворителят на уайт спирит е запалимо и вредно вещество, макар и с ниска степен на опасност. Прочетете за работата със запалими течности и отровни течности в дома. Във всеки случай стаята трябва да бъде добре проветрена, докато почвата изсъхне напълно.

Грунд GF 21 не прониква дълбоко в материала, върху който се нанася и не може да се използва за фиксиране на ронещи се и разхлабени материали. За да направите това, използвайте проникващи акрилни грундове.

Много е трудно да се купи бял грунд GF-21 в Русия по неизвестни причини. Колегите казват, че в Украйна има цяла гама от грунд GF 021 - сив, червен, бял, безцветен. Цената не зависи от цвета. Много е трудно да купите бяло от нас. Продавачите искат два пъти повече за него, отколкото за сиво или червено-кафяво. Цената на неговото производство не зависи от цвета, което означава, че цената не трябва да зависи. Не купувайте грунд GF 021, независимо от цвета, за повече от 1500 рубли за 20 литра. Няма да поощряваме алчни и търговци. Имам един надежден доставчик на бяла почва, ако някой се интересува да пише, ще изхвърля адреса. Но земята му е по-безцветна от бяла.

Ако нанесете грунда с валяк или четка, тогава не е възможно да ги почистите напълно след работа с грунда. Затова ги съхраняваме увити в парцал, навлажнен с уайт спирит, а отгоре го увиваме много внимателно с полиетилен, за да изключим достъпа на въздух, за да не изсъхнат парцалът и инструментът. Но все пак можете да го съхранявате така само за няколко дни. Както показва опитът, те все още изсъхват за една седмица. Четката може да се измие с разтворител P-4, а постелката на ролката ще трябва да се смени.

Невъзможно е да се навлажни с този грунд строителна превръзка от нетъкан синтетичен материал, който все още не е напълно залепен към повърхността. Превръзката се разтяга и бълбука.

Резюме

Използвам този грунд навсякъде, където е необходимо да грундирам без импрегниране на повърхността. Крайният резултат е много доволен. Почвата успешно замени вносните аналози, когато цените им се повишиха.

(още...) (отгоре)

Характеристики на използването на защитно покритие Urizol

Стоманена тръба с антикорозионно покритие Urizol най-често се използва в тръбопроводи, предназначени за транспортиране на нефт и неговите производни, природен газ. Съставът задължително обработва всички елементи: възли, фитинги, детайли за свързване. Обработката с Urizol помага за защита на елементите на системата от различни видове корозия - атмосферна и подземна.

Недвусмисленото предимство на този защитен състав е лекотата на приложение.За третиране на тръбни елементи се използва специално устройство за пръскане и веднага щом веществото удари металната повърхност, ще започне химическа реакция, в резултат на което върху метала се образува достатъчно дебело и надеждно защитно покритие.

Задължителната антикорозионна обработка на части на тръбопровода е предписана в SNiP 2.03.11-85.

Как се извършва антикорозионната обработка?

Като начало отбелязваме, че антикорозионната обработка на тръбните повърхности не е лесна задача, изискваща спазване на много нюанси. Подготовката за работа започва с визуална проверка на всички елементи на системата, които трябва да бъдат покрити със защитно съединение.

Внимание! Състоянието на тръбите и другите елементи, които се нуждаят от защита от ръжда, трябва да се оценява изключително от специалисти. Професионалистите ще определят точно степента, до която повърхността е повредена, както и ще направят оценка за работата и закупуването на необходимите материали.

При избора на антикорозионен състав специалистите ще изхождат от много фактори: температурния режим, при който работи системата, материала за производство на елементите, спецификата на използването на тръбопровода.

Преди процеса на директно нанасяне на състава върху повърхността, той трябва да бъде внимателно почистен. Всички видове мръсотия, стара боя трябва да бъдат отстранени от него. След това повърхността на третираната структура се обезмаслява със специален разтворител на базата на въглеводороди.

След това пристъпете към обработката на защитния състав. Различни състави се прилагат при различни условия, а също така се приготвят в правилните пропорции непосредствено преди процедурата по нанасяне. Защитният слой се нанася на няколко слоя, като в същото време всеки предишен слой от покритието трябва да изсъхне.

След нанасяне на необходимия брой слоеве се извършва контролна проверка на тръбопровода и неговите елементи. За да се определи качеството на извършената работа, се използва специално оборудване (снимка) и при проверка се съставя акт, потвърждаващ извършването на работата.

Температурни диапазони

При каква температура е необходимо използването на специални, топлоустойчиви грундове? Нека анализираме изискванията за покритие за различни работни температури.

В този температурен диапазон се вписват по-специално елементи на автономни отоплителни системи. Типично за тях температурната разлика между подаването и връщането е 70/50C, което дава не повече от +60C на повърхността на отоплителните уреди.

При температури от 0 до +60 могат безопасно да се използват бои и грундове с общо предназначение. При спазване на технологията на боядисване (тоест с висококачествено почистване на повърхността и съответствие на почвата с вида на боя и лаковия материал), не можете да се страхувате от разслояване или избледняване на боята.

Боите с общо предназначение могат да се използват в автономна отоплителна верига.

Единствената съществена разлика от предишния сценарий е необходимостта от използване на бои с устойчиви пигменти. Свързващото вещество и грундът остават същите както преди: всички популярни видове бои понасят продължително нагряване без разрушаване.

Практически следствие: евтин и много разпространен GF-021 е доста подходящ грунд за отоплителни радиатори както в автономни отоплителни кръгове, така и в системи за централно отопление.

И тук идва най-хубавият час на топлоустойчиви почви. Ако инструкцията за използване на термоустойчиви лакови материали съдържа индикация за необходимостта от грундиране, ще трябва да изберете специални съединения, които понасят продължително нагряване и запазват свойствата си в целия диапазон от работни температури.

Над 300С

Всички бои, предназначени за температури над +300 градуса, се нанасят без предварително грундиране, директно върху почистена и обезмаслена повърхност. Слой почва при такива температури само ще увеличи вероятността от разслояване на покритието.

Особено топлоустойчивите бои се нанасят директно върху металната основа.

Нюанс: говорим за метални повърхности. При по-високи температури се използват и подсилващи грундове за мазилка или шпакловка за тухлени камини и печки.

Основните компоненти на грунда GF 021

Основата за производството на грундов материал GF 021 е алкиден, по-точно фталов лак, който има ненадмината способност да прилепва към почти всяка суха повърхност. В допълнение към фталовия лак, съставът на грундовия материал включва специални добавки:

• Десикант и антикорозионни добавки. Най-често това е фосфорна киселина и продукти за обработка на дървесина;
• Като пигмент се използват няколко метални оксида, включително железен оксид и цинков оксид. Именно на тези прахове и добавки дължи цвета си червено-кафяв грунд gf 021;
• Разредители и разтворители. При подготовката на грунда GF 021 за нанасяне е необходимо да се регулира вискозитета на материала, така че производителят позволява добавянето на не повече от 20% от разтворителя P649 или P650.

При промишлени условия разтворителят за грунд G 021 се приготвя чрез смесване на разтворител или ксилен с уайт спирт в съотношение 50:50. При продължително съхранение грундът, както всяка емайлова боя, се разслоява на слоеве и върху повърхността се образува тънък лаков филм. Може да се използва за спомагателна работа, например за грундиране на градински инструменти. Филмът се отстранява в чист, сух съд и се добавя малко количество P649. Не се препоръчва използването на такъв материал за грундиране на повърхности на критични метални части.

Важно! Струва си да се отбележи, че оригиналният грунд G 021 се предлага само в един цвят, червено-кафяв

За производството на аналог на грунда G 021 се използват всякакви други цветове, сив или бял, В такива материали вместо оригиналния фталов лак се използват петролни полимерни лакове и изсушаващи масла. Освен по цвят е почти невъзможно да се разграничат два различни материала под един и същ индекс G 021, следователно оригиналността може да бъде потвърдена само въз основа на сертификат за съответствие за грунда GF 021.

Разработчикът и производителят на грундовия материал трябва да се появят в съответните колони на документа. При желание сертификатът за грунд GF 021 може да бъде изтеглен от сайта и да се провери неговата автентичност. Можете също да използвате грунд G 021 сив, но на теория той няма антикорозионни свойства и устойчивост на окисляване, като червено-кафяв грунд.

Това е интересно: Характеристики и правила за нанасяне на грунд GF-0119

Температурни норми

Следващият въпрос, който възниква сред потребителите, е: при какви температурни условия се използват топлоустойчиви грундове, така че да не губят свойствата си? В този случай е необходимо да се запознаете с изискванията, които се срещат при боядисване на повърхности с различни температурни условия:

Температурните показатели не надвишават 600 ° C. По всички стандарти тази температура е присъща на обекти, които се използват при подреждането на автономно отопление. Допустимите отклонения в температурния режим на радиаторите достигат от 500 до 700°C. В този случай е позволено да се използва конвенционален грунд, който няма свойството на топлоустойчивост. В същото време не трябва да се страхувате, че впоследствие ще възникнат дефекти като изгаряне и разслояване на боята.
Нагревателни устройства до 1000°C. В тези случаи е възможно да се използват и материали, които не се различават по специални топлинни характеристики.

Но при избора на боя обръщаме внимание на степента на стабилност на пигментите. При тази температура е възможен процесът на изгаряне на цвета.
Над 1000°С до 3000°С

При такива температури трябва да се мисли за характеристиките на материала по отношение на термичната стабилност.Особено ако необходимостта от извършване на процеса на грундиране е посочена в инструкциите за състава на боята. В същото време е необходимо да се закупи точно грундът, който няма да загуби качествата си, когато повърхността се нагрее до 3000 ° C.
Температурата надвишава 3000°C. При такива условия се използват специални пигменти, пригодени специално за такива условия. В този случай използването на грунд може да развали ситуацията. При този режим на работа нанесеният грунд слой може да провокира отлепване на боята.

Изборът на топлоустойчив грунд зависи от температурата на нагряване на боядисвания продукт.

Популярни марки съединения

Производството на тръби с антикорозионно покритие е основната дейност на много съвременни промишлени предприятия. За защитната обработка на продуктите производителите използват различни състави. Нека се запознаем с най-популярните марки:

1. "Nerzhamet" е специален антикорозионен емайл, който се нанася върху чисти повърхности на новопроизведени продукти, но също така е възможно да се използва веществото при ремонт на тръбопроводи и третиране на елементи, вече покрити с ръжда;
2. "Nerzhaluks" - този оцветяващ състав се оценява от професионалистите за висока степен на адхезия и възможност за нанасяне върху различни повърхности. Например, може да обработва алуминиеви, месингови, титаниеви, медни и цинкови повърхности;
3. Боята "Cycrol" се използва за обработка на тръби от поцинкована стомана;
4. Съставът с името "Phosphorgrunt" се използва в процеса на антикорозионна обработка на продукти от черни и цветни метали.

Има и съединения със сребро, пластмаса, модификатори, които превръщат ръждата.

За защитна обработка на тръбопроводни елементи по-често се използват следните състави: Nerzhakhim, Polyurethol, Epostat, Zinconol и Urizol. Нека поговорим за предимствата на последния тип антикорозионна защита по-подробно.

Анализ на пазарните оферти

Какви са топлоустойчивите почви? Нека да разгледаме някои от текущите предложения на пазара като примери.

Алкидният термоустойчив грунд се произвежда съгласно TU-2312-030-00206919-2002 и представлява суспензия от пигменти, антиоксиданти и повърхностно активни вещества в глиптален лак.

Какво може да се каже за неговите свойства и характеристики?

• Грундът е предназначен за стоманени, магнезиеви и алуминиеви повърхности. По-специално, GF-031 се използва в гражданската авиация - за нанасяне на покрития върху корпуса на самолети.
• Максималната работна температура е +200С.

Любопитно е: резервацията за гражданското самолетостроене не е случайна. Външната обвивка на изтребителя-прехващач при скорост около 2,5 м (2,5 пъти по-висока от скоростта на звука) се нагрява до 300-500 градуса поради триене с въздуха.

• Разтворител - разтворител; също така разрежда почвата по време на сгъстяване.
• Методът на нанасяне е чрез пръскане или използване на ръчен инструмент за боядисване.
• Дебелината на еднослойното покритие след изсъхване трябва да бъде 15-20 микрона. Разходът на грунд за един слой е 60-80 g/m2.
• TU определя цвета на нанесените пигменти. Произведено според спецификациите GF-031 - жълто.

фосфорна почва

Името е търговска марка на московската компания KrasCo. Както се досещате, имаме така наречения фосфатиращ грунд.

Той реагира с основата и образува тънък слой от неразтворими фосфати, които подобряват адхезията и предотвратяват корозия.

Химичен състав на фосфатиращия агент.

• Като свързващо вещество се използва смес от акрилни, формалдехидни и епоксидни смоли. Логично е да се предположи, че грундът е предназначен изключително за открито или промишлени условия: формалдехидите в жилищен район очевидно ще бъдат излишни.
• Работният температурен диапазон е до +300 градуса.
• Благодарение на своя състав грундът може да се използва с всички видове топлоустойчиви и конвенционални бои.Може да се използва не само върху метал: производителят позволява използването на крайното покритие върху фибростъкло или керамика за подобряване на адхезията.
• Грундът може да се нанася не само върху предварително почистена, но и върху ръждясала повърхност.

Въпреки това: когато нанасяте грунд със собствените си ръце, все пак си струва първо да премахнете листа и свободната ръжда. Фосфатиращият състав може да промени своите химични свойства, но няма да промени пространствената структура на крехкия оксид.

• Фосфопочвата се разрежда с ацетон или толуен.
• Благодарение на органичните разтворители, съставът може да се прилага при ниски температури до -10C. Време за съхнене на еднослойно покритие при +20 - не повече от 30 минути.
• Средната консумация на грунд е 70-90 грама на квадратен метър.

На снимката - опаковка Phosphogrund.

Този топлоустойчив грунд за печки и камини впечатлява с топлоустойчивостта си. За него е декларирана работна температура от 1200 градуса, което, виждате, е много впечатляващо на фона на описаните по-горе решения. Съставът на водно-дисперсионния грунд не се разкрива от търговците; обаче колосалната устойчивост на топлина предполага, че основното свързващо вещество в G-77 е топлоустойчивият силикон.

Заземяването има две цели:

1. Подобряване на адхезията на шпакловки и мазилки.

Полезно: при високи работни температури можете да забравите за обичайните гипсови и циментови смеси. Смес от глина и пясък се използва за довършване на печки и камини; често се добавя обезмаслено мляко като свързващо вещество: съдържащият се в него казеин (млечен протеин, известен още като нискомаслена извара), дори при температурна денатурация, запазва отлични свързващи свойства.

Измазване на фурната с глинен разтвор.

1. Укрепване на основата. Смолите, съдържащи се в почвата, проникват в порите й и свързват повърхностния слой на материала в едно цяло.

Каква друга информация за грунда е на разположение на потенциалния купувач?

• Нанасянето е доста традиционно - с валяк или четка на два слоя.
• Време за сушене на един слой - не повече от час. Трябва да минат най-малко два часа преди по-нататъшната обработка на грундираната повърхност.
• Грундирането се извършва при положителна температура. Водна основа, помниш ли?
• Консумацията е не повече от 400 милилитра почва на квадратен метър повърхност.

Топлоустойчив проникващ G-77 се доставя в пластмасови кутии от 1 kg.

Проблеми при работа с грунд, каква е причината и как да се отстрани

Грундът, поради своите характеристики, когато се прилага, може да причини много проблеми на неопитен строител. За да избегнете неприятни ситуации, трябва да сте наясно с основните проблеми, които могат да възникнат в процеса на работа, както и да имате информация как могат да бъдат отстранени.

В различни форуми повечето потребители се оплакват от липсата на „захващане“ на покритието дори след времето за сушене, обявено от производителя. Проблемът може да се крие в различни фактори. На първо място, трябва да определите дали е нанесен голям слой. Ако дебелината му надвишава нормите, посочени в инструкциите, дори 2 дни може да не са достатъчни за пълно изсъхване.

Също така не забравяйте, че трябва да се спазва определен интервал между доенето. Това е единственият начин да се създаде добро защитно покритие с високи адхезионни свойства. Материалът може също да се втвърди лошо при създаване на неравномерен слой. В този случай изсъхването ще се наблюдава частично в различни области на повърхността.

Нека анализираме друг проблем - грундът е изсъхнал, отгоре е нанесена боя, но на места започва да се отлепва. Тук най-вероятно е извършена некачествена подготовка на основата - отстраняване на стара боя, петна от масло и ръжда. Всичко това ще се отрази неблагоприятно на адхезията на основата към грунда и горния слой, съответно.

Мнозина правят грешката да не прилагат обезмаслител в процеса на подготовка на основата. Този състав ви позволява да премахнете мазни петна и компоненти, които провокират образуването на ръжда. Освен това повишава нивото на адхезия на грунда към повърхността.

ВИДЕО: Тайни на материалите и съвети от професионалист

Грунд gf-021 сив и червено-кафяв за метал и грунд за тръби

Почвата GF-021 изглежда като течно-пластична маса, която има специфична миризма на разтворители, използвани в производствения процес, регулиращи добавки и десикант, използван за ускоряване на сушенето. Съставът е суспензия от глиптални или алкидни лакове и антикорозионни пигменти с добавки.

Грундът GF-021 намери широко приложение при външни работи за предварително защитно покритие на дърво, метал или други продукти, с които има добра адхезия, позволяваща трайна, стабилна антикорозионна обработка преди боядисване. Преди грундирането, особено ако се прави с помощта на аерограф, е необходимо да се разреди GF-021, за да се намали нивото на вискозитета. В този случай като разредител се използват ксилол GOST 9949 или 9410, разтворител GOST 10214 или 1928 или всеки от тях заедно с уайт спирт (nefras C4 155/200) GOST 3134 в препоръчителното съотношение 1: 1, но пропорцията разтворители не трябва да надвишава една четвърт от масата на самия грунд. Възможно е да използвате терпентин, при боядисване в електростатично поле използвайте разредител RE-4V или негов аналог RE-3V. Повърхностите, които ще бъдат третирани, предварително се почистват напълно от замърсявания, прах и стара боя, следите от възможна корозия се отстраняват, обезмасляват се старателно и се изсушават. Нанесеното покритие запазва декларираните си характеристики в температурния диапазон от четиридесет и пет градуса замръзване до шестдесет градуса по Целзий, не реагира с морска или прясна вода и не се влияе от минерални масла и почистващи препарати.

Грундът GF-021 се нанася с валяк, четка, пръскане или вакуумиране, потапяне или друг метод при околна температура от поне пет градуса и не повече от двадесет градуса по Целзий, за предпочитане на два слоя. Времето, необходимо за изсъхване на първия слой при +20°C, е астрономически ден. Същите условия трябва да се спазват преди работа с грунда, ако е бил при минусови температури по време на съхранение или транспортиране.

Използва се като основа за бои и лакове като PF, GF, EF, FL и други подобни, но може да се използва и като самостоятелно покритие. Произвежда се главно в съответствие с GOST 25129-82 в червено-кафеникав цвят или според TU в светлосиви тонове.

Структурите, обработени с грунд, се отличават с гладко матово покритие или имат матов блясък, те са отлично полирани без „зареждане“ на абразивни материали. Отличната якост и качествени характеристики се дължат преди всичко на използването на висококачествени високомолекулярни съполимери в производствения процес, а относително ниската цена на GF-021 се дължи на техния вътрешен произход.

Грундът не трябва да е в зоната на пряка слънчева светлина, контейнерът трябва да бъде херметически затворен, ограничавайки проникването на въздух и валежи. Когато работите с него, трябва да използвате лични предпазни средства, които изключват попадането на състава в очите и отворените части на тялото. Боядисването се препоръчва да се извършва на открито или в добре проветриво помещение, далеч от възможни източници на запалване. Трябва да се помни, че почвата GF-021 е токсична и изисква специализирано изхвърляне, категорично е изключено да се отвеждат остатъци в общата канализационна система.

КОНСУМАТИВИ И СВЪРЗАНИ ПРОДУКТИ:

Четки за рисуване

плоски и рифлени

Гащеризони и

домакински инвентар

Това е интересно: Избор и нанасяне на грунд върху блокове от пяна и газ: изучаваме от всички страни

Някои функции на приложението

Боядисването се извършва най-добре под наблюдението на специалист. За да разберете как да боядисате тръби правилно, трябва да научите за някои от "клопките" и характеристиките на този процес:

1. Ако прилагането на материала се планира през зимата, т.е. когато отоплителната система работи на пълен капацитет, е необходимо да проверите дали избраният от вас материал отговаря на условията за приложение по отношение на температурата. Има редица бои, които трябва да се нанасят само при изключено отопление. Ако нанесете този тип боя върху гореща тръба, тя може да изсъхне твърде бързо.
2. Необходимо е тръбите да се подготвят за отопление, преди да ги боядисате. Освободете повърхността им от мазнини и прах. Оцветяването трябва да се извърши след обработка на повърхността им с шкурка.

Не забравяйте, че металът не е склонен да абсорбира емайла, предназначен за високи температури, така че трябва да вземете малко количество от него върху четката, като внимателно разбъркате над радиатора

Боядисване на тръби с четка.

Подготовка и приложение

На подготвителния етап самият агент и повърхността се довеждат до желаното състояние.

Подготовка на основата:

• Основата, предварително покрита с лак или боя, се почиства.
• Шлифована с шлифовъчни ръчни инструменти или машина.
• Обезмаслете. За да направите това, имате нужда от разтворител и парцал.
• Обработено с преобразувател на ръжда.

Този етап е задължителен при грундиране на конструкции от черни метали, върху които вече има следи от корозия. След нанасяне върху ръждясала основа, конверторът превръща ръждата във филм за 2-6 часа. Времето за преобразуване зависи от нивото на влажност и стайната температура. Продуктът се нанася с четка, пистолет, валяк и други инструменти.

Работа с валяк

Разтварянето на агента го довежда до работно вискозно състояние. Старателно размесения грунд GF 021 се нанася върху вече почистената и суха повърхност със строителен валяк или пулверизатор. В последния вариант се уверете, че върху грунда няма повърхностен филм, поради което пулверизаторът е запушен. В противен случай се отстранява.

За грунда използвайте не повече от 25% от разтворителя спрямо теглото на продукта. Грундът се нанася върху основата при специален температурен режим - над + 5 ° С. Възможно е също така да нанесете грунд върху основата с помощта на пулверизатор в електрическо поле. В този случай веществото RE-4V се използва като разтворител.

Заключение

Днес на пазара има много голям брой предложения на грунда GF 021 под собствените търговски наименования - Zebra, Lacra, Tex, Primer. Почти всеки производител произвежда материал по свои собствени рецепти, с голямо отклонение от оригинала. Често съвременните толуол-съдържащи вещества се използват като модификатори. Такъв грунд прониква в най-малките повърхностни пори, има добра покривност и дори има блясък.

Това е интересно: Повърхностна обработка с хидроизолационен грунд: разказваме подробно