Propietats físiques de l'escuma
Les principals característiques del poliestirè porós inclouen:
- resistència: l'escuma no té característiques de resistència excepcionals i és capaç d'esmicolar-se i trencar-se fins i tot amb un impacte mecànic feble. Es pot danyar fàcilment amb objectes afilats o simplement colpejant la superfície. Per reduir la probabilitat de destrucció, l'escuma està coberta amb capes d'un material més dur que distribueix uniformement les càrregues externes;
- Flexibilitat: el poliestirè expandit és feblement susceptible a les influències de flexió i pot trencar-s'hi en qualsevol moment. Per la mateixa raó, les plaques d'escuma s'instal·len només de manera permanent, evitant qualsevol càrrega de torsió;
- conductivitat tèrmica: la presència de gasos (aïllants tèrmics naturals) a les càpsules buides proporciona al material un baix coeficient de transferència de calor. Això també es veu facilitat per l'absència de convecció a l'interior dels porus a causa del seu petit diàmetre. Es necessitarà molt de temps per escalfar completament un tros d'escuma a una temperatura determinada;
- Tendència a encongir-se: els taulers EPS independents són susceptibles a una lleugera contracció causada per la gravetat. La contracció és d'1,5-3 mm en sis mesos. Al final d'aquest període s'atura la compactació natural del material;
- expansió tèrmica: amb l'augment de la temperatura, les dimensions lineals de la placa augmenten (el procés és reversible). Els indicadors numèrics d'expansió corresponen a aproximadament 1 mm per 1 m de tauler d'escuma amb un canvi de temperatura de 15-20 ° C;
- Absorció de vapor: el plàstic d'escuma és menys resistent a la penetració de la humitat per difusió que a l'aigua líquida, per tant, a les habitacions especialment humides, la seva superfície també està coberta amb una capa de làmina metàl·lica. En la seva absència, part del vapor d'aigua pot penetrar a través de la capa de material i condensar-se quan la temperatura baixa, la qual cosa afecta negativament a tot el sistema d'aïllament tèrmic.
Especificacions de l'escuma
Conductivitat tèrmica
Una de les principals propietats positives de l'escuma és la seva capacitat d'aïllament tèrmic única. Això es pot explicar pel fet que les cèl·lules polifacètiques de l'escuma estan completament tancades i, per tant, impedeixen la circulació de l'aire, la qual cosa impedeix que el fred penetri i reté la calor.
Protecció del vent i aïllament acústic
La raó de l'alt grau de protecció del vent i d'aïllament acústic també rau en l'estructura cel·lular. Com més gran sigui el gruix de la capa durant la instal·lació del material, millor es pot aconseguir l'aïllament acústic de l'edifici.
A causa de la seva estructura, és molt difícil que el vent penetri la capa d'escuma de 2-3 cm.
Higroscopicitat baixa
Per descomptat, en comparació amb altres materials, el plàstic d'escuma té una absorció d'humitat força baixa.
Això es deu al fet que l'aigua només penetra a través dels buits individuals entre les cèl·lules. Tanmateix, amb una exposició prolongada al temps i al fred, aquest procés pot arribar a ser destructiu.
Força i durabilitat
Fins i tot quan s'exposa a factors negatius, l'escuma durarà uns 10 anys, que és un període considerable.
Suporta alta pressió sense deformar-se. S'utilitza fins i tot en la construcció de pistes per a avions.
Resistència a atacs biològics i químics
Molt resistent a sals, calç, ciment, pintura, vernís, àcids diversos. Els compostos químics agressius, com ara: dissolvents, acetona, trementina, gasoil, gasoil, fuel oil, querosè, alcohol i substàncies que contenen olis animals i vegetals, tindran un efecte negatiu.
Quan s'hi exposen, l'estructura es pot col·lapsar i dissoldre completament. El poliestirè no és un medi adequat per a la reproducció de microorganismes, però si es contamina, hi poden aparèixer.
Facilitat d'instal·lació i facilitat d'ús
El material és extremadament lleuger i, per tant, els taulers d'escuma són fàcils d'instal·lar i manipular.Es pot tallar a les peces desitjades sense l'ús d'eines especials.
No es necessita equip de protecció quan es treballa amb ell, perquè l'escuma de poliestirè és un material no tòxic.
seguretat contra incendis
Tot i que els fabricants d'aquest producte afirmen que és completament ignífug, això no és del tot cert. Per descomptat, en comparació amb la fusta, la temperatura a la qual s'il·luminarà serà el doble i la temperatura de la combustió serà diverses vegades més baixa.
Només s'encén en contacte directe amb una font de foc. Quan l'impacte desapareix, la crema s'atura en pocs segons. Aquests indicadors el caracteritzen com un material de construcció relativament segur.
1 Definició i avantatges de l'escuma rígida
El plàstic d'escuma durador obtingut pel mètode de premsat és resistent als microorganismes i no és destruït pels rosegadors, es pot processar fàcilment amb eines de fusteria, es doblega i estampa bé quan s'escalfa, les seves làmines s'enganxen perfectament tant amb altres materials com entre elles.
A més de les propietats mecàniques assenyalades, l'escuma rígida és altament resistent a la calor i es pot utilitzar en el rang de temperatures de -60 a +80 graus centígrads. Les seves propietats d'aïllament tèrmic són úniques: una capa d'escuma rígida de 20 mm equival en termes de resistència tèrmica a maó de 860 mm de gruix o una capa de fusta de 150 mm de gruix.
L'escuma d'alta densitat té una capil·laritat propera a zero, la qual cosa la fa molt baixa en capacitat d'absorció d'humitat, i quan es troba en un ambient humit, és molt menys propensa a la deformació que l'escuma no premsada.
A causa de la seva baixa densitat aparent i el seu sistema de porus tancats, aquest material es caracteritza per una bona flotabilitat. L'escuma més densa, quan està a l'aigua, no perd aquesta capacitat durant diversos anys i té un avantatge important respecte al suro natural.
El coeficient d'absorció acústica de l'escuma sòlida també és relativament alt. Per tal de millorar les propietats d'insonorització, els seus blocs estan perforats. També cal tenir en compte la resistència química d'aquest material. És resistent als àcids minerals i als àlcalis forts i febles.
Alguns desavantatges de l'escuma densa
Ja hem tractat tots els "pros", així que queda per aclarir els "en contra". Per tant, la seva resistència mecànica no és tan bona com voldríem. Per tant, després de l'escalfament amb aquest material, cal treballar en la seva protecció addicional contra possibles danys mecànics. Un altre matís és la inflamabilitat. Per descomptat, s'introdueixen additius especials a la composició per minimitzar aquesta propietat, de manera que una petita espurna no és perillosa. Tanmateix, si hi ha un incendi, el plàstic d'escuma s'escamparà molt ràpidament.
A més, hi ha una opinió sobre la toxicitat. En aquest sentit, hauríeu de triar aquests productes amb molta cura. Assegureu-vos de demanar al venedor un certificat de qualitat, tenint en compte que el percentatge d'estirè residual no ha de superar el 0,1%. En cas contrari, el producte s'ha de descartar. A més, l'acabat ajudarà a reduir lleugerament l'impacte ja petit en el cas d'un producte de qualitat, sense el qual aquesta escuma segurament no romandrà a casa, per exemple, apliqueu guix.
Propietats químiques
Els paràmetres operatius del material, que determinen la durabilitat sota la influència de factors externs, inclouen:
- Resistència química: el poliestirè expandit és immune a moltes substàncies, excepte als dissolvents i àcids oxidants. Les mescles a base d'acetona, èters i hidrocarburs lleugers dissolen ràpidament l'escuma, sense deixar-ne cap rastre visible. L'escuma de poliestirè és moderadament estable amb àlcalis, però encara no val la pena exposar-los específicament a l'exposició;
- resistència a la temperatura: l'escuma té un límit de destrucció de temperatura baixa.Ja a 60-70 °C, comencen a alliberar-se gasos, que són productes de la destrucció del polímer original. A temperatures superiors als 100 °C, la descomposició del poliestirè es produeix de manera especialment intensa i s'acompanya d'una quantitat encara més gran d'emissions tòxiques. Els efectes greus sobre el cos poden ocórrer fins i tot uns dies després de la inhalació.
La seguretat contra incendis del poliestirè s'interpreta de dues maneres pels partidaris i els contraris del material. La primera afirmació sobre la seva alta resistència a la flama, argumentant que l'escuma encès pràcticament no suporta el foc sense una font externa de calor. El segon es queixa de l'alliberament d'una gran quantitat de gasos durant un incendi, nocius per als humans. Quan es veu objectivament, el poliestirè és una substància més aviat inflamable que requereix una manipulació adequada a l'hora d'acabar els edificis.
Inconvenients de l'aïllament
Quan compreu un escalfador, heu de recordar que tots els fabricants que anuncien el seu producte només destaquen els aspectes positius del seu producte.
Els mites sobre l'aïllament taronja que es comenten a continuació són aquells fets que no trobareu als fullets publicitaris, però que tenen un impacte directe en la seguretat i la salut de les persones.
Resistent al foc o no?
La resistència al foc insuficientment alta és un dels principals desavantatges de l'aïllament taronja. En general, el tema de la combustibilitat dels plàstics d'escuma no és tan senzill com podria semblar, si no s'aprofundeix en l'essència de la qüestió.
Per la raó que les seves diferents modificacions tenen diferents graus de seguretat contra incendis i, pel que fa a la combustibilitat, pertanyen a materials de diferents categories, des de G1 (poca combustible) fins a G4 (altament combustible).
L'escuma de poliestirè pur és un material inflamable, que és el seu principal inconvenient. S'encén fàcilment amb qualsevol flama oberta: un llumins encès, un bufador encesa, fins i tot espurnes de soldadura. Per tant, el poliestirè no modificat rarament s'utilitza a la construcció.
Per augmentar la seva seguretat contra el foc, s'hi afegeixen retardants de flama: retardants de flama (substàncies que impedeixen la ignició). Les escumes amb additius de retardants de foc s'anomenen autoextinguents.
La combustió o la cocció del poliestirè expandit va acompanyada de la formació d'un fum negre espes, que, a causa dels additius que conté, pot ser molt tòxic.
A més del monòxid de carboni, pot contenir cianur d'hidrogen, fosgen, bromur d'hidrogen, etc. La inhalació d'aquestes substàncies té un efecte perjudicial sobre el sistema respiratori i el sistema nerviós humà i pot provocar una mort ràpida.
Sembla que el problema de la resistència al foc del poliestirè expandit es resol simplement: afegiu més retardant de flama i el problema es resol. Però, en primer lloc, això fa que el material sigui més car i, en segon lloc, alguns tipus de retardants de foc contenen substàncies tòxiques.
Com, per exemple, l'hexobromociclododecà, que és una toxina bioacumulable i està prohibit per al seu ús als països de la UE des del 2015.
Vida útil de l'escalfador
Un dels requisits que s'apliquen als calefactors és que la seva vida útil ha de ser proporcional a la durabilitat de l'objecte que s'hi aïlla. Les normes nacionals preveuen escalfadors amb un temps de funcionament d'almenys 25 anys.
Si creieu que els fabricants, aleshores les seves escumes de poliestirè proporcionen més que aquest període.
En algunes fonts, la durabilitat dels plàstics d'escuma s'indica com a 50 anys o més. Però els estudis objectius no ho confirmen. Els experiments realitzats van trobar que després de 10 anys de funcionament, comencen a aparèixer signes de destrucció a l'escuma de poliestirè.
Parlant de la durabilitat del poliestirè expandit, cal parar atenció a un aspecte més: la seguretat del material que s'aïlla amb ell. Tot i que el poliestirè expandit és un material permeable al vapor, la seva permeabilitat al vapor és baixa.
La humitat que penetra a les estructures de fusta des de l'interior o l'exterior no és capaç de deixar-les completament a través de la capa d'aïllament cap a l'exterior.Aquesta manca d'aïllament contribueix a la formació de fongs i floridura a la fusta, provocant la seva descomposició.
Tot i que el poliestirè expandit no és un caldo de cultiu per als fongs, se senten força còmodes a la seva superfície, sobretot si aquesta superfície està aparellada amb fusta.
Seguretat i respecte al medi ambient
Pel que fa al poliestirè pur, és realment segur, però això no es pot dir sobre els components i additius utilitzats en la producció de poliestirè expandit.
Com s'ha esmentat anteriorment, els retardants de flama afegits a l'escuma poden suposar una amenaça directa per a la salut humana i el medi ambient. Però la qüestió no es limita a ells.
En la producció de poliestirè expandit, en l'etapa d'escuma, de vegades s'utilitzen no només CO2 i isopentà segurs, sinó també freons que contenen clor i brom. Aquests últims, quan s'escalfen, són capaços d'alliberar substàncies tòxiques, en particular, el conegut fosgen, que és el component principal d'alguns tipus d'armes químiques.
A més, els freons tenen un efecte perjudicial sobre la capa d'ozó, que protegeix la Terra de la radiació solar. A més, la seva activitat hivernacle és més de 1000 vegades superior a la del diòxid de carboni. No és estrany a la Unió Europea des del 2010 l'ús de freons està prohibit.
Conclusió de tot l'anterior
Quan trieu un material aïllant tèrmic per a la vostra llar, presteu atenció a totes les seves característiques, i no només a les propietats de protecció tèrmica. L'elecció correcta depèn no només de la comoditat i l'economia de la llar, sinó també de la salut de tots els membres de la família.
aïllament eps
Aquest és un material únic que té les següents propietats:
-
- baixa absorció d'aigua, gairebé igual a zero;
- alta resistència;
- no subjecte a decadència;
- baixa conductivitat tèrmica;
- alta resistència a les gelades;
- no tòxic per als humans;
- fàcil de muntar;
- durabilitat;
- pes lleuger;
- respectuós amb el medi ambient.
Això és interessant: segons la composició i el fabricant, l'aïllament pot ser blanc, gris, blau, taronja i fins i tot negre.
Els desavantatges de l'aïllament d'escuma de poliestirè inclouen:
forta inflamabilitat i intolerància a la llum solar directa
És important saber-ho, perquè emmagatzemar escuma de poliestirè al sol pot arruïnar completament el material, i això serà desagradable;
Tot i que els fabricants afirmen que els ratolins no roseguen escuma de poliestirè, els comentaris dels consumidors mostren el contrari;
I per descomptat, el preu, però és bastant alt.. Però quina diferència hi ha entre Technoplex i Penoplex? Què és millor?
Però, quina diferència hi ha entre Technoplex i Penoplex? Què és millor?
Aïllament Penoplex 20 mm mida 1200 x 600 x 20 mm PENOPLEX embalatge taronja 12,96 m2 0,259 metres cúbics
Detalls de la promoció:
- - del 28 al 2 de cada mes
- - La promoció s'aplica a tots els productes
- - Import de la comanda a partir de 50.000 rubles
- — lliurament a Moscou dins de la carretera de circumval·lació de Moscou o lliurament fora de la carretera de circumval·lació de Moscou*
- *Per al lliurament fora de la carretera de circumval·lació de Moscou, només es paga el quilometratge.
* La comanda ha de constar de béns dels apartats anteriors.
- Aïllament de terra Aïllament de paret
Les plaques Penoplex són una marca única de plaques aïllants tèrmiques, ideal per aïllar cases de camp o apartaments de ciutat (aïllament de parets, balcons, lògies).
L'ús de plaques d'aïllament tèrmic Penoplex per a l'aïllament tèrmic de diferents embolcalls d'edificis permet evitar "ponts freds", proporcionant un microclima còmode a la casa en qualsevol clima.
Les plaques aïllants de calor Penoplex es munten de manera fàcil i còmoda, com un dissenyador infantil, gràcies a una geometria clara i una vora en forma de L per facilitar l'acoblament. La seguretat i el respecte al medi ambient del material, l'absència de substàncies químicament nocives en la seva composició, així com les fibres fines i la pols, permeten muntar les plaques sense utilitzar cap equip de protecció individual.
L'aïllament Penoplex és un nou nivell de qualitat que permet aconseguir un equilibri d'elevades característiques tècniques i el millor preu.
Taula per calcular el cost de lliurament de comandes:
Per a comandes de fins a 100 kg, s'ofereix un cost d'enviament econòmic (temps de lliurament fins a 2 dies):
| Zona d'entrega | a Moscou | Regió de Moscou des de MKAD (fins a 15 km)** |
| Pes de càrrega fins a 10 kg | 290 fregar. | 490 fregades. |
| Pes de càrrega fins a 15 kg | 350 fregades. | 590 fregues. |
| Pes de càrrega fins a 20 kg | 450 fregades. | 690 fregues. |
| Pes de càrrega fins a 50 kg | 550 fregues. | 790 fregar. |
| Pes de càrrega fins a 100 kg | 650 fregues. | 990 fregar. |
* Els panells de guix, l'aïllament, la fusta, el perfil per a plaques de guix, el bloc d'escuma i el maó es calculen a partir de la taula a partir de 100 kg.
** Lliurament superior a 15 km, el càlcul es basa en la "tarifa" + 50 rubles per 1 km.
Per a comandes de 100 kg o més:
| Zona d'entrega | Moscou dins de TTK*** | Moscou dins de la carretera de circumval·lació de Moscou | Regió de Moscou de MKAD |
| Pes de càrrega fins a 400 kg * | 800 fregues. | 800 fregues. | 800 fregues. + 25 fregaments. per km |
| Pes de càrrega fins a 1 tona ** | 1 450 rub. | 1 450 rub. | 1 450 rub. + 25 fregaments. per km |
| Pes de càrrega fins a 2 tones ** | 1 950 rub. | 1750 fregar. | 1 750 rub. + 25 fregaments. per km |
| Pes de càrrega fins a 3 tones** | 2 950 rub. | 2 850 rub. | 2 850 rub. + 25 fregaments. per km |
| Pes de càrrega fins a 4,5 tones ** | 4 150 fregar. | 3 950 rub. | 3 950 rub. + 60 fregaments. per km |
| Pes de càrrega fins a 6 tones** | 5 850 rub. | 5 550 fregar. | 5 550 fregar. + 60 fregaments. per km |
| Pes de càrrega fins a 10 tones** | 10.000 fregues. | 8 000 fregues. | 8 000 fregues. + 60 fregaments. per km |
* sempre que la mercaderia sol·licitada es col·loqui en un cotxe de passatgers.
** sempre que la mercaderia sol·licitada es col·loqui en un camió del tonatge especificat en termes de volum.
El lliurament de fusta sense serrar de 6 metres (tauler, fusta) de fins a 2 m3 costa a partir de 3.000 rubles.
En pagar el lliurament per transferència bancària, s'afegeix un 5% al cost del lliurament.
Els requisits addicionals per al cotxe, com una alçada baixa per entrar a un aparcament o una carrosseria oberta per a la descàrrega vertical, es paguen addicionalment: + 20% del cost de la tarifa estàndard.
Escuma dura i suau
Les tecnologies de la construcció d'habitatges moderns ofereixen una de les etapes d'aïllament tèrmic obligatori d'edificis i locals individuals, i per això s'utilitza més eficaçment l'aïllament sòlid: escuma de poliestirè, llana dura per a l'aïllament, taulers rígids aïllants i altres materials similars. . També es recomana l'ús d'escuma rígida per a les superfícies interiors de les obres. Per què exactament aquests materials retenen la calor a la casa millor que altres, com utilitzar-los, quines tecnologies s'han d'utilitzar per a la seva fixació i funcionament, això es discutirà a continuació. 
Aïllament rígid per a parets i sostres
3 especificacions importants a tenir en compte
La densitat, com van escriure, està lluny de ser l'única característica de l'escuma. Un gran nombre d'ells van en lloc d'una bona addició, per exemple, quan s'aïlla, l'aïllament acústic de l'habitació es millora, no cal una protecció addicional contra el vent. L'absorció d'aigua per l'escuma de poliestirè i en realitat no importa gens en el procediment d'aïllament d'edificis
Es presta atenció a aquest indicador només en el cas que s'utilitzi escuma de poliestirè per a algun tipus de treball sota l'aigua. Per cert, plàstic d'escuma: el material no és higroscòpic, és a dir, no absorbirà la humitat
Només una petita quantitat de vapor sobreescalfat pot entrar a l'espai lliure entre els grànuls individuals, i fins i tot amb un contacte sistemàtic amb l'aigua.
Molt més sovint, els consumidors volen saber la proporció d'escuma a temperatures baixes i altes. Amb el límit inferior, tot és senzill: l'escuma de poliestirè pot suportar fàcilment -180 ° C. Però pel que fa al límit superior, no tot és tan segur. Com diuen els professionals, el plàstic escumat és capaç de mantenir una temperatura de 95-110 ° C en qüestió de minuts. Això permet cobrir les lloses amb una capa de resina fosa o betum si cal.
A les contacte sistemàtic amb materials calents, la seva temperatura no ha de superar els 80 ° C, en cas contrari, l'escuma de poliestirè s'encongrà i canviarà de dimensions.
El poliestirè expandit sovint s'acusa sense raó de ser altament inflamable. Podeu destruir aquest mite vosaltres mateixos: agafeu un material no molt gran i intenteu incendiar-lo al carrer.Quant de temps va trigar a encendre's? Si es tracta d'una escuma de poliestirè PSB tradicional, s'il·luminarà sense gaire dificultat, en un parell de segons després del contacte amb una font d'incendi, però, després d'un cert període de temps, les capes de material foses condueixen a l'autoextinció. Si es tracta d'escuma de poliestirè amb retardants de flama PSB-S, serà molt més difícil encendre-la i es cremarà durant molt poc temps. I si preveiem el moment en què l'escuma de poliestirè es troba a les capes mitjanes de les estructures de l'edifici, sota guix, guix o almenys una capa de pintura, només la destrucció d'estructures i la presència d'una font contínua d'incendi pot provocar un foc. Se sap que quan l'escuma de poliestirè s'encén, uns 1000 MJ / cu. m. Quanta calor emet la fusta quan s'encén? 7-8 vegades més! Per tant, per molt que es culpi el plàstic d'escuma, no és de cap manera més perillós que altres materials de construcció.
Taló d'Aquil·les d'escuma de poliestirè - raigs ultraviolats. Amb la irradiació sistemàtica, el poliestirè expandit perd la seva resistència estructural, la superfície de les plaques es torna groga i trencadissa. A més, sota la influència del vent i la pluja, apareix l'erosió del material. Per evitar que això passi, n'hi ha prou amb prendre almenys mesures de protecció molt senzilles, per exemple, pintar plàstic amb escuma o aplicar una capa de guix. Sota una capa de protecció, el poliestirè expandit sense canviar l'estructura durarà fins a cinquanta anys.
2 Desavantatges de l'escuma d'alta densitat
Tanmateix, aquesta escuma no està exempta d'inconvenients. Des de fa diversos anys, s'estan produint disputes sobre la toxicitat dels poliestirè expandit i, per tant, es pot recomanar comprar-los només amb certificats sanitaris i higiènics, i el contingut d'estirè residual no hauria de superar el 0,1%.
I, finalment, el principal problema és l'alta inflamabilitat, ja que els productes de poliestirè s'encenen fàcilment amb una espurna o una flama. La introducció d'additius especials va resoldre el problema només parcialment, eliminant la possibilitat d'encesa d'una espurna, però no va impedir la combustió en cas d'incendi. Per tant, es recomana utilitzar qualsevol tipus d'escuma només per a necessitats exteriors.
Estructura i composició del material acabat
El poliestirè està fet de boles de poliestirè expandit que s'omplen d'aire.
Cada material d'aïllament tèrmic conté necessàriament aire situat als porus. La conductivitat tèrmica millorada depèn directament de la mida de les masses d'aire atmosfèriques contingudes en el material. Com més d'ells, menor serà el component de la conductivitat tèrmica. El procés de fabricació d'escuma de poliestirè prové de boles de poliestirè que retenen l'aire.
En relació amb l'anterior, podem concloure que la concentració de poliestirè expandit afecta la seva conductivitat tèrmica. Si aquest valor canvia, es produeixen canvis en la conductivitat tèrmica dins dels límits dels percentatges. La preservació del cent per cent de l'aire a l'aïllament està associada a la seva excepcional capacitat d'estalvi de calor, ja que l'aire té el coeficient de conductivitat tèrmica més petit.
A causa de la baixa conductivitat tèrmica de l'aïllament, s'assegura un alt percentatge d'estalvi d'energia. Si comparem el maó amb l'escuma, la seva capacitat d'estalviar energia serà notablement diferent, perquè 12 cm de gruix d'aïllant tèrmic equivalen a 210 cm de maó o 45 cm de gruix de paret de troncs.
3 Aplicació d'escuma rígida
A causa de les seves notables propietats, l'escuma densa s'ha utilitzat durant molt de temps en diversos sectors de l'economia i la tecnologia nacional: en aeronaus i construcció naval, en la pesca industrial i la indústria química, en ràdio i enginyeria elèctrica. I, per descomptat, com a excel·lent material aïllant de la calor, és indispensable en la construcció.
L'escuma rígida és fàcil de processar i enganxar.Gràcies a això, se'n poden obtenir blocs de diferents mides i formes, que després són planejats, fresats, serrats i foradats si cal. Per a això s'utilitzen moltes eines que no sempre estan disponibles per a ús domèstic.
Es serra en taulers en màquines de fusteria de serra de cinta. El fresat, el fresat i el planxat es realitza en gruixoses, enjuntadores, fresadores, serres circulars i fresadores. Per a la perforació s'utilitzen màquines perforadores verticals i horitzontals amb alimentació mecànica i manual.
Per encolat i mecanitzat s'obté una escuma reforçada, que és una combinació d'escuma rígida i material de reforç: làmines metàl·liques, fusta contraxapada, malla metàl·lica o varetes. Les característiques de resistència i aïllament tèrmic permeten utilitzar escuma de poliestirè per a la construcció d'un sostre explotable, que permet construir una cafeteria o, per exemple, un aparcament al terrat d'un edifici.
i material de reforç: xapes metàl·liques, fusta contraxapada, malla metàl·lica o barres. Les característiques de resistència i aïllament tèrmic permeten utilitzar escuma de poliestirè per a la construcció d'un sostre explotable, que permet construir una cafeteria o, per exemple, un aparcament al terrat d'un edifici.
Aquest lloc només té finalitats informatives i en cap cas és una oferta pública determinada per les disposicions de l'art. 437(2) del Codi Civil de la Federació Russa.
Entregues ràpides. Un gran assortiment. Qualitat i garanties. Estalviant el teu temps.
