De quin maó està feta la xemeneia?

Respostes expertes

Mòdul no tripulat:

la conductivitat tèrmica ha de ser petita. perquè d'un costat la calor no passi bé a l'altre costat del maó. en cas contrari, tot el que escalfeu a la casa volarà per les parets, sinó poca gent construeix cases amb ferro. només magatzems i garatges. l'aire als buits sol actuar com a aïllant.

Valckhall:

el coeficient de conductivitat tèrmica s'ha d'especificar a les característiques tècniques del material, com més petit sigui, pitjor és el material que condueix la calor. Per a un maó, això és de 0,35 per buit a 0,7 per silicat, respectivament, un maó buit condueix pitjor la calor, una paret feta d'ell tindrà una major resistència a la transferència de calor.

Dyusha:

Si el maó és sòlid, la conductivitat tèrmica és alta, si és buit, baixa.

Rost:

Depèn amb què ho compares! ? A la Federació de Rússia, s'apliquen normes sanitàries i estàndards d'estalvi d'energia per als embolcalls dels edificis! Segons el primer, una paret de maó feta de maó massís amb un gruix de 51-64 cm és suficient per viure. , per la latitud de Moscou. Segons els estàndards d'estalvi d'energia, el gruix d'una paret de maó sòlid hauria de ser d'uns 1,5 m. Per tant, fan servir un escalfador. La seva conductivitat tèrmica és diverses vegades menor, cosa que permet aïllar la casa amb una capa d'aïllament de 10-15 cm de gruix. (per a la latitud de Moscou). Un maó té una conductivitat tèrmica mitjana de 0,5, per a aïllaments com escuma de plàstic, llana mineral, una mitjana d'uns 0,05, una diferència de 10 vegades. L'acer té una conductivitat tèrmica més de 10 vegades superior a la del maó. En conseqüència, com més baixa sigui la conductivitat tèrmica, més lenta sortirà la calor de la casa. És cert que no només surt per les parets, sinó també per les finestres, per la ventilació, etc. Les parets representen una mitjana del 40 per cent de la pèrdua de calor. Per tant, us aconsello que no us preocupeu per la conductivitat tèrmica del maó, preneu un maó CERÀMIC normal, fort i amb cos, de manera que les parets siguin fortes i pugueu clavar-hi l'àncora, després aïllar-les, i això és això! Un error clàssic que cometen els constructors de muntanya és triar maons i blocs lleugers i barats, suposadament perquè són més càlids! Però, per regla general, no n'hi ha prou, i les parets fetes d'aquests materials lleugers s'han d'aïllar, i això no és tan senzill, perquè els maons i els blocs lleugers aguanten els ancoratges amb els quals s'uneix l'aïllament. Resulta que les parets són lleugeres, i cal aïllar!?

Josef Schweik:

Això vol dir que les parets de maó condueixen bé la calor, és a dir, la casa es refreda ràpidament i es requereixen costos energètics elevats per escalfar-la. El coeficient de conductivitat tèrmica d'un maó sòlid és de 0,67 i el coeficient de conductivitat tèrmica de l'escuma de poliestirè és de 0,04, és a dir, una partició de poliestirè de 5 cm de gruix reté la calor a la casa millor que una paret de maó de 80 cm de gruix.

Konstanin Konstaninovich:

tria un fabricant digne! llavors la qualitat, la conductivitat tèrmica i la força seran dignes.

De novembre:

Com més densa és la substància.Els elements transurani, amb una massa més propera a la crítica, ja emeten calor per si mateixos.Sense escalfar.

Opinió especial:

com més dens és el material, més acumula calor i més temps desprèn

norton:

Aquí teniu una taula de capacitat calorífica per a vosaltres, com més alta sigui, més s'acumula. Concretament, a la teva pregunta, l'aigua té més.

Airat Sattarov:

Aigua, és clar!

Alexei:

L'aigua és cinc vegades més gran que un maó. Un acumulador de calor de 1000 l al sistema de calefacció és igual a una estufa holandesa.

OOO Stroymaster+:

Com més ràpid s'escalfa, més ràpid s'allibera. Per tant, l'aigua és el millor refrigerant. Però segons quin objectiu et plantegis, no s'entén què vols munyir.

Oleg Otremsky:

Anteriorment, a les barraques, un forn de maó també actuava com a acumulador d'energia, és a dir, de calor. I ocupava el pis de la barraca. Ara tinc dos dipòsits d'aigua metàl·lics plans (20 cm de gruix) a la meva barraca. 600l i 400l i actuen com a mampara entre habitacions. Acumulen una gran quantitat de calor i no ocupen espai habitable.

sergei tihonovich:

Com més gran sigui la pressió del sistema, més gran serà la transferència de calor. No vull aigua, en què totes les bombolles es comprimeixin fins al punt: és més densa i consumeix més energia, i també es pot utilitzar oli de transformador.

Consells de forners experimentats

Es recomana als mestres col·locadors de forns que compleixin les regles següents:

Segons l'esquema ordinari de l'estufa

• Per instal·lar una estufa de ferro colat a una estufa, no es recomana utilitzar una solució; n'hi ha prou amb assegurar-se l'estanquitat amb un cordó d'amiant.
• Després d'acabar la col·locació del forn, podeu començar la construcció d'una xemeneia per al sistema de calefacció.
• La unitat de combustió es neteja a l'estiu i en el període fred es recomana netejar la xemeneia un parell de vegades.
• En presència de sutge, la sortida del fum està obstruïda i l'eficiència del forn no serà tan alta.

La regulació del funcionament del forn es proporciona per una vàlvula, una porta o una vista. Aquests elements estan sotmesos a un seguiment constant i, si cal, es substitueixen.

Abans de decidir instal·lar una estufa de calefacció vostè mateix, es recomana que us familiaritzeu amb la literatura tècnica.

Vídeo relacionat: Estufa de maçoneria de bricolatge per a la llar

Una selecció de preguntes

• Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
• Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
• Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
• Vladimir, Novosibirsk - Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
• Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
• Stanislav, Voronezh — Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?

Composicions per a maçoneria de forn

Una de les característiques dels forns és la gran diferència en les condicions de funcionament de les seves peces. Per tant, una canonada de maó dins d'un edifici està exposada a l'aire calent: fum, condensats i alguns àcids formats durant la combustió del combustible. Amb el pas del temps, l'excavació i el sutge s'instal·len a les parets, la qual cosa contribueix a una acumulació encara més gran de condensat i a una disminució de la tracció. etc. No obstant això, cap força destructiva no actua sobre les parets de la canonada des de l'exterior.

La xemeneia sobre el sostre, a més de tot l'anterior, esdevé víctima de factors meteorològics: vent, pluja, neu i, sobretot, temperatura. La diferència entre la temperatura dels gasos d'escapament i la temperatura de l'aire pot arribar a centenars de graus. No tots els materials poden suportar aquest impacte.

requisits materials

Les condicions en què funcionen les diferents parts dels forns difereixen entre si, per tant, els maons s'utilitzen en la seva construcció de diferents maneres:

El maó per al forn ha de tenir la forma geomètrica correcta i correspondre a les dimensions declarades.

• el material del qual es col·loca la cambra de combustió està en contacte directe amb la flama, per la qual cosa ha de ser resistent al foc;
• el material utilitzat per construir el cos del forn i l'interior de la xemeneia no està exposat al foc, però encara s'escalfa a una temperatura elevada (fins a 1000 ° C), per la qual cosa ha de tenir una resistència adequada;
• la maçoneria exterior de la xemeneia, així com les parets exteriors de l'edifici, han de tenir una major resistència i resistència a les gelades;
• el material a partir del qual es disposen les parets exteriors del forn ha de tenir un aspecte atractiu.

A més, cada tipus de maó, independentment de quina part del forn s'utilitzi, ha de tolerar bé les fluctuacions de temperatura. La capacitat calorífica del material a partir del qual es disposa el propi forn no ha de ser massa baixa ni massa alta. En el primer cas, l'estufa es refredarà molt ràpidament i el seu propietari haurà de dedicar tot el temps a mantenir el foc. En el segon, l'encesa dels fogons trigarà tant de temps que el seu propietari tindrà temps de congelar-se fins als ossos.

Tipus de maons de forn

En el punt àlgid de la distribució de la calefacció de l'estufa, es va utilitzar una àmplia gamma de maons d'estufa: senglar, daurada, impostos especials, mezhigorka, llar i moltes més varietats especialitzades. Actualment, de l'antiga esplendor en resten dos principals: el refractari refractari i els maons ceràmics amb cos. De vegades s'anomena forn, però es tracta d'un maó ordinari i de cos sencer d'emmotllament de plàstic humit, l'anomenat "vermell". Encara hi ha tipus força rars, com els productes refractaris Mster o el clinker, però són força rars; l'èmfasi en el negoci del forn no està en ells.

De fet, el maó vermell és interessant per a les estufes domèstiques. Resisteix bé la calor (aguanta fins a 1000 graus), emmagatzema bé la calor. I també és capaç de regular la humitat de l'habitació, agafant l'excés d'aigua de l'atmosfera de l'habitació climatitzada, la qual cosa millora significativament la higiene de l'habitació. El problema és que sovint és difícil triar un maó per col·locar una estufa domèstica. És només que aquests maons d'alta qualitat no són necessaris per a les obres de construcció generals. Prou i el que és més senzill. Per tant, un bon maó de forn és força rar.

Si l'estufa s'encén amb combustible d'alt contingut calòric (gas, carbó, antracita, etc.), durant la combustió de la qual es forma una temperatura massa alta (més de 1000), llavors s'hauria de disposar la caixa de foc i una petita àrea després. amb maons refractaris refractaris, que toleren escalfaments fins a 1600. Aplicar maons refractaris i en el cas que no hi hagués maons vermells de qualitat adequada per a la col·locació del forn.

Però aquí és important entendre que les estufes de calefacció domèstiques fetes íntegrament amb maons d'argila refractaria no es col·loquen per la senzilla raó que els maons d'argila refractaria tenen poca capacitat calorífica i conductivitat tèrmica, notablement inferiors en aquests paràmetres als vermells normals. Així, per exemple, el gresol d'una estufa russa, que també funciona com un forn, no hauria de ser d'argila refractaria sota cap circumstància: l'estufa perdrà notablement en termes funcionals.

De fet, amb argila refractaria tot és senzill. És fàcil de comprar, no hi ha problema amb l'elecció. Tots els productes d'argila refractaria del mercat tenen característiques similars i una sola tecnologia de producció. Per tant, si es requereix un maó refractari, simplement van a comprar-lo. És més difícil amb l'elecció de la ceràmica vermella.

Quins són els tipus de maons

Qualsevol maó refractari, inclòs el vermell, pertany a un grau específic, que està determinat per la seva qualitat.

Hi ha aquests tipus de maons per col·locar el forn:

1. Primer grau: caracteritzat per un bon recuit i densitat, nombre òptim de porus i la seva mida. Les superfícies de les cares són uniformes, no s'esmicolen, el color és vermell saturat. Després de tocar, se sent un so. L'alta qualitat de les pedres està indicada per la presència de taques iridescents o una pel·lícula continua.
2. El segon grau es caracteritza per una lleugera combustió. Es caracteritza per una baixa resistència a les gelades, una menor capacitat de calor, una major porositat. Quan es toca, s'escolta un so breu i avorrit. Tallar - amb rascades poc profundes, vores - esmicola lleugerament. En aquests exemplars, mai apareixerà una pel·lícula iridescent. Aquest maó està subjecte a rebuig.
3. El tercer grau està cremat. Es caracteritza per una alta densitat, alta conductivitat tèrmica, baixa resistència a les gelades i molt baixa porositat. No és capaç de suportar càrregues elevades, el color és cirera fosc, fins a marró, el tall es pot trencar i les costelles es poden esmicolar. Després de tocar, fa un so de trucada.

morter a base de ciment

El morter a base de ciment es caracteritza per una major resistència i facilitat de preparació. La maó, feta a base de ciment, és forta, duradora i resistent al sutge i altres substàncies agressives. Fins ara, el morter de maçoneria a base de ciment, pel cost assequible dels components utilitzats i la facilitat de preparació, s'ha convertit en el més estès.

La composició de la xemeneia sobre el sostre està feta de ciment, sorra i l'addició d'aigua. La proporció de ciment i sorra pot variar d'un a un a un a sis. Cal recordar que aquesta solució s'estableix ràpidament i, una hora després de la preparació, comença a perdre la seva força i elasticitat. Per tant, no l'heu de cuinar en grans lots, sinó que l'utilitzeu immediatament després de la cocció durant 30 a 60 minuts.

Avantatges d'un forn de maó a la casa

Primer cal esbrinar i fer un balanç de per què un forn de maó és extremadament popular i si val la pena connectar-lo a un sistema de calefacció comú. De fet, hi ha moltes raons que van contribuir a això:

Els forns de maó mantenen la calor a l'habitació durant molt de temps

• calefacció ràpida;
• manteniment a llarg termini de la calor a l'habitació;
• seguretat operativa;
• evaporació mínima, mantenint el nivell d'humitat.

El cos del forn s'escalfa perfectament i manté el règim de temperatura durant molt de temps. No cal tornar a encendre el forn periòdicament. I aquest és el principal avantatge a l'hora de realitzar característiques comparatives en relació amb els dispositius de forn de ferro colat o acer. A la pràctica, això és cert, perquè s'ha de posar llenya a les estufes metàl·liques després d'un màxim de 6 hores, i el maó reté la calor i la lliura durant el dia.

Elements estructurals de forns de maó

La capacitat única de mantenir-se calent durant molt de temps garanteix l'eficiència i millora el medi ambient, ja que escapa menys monòxid de carboni a l'atmosfera.

El mode òptim de combustió del combustible garanteix la descomposició del diòxid de carboni i l'aigua en molècules individuals. Com a resultat, es genera calor, que l'estufa absorbeix, després s'acumula i allibera gradualment, proporcionant així la calefacció de l'espai.

El forn no s'escalfa des de l'exterior, de manera que es torna segur fins a cert punt durant el funcionament. Com a resultat, la radiació resultant es torna suau, que no és produïda pels agregats metàl·lics durant l'escalfament.

Un forn de maó emet una lleugera evaporació quan s'escalfa i, quan la temperatura baixa, torna a absorbir la humitat. Aquesta propietat s'anomena respiració. Al mateix temps, la humitat de l'habitació es manté dins dels límits acceptables, el seu indicador és del 40 al 60%.

Sobre les mancances i les característiques comparatives

Esquema de funcionament del col·lector per escalfar l'aire

Els desavantatges del funcionament inclouen el fet que cal esperar molt de temps quan l'estufa es fongui i escalfi l'habitació. Per tant, es recomana als fabricants d'estufes experimentats que adquireixin un col·lector d'acer per escalfar l'aire a un ritme forçat.

Quan s'escalfen els forns d'acer, la pols dipositada a la superfície metàl·lica s'escalfa simultàniament, donant lloc a la formació de substàncies nocives per a la salut, que no es produeixen durant el funcionament de la versió de maó.

Podeu fer la caixa de foc amb les vostres pròpies mans, la qual cosa us estalviarà diners, i la paleta només us aportarà plaer.

Tipus de maons per al forn

argila refractaria

El maó de xamota pot resistir fins a mil i mig graus centígrads! Està fet d'argila refractària amb l'addició d'encenalls d'argila refractaria i òxid d'alumini. Després es dispara d'una manera especial segons un esquema estricte.

Exteriorment, la pedra sembla porosa, el color és vermell esvaït amb un to groguenc, són visibles taques fosques. Pel que fa al pes, sembla més lleuger de l'habitual, malgrat que no hi ha cavitats. A causa de la massa lleugera, la maçoneria d'argila refractaria s'escalfa ràpidament i condueix bé la calor.

Molt sovint, l'argila refractaria no s'utilitza per a tota l'estufa: disposen llocs que contribueixen directament al foc. Això s'explica per l'alt cost del material: l'argila refractaria és 5 vegades més cara que la pedra clàssica normal.

vermell ignífug

Aquest tipus de pedra és més barata que l'argila refractaria, de manera que les estufes es fan més sovint amb ella. La base és d'argila refractària.La composició també inclou coc i pols de quars, xips de grafit.

Exteriorment, sembla un maó clàssic conegut, però sòlid, sense cavitats. El color és més groc que el clàssic. Apte per a la disposició i el revestiment exterior de l'estufa, i aquelles parts que entren en contacte amb el foc.

La pedra té una gran capacitat calorífica, és a dir, és capaç d'acumular calor i després cedir-la durant molt de temps. D'aquest material, podeu plegar una estufa russa, una estufa de barbacoa o una casa de banys.

aluminosa

El material més demandat del mercat en relació qualitat/preu. És ignífug, resisteix fins a 1300 graus centígrads. Al mateix temps, és durador, no es deforma i no té por dels canvis bruscos de temperatura.

Els maons d'alúmina s'utilitzen sovint per disposar els forns en un bany: el material és tan fort que es pot abocar aigua freda sobre maons escalfats per crear vapor. En aquest cas, l'estufa serà apta per funcionar durant molts anys.

Clínquer

És un paral·lelepípede pesat de color fosc. La superfície és llisa, gairebé sense porus.

Podeu triar aquesta pedra per a la construcció del forn, però la construcció serà molt cara. A causa de l'alt cost a Rússia, rarament s'utilitza. A més, la temperatura d'escalfament màxima permesa del clínquer és de 1300 graus, que és lleugerament inferior a la de l'argila refractaria.

Varietats de mescles de construcció de forns

La solució consta de qualsevol aglutinant, farciment i dissolvent.

• El primer component realitza la tasca principal: quan s'endureix, forma una connexió forta que subjecta els elements de maçoneria. El farciment és necessari per reduir la contracció, ja que el volum de la substància disminueix durant la transició d'un estat viscós a un estat sòlid. El farciment conserva el volum primari i no permet que el compost resultant s'esmicoli.
• El dissolvent, en la majoria dels casos, és l'aigua. S'evapora durant l'enduriment sense formar cap compost addicional.

En el cas més senzill, la mescla és un aglutinant i un tipus d'àrid. En versions mixtes, la composició és molt més complexa.

Segons el seu propòsit, les mescles es divideixen en 3 grups:

• maçoneria, és a dir, s'utilitza quan es col·loca el propi forn, la base, la xemeneia, etc.
• acabat: s'utilitza per revestir el forn amb maons o rajoles;

especial.

Per a la construcció d'una canonada de maó, s'utilitzen morters de maçoneria. Es divideixen segons la naturalesa del component aglutinant:

• calcària: la calç apagada serveix com a aglutinant. Aquesta barreja d'estil requereix l'ús d'eines;
• ciment: la base és ciment o ciment Portland;
• guix - no utilitzat per a la construcció de la xemeneia;
• mixt, és a dir, incloent diversos aglutinants: calç-ciment, calç-escòria, etc.

Per a la construcció d'una part de la canonada sota el sostre es poden utilitzar morters a base d'argila, ciment o una barreja d'argila i sorra. Per a la part superior del sostre: calç, ciment o ciment-calç, ja que aquí un dels principals requisits és una alta resistència a l'aigua i la composició d'argila es renta.

Tipus d'estructures

En total, hi ha tres tipus de forns de maó per a la calefacció, que cal conèixer a l'hora de triar un disseny:

• Cuina amb caldera d'aigua.
• Calefacció i fogons.
• Canal forn-holandès.

Cuina amb caldera d'aigua. Aquest disseny té un fogó de ferro colat amb el qual es pot cuinar els aliments. Els forns són majoritàriament de mida petita i s'han demostrat a les cases rurals. Per descomptat, l'estufa també té les funcions d'escalfar la casa. El forn es col·loca fàcilment per si sol.

Calefacció i fogons. Aquest forn únic pot escalfar grans àrees. En el disseny de la maçoneria es preveu:

• sofà;
• moble de cocció;
• dipòsit per escalfar aigua;
• nínxol especial per assecar fruits.

Per tant, el forn és popular.

Canal forn-holandès.La construcció va rebre un nom tan interessant a causa de la seqüència del canal. És fàcil de fabricar i durant el procés de maçoneria s'introdueix qualsevol element estructural. Tanmateix, la transferència de calor màxima no supera el 40% i és poc probable que la calefacció de la llar sigui efectiva.

Cadascú decideix per si mateix quin tipus de forn s'ha de construir, depenent de les condicions i capacitats de funcionament.

Esquema i materials per a un forn holandès amb fogons i forn

Composició i propietats dels blocs resistents a la calor

L'elecció del material resistent al foc adequat depèn dels factors següents:

• Temperatura de funcionament;
• qualitats físiques i químiques, inclosa la capacitat de reaccionar amb altres substàncies;
• característiques del combustible.

Hi ha els següents tipus de maons resistents a la calor:

• argila refractaria;
• bàsic;
• carbònic;
• quars.

Independentment de l'àrea d'operació, els maons resistents al foc tenen similituds:

• resistència a altes temperatures;
• la capacitat d'escalfar ràpidament i refredar-se lentament;
• propietat de no reaccionar amb metall, gas calent, escòries;
• no es redueix ni s'expandeix, els indicadors de deformació es mantenen en el rang del 0,5-1%;
• exposició a múltiples cicles d'escalfament i refrigeració sense pèrdua de força.

Maó principal

Consisteix en una massa de calç-magnesi resistent al foc. La magnesita és un material refractari, el component principal del qual és l'òxid de magnesi amb una certa quantitat d'impureses. Després de la cocció i l'emmotllament final, el punt de fusió de la composició de magnesita arriba als 2000 graus C. El material de maçoneria es caracteritza per la força i la passivitat quan interacciona amb metalls i escòries. S'utilitza a la indústria siderúrgica.

bloc d'argila refractaria

La xamota està formada per un 70% d'argila refractària, la resta és de grafit o coco en pols, grans de quars. El resultat és un material durador que és molt resistent a les altes temperatures (fins a 1300 graus centígrads, i algunes marques del producte són encara més resistents a la calor). Resistent als canvis de temperatura repetits. Mostra resistència als productes químics. S'utilitza en la vida quotidiana en la construcció d'estufes, xemeneies, barbacoes, barbacoes, així com per a xemeneies i sistemes de ventilació. A causa de les peculiaritats de la producció, la versió del forn és més cara de l'habitual, per tant, per tal de reduir els costos de construcció, es fabriquen elements que estan en contacte directe amb el foc. A la indústria, els maons d'argila refractaria s'utilitzen per col·locar les parets interiors dels forns de fusió.

carbònic

Produït per premsat de grafit o coc. Té la màxima força i resistència al foc. La unitat suporta temperatures de funcionament dins dels 2 mil graus centígrads. S'utilitza com a material punter per a la construcció d'instal·lacions de fosa, elements de cullera d'acer i en altres produccions industrials on cal mantenir una temperatura elevada.

Quars

El component principal és el gres. S'afegeix argila per mantenir la massa unida. Com a resultat de la cocció, s'obté un producte sòlid, amb cos i amb una estructura uniforme. S'utilitza en la fabricació de voltes d'estufa i xemeneies reflectores de calor, parets que estan en contacte directe amb flames i metalls. El bloc de quars pot suportar fins a 1300 graus, però es destrueix quan interacciona amb òxids de ferro, calç i àlcalis.

Com preparar barreges d'argila per a la maçoneria del forn

La barreja s'utilitza per a la construcció a l'interior de l'edifici. No es pot utilitzar per a xemeneies al terrat. Les proporcions òptimes es consideren les següents: la proporció de les proporcions d'argila i sorra com a 1:1 o 1:2, i el volum d'aigua com a 1:4. A la pràctica, tot determina el contingut de greix de l'argila.

Una de les proves s'utilitza per comprovar les matèries primeres. Per exemple: es pasta una mena de massa amb 500 g d'argila i s'enrotlla en boles amb un radi de 20-25 mm. La bola es col·loca entre dos daus i es pressiona fins que apareixen esquerdes a la massa d'argila.Una bola d'argila magra que es desfà fins i tot amb una lleugera pressió. Dels pobres: amb una disminució del volum en ¼ o 1/5. Normal dóna esquerdes quan es redueix a 1/3 del diàmetre, i grassa - a la meitat.

Per obtenir una solució amb les vostres pròpies mans, feu els passos següents.

1. L'argila es col·loca sobre un sòl de taulers amb unes dimensions d'1,5 * 1,5 m. Cal aplicar-lo en capes i humitejar-lo amb aigua.
2. Si cal afegir sorra, es col·loca en una capa a sobre de l'argila mullada.
3. Tan bon punt l'argila es mulla, es barreja i es rasclet en una cresta d'uns 30 cm d'alçada, després la cresta es talla en plaques amb la vora d'una pala, les vores i els grumolls es trituran. Després es tornen a recollir en una carena.
4. L'agitació es repeteix de 3 a 5 vegades fins que no quedin coàguls a la barreja resultant. La solució acabada llisca de la pala de ferro, però no s'estén. A la foto següent es pot veure una mostra.

Com preparar una barreja de llima per a una xemeneia

El morter de calç és necessari per a les estructures de cobertes. Els seus components són sorra, aigua i pasta de calç. Aquest últim es prepara amb llima apagada.

1. El mètode de preparació depèn de la qualitat de la calç. Si s'utilitza calç d'extinció ràpida, en un recipient especial s'aboca una caixa - una caixa d'extinció, s'aboca aigua - 1/2 de l'alçada i després s'afegeix calç. Quan es forma vapor, es barreja intensament i, un cop finalitzat l'extinció, es filtra a través d'un tamís amb mides de malla de 5 * 5 mm.
2. L'extinció mitjana s'aboca en una caixa a 1/4 d'alçada i mig plena d'aigua, quan apareix el vapor, es barreja. S'afegeix aigua en petites dosis fins a la seva completa extinció.
3. L'extinció lenta s'aboca en una caixa a 1/4 d'alçada i s'humiteja amb aigua. Després de l'aparició d'esquerdes, s'inicia la barreja amb l'addició gradual d'aigua en petites porcions fins que la consistència de la mescla assoleixi l'estat de llet de llima.
4. La substància s'aboca a les fosses creatives, on s'emmagatzema sota una capa de terra de 50 cm. Es recomana mantenir la substància abans d'utilitzar-la durant aproximadament un mes.
5. La massa de llima resultant es filtra amb les seves pròpies mans a través d'un colador amb cèl·lules més petites - 3 * 3 mm, i es barreja amb sorra. Si cal, diluir amb aigua.

La composició acabada s'ha de subjectar sobre un rem de fusta amb una capa de 2-3 mm.
El vídeo detalla el procés d'elaboració de barreges per a xemeneies de coberta.

Morter de calç per tub d'estufa

Els morters de calç per a la col·locació de canonades d'estufa es van començar a utilitzar fa relativament poc i avui s'han convertit en el principal material de maçoneria. Quan es prepara adequadament, proporciona una excel·lent estabilitat tèrmica, no es veu afectada per la humitat i manté la maçoneria amb alta qualitat, assegurant la màxima durabilitat de tota l'estructura. Es recomana utilitzar calç apagada, sorra, una petita quantitat de ciment i guix en morter de calç per millorar-ne la qualitat. La recepta clàssica de maó inclou una fracció massiva de calç i cinc parts de sorra. En les masses volumètriques mínimes, s'afegeix calç amb ciment. També cal afegir aigua i remenar-ho tot fins que quedi homogeni. La solució ha de tenir la consistència de la crema agra espessa i no enganxar-se a la paleta i la batedora de formigó.

És per això que es recomana utilitzar llima bullida, que s'aboca amb aigua, després de la qual es manté fins que s'extingeix completament. El millor és dur a terme el procediment d'apagat de la calç en bótes de plàstic o fosses prèviament excavades enfundades amb taulers. Només després d'això, podeu començar a preparar la composició necessària per a la maó.

Com pintar l'estufa

No passa res si el forn no ha quedat bonic des de fora. La superfície es pot pintar. Anteriorment, les estufes s'arrebossava o cobrien amb dues capes de calç. Avui és possible cobrir la base amb pintures modernes:

Com a una de les opcions per pintar el forn, podeu utilitzar l'esmalt resistent a la calor de la marca KO

• grau d'esmalt KO resistent a la calor a base d'organosilici;
• compostos colorants acrílics o silicats;
• vernís especial resistent a la calor, es pot utilitzar amb pigment.

Encara es dóna preferència a favor de l'esmalt KO (85, 174, 813). A més, està pensat per pintar el propi maó i els elements metàl·lics del forn. Resistent a temperatures de fins a 600 C. Les bases colorants acríliques i de silicat són molt més barates, però la seva vida útil és molt inferior.

Una bona solució seria utilitzar un vernís transparent barrejat amb guaix del color seleccionat.

L'aplicació es realitza en dues capes, de forma seqüencial. En aquest cas, el primer s'ha d'assecar abans d'aplicar el segon. S'utilitzen raspalls habituals i un corró. Abans de pintar, cal tractar amb una imprimació comprada especialment per a aquest propòsit.

En tots els casos, abans de realitzar el treball, s'ha de sospesar tot per prendre la decisió correcta.

Millors Respostes

Elvis Ablyazizov:

que és millor ofegar =) I des del punt de vista de la Física, un arbre té menys conductivitat tèrmica que un maó

No és el maó acumulat. i en la seva conductivitat tèrmica, una casa de fusta desprèn menys calor al carrer) Les característiques tèrmiques d'un maó i d'un tronc seran diferents. La fusta té més resistència a la calor, per tant, la pèrdua de calor és menor. La resistència a la calor de la tanca del local ha de ser tal que, juntament amb el sistema de calefacció, la temperatura de l'habitació es mantingui amb una precisió de +\- 1 grau centígrad amb calefacció central i +\-3 graus amb calefacció de l'estufa. Això és del programa Technisco...

I així, és clar... Qui construeix

Natalya Trubetskaya:

De fusta, folrat amb maons

MAZER:

Des del punt de vista de la física, un maó té una millor conductivitat tèrmica... en resum, quan s'escalfa, es mantindrà més calent que la fusta) La física no és prou lògica aquí) Bé, és clar, depenent de com es construeixi i de qui construirà)) En cas contrari, els tadjiks definitivament no podran construir un castell) Per cert, hauríeu de tenir en compte la diferència de preu)

Margo:

Les cases de pedra tenen una conductivitat tèrmica més elevada en comparació amb la fusta. Per garantir calidesa i confort durant tot l'any, el gruix de les parets ha de ser suficient. La fusta és un material amb baixa conductivitat tèrmica. Les parets d'una casa de fusta mantenen la casa calenta a l'hivern i fresca a l'estiu. Per tant, és possible reduir el gruix de la paret, en comparació amb una casa de pedra.Una casa de fusta "es refreda" menys, es pot escalfar molt més fàcil i ràpid. En una casa de fusta no hi ha tanta sensació d'humitat com en una de maó, perquè l'arbre "respira", és a dir, permet que la humitat de l'habitació surti a l'exterior.

Més detalls aquí .kostar /art ?di=65

KatrinKalita:

Bé, jutgem... Al meu entendre... A jutjar per la conductivitat tèrmica, la fusta és més càlida, però es pot cremar. I en termes de practicitat: el maó és millor, la conductivitat tèrmica és més gran que la de la fusta, però menor que la del formigó.

De fusta, folrat amb maons.

El millor marc de fusta. Es venen tota mena d'impregnacions per a la fusta perquè no es podrigui, per exemple: Pinotex, es processen troncs i, a partir de la salut!

zheka:

maó

Alexander Syromyatnikov:

si el gruix de la paret és el mateix, llavors de fusta

Valera Petrov:

Amb el mateix gruix de paret: fusta. I, de fet, com aïllareu? Depèn més d'això que del material.

Anònim