Горещ нож от захранването

Видео за термична пяна

Това видео е за това как да си направите терморезачка, която е полезна за различни цели в работилницата. Например, трябва да отрежете равномерно пяната или гумата от пяна. Електрическият нож е идеален за тази задача!

За бъдещото легло на терморезачката вземете парче ПДЧ от стари мебели. По дизайн тази маса се нуждае от крака. След това пробийте две дупки с бормашина. Вземете бормашина с малко по-голям диаметър и направете вдлъбнатина за вдлъбнатата глава. Сега всичко е готово за затягане на краката с винтове. Оказа се малка маса за бъдещия фреза.

Сега с молив и линийка маркирайте мястото, където са необходими дупките. Вземете бормашина с диаметър 8 милиметра и направете проходен отвор. В него ще бъде монтирана рамка за опъване на нихромова нишка. В центъра на масата трябва да направите още една дупка. Той ще бъде много по-малък в диаметър от предишния. Диаметър на свредлото 1 мм. Направен е проходен отвор.

Сега имате нужда от шпилка с резба m8. Отрежете от него сегмент по дължината. След определено разстояние огъваме фибичката с буквата G. За да не се спука фиби по време на работа, трябва да я затоплите малко. Това е ъгъл от 90 градуса.

Сега можете да завиете прахова гайка върху резбата на шпилката. Необходим е за удобно фиксиране на рамката към масата. След гайката сложете шайбата. Ще ви трябва бронзов адаптер с два винта, за да го закрепите. Фиксираме адаптера в отворите, които пробихме в центъра.

Електроника за DIYers в китайски магазин.

Разбира се, за захранване на устройството е необходим мощен проводник. Ще ви трябва и бутон за захранване. Захващаме единия край на проводника в адаптера. Запоете контактна шайба от другия край. Сега можете да го фиксирате така, че да е здраво закрепен към конструкцията и контактите да не се счупят в основата.

В отвора монтираме рамка, изработена от шипове. В долната част на масата поставяме две шайби, първо тягата, а след това и контактната. Сега можете да затегнете гайката. Това е всичко. Затягаме го с крилчата гайка и рамката е здраво монтирана на масата.

Свържете превключвател към пролуката на един проводник. Отрежете излишното парче тел. Почистваме проводниците. Бутон, който се завинтва. Превключвателят е свързан. Може да се събира на място.

Първо вкарваме конеца в отвора, фиксираме единия край на спиралата в адаптера. Фиксираме върху монтажния болт. С голямо разтягане поставяме спиралата между 2 шайби. Фиксираме контактите с крилчата гайка. Това е всичко! Резачката е готова! Може да се провери.

Захранване свързано - зарядно устройство. С това устройство можете лесно и точно да режете пяната. За да направите изрязването по-равномерно и точно, използвайте ръководство. Фрезата се справи страхотно с пяната! Не по-малко успешен при рязане на гума от пяна. Нека се опитаме да изрежем пластмасова бутилка. Терморезачката реже добре пластмасови части.

Направи си сам термо нож за SIP панели

Изграждането на SIP панели по канадска технология дава много предимства на щастливите собственици на нов дом. Въпреки това, всеки иска да даде на проекта си елегантност, стил, не само безлики правоъгълни структури. Това изисква рязане на панели, образуване на части със сложна конфигурация.

Ако проектът е поръчан от фирма изпълнител, няма да има проблеми. Но ако конструкцията се извършва самостоятелно, ще е необходимо специално оборудване, по-специално термичен резак.

Рязане на панел

SIP панелът е доста лесен за модифициране. Когато строителството се извършва самостоятелно, рязането става, както следва:

две повърхности на OSB панели се изрязват с прободен трион или циркуляр;
по линията на срязване частта от панелите, която се консумира, просто се отчупва.

Основният проблем остава: да се образува жлеб за монтиране на ремъка.

За да направите това, те често използват ренде, ренде или резачка, които просто премахват необходимото количество пълнител на SIP панел на малки порции.

В същото време самата работа не е трудна, но строителната площадка е осеяна, изпълнена с фин „сняг“ от частици пълнител, които се движат постоянно и трудно се отстраняват.

Какво прави жлеб в SIP панелите

За да направите жлеб в SIP панелите, има два метода:

промишлени, с помощта на фреза от машинен тип, която премахва пълнителя с ножове, с принудително отстраняване на отпадъците;
с помощта на термична обработка се използва фреза, която нежно разтопява пълнителя и ви позволява незабавно да оформите жлеб с желаната дълбочина.

Днес се продават достатъчно модели, можете да закупите термо нож, който ще се регулира по мощност, температура и ще позволи образуването на жлеб с желаната дълбочина. Такъв инструмент обаче може да се направи ръчно. Дизайнът на ножа не е труден, така че е лесно да го повторите в занаята.

Как да си направим свой собствен термо нож

Ножът за температурен ефект трябва да има следната функционалност:

контрол на температурата на режещата част;
термичният нож трябва задължително да ви позволява да регулирате дълбочината на жлеба;
дизайнът трябва да бъде такъв, че ножът да може да се използва без извършване на предварителна работа след рязане на SIP панелите.

Важно е да знаете: Стандартни размери на SIP панели

Въпреки очевидната сложност на задачата, изработването на такъв термичен нож е доста лесно. С него рязането на SIP панели със собствените ви ръце ще бъде просто и бързо. За да създадете устройство, ще ви трябва:

две ленти от твърда стомана или фибростъкло с малка дебелина. Тяхната здравина зависи от необходимата дълбочина на жлеба, който трябва да се получи;
нихромова тел, с която ножът ще разтопи пълнителя;
плоча, която ще действа като ограничител, задавайки дебелината, върху която ще бъде направен разрезът.

Лесно е да използвате мощно зарядно устройство за батерии като източник на захранване, което ви позволява да регулирате напрежението на конеца. Естествено, за да направите термо нож със собствените си ръце, ще ви е необходима удобна дръжка, която ще държи страничните плочи на режещата част.

Сглобяване на термо нож

Сглобяването на конструкцията със собствените си ръце е много просто. Напрежението от захранването може да се приложи към нихромен проводник чрез запояване към контактите, където се побират проводниците за захранване на напрежение. И с малка дебелина на стоманените плочи, можете да им подадете захранване, докато жицата може просто да се завинти отдолу, трябва само да пробиете две дупки.

Първоначалната твърдост на конструкцията се задава от блока на дръжката. Всяка странична плоча е прикрепена към ъглите с два болта, разположени вертикално. Увеличава твърдостта на ограничителната лента.

Например, това могат да бъдат прости болтове и U-образни скоби, носени на страничните части.

Заключение

Въпреки простотата на дизайна, термичният нож за обработка на пълнителя на SIP панели работи много ефективно, дори ако е направен ръчно. Поради малката дебелина на страничните плочи, необходимостта от оформяне на страничен разрез може да бъде елиминирана, особено след като е възможно да се заточи ръбът на тези части, ако са направени от стомана.

Важно е да знаете: Вредни ли са SIP панелите за здравето?

Нихромовата нишка с помощта на регулатор на напрежението има желаната температура (избрана емпирично) за бърз избор на жлеба. В резултат на това такъв фрез може да гарантира бърза работа и чистота на строителната площадка. В допълнение, такъв термичен нож ще струва само няколко десетки рубли и може да бъде сглобен с помощта на съществуващо оборудване.

Направи си сам термичен нож за пяна

Домашно приготвени инструменти за рязане на дунапрен

Захранване за самоделни терморези
Домашна фреза за работа с плоски листове дунапрен
Домашна терморезачка за къдраво рязане
Домашен терморезач от поялник

Стиропорът е лек, технологичен и издръжлив материал, който има и ниска топлопроводимост, е находка за строител или домашен майстор.

Може да се използва не само като нагревател, но и като конструктивен материал за оформяне на голямо разнообразие от модели, заготовки, форми и др.

Но пяната се произвежда под формата на доста големи блокове, при рязане с нож или трион материалът се разпада поради разрушаването на неговата структура.

Фигура 1 - Схема на регулируемо захранване.

Електрически нож за пяна, чийто работен елемент обикновено е нихромова тел, нагрята до температура от няколкостотин градуса, нарязва пяната спретнато, равномерно и без трохи. Това се случва, защото при контакт с нагрятата тел пяната моментално се топи, образувайки силен синтерован разрез.

В тази статия можете да се запознаете с дизайна на домашно приготвени резачки за пяна за различни цели.

Захранване за самоделни терморези

Фигура 2 - Схема на резачка, която ви позволява да изрязвате плоски листове от блок пяна.

Мощността, разсейвана върху нихромовата жица при дадена температура на нагряване, зависи от нейната дължина и площ на напречното сечение. По-добре е жицата да е достатъчно тънка (0,1-0,2 мм).

Съпротивлението му на студ е от порядъка на няколко ома. Работната температура съответства на началото на зачервяването на проводника.

При дължина на проводника 50 cm, около 50 W мощност се разсейва върху него при ток от около 5 A.

Ако резачката за пяна се използва само от време на време, батерията може да се използва като източник на захранване. Понякога е дори по-удобно и от гледна точка на безопасността по-добре от използването на мрежово захранване. Светенето на нажежаемата жичка може да се регулира чрез промяна на броя на батериите, свързани последователно.

Но когато работите систематично с фрези, за предпочитане е универсалното захранване с променлив ток. Не е трудно да направите такъв източник със собствените си ръце. Неговата основа е понижаващ трансформатор, проектиран за мощност най-малко 100 W, имащ вторична намотка, предназначена за напрежение 15 V. Диаметърът на проводника, с който е навит, трябва да бъде най-малко 1,5 mm.

За да промените плавно тока, можете, разбира се, да използвате подходящ реостат или да направите вторична намотка с кранове и да поставите превключвател.

Но най-удобният вариант е да използвате автотрансформатор с непрекъснато регулируемо изходно напрежение (LATR), към чийто изход е свързан понижаващ трансформатор.

Диаграма на такова регулируемо захранване е показана на фиг. 1. Тук T1 е LATR, а T2 е понижаващ трансформатор.

Домашен свят

Оценка: 5/5

Методи за рязане на големи листове пяна. Нихромовата нишка е окачена вертикално (фиг. 1) или опъната хоризонтално към повърхността на масата (фиг. 2).

Чрез регулиране в първия случай на разстоянието от резбата до подвижния направляващ ъгъл и във втория случай на височината и ъгъла на конеца спрямо повърхността на масата е възможно да се получат детайли с всякаква форма и размер.

Разширяването на конеца по време на нагряване се избира с помощта на тежест.

Чрез промяна на разстоянието между подвижните контакти-скоби (от типа "крокодил"), те регулират блясъка на конеца.При работа с малки заготовки от пяна няма нужда да се прави специална рамка за фиксиране на нихромовата нишка.

За да направите това, можете да използвате обикновен прободен трион или ножовка, като замените пилата за нокти или платното с нихромова нишка (фиг. 3). В този случай е необходимо внимателно да се изолират контактите с ток върху тях.

Изолирайте подвижната част на ножовката, която регулира напрежението на конеца, от тялото с азбест или хартиено уплътнение, а опъването - с текстолитова шайба.

Терморезачка за фигурно рязане на пенопласт.Режещата част е парче нихромова тел, прикрепено към дръжка, изработена от изолационен материал. Устройството на инструмента е показано на фигура 4.

Ориз. 4.Терморезач: 1 - нихромен проводник (спирала от електрическа печка), 2 - винт с гайка и шайба, 3 - дръжка (текстолит S 4 мм), 4 - електрически кабел, 5 - щепсел, 6 - гумена или винилхлоридна тръба.

Терморезачката ви позволява да правите вдлъбнатини, да изрязвате кухини в дебелината на материала и като цяло да боравите с пяната по същия начин, както скулпторът борави с глина. След такава обработка на повърхността остава тънка разтопена кора, която увеличава твърдостта и здравината на пяната и затваря порите й. Можете сами да направите понижаващ трансформатор. За да направите това, имате нужда от трансформаторно желязо Ш20Х24. Първичната намотка съдържа 1600 оборота тел PEV-1 0,39 (или PEV-1 0,44), а вторичната - 50 намотка тел от същата марка и дебелина 1,0-1,1 mm. За да изберете текущата стойност, направете реостат (за него е подходяща предварително опъната спирала от електрическа печка) За рамката за навиване използвайте подходяща азбестоциментова или керамична тръба 0 10-15 мм и дължина около 80 мм. Нихромовата тел трябва да се навива, докато рамката се запълни. Ако се интересувате сериозно от къдрава пяна за рязане, тогава има смисъл да подготвите няколко от тези фрези (фиг. 6) с различни накрайници.

Ориз. Фиг. 7. Някои методи за работа с термичен резец: a - образуване на кухина, b - скосяване.

Терморезачка за ленти предимства и недостатъци, как да се направи, откъде да се купи

През последните няколко години термичният нож или термо нож се превърна в незаменим инструмент за ръкоделите, работещи с панделки, филц и фоамиран. Какво е термо нож? Това е електроинструмент, който може да нагрява опъната нихромова тел, което ви позволява лесно, бързо и равномерно да режете лента, филц, фоамиран и дори пяна.

Предимства и недостатъци на горещия нож

Горещ нож се използва активно от майсторите, използващи техниката на канзаши. Той нарязва и едновременно запечатва лентата в един или повече слоя. С него можете да нарежете лентата на квадрати, да направите венчелистчета с равномерни разрези, без да използвате свещ и ножица. Краищата на термично нарязаната лента остават гладки, без черни отлагания, както е при свещ.

Термичният нож значително опростява създаването на многослойни венчелистчета. С него можете лесно да създадете венчелистче от още 10 слоя лента.

Терморезачката се използва не само за ленти, но и за други синтетични материали. Например, с помощта на терморезачка можете да изрежете филцови чаши, които се използват в канзаши като основа за бижута.

Това може лесно да се направи с помощта на метален шаблон с желания диаметър. Филцът се реже също толкова лесно, колкото лентата.

Също така с термичен нож можете да изрежете всеки предмет по шаблон от фоамиран или да изрежете заготовка от пяна.

Предимствата на термичното рязане са очевидни:

Няма нужда да използвате свещ и ножица – термоножът реже и се топи едновременно.
Разрезите на венчелистчетата са равномерни, без черни сажди.
Скоростта на рязане на панделки или създаване на венчелистчета на канзаши се увеличава значително.
Идеален за създаване на многослойни венчелистчета.

Трябва да се отбележат и недостатъците на горещия нож:

Консумация на електроенергия.
Някои материали, като органза и брокатена панделка, когато се нарязват с горещ нож, оставят особена миризма, която може да провокира реакция на кашлица.
Не всички видове венчелистчета могат да бъдат направени. Някои видове цветни листенца могат да бъдат изработени само с помощта на открит огън.
Частно производство. По правило термичните резачки се произвеждат от частни занаятчии, съответно тези устройства не са сертифицирани, не са снабдени с официална гаранция, претенции за качество ще трябва да се правят от обикновен човек, а не от организация, фактът на покупката не може да бъде доказана.

Как да направите термичен нож за панделки със собствените си ръце

Можете да сглобите термичен нож за рязане на панделки със собствените си ръце, добре или с ръцете на съпруга си. В интернет има десетки видеоклипове как сами да си направите терморезачка за канзаши.В повечето случаи не се изискват толкова много детайли - захранване от компютър, проводник, за предпочитане с димер за контрол на температурата на нагряване на проводника, нихромова тел, 2 болта и гайки.

Къде да купя терморезачка за панделки

Ако нямате възможност да сглобите терморезачка, тогава поемете отговорно за покупката му, а именно:

Можете да закупите терморезачка в нашата група на VKontakte - Kanzashi Club. Вече зададохме всички горепосочени въпроси на производителя, който сглобява термични ножове и отговорите му удовлетвориха както нас, така и нашите клиенти.

Не забравяйте, че рязането на лента с горещ нож изисква предпазни мерки:

в близост до работещия термичен нож не трябва да има запалими предмети;
повърхността на устройството трябва да се поддържа чиста, особено ако отгоре има вентилационен отвор, в който могат да паднат остатъците от ленти;
Лентата трябва да се отреже с метални шаблони или пинсети, в противен случай може да се изгорите;
Горещият нож трябва да се изключи след 20 - 30 минути непрекъсната работа. Оставете да изстине малко.

Ако имате въпроси или предложения, пишете в x под публикацията, ще се радвам да отговоря.

Направи си сам терморезачка за пенопласт BigHandMade

Американски майстор от Портланд е направил удивително устройство, което умело може да обработва парчета пяна. С него можете да създавате различни модели и фигури за настолни игри.

Стъпка 1: Материали

Тел с диаметър 1,3 mm (3,6 m дължина).
2 мерни линийки.
4 винта (вижте снимката).
Въже (3,6 м).
Реостат с превключвател.
Трансформатор за 25 V и 2 A.
Струна за електрическа китара.
Проводник с щепсел.
4 CD кутии (по избор).

Стъпка 2: Инструменти

Нож.
Отвертка.
Трион.
Кабелни връзки.
Изолационна лента.
Мултиметър.
Режещи ножици.
Клещи.
Гаечен ключ 9 мм.
Поялник.

Стъпка 3: Рамка

Нарежете линията наполовина. Във всяка половина направете дупки в средата, както и от 2 края (вижте снимката).

Във втората линийка направете дупки в единия край и на 15 см вдясно от тази точка.

Стъпка 4: Връзка

Правим рамка под формата на буквата "H", както е показано на снимката.

Стъпка 5: Жици
Почистваме краищата на проводниците и ги фиксираме с помощта на винтове и гайки, като се фокусираме върху снимки 1 и 2.
Използвайте кабелни връзки, за да държите проводниците плътно до рамката.

Стъпка 6: Примка

Прекарваме въжето между 2-та края на линийките, дърпайки примката.

Стъпка 7: Струни

Завързваме краищата на струната от електрическата китара около винтовете и я издърпваме между тях с помощта на клещи. Напрежението не трябва да е прекалено силно.

Стъпка 8: Пресичане
Разтягаме въжето напречно, както е показано на снимката.
Увиваме гайките на аксиалните 2 винта с гаечен ключ.
Стъпка 9: Напрежение
Регулирайте опъването на въжето.
Стъпка 10: Трансформатор
Свържете проводниците, трансформатора и реостата към веригата.
Стъпка 11: Кутия