Escalfament del formigó, per què és necessari i com organitzar-lo
En formigonar fonaments i abocar estructures monolítices a baixes temperatures (mínim per sota de 0 °C i mitjana diària per sota de 50 °C), l'escalfament del formigó segons SNiP "Estructures de suport i tancament" s'ha de dur a terme sense fallar. Es poden utilitzar diversos mètodes per assegurar l'escalfament, i els descriurem els més populars al nostre article.
Perquè la solució es congeli bé al fred, cal escalfar-la addicionalment.
Utilitzant cables
Col·locació del cable de calefacció a l'encofrat
Una altra tècnica consisteix en l'ús de cables portadors de calor, que es col·loquen a l'encofrat i, quan hi passa corrent, escalfen la solució:
Per treballar, prenem conductors PNSV en aïllament de polietilè o PVC. La segona opció és preferible per utilitzar-la en una estructura reforçada, ja que el PVC no es fon, la qual cosa significa que el risc d'un curtcircuit al reforç serà mínim.
Nota! El PVC perd elasticitat amb el fred, de manera que quan col·loqueu el cable, heu de tenir cura de no danyar la capa aïllant del plec. Normalment l'escalfament es realitza mitjançant peces de filferro PNSV amb un diàmetre d'1,2 o 1,4 mm.
El material es talla en trossos estàndard (17 o 28 m segons la configuració) i es retorça en espirals d'uns 30 mm de diàmetre per a una instal·lació més compacta.
En general, l'escalfament es realitza mitjançant peces de filferro PNSV amb un diàmetre d'1,2 o 1,4 mm. El material es talla en trossos estàndard (17 o 28 m segons la configuració) i es retorça en espirals d'uns 30 mm de diàmetre per a una instal·lació més compacta.
Diagrama de cablejat típic per a la calefacció de formigó
- A continuació, les espirals es connecten en diversos "triangles" o "estrelles" (els diagrames es mostren a les figures) i s'ajunten en diversos pneumàtics comuns.
- Com que el cable PNSV energitzat es crema ràpidament a l'aire a causa de la baixa dissipació de calor, els circuits de calefacció dins de l'encofrat es connecten a una font de corrent mitjançant cables d'alumini gruixuts, els anomenats "extrems freds".
Transformador TSZP
Els "extrems freds" estan connectats als terminals del transformador reductor. Per treballar, el millor és utilitzar sistemes com SPB-40, KTPTO 80 i els seus anàlegs, ja que proporcionen la regulació de l'activitat de tot el sistema de calefacció.
El procés d'escalfament en si es divideix en diverses fases:
| Fase | Dinàmica de la temperatura |
| Curat primari | No s'aplica corrent, la temperatura de la solució es manté a causa de les reaccions químiques del material |
| Preescalfeu | El corrent es subministra als terminals del transformador, la solució s'escalfa gradualment fins a 700C. La velocitat d'augment de la temperatura no ha de superar els 100ºC per hora. |
| Calefacció isotèrmica | L'etapa més llarga. El corrent es subministra durant tot el temps de curat, incorporat al projecte. Es realitza el control de la calefacció: és impossible augmentar la temperatura per sobre dels 800C, en cas contrari, els grànuls de ciment començaran a sinteritzar, cosa que interromprà el procés d'hidratació. |
| Refrigeració | La disminució de la temperatura es produeix gradualment, a un ritme d'uns 4-50C per hora. |
Durant tot aquest temps, el transformador regula la intensitat del corrent que flueix als conductors. Un cop finalitzada la calefacció, els conductors de contacte es desmunten i el cable PNSV es manté en el gruix del formigó.
Resistència del formigó amb additius anticongelants
S'afegeixen additius anticongelants al formigó tenint en compte la temperatura de l'aire ambient en què s'haurà de treballar el formigó. La resistència d'aquest formigó en el moment de refredar-se a la temperatura de disseny (segons la quantitat d'additius) hauria d'estar en ...%:
- 30% - quan s'utilitzen graus de formigó fins a M200 inclòs
- 25% - quan s'utilitzen graus de formigó M300 i M400
El formigó per sobre dels graus especificats, després d'haver guanyat una resistència del 30% i del 25%, es pot congelar, però després de la descongelació, les estructures de formigó han d'obtenir la resistència restant al 100% en condicions que assegurin el desenvolupament d'aquesta resistència de disseny, abans de carregar aquestes estructures. amb una càrrega.
El conjunt de resistència del formigó està assegurat per la correcta preparació del formigó durant la seva preparació, així com per la protecció de les estructures després del formigonat, dels efectes del contacte amb el vent i les temperatures sota zero.
