Instal·lacions de GLP
Les calderes de gas liquat tenen els seus avantatges, per exemple, no hi ha problemes amb la pressió a les canonades de gas, no cal preocupar-se per augmentar el cost de la calefacció i també podeu establir estàndards i límits. Aquesta classe d'equips també és autònom.
Però en dissenyar i instal·lar una casa de calderes de gas liquat, s'han de gastar inversions addicionals en efectiu en el disseny (diagrama). Atès que el disseny requereix la instal·lació d'un dipòsit de combustible especial. Es tracta de l'anomenat dipòsit de gas, que pot tenir un volum de 5-50 m2. Aquí s'instal·len conductes de gas addicionals de la sala de calderes, és a dir, aquells pels quals el gas liquat entra a la planta de calderes. Aquesta classe de subministrament de gas sembla una canonada independent (conducte de gas). La freqüència d'ompliment del dipòsit amb gas liquat depèn de quin sigui el seu volum, això pot passar d'1 a 4 vegades a l'any.
El reabastament d'aquests equips amb gas liquat el realitzen empreses amb llicència per dur a terme treballs d'aquesta classe clau en mà. La seva llicència també permet la inspecció tècnica de conductes de gas i dipòsits de gas. Assegureu-vos de contractar artesans que tinguin permisos i llicències, ja que es tracta d'obres amb un alt nivell de perillositat.
La construcció amb gas liquat no és més diferent de la que funciona amb gas natural. Aquesta classe d'equips també inclou radiadors, vàlvules, bombes, vàlvules, automatismes, etc.
Un dipòsit de gasolina amb combustible liquat es pot instal·lar en 2 versions (diagrames):
El disseny d'ambdues opcions s'ha de dur a terme subjecte a determinades condicions i càlculs, que, entre altres coses, s'indiquen a SNiP. El dipòsit de combustible liquat, que es troba per sobre del terra, ha d'estar tancat necessàriament per una tanca (a partir d'1,6 m). La tanca s'ha d'instal·lar a una distància d'1 metre del dipòsit per tot el perímetre. Això és necessari per a una millor circulació de l'aire durant el funcionament.
També hi ha altres estàndards per al disseny i la ubicació d'un dipòsit de gas terrestre (per evitar perills): aquest és el càlcul de la distància de diferents objectes:
- Com a mínim 20 metres d'edificis d'habitatges;
- Com a mínim 10 metres de les carreteres;
- No menys de 5 metres de tot tipus d'estructures i comunicacions.
Arròs. 3
Pel que fa al disseny del dipòsit subterrani, tots els estàndards anteriors es redueixen 2 vegades. Però hi ha un càlcul de la profunditat d'immersió d'un dipòsit amb gas liquat i un conducte de fum. Aquests estàndards de disseny s'han de calcular individualment segons el volum del dipòsit i el seu disseny.
Arròs. 4 Col·locació del dipòsit sota terra
Però els equips d'aquesta classe també tenen els seus inconvenients durant el funcionament, ja que si la qualitat del gas és deficient, la sala de calderes no funcionarà en el mode especificat. L'ompliment del dipòsit l'ha de fer una empresa amb tots els permisos i llicències.
Disseny d'instal·lació de gas clau en mà
El disseny de les calderes de gas amb llicència consisteix a elaborar i calcular un esquema de calefacció, subministrament de gas i conductes de gas. Per fer-ho, heu de familiaritzar-vos definitivament amb les normes de SNiP "Cabines de calderes de gas" i tenir en compte les característiques en instal·lar unitats de calefacció i conductes de gas.
El disseny d'una caldera de gas s'ha de fer en una seqüència determinada i d'acord amb els següents punts (normes):
- Els esquemes i dibuixos arquitectònics i constructius es realitzen d'acord amb les normes de SNiP. També en aquesta etapa es tenen en compte els desitjos del client (en els càlculs).
- Es realitza el càlcul de la caldera de gas, és a dir, es calcula la quantitat d'energia tèrmica necessària per escalfar i subministrar aigua calenta.És a dir, la potència de les calderes que s'instal·laran per al funcionament, així com les seves emissions.
- La ubicació de la sala de calderes. Aquest és un punt important en el disseny de les calderes de gas, ja que totes les unitats de treball es troben d'acord amb els estàndards en una habitació amb un determinat càlcul. Aquesta habitació pot tenir la forma d'una ampliació o un edifici independent, pot estar dins d'una instal·lació amb calefacció o sobre un terrat. Tot depèn de la finalitat de l'objecte i del seu disseny.
- Desenvolupament d'esquemes i plans que ajudin al funcionament dels equips de calderes de gas. S'ha de tenir en compte la classe d'automatització i el sistema de calefacció. Tots els esquemes de subministrament de gas per a la sala de calderes han d'estar equipats d'acord amb les normes de SNiP. No oblideu que aquestes instal·lacions són força perilloses i el seu correcte desenvolupament és molt important. El desenvolupament ha de ser realitzat per especialistes qualificats clau en mà i amb llicència per a això.
- Cal comprovar la seguretat de l'objecte mitjançant la realització d'un examen especial.
Amb un disseny inadequat i sense llicència de calderes de gas, podeu incórrer en grans costos financers (multes), així com estar en perill durant el funcionament. És millor confiar la instal·lació d'equips d'aquesta classe a empreses que instal·len calderes de gas clau en mà. Les empreses tenen llicència per realitzar aquests treballs, i això garanteix el funcionament a llarg termini de la instal·lació de gas i el compliment de tots els estàndards SNiP.
Instal·lació d'equips de calderes de gas
La instal·lació de calderes és una de les etapes més difícils i crítiques en la construcció de calderes industrials de gas.
En la primera etapa, es calcula la càrrega que exerceixen les calderes de calefacció sobre la base. Quan s'instal·len calderes potents, es requereix la construcció d'una base reforçada.
A l'habitació, les calderes es col·loquen de manera que l'equip sigui fàcilment accessible per a un manteniment posterior.
Una etapa important en la instal·lació de calderes de gas industrials és un càlcul verificat dels diàmetres de les canonades d'entrada i sortida del circuit de la caldera. Tant un diàmetre massa gran com massa petit provocarà una interrupció de la sala de calderes. En el primer cas, l'aigua escalfada no satisfà les necessitats tecnològiques especificades. En el segon cas, un augment de la pressió de l'aigua escalfada activarà l'automatització de seguretat i, com a resultat, la caldera s'aturarà.
En el procés de construcció, els intercanviadors de calor es seleccionen en funció dels paràmetres del sistema d'ACS, la caldera i els circuits de xarxa. L'objectiu principal dels equips d'intercanvi de calor és evitar l'entrada d'aigua dura a les calderes des de la xarxa, augmentant així la vida útil de les instal·lacions.
L'etapa final de la instal·lació d'una caldereria industrial és la seva posada en marxa.
Atès que la sala de calderes és una instal·lació de producció de perill especial, el procediment per lliurar-la a les autoritats de supervisió és força complicat
Això es deu a la major atenció dels inspectors a la qualitat dels components, els materials, la correcció del treball, el compliment dels estàndards, normes i regles. Contactar amb un soci de confiança que realitzi el treball amb alta professionalitat és una garantia que les autoritats reguladores competents emetran una resolució positiva per a la posada en funcionament de la sala de calderes.
Instal·lació de calderes de gas bloc-modulars
El treball es realitza per especialistes de la nostra empresa al nostre propi lloc de producció a la fàbrica. Es preveuen casos en què és possible muntar unitats al lloc del client d'acord amb el projecte.
Disseny de TGU 100-200 kW sobre combustible gasós
Les TGU són sales de calderes de mida petita de tipus modular. Els mòduls es fabriquen en forma de caixes-blocs - contenidors metàl·lics amb panells sandvitx fixos de 80 mm de gruix. Els panells sandvitx s'instal·len des de l'exterior com a panells de paret i sostre. El color es selecciona d'acord amb els desitjos del client.
Els mòduls disposen d'un sistema de ventilació de subministrament i extracció, que es realitza mitjançant reixes de ventilació fàcilment desmuntables. L'aire es subministra en quantitat suficient, proporcionant l'intercanvi d'aire necessari a l'habitació i un funcionament estable dels cremadors de gas.
Els equips i les canonades estan recobertes amb un compost anticorrosió, que augmenta la seva força i resistència als atacs químics negatius. Les superfícies de calefacció amb temperatures superiors a 45 °C també estan aïllades tèrmicament.
Tipus d'instal·lacions de calderes de gas
Segons el tipus d'instal·lació de les calderes de gas, es divideixen en terra i paret. Les calderes de terra, fins i tot amb dimensions reduïdes, ocupen un cert espai a l'habitació, i per a les calderes de terra cal instal·lar una xemeneia. Però si voleu escalfar habitacions grans, les calderes de terra són l'única opció, perquè. la potència d'aquestes calderes és molt més gran que les de paret.
Les calderes de terra de gas, les característiques tècniques de les quals són capaços de cobrir les necessitats d'habitacions petites i mitjanes, per les seves dimensions i mètode d'instal·lació no tenen un gran impacte en l'espai interior de l'habitació. Així mateix, en la seva major part, aquest tipus de calderes de gas estan equipades amb un sistema de tir forçat, que permet utilitzar-les en estances on no és possible instal·lar una xemeneia amb tir d'aire passiu.
Només es permet l'ús de materials si hi ha un enllaç indexat a la pàgina amb el material. Per a totes les preguntes, poseu-vos en contacte amb dom@otopimdom.ru
Disseny de xemeneia
És important recordar que el disseny incorrecte (càlculs de paràmetres) i el funcionament, l'incompliment de les normes en connectar una xemeneia a una caldera d'aquesta classe condueixen a una situació perillosa.
A l'hora de dissenyar una instal·lació de calefacció de gas, s'ha de prestar especial atenció a la xemeneia i el conducte de fum. La instal·lació de la xemeneia s'ha de fer d'acord amb totes les normes de SNiP
És a dir, heu de fer el càlcul correcte de totes les característiques i normes que compliran els paràmetres de la caldera. Atès que d'aquest disseny depenen el funcionament de la instal·lació i la qualitat de les emissions dels productes de la combustió.
El fum és una canonada que forma part de la xemeneia. Els productes de la combustió es transporten pel conducte de fum per ser abocats a la xemeneia.
Depenent de la funcionalitat i la ubicació, el disseny dels conductes de gas pot ser:
- Conducció vertical;
- Conducció horitzontal;
- Elevació de fums;
- Conducte de gas inferior;
- Conducte de gas rotatiu.
Arròs. 5
L'estructura del conducte de gas està feta (dissenyada) d'acer de 3-8 mm de gruix (el càlcul depèn de la potència de les calderes). A temperatures d'emissió molt elevades, les canonades s'han de protegir amb un revestiment o similar, això és necessari per protegir les canonades de l'entorn d'emissió agressiu i perill durant el funcionament. Els conductes de gas a les instal·lacions autoritzades s'han de col·locar sobre terra.
Característiques de les calderes de gas
- Potència de la caldera per a la llar
- Tipus de combustible
- Característiques de les calderes de gas dissenyades per escalfar una casa de camp. casa de camp o apartament
- Calderes de gas de paret
- Calderes de gas a terra
- Bescanviadors de calor de calderes de gas de terra
- Com triar una caldera per a casa teva, donada la dependència de la caldera de gas de l'electricitat
- Altres tipus de calderes de calefacció
- caldera elèctrica
- Combustible líquid (dièsel)
- combustible sòlid
- Combinat
- Caldera per a la calefacció de la llar: preus
Avui dia hi ha una gran selecció de calderes a les botigues i qualsevol comprador té una pregunta al cap sobre com triar una caldera per a una casa de camp, un apartament o una casa de camp.
Caldera de gas seccionada.
Actualment, hi ha un centenar de models diferents de fabricants nacionals i estrangers. Per saber com triar una caldera de gas, cal tenir en compte diversos paràmetres importants, com ara la potència i el tipus de combustible de la caldera.
Emissions de gasos
Per tal que l'alliberament dels productes de la combustió es produeixi correctament i que no generin situacions d'emergència, s'han de respectar determinades normes i reglaments. Hi hauria d'haver un canal separat per a l'expulsió (eliminació) dels productes de combustió gastats. Es poden connectar dos conductes de fum a un mateix, però s'ha de respectar una certa distància. Una norma obligatòria per a una xemeneia a través de la qual s'emeten els fums d'escapament és l'estanquitat. Atès que l'alliberament de monòxid de carboni està ple de conseqüències perilloses per a les persones. Per tant, quan s'instal·len calderes d'aquesta classe, no es permet la instal·lació d'una xemeneia de maó.
El monòxid de carboni (CO) és molt perillós, té un efecte tòxic sobre el cos (quan s'allibera a l'habitació). A través del conducte de gas i la xemeneia, aquest gas s'allibera a l'atmosfera, però això es produeix en petites quantitats. Si la sala per a equips de gas no està dissenyada correctament, es pot alliberar diòxid de carboni, no és perillós per als humans. Redueix la concentració d'oxigen. Per evitar que això passi, ha d'haver un bon sistema de ventilació dissenyat per a determinats equips.
L'operador o personal responsable del funcionament de les calderes ha de conèixer tota la informació sobre l'emissió de gasos tòxics. Per exemple:
- L'impacte del gas en una persona, la concentració admissible quan s'allibera a l'aire;
- Com determinar l'alliberament de gas verí;
- Prop de quina unitat serà més la concentració d'emissió de gasos;
- Quan s'alliberen gasos tòxics, l'operador ha de conèixer el pla i les normes d'evacuació de la zona de perill;
- Així com les normes per a la prestació d'atenció mèdica en cas d'intoxicació per gas quan s'allibera a l'aire.
Requisits dels edificis i locals de les calderes gasificades
Els edificis i locals de les sales de calderes amb calderes de gas no són explosius. Independentment de la planta d'emplaçament, la sala de calderes, sales d'aspiradors de fums i desairejadors han de complir la categoria G pel que fa a risc d'incendi i no inferior al segon grau pel que fa a la resistència al foc. En determinades condicions climàtiques, es permet la instal·lació de calderes en sales de calderes semiobertes i obertes.
No es permet afegir calderes, independentment del combustible que s'hi utilitzen, a edificis residencials i edificis de llars d'infants, escoles d'educació general, hospitals i clíniques, sanatoris, instal·lacions d'esbarjo, així com la instal·lació de sales de calderes construïdes en edificis per a la finalitat especificada.
No es permet la col·locació de sales de calderes encastades sota locals públics (vestíbuls i auditoris, locals comercials, aules i auditoris de centres educatius, menjadors i restaurants, dutxes, etc.) i sota magatzems de materials combustibles.
A cada planta de la sala de calderes hi ha d'haver almenys dues sortides situades a costats oposats de la sala. Es permet tenir una sortida si la superfície del sòl és inferior a 200 m? i hi ha una sortida a una escalera d'incendis externa, i a les sales de calderes d'un pis, amb una longitud de l'habitació al llarg de la part davantera de les calderes de no més de 12 m. Les portes de sortida de la sala de calderes s'han d'obrir cap a l'exterior. Una sortida es considera tant una sortida directa a l'exterior com una sortida per una escala o vestíbul.
No està permesa la instal·lació de terres golfes per sobre de les calderes. El nivell del sòl de la sala de calderes no ha de ser inferior al nivell de l'àrea adjacent a l'edifici de la caldera i ha de tenir un recobriment fàcilment rentable. Les parets de l'interior de la sala de calderes han de ser llises, pintades de colors clars o revestides amb rajoles de colors clars o rajoles de vidre.
La distància entre les parts que sobresurten dels cremadors de gas o els accessoris de la sala de calderes fins a la paret o altres parts de l'edifici i l'equip ha de ser d'almenys 1 metre, i per a les calderes situades una enfront de l'altra, el pas entre els cremadors és d'almenys 2. metres. Si s'instal·la un ventilador, una bomba o un protector tèrmic davant del front de la caldera, l'amplada del pas lliure ha de ser d'almenys 1,5 m.
En el manteniment de calderes lateralment, l'amplada del pas lateral ha de ser d'almenys 1,5 m per a les calderes amb una capacitat de fins a 4 t/h com a mínim de 2 m per a les calderes amb una capacitat de 4 t/h o més. A falta de manteniment lateral, l'amplada del pas lateral, així com la distància entre les calderes i la paret posterior de la sala de calderes, ha de ser com a mínim d'1 m (columnes, escales), plataformes de treball, etc. ha de tenir com a mínim 7 m.
Les unitats de control de gas (GRU) es troben a la sala de calderes a prop de l'entrada de la canonada de gas a la sala de calderes o en una habitació adjacent connectada a ella per una obertura oberta. Els equips i instruments del GRU s'han de protegir dels danys mecànics i dels efectes de sacsejades i vibracions, i la ubicació del GRU s'ha d'il·luminar. Els equips del GRU, als quals poden accedir persones no relacionades amb el funcionament de les instal·lacions de gas, hauran de disposar d'una tanca feta amb materials incombustibles. La distància entre l'equip o la tanca i altres estructures ha de ser d'almenys 0,8 m La tanca GRU no ha d'interferir en els treballs de reparació.
Conjunt complet de TGU 100-200 kW a gas
Les minicalderes es lliuren a la instal·lació amb la màxima preparació de fàbrica i es poden posar en funcionament ràpidament. Durant el procés de producció, els mòduls estan equipats amb el conjunt d'equips necessaris, que inclou:
- calderes amb cremadors atmosfèrics incorporats;
- bomba de circulació de la caldera;
- dipòsit de membrana d'expansió;
- vàlvula d'alimentació automàtica;
- gasoducte intern;
- sistema de control automàtic del contingut de gas SAKZ.
A petició del Client, a l'hora de dissenyar, és possible preveure una configuració ampliada, assegurant el compliment de les característiques tècniques individuals. Addicionalment, es poden instal·lar bombes d'aportació i anticondensació, un dipòsit d'emmagatzematge d'aigua d'aportació amb sensor de nivell, una unitat d'ACS i un generador dièsel.
El funcionament de l'equip està controlat pel sistema d'automatització de seguretat i regulació. En mode automàtic, les calderes s'engeguen i s'aturen, i es controla la pressió de l'aigua i la seva temperatura abans i després de la caldera.
En cas d'emergència, el subministrament de combustible al cremador s'atura automàticament. Si és necessari, el projecte pot preveure la possibilitat d'avisar a l'operador de torn l'aturada del funcionament de les calderes. Les notificacions s'envien com a senyal a la consola del despatxador i/o com a missatge SMS al telèfon de l'especialista (en aquest cas, cal instal·lar un mòdul GSM).
Característiques tècniques de les minicalderes TGU amb una potència de 100 a 200 kW
| Característic | Significat* |
|---|---|
| Potència calorífica nominal, kW | 100-200 |
| Tipus i nombre de calderes | Calderes d'aigua calenta amb cremadors atmosfèrics, 1 o 2 unitats. |
| Marca caldera | RS-A-100, RS-A-200 |
| Eficiència de la caldera, % | 92 |
| Temperatura dels gasos de combustió, °С | 140 |
| Consum horari de gas natural, nm3/h | 12-24 |
| Pressió del gas davant del cremador, kPa | 2-3 |
| Pressió de treball de l'aigua freda, kgf/cm2 | 3-6 |
| Consum d'aigua freda per a l'alimentació del sistema de subministrament de calor, m3/h | no més de 0,5 |
| Tensió del circuit elèctric, V | 380 |
| Consum de calor per necessitats pròpies, % | 3 |
| Potència elèctrica consumida, kW | 2,8 |
| Pes amb xemeneies i estructura de suport, kg | 2500 |
| Dimensions totals, LxAxA, mm | 2400x4000x2500 |
| Vida útil de la sala de calderes, anys | 10 |
* Les dades de la taula es donen com a referència i poden diferir dels valors de disseny, en funció de l'exhaustivitat (tipus d'execució) de la TSU.
Comanda minicaldera GAZSINTEZ 100 kW-200 kW amb combustible gasós a la teva ciutat
Podeu obtenir un cost preliminar i un càlcul del temps de producció per a calderes de mida petita TGU-100, TGU-120, TGU-140, TGU-150, TGU-160 i TGU-180 dels especialistes de la planta en un dels les maneres següents:
- truqueu al número de telèfon únic per a totes les regions 8-800-555-4784;
- truqueu al número de telèfon de Saratov, Engels i la regió de Saratov 8(8452)250-294;
- enviar una sol·licitud per correu electrònic;
- deixa les dades de contacte a través del formulari "Demanar pressupost".
Documentació tècnica de la sala de calderes.
La documentació tècnica inclou:
— Passaports tècnics per a calderes i recipients a pressió (expansor de purga contínua i intercanviadors de calor), formularis per a equips auxiliars, dibuixos, descripcions i instruccions dels fabricants de calderes i equips i estructures auxiliars;
- Esquemes tecnològics executius de sistemes de calderes (conductes d'alimentació i xarxa, canonades de vapor, abocaments i drenatges, canonades d'incendi, cables i connexions elèctrics, automatismes, etc.), actes i protocols d'instal·lació, assaig i posada en servei;
- instruccions tècniques (de producció) de manteniment, inspeccions preventives programades (PPO) i reparacions (PPR) de calderes i equips auxiliars;
- Instruccions de seguretat i seguretat contra incendis;
— instruccions per utilitzar l'analitzador de gasos;
- mapes de règim, horaris de càrrega (subministrament de calor);
— revista sobre instrumentació i automatització;
— revista sobre tractament d'aigües;
- llibre de registre de sessions informatives;
- llibre de registre de les inspeccions periòdiques i proves de control dels equips de protecció;
— Diari i calendari dels simulacres d'emergència;
— Pla de localització i liquidació d'emergències;
- Diari de persones que controlen l'empresa;
- un registre de saltar la ruta de gasoductes externs i un mapa de ruta;
- una llista d'obres amb major perillositat.
Els formularis i els dibuixos, els esquemes tecnològics, la documentació de fàbrica i de projecte són transferits per les organitzacions d'instal·lació, construcció i posada en servei al personal de la sala de calderes quan es posa en funcionament. Les instruccions les elabora el personal directiu de la sala de calderes sobre la base de la documentació del fabricant i les instruccions estàndard.
El registre extraïble s'utilitza per registrar dades sobre el funcionament de les calderes i equips auxiliars, operacions d'encesa i encesa, avaries i accidents, comandes rebudes, inspeccions i reparacions. (Els detalls de les reparacions es registren al registre de reparacions). En particular, d'acord amb les Normes, el registre de torn ha de reflectir: l'hora d'inici de l'encesa i aturada de la caldera, inspecció de la caldera abans d'acceptar el torn, bufar la caldera, comprovar la funcionalitat dels manòmetres de la caldera i els dispositius indicadors d'aigua. , vàlvules de seguretat i bombes d'alimentació.
S'introdueix un registre de reparacions per a cada caldera, en el qual el Responsable introdueix informació sobre els treballs de reparació realitzats, els materials utilitzats, el soldador i la soldadura, sobre l'aturada de les calderes per netejar o rentar. La substitució de canonades i l'enrotllament de les connexions de canonades amb tambors i capçals s'anoten a la disposició de canonades adjunta a la revista. Així mateix, el registre de reparació reflecteix els resultats de la inspecció de la caldera abans de la neteja, indicant el gruix de l'escala i els fangs i tots els defectes identificats durant el període de reparació.
La informació sobre els treballs de reparació que requereixen una inspecció primerenca de la caldera, així com els treballs de reparació per substituir els elements de la caldera mitjançant soldadura o laminació, es registra al registre de reparacions i s'introdueix al passaport de la caldera.
Els diaris de substitució i reparació han d'estar numerats, cordons i segellats.
No has trobat el que buscaves? Utilitzeu la cerca:
37.252.1.220 studopedia.ru No és l'autor dels materials publicats. Però ofereix accés gratuït. Hi ha una infracció dels drets d'autor? Escriu-nos
Llicència de caldera de gas
D'acord amb la Llei federal "Sobre la seguretat industrial de les instal·lacions de producció perilloses" del 21 de juliol de 1997 N 116-FZ, cal obtenir una llicència per operar determinats tipus de calderes.
Necessitat de llicència de caldera
Els factors que determinen la necessitat de llicència de calderes són la presència d'equips a pressió i la presència/manipulació de substàncies perilloses.
- La sala de calderes utilitza equips (calderes de vapor) que funcionen sota una sobrepressió superior a 1,6 MPa o a una temperatura del medi de treball superior a 115ºС. Amb l'excepció dels equips especificats a la clàusula 4 del Codi Federal de Pràctiques "Normes de seguretat industrial per a HPF que utilitzen equips que funcionen sota pressió excessiva";
- La sala de calderes funciona amb gas natural (sala de calderes de gas). En el cas que l'HPF inclogui gasoductes amb una pressió superior a 0,005 MPa;
- La sala de calderes proporciona el subministrament de calor a la població i a categories de consumidors socialment significatives;
- La sala de calderes té combustible de reserva, que pertany a la categoria de líquids combustibles per una quantitat de més de 20.000 tones o més.
Si a la sala de calderes se li assigna la quarta classe de perill, no cal llicència.
Obtenció de la llicència d'explotació d'una caldera
Obtenció de la llicència per a una caldera de gas
En els casos en què a una sala de calderes se li assigna una classe de perill 2 o 3, està subjecta a llicència obligatòria. L'obtenció d'una llicència està regulada pel Decret del Govern de la Federació de Rússia núm. 492 de data 06/10/2013 "Reglaments sobre l'obtenció de llicències d'explotació d'instal·lacions de producció perilloses de les classes de perill I, II i III" i la Llei Federal núm. 99-FZ. de data 22/04/2011 “Sobre la concessió de llicències per a determinats tipus d'activitats”.
Llicència de manteniment d'una caldera de gas
L'activitat de manteniment d'una caldera de gas no és una activitat autoritzada i no cal una llicència. L'organització que dóna servei a les calderes ha de disposar d'un permís de l'SRO i de personal certificat d'acord amb les normes de seguretat industrial pertinents.
Respostes a preguntes freqüents
1. Pregunta: Sóc empresari individual, necessito llicència per operar una planta de calderes de gas amb una potència de fins a 100 kW?
Resposta: L'organització explotadora, independentment de la forma de propietat (LLC, IP, CJSC) ha d'obtenir una llicència per operar aquesta instal·lació. No és la pròpia sala de calderes de gas la que està subjecta a llicència, sinó una instal·lació de producció perillosa (xarxa de consum de gas) formada per: gasoductes externs i interns, GRPSh (si n'hi ha) i equips que consumeixen gas (calderes, independentment de la seva potència). ). Cal obtenir una llicència de Rostekhnadzor, independentment de la capacitat de l'equip que consumeix gas (caldera). Un signe de perill no és la potència de la caldera, sinó la presència d'una substància perillosa: el gas natural. En el cas que no hi hagi gasoductes amb una pressió superior a 0,005 MPa a l'HIF, aquesta instal·lació no s'inclou en la definició d'una instal·lació de producció perillosa, només en aquest cas no es requereix la llicència de la caldera de gas.
2. Pregunta: Si la sala de calderes no funciona realment, es pot imposar una multa per l'absència o la no renovació de la llicència?
Resposta: En resum, sí, es pot multar per infringir els requisits de seguretat industrial. Al cap i a la fi, vostè opera legalment aquesta instal·lació. Si la instal·lació no està en funcionament, s'ha de conservar o liquidar-la.
3. Pregunta: La nostra organització, després d'haver rebut una llicència per operar HIF, pot operar altres calderes?
Resposta: No, no ho fa. Perquè a la Llicència d'explotació de calderes de gas, es prescriuen les adreces de calderes específiques. En el cas que tingueu previst explotar calderes a noves adreces, cal que introduïu noves adreces dels llocs on es desenvolupa el tipus d'activitat autoritzada a la Llicència existent.
Obtenció de la llicència d'explotació d'una caldera
Tema 1. Característiques generals de la unitat de caldera, planta de calderes
Definició de KA, KU, caldera de vapor (aigua calenta), caldera de calor residual;
elements principals i auxiliars que formen part de la nau espacial i CU; fonamental
Esquema d'una cogeneració amb caldera de tambor de circulació natural sobre combustible sòlid.
Característiques generals de les plantes calderes
i unitats de calderes.
Casa de calderes
instal·lació (sala de calderes) (KU)
anomenat conjunt d'equips dissenyats per convertir productes químics
energia del combustible en calor. CU, al seu torn, pot formar part
empresa industrial o energètica.
A la fig. 1.1, 1.1 són dos
Principals esquemes per a la producció d'energia tèrmica a partir de combustibles fòssils:
esquema de producció només de calor i esquema de coproducció
energia tèrmica i elèctrica.
Arròs. 1.1. Esquema tèrmic de la sala de calderes
amb calderes d'aigua calenta: 1 - caldera d'aigua calenta; 2 - desaireador al buit; 3 -
refrigerador de vapor; 4 - expulsor; 5 - dipòsit d'aigua de treball de l'ejector; 6 - bomba
aigua de treball; 7 - bomba de maquillatge; 8 - escalfador químic
aigua purificada; 9 - bomba d'aigua bruta; 10 - escalfador d'aigua bruta; 11 - bomba
xarxa; 12 - bomba de recirculació.
Arròs. 1.2. Planta de calderes a
sistema de cogeneració industrial: 1 - caldera de vapor; 2 - turbina de vapor; 3 -
condensador; 4 - bomba; 5 - Escalfador d'aigua baix
pressió; 6 - desaireador atmosfèric; 7 - Escalfador d'aigua
pressió alta.
La CU inclou les unitats de calderes (calderes) i
també mecanismes i dispositius auxiliars.
Caldera de vapor (aigua calenta). - un dispositiu en el qual obtenir vapor (aigua calenta)
els paràmetres necessaris utilitza la calor alliberada durant la combustió
combustible orgànic o gasos residuals (Fig. 1.3).
Calderes que aprofiten la calor dels residus
s'anomenen altres aparells de gas calderes de calor residual.
sala de calderes
unitat (KA) inclou un forn
dispositiu (cambra de combustió), un sistema de canonades amb bidons, un sobreescalfador, un economitzador d'aigua, un escalfador d'aire, així com un marc amb escales i plataformes per al manteniment,
maons, conductes de gas i accessoris.
Arròs. 1.3. esquema de connexions
unitat de caldera (caldera): 1 - cambra de combustió; 2 - evaporatiu
superfícies de calefacció; 3 - escalfador de vapor; 4 – economitzador; 5 -
escalfador d'aire; 6 - maó; 7 - tambor; 8 - col·lector sobreescalfat
parella; 9 – col·lector d'aigua d'alimentació; I - combustible; II1, II2 - saturat i
vapor sobreescalfat; III1, III2 - aigua d'alimentació i caldera; IV1, IV2 - fred i
aire calent; V - gasos de sortida (de combustió); VI - aspiració d'aire a través
fuites de maó; VII - pèrdua de calor
A la fig. Es dóna 1.4
diagrama esquemàtic d'una planta de calderes amb una caldera de tambor
circulació natural sobre combustible sòlid.
Arròs. 1.4. Esquema d'una planta de calderes amb caldera de tambor
circulació natural sobre combustible sòlid: 1 - transportador de carbó; 2 - búnquer de combustible brut; 3 - alimentador de carbó; 4 - molí; 5a, 5b —
subministrament d'aire primari i secundari; 6 -
col·lectors inferiors de pantalles de combustió; 7 -
conducte d'aire calent comú; vuit -
cremadors; 9 - cambra de combustió; 10 - baixants; 11 - maó; 12 - canonades
pantalles de forn; 13 - superior
col·lectors de pantalla de combustió; 14 -
tambor; 15 - feston; 16a, 16b - sostre i sobreescalfador convectiu;
17 - subministrament d'aigua d'alimentació; 18 — economitzador; 19 - escalfador d'aire; vint-
ventilador; 21 - receptor de cendres
(precipitador electrostàtic); 22 - aspirador de fums; 23 - xemeneia; 24 - dispositiu d'eliminació d'escòries; 25 -
columnes de marc; 26 - canals
eliminació d'hidrosols (escòries); 27 - ingesta
conducte; I - aigua d'alimentació; II - vapor sobreescalfat
Instal·lació de gasoductes interiors per a calderes industrials
La funció principal del gasoducte intern és el subministrament de combustible de gas de la xarxa de gas de la ciutat i la seva distribució entre equips que utilitzen gas.
L'etapa inicial que precedeix la instal·lació del gasoducte és l'elaboració d'un projecte, la seva aprovació per les organitzacions supervisores corresponents, el registre als serveis regionals de gas i el nomenament de la supervisió tècnica que controla el procés de construcció.
Una sala de calderes de gas industrial és una instal·lació energètica de major responsabilitat, per tant, en cada fase d'instal·lació, s'ha d'exercir un estricte control sobre els equips utilitzats, els materials per a la qualitat i el compliment de la documentació del projecte, normes, normatives i normes vigents en la indústria. .Tot el treball realitzat es controla acuradament. Un dels principals requisits per a la instal·lació d'un gasoducte intern és el compliment estricte de les toleràncies necessàries per a la distància de sostres, suports, obertures de portes i finestres i equips existents.
Quins requisits s'han de tenir en compte a l'hora d'instal·lar un gasoducte intern:
- La posada es realitza de manera oberta. Els conjunts desmuntables estan disponibles per a reparació i inspecció.
- La connexió amb brida o roscada és acceptable als segments d'instal·lació de dispositius de control, dispositius de gas i accessoris. La resta de canonades estan soldades.
- Cada aixeta i vàlvula té un limitador de rotació de 90°. Les vàlvules de comporta amb tija fixa estan equipades amb un indicador de grau d'obertura.
- Les canonades de gas no passen a prop de mitjans agressius, superfícies metàl·liques calentes, no creuen finestres, portes.
- La instal·lació adequada del gasoducte garanteix la seva pròpia eliminació de productes de combustió per a totes les unitats.
- Els pendents del gasoducte, la posició vertical de les elevacions, les distàncies de les parets, d'acord amb els indicadors de disseny.
Abans de l'inici del treball, els accessoris són provats i auditats pel fabricant.
Tecnologia d'instal·lació de gasoductes
Després del registre dels documents obligatoris i del marcatge, comença la construcció del gasoducte.
- S'instal·len dispositius als quals es connectaran les canonades.
- El dispositiu dels elements de suport. Com més ample sigui el tub, més allunyats es troben els suports, els ganxos o els collars de fixació. La distància entre ells depèn del diàmetre de les canonades.
- L'interior de la canonada de calor es revisa, si cal, neteja de neu, gel i objectes estranys. La col·locació abans de la soldadura es realitza mitjançant centralitzadors sobre juntes especials.
- Connexió de tubs en brut i unitats de muntatge de fàbrica. El sistema de girs i compensadors elimina els desplaçaments estructurals sota la influència dels canvis de temperatura.
- Connexió del gasoducte a l'equip.
- Prova de subministrament de gas - prova de fuites.
- Connexió final.
