Prova de pressió del gasoducte

Prova de resistència

Els accessoris d'admissió (aixetes, vàlvules, vàlvules de comporta) en la majoria dels casos estan fets de metall mitjançant fosa. Durant la producció de productes al cos es poden formar:

esquerdes;
closques de sorra o gas;
porositat;
inhomogeneïtat material.

Per tal d'identificar i eliminar aquests defectes, es comprova la resistència i la densitat de les vàlvules de retenció del material utilitzat per a la fabricació.

Com es fa l'estudi

La qualitat de les vàlvules de tancament es fa mitjançant un suport especial, en el qual s'instal·len:

un dispositiu que subministra aigua a una armadura i crea una determinada pressió. Molt sovint, aquest dispositiu és una bomba manual o elèctrica;

Per obtenir resultats precisos, es crea una pressió de prova al sistema, que és 1,5 - 2 vegades superior al paràmetre nominal, és a dir, establert per la documentació tècnica.

Dependència de la pressió de prova dels paràmetres de la vàlvula

accessoris provats;
manòmetre (necessari per determinar l'indicador de pressió al sistema);
5. 6. les vàlvules de control necessàries per a la prova;

endoll, complementat amb un tub;
un recipient amb aigua, un vas de precipitats i un broquet especial per a un vas de precipitats.

L'esquema de l'estand per provar la resistència del material

Les vàlvules a revisar es subministren amb aigua a la pressió especificada i a la temperatura de l'aire normal. El temps de prova és de 25 a 30 segons (si cal, es pot augmentar el temps). Els resultats de les proves s'avaluen mitjançant una inspecció externa del producte per part d'un especialista qualificat.

Resultats de l'exàmen

La prova de les vàlvules de tancament es considera superada amb èxit si no es detecta (d'acord amb GOST R 53402-2009):

danys mecànics i deformació del metall;
fuites;
"sudoració" del metall (sorts d'humitat a la superfície del reforç);

L'aparició d'humitat a la superfície del reforç

caiguda del manòmetre.

Per obtenir resultats més precisos, durant la prova, l'especialista pot tocar el producte de reforç amb un martell petit (que pes no més d'1 kg).

Proves de canonades

"First Mounting Company" ofereix serveis per a proves hidràuliques i pneumàtiques de canonades de resistència, densitat i estanquitat. Un cop finalitzada la instal·lació de la canonada de procés, sempre cal fer proves abans de la posada en marxa. La nostra empresa realitza proves de canonades a pressió i sense pressió.

Les proves de resistència de les canonades tecnològiques requereixen una mica de temps, ja que mantenir-se a la pressió de prova normalment no triga més de 20 minuts. La prova de la densitat i l'estanquitat de les canonades del procés requereix més temps i normalment està regulada pel projecte. Normalment aquest temps és de mitja hora a diverses hores. Una part integral de la instal·lació de canonades de procés són les proves hidràuliques i pneumàtiques, i en el cas de canonades a pressió, aquestes proves són obligatòries.

Abans de la prova, la canonada es desgreixa i es purga amb gas per assecar-se, i la purga també es realitza després de les proves hidràuliques de la canonada per drenar l'aigua restant.

Assajos hidràulics de canonades

Les proves hidràuliques es realitzen si hi ha una pressió de treball elevada a la canonada a instal·lar (superior a 50 bar). L'augment de pressió a la canonada tecnològica durant les proves hidràuliques es realitza mitjançant bombes manuals o elèctriques.

El procés de prova hidràulica té diverses etapes:

connexió al circuit de canonades de procés d'una bomba hidràulica;
instal·lació a l'entrada i sortida del circuit del manòmetre;
omplir la canonada del procés amb aigua purificada;
creació de pressió de prova mitjançant una bomba hidràulica;
mantenir la canonada del procés sota la pressió requerida;
despressurització a la de treball, seguida de la inspecció de la secció provada de la canonada per detectar fuites;
despressurització a zero i drenatge de l'aigua de la canonada del procés;
retirada d'equips (bomba hidràulica, taps i manòmetres);
canonada de procés d'assecat amb gas.

Es considera que la canonada tecnològica ha superat les proves hidràuliques si la caiguda de pressió no supera el deu per cent de la de prova, o no s'ha registrat en absolut. No s'han trobat fuites ni sudoració a les soldadures i juntes amb brides. Si els resultats no són satisfactoris, s'eliminen els defectes detectats i es repeteix la prova.

Es realitzen proves hidràuliques de canonades tecnològiques en estació freda i presència de temperatures negatives, proporcionant tot el necessari per a la no congelació de l'aigua.

Les proves hidràuliques de canonades de subministrament d'aigua, així com les proves hidràuliques de canonades sense pressió, es realitzen amb una pressió mínima per comprovar la resistència i estanquitat de les juntes. Les proves de canonades de pressió es realitzen amb la pressió prevista pel projecte.

Assajos pneumàtics de canonades

Les proves pneumàtiques de canonades tecnològiques es realitzen a una pressió de funcionament baixa de la canonada, la qual cosa estalvia temps en l'assecat després de la prova. Per algunes raons objectives, és impossible realitzar proves hidràuliques, o el projecte preveu proves pneumàtiques de canonades.

Cal provar les canonades sota la supervisió del director de la instal·lació d'acord amb el projecte i d'acord amb les normes de seguretat.

Les proves pneumàtiques de canonades tecnològiques es solen dur a terme com un únic circuit, juntament amb accessoris (a excepció de les vàlvules per alleujar l'excés de pressió). Si el disseny de la canonada no ho permet, o si el projecte preveu el contrari, la canonada es divideix en línies o seccions condicionals i cada secció es prova per separat. Al lloc de subministrament de gas per a les proves i al lloc de finalització de la canonada tecnològica, s'han d'instal·lar manòmetres, totes les fuites es silencien amb taps especials.

Els manòmetres utilitzats en les proves de canonades s'han de calibrar. La classe de precisió dels manòmetres ha de ser com a mínim 1,5 i el diàmetre de la caixa ha de ser com a mínim de 100 mm, així com una escala que superi la pressió de prova.

Assajos pneumàtics de gasoductes

Missatges: 12 Registrat: 01.10.12

Bon dia! Digueu-li a un servei de gas novell.

Quan s'instal·la el subministrament de gas per a interior, extern (amb connexió estàndard i no estàndard), s'aplica el preu e16-8-1: col·locació de canonades de subministrament de gas a partir de canonades d'acer DN15 mm (bé, altres diàmetres, respectivament) + preu addicional e19- 15-1 - Prova pneumàtica de canonades de subministrament de gas, així que vaig utilitzar l'estimador anterior i demostro que dupliquem el treball, que a E16-8-1- ja està inclòs a l'obra "Bufat amb aire comprimit".

Quan es repara, respectivament, el preu també és p15-141-1 - col·locació de canonades + p15-153-1 - prova pneumàtica.

També vaig trobar un extracte manuscrit (aparentment sobre la base del qual es va fer una prova pneumàtica addicional):

1) "Els gasoductes subterranis d'acer i polietilè de totes les pressions, així com els gasoductes d'acer interiors i subterranis de baixa i mitjana pressió, es posen a prova de resistència i estanquitat per aire".
2) "Prova de pressió (saponificació de les articulacions, bombament de pressió) = prova pneumàtica (saponificació, expulsió de residus, escala)
3) "La purga no s'inclou a la prova pneumàtica (es fa quan es prova el gasoducte)

Digueu-me qui té raó i sobre quina base? (potser era en algun lloc de l'òrgan central o d'altres fonts fiables?

Missatges: 4475 Registrat: 06.12.07

Missatges: 1204 Registrat: 16/11/10

Missatges: 88 Registrat: 05.02.08

Missatges: 158 Registrat: 29/05/15

Tenim un gasoducte que es va construir fa 1,5-2 anys, però que no s'ha posat en funcionament. Cal tornar a provar pneumàticament el gasoducte. Gasoducte interior i carrer.

No he fet el pressupost de la construcció, però el tinc
Gasoducte interior: 15,20,25 i 50 (colector) de diàmetre. s'han aplicat les normes següents: E16-8-1 (2,3) - per a 15,20 i 25 diàmetres, i per a 50 - E16-9-12. Per a aquestes posicions, es va incloure una prova pneumàtica per separat: E19-15-1 per a 15,20,25 diàmetres, i per a 50 diàmetres, una prova pneumàtica també va ser viscós + un compressor (SN205-102) amb una hora de màquina inferior a mitja hora. una persona .hora.

1. Com fer una prova pneumàtica? per aquests diàmetres? Només E19-15-1?
2. i què passa amb aquest 50 de diàmetre (interior)? I és possible afegir un compressor a la norma de tal manera que es calculi per hores d'home que s'utilitza una bomba manual?

A través de la canonada del carrer. diàmetres: 57,76,89 i 108 les normes que es van utilitzar - EN22-9-1 (2.3) Ja hi ha una prova pneumàtica en l'àmbit de treball.
3. Com aplicar la prova pneumàtica a aquests diàmetres? Vaig veure en algun lloc que prenen la mateixa taxa que per a la col·locació de canonades d'acer, però utilitzant el coeficient. 0,1 als costos laborals dels constructors i 0,3 al funcionament de màquines i mecanismes. Potser era en algun lloc del CO?

__________________________________________________________________________________
i més enllà.
treballs de substitució de vàlvules. diàmetre 32 mm
Utilitzo RN16-26-1: es tracta d'instal·lació de vàlvules de comporta d'acer i vàlvules de retenció amb un diàmetre, mm, fins a 50
però després d'instal·lar la vàlvula, és necessària una prova pneumàtica del gasoducte amb un diàmetre de 32 mm. Què utilitzar per fer proves?

Treball amb mànega

L'estufa de gas es pot connectar de manera independent mitjançant una mànega flexible de goma, que s'utilitza més sovint pels motius següents:

És bastant segur, perquè gràcies a ell el model d'estufa es pot moure a la cuina fins a 1,5 metres.
Si toqueu la placa aleatòriament i la moveu del seu lloc, això no us amenaçarà amb res.
Aquest tipus de connexió es considera molt duradora, ja que aquestes mànegues poden durar fins a 10 anys.
El seu cost serà assequible per a tots els propietaris.

Així doncs, anem a treballar. Trieu la longitud de la mànega segons les vostres preferències, però és millor prendre un producte llarg (a partir de 3 m). Assegureu-vos de mirar el color de l'etiqueta de la canonada: necessiteu una mànega de trenat metàl·lic amb una etiqueta groga, perquè altres colors (vermell i blau) indiquen que aquest producte està destinat a l'aigua. Aquestes mànegues no són absolutament adequades per a vostè, perquè es necessita una mànega especial per connectar una estufa de gas. Ara mireu si la mida de l'entrada de la mànega coincideix amb la mida de l'entrada de la canonada. Si la sortida de la mànega no coincideix amb les dimensions de la sortida de la canonada, compreu un adaptador.

1 Propòsit dels arbres de Nadal

Els accessoris d'arbre de Nadal tenen els principals casos d'ús:

segellat de pous;
formació d'una retirada de productes;
ajust del cabal del pou;
accés directament al fons del pou;
manipulacions a l'anell (realització d'operacions de mostreig sense aturar la producció, canvi de pressió i temperatura al fons del pou).

Els accessoris d'arbre de Nadal s'utilitzen amb una pressió excessiva sota la influència de grans càrregues. El disseny s'utilitza en els casos en què hi ha la possibilitat d'exposició a un ambient agressiu en pous. Sovint s'utilitza per a càrregues abrasives elevades, quan hi ha un gran nombre d'associacions de diverses roques a l'aigua.

Ús d'arbres de Nadal per a la producció d'oli

Cal utilitzar el sistema tenint en compte el fet que aquest tipus d'equips ha de tenir una gran resistència i durabilitat, sense la qual la producció serà ineficient. La principal opció d'aplicació d'aquest equip és la producció de gas i la col·locació d'oleoductes.

1.1 Varietats

Gosstandart ha definit diversos tipus d'arbres de Nadal:

Tee/Cross (la selecció depèn de la configuració de l'arbre). Les sortides laterals estan connectades a plantes de recollida i mesura mitjançant línies de flux.
Fila doble o filera única (nombre de files de productes de bombeig que baixen al pou).
Equipat amb vàlvules o aixetes.Les vàlvules de compuerta s'utilitzen per als pous de petroli i les vàlvules per als pous de gas.

Depenent de les característiques estructurals i de resistència, la canonada de la font es classifica segons:

pressió de treball. La canonada estàndard està dissenyada per a una pressió de 7-105 MPa. Les vàlvules dissenyades per a la màxima pressió possible s'utilitzen per a pous molt profunds, o en els quals s'ha registrat una pressió de jaciment anormalment alta (AHRP).
La mida de la secció del forat del tronc (50-150 mm). El disseny amb un diàmetre de perforació de 100 a 150 mm està dissenyat per a pous de petroli i gas d'alta taxa.

En triar un material per a la fabricació d'un dispositiu, cal tenir en compte les propietats del medi, que no es poden prescindir. En un entorn incendiari i explosiu, no es recomana optar per peces de ferro colat.

Els esquemes típics i els números de taula es troben a la llista de preus del Ministeri d'Enginyeria Mecànica.

Arbre font EF6D-100/80×70KZ

Els tipus típics d'accessoris inclouen diverses vàlvules de comporta, aixetes, vàlvules, comportes. La canonada especial consisteix en vàlvules reductores de pressió, panys i vàlvules per a canonades de catalitzadors i accessoris de reserva.

En demanar una connexió típica als fabricants, cal informar els seus símbols a partir d'un esquema específic.

Mesures de seguretat en la connexió de gasoductes de nova construcció a les existents

Els treballs de connexió de gasoductes de nova construcció amb els existents s'han de dur a terme d'acord amb les "Normes de seguretat en la indústria del gas", les normes d'explotació tècnica i seguretat en la indústria del gas, vigents a la república o departament. D'acord amb les normes anteriors, es permet realitzar treballs de connexió de gasoductes de nova construcció amb els existents per un equip especialitzat subordinat a la gestió, confiança, oficina que gestiona les instal·lacions de gas de la ciutat (assentament). El cap de l'equip és nomenat d'entre els enginyers i treballadors tècnics formats en les normes per a la realització de treballs perillosos amb gas i que han superat els exàmens per comprovar el coneixement d'aquestes normes.

La connexió de gasoductes de nova construcció a les existents es realitza d'acord amb els permisos especials de la direcció de la confiança, l'oficina de l'economia del gas sobre la base d'actes d'acceptació en funcionament del gasoducte. Una organització que presenti un gasoducte de nova instal·lació per a la connexió ha de transferir la documentació tècnica a l'oficina de gestió, confiança, instal·lacions de gas, inclosos esquemes de gasoductes connectats que indiquin totes les branques, diàmetres de canonades, vàlvules, col·lectors de condensats i altres estructures.

Abans de la connexió, les canonades de gas subterrànies i aèries, independentment de la pressió de funcionament, estan subjectes a proves de pressió de control amb aire a una pressió de 2000 mm d'aigua. Art. La caiguda de pressió no ha de superar els 10 mm d'aigua. Art. a la 1 en punt

L'aprofitament d'un gasoducte existent es realitza amb i sense disminució de la pressió del gas. A pressió reduïda durant la connexió al gasoducte, es manté una pressió de 40 a 100 mm d'aigua. Art. S'instal·la un manòmetre per controlar la pressió. Aprofitar les canonades de gas existents sense reduir la pressió del gas està permès quan s'utilitza un dispositiu especial que evita que el gas s'escapi a l'exterior.

Abans d'iniciar la feina, el cap de l'equip presenta a tots els treballadors les seves funcions i la seqüència d'operacions de connexió de gasoductes, i després reinstrueix els treballadors sobre les precaucions de seguretat per al treball realitzat per cada membre de l'equip a la instal·lació.

El cap de l'equip comprova la presència d'excés de pressió d'aire al gasoducte connectat, la idoneïtat de la fossa per a treballs de connexió, la presència i la capacitat de servei dels dispositius de bloqueig a les entrades i aixetes, vàlvules, vàlvules, taps i taps. les entrades de gas a l'habitació.

Totes les vàlvules i aixetes han d'estar tancades i tapades.Els endolls instal·lats als gasoductes es calculen per a la pressió màxima del gas al gasoducte. Han de tenir unes tiges que sobresurten més enllà de les brides.

La connexió de les entrades als gasoductes existents només es permet quan les canonades de gas internes es desconnecten després de la vàlvula, - una vàlvula a l'entrada amb la instal·lació d'un endoll i si hi ha un dispositiu (endoll, vàlvula) per a la ventilació d'aire i gas- mescla d'aire de la part subterrània del gasoducte.

Les canonades de gas de nova construcció es connecten a les existents amb l'ús de la soldadura, sense això, als dispositius de desconnexió instal·lats per endavant quan es col·loquen gasoductes de carrer. Es pot connectar mitjançant soldadura a gasoductes de baixes, mitjanes i altes pressions a pressió de gas reduïda; sense reduir la pressió i després de tancar el gasoducte existent i alliberar-lo completament del gas.

La connexió a pressió reduïda està associada a una interrupció en el subministrament de gas a un nombre important de consumidors, per tant, el treball es realitza de nit, com a resultat de la qual es vulneren les condicions de seguretat.

Imatges d'aquest capítol:

Dispositiu per connectar branques a xarxes de gas existents sense reduir la pressió del gas

—

PRECAUCIÓ 1

Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ° Ð d d d m d d d d d d d d d d d d d d d ÐμÐ Ð Ð ÐμÐ d d d d d d ÐμÐ d d d d d d ÐμÐ Ð Ð d d d ÐμÐ d d d d d d ÐμÐ Ð ² ÑÐ¾ÑÐ¼Ð°Ñ. Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ññññññ.
a

RECERCA Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð½ððððððð ðððððððññññññð¿ðððð ° °ð μμμμμμμμμð¾¾¾²²²²²²²²²²²²²² ° - ññððμ½½ð' ((ñð¸ð³.
a

Ð¡Ñðμð¼ ° ññðμð½ð'ð ° ð³ññðð¿¾¾¾²²¾¾¹ ¾¾ð¿ñðμññð¾¾ ²μº¸¸ ð ð ²² ²²²¾¹¹ ¾¾ð¿ñðμññð¾¾ ððº¸ ð³ññð¿ð¿¾¾¾¾²¾¾¾¹¹
a

Ð¡Ð£ -7 R. HABITACIÓ Ð³ÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 rubles, 200 rubles.
a

Ð§ÐµÑÑÐµÐ¶
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d Ðμ ¸ Ð ° Ð d d d d d d d d d d d d d d d d d d Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ °ÑÑ, Ð¾ÑÑÐµÐºÐ¸, Ð¿Ð°Ð½ÐµÐ¸, Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÐµÐ¾Ð»Ð½ÐµÐ½Ð½ÐÐÐµÐ½Ð¸ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð · Ð ° Ð²Ð¸ÑÐ¸Ð¼Ð¾ÑÑÐ¸ Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑÐ²Ð ° D Ð¼Ð¾ÑÐ½Ð¾ÑÑÐ¸ ÐºÐ¾ÑÐ» Ð¾Ð ° Ð³ÑÐμÐ³Ð ° ÑÐ¾Ð² Ð¼Ð ° ÑÑÐμÑÑÐºÐ ° Ñ Ð'Ð¾Ð »Ð¶Ð½Ð ° Ð ± nnn Ð¾Ð ± Ð¾ÑÑÐ'Ð¾Ð²Ð D1 Ð ° Ð Ð¾Ð d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d ¸ ññÐð ¾¸¸¸ðð d d d Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ ´ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð / ÑÐ¼2, Ð¸ ÐÐÐÐÐÐÐ°¸ ÐÐÐÐÐÐ°¸ Ð-²ÐÐÐ° Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ 100% Ð ¡ñð¸ððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ð¸¸Ð´ÐµÐ Ð¡ÑÐμÐ½Ð 'ÑÐ¾ÑÑÐ¾Ð¸Ñ dd · Ð½Ð ° ÑÐ¾ÑÐ ° N ND »ÐμÐºÑÑÐ¾Ð'Ð²Ð¸Ð³Ð ° ÑÐμÐ» ÐμÐ¼, NE ° Ñ Ð¼Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° Ð½Ð¸Ð · Ð¼Ð¾Ð¼ Ð¿Ð¾Ð²Ð¾ÑÐ¾ÑÐ °, ÐºÑÐ¾Ð½ÑÑÐμÐ¹Ð½Ð¾Ð², Ð · Ð ° Ð¶Ð¸Ð¼Ð½ÑÑ Ð²Ð¸Ð½ÑÐ¾Ð² Ð¸ Ð±Ð°ÐºÐ° Ð¾ÑÑÑÐ¾Ð¹Ð½Ð¸ÐºÐ¾Ð¼.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | HABITACIÓ.
a

Ð ° Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ ÑÐ¼Ð ° NNNN Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° Ð½Ð½ÑÐ¼ ÑÐ¿Ð¾ÑÐ¾Ð ± Ð¾Ð¼ Ð¼Ð¾Ð¶ÐμÑ Ð ± nnn ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð ° Ð½ Ð'Ð »Ñ Ñ ÑÑÑÐ ± Ð¾Ð¿ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð'Ð¾Ð² ÑÐ¾Ð» Ð¾Ð'Ð½Ð¾Ð¹ ÑÑÐμÐ ' Ð¾Ð¹. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμððððððð ðððÐ½Ð½Ð½Ð½Ð½ÐμÐμÐμÐ¾Ðμððð¾¾¾¾ðÐð μμÐ¾ðÐμ μμÐ¾ðÐμ
a

D d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d d ²Ð d d d d d d? D Ð ² Ð ²ÐðÐðÐðºðÐ¾Ð¾Ð² Ð ÐμÐ½Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. RECERCA Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð²ÐµÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð¾Ð¼ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð FITXES DE RECERCA 45
a

Ð ð ðμð½ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð · ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a

Ð ð ðμð½ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð · ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a