Пълна таблица на топлопроводимостта на различни строителни материали

Пясъкоструйна обработка

Един от най-ефективните методи за почистване на повърхността е пясъкоструенето. Кварцов пясък или друг абразив се напръсква върху повърхността (стъкло, метал, камък, дърво), която се почиства с помощта на сгъстен въздух или водна струя.

Пясъчните зърна летят с голяма скорост и разрушават горния слой на повърхността, като го почистват от котлен камък, корозия и други покрития. Необходимо е да се гарантира, че заедно с отстранения слой, например мухъл върху стара зидария, самият камък не е повреден. Кварцов пясък за пясъкоструене трябва да бъде избран, като се вземе предвид материалът на повърхността, степента на замърсяване и по-нататъшната обработка.

Основни области на работа:

• почистване на метал от ръжда и други замърсители; обезмасляване на повърхности; матиране на стъкло; почистване на бетон и зидария; загрубяване на повърхността за по-нататъшна обработка.

Днес има голямо разнообразие от абразивни материали, но сухият кварцов пясък остава най-популярен за пясъкоструене.

ФИЗИЧНИ И ХИМИЧНИ СВОЙСТВА НА КВАРЦОВИЯ ПЯСЪК, ИЗПОЛЗВАН ЗА ЗАПОЛНЕНИЕ НА ТРАНСФОРМАТОР

За запълване на взривозащитени трансформатори се използва кварцов пясък с гранулометричен състав от 0,5 до 1,6 mm, като процентът на кварца трябва да бъде много висок. Например пясъкът от находището Волск (Саратовска област) съдържа до 98-99% зърнени фракции от 0,5 до 1,6 mm, а зърната на тези пясъци имат заоблена форма, което е от голямо значение. По време на работа активните части на трансформатора (намотки, магнитна верига) вибрират и ако трансформаторът се напълни с пясък с остри зърнести ръбове, изолацията на намотките и крановете може да се повреди.
Съдържанието на кварцов Si02 в пясъка трябва да бъде 97-98,5%; Fe203 не повече от 0,08-0,12%; A1203 не повече от 0,5-1,75%; CaO не повече от 0,25-0,4%; MgO не повече от 0,1-0,2%; други елементи 0,5-0,7%. Примесите от глина и други замърсители се отстраняват от пясъка чрез измиване. Топлопроводимостта на пясъка от горния химичен състав е 0,00394 W / cm-deg, докато картонът е 0,0016 W / cm-deg; импрегниращи лакове - 0,002 W / cm-deg. Високата топлопроводимост на кварцовия пясък позволява ефективно отстраняване на топлината от активните части на трансформатора към корпуса.
Сухият кварцов пясък (влажност 0,05-0,1%) има доста висока електрическа якост. Напрежението на пробив на кварцов пясък за различни дебелини на слоя е показано на фиг. 3-3. Но в условията на мина, където се наблюдава висок процент относителна влажност (до 98%) и температури до 35 ° C и където освен това е възможно „капване“ директно върху трансформатора, пясъкът и трансформаторът изолацията е силно навлажнена, диелектричната якост на пясъка намалява с 2 -2,5 пъти, което може да доведе до повреда на трансформатора. Ориз. 3-3. Зависимостта на напрежението на пробив на кварцовия пясък от разстоянието между електродите. (Електроди с диаметър 25 mm според GOST 6581-53).
За да се намали абсорбцията на влага и да се увеличи специфичното обемно съпротивление на пясъка, той се хидрофобизира - обработва се с полиорганосилоксанова течност GKZH-94 или течност AMSR-3, GOST 10834-64. Пясъкът, обработен с 1% разтвор на GKZH-94 в уайт спирит, има обемно съпротивление няколко пъти по-високо от необработения пясък (фиг. 3-4). Ориз. 3-4 Изменение на обемното съпротивление в зависимост от продължителността на овлажняване (относителна влажност 98%).
1 - неизмит пясък; 2 - измита гора; 3 - пясък, измит и обработен с 1% разтвор на GKZH-94. Контролните стойности на електрическите характеристики на хидрофобизирания пясък при пускане на трансформатора от завода не трябва да са по-ниски от стойностите, посочени в табл. 3-1.
Таблица 3-1 Тук c и b са средните ефективни стойности на напрежението на пробив при разрядна междина от 50 mm и иглено-иглени електроди съответно за сухи и навлажнени пясъци; c и b са средните стойности на обемното съпротивление за сух и мокър пясък, съответно,
Изолационното съпротивление на трансформатори от типа TKSHVP с хидрофобизиран пясък е: между намотките HV-LV 1000-5000 MΩ, намотката HV - земя 1000-5000 MΩ. НН намотка - земя 30-45 MΩ и по време на работа в рудна среда с относителна влажност 98% не пада под допустимите стойности​​равни на 1 MΩ / kV според GOST 183-66, докато съпротивлението на изолацията на трансформатори с нехидрофобизиран пясък намалява по време на работа до 1-0,3 MΩ, в резултат на което някои трансформатори се отказват.

Приложения на кварцов пясък

Използва се калциниран кварцов пясък:

1. за пясъкоструене, при производство на сухи строителни смеси, в ландшафтен дизайн, в градско благоустрояване, при полагане на тротоарни плочи, в стрелба.

Калцинираният кварцов пясък е по-скъп от другите видове, цената на кварцовия пясък се обяснява с факта, че самият процес на обработка е доста скъп. Качеството на този тип пясък обаче е много по-високо - процесът на изпичане ви позволява да почистите старателно кварцовия пясък от примеси, включително глина и чакъл, след което пясъкът се пресява на фракции и се пакетира в големи торби - специални синтетични контейнери, които предпазват материала от мръсотия и влага. Което също се отразява на качеството на пясъка.

При пясъкоструене обикновено се използва дребнозърнест кварцов пясък. В много страни сухото бластиране е забранено поради високи рискове, докато в Русия процесът изисква използването на почистващ костюм и внимателни мерки за безопасност. Освен това се използва хидро-почистване - доставката на абразиви под течаща вода, това е по-безопасно.

За сухи строителни смеси се използват различни видове кварцов пясък, фин и едър. Последните са търсени при производството на декоративна мазилка и други декоративни смеси.

В ландшафтния дизайн и градското озеленяване кварцовият пясък се използва за поръсване на пътеки, създаване на градини, дори в пясъчници.

При полагане на тротоарни плочи пясъкът се използва като основа, а в торкрет - като пясък в циментово-пясъчен разтвор.

Характеристики и основни свойства на кварцовия пясък

Таблица за приложение на кварцов пясък в зависимост от фракцията.

Кварцовият пясък е насипен кварц - най-издръжливият материал в природата. Такъв пясък може да се получи както естествено, когато се случи раздробяване на естествен камък, така и изкуствено, когато кварцът е умишлено натрошен. Но най-често кварцът се раздробява самостоятелно.

Кварцовият пясък е най-често много рохкав хомогенен материал, който в зависимост от конкретния подвид на кварца и естеството на неговото раздробяване се различава по фракции. Минималният размер на зърното ще бъде около 0,05 мм, максималният - 3 мм. Много често кварцовият материал съдържа допълнителни примеси в малки количества, но може да съдържа до 90% силициев диоксид.

Независимо от начина, по който е добит, той се подлага на допълнително щателно почистване, пресяване, а също и сортиране на фракции. Това прави възможно разделянето на материала на степени, както и отстраняването на нискокачествен пясък и отломки от него.

Той има още няколко свойства, които го отличават благоприятно от всички останали видове пясък. Това е висок капацитет на адсорбция, необичайна устойчивост на механични и термични натоварвания и висока степен на адхезия към различни материали и смеси.

Области на използване

Той обхваща производството, строителството, хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост и други индустрии, където използването на такъв материал често е доста неочаквано, но напълно оправдано.

Използване в строителството

Принципът на действие на филтъра с кварцов пясък за пречистване на водата в басейна

Кварцов пясък доста често се използва за направата на всякакви блокове и тухли. Бетонните блокове с добавка на кварцов материал имат доста спокойна цветова схема от пастелни нюанси. А това от своя страна дава възможност за успешното им прилагане за фасадно строителство и декорация. Същото важи и за тухлите. Освен това тухлите и блоковете са изключително издръжливи. Ето защо тухлите за пещи често се правят с добавяне на точно кварцов тип пясък.

Специално внимание заслужава цимент и различни смеси за полагане на асфалт. Така че техните най-висококачествени опции все още се произвеждат на базата на пясъчен кварц. Що се отнася до цимента, всички марки модерен портланд цимент вече се продават с добавка на пясък. Това увеличава адхезията на бъдещия разтвор към повърхността. В някои случаи към цимента се добавя такова количество от този материал, че не е необходимо да се добавя допълнително.

Скъпите асфалтови настилки също имат в състава си кварцов тип пясък. Това важи особено за пътища, където има повишен трафик. В крайна сметка натоварването на покритието е доста голямо, така че издръжливостта на асфалта трябва да бъде подходяща.

Кварцовият пясък е най-добрата добавка в мазилките за външни или вътрешни видове декорация. В този случай можете да изберете не само съответната марка по функционалност, но и нейния нюанс. И това значително ще повлияе на крайния нюанс на измазаното покритие.

Най-красивите и надеждни са мазилките на основата на кварцов пясък. Дълго време те не дават абсолютно никакви пукнатини и също така улесняват процеса на придаване на идеална гладкост на повърхността поради факта, че именно кварцовата смес е избрана за определена фракция, подходяща за работа.

Приложения в промишлеността и пречистването на водата

Отличителната характеристика на кварцовия пясък е хомогенността на неговите кристали, което го прави идеален материал за производство на стъкло.

Кварцовият пясък се използва доста успешно в наше време в производството на порцелан, фаянс и стъкло. Всичко това се дължи на неговата здравина, която пренася на последващи произведени артикули. По правило повечето предмети, изработени от такъв материал, са изработени от кварцов пясък.

Това включва и използването на пясък за производството на различни видове лещи, което вече се прилага във фармацевтичната индустрия. Поради факта, че абразивните му свойства са много високи, стъклото е идеално гладко и издръжливо. В същото време прозрачността абсолютно не се губи, тъй като белият кварцов пясък е широко разпространен, който се използва в този случай.

Особено внимание се отделя на кварцовия пясък в хранително-вкусовата промишленост. А именно, той се използва широко за пречистване на вода

Благодарение на добрата си адсорбция, това вещество е в състояние да задържа и абсорбира всички най-малки вредни примеси от течността. Следователно много скъпи филтри днес работят именно благодарение на него. В края на краищата способността за мономинерализъм се наблюдава само в този пясък, а не в речния пясък, не в пясъка на дерета.

Единственият недостатък тук е необходимостта от периодична смяна на пясъка, защото в противен случай той просто постепенно ще загуби свойствата си, ще стане мръсен и неподходящ за перфектно почистване. В допълнение към всичко това, степента на обогатяване на течността с полезни микроелементи, съдържащи се в кварца, значително ще намалее.

И така, днес се разглеждат основните свойства и области на използване на кварцов пясък. С развитието на науката областите на използване на материала се развиват още повече, докато качеството на самия пясък се подобрява. Ето защо, въпреки високата му цена, трябва да го използвате.

Снимка на кварцов пясък

Препоръчваме също да гледате:

• Най-добрата пароизолация за вашия дом
• Как да изберем гипсокартон
• Кой цимент е по-добре да изберете
• Видове крепежни елементи за гипсокартон
• Екструдиран пенополистирол
• Суха засипка
• Използването на бетонен контакт
• Видове нагреватели и техните свойства
• Смес за зидария за тухли
• Най-добрата фугираща смес за фуги на плочки
• Видове анкери за бетон
• Най-добрата суха шпакловка
• Какви гипсови смеси са по-добри
• Преглед на най-добрите добавки в бетона
• Размери на азбестоциментови тръби
• Как да изберем керамични плочки
• Коя е най-добрата подложка за ламиниран паркет?
• Преглед на най-добрите хидроизолационни материали
• Коя тухла е по-добра
• Видове профили за гипсокартон и тяхното приложение
• Как да изберем покривен материал за покрив
• Кое лепило за плочки е по-добре да изберете
• Фасадни довършителни материали
• Най-доброто лепило за монтаж на блокове от пяна
• Грунд за стена
• Стъклени влакна в интериора
• Видове и свойства на уплътнителите
• Как да изберем гипсокартон

Помогнете на сайта, споделете в социалните мрежи 😉

ВЪВЕДИТЕЛНИ БЕЛЕЖКИ

Доскоро трансформаторите за индустрии с експлозивна атмосфера бяха конвенционално с маслено или въздушно охлаждане. Въпреки факта, че маслото е добър пълнител в изолационно и топлинно отношение, използването му за минни трансформатори е нежелателно, тъй като: а) лесно се запалва, изгаря, отделяйки големи количества дим; б) абсорбирайки атмосферната влага, значително намалява електрическата якост; в) при контакт с въздух се окислява, разлагайки изолацията; г) изисква постоянно наблюдение на нивото му в резервоара. Пълненето на взривозащитени трансформатори с незапалими течности вместо масло, като совтол, совол, органофлуорни течности и др., Все още не е намерило широко приложение. Совол и совтол са токсични, относително скъпи и отделят сажди и вредни газове под действието на електрическа дъга. Органофлуорните течности са много скъпи и са енергични разтворители за изолация и лакове, които обикновено се използват при производството на трансформатори.

Взривозащитените трансформатори с въздушно охлаждане, произведени от индустрията, също не са лишени от значителни недостатъци.
Активната част на такъв трансформатор, за да се гарантират изискванията за експлозивна безопасност, трябва да бъде в здрава обвивка, пълна с въздух с ниска топлопроводимост. В резултат на това е необходимо да се ограничат електромагнитните натоварвания на активните материали и да се използва скъпа органосилициева изолация. В резултат на постоянен въздухообмен изолацията е изложена на влага, особено в неработни периоди, което налага наличието на големи изолационни разстояния както във въздуха, така и по повърхността на изолационните конструкции.
Методите за осигуряване на защита от експлозия за различните версии на трансформаторите са различни. При въздушните трансформатори се използва така наречената фланцова защита от експлозия, която се осигурява от ширината на фланците и размера на безопасната междина между тях. Същността на тази взривозащита е, че по време на експлозия вътре в корпуса, нажежени частици, както и пламъци, не могат да бъдат изхвърлени в заобикалящата експлозивна среда, т.е. малка междина между тях, при условие че обвивката на механична якост е достатъчна. Стойността на критичната междина bcr между фланците за сместа метан-въздух зависи от ширината на фланците A, ако е по-малка от 50 mm. При ширини на фланците по-големи от 50 mm, критичната междина е почти постоянна при 1,2 mm (фиг. 3-1). През 1928гв СССР за първи път беше предложен метод за постигане на защита от експлозия с кварцов пълнеж, който включва потапяне на електрически части на оборудването в кварцов пясък.
Кварцовият пясък има следните свойства; а) има достатъчно висока електрическа якост;
б) незапалим, химически инертен и нетоксичен; в) има относително висока топлопроводимост; г) има коефициент на обемно разширение, близък до този на стоманата.

Характеристики на копаене

Кварцът може да бъде разделен на първичен и вторичен. Първият сорт се образува директно по време на разпадането на гранит, разположен под слой глина, смеси. Това е разложен гранит, който лежи на едно място дълго време, без да е изложен на вода, слънце, въздух.

Добив на първичен кварц

Добива се от местата на възникване, транспортира се за преработка. След това глината се разтваря, кварцът се дехидратира, калцинира. Материалът е разделен на фракции, пакетирани.

Добив на вторичен кварц

Суровините се събират от резервоари с помпа. След това сместа се прехвърля към местата на натрупване. Те образуват кариера на земята, събират наноси с помощта на багер и друга техника.

Физични свойства на кварцовия пясък

Пясъкът се характеризира с всички свойства на кварца:

• насипна плътност 1300-1500 g / cm3 абразия - 0,1 раздробяване - 0,3 твърдост (скала Mohs) - 7 (за сравнение, твърдостта на диаманта - 10) използване по радиоактивност - клас 1

Плътността на кварцовия пясък се определя от два различни подхода.

Има насипна плътност и има истинска плътност. Насипно състояние се изчислява като съотношението на масата на материала в насипно състояние към неговия обем. Тази стойност включва порите в пясъчните зърна и въздушните пространства между тях.

Тоест, тази стойност може да варира в зависимост от съдържанието на влага в материала. Истинската плътност е постоянна стойност, тя е съотношението на вещество в абсолютно плътно състояние към неговия обем. Съдържанието на влага в пясъка няма значение.

За да се промени плътността, трябва да се промени химическият състав или молекулярната структура. Насипната плътност е по-малка от истината. Плътността на материала е важна характеристика, която трябва да се вземе предвид при изчисляване на складовото пространство, неговото транспортиране и преместване чрез манипулационно оборудване.

Абразивността, раздробяването и твърдостта на кварцовия пясък са косвени показатели за неговата здравина. За да се определят стойностите, зърната се тестват върху въртящ се носещ кръг от метал, масата на фракциите се компресира механично и се надрасква от зърното на еталона и, обратно, от стандарта за зърно.

Фракции от кварцов пясък:

• пулверизиран - по-малко от 0,1 mm дребнозърнест: 0,1-0,8 mm среднозърнест: 0,8 - 1,6 mm; едрозърнест: 1,6 - 6,0 mm

Прахообразният и дребнозърнест кварцов пясък се използва като част от различни строителни материали, като строителни смеси, шпакловки, фуги, абразивни материали, тънки мазилки и бои.

Кварцов пясък със средна зърненост се използва за филтриране и почистване на течности, за пясъкоструене, за строителни смеси, фасадни и вътрешни мазилки, саморазливни подове, бетонови разтвори, в ландшафтен дизайн, за засипване на спортни площадки.

Материалът от големи фракции се използва за производството на тротоарни плочи, бетонни блокове, ландшафтна декорация. Използва се и за филтриране.

Пясъкът от всички фракции се използва в стъкларската, леярната и химическата промишленост.

Класификация

Кварцовият пясък се разделя на:

• река (е най-чистата и най-скъпата);
• морски (частиците се смесват с глинени и тинови елементи. Търсенето за него е по-малко, отколкото за речно);
• почва (изба, разположена под слой глина, почва. Характеризира се с остроъгълна форма и грапавост. Използва се в строителни работи);
• дере (има примеси от тиня.Това са груби фракции с остър ъгъл. Те са част от разтворите на мазилка, бетон);
• планински (произходът се намира в планински район. По своите характеристики се доближава до дере).

Кварцовият пясък се разделя на естествен и изкуствен. В първия случай в резултат на действието на вода и въздух се появява заоблен, естествен пясък. Кварцовите зърна стават гладки и кръгли.

Неговите предимства включват следното:

• Силициевият оксид IV е 98%.
• Не съдържа органични примеси.
• Устойчив на механични и химични влияния.
• Високите температури издържат лесно.

Добив и производство на кварцов пясък

Добивът на кварцов фракционен пясък се извършва по открит метод или с дрегер от естествени находища в заливните низини на реки и езера.

Малко количество примеси и голямо количество кварц - това е, което отличава разработките, в които се добива кварцов пясък, от кариерите, в които се добива обикновен строителен пясък. Извлечената суровина преминава през редица технологични процеси: измиване от кални отлагания и почистване от примеси по химичен метод.

Този процес се нарича обогатяване, той служи за получаване на пясък с необходимото качество. В резултат на това съдържанието на кварцова скала се увеличава и се получава най-чистият материал, който след изсушаване на специални инсталации преминава през серия от сита и се разпределя на фракции. Полученият продукт се нарича фракциониран кварцов пясък.

Процесът на добив с дрегер е както следва: смес от пясък и вода от дъното на резервоара се изпомпва и се прехвърля по специален тръбопровод до мястото за съхранение. Водата постепенно се отделя от извлечената почва и се връща обратно в резервоара през дренажите. Полученият материал се изпраща в предприятието за по-нататъшното му обогатяване и разделяне на фракции.

Изкуственият кварцов пясък се получава от жилени кварцови скали, които първо се изпращат в трошачния комплекс. Там суровината се натрошава на зърна. Следват процедури, подобни на тези при работа с кариерен пясък: материалът се измива, изсушава и се разделя чрез техническо сито на фракции.