En la nostra època, és difícil imaginar un edifici residencial -privat o multi-apartaments- que no estigués connectat a gas. Gràcies a aquesta substància meravellosa, podem cuinar aliments i definitivament no congelar-nos. Tanmateix, el gas en si no pot entrar a la casa i, gràcies a Déu, necessita una manera especial: un gasoducte. I perquè sigui així, cal xocar contra una canonada de gas.
Al nostre país, el procés no autoritzat d'abocar una canonada de gas està estrictament prohibit, però el nombre de persones que volen fer-ho tot amb les seves pròpies mans i contra la llei no disminueix de cap manera. Mentrestant, aquest negoci és perillós i sovint acaba en mort, per això, i no perquè l'estat sigui cobdiciós, es prohibeix l'enllaç no autoritzat. Per als artesans de la llar i els inconformistes que van en contra del sistema, oferim una mica de teoria.
Un gasoducte és un mitjà de transport i emmagatzematge de gas. Depenent de la missió del gasoducte, els dissenys poden ser diferents: per exemple, les xarxes potents estan equipades per transportar gas a llargues distàncies i el gas flueix a través d'elles a alta pressió. Definitivament, no val la pena experimentar amb ell: un forat molt gran pot estar al seu lloc no només d'un artesà de producció pròpia, sinó també de la pròpia casa connectada. Aquí és millor contactar amb serveis especials que sàpiguen treballar amb aquests sistemes.
Les canonades de distribució més petites es ramifiquen de qualsevol xarxa potent, la pressió en la qual és menor que a les principals. No obstant això, encara pot variar, de baix a alt. Ja podeu xocar amb una canonada d'aquest tipus pel vostre compte, però encara és millor recórrer a serveis especials si no s'entén què s'ha de fer i no es coneix les precaucions de seguretat.
Procés tecnològic de tall amb flama
En la fabricació d'estructures metàl·liques, no només s'utilitza la soldadura per gas, sinó també el tall de metalls. Us permet treballar amb aquests espais en blanc:
tall de gas
- discos, anells;
- elements de contorn que combinen línies rectes i corbes d'acer de fins a 200 mm de gruix:
- detalls de configuració complexa;
- làmines amb un gruix superior a 4 mm;
- canals del número 16;
- Bigues en I del número 20.
Per obtenir un tall d'alta qualitat, la superfície metàl·lica es neteja prèviament de brutícia, pintura, oli o òxid. El tall de metalls és un mètode de processament tèrmic, dividit en etapes:
- L'escalfador porta la temperatura fins a 1100 C.
- El cremador de gas subministra oxigen a la zona de treball.
- El raig, en contacte amb el metall, s'encén. El nucli de la flama ha d'estar situat a una distància d'1 a 1,5 mm de la superfície a tractar.
- En condicions de subministrament estable de gas, el flux talla fàcilment la peça de treball. La velocitat del raig depèn de la composició química del material que es talla.
Mètodes de soldadura
Tipus de gasos utilitzats
Oxigen
Un element essencial per soldar i tallar. S'utilitza com a catalitzador necessari per activar processos de processament de metalls. Es caracteritza per l'absència de color i olor, poca solubilitat en aigua i alcohol. L'oxigen és un compost químic actiu. Es conserva en recipients especials a pressió constant. S'utilitzen tres graus de gas tècnic per a la soldadura d'oxigen. Cada espècie depèn de la puresa de l'oxigen. Aquesta propietat afecta la qualitat de les peces de processament.
Acetilè
El tipus més comú, ja que proporciona una temperatura elevada en comparació amb altres substàncies inflamables. Es forma a base de carbonat de calci amb aigua. La substància química absorbeix la humitat de l'atmosfera i es descompon sota la seva influència, de manera que el compost s'emmagatzema en bidons tancats. L'acetilè és explosiu. Tanmateix, aquesta qualitat desapareix si la mescla es dissol en un líquid.
L'acetilè és un dels gasos més comuns
Hidrogen
No té olor ni color.Esdevé explosiu en contacte amb l'aire. L'element químic s'emmagatzema en cilindres d'acer sota pressió.
gas del forn de coc
Formada pel processament del carbó. És una barreja incolora de substàncies combustibles amb una olor pronunciada de sulfur d'hidrogen, que es transporta a través de canonades.
S'utilitza a base de metà, extret de les entranyes de la Terra.
Gasolina i querosè
Productes de la indústria de la refinació del petroli. Tenen l'aspecte de líquids incolors amb una olor que s'evaporen fàcilment. El cremador de gas els alimenta a través dels evaporadors per formar vapor.
gas de piròlisi
Se sotmet a una neteja, ja que està format per hidrocarburs i monòxid de carboni. És un subproducte de les refineries de petroli.
Descripció del procés
Naturalment, el treball comença amb la fase preparatòria, independentment de si xocaràs tu mateix amb el sistema o escolliràs un servei especialitzat. Si aquest últim, cal que us poseu en contacte amb l'autoritat corresponent, ompliu una sol·licitud, potser proporcioneu un paquet de documents establerts per la llei. Has decidit connectar una canonada nova amb les teves pròpies mans? Això vol dir que heu de comprar els materials adequats, preparar el sistema i vosaltres mateixos per al treball previst. Per tant, si l'etapa preparatòria es completa amb èxit, iniciem la barra lateral.
Connexió de sistemes metàl·lics
- Neteja de superfícies. Traieu-lo del lloc on teníeu previst fer un marc, pintura, restes, òxid.
- Marcat. Determineu on serà la connexió, poseu les marques.
- Fer forats (amb el mètode de la bobina - 1, amb el mètode tee - 2).
- Ben tracte. Les ranures s'han de tractar amb argila, i es recomana iniciar aquest procés fins i tot durant el tall de la superfície per tal de minimitzar el risc de cremar / encendre el combustible blau que s'ha filtrat. Els forats acabats s'han de tancar el més ràpidament possible amb un tap especial (fet d'amiant i argila). La zona tractada s'ha de refredar.
- Instal·lació del dispositiu de desconnexió. Quan el metall s'ha refredat, es pot obrir l'endoll per eliminar un fragment del tub tallat de l'estructura. Després de treure una peça de metall, es col·loca un dispositiu de desconnexió a la ranura, que és un conjunt de discos de fusta i cautxú, així com petits bols amb argila viscosa. Si us ateneu al mètode del tee, hi haurà dues ranures.
- Instal·lació de canonades. Quan el dispositiu de desconnexió ha cobert el buit, és hora de començar a fer el forat principal, sota la canonada adjunta (nou). Comproveu el diàmetre correcte, és possible que s'hagin de corregir les marques. Feu un forat, instal·leu una canonada. Soldeu les juntes de la canonada a banda i banda i, a continuació, tanqueu-hi la vàlvula.
- Tancant el forat. Per tant, la canonada està soldada, ara cal soldar una canonada nova. Per fer-ho, primer traieu les restes del metall que van aparèixer com a resultat de fer la ranura principal. Poseu-los al seu lloc, treballeu amb fang i feu-los també. Comproveu si la costura de soldadura té fuites de gas (utilitzant sabó).
- Col·locació d'una canonada nova.
Tallar en un tub de plàstic
Cada cop més, s'utilitzen estructures de plàstic per a la instal·lació de xarxes d'enginyeria. Si necessiteu connectar-vos a aquest sistema, què heu de fer? En primer lloc, alegreu-vos que el procés no serà més complicat que en el cas del metall. En segon lloc, compliu estrictament aquestes recomanacions.
Compreu elements de connexió (accessoris) d'alta qualitat: fabricats a fàbrica i compatibles amb GOST, idealment de metall. Utilitzeu una junta d'endoll i una cola especial per augmentar la fiabilitat de la costura. Assegureu-vos que la unió estigui perfectament segellada, tingui una densitat màxima. Abans de la instal·lació, tracteu l'insert amb un compost anticorrosió.
Com es duu a terme la vinculació en si en el cas de les xarxes de plàstic? La connexió es realitza creant insercions perpendiculars al sistema de treball. La longitud de les insercions pot variar entre 70-100 cm.L'extensió s'ha de fer amb l'ajuda de canonades de plàstic, a partir d'una connexió de contacte endoll. Què és aquesta tecnologia? La inserció d'acer s'escalfa (aproximadament fins al nivell de 60 graus). I ja s'hi posa una estructura de plàstic, a més, a l'instant i amb força. Si xoqueu contra un sistema amb pressió mitjana, els experts aconsellen connectar polietilè en pols al "cas" per tal de fer la connexió el més forta possible.
Estavellar-se contra una canonada de gas és sens dubte millor amb l'ajuda de professionals, però, coneixent la teoria, podeu experimentar, mentrestant, depèn de vosaltres.
Normes de seguretat
La connexió del gasoducte principal al sistema centralitzat es realitza tenint en compte les normes per garantir la màxima seguretat durant la realització de l'obra. Aquestes regles inclouen:
- l'aprofitament de la canonada de baixa pressió es realitza en el rang d'aquest paràmetre de 20 a 80 mm de columna d'aigua. Si hi ha una pressió per sota o per sobre d'aquests indicadors, el treball es realitza només després de l'estabilització del paràmetre;
- La inserció a la canonada de pressió mitjana i / o alta només és permesa després que l'indicador hagi disminuït als paràmetres indicats anteriorment. Si la reducció de pressió és inacceptable o impossible per qualsevol motiu tècnic, el treball es realitza amb la participació d'especialistes amb el permís adequat i l'equip especialitzat;
- si la pressió a la canonada de gas és superior a 40 - 150 MPa, està prohibit utilitzar equips per a la soldadura i el tall de gas durant el treball.
El lloc de treball a la connexió al gasoducte central s'ha de limitar mitjançant senyals d'advertència amb les inscripcions "Precaució, gas", "Sense pas", etc. És inacceptable fer foc a prop del lloc de treball, inclòs fumar.
Cartells d'advertència de treballs al gasoducte
Connexió en fred al gasoducte principal
L'abocament de branques a les canonades principals es realitza mitjançant un dispositiu que permet treballar sense aturar el bombeig a una pressió de treball a la canonada de fins a 6,4 MPa.
Un equip especialitzat realitza un conjunt de treballs de connexió a un gasoducte existent a pressió mitjançant treball en calent. La preparació del gasoducte per a la connexió la porta a terme una subdivisió de l'empresa que opera el gasoducte. Per a treballs en calent sota pressió, s'elabora una ordre: un permís. Un equip especialitzat ha d'estar format i certificat per realitzar treballs de soldadura i roscat amb equips especials.
Abans de començar els treballs de connexió, cal realitzar una enquesta de la secció del gasoducte on es preveu la connexió. Es determina la profunditat de col·locació del gasoducte, la ubicació de l'eix longitudinal, marcat amb clavilles instal·lades cada 50 m, i senyals d'1,5-2,0 m d'alçada que indiquen la profunditat real de col·locació, instal·lats a la vista en trams rectes de la ruta no més de 50 m de distància, en punts d'intersecció amb una branca. Determineu la posició del gasoducte en els plans vertical (profunditat de col·locació) i horitzontal (en planta).
Els treballs d'aixetament a pressió mitjançant soldadura en gasoductes només es permeten si es coneix la composició química del metall de la canonada al punt d'abocament. Al lloc d'instal·lació de la unitat d'enllaç, no es permet la presència de defectes superficials i interns (laminacions, esquerdes, closques, etc.).
Abans de dur a terme treballs de control de qualitat del metall, netegeu la superfície de la canonada a pressió durant tota la longitud de la secció de connexió de la canonada de gas a la fossa dels residus del sòl i l'aïllament. La neteja s'ha de fer només a mà, o amb sorres, raspalls, raspalls o altres eines sense impacte. Determineu i marqueu amb guix la ubicació de l'enllaç i la instal·lació dels nodes d'enllaç.
Realitzeu un control de qualitat del metall de la canonada al lloc d'instal·lació de la unitat de connexió mitjançant el mètode ultrasònic.
Mesureu el gruix de la paret del tub a una distància d'uns 100 mm a banda i banda de la circumferència de la soldadura.
El muntatge i la soldadura de les juntes es realitza d'acord amb els requisits de SN 111-42-80 i VSN 006-89.
Requisits per a les juntes soldades realitzades en un gasoducte a pressió:
Les soldadures circumferencials en el revestiment de soldadura, la te dividida, l'acoblament i la canonada principal es realitzen amb la posició obligatòria de la capa de soldadura dipositada al cos de la canonada.
la profunditat de penetració de la paret de la canonada principal a la posició de l'arrel i les capes dipositades de la soldadura ha de ser de 2,4 mm, però no més del 40% del gruix de la paret de la canonada.
a la posició de les costures de soldadura longitudinals de soldadura del sòl de la te dividida (acoblament) entre si, la profunditat de penetració ha de ser igual al gruix de la paret de la te (acoblament).
No es permet la penetració de la paret de la canonada principal.
Els paràmetres del procés de soldadura s'estableixen d'acord amb els requisits bàsics per garantir la seguretat i la qualitat del treball:
prevenir la cremada de la paret de la canonada;
prevenció d'esquerdes metàl·liques a la zona afectada per la calor a causa del flux i la refrigeració del gas i l'esquerdament de l'hidrogen.
La soldadura de les unitats de connexió en un gasoducte existent a pressió s'ha de dur a terme amb preescalfament obligatori de les superfícies a soldar.
El preescalfament es realitza abans d'aplicar la soldadura d'arrel, així com cadascuna de les capes posteriors, si la temperatura de la zona de soldadura a soldar ha caigut per sota del límit mínim.
La temperatura de preescalfament de les superfícies a soldar es controla mitjançant termòmetres de contacte i llapis tèrmics.
La temperatura de preescalfament de les superfícies a soldar per soldar la unitat de connexió al cos del gasoducte ha de ser de 100ºС, no més de 250ºС.
El preescalfament es fa mitjançant un cremador de gas o escalfadors elèctrics d'inducció.
Les desviacions de les dimensions nominals dels diàmetres exteriors i l'ovalitat de les canonades no han de superar els límits que proporcionen l'espai admissible quan es solda la unitat de connexió a la superfície del gasoducte.
Si es superen els límits de desviació al punt d'inserció previst, el punt d'inserció es desplaça.
Durant la durada de la producció, està prohibit treballar en una morta de gasoducte amb augment de pressió de pressió en línies paral·leles i en intersecció de gasoductes.
L'obertura d'un gasoducte a pressió i l'excavació de la fossa per una excavadora s'han de dur a terme sempre que les vores de tall de les dents de la galleda s'apropin a una distància no inferior a 0,5 m a la generatriu del gasoducte des de tots els costats. , mentre que el tren d'aterratge i els elements de suport de l'excavadora no s'han de moure directament per sobre del gasoducte.
Connexió del sistema al gasoducte
Per connectar-se a una carretera comuna, haureu de dur a terme les activitats següents:
- Netegeu la junta de restes, òxid o pintura.
- Marqueu, marqueu el lloc de l'enllaç.
- Feu forats, dels quals n'hi haurà dos, en el cas del mètode tee, i un, amb la bobina.
- Tanqueu les esquerdes amb argila. El processament ha de començar en el moment en què es talla la superfície. Això reduirà el risc d'incendi de gas. Tanqueu els forats fets immediatament amb un tap fet d'argila i amiant, un cop finalitzada la feina, refredar les superfícies.
- Muntar el dispositiu de desconnexió després del refredament final del metall. Per fer-ho, traieu l'endoll i traieu la part del tub tallat. Després d'això, inseriu un dispositiu de desconnexió a la ranura resultant: sembla sacs d'argila viscosa i diversos discos de goma i fusta. En el cas d'utilitzar el mètode tee, hi haurà dues ranures.
- Ara heu de muntar la canonada a través de la qual es connecta la canonada de gas a la xarxa principal. Però primer, comproveu la correspondència dels diàmetres.Si no cal ajustar res, feu un forat i munteu la canonada, després soldeu les juntes i tanqueu la vàlvula instal·lada a la canonada.
- Tanquem els forats i soldem un tub nou. Per començar, desfer-se de totes les restes de metall formades durant la creació del buit principal. Després d'això, connecteu el tub al broquet, processeu-lo amb argila i soldeu-lo. La qualitat de la soldadura es comprova amb una solució de sabó.
Si no s'han trobat fuites, podeu procedir al treball d'acabat, és a dir, omplir la rasa. Tot i que els treballs poden semblar molt senzills, també s'han de dur a terme d'acord amb els documents normatius.
Per regla general, aquests documents contenen la informació següent:
- S'aboca terra suau de no més de 20 cm de gruix al voltant de la unitat d'embotir, la canonada i l'aixeta, seguida de la compactació.
- Al final de l'ompliment de la rasa, no s'ha de permetre que l'equip pesat entri en canonades, unitats d'embotir i una vàlvula de bola.
Un cop finalitzades les obres, caldrà signar un conveni amb el servei local de gas per començar el subministrament de combustible blau. A més, el servei de gas estarà obligat a realitzar els serveis tècnics i d'emergències. La mateixa organització s'encarregarà de l'acceptació del sistema de gasoducte acabat. Després de les tasques de posada en marxa i ajust, és imprescindible redactar una acta, així com segellar el sistema de control de gas.
Seguretat
La soldadura i el tall de gas no poden prescindir d'observar les normes de seguretat. Durant el treball, el soldador està exposat a tot tipus de perills potencials.
Precaucions integrals:
La protecció contra descàrregues elèctriques requereix:
Instruccions de seguretat
- Posar a terra el dispositiu.
- Aïllament de les parts conductores dels equips.
- Roba seca i sense danys.
- Exclusió de treball en temps humit.
La protecció ocular requereix l'ús d'una màscara especial amb filtres de llum.
La soldadura amb gas és una amenaça de cremades, explosions de foc. Per ajudar a evitar una emergència:
- Vestit amb mono.
- L'absència de substàncies combustibles i inflamables obertes als llocs de treball.
- Disponibilitat d'extintors.
- Compliment del règim tecnològic.
Contra la intoxicació amb vapors tòxics utilitzar:
- Respiradors.
- Ventilació eficient a l'habitació.
- Màscares semblants a les de gas.
Vinculació il·legal i les seves conseqüències
Molt sovint, la vinculació il·legal la fan persones que estan desconnectades del gasoducte per falta de pagament, o que volen connectar una casa, garatge o qualsevol dependència sense coordinar el projecte i pagar tant la connexió en si com la posterior. ús del gas. Depenent de la gravetat del dany causat al gasoducte durant la connexió, la quantitat de gas utilitzada, així com el consentiment o desacord del culpable per resoldre aquest problema de manera pacífica i pagar totes les multes, administratives o penals degudes. es pot aplicar la responsabilitat.
En cas de causar danys especialment importants i de no estar disposat a compensar-lo, a més de revelar el fet que aquests vincles no es duen a terme per primera vegada, els articles del Codi Penal de la Federació Russa 158 (Robot amb obert accés) i 165 (causar danys per engany) es poden aplicar al culpable). Per tant, és millor no córrer riscos i obtenir tots els permisos necessaris i concloure un acord adequat.
Especificacions
El subministrament ininterromput de gas a les llars dels consumidors depèn directament del rendiment de les canonades de gas. En aquest sentit, el càlcul d'aquest paràmetre es fa amb especial cura. A més, aquest procés és obligatori independentment del material utilitzat, els productes - polímers o acer.
Per determinar el rendiment màxim de cada canonada específica, s'utilitza la fórmula següent:
Q màx \u003d 196,386 T × (P / Z) × (D y / 2),
on P és el valor de la pressió de treball constant a la canonada de gas, augmentada en 0,1 MPa; D y - la mida del pas condicionat de la canonada; T és un indicador de la temperatura del gas que passa per la canonada en graus Kelvin; Z és el factor de compressió.
A partir de la fórmula, podem concloure que com més alta sigui la temperatura del gas transportat per les canonades, més gran hauria de ser el seu rendiment per evitar fuites, pèrdua d'estanquitat o fins i tot explosions.
Tot i que en les seves activitats professionals, els mestres solen utilitzar fórmules més complexes per calcular el rendiment, no obstant això, el mètode de càlcul anterior és més que suficient per a l'autoselecció de canonades del diàmetre desitjat.
Insereix característiques
Què és una osca? En termes professionals, es tracta de la connexió d'una canonada nova a un "parent" en funcionament, que ja transporta combustible blau. Sovint, els sistemes es connecten sense tancar el gas, fins i tot les línies troncals, però hi ha matisos importants en aquest procés. Vegem, doncs, com xocar contra una canonada de gas a pressió.
Normes de treball
Recordeu les regles bàsiques per manejar aquests sistemes:
- es permet fer una connexió a una xarxa de baixa pressió amb indicadors de pressió que no superin els 80 mm de columna d'aigua, però no siguin inferiors a 20;
- la connexió a autopistes o xarxes d'alta / mitjana pressió només és possible després que el seu nivell s'hagi reduït a un nivell acceptable;
- si és impossible reduir la pressió, haureu de trobar un equip especial que us permeti fer una connexió en circumstàncies inusuals;
- La llei només permet que el treball sense reduir la pressió sigui realitzat per organitzacions rellevants que tinguin permís per a aquest tipus d'activitat (de vegades fins i tot reben una comanda especial);
- La soldadura i el tall de gas es poden realitzar en zones amb una pressió de 40 a 150 kg/cm (a més, aquest passadís s'ha d'observar durant tot el procés).
Tipus d'inserció
Podeu connectar una xarxa nova a un sistema que funcioni mitjançant les tecnologies següents:
- Cold tie-in, en què la canonada principal funciona sense canvis (el volum de combustible blau a les estructures i la pressió de subministrament segueixen sent els mateixos - funcionant). Segons aquest "escenari", les xarxes de gas de nous usuaris sovint estan connectades a la xarxa principal. Molts artesans saben com xocar contra una canonada de gas sense soldar, ja que aquesta tecnologia és relativament senzilla.
- La soldadura, anomenada popularment "mètode tradicional", és una tècnica fiable i provada en el temps, però que requereix certes qualificacions i un accés especial per part dels intèrprets implicats en la connexió.
Pel que fa als mètodes de la corbata en si, es divideixen en:
- bobina, que implica la fixació al final d'un sistema de treball;
- tee, quan la inserció es fa amb la intersecció dels eixos de les xarxes.
Requisits bàsics per a canonades d'alta pressió.
La soldadura d'una canonada d'alta pressió es distingeix per una sèrie de requisits especials. Les principals dificultats per dur a terme aquests treballs estan relacionades amb el fet que estem parlant de canonades que es caracteritzen per un gran gruix de paret i, al mateix temps, un diàmetre relativament petit. A més, cal tenir en compte les peculiaritats dels mitjans que passen per aquestes canonades: poden tenir temperatures molt baixes i molt altes, per tant, es fan requisits especialment elevats a la soldadura, que ha de tenir una resistència i estanquitat ideals, i, a més, no ha de sucumbir a la corrosió.
És per això que durant la instal·lació de canonades d'alta pressió es presta una atenció especial al control de qualitat de la soldadura, per a la qual sovint s'utilitzen composicions i equips especials.
Varietat de tapping i accions prèvies
L'etapa de preparació prèvia és obligatòria en tot cas, tant si ets un principiant com un mestre experimentat.Si vostè mateix no sap com xocar contra una canonada de gas sense soldar o d'una altra manera, poseu-vos en contacte amb una oficina especialitzada en aquest tipus de treball.
Quan us poseu en contacte amb un contractista, quan sol·liciteu una vinculació, és possible que se us demani que presenti tot un paquet de documents que prescriu la llei per a aquests casos.
Quan es realitzi la connexió inicial a la xarxa de comunicacions de gas d'una casa de nova construcció, es requeriran els següents documents:
- permís per a la connexió a una xarxa de gas d'una institució d'arquitectura i planificació;
- una imatge topogràfica d'una zona concreta, certificada per la indústria del gas. A més de les canonades de gas, s'han de marcar totes les comunicacions connectades a l'edifici: subministrament d'aigua i clavegueram, calefacció;
- passaport tècnic o la seva còpia, compulsada per un notari, una sèrie d'altres documents.
Però aquells propietaris que entenen les complexitats del treball de connexió a les principals canonades de gas i que també estan molt segurs que poden gestionar-ho sols, només haurien de comprar els materials necessaris. Tanmateix, aneu amb compte, ja que xocar contra una canonada de gas és il·legal, no del tot segur. En cas d'incompliment de la tecnologia, es poden provocar danys a la línia principal, cosa que pot amenaçar no només perjudicar la vida i la salut, sinó també la responsabilitat administrativa i penal.
Hi ha dues maneres de connectar un gasoducte en funcionament a una branca nova.
lligament fred
En aquest cas, la canonada principal continua funcionant amb normalitat sense canvis en el volum i la pressió del gas transportat. Prefereixen utilitzar aquest mètode per a la connexió inicial de nous subscriptors.
Aquells que prefereixen fer el seu propi toc a una canonada a pressió, sovint prefereixen aquesta tecnologia, ja que és la més fàcil de realitzar.
mètode de soldadura
Però el mètode per connectar les canonades de gas a les línies principals pot ser de bobina o tee. Amb una connexió de bobina, s'uneixen els extrems de les canonades i el sistema operatiu, i amb el mètode de la T, es creuen els eixos de les canonades.
Normes per a l'abocament segur a les canonades de gas
Abans d'xocar contra una canonada de gas, cal tenir cura de les precaucions de seguretat a la instal·lació. No hi hauria d'haver fonts de foc obertes a prop de les canonades de gas, de manera que el lloc de treball ha d'estar aïllat dels fumadors i, de fet, dels desconeguts.
A més, en el camí cap al punt d'enllaç al gasoducte, s'han de col·locar senyals d'advertència amb les inscripcions "Atenció, gas!", "Sense pas!", "No fumar!" i altres amb contingut similar. Aquests requisits són obligatoris per a l'execució, per tal d'evitar accidents.
Quan feu una connexió a una canonada de gas, també cal seguir certs estàndards per treballar-hi.
Les regles més significatives són:
Quan es connecta a un gasoducte amb baixa pressió, s'ha d'assegurar que el seu valor no superi els 80 mm Hg, sinó que tampoc baixi dels 20 mm Hg;
si es preveu treballar en xarxes amb pressió alta o mitjana, abans d'iniciar la connexió, aquest indicador s'ha de baixar a un nivell acceptable;
el tall de gas o la soldadura de canonades només es poden dur a terme en aquelles seccions de la canonada on la pressió oscila entre 40-150 MPa
A més, és important assegurar-se que aquest indicador es troba dins dels límits acceptables durant tot el temps de treball.La norma està fixada legalment, segons la qual només les empreses que hagin rebut un permís especial o fins i tot una comanda poden realitzar abocaments a gasoductes sense reduir el nivell de pressió en ells.
L'estàndard està fixat legalment, segons el qual només les empreses que hagin rebut un permís especial o fins i tot una comanda poden realitzar l'aprofitament de gasoductes sense reduir-ne el nivell de pressió.
