Producció de briquetes de combustible de llenya euro

Etapes de producció

El procés de fabricació de biocombustibles és senzill. Tot el treball es divideix en diverses etapes:

• En primer lloc, els components de la matèria primera, netejats de la brutícia, es trituren amb una trituradora.
• A continuació, la matèria primera es posa a l'assecador. El rang d'humitat de sortida ha d'estar entre el 6 i el 12%. Aquest és un pas important de producció, ja que un bon assecat afecta la qualitat del producte acabat.
• El material triturat i assecat es premsa a alta pressió ia alta temperatura.
• En l'etapa final, es formen briquetes d'una determinada forma. Es refreden, adquireixen força i es transporten a instal·lacions d'emmagatzematge.

La tecnologia per a la producció de llenya euro a partir de serradures no implica l'addició de cap components a la mescla. Durant el premsat a temperatures elevades, es produeix una reacció química. Les partícules de la substància estan enganxades per la lignina, que es troba a les cèl·lules vegetals de la fusta.

https://youtube.com/watch?v=P1WkqM98H4w

Producció de briquetes i pellets de combustible

Equips de premsa per a la producció de briquetes de combustible

Per a la producció de briquetes de palla, es poden utilitzar diferents tipus de premses:

1. Premsa briquetadora d'impacte mecànica. El tipus més popular de premses de briquetes de palla. El seu tràiler és bastant senzill i fiable. La massa de palla s'aboca en capes en forma d'un dens cilindre, que es mou gradualment al llarg de l'estabilitzador. En el seu extrem, el cilindre es trenca amb un ganivet especial o pel seu propi pes. Aquestes briquetes s'obtenen generalment en diferents longituds. Conserven tots els avantatges del combustible sòlid ecològic de les briquetes de palla, però perden les seves propietats visuals estètiques.

Premsa hidràulica per briquetatge. Les briquetes produïdes per aquest grup de presses tenen formes cilíndriques o RUF (forma patentada que atorga propietats addicionals a la briqueta: combustió uniforme amb major transferència de calor, major resistència a la humitat, etc.). A causa de la pressió molt més gran, les briquetes d'aquest tipus són més compactes i, per regla general, no s'enfonsen. Són el combustible òptim per a les xemeneies, però res n'impedeix el seu ús en altres aparells de calefacció.

Premsa de cargol per extrusió (continua) briquetatge. Aquest tipus de premsa es distingeix pel seu rendiment especial i la bona qualitat de compressió de massa de palla. De fet, aquestes premses formen palets: es tracta de briquetes cilíndriques primes de la màxima qualitat (gruix de llapis). L'inconvenient de les premses de cargol són els requisits més elevats per al funcionament i un major desgast de les unitats de treball. Durant el briquetatge, la palla picada està sotmesa a una alta pressió obtinguda mitjançant la pressió amb un cargol en una màniga (similar al principi d'una picadora de carn). Però la forma final ve donada per una funda especial a l'extrem de la barrena. Al mateix temps, la superfície final de la briqueta es segella amb un escalfador elèctric. Ajuda a alliberar més vapor d'aigua d'un material ja sec. I també aquest procés addicional us permet augmentar la resistència a la humitat del producte acabat.

Característiques adicionals

L'elecció i la configuració dels equips per a la producció de briquetes depèn de les tasques i volums de producció.

L'equip tècnic també pot incloure:

• Sòl mòbil amb alimentació automàtica de matèries primeres a la cinta transportadora per a posterior processament.
• Cicló de bateria, on la serradura seca es separa dels gasos d'escapament obtinguts en el procés d'escalfament del tambor d'assecat.
• Transportador de cargol per moure matèries primeres d'un dispositiu a un altre.
• Zona de briquetatge amb una serra automàtica per tallar briquetes i un contenidor per introduir productes als envasos.
• Màquines d'embalatge que permeten formar briquetes en film retràctil.
• Dispositiu de fleixatge de palets.

Moltes persones pràctiques implicades a la llar fan productes amb les seves pròpies mans amb màquines casolanes accionades a mà. Segons la seva opinió, el principal de l'equip és un mecanisme que crea pressió i un element que permet donar a les briquetes una certa forma.

Vídeo relacionat: briquetes de combustible de bricolatge

Una selecció de preguntes

• Mikhail, Lipetsk — Quins discs s'han d'utilitzar per tallar metalls?
• Ivan, Moscou - Quin és el GOST de la xapa d'acer laminat?
• Maksim, Tver — Quins són els millors bastidors per emmagatzemar productes metàl·lics laminats?
• Vladimir, Novosibirsk - Què significa el processament ultrasònic dels metalls sense l'ús de substàncies abrasives?
• Valery, Moscou - Com forjar un ganivet d'un coixinet amb les vostres pròpies mans?
• Stanislav, Voronezh — Quin equip s'utilitza per a la producció de conductes d'aire d'acer galvanitzat?

Equipament tècnic del taller

El procés de fabricació no és difícil. Bàsicament, totes les operacions es duen a terme amb equips especials. Els proveïdors ofereixen als consumidors diverses línies que es diferencien entre si en potència i preu.

El paquet estàndard inclou les següents unitats de màquines i dispositius:

1. Aparell per triturar. Les màquines triten les matèries primeres lliurades al taller per al seu processament. Aquesta és la primera etapa del procés tecnològic. Segons quin tipus de matèria primera s'utilitzarà en aquesta etapa, es distingeixen els següents equips per a la producció de briquetes de combustible: talladores d'encenalls (per processar grans parts d'un arbre), trituradores (per processar branques d'arbres de fins a 50 mm de diàmetre). ), tallapalletes (per processar la palla).

El més barat dels tipus d'equips enumerats són les trituradores (a partir de 100.000 rubles) i els més cars de tots són els talladors de palla (a partir de 400.000 rubles). Els experts aconsellen comprar diversos dispositius per moldre alhora. Aleshores no "depenràs" d'1 tipus de matèria primera, sinó que podràs utilitzar molts dels seus tipus.

Del que decidiu comprar equips per a la producció de briquetes de combustible per a la trituració dependrà en gran mesura de les propietats i característiques del producte acabat.

1. Assecador. Després del procediment de mòlta, les matèries primeres s'han d'assecar a fons. En cas contrari, les ecobriquetes no reuniran les característiques declarades. La humitat dels components per a la producció no ha de superar el 10%. Preu - a partir de 500.000 rubles.
2. Màquina de premsa (extrusora). Una premsa especial per a la producció de briquetes de combustible comprimeix les matèries primeres triturades en briquetes a alta pressió i temperatures elevades. En el curs d'una reacció química, la lingina s'allibera de la biomassa. També serveix com un excel·lent aglutinant natural dels components utilitzats. Com a resultat, les briquetes ecològiques, que es fabriquen per extrusores per a la producció de briquetes de combustible, tenen una densitat més alta i, en conseqüència, cremen més temps i alliberen més energia al medi ambient. Preu - a partir de 600.000 rubles.
3. Màquina d'embalatge. La màquina d'una manera o altra empaqueta les briquetes resultants. Preu - a partir de 600.000 rubles.

En triar equips per a la producció de briquetes de combustible, primer de tot, comenceu des dels volums de producció previstos. Si teniu una mica de limitació econòmica, opteu per una línia de baixa potència (fins a 200 kg / h). El preu mitjà d'una línia per a la producció de briquetes de combustible d'aquest pla costarà uns 2.000.000 de rubles. El cost d'equips més potents pot arribar als 6.000.000 de rubles.

Per estalviar en l'equip tècnic del taller, considereu el lloguer. Així que no cal gastar diners en equipament. Però en aquest cas, el nivell de despeses mensuals augmentarà. També podeu comprar equips a la Xina.Difereixen poc en qualitat, però el seu preu no és tan "terrible" per als empresaris novells.

Composició d'una línia completa per a la producció de briquetes de combustible

1. màquina de triturar;
2. búnquer transportador rascador;
3. transportador rascador;
4. búnquer consumible;
5. transportador rascador;
6. trituradora de martells;
7. transportador de cargol;
8. assecador de tambor SB;
9. canonada de material;
10. cicló de bateria;
11. ventilador;
12. transportador de cargol;
13. premsa briquetadora;
14. transportador de refrigeració;
15. generador de calor de combustible sòlid.