Свързване на медна тръба

Процес на запояване на медни тръби

Времето за запояване на медни тръби ще помогне за намаляване на маркировката върху самия фитинг с препоръки за спойка с необходимия размер.

Преди запояване външната част на края на тръбата и вътрешният фитинг се обработват с шкурка до състояние на чист метал. След това върху почистения край на тръбата се нанася тънък слой паста или флюс. Тези материали, когато се стопят, разтварят оксидните филми върху съединените елементи, като предпазват повърхностите им от по-нататъшно окисляване, което се причинява от високи температури.

Въпреки това, като се има предвид факта, че потокът разрушава повърхността на метала, когато запоявате със собствените си ръце, той трябва да се приложи непосредствено преди началото на работата и само върху зоната, която ще бъде включена в монтажа. След втвърдяване флюсът е филм, който не изисква отстраняване.

След това тръбата се вкарва в гнездото на капилярния фитинг, докато спре. Местата се нагряват равномерно с пламък на газова горелка или пистолет за горещ въздух. За тази цел е желателно да се използва лампа, оборудвана с две горелки или дюзи за пръскане.

Ако използваният флюс съдържа калай, тогава когато се нагрее до желаната температура, ще се появят сребристи капки. В други случаи можете да се уверите, че желаната температура е достигната, като докоснете спойката до нагрятата повърхност - спойката трябва да се разпространи. Разтопената спойка трябва незабавно да се инжектира в фугата. Освен това няма значение от коя страна ще бъде въведена. Благодарение на капилярния ефект спойката запълва равномерно цялата фуга. Остатъците от флюса се отстраняват от фитинга с парцал.

За намаляване на времето за запояване ще помогне използването на различни фитинги, в които производителят е приложил вътре спойка с желания размер. Фитингът се поставя върху тръба, покрита с флюс, нагрява се с горелка или пистолет за горещ въздух, докато спойката е в течно състояние.
След охлаждане проектът на водопровода и отоплителния тръбопровод е готов за работа.

Сглобяване на тръбопровода с фитинги

Свързването на медни тръби с фитинги се извършва изключително на места, достъпни за проверка. Това правило се дължи на факта, че връзката не е напълно запечатана и с времето могат да се образуват течове.

Предимството на резбовата връзка е, че ако е необходимо, ремонтът може да се извърши без допълнителни усилия, тъй като получената връзка е разглобяема.

Инструменти и материали

За да сглобите тръбопровода, ще ви трябват следните материали и инструменти:

медни тръби с подходящ диаметър;
свързващи кримпови или пресови фитинги;

Специални устройства за монтаж на тръби

Видовете и броят на фитингите се избират в съответствие със схемата на тръбопровода.

резачка за тръби или ножовка;
огъвач на медни тръби. Устройството се използва за организиране на тръбопровод с по-малко връзки, което увеличава здравината на системата;
пила за обработка на тръби след рязане (преди съединяване). Освен това можете да използвате фина шкурка;
FUM-лента за запечатване на резби. В допълнение към лентата FUM можете да използвате и ленена нишка, конец Tangit Unilok или друг уплътнителен материал;
гаечен ключ.

инструкции за сглобяване

Сглобяването на меден тръбопровод с помощта на фитинги се извършва самостоятелно по следния начин:

рязане на тръби за тръбопровода. Дължината на всяка тръба трябва напълно да съответства на схемата, изготвена по време на разработването на системата;
отстраняване на изолационния слой. Ако тръбите с изолация се използват за оборудвана тръбопроводна система за всякакви цели, тогава изолационният слой се отстранява за здрава връзка. За да направите това, желаната секция се изрязва с нож и тръбата се почиства;
отрязаният ръб се обработва с пила, шкурка, докато се получи гладка повърхност. Ако в края на тръбата останат дупки, дупки или други неравности, връзката ще се окаже по-малко херметична;

Демонтиране на тръбата преди свързване към фитинга

ако е необходимо, тръбите се огъват;
върху подготвената тръба се поставят съединителна гайка и компресионен пръстен;

Монтаж на фитинги за свързване

тръбата е свързана към фитинга. Първоначално затягането се извършва ръчно, а след това с гаечен ключ. По време на затягане накрайникът напълно уплътнява връзката, елиминирайки необходимостта от допълнителни уплътнители. Въпреки това, при свързване на медна тръба към тръба или фитинг, изработен от различен материал, е необходимо допълнително уплътняване с FUM лента.

Фиксиране на фитинга

Важно е да не затягате прекомерно нишките, тъй като меката мед лесно се деформира.

Плътно съединяване на медни тръби без запояване

В допълнение, заслужава да се отбележи, че въпреки факта, че свързването на тръби чрез запояване се счита за най-надеждния метод в повечето случаи, все още има ситуации, когато не е възможно да се използва този метод. В такива случаи можете да прибягвате до свързване на медни тръби без запояване. Ще ви трябват специални фитинги, които ще осигурят сигурна връзка поради затягащия ефект, който се образува по време на свързването с резба.

В този случай връзката се извършва в следната последователност:

Първо се изключват фитингите, които често имат два компонента.
Един от елементите се поставя върху тръбата. По правило това е гайка и затягащ пръстен.
След това във фитинга се завива тръба и гайката се затяга.

Струва си да се отбележи, че преди да свържете медни тръби без запояване, трябва да сте наясно с всички рискове, тъй като е доста трудно да получите висококачествена връзка. Изобщо не се допускат минимални изкривявания на свързаните части, в противен случай технологията е грубо нарушена. За да направите резбовата връзка изключително стегната, е желателно да я уплътните допълнително със специални резби. В същото време си струва да се уверите, че те не се озовават от вътрешната страна на тръбата, тъй като впоследствие водата може да не премине правилно през системата.

Тръбни връзки от различни материали

Как е свързана стоманена тръба към медна тръба? За това се използва фитинг, в единия край на който има резба за фиксиране върху стоманена тръба. От другия край няма резба, тя е напълно гладка, тъй като медната тръба ще бъде закрепена чрез запояване.

Когато монтирате тръба в такъв фитинг, резбите трябва да бъдат увити с пластмасова уплътнителна лента, след което съединителят се завинтва към тръбата. Такава уплътнителна лента е необходима, за да не започне корозия в кръстовището на два вида метал.

Фитинг от стомана и пластмаса

Друг пример е стоманен и пластмасов фитинг. Изработва се и от две части. Първата част изглежда като гайка с резбов сегмент, който е завинтен в стоманена тръба. Другата част е пластмасова, с уплътнение и гайка също от пластмаса.

Стандартен монтаж, състоящ се от стоманени и пластмасови части

Гайката се завинтва върху друго продължение на първата част, което има външна резба. Освен това се използва специален разтворител за закрепване на пластмасовата вложка с пластмасова тръба.

Фитинг от пластмаса и мед

Има и популярен фитинг, изработен от пластмаса и мед, който също включва два компонента. Първият компонент има два края. Единият е направен от мед и има резба, но другият край е напълно гладък - именно той е прикрепен към медната тръба чрез запояване.

Пластмасов фитинг с медна резба

Другият компонент е пластмасова гайка с уплътнение. Гайката се завинтва върху медна резба, а другият й край е залепен към пластмасова тръба.

Метод на капилярно запояване

Преди да започнете полагането на водопровода, е необходимо да изрежете медните тръби до желаните размери.

Този метод се основава на капилярния ефект, който допринася за равномерното разпределение на спойката по цялата секция, независимо от позицията на тръбата. За да се създаде капилярен ефект, се използват специални фитинги, чийто диаметри трябва да се различават от диаметрите на тръбата със строго определена стойност. За запояване с открит пламък се препоръчва празнина от 0,1-0,15 mm.

Връзките с капилярно запояване се извършват с помощта на специални флюси и припои - тънки проводници, изработени от метални сплави с ниска точка на топене, обикновено калай с малки добавки от мед и сребро. Спойките се използват в случаите, когато водоснабдяването се извършва ръчно в пода или стените, или в други случаи, когато не е възможен визуален контрол на целостта на фугите.

Има два метода на запояване: висока температура и ниска температура.

Високотемпературно запояване, известно още като спояване, се използва, когато работните условия на медните тръбопроводи са свързани с наличието на високи температури. Такова запояване се извършва с помощта на специални флюсове и твърди спойки. За монтаж на тръбопроводи "направи си сам", този тип запояване практически не се използва.

Нискотемпературното или меко запояване се използва за тръбопроводи, използвани за транспортиране на течни и газообразни среди, чиято работна температура не надвишава 110ºС. При нискотемпературно запояване „направи си сам“, ставите се нагряват до температура, която е приблизително 300ºС.

Комуникации от медни тръби и фитинги

Висококачествени медни тръби и фитинги, чиито технически и експлоатационни характеристики отговарят на международните стандарти ISO 9002, BS2 и DIN, сега се произвеждат както от чуждестранни, така и от местни компании. Такива тръби, както и свързващите елементи за тях, успешно издържат на високото налягане на транспортираната през тях среда, високи и ниски температури и механични натоварвания, на които могат да бъдат подложени по време на работа, транспортиране и съхранение.

За разлика от популярните в наше време полимерни тръби, продуктите от медни тръби не се влошават от излагане на слънчева светлина, не се страхуват от корозия, която е истински бич за продуктите, изработени от черни метали. По отношение на експлоатационния живот, по който се различават медните тръби и фитинги, нито един подобен продукт, изработен от друг материал, не може да се сравни с тях. Трябва да се отбележи, че медните продукти са практически вечни, експлоатационният живот на комуникациите от тях е най-малко 100 години.

Система за отопление и водоснабдяване от медни тръби в частна къща

Тръбните продукти, както и фитингите, изработени от мед, се използват за подреждане на инженерни мрежи за различни цели:

отоплителни системи;
климатик;
захранване със студена и топла вода;
газови комуникации.

Тези потребители, които решават да използват продукти от медни тръби и медни фитинги, ги използват главно за оборудване на надеждни и издръжливи водоснабдителни мрежи. Фитингите, изработени от мед, са по-компактни и изглеждат много по-чисти от тези от черни метали. Това се обяснява с факта, че при проектирането и производството на медни фитинги не е необходимо да се правят стените им по-дебели, като се има предвид по-нататъшната им корозия, тъй като те просто не са обект на това.

Направи си сам монтаж на медни тръби в отоплителната система

Има няколко причини, обясняващи високата популярност на тръбите и фитингите за тях, изработени от мед:

медта, както знаете, има антисептични свойства, следователно патогените не се развиват във водопроводите, направени от този метал, а качеството на водата, транспортирана през тях, дори се подобрява;
инсталирането на тръбопроводи, за които се използват тръби и фитинги от мед, е много по-лесно от комуникациите от черни тръби;
поради високата пластичност на медта, тръбите от този метал, когато водата замръзне в тях, не се спукват, а просто се деформират; за да унищожите медна тръба, е необходимо да приложите вътрешно налягане от 200 атм върху нея, а такива налягания просто не съществуват в комуникациите в домакинството.

Обхват на медни тръби

Монтажът на медни тръби в отоплителните системи е възможен поради тяхната висока устойчивост на работа с високотемпературни течности. Това свойство е особено важно за еднотръбна отоплителна схема, при която за да се осигури температурата на охлаждащата течност в последния радиатор е около 70ºС, е необходимо в първия тя да бъде равна на приблизително 120ºС

Свързването на тръби с компресионни фитинги не дава абсолютна гаранция за надеждност и изисква постоянно наблюдение по време на работа.

Максималната температура, която полимерите, използвани в отоплителните системи, могат да издържат, не надвишава 95ºС, а медиите с температури до 300ºС могат да се транспортират през медни тръби. Важно свойство на тръбопровода, изработен от този метал, е способността му да издържа на налягане от 200-400 атм, докато запоената връзка на медни тръби, направена сам, остава херметична.
В същото време металопластичните продукти могат да издържат средно налягане от 6 атм, с възможно работно налягане в системата от 6–8 атм. Отоплителните тръби, изработени от мека мед, лесно понасят 3-4 цикъла на замразяване-размразяване.

Благодарение на своите антибактериални свойства, медта е в състояние да устои на проникването на замърсители в градските водопроводни мрежи. Санитарната мед е устойчива на хлор. Освен това, хлорът, като силен окислител, допринася за образуването на защитен оксиден филм върху медта, което удължава живота на тръбопровода. Трябва обаче да се помни, че скритото полагане на медни тръби може да се извърши само ако има полимерна обвивка върху тръбите, която предпазва медта от блуждаещи токове.

Медните тръби са универсални: в допълнение към системите за водоснабдяване и отопление, те се използват за пренос на газове, хладилни агенти в хладилни системи и се използват в климатични системи.

Свързване на тръби чрез запояване

Помислете за свързването на медни тръби с фитинги, последвано от запояване, което може да бъде с ниска и висока температура. При първия метод запояването се извършва при температура от 300 ºC. Вторият метод се използва при подреждането на системи с високи натоварвания за промишлени цели.

Съединителите действат като съединители за медни тръби; допълнително са необходими калаено-оловен припой и флюс.

Технологията на запояване на тръби ще бъде както следва:

На първо място се изрязва тръба с определен размер. Този процес трябва да се извърши внимателно, като се вземат предвид размерите на съществуващите фитинги.
Краищата на тръбите трябва да бъдат проверени за дефекти като стружки, пукнатини или шупли. Ако те не бъдат елиминирани, тогава ще има проблеми с херметичността на връзката след приключване на цялата работа.
След като се уверите, че краищата са почистени, можете да започнете да свързвате. Поради факта, че ще бъдат свързани няколко тръби и те могат да бъдат с различни секции, фитингите трябва да бъдат избрани съответно.
След това краят на тръбата и вътрешните стени на съединителите трябва да бъдат обработени с флюс, който ще обезмасли повърхностите, за да се получи най-високо качество на връзката.
Сега краят на тръбата се завива в конектора на медната тръба и се нагрява. Тя трябва да бъде избрана така, че напречното сечение да е по-голямо от сечението на тръбата с 1-1,5 см. Тръбите се нагряват с газова горелка. Пролуката между тръбата и съединителя се запълва с разтопена спойка.В днешно време на пазара можете да намерите всякакъв вид спойка, която да отговаря на вашите нужди, така че изборът не би трябвало да представлява проблем.
След като спойката се разпредели равномерно около обиколката, частите, които трябва да се съединят, трябва да се оставят, докато се втвърди напълно.

На последния етап трябва да проверите конекторите за медни тръби и цялата система, като пуснете вода в нея. В този момент не само системата ще бъде проверена, но и ще бъде почистена от остатъци от флюс, които с течение на времето могат да причинят корозия на метала.

Капилярен метод за свързване на медни тръби

Запояването на медни тръби, което с право се счита за най-надеждния и издръжлив метод за свързване на медни части, се извършва въз основа на принципите на капилярната технология. В съответствие с този ефект, който се основава на законите на физиката, течността може да се издигне през капиляра, преодолявайки гравитацията, ако има известно разстояние между долната и горната точки на нейното издигане.

Фитинги за спойка

Този физически ефект ви позволява да запоявате медни тръби по такъв начин, че спойката, разтопена от газова горелка, да се разпределя равномерно върху цялата площ на създаваната връзка. За да се извърши ефективно такова запояване, тръбите могат да се поставят във всяко пространствено положение, основното е, че разтопената спойка се подава от дъното на образуваната фуга.

По-подробно процесът на извършване на капилярно запояване е както следва:

с помощта на газова горелка мястото на бъдещата връзка се нагрява добре;
разтопената спойка се подава в пролуката между краищата на тръбите, които трябва да се свържат, или между тръбата и използвания фитинг, който напълно го запълва поради капилярния ефект;
полученото съединение се оставя да се охлади напълно;
след пълно охлаждане на образуваната фуга, нейните елементи се почистват старателно със специална почистваща смес.

С помощта на запояване въз основа на капилярния ефект, тръбопроводните елементи са свързани не само от мед, но и от черни метали. В случай, че стоманен фитинг се използва като свързващ елемент за медни тръби, тогава върху мястото на бъдещата връзка се нанася слой от специален флюс. Като спойка, когато се извършва запояване по капилярна технология, се използва много токов проводник, който може да бъде направен от калай, мед и в някои случаи дори от сребро.

Монтаж на медни тръби

В процеса на инсталиране на водопроводни системи със собствените си ръце, често се налага свързването на медни тръби с продукти, изработени от други материали. В отоплителните системи, захранването със студена и топла вода, медните съединения със стомана, пластмаса и месинг са безопасни от гледна точка на възникването на корозионни процеси. Но контактът на медта с поцинкована стомана е опасен за поцинкованите тръби и води до тяхното разрушаване поради електролитни процеси. За да се избегне повреда на тръбопровода, е необходимо да се направи връзката с помощта на и да се осигури посоката на водния поток от стомана към мед.

Преди да започнете работа, е необходимо да подготвите инструмент за инсталиране на медни тръби в отоплителна система или подаване на топла или студена вода. За да направите това, ще ви трябва: резачка за тръби или ножовка за метал, пила или скрепер, при наличие на секции със сложна конфигурация - огъване на тръби, газова горелка или пистолет за горещ въздух.

Направете сами полагането на меден тръбопровод започва с участъци с предварително изчислена дължина. След това е необходимо да се почистят външните и вътрешните части на тръбата, ако е необходимо, подравнете разреза. Използването на огъване на тръби ще предотврати сплескването на тръбата и образуването на гънки, което може да доведе до намаляване на производителността на тръбопровода на тези места.

Ако диаметрите на тръбите не надвишават 15 mm, тогава техният радиус на огъване трябва да бъде най-малко 3,5 диаметъра, а ако е повече от 15 mm, тогава четири диаметъра.При ръчно огъване може да се получи висококачествен огъване само с радиус, равен на 8 диаметъра.

Въпреки устойчивостта си на корозия, медните тръби, поради нарушения на производствената технология, неправилно запояване и силно замърсяване с вода с абразивни включвания, могат да претърпят много опасна точкова корозия. Тръбата корозира на места, където оксидният филм е унищожен. Един от начините да избегнете този процес е да инсталирате филтри на тръбопроводи за водоснабдяване и отопление.

На съвременния строителен пазар медните тръби, поради уникалната си производителност, доста успешно се конкурират със стоманени, пластмасови и металопластични продукти, въпреки високата си цена.

Дори и с факта, че полимерните тръби се използват все по-често, металните изделия все още имат голям успех. Като правило като метал се използват мед, месинг и стомана. За по-добро по отношение на устойчивостта на корозия и високи температури се отличава медта. Всъщност, за свързването на медни тръби и ще бъде обсъдено в тази статия.

Дори въпреки факта, че медните тръби се отличават с високата си цена, като се имат предвид всички характеристики на материала, използването им е напълно оправдано.

На първо място, преди да свържете медни тръби, си струва да решите как да ги свържете, чрез запояване или по друг начин.

Необходими материали и приспособления калай и други

За работа с медни тръби са необходими следните инструменти:

резачка за тръби, ножовка или мелница с тънък диск;
скосяване;
тръбен разширител (разширител);
флюс за запояване;
спойка;
поялник за мед, например пропанова горелка за запояване на медни тръби;
гумирани ръкавици;
хартиени салфетки.

За рязане на тръбата се използват тръборези с различни размери. По-големите проби имат голям радиус на завъртане, те са неудобни за използване на труднодостъпни места, така че ако има нужда да отрежете участък от завършен монтиран водопровод, използвайте малък тръборез. Можете да отрежете тръбата с ножовка или мелница с тънък диск, но по-добър разрез може да се получи само с ножовка за тръби.

След като тръбата бъде отрязана, бордовете се почистват. Това е необходимо, за да няма завихряне на потока на течността в системата. Когато няма препятствия, водоснабдяването не изпитва напрежение и работи като часовник.

Преди заваряване на мед краищата на тръбата се полират с финозърнеста шкурка, която може да бъде закупена в магазините за хардуер. И двете повърхности се почистват, подготвят се за запояване.Понякога за тези цели се използват малки четки, чийто диаметър е Ø 22 мм, пасват на почти всички тръби. За оголване кракът на четката се вкарва в отвертка или бормашина, с която процесът се извършва по-бързо и по-добре.

Върху почистената, изгладена външна повърхност се нанася флюс - състав, който предотвратява окисляването на медта.

Flux може да се използва от различни производители, като Sanha

Гумираните ръкавици се използват за защита на ръцете, тъй като при рязане на мед и шупли се образуват много малки метални елементи, които се забиват в кожата като трески. Освен това, при почистване на повърхността с бормашина, въртяща се четка дъвче парцалените ръкавици.

За правилното запояване на мед трябва да се има предвид, че не трябва да мине повече от половин час от момента на отстраняване и нанасяне на флюса върху запояване, в противен случай отстраняването трябва да се повтори отново. Ако флюсът се нанася с четка, не трябва да остават косми или косми от него на повърхността - в противен случай връзката няма да е стегната и след подаване на водата тръбопроводът ще изтече.

След вкарване на тръбата в гнездото остатъците от флюса не се отстраняват напълно със салфетка, остават върху връзката под формата на ръб от 1–2 mm, а при запояване спойката се изтегля навътре - има капилярен ефект задействана.Първо, фугата се нагрява с горелка, докато влагата между стените се изпарява. След това горелката се внася втори път, постепенно медта се нагрява и потокът придобива калай вид. В този момент спойка се поставя от предната страна, настъпва запояване, докато разтопената сплав се стича надолу към грешната страна, втвърдявайки се в процеса на движение. Излишните метални надвеси, образувани отдолу, се отделят сами. Има много начини за запояване на мед.

Елементи за свързване на медни тръби

Медните фитинги, които се използват за свързване на медни тръби, са представени на съвременния пазар в голямо разнообразие от размери и дизайн. Най-известните видове такива свързващи елементи са:

фитинги с резба за медни тръби;
самозаключващи се свързващи елементи;
фитинги тип компресия или кримпване;
така наречените прес фитинги;
съединителни фитинги от капилярен тип.

От всички изброени видове свързващи елементи, прес фитингите за медни тръби са най-рядко използвани в наше време, което се обяснява със следните причини: тяхното инсталиране изисква използването на сложно и скъпо оборудване: специални преси. Първоначално дизайнът на прес фитинги е разработен за свързване на пластмасови и металопластични тръби с тяхна помощ, така че използването им за монтиране на медни продукти не винаги е препоръчително.

Клещи за пресоване

За да може тръбопроводът, при подреждането на който се използват медни части, да служи възможно най-дълго и да бъде много надежден, препоръчително е да се използват елементи от хомогенни материали по време на монтажа му. Свързването на медни тръби с фитинги, които са направени от други суровини, трябва да се извършва само в редки изключения.

Ако не е възможно да се избегне използването на фитинги, изработени от различни материали по време на монтажа на тръбопроводи, тогава такъв процес трябва да се извърши, като се спазват следните прости правила:

медни тръби в комуникациите, за създаването на които се използват елементи от различни материали, винаги се монтират след изделия от черни метали: по посока на течността;
медните части на тръбопроводите не могат да бъдат свързани към фитинги, изработени от поцинкована и нелегирана стомана, неспазването на това изискване ще доведе до протичане на електрохимични реакции в такива системи, което значително ще ускори процеса на корозия на стоманените части;
медните елементи на тръбните конструкции могат да бъдат свързани към части, изработени от киселинноустойчиви стомани, но ако е възможно, е по-добре да замените такива части с фитинги, изработени от поливинилхлорид.