Производство на горивни брикети от евродърва

Етапи на производство

Процесът на производство на биогорива е прост. Цялата работа е разделена на няколко етапа:

  • Първо, компонентите на суровината, почистени от мръсотия, се раздробяват с помощта на дробилка.
  • След това суровината се поставя в сушилнята. Диапазонът на изходната влажност трябва да бъде между 6 и 12%. Това е важна производствена стъпка, тъй като доброто сушене влияе върху качеството на крайния продукт.
  • Натрошеният и изсушен материал се пресова под високо налягане и висока температура.
  • На последния етап се оформят брикети с определена форма. Те се охлаждат, придобиват сила и се транспортират до складови помещения.

Технологията за производство на евродърва за огрев от дървени стърготини не включва добавяне на никакви компоненти към сместа. При пресоване при повишени температури възниква химическа реакция. Частиците от веществото са залепени заедно от лигнин, който се съдържа в растителните клетки на дървото.

https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w

Производство на горивни брикети и пелети

Пресово оборудване за производство на горивни брикети

За производството на сламени брикети могат да се използват различни видове преси:

  1. Ударно-механична преса за брикетиране. Най-популярният тип преси за брикетиране на слама. Трейлърът му е доста прост и надежден. Сламената маса се събаря на слоеве под формата на плътен цилиндър, който постепенно се движи по протежение на стабилизатора. В края си цилиндърът се отчупва със специален нож или под собствена тежест. Такива брикети обикновено се получават с различни дължини. Те запазват всички предимства на екологичното твърдо гориво от сламени брикети, но губят естетическите си визуални свойства.

Производство на горивни брикети от евродърва

Хидравлична преса за брикетиране. Брикетите, произвеждани от тази група пресови машини, са с цилиндрична или RUF форма (патентована форма, която придава допълнителни свойства на брикета: равномерно горене с по-голям топлопренос, повишена устойчивост на влага и др.). Поради много по-голямото налягане брикетите от този тип са по-компактни и като правило не се рушат. Те са оптималното гориво за камини, но нищо не пречи на използването им във всякакви други отоплителни уреди.

Производство на горивни брикети от евродърва

Винтова преса за екструдиране (непрекъснато) брикетиране. Този тип преса се отличава със своята специална производителност и добро качество на компресиране на сламена маса. Всъщност тези преси образуват палети - това са тънки цилиндрични брикети от най-високо качество (дебелина на молива). Недостатъкът на винтовите преси са по-високите изисквания за работа и повишеното износване на работните възли. По време на брикетирането нарязаната слама се подлага на високо налягане, получено чрез притискане с винт в ръкава (подобно на принципа на месомелачка). Но крайната форма се дава от специална втулка в края на шнека. В същото време крайната повърхност на брикета е запечатана с електрически нагревател. Помага за освобождаването на повече водна пара от вече изсъхнал материал. И също така този допълнителен процес ви позволява да увеличите устойчивостта на влага на готовия продукт.

Производство на горивни брикети от евродърва

Допълнителни функции

Изборът и конфигурацията на оборудване за производство на брикети зависи от задачите и обемите на производство.

Техническото оборудване може допълнително да включва:

  • Подвижен под с автоматично подаване на суровини към конвейера за по-нататъшна обработка.
  • Батериен циклон, при който сухите дървени стърготини се отделят от отработените газове, получени в процеса на нагряване на сушилния барабан.
  • Винтов транспортьор за преместване на суровини от едно устройство към друго.
  • Брикетираща зона с автоматичен трион за рязане на брикети и контейнер за подаване на продукти в опаковка.
  • Опаковъчни машини, които позволяват формирането на брикети в свиващо се фолио.
  • Устройство за свързване на палети.

Много практични хора, участващи в домакинството, правят продукти със собствените си ръце на домашно приготвени ръчни машини. Според тях основното в оборудването е механизъм, който създава натиск, и елемент, който ви позволява да придадете на брикетите определена форма.

Свързано видео: Направи си сам горивни брикети

Селекция от въпроси

  • Михаил, Липецк — Какви дискове за рязане на метал трябва да се използват?
  • Иван, Москва — Какъв е ГОСТ на металопрокатната ламарина?
  • Максим, Твер — Кои са най-добрите стелажи за съхранение на валцувани метални продукти?
  • Владимир, Новосибирск — Какво означава ултразвукова обработка на метали без използването на абразивни вещества?
  • Валери, Москва — Как да изковате нож от лагер със собствените си ръце?
  • Станислав, Воронеж — Какво оборудване се използва за производството на въздуховоди от поцинкована стомана?

Техническо оборудване на цеха

Процесът на производство не е труден. По принцип всички операции се извършват със специално оборудване. Доставчиците предлагат на потребителите различни линии, които се различават една от друга по мощност и цена.

Стандартният пакет включва следните единици машини и устройства:

  1. Апарат за смилане. Машините смилат доставените в цеха суровини за преработка. Това е първият етап от технологичния процес. В зависимост от това какъв вид суровина ще се използва на този етап, се разграничават следните съоръжения за производство на горивни брикети: резачки за стърготини (за обработка на големи части от дърво), трошачки (за обработка на клони от дървета до 50 мм в диаметър ), резачки за слама (за обработка на слама).

Най-евтиният от изброените видове оборудване е трошачките (от 100 000 рубли), а най-скъпите от всички са сламорезачките (от 400 000 рубли). Експертите съветват да закупите няколко устройства за смилане наведнъж. Тогава няма да "зависите" от 1 вид суровина, а ще можете да използвате много от нейните видове.

От това, което решите да закупите оборудване за производство на горивни брикети за раздробяване, до голяма степен ще зависи от свойствата и характеристиките на готовия продукт.

  1. Сушилня. След процедурата на смилане, суровините трябва да бъдат добре изсушени. В противен случай екобрикетите няма да отговарят на декларираните характеристики. Влажността на компонентите за производство не трябва да надвишава 10%. Цена - от 500 000 рубли.
  2. Преса машина (екструдер). Специална преса за производство на горивни брикети пресова натрошените суровини в брикети под високо налягане и повишени температури. В хода на химическа реакция лингинът се освобождава от биомасата. Той също така служи като отлично естествено свързващо вещество на използваните компоненти. В резултат на това екобрикетите, които се произвеждат от екструдери за производство на горивни брикети, имат по-висока плътност и съответно горят по-дълго и отделят повече енергия в околната среда. Цена - от 600 000 рубли.
  3. Опаковъчна машина. Машината по един или друг начин опакова получените брикети. Цена - от 600 000 рубли.

При избора на оборудване за производство на горивни брикети, на първо място, започнете от планираните производствени обеми. Ако сте донякъде ограничени във финансите, изберете линия с ниска мощност (до 200 kg / h). Средната цена на линия за производство на горивни брикети от такъв план ще струва около 2 000 000 рубли. Цената на по-мощното оборудване може да достигне до 6 000 000 рубли.

За да спестите от техническото оборудване на работилницата, помислете за лизинг. Така че не е нужно да харчите пари за оборудване. Но в този случай нивото на месечните разходи ще се увеличи. Можете също да закупите оборудване в Китай.Те се различават малко по качество, но цената им не е толкова „ужасна“ за начинаещите предприемачи.

Състав на цялостна линия за производство на горивни брикети

Производство на горивни брикети от евродърва

  1. машина за стружки;
  2. бункер на скреперния конвейер;
  3. скреперен конвейер;
  4. консуматив бункер;
  5. скреперен конвейер;
  6. чук трошачка;
  7. шнеков конвейер;
  8. барабанна сушилня SB;
  9. тръбопровод за материали;
  10. батериен циклон;
  11. вентилатор;
  12. шнеков конвейер;
  13. преса за брикетиране;
  14. охлаждащ конвейер;
  15. топлогенератор на твърдо гориво.

Електричество

ВиК

Отопление