Основните проблеми при работата на комините

Размери на основата

Изчисляването на основите на комините се извършва въз основа на общите размери на комина.

Стандартната основа за комин има следните параметри:

1. най-малко 40 см под нивото на земята;
2. 15 см от всеки ръб повече от размерите на комина.

Метод за определяне на размерите на основата

Строителите на промишлени комини правят пълно изчисление на комина: основата, неговата височина, напречно сечение и т.н. Извършва се въз основа на формулите, предложени от SNiP "Основи и основи", и отчита всички параметри на тръбата и дълбочината на замръзване на почвата в зоната на инсталацията на комина.

Доста трудно е самостоятелно да се изчисли според формулите, представени в документите. Ето защо можете да използвате основните параметри, представени по-горе, или да прибягвате до помощта на квалифицирани дизайнери за изчисление.

Определянето на площта на основата на основата трябва да се извърши в съответствие с инструкциите в точка 1.1.3.

предварителни размери
основата с кръгла подметка трябва да се определи по формулата:

,

където: д - диаметър на кръглата основа; д
– ексцентриситет (виж точка 1.1.3), А –
стойност, определена по формулата:

,

където: н_II
- проектно вертикално натоварване на нивото на ръба на основата; R' - стойност, определена по формулата:

,

където: Р е проектната устойчивост на почвата на основата,
определя се от прил. 3 SNiP 2.02.01-83*, в зависимост от вида на почвата и нейната
физико-механични характеристики; γ_м
- средната стойност на специфичното тегло на основата и почвата върху нейните первази,
позволено е да се вземе равен на 2 t/m2; д
- дълбочината на основата.

предварителен
размерите на основата с пръстеновидна подметка трябва да се определят по формулата:

,

където: д_ср е средният диаметър на пръстена; б - ширина на пръстена; А_{Да се}
- стойност, определена по формулата:

Получен куб
уравненията се решават удобно графично, за което тези уравнения
водят до следната форма:

и ,

По-нататък
изграждане на графики на функции, в първия случай y= f(Д), а във втория y= f(б).
Пресечни точки на получените графики с оста Й (г = 0) ще съответства на желаните стойности д или б, съответно.

След това вземете крайните размери на основата с
като се вземе предвид модулността и обединяването на конструкциите и се определи налягането по краищата
фундаментни подметки (налягания на ръба) и средно налягане по протежение на основата на подметката
по формулата:

,

където:г_fII - изчислената стойност на теглото на основата; г_gII - изчислената стойност на теглото на почвата върху первазите
основа; А е площта на основата на основата.

Ако ексцентриситетът на резултантната се измести
спрямо една от основните оси на правоъгълната основа на основата, ръб
налягането се определя по формулата:

,

където У
- моментът на съпротивление на площта на основата на фундамента, равен на основата с
кръгла подметка:

,

за основа с пръстен
външна подметка:

,

където:
Р - радиусът на основата с кръгла подметка, д
и д - съответно външен и вътрешен диаметър
основа с пръстеновидна подметка.

Намерените стойности трябва да отговарят на следните условия:

;   ;   .

Ако ексцентриситетът на резултантната се измести
спрямо двете основни оси на правоъгълната основа на основата, ръб
налягането се определя по формулата:

.

Намерено
стойностите трябва да отговарят на условията:

;   ;   .

Ако
Стойностите на налягането в основата на основата не отговарят на условията, следва
увеличаване на отпечатъка на основата.

Проверете
натиск на основата върху слаб подлежащ почвен слой трябва да се извършва в
в съответствие с инструкциите на точка 1.1.4.

Определение
фундаментни селища трябва да се извършва в съответствие с инструкциите от параграф 1.1.5.
Трябва да се отбележи, че с диаметър на основата 10 m или повече, за да се определи
селищата на фондация трябва да използват схемата за изчисление във формуляра
линейно деформируем слой.

Проверете
основа върху действието на силите на замръзване трябва да се извършва в
в съответствие с инструкциите на точка 1.1.6.

Определение
фундаментна ролка под тръбата се извършва в съответствие с ап. 2 към SNiP
2.01.02-83*, като за твърда основа.

банка
фондация и под действието на ексцентричен товар
се определя по формулата:

,

където: Е
и v - модул на деформация и коефициент на Поасон
основна почва; к_д - коефициент,
приет от прил. …; н и д – вертикална
компонент на резултантната на всички натоварвания върху основата на нивото на подметката и нейната
ексцентричност; а - диаметър на кръгла или страна на правоъгълна основа,
в каква посока действа моментът; к_м
- коефициент, взет предвид при изчисляване на основите по схемата
линейно деформируем слой при а ≥ 10 m и Е ≥ 100 kg/cm2,
приет от прил. 21.

Изисквания към комина

Коминът отстранява и разпръсква вредните продукти от горенето на горивото в атмосферата

Важно е да го проектирате и изградите правилно. В противен случай вътрешните стени ще бъдат запушени със сажди, пепел, сажди, блокирайки изходния канал и предотвратявайки отстраняването на димните маси, което прави невъзможно работата на котелното помещение.

Има технически стандарти, които ясно регулират параметрите на комините:

1. Тухлените конструкции трябва да бъдат направени под формата на конус с височина от 30 до 70 м, диаметър 60 см. Минималната дебелина на стената е 180 мм. В долната част трябва да бъдат оборудвани газопроводи с ревизии за проверка.
2. Металните тръби, използвани за монтаж на комини, са изработени от листова стомана 3-15 мм. Свързването на отделни елементи се извършва чрез заваряване. Височината на комина не трябва да надвишава 40 м. Диаметърът може да бъде от 40 см до 1 м.
3. За да се осигури стабилност на металните конструкции, скоби или анкери се монтират на разстояние 2/3 от височината на тръбата, към която са прикрепени удължители.
4. Височината на комина (независимо от материала на производство) трябва да бъде 5 m над покрива на сгради, разположени в радиус от 25 m.

Размерите на конструкцията се изчисляват, като се вземе предвид обемът на пещта и климатичните условия, така че тягата да се осигурява при всяка температура на въздуха.

Принцип на действие

За да се поддържа постоянен огън в пещта на котелното помещение, въздухът трябва непрекъснато да тече към него. В този случай продуктите от изгарянето на горивото се отстраняват с по-нататъшното им разпръскване в атмосферата. И двата процеса се осигуряват от естествено сцепление.

Комините за котелни работят на принципа на физическия закон на комуникационните съдове - масата на нискотемпературния въздух е по-голяма от тази на нагрятия въздух под формата на колона със същата височина. Така се осъществява цикъл, при който чист въздух навлиза в котела, изтласквайки обработения въздух през комина.

При осигуряването на тяга важна роля играят височината на конструкцията, температурата отвътре и отвън, както и атмосферното налягане.

Основни схеми за монтаж на комини за кондензационни котли

Всички схеми на комини за кондензни котли са разделени на два основни типа: с всмукване на въздух за горене от помещението и от улицата. Естествено, тези видове димни отработени газове и изискванията към тях са описани във вътрешната нормативна документация, но в документацията за котли обикновено има имена според европейските стандарти. Коминът с всмукване на въздух от котелното помещение е обозначен като “Bxx”, от улицата – като “Cxx”. Първият индекс варира в зависимост от конкретната схема, вторият - от местоположението на вентилатора спрямо топлообменника на котела. Във всички съвременни кондензни котли вентилаторът е разположен пред топлообменника, което е обозначено с индекс "3".По-долу са основните схеми, използващи стенни котли като пример:

За битови мощности изчисляването на комина обикновено е по избор, достатъчно е да се следват препоръките на производителя на котела за максималната дължина, като се вземат предвид оформените елементи (колена, тройници и др.). В случай на индустриални котли изчислението на димните газове е задължително, за него можете да се свържете с производителя на комина.
 

Всмукване на въздух за горене от помещението

Най-лесният начин да организирате отстраняването на димните газове. Почти винаги се използва за котли с голям капацитет: промишлени или търговски, когато се използват подови котли. Често се среща и в домашна употреба. Две основни изисквания при използване на такива схеми: осигуряване на необходимия въздушен поток в котелното помещение и неговата чистота. За котли с голям капацитет това обикновено не е проблем, тъй като тези точки се вземат предвид внимателно на етапа на проектиране. В частните котелни често възниква ситуация, когато не се осигурява достатъчен въздушен поток; или се извършва през съседни помещения, където след пускане на котела продължават довършителните работи, което допринася за наличието на фин прах във въздуха и запушване на вътрешните елементи на котела. Естествено, това състояние на нещата трябва да се избягва или да се използват специални въздушни филтри на бойлери.

В този случай коминът трябва задължително да се изведе над нивото на покрива от зоната на така наречената „глава на вятъра“.

Това е необходимо, за да се изключи влиянието на колебанията на въздушното налягане върху процеса на отстраняване на дима.
 

В този случай се използват два основни подтипа на комина: коаксиален и отделен.
 

коаксиален комин

Както бе споменато по-горе, той се разпространява главно за домашна употреба със стенни котли. В частна къща коаксиалният комин е особено удобен, тъй като е достатъчно просто да го изведете хоризонтално отвъд стената, без да изграждате вертикална шахта, която се простира отвъд нивото на покрива. Това е възможно поради факта, че зоните за всмукване на въздух и изпускане на дим са разположени една до друга в една и съща зона на налягане и по този начин не се влияят от вятъра.

Остава обаче въпросът за дисперсията на димните газове в атмосферата. Емисиите от съвременните кондензни котли са екологични, но коминът трябва да отговаря на разпоредбите за разстояния от прозорци, врати, вентилационни решетки и прилежаща земя. За да комбинирате удобството при инсталиране на коаксиален комин на закрито и използването на тръба с двойна стена на открито, можете да използвате специални комплекти адаптери.

В случай на модернизация на съществуващо котелно помещение с тухлени комини има вариант с коаксиална тръба към зоната на този комин. Освен това вътре в него се полага нова тръба от неръждаема стомана (може да се използва едностенна). Всмукването на въздух се осъществява през пролуката между стоманената тръба и тухления комин.

Отделен комин за всмукване на въздух за горене

Най-разнообразната версия на организацията на комина по отношение на опциите за изпълнение. Въпреки това рядко се среща в частното строителство и промишлените котелни. Тъй като за кондензни котли в първия случай обикновено е по-лесно да се използва коаксиален комин, във втория - всмукване на въздух от помещението.

Често се среща в жилищни сгради с отделни топлогенератори за всеки апартамент, съгласно следната схема:

За избор и закупуване на комин за кондензационен котел, моля свържете се с наши представители.
 

Изграждане на фундамент

Необходими материали

Преди изграждането на основата е необходимо да се подготвят всички необходими материали, които включват:

• пясък;
• чакъл или счупена тухла;
• бетонна смес. Степента на бетон B15 е оптимална, но може да се използва и по-висок клас смес;
• метална армировка с напречно сечение най-малко 12 mm;
• топлоустойчива тухла;
• всякакви хидроизолационни материали.

Основни етапи

Основите за комини се изграждат по следната схема:

1. се избира място за инсталиране на пещта и комина. Желателно е коминът да не влиза в контакт със стените на жилищната сграда, тъй като при такава подредба може да се образува допълнителен конденз. Основата на пещта и комина трябва да бъдат разположени на известно разстояние от основата на къщата;

Оптимални опции за местоположението на пещта и комина в жилищна сграда

1. на мястото на предложената инсталация на пещта и комина се изкопава яма с подходящи габаритни размери;
2. по периметъра на ямата е поставен кофраж, който може да бъде направен независимо от импровизирани дъски;

Кофражът е необходим за укрепване на стените на подготвената яма и съответно намаляване на нейния размер, както и за улесняване на процеса на изливане на бетонна смес.

1. дъното на ямата е приблизително 20 см покрито със смес от пясък и чакъл (счупена тухла). Благодарение на тази операция е възможно да се изравни дъното на ямата и да се постави „възглавница“ за бъдещата основа;
2. сместа от пясък и чакъл е покрита със слой от хидроизолационен материал, за да се намали образуването на кондензат, който може да унищожи изливането на бетона;
3. метални пръти се полагат като подсилващи елементи. Използването на пръти е предпоставка за изливане, тъй като армировката помага за увеличаване на здравината на бетонната основа;

Началният етап на изграждане на основа за комин

Когато използвате хидроизолационен материал, армировката трябва да бъде разположена на разстояние 5 см от всеки слой. Ако основата се излива без допълнителна хидроизолация, тогава разстоянието между подсилващите слоеве може да се увеличи до 7 cm.

1. се излива бетон. Дебелината на бетонния слой трябва да бъде 200-300 мм. Бетонът трябва да е равен или малко над нивото на земята;

Основният етап от изграждането на основата

1. основата за комина се полага с друг слой хидроизолация;

2. освен това е препоръчително да се извърши тухлена зидария до нивото на пода на жилището. Някои строители пренебрегват тази стъпка. Допълнителната зидария обаче ще даде на комина допълнителна стабилност и почти напълно ще премахне сезонните колебания в конструкцията, което ще доведе до по-малко загуби и по-ниски разходи за поддръжка и сезонно възстановяване.

Можете да се запознаете с всички етапи на изграждане на фундамент за комин и печка във видеото.

Изграждането на фундамент за комин е необходимо само при инсталиране на масивна конструкция. Най-често основата е оборудвана веднага както за печката (камината), така и за комина. Дизайнът не изисква точно изчисление. Достатъчно е да знаете общите правила за монтаж на основи.

Видове комини

Три основни конструктивни типа комини, всеки от които има специфичен обхват:

• единична стена;
• двустенни (сандвич);
• коаксиален.

Едностенен комин

От името става ясно, че това са само тръби и фитинги от съответния материал. Може да се използва само на закрито или в топлоизолирани канали (например комини по време на реконструкция). Обикновено се използва за емисии на димни газове, когато въздухът се взема от котелното помещение.

Често се използва и за направата на канал за подаване на въздух за горене от улицата. Тези въздуховоди, разбира се, не са обект на специални изисквания за температурна и химическа устойчивост и херметичност. Тоест, те могат да бъдат направени от почти всеки наличен материал. Въпреки това, от гледна точка на еднаквост и лекота на монтаж, обикновено се използва същият тип едностенен комин, както при емисиите на димни газове.

При никакви обстоятелства едностенните комини не трябва да се използват на открито.Основният проблем е постоянното образуване на кондензат в канала. От гледна точка на химическата устойчивост, както беше отбелязано по-горе, това не е страшно, но има голяма опасност от замръзване на течността вътре в комина и в резултат на това стесняване на зоната на потока на тръбата. Спадът на естествената тяга поради охлаждането на димните газове за този тип котли не е критичен, тъй като в тях са монтирани мощни вентилатори, осигуряващи висока стойност на остатъчното налягане.
 

Комин с двойна стена (сандвич)

Елементите на този тип комини се състоят от две концентрични тръби с различен диаметър, пространството между които е запълнено с топлоизолационен материал, обикновено огнеупорна каменна вата.
Няма специални изисквания за киселинна и термична устойчивост към външната тръба, необходими са само устойчивост на атмосферни условия (валеж, ултравиолетови) и механична якост. Следователно, в случай на двустенни комини от неръждаема стомана, вътрешните и външните тръби обикновено са изработени от различни марки стомана, за да се оптимизират разходите. Има варианти с изпълнение на външната тръба от алуминий.

Комините с двойна стена могат да се използват както на закрито, така и на открито.

Поради ниската температура на димните газове и липсата на вероятност от изгаряния, в случай на кондензни котли, само външната част на комина обикновено се прави като двустенна версия, а за вътрешната страна можете да използвате обикновена едностенна тръба.
 

коаксиален комин

Отново въз основа на името става ясно какво представлява този комин: две концентрични тръби с празно пространство между тях.

Основната характеристика на този тип е, че се използва както за изпускане на димни газове (през вътрешната тръба), така и за всмукване на въздух за горене (през пространството между тръбите). Съответно, когато се използва, не е необходимо постоянно да се осигурява подаване на въздух за горене към котелното помещение. Освен това входящият въздух се нагрява от димни газове, като по този начин се повишава общата ефективност на котелното помещение.

Полагането на коаксиални комини също е разрешено само на закрито, дължината на външната секция в нашите условия трябва да бъде не повече от един метър. Често срещан проблем при студени зимни условия е замръзването на леда в края на комина. Това се случва поради рязкото охлаждане на димните газове на изхода при контакт със студен въздух, влизащ в горенето през пролуката между тръбите. За решаване на този проблем е възможно да се отреже участък от външната тръба в областта на края на комина, за да се разделят емисиите на димни газове и входящия въздух; или използвайте фабричните зимни опции за край на коаксиалната тръба.

Този тип комин е изработен както от пластмаса, така и от неръждаема стомана.
 

Работата на водогрейния жаротръбен котел се извършва по следния начин

Огнетръбният котел се напълва с циркулираща вода, след което горелката се включва. Получените продукти от горенето се разпространяват по цялата дължина на пламъчната тръба и, достигайки задното дъно, се обръщат в обратна посока. Движейки се по вътрешната повърхност на пламъчната тръба и охлаждайки, продуктите от горенето достигат предното дъно и се разпределят през пожарните тръби, преминавайки през които и охлаждайки до проектната температура, влизат в газовата кутия, от която се отстраняват през комин. Всички повърхности на котела по протежение на димните газове участват в процеса на извличане на топлина от продуктите на горенето.

По време на работа на жаротръбен котел в резултат на изгарянето на горивото се образуват димни газове с нажежаема жичка, които се отразяват от задната стена и променят посоката си на движение към обратната.Достигайки предната стена, газовете, взаимодействайки с ротационната камера, отново променят посоката си и отиват към конвективната част. В конвективната част газовете се разпределят през пожарните тръби, където потокът им става турбулентен посредством турбулатори, скоростта намалява, което от своя страна води до по-ефективен топлопренос от газовете към охлаждащата течност. След излизане от пожарните тръби димните газове се събират заедно и се изпускат в комина.

Ремонт на тухлена тръба

Ремонтът на всяка тръба, включително ремонтът на тухлена тръба, започва с нейната проверка. Всички разрушения и пукнатини в тухлите се идентифицират и фиксират, а пръстените също се инспектират. След приключване на проверката започва ремонтът.

Ако участъците от тръбата са силно повредени, те се изместват. Пукнатините се запечатват с хоросан, пръстените се затягат и след това тръбата се боядисва. Ремонтираме и подменяме при необходимост свързани конструкции, като огради и стълби, катафорти и сигнални светлини, както и гръмоотводи.

Ако говорим за ремонт на метална тръба, тогава той също започва с проверка. Върху повредените места се заваряват метални листове, след което цялата повърхност на тръбата се боядисва с огнеупорна боя. Боята осигурява антикорозионна защита за метални комини и димоотводи. Освен това може да се наложи възстановяване на изолацията. Шевовете и фугите са шпакловани с огнеупорни съединения, заварени и странични фуги се подновяват и възстановяват.

Металната тръба може да бъде подсилена с допълнителни конструкции. Същите конструкции са лесни за използване като скеле за по-нататъшна експлоатация и поддръжка на тръбата. Възможно е да се монтира метална коминна тръба и да се монтира вътре в тухлена, това ще бъде по-евтино от скъп ремонт на тухлена тръба. Тухлената тръба в този случай ще служи като носеща конструкция за метални газови изходи.

За работа на голяма надморска височина по ремонт на индустриален комин е необходимо да се включат специалисти и фирми, занимаващи се с индустриален алпинизъм. Фирма Алпстрой-Плюс предоставя услуги за разнообразни височинни работи, като монтаж на височина, реконструкция на промишлени съоръжения, фасадна изолация, почистване на конструкции, както и ремонт на тръби, комини и дренажни системи.

Преди започване на работа се извършва посещение на обекта, оглед и оценка на размера на щетите, предварителна оценка на стойността на ремонта. След това се уточняват детайлите и сделката е сключена. Гарантираме високо качество на разумна цена!

Видове комини за котелни помещения

Има няколко вида комини за котелни помещения:

• тухла,
• железобетон,
• стомана.

Тухлените комини са изградени във форма на конус за стабилност. Долните части са облицовани с огнеупорни тухли с пролука между стените, за да се компенсира разширяването на материала под въздействието на високи температури.

Стоманобетонните конструкции са достатъчно здрави, но по-малко устойчиви на корозия. При изграждането им се извършва вътрешно полагане за защита от действието на агресивни газове.

За разлика от първите два вида, металната димна тръба за котелно може да бъде от няколко вида:

1. Класическите колони представляват бетонна основа, от която излиза стоманена тръба.
2. Подсилени с ферми са предназначени за използване в големи котелни. Фермата се състои от метални пръти, разположени надлъжно и напречно. Те са свързани с котвен кош, който държи комина вертикално.
3. Типът мачта е ствол на комин, подсилен с рамка, здраво задържана от скоби.
4. Без рамки са предназначени за осигуряване на комин в частни домове. Конструкциите са лесни за монтаж и ниска височина.
5. Вградените комини са оборудвани в стените на къщата и са подсилени със скоби.

В зависимост от сложността на отоплителната система, всички видове могат да бъдат едностволови или многостволови.

Видове тръби, спецификации и параметри

До известно време специалистите използваха два вида комини за оборудване на котелни помещения, но с течение на времето, когато топлинните устройства започнаха да работят по-ефективно и температурата на изходящите продукти от горенето спадна, тухлените комини престанаха да се справят със задачите си. Затова през последните години инженерите дадоха предпочитание на модерните модулни газови вентилационни системи, изработени предимно от неръждаема стомана.

Такава популярност на модулните комини не е случайна и е свързана с повсеместното разпространение на котли, които работят на течни горива и газ. За производството на модулни котелни комини, като правило, се използват различни материали: въглеродна и високолегирана неръждаема стомана, керамика, алуминиеви сплави. Характеристика на модулните комини е, че устройството може да се монтира вече в съществуващи комини: това не изисква демонтаж на комина. И, разбира се, модулните комини могат да бъдат автономни системи, които функционират както вътре, така и извън помещенията.

Практиката показва, че комините от неръждаема стомана имат най-добра производителност. Коминът на котела, изработен от този издръжлив материал, е устойчив на корозия, издръжлив и подходящ за всякакъв вид газови или нафтови котли. Други важни предимства трябва да се имат предвид удобството и ефективността на монтажа, както и рентабилността на работата в процеса на инсталиране, поддръжка и ремонт на комини.

Комините от стомана са едноконтурни и двуконтурни. Първите просто не изискват демонтаж на комини, тъй като те са облицовки, монтирани в тухлен канал. В същото време такива облицовки се нагряват много по-бързо от тухлите, а температурата на емисиите на продукти от горенето като правило е по-висока от точката на оросяване, което намалява образуването на кондензат. Двуконтурните комини се състоят от два вида тръби - външни и вътрешни.

Според вида на конструкцията и метода на закрепване те също разграничават:

• Комините са мачти. Максималната им височина е 28,5 м, а дизайнът позволява транспортиране и монтаж на място. Различават се с висока скорост на монтаж. Дизайнът използва изолирани и неизолирани газови изходи с диаметър от 150 до 550 mm.
• Комините са самоносещи. Особеността е, че могат да се използват за отстраняване на димни газове с температури до 500 градуса по Целзий и вакуум до 1 kPa. В сравнение с други видове комини, самоносещите конструкции са по-леки и имат по-добра готовност за монтаж. Не филтрират вредни изпарения и кондензат, което осигурява работа със значителни положителни скорости и налягания на горивото;
• Комините са стенни. Конструкцията на тази конструкция се състои от шахта за изпускане на газ, опорна конзола и скоби с анкерно закрепване към фасадата на сградата. Изграждането на комини от този тип осигурява най-ниски разходи, тъй като не изисква изграждането на носещи конструкции и основи.