Combustible
Les calderes de piròlisi són eficients en combustible amb un alt contingut volàtil: llenya (llenya, residus de fusta, briquetes i pellets de combustible), lignite; alguns models consumeixen carbó (classe "nou 1" o "pedra") i fins i tot coca-cola. Aquest tipus de calderes exigeix força el contingut d'humitat del combustible: per a la llenya no més del 20-35%. Això es deu al fet que el vapor d'aigua dilueix els gasos de la piròlisi i interfereix amb la combustió (vegeu més avall), quan es treballa amb combustible humit, la potència disminueix bruscament o la caldera s'apaga completament. En situacions en què no hi ha combustible sec disponible, això és un greu desavantatge.
Això és interessant: Calderes murals de calefacció de gas
Gruix de pancake
Aquest valor és inversament proporcional al diàmetre interior D. Cal aconseguir una pressió òptima del pistó a la inserció de combustible. Si la pressió és insuficient, això comportarà una disminució del factor d'acció inversa. Com a resultat, la caixa de foc es pot tornar a encendre amb més fum que s'escapa per la xemeneia. Si el pistó és molt pesat, això reduirà significativament l'espai d'aire necessari per a una combustió d'alta qualitat: com a resultat, la flama s'apagarà.
Les proporcions entre el diàmetre interior i el gruix de les creps són aproximadament les següents:
- 30 cm - 6-10 mm.
- 40 cm - 6-8 mm.
- 60 cm - 4-6 mm.
- 80 cm - 2,5-4 mm.
El dispositiu i principi de funcionament de la caldera
Ja s'ha dit abans que les calderes d'aquest tipus tenen cambres. El forn es divideix en una cambra de gasificació on es carrega el combustible i directament a una cambra de combustió.
El diagrama mostra l'estructura interna d'una caldera de combustible sòlid de tipus piròlisi
El combustible es carrega a la primera cambra, on el flux d'aire és limitat. La caldera s'engega i funciona amb normalitat. Amb una combustió lenta, el combustible comença a pirolitzar, s'allibera gas de fusta, que entra a la segona part del forn, a la cambra de combustió. A partir d'aquest moment, la caldera de combustible sòlid entra en funcionament. Ara comencen els processos que distingeixen fonamentalment el tipus de combustió de piròlisi, les calderes de calefacció de combustible sòlid de llarga combustió del procés de combustió directa i de les calderes tradicionals.
A la primera cambra, la pèrdua de calor es minimitza. Normalment, en els models de calderes de combustible sòlid per a una combustió llarga, l'espai entre la primera i la segona cambra s'omple de reixes, sobre les quals es col·loca el combustible.
La segona part de la caixa de foc és la cambra de combustió, on entra el gas combustible de la fusta. La cambra s'omple d'aire secundari escalfat. El principi de doble bufat ja està vigent aquí.
Després que la caldera entri en el mode de funcionament normal, l'accés a l'aire a la primera cambra es limita significativament. El procés de combustió pràcticament s'atura, convertint-se en un estat de fum. El combustible s'esgota gradualment. Cada capa anterior de combustible en el procés de combustió implica gradualment la següent capa. La combustió lenta va acompanyada d'un alliberament constant de gas de fusta. A causa d'aquest procés, les calderes de piròlisi de combustible sòlid també s'anomenen calderes de llarga durada.
A la segona, la cambra de combustió principal, només es crema el gas de fusta que, en contacte amb l'aire secundari (escalfat fins a t 3000 C), proporciona una gran quantitat d'energia tèrmica. Només ara entra en funcionament l'energia tèrmica, escalfant el refrigerant que circula a l'intercanviador de calor. És a dir, en el disseny de calderes de combustible sòlid del tipus de piròlisi, l'escalfament del refrigerant no es duu a terme a causa de la combustió directa del combustible sòlid, sinó ja a causa de la combustió del producte de combustió secundària: gas de piròlisi, un combustible combustible. substància gasosa. Aquesta és la principal diferència entre aquest tipus de calderes i les calderes de combustible sòlid d'altres tipus.
Què s'entén per piròlisi
La piròlisi -la generació de gas combustible i la seva posterior combustió- es produeix en totes les calderes de combustible sòlid, en major o menor mesura. El mateix procés passa en una estufa convencional: quan es crema llenya o carbó, en algun lloc no hi ha prou oxigen, apareix monòxid de carboni CO, després troba l'oxigen que falta i es crema, alliberant calor, convertint-se de verí en diòxid de carboni normal. - CO2.
Com a experiment, a la dècada de 1950, es va desenvolupar un esquema d'equip de caldera, on al principi el combustible es fumava amb una manca d'oxigen, després el CO resultant es cremava a la cambra secundària. Però les idees no es van implementar, ja que no donaven cap avantatge amb desavantatges importants i eren cares.
Ara, als anuncis, el monòxid de carboni verinós CO s'anomena "gas de fusta".
Com fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans
El procés tecnològic de fabricació d'una caldera de piròlisi del principi de funcionament inclou el rendiment de la fontaneria i la soldadura.
Materials i eines necessàries
Per a la fabricació d'una unitat de qualitat es requereix experiència en el treball amb les següents eines:
- màquina de soldadura elèctrica;
- trepant elèctric;
- Esmoladora angular;
- un conjunt d'eines de serralleria: quadrat, nivell.
Materials i accessoris necessaris:
metall:
- xapa, gruix 4 mm, 7,5 m²;
- tub - 8 m (diàmetre 57 mm, gruix de paret 3,5 mm);
cinta d'acer (gruix 4 mm, amplada 20 mm) - 7,5 mp;
cinta d'acer (gruix 4 mm, amplada 30 mm) - 1,5 mp;
cinta d'acer (gruix 5 mm, amplada 80 mm) - 1 mp;
maó refractari (refractari) - 15 peces;
tub corrugat 60 × 30 (gruix de paret 2 mm) - 1,5 MP;
tub corrugat 80×40 (gruix de paret 2 mm) - 1 MP;
roda de tall d 230 - 10 peces;
mola d 125 - 5 peces;
elèctrodes - 5 paquets;
sensor de temperatura.
Realitzen automàticament manipulacions amb l'amortidor: obertura (per augmentar la temperatura de combustió) i tancament (quan la temperatura arriba al valor màxim)
El sensor de temperatura és un dispositiu mecànic que controla la quantitat d'aire que entra a la cambra de combustió.
La productivitat de la caldera depèn del funcionament del tub de fums. Per garantir un bon tir, la xemeneia ha de complir els requisits de qualitat:
- alçada no inferior a 5 metres;
- bon aïllament;
- manca de revolts pronunciats;
- desguàs de condensats;
- fàcil accés per netejar.
Dibuixos i esquemes del dispositiu
Una caldera de piròlisi sense ventilació forçada té l'esquema més senzill. La independència energètica del disseny redueix el cost de funcionament de la unitat.
L'esquema d'una caldera de piròlisi amb una xemeneia natural és el següent:
Per augmentar l'alta eficiència, alguns dissenys tenen bases de doble paret
La caldera consta de tres cambres principals:
- carregar, servir per llençar combustible;
- postcombustió, on es subministra aire secundari;
- intercanviador de calor entrant a la canonada.
La combustió de matèries primeres dirigeix el flux de gas de dalt a baix. Quan es subministra aire sota la reixa a la matriu de maons d'argila refractaria, es cremen gasos combustibles. Els productes de desintegració passen per l'intercanviador de calor fins a la xemeneia. L'ajust del tiratge es realitza mitjançant un sensor de temperatura a la sortida de la caldera mitjançant una cadena connectada a l'amortidor de subministrament d'aire secundari.
Els detalls detallats amb dimensions i toleràncies es poden trobar al dibuix estàndard:
A - controlador del circuit de la caldera; B - porta de càrrega; C - coberta de cendres; D - xemeneia; E - acoblament per al sensor de fusible de temperatura; F - tub de derivació de la vàlvula de seguretat; G - línia de subministrament del circuit; H - subministrament d'aigua freda a l'intercanviador de calor; L - línia de retorn del circuit de la caldera; M - dipòsit d'expansió
Instruccions pas a pas per a la fabricació de la unitat
Fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans es divideix en etapes:
- Segons el dibuix, es realitza el marcatge i tall de peces per al cos. Després d'"enganxar" els elements, es fa una mesura de control i després es fan les soldadures.El panell posterior i les parets laterals instal·lades al seu lloc es solden per ambdues cares, es netegen i es processen amb segellador de soldadura.
- S'estan instal·lant canonades d'intercanviador de calor.
- Després de soldar la paret exterior i les carcasses de la porta, s'instal·la un regulador mecànic de control del refrigerant.
- El muntatge de la xemeneia es realitza mitjançant la construcció de la canonada, la següent peça s'ha d'introduir dins de l'anterior per tal que la condensació no surti a l'exterior. L'estructura acabada està pintada amb pintura refractària.
Principi de funcionament de la caldera de piròlisi
El procés químic de descomposició de la fusta sota exposició a alta temperatura (de 200 a 800 ° C) amb accés limitat a l'oxigen s'anomena piròlisi.
El funcionament de la caldera de piròlisi es basa en el principi de destil·lació en sec. L'escalfament de la fusta amb manca d'oxigen condueix a la formació de coc de fusta i gas. El gas resultant s'encén quan es barreja amb oxigen. Al mateix temps hi ha una interacció amb el carboni. Els productes de combustió que surten de la caldera contenen una quantitat reduïda de substàncies nocives. La part sòlida de la fusta, cremant, allibera energia tèrmica.
L'efecte de piròlisi es pot obtenir a partir de la combustió de combustibles de diversos tipus:
- llenya (barres no més grans de 450 × 250 mm);
- branques picades;
- briquetes;
- serradures;
- pellets (pellets de fusta);
- torba;
- coca-cola;
- carbó.
La fusta és el tipus de combustible més eficient, produint una gran quantitat de gas de piròlisi. Les branques i les serradures es poden barrejar amb llenya en una quantitat que no superi el 25% del volum total per mantenir l'eficiència (coeficient de rendiment) a un alt nivell.
La diferència entre el dispositiu de calderes de piròlisi i les tradicionals és la presència de dues cambres de combustió: combustible (gasificació) i combustió.
El resultat és la formació de carbó vegetal i gas, acompanyat de l'alliberament d'una gran quantitat d'energia tèrmica.
Els dissenys de les calderes de piròlisi difereixen segons el mètode de subministrament d'aire: natural, amb tiratge de xemeneia, i forçat, que bufa amb un ventilador.
En les instal·lacions de tir natural, la cambra secundària es troba per sobre de la caixa de foc principal i el flux d'aire és de baix a dalt. Amb tiratge artificial, passa el contrari: el forn principal es troba sota la cambra secundària i la direcció de l'aire és de dalt a baix.
Per què és necessari
Les calderes de piròlisi són cada cop més populars a causa de l'augment del cost d'altres fonts d'energia. La calefacció de l'espai és cada cop més cara. La llenya és el tipus de combustible més barat per a les calderes tradicionals, però en necessita molt.
L'ús d'energia addicional de la combustió del gas alliberat durant la piròlisi de la fusta permet obtenir molta més energia tèrmica.
En comparació amb les calderes que funcionen amb altres tipus de combustible, els dispositius de piròlisi tenen els següents avantatges:
- reducció del consum d'aire per al procés de combustió de gasos;
- menys residus: sutge i cendres;
- una reducció de 3 vegades en l'alliberament de substàncies i components nocius;
- augment del temps de funcionament de la caldera (interval de temps entre càrregues de combustible (fins a 12 hores);
- la capacitat d'ajustar el rendiment de la caldera en un 30-100%;
- facilitant el procés de control de la combustió del gas de piròlisi.
Característiques d'una estufa de foc llarg
El primer pas és entendre què passa durant la crema de llenya. Per a l'aparició d'una flama, la temperatura de la fusta s'ha de portar a aproximadament +150 graus, utilitzant una font de calefacció externa per a això. Normalment, n'hi ha prou amb un tros de paper il·luminat d'un partit normal. Després d'això, comença el procés de carbonització lenta del material, que, després d'arribar a la marca de +250 graus, es converteix en decadència en elements químics simples. La composició del fum blanc que apareix quan s'encén la flama inclou gas i vapor d'aigua: desprenen fusta escalfada.L'encesa dels components gasosos alliberats s'observa quan l'escalfament arriba als +300 graus: com a resultat, la reacció termoquímica s'accelera significativament.
La descomposició de la matèria orgànica en elements més simples s'anomena piròlisi. La pràctica demostra que durant la combustió de la fusta, part del potencial energètic incrustat en ella roman sense utilitzar-se. Això s'expressa en una quantitat important de residus restants després de l'extinció de la flama. En els forns de piròlisi, el combustible s'utilitza de manera molt més eficient, cosa que s'aconsegueix mitjançant la combustió separada dels gasos alliberats durant la combustió del combustible. Al mateix temps, la taxa de fum de la pròpia fusta és molt petita, cosa que contribueix a augmentar la durada del forn en una sola pestanya. L'estufa Bubafonya, que és un tipus d'escalfador de piròlisi, garanteix la combustió gairebé completa de tot el combustible.
Calderes de piròlisi de llarga combustió amb circuit d'aigua
Les calderes de piròlisi de llarga combustió amb circuit d'aigua són una excel·lent font d'energia alternativa a les cases particulars en condicions d'interrupcions freqüents del subministrament de gas.
Una caldera de combustible sòlid de llarga combustió amb circuit d'aigua pot funcionar amb llenya i altres tipus de combustibles sòlids: carbó, residus de llenya, etc.
El principal desavantatge d'aquest tipus de calderes és el preu elevat. A més, a diferència de molts altres tipus d'equips de calderes, una caldera de piròlisi de llarga durada amb un circuit d'aigua és més sovint volàtil.
No només la bomba de circulació i els dispositius de control funcionen amb electricitat, sinó també el ventilador integrat: aquest equip, per regla general, no funciona amb corrent natural.
Les calderes de llenya i carbó de combustible sòlid són les segones en popularitat després de les calderes de gas. Al mateix temps, tenen un greu inconvenient: la càrrega de combustible s'ha de dur a terme diverses vegades al dia.
Amb la combustió habitual de la llenya, l'eficiència de les calderes no supera el 75% i una part de les substàncies combustibles simplement vola a la xemeneia.
Les calderes de piròlisi de llarga combustió amb circuit d'aigua són molt més pràctiques i eficients.
No serà un secret per a ningú que les calderes de calefacció per piròlisi són actualment dispositius molt necessaris i populars per als sistemes de calefacció. És per aquest motiu que molta gent de la nostra gent va començar a interessar-se per aquestes unitats concretes.
Una caldera de piròlisi és una caldera de calefacció especial que pot utilitzar palets, carbó, fusta i altres materials com a combustible.
Un dels criteris principals, en funció de quines calderes de calefacció es divideixen, és el tipus de combustible amb què funcionen. Així, al mercat actual es poden trobar calderes sobre palets, carbó, llenya. També podeu trobar les anomenades calderes universals.
Les més habituals actualment són les calderes de combustible sòlid de llenya, que tenen molts avantatges. El primer és que el combustible es considera el més assequible. També cal tenir en compte que aquestes calderes es venen a preus raonables.
Una característica distintiva de les calderes de piròlisi és el control del nivell d'oxigen a la cambra de combustió i, en conseqüència, el control de la temperatura i la velocitat de combustió del combustible. Una caldera de piròlisi de combustible sòlid us garantirà la vostra independència del gas i l'electricitat, ja que els costos d'aquestes fonts d'energia superen significativament el cost dels combustibles sòlids.
Això és interessant: Com omplir un sòl autonivelant: ho expliquem pas a pas
Construcció de la fundació
Les bases de l'estufa Bubafonya s'estableixen d'aquesta manera:
- El primer pas és cavar un forat quadrat. Les seves dimensions aproximades són de 150x150 cm, amb una profunditat de 20-30 cm.
- El fons de la rasa es cobreix amb un coixí de pedra picada i s'aboca amb una solució de formigó. Per anivellar la seva superfície, és útil una paleta. Quan la zona inundada s'apodera, cal comprovar l'horitzontalitat de la seva superfície mitjançant el nivell de l'edifici.Si cal, es fan ajustos addicionals.
- A sobre d'un suport de formigó completament sec, es col·loquen maons refractaris en diverses files. En general, 2-3 capes són suficients.
Fortaleses i debilitats de Bubafoni
L'estufa de piròlisi té una sèrie de qualitats positives:
- Simplicitat del disseny. Tenint habilitats de soldadura i experiència treballant amb metall, no serà difícil construir una estufa.
- Universalisme. Bubafonya és molt poc pretensiós pel que fa a combustible: s'hi poden llençar llenya, carbó, serradures, estelles i altres tipus de residus de fusta. A més, l'estufa s'adapta bé als pellets: grànuls ecològics econòmics.
- Durada del treball. El temps d'esgotament d'un marcador de llenya és gairebé un dia: durant aquest temps, l'estufa genera calor regularment. Aquest indicador pot variar segons la modificació del dispositiu, el volum del seu forn, la velocitat de circulació d'oxigen, etc.
També cal esmentar els principals inconvenients de Bubafoni:
- Baixa eficiència. La raó d'això és l'escalfament desigual de la carcassa del dispositiu amb una transferència de calor prou baixa. Els forns de piròlisi més "avançats" són molt més eficients en aquest sentit: la seva eficiència sovint supera el 90%.
- Neteja incòmoda. Com a tal, no hi ha cendres en el disseny, de manera que les restes de productes de combustió s'eliminen per la part superior. Algunes modificacions del forn estan equipades amb una porta a la part inferior, que facilita el procediment de neteja de cendres i cendres.
- Baixa estètica. L'aspecte de Bubafoni difícilment es pot dir bonic, de manera que s'utilitza principalment per escalfar els safareigs.
Redacció
La proporció principal en el procés de fabricació d'una estufa casolana Bubafonya a partir d'un cilindre de gas és la relació matemàtica del paràmetre del diàmetre interior del cos i la seva alçada. Hauria de ser entre tres i cinc a un. El valor òptim de diàmetre és de 30 a 80 cm.
Fer que el diàmetre del cos del forn sigui inferior a 30 cm no és efectiu, ja que l'oxigen circularà massa ràpidament per la cambra de combustió sense reaccionar completament amb la llenya. Això comporta una disminució notable de l'eficiència del dispositiu. A les cambres amb un diàmetre de més de 80 cm, sorgeix un altre problema: en ella, la llenya crema molt lentament a la vora i més ràpid al centre. Quan el combustible s'esgota, es produeix una caiguda en la qual s'enfonsa el pistó. Com a resultat, la flama s'apaga gradualment. Al dibuix, és més convenient indicar el diàmetre amb la lletra D i l'alçada - H.
Tipus de combustible
Euro llenya d'Aspen
Una de les propietats més positives de les calderes de piròlisi és que són capaços de funcionar de manera eficient amb qualsevol combustible sòlid.
Pot ser carbó negre i marró, així com fusta i torba, etc.
Per descomptat, en cadascun d'aquests tipus de combustible, la caldera de piròlisi és capaç de funcionar durant un temps determinat fins al moment en què es crema completament.
Els temps de combustió dels diferents combustibles són els següents:
- carbó marró - 8 hores;
- fusta dura - 6 hores;
- fusta tova - 5 hores;
- carbó negre - 10 hores.
Com mostren les observacions, el combustible més eficient per a una caldera de piròlisi és la fusta seca. Amb una longitud de 45-65 centímetres, permet que la caldera funcioni de la manera més eficient i augmenti el seu temps de funcionament.
Però si no es disposa d'aquest tipus de combustible, es pot utilitzar qualsevol tipus de combustible fòssil.
Briquetes de combustible
Per descomptat, si es permet el seu ús en aquesta caldera.
Els combustibles permesos inclouen:
- briquetes i pellets per a la calefacció;
- residus de fusta;
- residus industrials que contenen cel·lulosa;
- algunes varietats de torba.
En escalfar, cal tenir en compte que si el flux d'aire primari i secundari es selecciona correctament i la humitat de l'aire no és superior a la permesa, no s'alliberaran subproductes durant la combustió.
Aneu amb compte: si la humitat és alta, inevitablement s'alliberarà un fort vapor d'aigua, la qual cosa significa que apareixerà inevitablement quitrà i sutge, les característiques calorífiques del gas es deterioraran i la caldera es pot extingir.
Esquema, característiques del treball
Per segona vegada, als anys 2000, quan el fabricant mitjà tenia suficients capacitats de producció i materials, la producció va començar a nivell domèstic. Fals va despertar interès en el consumidor: van aparèixer vendes i beneficis.
L'esquema de la caldera de piròlisi és habitual: en una cambra gran, la col·locació de llenya primer s'enflama, després l'automatització tanca l'aire i, si n'hi ha escassetat, la llenya es fuma durant molt de temps. El monòxid de carboni emès i una gran quantitat de partícules de cendra - carboni C pur es barreja amb aire escalfat a la cambra secundària, on es cremen.
En aquest cremador, sempre hi ha una flama vermellosa, un signe directe d'una reacció que implica carboni.
Com augmentar l'eficiència del forn de piròlisi
Bàsicament, l'eficiència de Bubafoni es redueix a causa de l'escalfament desigual de la seva carcassa; això comporta un deteriorament de l'eficiència de l'intercanvi de calor entre el dispositiu i l'espai circumdant. Hi ha una manera bastant senzilla d'optimitzar el procés mitjançant xapa de metall ondulat. D'ell es fa una camisa improvisada per al cos: es fixa sobre el cilindre mitjançant soldadura o torsió.
Una altra opció popular per augmentar l'eficiència d'un forn de piròlisi és la caldera Bubafonya amb una camisa d'aigua. Molt sovint, el circuit d'aigua està fet d'un barril o caixa metàl·lica, abocant-hi aigua. En col·locar una Bubafonya roent a l'interior de l'estructura fabricada, és possible aconseguir l'escalfament de l'aigua i posar-la dins del sistema de calefacció. Així, és possible adquirir una mena de caldera per escalfar una habitació gran.
En crear una jaqueta d'aigua, cal prendre totes les mesures necessàries perquè sigui el més fiable possible. Si s'utilitza una caixa per a aquests propòsits, ha d'estar ben soldada per evitar fuites. És recomanable segellar totes les costures amb un segellador resistent a la calor. El gruix recomanat de la xapa d'acer per a la fabricació del circuit d'aigua és d'almenys 3 mm. El millor és tancar la part superior de la caixa amb una tapa amb nanses. El forn de combustió llarga Bubafonya amb una camisa d'aigua es pot equipar addicionalment amb un intercanviador de calor format per tubs prims.
Hi ha diversos consells útils per a un funcionament millor i més segur de l'estufa des d'un cilindre de gas de llarga durada:
- El millor és instal·lar el dispositiu a l'interior sobre una làmina de metall.
- L'espai al voltant del forn s'ha de netejar de qualsevol objecte inflamable.
- En encendre el combustible, no es recomana abusar del líquid inflamable.
- El cos del producte està bastant calent, per tant, quan feu servir l'escalfador, cal posar-vos guants gruixuts.
- Per apagar la flama, es tanca l'amortidor de la canonada d'aire.
- Està estrictament prohibit pintar peces de Bubafoni.
Un forn de piròlisi casolà d'un cilindre de gas és una de les opcions de fabricació més populars. Captiva amb la seva barata i senzillesa. Tots els materials es troben fàcilment a qualsevol casa de camp.
No escalfarà una casa gran, sinó una casa petita, un garatge, un hivernacle, això és tot.
Aquesta estufa pot fer front fàcilment a la calefacció d'una habitació de 100 m 2. Sovint s'utilitza per escalfar hivernacles, garatges, magatzems. No requereix una base, però la base encara s'ha de preparar. Com a mínim, anivellar i cobrir amb una làmina metàl·lica d'un gruix mínim de 4 mm.
També és important complir amb totes les normes de seguretat contra incendis durant la instal·lació. La distància als objectes combustibles no ha de ser inferior a 50 cm
Les superfícies de fusta estan protegides addicionalment amb un drap ignífug.
Funcionament del forn
Abans d'encendre Bubafoni, s'ha de treure el conducte d'aire soldat de l'interior del cos, després de treure la tapa superior.Dins de l'estufa, els troncs de llenya es col·loquen en posició horitzontal, un al costat de l'altre. Quan s'apilen verticalment, pot haver-hi alguns obstacles en el moviment del pistó: això sol passar en els casos en què els troncs no es cremen completament. Com a resultat, la combustió a la cambra primària es convertirà en una combustió total, que pertorba seriosament el bon funcionament del forn. En aquest cas, la llenya es consumeix molt més ràpid i el fum comença a filtrar-se pel conducte. En col·locar troncs, està prohibit bloquejar la zona on es solda la xemeneia.
Sobre la llenya s'aboca una capa d'encenalls, serradures o branques picades. A sobre d'ells cal posar un drap o paper vell sucat amb querosè. S'instal·la un pistó de punta a punta al marcador de combustible i es posa una coberta. Per encendre la llenya, cal calar foc a un tros de drap o paper, i llençar-lo a dins per una canonada d'aire. Els llumins en aquest cas són ineficaços, ja que s'apaguen abans d'arribar al combustible. Després d'encendre la llenya, fan una pausa de 15 a 20 minuts, de manera que s'encenen bé. Quan la flama guanya força, la vàlvula de la canonada d'aire s'ha de tancar: d'aquesta manera, Bubafonya es trasllada al mode de funcionament principal.
Una mica d'història
El desenvolupament de l'estufa Bubafonya s'atribueix a l'artesà Afanasy Bubyakin de Kolyma. Posteriorment, es va nomenar un nou invent en el seu honor. Athanasius, durant els seus experiments, es va repel·lir des del dispositiu de la caldera de piròlisi Stropuva de fabricació lituana.
L'inventor domèstic va intentar simplificar el disseny al màxim perquè es pogués construir amb les seves pròpies mans. Aquesta especificitat de Bubafoni explica la seva gran popularitat. Atès que el material per a la fabricació d'aquest dispositiu és principalment mitjans improvisats, no pot presumir d'una estètica externa. Els punts forts de l'estufa són la seva senzillesa, eficiència i fiabilitat.
Caldera de piròlisi a partir d'una instrucció de cilindre de gas
Aquest disseny s'anomena popularment Bubafonya. Aquest sobrenom va ser l'inventor-artesà de Kolyma, que va ser el primer a publicar la idea a la xarxa.
El pistó mòbil divideix la cambra de combustió en dos segments: la llenya crema per sota i el gas de piròlisi des de dalt.
En aquesta caldera, la llenya es crema gairebé sense deixar residus.
El moviment de l'aire es dirigeix de dalt a baix. La combustió és molt més lenta que en una caldera tradicional.
L'oxigen entra per una canonada que serveix de vareta per al pistó. Per cremar el gas de la piròlisi, l'oxigen entra pels forats on s'insereix el tub del pistó a la tapa. La connexió no ha de ser estreta. La separació de les cambres assegura la combustió de tot el volum de combustible.
La intensitat de la combustió es controla mitjançant un tub connectat a l'anell del pistó. Per comoditat, es solda a la canonada un passador amb un disc de metall mòbil, la mida de la qual és lleugerament més gran que el diàmetre de la canonada. Ajustant l'espai entre la canonada i el disc, s'aconsegueix la temperatura desitjada.
Per fer Bubafoni, necessiteu els següents materials:
- un cilindre amb un volum d'almenys 50 litres;
- accessoris;
- cinta de metall (acer).
El dispositiu consta de parts:
Treballs de muntatge i soldadura
Realitzeu els treballs de muntatge i soldadura segons les instruccions:
- Talleu la part arrodonida del cilindre, aconseguint el cos i la tapa. Tritureu els punts de tall amb una esmoladora. Talleu l'entrada de combustible al costat.
- Des del reforç, feu una reixa per on es despertarà la llenya cremada.
- Fer un pistó: soldar les fulles al disc de ferro per un costat, el tub per l'altre.
- Realitzar la instal·lació de la xemeneia. Per a una millor tracció, podeu utilitzar un augment gradual del diàmetre de la canonada en la direcció del principi al final.
Recobriu l'estructura amb pintura refractària.
El procés de combustió posa les pales en moviment. Es creen fluxos de vòrtex d'aire, però el disc impedeix que la flama augmenti. El resultat és un efecte de piròlisi de la llenya de foc durant 8-10 hores.El combustible es carrega un cop al dia.
Aquesta caldera pot escalfar una habitació gran. Funciona amb diferents tipus de combustible sòlid:
Obtenir més energia tèrmica de la fusta fa que l'ús de calderes de piròlisi sigui cada cop més atractiu. Tenint habilitats en fontaneria i soldadura, podeu fer una unitat de calefacció per piròlisi amb les vostres pròpies mans segons dibuixos i esquemes o amb un cilindre de gas antic.
Com fer una caldera de piròlisi amb les vostres pròpies mans a partir d'un cilindre de gas instruccions pas a pas
Per començar, calen dibuixos de calderes de piròlisi casolanes. Es troben a la literatura rellevant o als llocs web dels artesans casolans.
És important tenir en compte les unitats amb vídeos detallats i ressenyes de propietaris reals que milloren el seu propi invent durant el funcionament. Dels materials i eines que necessitareu:
- Xapes d'acer i tubs de perfil a partir de 3 mm de gruix. Si és menor, amb el pas del temps, la temperatura de combustió de la llenya deformarà la unitat i la farà inutilitzable en el moment de l'operació, la qual cosa comporta el risc de cremar les parets i l'aparició d'un risc d'incendi.
- Màquina de soldadura de corrent continu i elèctrodes relacionats.
- Perforar amb broques de diamant i rectificar amb discos similars.
- Accessoris de la caldera: portes, caixa de cendres, ventilador.
Segons el disseny i els dibuixos, els models de les unitats difereixen. Si creeu un forn de piròlisi amb les vostres pròpies mans, el dispositiu de calefacció manté la calor millor, a diferència del ferro, s'afegeixen maons d'argila refractaria i làmines d'amiant o paranites al conjunt descrit.
Un algorisme o una instrucció pas a pas consta dels elements següents:
- Segons les dimensions previstes, es tallen les làmines d'acer preparades i els tubs de perfil. Les vores de les peces de treball es passen amb cura amb una mola de diamant: serà més fàcil de soldar i disminuirà el risc de lesions.
- El cos està soldat: l'extrem en blanc es col·loca sobre una superfície horitzontal i les parets, el fons i la tapa s'hi uneixen amb tacs.
- Dins de la caldera hi ha una caixa de foc amb reixa. Al mig, es solda un broquet per eliminar les olefines residuals, gasos amb una temperatura elevada.
- S'està muntant el sistema de refrigeració. Consta de diversos tubs de perfil que s'estenen més enllà de la caldera.
MIRA EL VÍDEO
Queda per soldar la paret frontal, equipada amb un ventilador i una porta de càrrega, a la caldera de calefacció amb les vostres pròpies mans, instal·lar la unitat al marc adequat i fer proves.
Instal·len la caldera amb les seves pròpies mans sobre un pla de formigó, ple de nivell i cobert amb làmines d'amiant. Si no hi ha possibilitat d'abocar: el pes del formigó afecta la base, els sòls es desmunten, es posen amb maons, es cobreixen amb paranit i es cobreixen amb xapa de ferro. Per tant, s'observarà la seguretat de la sala de calderes improvisada. Fer una caldera de piròlisi amb les teves pròpies mans és fàcil, només cal provar-ho una mica.
Disseny
El forn de combustió llarga Bubafonya inclou les unitats següents:
- Marc. L'element principal de l'instrument, generalment en forma de cilindre. Sovint es fa amb cilindres, barrils, extintors grans, tubs gruixuts soldats, etc.
- La xemeneia per on s'aboquen els productes de la combustió. El material per a la seva fabricació sol ser una canonada metàl·lica amb un diàmetre de 110-250 mm. Es fixa mitjançant soldadura a la part superior del forn.
- Pistó. Les costelles estan soldades a la part inferior del cercle metàl·lic: el tub del conducte es fixa a la seva part central. A causa de les costelles, es crea una capa addicional d'aire que separa el combustible i el pistó. Això fa que el procés de combustió sigui més eficient i estimula l'alliberament actiu de gasos de piròlisi.
- Regulador. Gràcies a aquesta vàlvula, l'oxigen es subministra al forn.
- Tapa. Disposa de forats per a un conducte d'aire, formant una cambra de combustió secundària en combinació amb un pistó.Dins d'aquest compartiment es cremen gasos de piròlisi.
Com és el muntatge de l'estructura amb una jaqueta d'aigua
La fabricació de la xemeneia es realitza en la següent seqüència d'operacions:
- Talla amb cura el globus a la part superior. La tapa de la caldera es fa posteriorment a partir de la tapa resultant.
- La part inferior del cilindre està equipada amb potes casolanes. Abans d'arreglar, cadascun d'ells s'ha de configurar exactament segons el nivell.
El pistó es construeix en tres etapes:
- Es talla un cercle d'acer: en secció transversal, hauria de ser inferior al diàmetre interior del cilindre en uns 35-45 mm. Gràcies als buits laterals, els gasos de piròlisi es filtraran a la cambra secundària sense interferències. Al centre del cercle, es fa un forat per al conducte d'aire: aquest tub s'ha d'introduir-hi prou bé.
- A continuació, es solden un cercle metàl·lic i una canonada entre si.
- Un tros de canal està soldat sobre la base del pistó.
Per a la fabricació de la coberta del forn, podeu utilitzar la part superior de tall del cilindre. A la seva superfície, s'apliquen marques sota el tub del conducte amb un pistó de subministrament fix. En aquest cas, cal proporcionar un cert marge per al lliure moviment de la canonada. El tall es realitza seguint les línies dibuixades. Al costat, una tapa feta a casa té forma amb nanses, per a la qual s'utilitzen accessoris doblegats en un vici. Ara podeu començar a instal·lar la xemeneia a la part superior del forn de piròlisi improvisat. Amb l'ajuda d'una esmoladora, es fa un tall per a la canonada en blanc: també s'utilitza soldadura per subjectar les peces.
Sobre això, la part principal de l'obra de la construcció de Bubafoni es considera finalitzada: es pot posar en funcionament. És desitjable instal·lar el forn sobre una base preequipada.
conclusions
Després d'haver considerat com fer diferents tipus de forns de piròlisi, podem resumir que és realista fer només una estructura a partir d'un cilindre de gas. No pots construir un forn de maó pel teu compte, és massa difícil. També té dret a existir una opció d'acampada a partir de llaunes, però només es pot fer a casa, això no funcionarà al camp. I finalment, el forn miner és senzill, però perillós, i requereix un funcionament molt curós i precís. El risc és força elevat, per la qual cosa no ens comprometem a recomanar-lo per escalfar el garatge.
Amb l'arribada del fred hivernal, els propietaris de les llars particulars, que tenen tota la responsabilitat de l'escalfament dels seus habitatges, s'afegeixen a les preocupacions. En aquells locals on la potència de la calefacció principal és feble o no està en absolut (cobertes, garatges), cal buscar mètodes alternatius econòmics.
Conclusions i vídeo útil sobre el tema
Aquest vídeo mostra clarament el principi de funcionament de la caldera de piròlisi:
Es pot trobar una visió general detallada del funcionament de la caldera de combustió superior aquí:
Les calderes de piròlisi no són barates, però justifiquen plenament els fons invertits en la seva compra. Amb una instal·lació i un manteniment adequats, aquests dispositius proporcionaran a la casa una calor estable i econòmica.
Busques una caldera de piròlisi per escalfar casa teva? O tens experiència amb aquestes unitats? Si us plau, deixeu l'article i compartiu les vostres impressions sobre l'ús de calderes de piròlisi. El formulari de comentaris es troba al bloc inferior.
Què tan econòmica és la caldera de piròlisi
Calculem per a la potència habitual d'una casa mitjana, l'estalvi amb una caldera de piròlisi. Per exemple, cremem en un dispositiu convencional durant una temporada 7 mesos de llenya per 20 mil rubles. Al mateix temps, estalviarem uns 1800 rubles en piròlisi, - el consum de llenya en 18200 mil rubles.
Però un ventilador amb una potència de 80 W., després d'haver treballat durant 7 mesos a un preu d'uns 5 rubles per 1 kW d'electricitat, menja més de 1.500 rubles. En total, l'estalvi no supera els 200 rubles per any. Aquells. gastat 50 mil rubles mai pagarà.
Fins i tot si d'alguna manera els estalvis són de 1.000 rubles (una eficiència miraculosa de més del 92%), 50 anys encara no són un període de recuperació seriós.El màxim més gran: el cost addicional de l'equip de la caldera hauria de pagar en 10 anys. En cas contrari, no és beneficiós. No hi ha aquests indicadors i tancar. El que atrau la caldera de piròlisi del consumidor a aquest preu és una gran càrrega!
