Caldera de bricolatge en un forn de maó per a una casa de camp

Tipus de forns amb caldera incorporada

El disseny pot ser de metall o maó amb diferent col·locació de l'escalfador, amb una caldera per escalfar aigua per rentar, si estem parlant d'un bany. Les dimensions no estan limitades: l'elecció dels paràmetres es determina tenint en compte les dimensions de l'habitació, els materials de construcció de l'edifici, així com el clima local.

Cal tenir en compte les característiques de disseny de dos tipus de forns amb calderes de calefacció:

1. La caldera està integrada a la xemeneia. Aquest model té una llarga vida útil, les parets de l'estufa reben completament la calor del forn, els indicadors de transferència de calor no canvien. Desavantatge: no es pot escalfar una àrea gran.
2. La caldera es troba directament al forn. Podeu escalfar una gran part de l'habitació. És possible utilitzar diferents tipus d'intercanviador de calor. Desavantatges: les peces metàl·liques estan en contacte directe amb el foc, com a resultat del qual es destrueixen. A causa de la baixa temperatura de l'intercanviador de calor, es produeix condensat, que posteriorment fa que s'adhereixi molt sutge a la superfície, com a conseqüència de la qual cosa disminueix l'eficiència.

Maçoneria i maó

El principi de la paleta

Els fabricants de fogons gaudeixen d'un merescut respecte durant molt de temps. Els mestres del seu ofici creen estufes amb una caldera de calefacció, que sempre tenen un bon "tirant" i una superfície uniformement escalfada.

Hi ha diverses regles generals que tots els experts sense excepció segueixen:

• Les cambres de combustió estan fetes de materials refractaris. El foc obert pot danyar fàcilment el maó normal i fins i tot la pedra.
• No hauríeu d'estalviar materials posant les parets en un quart de maó. Això redueix la fiabilitat i l'estabilitat de tota l'estructura.
• Cal controlar acuradament l'estanquitat de les costures. Posteriorment, qualsevol buit deixarà passar el monòxid de carboni, que és perillós per a la vida dels habitants de la casa.

De vegades, els propietaris recorren a un petit truc equipant cambres separades per escalfar-se i cuinar a l'estiu. Aquesta és una solució completament justificada que permet estalviar combustible a l'estació càlida.

Col·locació de calderes i instal·lació d'un intercanviador de calor horitzontal

En una caldera de maó s'instal·la un intercanviador de calor de fer-ho vostè mateix segons qualsevol de les opcions. Aquest últim es basa en el mateix principi que un forn de maó.

Les dimensions d'una caldera de combustible sòlid han de ser proporcionals al volum del local que s'ha d'escalfar amb ella. Els valors disponibles a l'article es donen per habitatge amb una superfície de 90-100 metres quadrats. m amb 6 radiadors de ferro colat i cablejat de 2 tubs (25-50 mm).

L'elecció i el disseny de la canonada de la caldera s'han de basar en molts factors:

1. Quants circuits hi ha al sistema.
2. Què complex és el sistema.
3. Hi ha algun altre equipament.

Tota la caldera ha de reposar sobre una base sòlida de formigó armat. La mida de la base es selecciona en funció de les dimensions del forn. Quan es col·loca una caldera de combustible sòlid, l'intercanviador de calor s'ha de col·locar de manera que la canonada de sortida sigui el punt més alt. La diferència d'alçada ha de ser almenys de 10 mm. Això és necessari perquè no es formi un tap d'aire a la caldera durant l'ompliment d'aigua. A més, aquest pendent millorarà la circulació del fluid.

La maó es realitza amb les seves pròpies mans, observant les regles per vestir les costures. Les canonades han de ser uns 2-3 cm més baixes que la paret de maó. Per evitar una disminució de l'eficiència, cal que a la part superior de la caldera hi hagi una placa de ferro colat extraïble per facilitar la neteja. El fum s'elimina a un tub separat o d'arrel. La canonada pot ser de maó o metall.

Muntatge de radiadors

Muntar radiadors és un procés senzill, perquè repeteix completament el procés de desmuntatge. Les seccions estan connectades per mugrons, que tenen fils esquerre i dret a banda i banda. Així, les seccions de dalt i de baix seran atretes fortament les unes a les altres quan es desplaça el mugró.Quan la bretxa es fa de 2 cm d'ample, hauríeu d'enrotllar el cordó impregnat d'amiant i només després estrènyer els mugrons fins al final.

Quan s'hagi muntat tota l'estructura, hauríeu d'esperar fins que s'assequi l'oli d'assecat i, a continuació, comproveu si hi ha fuites a les juntes. és a dir, subministrar aigua a alta pressió al radiador. Això garantirà l'ús posterior del radiador i no hi haurà fuites.

Cal connectar les canonades de retorn i subministrament del refrigerant en diagonal als radiadors. Els forats que romanguin oberts s'han de tancar amb taps. És millor agafar canonades de polzades. Hi haurà una rosca a la dreta en un costat del radiador, de manera que no hi haurà dificultats amb la connexió. Al costat oposat, utilitzeu una màniga amb una escoba i un mugró.

Quines dimensions ha de tenir la xemeneia?

Opcions de xemeneia.

El tiratge al canal de la xemeneia es produirà per les diferències d'alçada de l'entrada i sortida, així com per la diferència de temperatura. Per garantir el funcionament continu de qualsevol dispositiu de calefacció, haureu de fer una empenta forta

Abans de començar la maçoneria, és important decidir quin tipus d'aparell per a la calefacció s'utilitzarà, quines dimensions té i quants canals es preveu fer.

El nombre de canals es pot determinar segons la sortida de l'aparell per a la calefacció, el combustible i els requisits específics del fabricant de l'aparell.

Si el diàmetre del canal de la xemeneia supera significativament el valor calculat, el tiratge en aquest canal disminuirà molt. Com a resultat, hi haurà interrupcions freqüents en el funcionament d'una caldera de gas o un altre dispositiu de calefacció. Si el diàmetre del canal és menor, això pot impedir l'eliminació dels productes de combustió. És per aquest motiu que en la majoria dels casos s'atura el funcionament de les calderes.

Per fer canals de maó, haureu d'utilitzar maons de ceràmica de la marca M50-75. També podeu utilitzar blocs de formigó que tinguin canals de secció quadrada.

Si teniu previst utilitzar maons de ceràmica per a la fabricació de la xemeneia, heu de saber que la seva secció transversal mínima és de 14 x 14 cm. Si teniu previst comprar un material de secció rodona, el diàmetre admissible és de 15 cm o més.

En una xemeneia de maó amb una alçada inferior a 5 m, les dimensions dels canals s'han d'augmentar a 14x20 cm o fins a 18 cm de diàmetre. S'han de fer estructures similars a les parets entre les habitacions que es preveu escalfar. D'aquesta manera, es podrà crear una certa protecció de les estructures de suport del refredament, que en la majoria dels casos comporta un debilitament de la tracció.

Cal intentar agrupar els canals de la xemeneia de manera que al dispositiu que es mostrarà a sobre del sostre, el seu nombre sigui màxim. Així, serà possible reduir els costos financers dels treballs de fabricació i millorar significativament el rendiment del dispositiu de la xemeneia.

Forn de maó de maçoneria amb caldera d'aigua

Esquema del dispositiu d'una caldera de combustible sòlid.

La col·locació d'un forn de maó amb una caldera d'aigua es realitza en la següent seqüència:

1. La base s'aboca sota la ubicació del forn.
2. Mentre s'asseca la base, es barreja una solució d'argila i sorra en una proporció d'1: 2. En funció del contingut de greix de l'argila, aquesta proporció es pot canviar. Abans de la preparació de la mescla, l'argila es posa en remull en aigua durant 10-12 hores (s'han de pastar a mà grans grumolls d'argila). Abans de la col·locació, la sorra i l'argila es barregen a fons.
3. La impermeabilització s'estableix a la base seca, normalment material de coberta amb la mida del futur forn.
4. S'aplica una capa de morter sobre la impermeabilització, la primera capa de maons s'anivella i es col·loca. Cal tenir en compte que és millor utilitzar un maó bonic per a la capa exterior, semblarà més estèticament agradable. Les capes interiors es poden formar a partir de maons defectuosos o trencats.
5. Cada capa de maó es cobreix acuradament amb morter.
6. A l'alçada requerida, es fa un compartiment per a les cendres i la pròpia caixa de foc.
7. Es col·loca una làmina de metall al compartiment de cendres, per tal d'eliminar més còmodament els residus de cendres. Aquí s'instal·la la porta del ventilador.
8. Darrere de la caixa de foc, davant de la xemeneia, s'hi instal·la una caldera d'aigua. Per a ell s'estan construint cornisas de maó amb cantonades metàl·liques. S'ha d'utilitzar un nivell per evitar que es formin bosses d'aire. Una porta per carregar combustible està fixada al propi forn.
9. Es col·loca una placa metàl·lica a la part superior de la caldera, es forma una xemeneia i un sistema de neteja. Seria útil fer una porta separada per netejar la caldera del sutge.
10. Una làmina metàl·lica es fixa al terra davant de la caixa de foc per tal de complir amb les normes de seguretat contra incendis.

Esquema de l'aparell de la caldera.

En el primer encès del forn realitzat, cal controlar la salut del sistema i l'absència de fuites. L'habitació s'ha de ventilar, ja que sovint durant el primer escalfament hi ha olors desagradables de lubricants industrials cremables i argila d'escalfament. Es produeix durant almenys una hora amb la màxima quantitat de combustible possible.

Un forn de maó amb una caldera casolana és una de les millors maneres d'escalfar petites cases de camp, que us permetrà gaudir de la calor a les nits fredes d'hivern i estalviar-vos el vostre pressupost.

Radiadors de ferro colat com a caldera

Podeu construir radiadors vells en un forn de maó i serviran com a caldera. Els elements de calefacció d'aigua integrats de ferro colat tenen les seves pròpies característiques, per exemple, el ferro colat no respon molt bé al foc obert. No obstant això, aquest mètode s'utilitza, i bastant àmpliament. Podeu utilitzar el radiador M-140, que es pot trobar fàcilment als llocs de demolició de cases de cinc pisos. Si soldeu una dotzena de seccions, obtindreu un escalfador amb una superfície de 3 metres quadrats i 18 litres de capacitat. Una caldera plana amb les mateixes característiques requeriria molt d'espai. Aquestes calderes poden escalfar grans àrees.

Abans de soldar els radiadors, s'han de desmuntar, netejar de brutícia i rentar-los a fons amb una solució calenta d'àcid clorhídric al 6%. A continuació, esbandiu de nou amb aigua. A continuació, canvieu els coixinets de cartró entre les seccions, ja que simplement es cremen. En comptes d'això, utilitzeu un cordó d'amiant impregnat amb pols de grafit i oli d'assecat natural.

Els elements del radiador s'han de muntar en una seqüència determinada. Enrosqueu els mugrons amb els seus fils dret i esquerre a les seccions connectades, després enrotlleu el cable d'amiant impregnat al seu voltant i premeu ambdós mugrons amb una clau, assegureu-vos que les seccions no estiguin esbiaixades. Després de connectar les dues seccions, podeu connectar la tercera i, a continuació, comprimir el radiador per comprovar la qualitat del conjunt. Ara podeu muntar les alçades.

En diagonal, podeu disposar l'entrada d'aigua freda i la sortida d'aigua calenta. Les altres dues obertures es poden tapar per permetre que l'aigua circuli per tot el volum. El radiador s'ha de muntar al canal de fums situat darrere de la caixa de foc. Això ajudarà a evitar el contacte de la fosa amb el foc obert: la caldera s'escalfarà amb gasos calents.

Es pot aconseguir un augment de la circulació natural de l'aigua en aquests forns si la canonada de la línia de retorn es fa passar per la seva base i l'espai sota el terra, augmentant així la diferència de temperatura entre la línia de retorn i la línia calenta. La bateria del forn s'instal·la amb una lleugera inclinació perquè l'aire s'escapi i entri al sistema. Per netejar, es pot incorporar una porta addicional al propi canal de fum.

Instal·lació de caldera

Durant la implementació dels plans per crear un sistema de calefacció combinat, és important parar atenció a algunes característiques. Els forns de maó amb calefacció d'aigua tenen moltes opcions, cadascuna de les quals difereix pel material, el tipus d'element principal i altres matisos. El fet d'ignorar els requisits tècnics i constructius comportarà necessàriament el rebuig de tota obra.

L'ignoració dels requisits tècnics i constructius comportarà necessàriament el rebuig de tota l'obra.

La caldera s'ha de col·locar completament al forn. Tanmateix, a la pràctica hi ha situacions incidentals quan part de l'intercanviador de calor es troba fora de l'estufa. Això és inacceptable, perquè la tasca principal del node és escalfar el refrigerant. La caldera es fa amb la lletra "P" de canonades o xapa. Tots els seus elements són buits i dissenyats per a l'extracció de calor.

Es prefereixen les canonades. Té una àrea de convecció més gran i permet que la flama arribi a la placa per cuinar els aliments. A més, cal prestar atenció a:

Dimensions. Sembla que es necessita un producte massiu que pugui escalfar molta aigua i proporcionar calor a un edifici de mida decent. Però no ho és. La caldera en si està feta de dimensions molt modestes: 75 * 50 * 30 cm (longitud, amplada, alçada). La superfície de convecció d'aquest dispositiu és suficient per escalfar una casa de fins a 200 metres quadrats. La instal·lació d'una bomba per a la circulació forçada del refrigerant augmenta la productivitat fins a un 50%.
Caldera. La seva forma està dissenyada de manera que la superfície escalfada sigui el més gran possible.

És molt important instal·lar-lo al centre de la cambra de combustió. Aquesta és l'única manera d'aconseguir una alta eficiència de l'escalfament d'aigua.
Peculiaritats

S'ha de deixar un petit espai entre les parets del forn i la superfície de la caldera. Es considera que la distància òptima és de 5 mil·límetres. N'hi ha prou per anivellar el lliure moviment del metall durant l'expansió tèrmica.

Les línies de subministrament de calor de sortida i entrada es realitzen d'acord estricte amb les lleis de la física. Des del banc de l'escola se sap que els rierols calents tendeixen a pujar, i els freds sempre baixen. Per tant, la canonada que subministra aigua calenta a la casa sempre es troba al costat de la caldera al punt superior, i el canal amb el "retorn" - al punt més baix. Aquesta disposició elimina l'acumulació de vapor calent, que suposa una greu amenaça per a la integritat del sistema.

Bescanviador de calor pla

Una variant popular que s'utilitza com a per a estufes de saunaaixí com per a la llar. El més senzill de fabricar, la superfície es neteja fàcilment de les acumulacions de sutge, la instal·lació és possible tant en vertical com en horitzontal, l'eficiència és relativament alta.

Una caldera plana pot tenir un gran volum, de manera que es pot agafar aigua calenta per rentar directament de la calefacció. S'està instal·lant un dipòsit d'expansió amb una mida lineal més gran, on l'aigua flueix constantment després que el nivell cau per sota del crític. Aquesta opció és força convenient i ajuda a resoldre diversos problemes alhora, però també hi ha una condició: la temperatura de l'habitació a l'hivern no hauria de baixar a menys.

Desavantatge clau: una forta disminució de la transferència de calor de les parets del forn. Aquest tipus d'intercanviador de calor es fa amb la forma de la lletra "P" i s'instal·la al voltant del perímetre del forn, sense passar per la porta. Com a resultat, resulta que la temperatura de les parets exteriors és bastant baixa, com a resultat, l'escalfament de l'habitació triga molt més. Això només és fonamental si l'estufa s'instal·la en una casa de banys, per a edificis residencials on l'estufa s'escalfa constantment, augmentar el temps d'escalfament en diverses hores no té cap paper.

Per tant, quan escolliu una caldera plana, penseu en com podeu augmentar la velocitat de calefacció. Una opció és augmentar l'escalfador i col·locar-lo directament a sobre de la caixa de foc. La segona opció: l'ús d'una xemeneia metàl·lica per a la calefacció, augmentant la seva longitud.

Regles senzilles per a un intercanviador de calor eficient

El principi de funcionament de la calefacció del forn.

Si la casa té un forn de maó preparat, organitzar l'escalfament d'aigua amb les vostres pròpies mans és una tasca bastant senzilla. Per fer-ho, n'hi ha prou amb col·locar una caldera casolana en forma de bobina o qualsevol altra forma al forn. El més important a tenir en compte en aquest cas:

• Diferència d'alçada entre la sortida de líquid de l'intercanviador de calor i l'entrada a aquest;
• Cal garantir la màxima superfície possible;
• L'intercanviador de calor no ha d'interferir amb la càrrega i la combustió del combustible.

Si esteu construint una estufa amb les vostres pròpies mans, la caldera per a un forn de maó es pot fer el més eficient possible. Per fer-ho, s'han de complir diverses condicions importants:

• Els productes de combustió han de sortir de la xemeneia el més fred possible;
• La gran transferència de calor dels gasos del forn dins del forn augmenta la seva eficiència;
• L'intercanviador de calor es col·loca millor a la xemeneia, no a la caixa de foc.

Potser aquestes regles semblaran una mica estranyes, perquè lògicament, l'intercanviador de calor s'hauria d'escalfar millor a la flama oberta de la caixa de foc. Tanmateix, cal tenir en compte altres processos que es produeixen al forn. Des del punt de vista de la física, la flama són les partícules de combustible que cremen. I si traiem la calor d'aquestes partícules, no es cremaran completament, cosa que reduirà la utilitat del forn.

Esquema de connexió de la caldera al sistema de calefacció.

A més, per a un millor escalfament, el refrigerant s'ha de moure cap al flux de calor. Només així es manté la diferència de temperatura entre les diferents parts del refrigerant, augmentant l'eficiència de la calefacció i assegurant la seva millor circulació dins del sistema.

Un altre avantatge d'aquesta disposició del dipòsit de calefacció és que s'hi forma menys condensació, cosa que contribueix a l'absència de corrosió.

Estufa de maçoneria amb caldera

Si decidiu aprofundir en el tema, potser decidiu equipar el forn de campana Kuznetsov, el principi de funcionament del qual és el lliure flux de gasos, que no requereix energia addicional de l'exterior. Els dibuixos estan a Internet. Aquí parlarem d'un disseny més senzill. Per tant, primer heu d'omplir la base, la profunditat de la qual és de 50 a 70 cm. La sorra s'ha de cobrir amb una capa de 10-15 cm a la base, s'ha de col·locar pedra picada, grava o restes de construcció a la part superior, i s'ha de mantenir un espai de 25-30 cm per abocar ciment. El millor és preparar una solució per a la base sense l'ús de sorra, substituint-la per projeccions, la proporció serà d'aproximadament 1:6. Sota la regla i a sobre, s'ha de col·locar material de coberta per a la impermeabilització.

A continuació, hauríeu de fer una solució d'argila + sorra en una proporció d'1: 2,5, però, les proporcions poden variar segons el nivell de contingut de greix del material.

És important no deixar grumolls i, per tant, l'argila s'ha de posar en remull al vespre. Si la barreja es llisca de la paleta, deixant-hi petites ratlles, la concentració és adequada

Abans de col·locar-lo, cal col·locar el material de coberta sobre l'àrea de la base abocada i cobrir-lo amb morter. La primera fila es disposa amb un palet completament fet de maons, on després es col·locarà el forn. A continuació, es disposa la primera fila del circuit del forn, després la següent, i així successivament. Durant la col·locació, necessitareu la comanda.

Ara es fa una caixa de foc, un compartiment de cendres i un bufador. Les portes es fixen amb filferro galvanitzat o una tira de xapa galvanitzada. Cal tallar el maó per sobre de les portes amb una esmoladora, però el millor és fer-ne un amb una falca, perquè la maçoneria no s'esquerde. Feu sortints per a la caldera amb antelació sobre el maó, que també es pot tallar amb un molinet. No oblideu que les instruccions requereixen una instal·lació uniforme i, per tant, hauríeu d'utilitzar el nivell. A continuació, es realitza la instal·lació de la caixa de foc i la part posterior de l'estructura, on es troba la xemeneia amb neteja. La canonada ha de sobresortir almenys 50 cm per sobre del sostre.

Pots fer estufes per escalfar la teva llar sense ser un professional en aquest negoci. Són versàtils i tenen un alt coeficient de transferència de calor. Un gran avantatge és la seva autonomia, ja que no depenen de fonts d'energia externes. Aquestes calderes poden ser de qualsevol mida depenent de l'àrea de l'habitació climatitzada.

Caldera d'aigua de radiadors de ferro colat

Per a aquest tipus de calderes, són adequats els radiadors M-140.Són molt fàcils de trobar, ja que es desballen en grans quantitats quan es substitueixen radiadors per altres de més moderns o s'enderroquen edificis antics. Cadascuna de les seccions d'aquest radiador té una capacitat d'1,5 litres i la seva àrea és de 0,254 quadrats. És a dir, si combineu 12 seccions, el volum de l'intercanviador de calor serà de 18 litres i l'àrea serà de 3 quadrats. Aquesta caldera té una capacitat de fins a 100 metres quadrats. Per tant, n'hi ha prou per a un edifici residencial.

Per utilitzar el radiador, heu de tornar-lo a fer una mica. Inicialment, heu de treure les juntes de cartró situades entre les seccions amb les vostres pròpies mans. El millor substitut per a ells serà un cordó d'amiant, que s'ha d'impregnar amb oli secant amb l'addició de grafit. Així, les juntes estaran protegides de la crema a altes temperatures.

A més, abans de començar el muntatge, els trams s'han de rentar des de l'interior amb una solució d'àcid clorhídric al 6%, i després també amb aigua. Això netejarà les canonades de la brutícia i l'òxid que s'hi han acumulat durant el funcionament.

Construcció d'intercanviador de calor

Esquema d'instal·lació de l'intercanviador de calor i dipòsit d'emmagatzematge.

Podeu construir fàcilment una caldera eficient amb les vostres pròpies mans. Si es fa en forma de dipòsit, es necessita acer d'alta qualitat, que toleri les càrregues de calor i la corrosió a causa del pou de refrigerant. A més, el material de fabricació ha de tenir una alta conductivitat tèrmica per tal d'augmentar l'eficiència del sistema.

El gruix de la paret del dipòsit ha d'estar entre 4 i 5 mm, cosa que garanteix la seva resistència amb un escalfament ràpid simultània. No hi ha mides estàndard per a aquest intercanviador de calor, tot depèn de la configuració del forn existent o previst. El més important és que l'alçada del dipòsit sigui d'almenys 500 mm per a una millor circulació.

Si l'intercanviador de calor és una bobina o un altre circuit de canonades, també hi ha alguns matisos. Les canonades per a la fabricació d'aquestes estructures han de tenir parets gruixudes i no tenir costures. Si és difícil trobar una canonada sense costures, cal soldar les costures existents per evitar possibles fuites del refrigerant.

La canonada d'entrada es troba millor a la part superior de l'estructura i la canonada de retorn es troba en qualsevol lloc convenient. Les canonades no estan soldades cap a extrem, sinó amb xamfràs per evitar seccions sense soldar que fluiran en el futur. La distància mínima entre els genolls de l'estructura és de 5-6 cm, de manera que l'escalfament de cada genoll és màxim. Abans de col·locar aquesta caldera directament al forn, cal omplir-la d'aigua i comprovar si hi ha fuites, que s'eliminen ràpidament.

Quan col·loqueu la caldera directament al forn, cal respectar el nivell, però es permeten petites desviacions.

Construcció de xemeneia de maó

Esquema de col·locació d'una xemeneia feta amb maons.

La col·locació ha de començar amb un tub. S'ha de disposar d'acord amb el vestit de maó. Després d'això, es forma un tall (pelusa). S'ha de disposar a partir de 5 maons. El canal tindrà unes dimensions de 270x140 mm. Les dimensions exteriors del tall són de 450x590 mm. Això es pot aconseguir inserint meitats de maó. Per complir amb les dimensions del canal, haureu d'introduir plaques de maó a l'interior. En aquest cas, el canal no canviarà.

La següent fila tindrà unes dimensions de 650x510 mm. A l'interior es munten plaques de maó de 6 cm de gruix, en aquesta etapa, el tall començarà a prendre forma. A la fila següent, les dimensions exteriors seran de 710x570 mm. A l'interior caldrà instal·lar un material amb un gruix de 9-10 cm.

Després d'això, la pelusa s'acaba. A la següent fila, assegureu-vos d'observar el vestit. Si necessiteu fer un tall d'una alçada més gran, podeu instal·lar una altra fila, el vestit s'ha de fer sota la fila inferior.

Per sortir de l'alça cap a l'exterior, haureu de preparar un forat al sostre. A continuació, l'alça s'ha de portar pel sostre.La resta de treballs es fan a la teulada.

A la següent etapa, es disposa la columna. Heu de controlar acuradament el vestit de la maó. L'alça s'ha de treure diverses files per sobre del sostre. Després d'això, es disposa la llúdriga. Les plaques interiors es seleccionen perquè el canal no s'expandeixi.

Després d'això, heu de formar un coll i un cap. Les actuacions seran les mateixes que en el cas de la construcció del tall.

Beneficis de combinar els dos sistemes

Un escalfador d'estufa tradicional consta d'una cambra de combustió, reixes, un cendrer i canals per eliminar el fum. Tots els atributs d'una estufa russa familiar són coneguts per tots els vilatans. Els forns-calderes moderns visualment pràcticament no difereixen.

Però tenen diferents característiques:

1. Una estufa rural normal en una hora de treball complet pot produir una mica més de 6500 kcal de calor. Aquesta energia és suficient per crear un microclima còmode en una casa petita. Per exemple, aquest mètode de calefacció és adequat per donar.
2. Si instal·leu una caldera d'aigua, el seu rendiment serà 2,5 vegades més gran. Naturalment, l'àrea de l'habitació climatitzada també augmentarà proporcionalment. La quantitat de combustible cremada és la mateixa. I l'estalvi s'aconsegueix millorant la selecció de calor. És a dir, s'emeten menys gasos calents a l'atmosfera.
3. El que segueix és un matís molt important. Si combineu un sistema de calefacció per convecció (forn) i un sistema de calefacció d'aigua (caldera), l'eficiència augmenta moltes vegades. El fet és que quan tots dos sistemes estan en funcionament, el seu rendiment es resumeix. En altres paraules, un tàndem de dos mètodes de calefacció produeix unes 21.000 kcal per hora de treball. Això és suficient per escalfar uns 300 metres quadrats d'espai habitable.
4. L'aspecte positiu d'aquest mètode de subministrament de calor és la disponibilitat de portadors d'energia. En la majoria dels casos, s'utilitza llenya o una combinació d'elles amb carbó. El cost d'aquest tipus de combustible és baix, i adquirir-los no és especialment difícil.
5. No cal escalfar el forn tot el temps. El combustible es posa 2 vegades al dia. Es crea un microclima còmode a la casa, independentment de la temperatura fora de la finestra.
6. Si l'eficiència d'una estufa tradicional ni tan sols arriba al 50%, la versió combinada arriba al 85%. I per a la calefacció de llenya, aquest és gairebé un indicador ideal.
7. El preu dels materials és baix. El cost es forma normalment a causa del treball d'instal·lació.

Normes a conèixer a l'hora de construir una xemeneia

Esquema d'una xemeneia de maó.

El disseny de les calderes de combustible sòlid es fa juntament amb les parets d'una casa privada. Aquests elements es construeixen d'acord amb un únic principi, i no importa si els canals s'utilitzaran com a canals de ventilació o de fums. Sota la xemeneia, definitivament haureu de construir una base. El dispositiu base pot ser de maó o formigó.

En tots els casos, s'elabora un projecte de fundació. Durant el procés de disseny, s'ha de tenir en compte que la seva alçada ha de ser d'almenys 30 cm i l'amplada ha de ser tal que l'estructura de la base s'estén més enllà del dispositiu de la xemeneia en 15 cm o més. Si la xemeneia es fa com a element de la paret exterior, cal saber que la part inferior de la base de la xemeneia s'ha de col·locar al nivell inferior de la base de la paret.

S'ha de prestar especial atenció en el procés de construcció d'estructures de xemeneies a la qualitat de l'estanquitat. Per fer una xemeneia de maó duradora, haureu de seguir les regles

La col·locació del material s'ha de fer de manera que les costures se superposin amb els elements de la fila següent. En la majoria dels casos, s'utilitza la mateixa barreja que per a la construcció de les parets de càrrega de l'estructura.

En el procés de fabricació d'una xemeneia per a una caldera de combustible sòlid, cal tenir en compte que la seva base interior ha de ser llisa.

Per tant, en realitzar treballs de construcció, cal utilitzar una plantilla.Les parets entre els elements han de tenir almenys mig maó de gruix. Per als elements de ventilació, el gruix de la partició ha de ser 2 vegades menor.

Al final, heu de fer una diadema. Les parts extremes de l'element han de sobresortir més enllà de l'estructura en 10 cm o més. S'han de crear sortides de conductes de ventilació sota el capçal, en la majoria dels casos s'utilitzen 2 parets, que es col·loquen una enfront de l'altra. Aquest mètode de col·locació evitarà que l'aire bufi.

Com fer una xemeneia de maó per a una caldera

• Requisits per a la construcció de xemeneies
• Quines dimensions ha de tenir la xemeneia?
• Normes a conèixer a l'hora de construir una xemeneia
• Construcció de xemeneia de maó

El projecte ha de preveure una xemeneia de maó per a una caldera fins i tot abans que es treballi en la construcció d'una casa privada. L'elecció de la xemeneia dependrà del tipus d'equip de calefacció que es prevegi utilitzar. Per tant, fins i tot en l'etapa de redacció del projecte, caldrà determinar el tipus de caldera que cal instal·lar Una xemeneia de maó és més barata que les estructures fetes amb altres materials. Aquest dispositiu pot suportar fàcilment les altes temperatures dels productes de combustió.

Opcions per a la ubicació de la xemeneia a la casa.

Fer un disseny requereix algunes habilitats. Heu de tenir en compte que la rugositat de les parets contribuirà a l'acumulació de sutge. Per tant, tots els elements han de ser suaus. No es recomana fer un dispositiu rectangular, ja que això dificultarà la neteja de l'estructura de la xemeneia dels dipòsits.

En primer lloc, en el projecte, i després durant la instal·lació de la xemeneia, independentment del tipus de caldera utilitzada, caldrà tenir en compte la relació entre la pèrdua de calor i la generació de calor. També caldrà determinar la puresa de l'aire de les habitacions.

Elements que seran necessaris per a la construcció de l'estructura: