Calderes de GLP

3. Equips principals i auxiliars

2.3.1. El càlcul i la selecció dels equips s'han de fer d'acord amb
amb SNiP II-35-76.

2.3.2. Com a fonts de calor a les calderes del terrat,
utilitzar generadors de calor automatitzats preparats per a la fàbrica amb
refrigerant: aigua, temperatura fins a 95 °C i pressió de fins a 1,0 MPa.

2.3.3. Per tal de reduir la potència total dels generadors de calor
es permet preveure la regulació associada de les càrregues de calefacció i
subministrament d'aigua calenta, tenint en compte les propietats d'emmagatzematge de l'edifici climatitzat.

Si hi ha diverses calderes al terrat de l'edifici, es recomana
combinar-los segons el refrigerant per tal de reservar el subministrament de calor en cas d'emergència
una de les calderes.

2.3.4. En seleccionar les bombes de circulació, cal proporcionar
mesures per reduir el soroll i la vibració fins a límits acceptables.

2. Explotació de gasoductes interiors i equips de gas

3.2.1. Desconnexió del gasoducte existent amb la instal·lació d'un endoll
els instruments i aparells que funcionen amb una fuita de gas estan subjectes
automatització de seguretat defectuosa, xemeneies, conductes de ventilació i
tapes de xemeneia trencades.

3.2.2. En cas d'alarmes, el subministrament de gas als generadors de calor s'ha de fer
ser immediatament finalitzada per l'acció de les proteccions.

Els cremadors de gas han de funcionar de manera estable sense separació i descàrrega de la torxa
en el rang de regulació de la càrrega tèrmica del generador de calor.

3.2.3. Els generadors de calor i les canonades d'encesa s'han de desconnectar
gasoductes amb la instal·lació d'endolls després de les vàlvules de tancament abans de la reparació
equips de gas, inspecció i reparació de forns o conductes de gas en retirar-se
funcionament d'un nombre determinat de generadors de calor o generadors de calor estacionals
accions.

S'han de desconnectar els conductes de gas dels generadors de calor extrets per a la reparació
un conducte de gas comú amb l'ajuda de portes cegues o envans.

3.2.4. Vàlvules de tancament a la canonada de gas de purga després d'apagar els generadors de calor
ha de romandre en la posició oberta en tot moment.

3.2.5. El procediment per encendre els generadors de calor perquè funcionin (després d'haver estat aturats)
s'ha de determinar per les instruccions de producció, mentre que l'inici del gas ho ha de fer
només es realitzarà si hi ha documents que confirmen la implementació
les obres següents:

provar el coneixement de les instruccions
personal de servei;

reparació actual de gas
equips i sistemes d'automatització;

neteja de conductes de gas, inspecció
la seva utilitat, així com els sistemes de ventilació;

eliminació de tots els errors.

3.2.6. Abans del llançament
generadors de calor després d'un temps d'inactivitat de més de 3 dies haurien de ser
va comprovar la funcionalitat i la disposició per activar els mecanismes d'esborrany
generador de calor, els seus equips auxiliars, instruments de mesura i comandament a distància
control d'accessoris i mecanismes, autorreguladors, així com realitzat
comprovació de l'operativitat de les proteccions, enclavaments, mitjans de comunicació operatius i
comprovació del funcionament del tancament.

Temps d'inactivitat inferior a 3 dies
protecció, enclavaments i instruments de mesura estan subjectes a verificació.

Forns i conductes de fum abans de la posada en marxa
Els generadors de calor per funcionar han de ser ventilats. Temps d'emissió
s'estableix per la instrucció, el final es determina mitjançant un indicador de gas.

Vàlvula de tancament davant
el cremador de la canonada de gas només es pot obrir després d'encendre l'interruptor d'encesa.
dispositiu o portar-hi un encès encès.

Ompliment de gasoductes
Els generadors de calor amb gas s'han de produir amb els extractors de fums encesos,
ventiladors en la seqüència especificada a la producció
instruccions.

3.2.7. Gasoductes interiors
i els generadors de calor s'han de revisar almenys una vegada
al mes, reparacions actuals - almenys 1 vegada a l'any.

3.2.8. Les xemeneies estan subjectes a
inspecció i neteja periòdiques:

en realitzar reparacions
generadors de calor;

en violació de la tracció;

abans de la temporada de calefacció
(xemeneies d'equips de gas de funcionament estacional), així com almenys 1 vegada per
curs.

3.2.9. Durant la comprovació inicial
i neteja de xemeneies s'ha de comprovar: el disseny i el compliment
materials utilitzats SNiP 2.04.08-87;
sense bloquejos; la seva densitat i aïllament; disponibilitat i correcció
talls que protegeixen estructures combustibles; correcció i correcció
la ubicació del capçal respecte al sostre i prop de les estructures localitzades;
tracció normal.

En tornar a comprovar,
comprovat: l'absència d'obstruccions a les xemeneies, la seva densitat, la capacitat de servei
caps i la presència de tracció normal.

3.2.10. Comprovacions primàries
Els dispositius d'extracció de fums han de ser realitzats per una organització especialitzada.
Les comprovacions posteriors durant el funcionament poden ser realitzades per
propietari amb personal format.

Resultats de l'exàmen
formalitzat per acte.

3.2.11. Les comprovacions realitzades
manteniment tècnic, reparacions, així com qualsevol comentari que hagi sorgit durant l'obra
generadors de calor, s'han d'inscriure al llibre de registre per al funcionament de la sala de calderes.

COST DE CALDERES DE BLOC-MODULARS

Una caldereria modular de blocs, el preu de la qual depèn principalment de la seva "completitud" i potència, és avui un producte força demandat al mercat de subministrament de calor. Per fer-vos una idea de quant costarà aquesta font de calor, podeu considerar una sèrie d'exemples.

El preu d'una caldereria modular de blocs a Sant Petersburg

Suposem que un client necessita una sala de calderes de bloc, la capacitat de la qual a la "versió bàsica" és d'1 MW, que inclou una sala de calderes, equips de bombeig, equips i automatització d'una versió econòmica. Al mateix temps, els equips d'intercanvi de calor i tractament d'aigua estan exclosos de l'esquema tèrmic-mecànic.

En aquest cas, el cost d'una caldereria modular de blocs fluctuarà des de 4,5 milions de rubles, que inclou la posada en marxa, la instal·lació, el treball de disseny, el subministrament, la compra d'equips, etc. Al mateix temps, es formarà el preu més baix de la sala de calderes en demanar l'"opció econòmica". I es produirà un augment d'aproximadament 6 milions de rubles si cal complicar l'esquema tèrmic-mecànic.

Amb l'ús d'equips addicionals, així com la inclusió en l'esquema del circuit d'ACS, tractament d'aigua, intercanviadors de calor al llarg dels circuits, tipus addicionals d'alarmes i automatització, el cost s'aproximarà als 7 milions de rubles per 1 MW d'energia tèrmica.

El preu de la sala de calderes també depèn dels components que s'instal·laran a la sala de calderes. La nostra empresa només utilitza equips d'alta qualitat dels principals fabricants russos i estrangers.

Per tal de determinar el preu i completar la sala de calderes, us recomanem que us poseu en contacte directament amb la nostra empresa, els nostres empleats l'ajudaran a escollir la solució adequada.

Calderes de gas modulars de bloc a preus competitius

La nostra empresa ofereix la compra de calderes de gas modulars de bloc, el preu de les quals es troba a les posicions de lideratge del mercat. Són d'alta qualitat i tenen tots els certificats de seguretat i compliment. Es subministren plantes de calderes modulars de blocs, completament preparades, transportables, automatitzades, que funcionen principalment amb gas i gasoil. El preu d'una caldera de gas bloc-modular es calcula individualment segons les dades del client.

Calderes modulars de gas

Les calderes de gas modulars són estructures que s'utilitzen per a la calefacció i el subministrament d'aigua de locals residencials i industrials amb diferents finalitats. Les sales de calderes mòbils en disseny bloc impliquen un conjunt complet d'equips necessaris per al ple funcionament de la sala de calderes.Aquest disseny s'instal·la en el menor temps possible, a causa del fet que els blocs es munten fàcilment i ràpidament. Les instal·lacions de calderes de gas fetes d'estructures metàl·liques es reconeixen avui com una direcció prometedora, tant a Rússia com a l'estranger.

Característiques de la Caldereria Modular de Gas

A més del fet que les instal·lacions modulars de gas s'utilitzen majoritàriament per a necessitats industrials i residencials, també són habituals en l'àmbit de l'agricultura (en granges avícoles, en hivernacles i altres empreses industrials). El petroli o el gas natural liquat s'utilitza com a combustible a les sales de calderes a partir de mòduls de bloc.

En funció de la potència i el rendiment de l'equip, depèn del moment de la construcció i instal·lació d'una caldera de gas modular. El conjunt complet de sales de calderes modulars de gas fetes d'estructures metàl·liques inclou els equips més d'alta tecnologia, de manera que el procés de treball en elles es realitza automàticament i no necessita un control acurat. Aquesta és també la raó d'una reducció significativa dels costos de materials per als empleats de l'empresa.

Avantatges d'una caldera de gas a partir de blocs modulars

Una sala de calderes de gas feta d'estructures metàl·liques modulars té avantatges significatius sobre estructures similars, com ara:

  • Comoditat i estalvi en l'ús de la sala de calderes;
  • Alta qualitat del subministrament de calor a l'habitació;
  • Respecte al medi ambient;
  • Compacte i mobilitat.

Una sala de calderes feta de mòduls de bloc és una font de calor fiable i segura. L'estació no depèn de les emergències i els objectes equipats amb aquestes estructures modulars no depenen de la disponibilitat d'infraestructura al lloc de la instal·lació de la caldera.

4. Funcionament dels equips d'automatització

3.4.1. El funcionament dels mitjans d'automatització és controlar-los
i mantenir-los en bon estat d'acord amb les instruccions per
funcionament de les plantes de fabricació d'aquests fons.

3.4.2. Abans de posar la caldera en funcionament, es realitza l'ajust
eines d'automatització, la finalitat de les quals és configurar controladors automàtics i
dispositius de senyalització dels modes de funcionament dels generadors de calor necessaris per a aquest edifici i
subministrament de calor als sistemes de calefacció i aigua calenta. Modes d'alliberament de calor
i el treball dels generadors de calor es desenvolupa en forma de mapes pel servei d'explotació
sala de calderes.

3.4.3. Els horaris han d'indicar:

seqüència de funcionament dels generadors de calor;

valors dels paràmetres (temperatures, etc.) que s'han de configurar automàticament
reguladors i dispositius de senyalització durant el seu ajust.

3.4.4. Freqüència i abast dels treballs de manteniment
Els equips d'automatització estan determinats pels seus fabricants.

3.4.5. Supervisió del funcionament dels equips d'automatització durant el funcionament de la sala de calderes
sense assistents permanents es realitza diàriament. Dades
S'han de registrar les observacions de les lectures dels instruments i l'estat de l'equip
a la revista.

3.4.6. El personal operatiu ha de conèixer la seqüència de les operacions
amb equips d'automatització (vàlvules de reguladors i dispositius de senyalització) a
situacions d'emergència i el procediment per comunicar-ho a la direcció del servei d'explotació
sala de calderes.

3.4.7. Canvis en la configuració dels reguladors automàtics i
Els dispositius de senyalització només poden ser produïts per persones especialment designades per a això
gols dels funcionaris.

3.4.8. Treballs d'ajust i reparació de sistemes d'automatització,
Es prohibeix la protecció i senyalització d'emergència en condicions de contaminació per gas.

LLISTA DE FONTS UTILITZADES

1. SNiP II-35-76 “Plantes de calderes. Estàndards de disseny".

2. SNiP 2.04.08-87 "Subministrament de gas".

3. SNiP 2.04.05-91 "Calefació,
ventilació i aire condicionat.

4. SNiP 2.04.01-85
"Subministrament interior d'aigua i clavegueram dels edificis".

5. Instruccions per a
disseny de calderes de sostre (Minstroy de la Federació Russa), 1996

6. Normes de seguretat en
indústria del gas (amb canvis), Gosgortekhnadzor de la Federació Russa.

7.Normes per a l'ús del gas
economia nacional (ministeri de la indústria del gas).

8. Normes per a la instal·lació d'instal·lacions elèctriques (PUE).

9. Regles del dispositiu i
funcionament segur de les calderes de vapor amb una pressió de vapor no superior a 0,07 MPa (0,7
kgf/cm2), calderes d'aigua calenta i escalfadors d'aigua amb temperatura
escalfament d'aigua no superior a 388 K (115 °C) (Minstroy RF), 1992.

10. Normes tècniques
funcionament de les calderes de calefacció municipals (Minstroy de la Federació Russa), 1992.

11. RD
34.21.122-87 "Instrucció de protecció contra llamps d'edificis i estructures".

12. SNiP 23-05-94
"Il·luminació natural i artificial".

13. GOST 2.601-68*.

14. Normes tècniques
funcionament de les instal·lacions elèctriques de consum (PTE) i normes de seguretat
en l'explotació d'instal·lacions elèctriques de consum (PTB), 1971.

15. Normes d'organització del treball
amb el personal d'associacions, empreses i divisions energètiques
Energia comunal de la Federació Russa (Minstroy RF), 1992.

Principal
Termes i definicions

Sistema de calefacció descentralitzat

Un sistema en el qual es troba la font de calor
sala de calderes dissenyada per al subministrament de calor d'un edifici o estructura:
residencial, públic o industrial, sense xarxes de calefacció exteriors

Caldera de sostre

Casa de calderes situada (ubicada) en planta
edificis directament o en una base especialment disposada sobre el paviment,
equipat amb automatització de seguretat i regulació, que permet
fer-lo funcionar sense xarxes de calefacció externes

Generador de calor

Caldera d'aigua calenta amb gas natural
qualitat del combustible

Normes de seguretat operativa

El funcionament de les calderes de gas té molts avantatges, però no us oblideu d'un desavantatge important: el perill d'aquest equip. Això es deu a l'ús de substàncies inflamables i substàncies combustibles, que representen tot el perill.

  • Riscos de gasos (emissió de gasos);
  • Explosivitat;
  • Risc d'incendi.

Un incendi o una explosió pot ser causat per una fuita de gas (alliberament). El perill de situacions imprevistes durant el funcionament és molt alt. Per evitar que es produeixin, el disseny de les calderes de gas ha de ser realitzat per artesans qualificats que tinguin una llicència per a això, és a dir, un permís per a aquesta classe de treballs clau en mà. La llicència és obligatòria, ja que és una garantia de la qualitat de la instal·lació. El disseny el realitzen enginyers, d'acord amb les normes de SNiP.

Per obtenir una llicència, també cal parar atenció al disseny del local, ha de complir les normes de SNiP. Cal tenir en compte que la superfície de la sala de calderes amb subministrament de gas ha de ser d'almenys 4 m2

Però aquesta tarifa només s'indica per a una caldera de la instal·lació. El sostre ha de tenir com a mínim 2,5 metres d'alçada. El volum de l'habitació amb una caldera instal·lada ha de ser com a mínim de 15 m3. Aquests paràmetres i normes de SNiP s'han d'observar durant el disseny per tal d'evitar l'ocurrència de situacions perilloses i emissions de gasos.

Abans de la instal·lació, és imprescindible obtenir una llicència per operar una caldera de gas i tots els certificats necessaris. Tot això està controlat per l'estat, ja que aquest equip és molt perillós si s'instal·la i s'utilitza incorrectament. Totes les unitats de la sala de calderes han de tenir una fitxa de seguretat. Aquests documents també són emesos per organismes estatals que realitzen una avaluació pericial i els càlculs necessaris (incloses les emissions de productes de combustió). El Ministeri de Situacions d'Emergència visita la instal·lació i elabora la documentació necessària perquè els equips d'aquesta classe s'instal·len d'acord amb totes les normes, no representen cap perill i es poden posar en funcionament.

Si la configuració, la classe d'equips i la llicència permeten l'ús de diversos tipus de combustible, segons SNiP, per evitar situacions perilloses, s'ha de dur a terme una revisió de seguretat industrial d'aquesta classe d'equips.I també, per tal d'evitar perill, es realitza una revisió del personal implicat en el manteniment de les unitats.

Què és una sala de calderes modular

Què és una sala de calderes modular?

Una sala de calderes modular és un producte de fàbrica que consta d'un o més mòduls o blocs i inclou calderes, cremadors, un grup de bombes, automatització de control de processos, alarmes de gas, filtres, vàlvules i un sistema de tractament d'aigua. Les sales de calderes modulars de blocs estan dissenyades per a la preparació d'aigua calenta i subministrament de calor. Els cremadors s'encenen i mantenen la flama a la caldera, les calderes contenen aigua i amb l'ajuda de bombes es destil·la al subministrament d'aigua. D'aquesta manera, l'aigua freda que entra a la sala de calderes modular s'escalfa i l'aigua calenta surt de la sala de calderes. La temperatura de l'aigua calenta de sortida és de +95 i +115 graus C. Un element important del subministrament de la sala de calderes és una xemeneia, que està feta de diferents tipus d'acer i es pot fixar de les següents maneres: a les estries , sobre encavalla (estructures metàl·liques), autoportant.

No serà possible comprar simplement una sala de calderes i instal·lar-la al vostre territori; també heu de demanar un projecte, lliurar-lo a les autoritats de supervisió, proporcionant passaports i certificats tant per a la sala de calderes modular com per a l'equip intern.

Normalment, la fabricació d'una sala de calderes triga entre 3 i 9 setmanes, depenent de la complexitat i la composició de l'equip. Per exemple, si teniu calderes italianes i bombes alemanyes al vostre projecte, però actualment no estan disponibles, el temps de fabricació de la caldera pot augmentar amb el termini de lliurament d'aquest equip des de l'estranger. Has d'estar preparat per a això. Però no sempre el temps de producció pot ser tan llarg: sovint els fabricants mantenen al seu magatzem els conjunts bàsics d'equips necessaris per a la fabricació de models estàndard de calderes de bloc.

El millor és demanar la fabricació de calderes modulars a proveïdors provats al llarg dels anys - a l'empresa ZAO Gazovik-ENERGO. Des de 1991, aquesta empresa subministra equips de gas industrial i fabrica sales de calderes modulars. Els especialistes de l'empresa estan preparats per assessorar i seleccionar de manera competent l'equip necessari, tenint en compte les vostres necessitats. Coneixent les particularitats d'aquesta indústria, els experts de Gazovik-ENERGO poden oferir la millor solució i acompanyar la transacció des del moment en què rebeu la vostra sol·licitud fins al moment en què la caldera s'envia i s'instal·la a l'obra.

Les calderes modulars de bloc de CJSC Gazovik-ENERGO són ​​productes d'alta qualitat i fiables que us proporcionaran calor i aigua calenta durant molts anys.

Equips per a sistemes d'enginyeria

El grup d'empreses de Moscou "Energoservice" fabrica, instal·la i llança equips per a diversos sistemes d'enginyeria (abastament d'aigua, subministrament de calor, etc.)

Torns de l'empresa "MVM Engineering"

Els torns de tornejat longitudinal s'utilitzen àmpliament a les empreses de metall i enginyeria mecànica. A més, aquestes unitats també s'utilitzen en...

Si necessiteu equips de gas

Un nombre bastant gran d'empreses avui adquireixen equips de gas d'alta qualitat per al seu funcionament ininterromput, de manera que els reguladors i escalfadors moderns ...

Bombes de perfil a preus assequibles

Les bombes són un dels electrodomèstics més importants. Construïda al voltant d'una potent hidràulica, aquesta màquina versàtil és capaç de bombar,...

Equips de l'empresa "Ecodom"

Crear condicions per viure còmodament en una casa o un apartament és impossible sense el funcionament ininterromput dels sistemes de subministrament d'aigua, clavegueram i calefacció...

Termes de referència per a la fabricació d'una planta de calderes amb una potència de 10,5 MW

La planta de GazSintez produeix plantes de calderes tant d'acord amb esquemes de distribució ja desenvolupats, com d'acord amb un càlcul individual basat en el Qüestionari per a TCU o especificacions tècniques enviat emplenat.

Un exemple de tasca tècnica per a la fabricació d'una sala de calderes amb una potència de 10.500 kW

Nom Significat
1 Càrrega calorífica estimada, Gcal/h 9,03
2 Tipus de combustible
bàsic gas natural segons GOST 5542-87
còpia de seguretat gas d'hidrocarburs liquat segons GOST 52087-2003
3 esquema tèrmic tancat
4 Nombre de calderes, unitats. 3
5 Grau d'automatització regulació depenent de la meteorologia amb transmissió del senyal al panell de control
6 Xemeneia sobre un marc metàl·lic

Com a resultat de càlculs termomecànics, la Planta GazSintez va fabricar una sala de calderes modular de blocs per a gas natural i liquat amb el símbol GazSintez-BM-10500. A continuació es mostren els dibuixos de dimensions i el diagrama de disposició.

Esquemes dimensionals i dibuixos de la sala de calderes GazSintez-BM-10500

Conducte T1 per subministrament d'aigua a la xarxa, Conducte T2 per a aigua de retorn de la xarxa, Conducte T3 per subministrament d'aigua calenta, Conducte T4 per a la circulació d'aigua calenta, Conducte T13 de subministrament de la caldera, T23-Conducte de retorn de la caldereria , canonada de drenatge T95, canonada de drenatge T96 sense pressió, gasoducte de pressió mitjana G2.1 (gas natural), gasoducte de pressió mitjana G2.2 (gas d'hidrocarburs liquat), canonada d'aigua freda B1

Calderes de GLPCalderes de GLPCalderes de GLPCalderes de GLP

Esquema de distribució de la sala de calderes TKU-10500 kW

K1-caldera d'aigua calenta Polykraft Duotherm 4000 kW, K2-caldera d'aigua calenta Polykraft Duotherm 2500 kW, K3-bomba del circuit de la caldera del sistema de calefacció, K4-bomba de xarxa, K5-bomba del circuit de la caldera del sistema d'ACS, K6- bomba del sistema ACS, K7-bomba anticondensació per a caldera Polykraft Duotherm 4000 kW, K8-bomba anticondensada per a la caldera Polykraft Duotherm 2500 kW, bomba d'alimentació K9, sistema de calefacció de membrana d'expansió del tanc K10 V=1500 l, Sistema de calefacció de membrana d'expansió del tanc K11 V=750 l, sistema de calefacció d'intercanviador de calor del sistema K12, intercanviador de calor K13 del sistema d'ACS 2,2 MW, intercanviador de calor K14.1 del sistema d'ACS 500 kW, intercanviador de calor K14.2 del sistema d'ACS 600 kW, K15-sistema de tractament d'aigua hidromagnètic, K16-vàlvula mescladora de tres vies, K17.1-instal·lació automàtica suavització, K17.2, K17.3-complex de dosificació proporcional, K18-caudalímetre Du150 complet amb RTD i sensor de pressió, mesurador de cabal K19 complet amb RTD i sensor de pressió, unitat de calefacció d'aire K20, comptadors K21 a aigua freda amb sensor d'impuls, cremador combinat K22 per a la caldera Polykraft Duotherm 4000 kW, cremador combinat K23 per a la caldera Polykraft Duotherm 2500 kW, comptador de cabal K24 Du80 complet amb RTD i sensor de pressió; Conducte de subministrament d'aigua de xarxa T1, canonada de subministrament del circuit de caldera T11, canonada de retorn d'aigua de xarxa T2, canonada de retorn del circuit de caldera T21, canonada de subministrament T3-DHW, canonada de circulació T4-DHW, canonada de gas natural de pressió mitjana G2.1, Gasoducte G2.2 de mitjana pressió de gas liquat, canonada de pressió de drenatge T95, canonada de drenatge T96 sense pressió, clavegueram industrial K3, canonada d'aigua freda V1, canonada T13 que subministra aigua de xarxa des de GPTPP, retorn de canonada T23 aigua de xarxa a GPTPP

Calderes de GLP

Característiques tècniques d'una sala de calderes amb una potència de 10500 kW

Nom Significat
1 Potència calorífica nominal, kW 10500
2 Tipus de caldera/quantitat, unitats. Polykraft Duotherm-4000 - 2
Polykraft Duotherm-2000 - 1
3 Eficiència de la caldera, % 92,0
4 Temperatura dels gasos de combustió, ºС 180
5 Consum de gas natural, m3/h 1292
6 Consum de gas d'hidrocarburs liquats, m3/h 430
7 Pressió del gas davant del cremador, kPa almenys 30
8 Pressió d'aigua d'operació en el sistema de calefacció, MPa almenys 2,0
9 Tensió del circuit elèctric, V 380
10 Consum de calor per necessitats pròpies, % 3
11 Potència elèctrica consumida, kW 210
12 Pes sense xemeneia, kg 70000
13 Dimensions totals, LxAxA, mm 13400x13600x3390
14 Vida útil de la sala de calderes, anys 15

Com demanar una sala de calderes amb una potència de 10.500 kW a la Planta de GazSintez de la teva ciutat?

Per comprar una caldereria modular en bloc amb una potència de 10,5 MW (monocombustible o combinada), podeu:

  • truqueu a la planta al 8-800-555-4784
  • enviar per correu electrònic els requisits tècnics de la sala de calderes i les condicions de funcionament
  • ompliu el Qüestionari per a TCU i envieu-lo per correu electrònic
  • utilitzeu el formulari "Demaneu un pressupost", proporcioneu informació de contacte i el nostre especialista es posarà en contacte amb vosaltres

Electricitat

Fontaneria

Calefacció