Preparació prèvia
La soldadura de canonades de polipropilè és impossible sense una sèrie de treballs previs. Les superfícies s'han de netejar amb un drap i desgreixar-les amb líquids especials.
Després d'això, el treball s'ha de fer en l'ordre següent:
- Escalfeu la màquina de soldadura. El temps d'escalfament depèn directament de la temperatura ambient i pot trigar de 2 a 10 minuts. La temperatura òptima és d'uns 260 graus.
- Comprovació d'eines de tall. Per a una soldadura d'alta qualitat, el tall també té un paper important: ha de ser perfectament uniforme, sense esquerdes i rebaves. Si això no funciona, cal esmolar bé l'eina i comprovar la qualitat del tall en una mostra de prova.
- Preparació de canonades. Abans de començar a treballar, s'han de tallar a mides predeterminades. Si heu de soldar elements amb un diàmetre superior a 4 cm, s'ha de fer un bisell a l'extrem amb un angle de 45 graus. Aquest enfocament evitarà l'assetjament escolar quan s'intenta connectar.
- Marcat. Una acció obligatòria abans de començar els treballs és marcar la profunditat de la canonada que entra a la connexió. Està estrictament prohibit començar-ho tot! Hi hauria d'haver un espai d'uns 1 mm a l'interior.
Les canonades de polipropilè tenen excel·lents qualitats estètiques i de rendiment.
Per a aquells que vulguin realitzar tots els treballs exclusivament d'acord amb les normes, hi ha una taula especial on s'indica clarament la temperatura i el temps de calefacció per a les opcions de canonades més habituals.
La tecnologia de soldadura de canonades de polipropilè treballem de manera independent sense un equip de lampistes
Cada casa necessita un sistema de calefacció. Hi ha tecnologies no tradicionals, com ara l'estufa russa o l'escalfador Buleryan, però aquesta és l'excepció més que la regla.
Les canonades tradicionals d'acer o ferro colat pràcticament no s'utilitzen. En el primer cas, la corrosió omnipresent i el ferro colat requereixen soldadura.
Un material alternatiu és el coure. Les canonades fetes d'aquest metall són pràcticament eternes, es processen amb força facilitat i tenen prou força. També hi ha un desavantatge: el cost elevat.
El mateix s'aplica a la fontaneria. Les canonades d'acer ràpidament es tornen inutilitzables, es converteixen en una incubadora per a la reproducció de bacteris. Amb el coure, també està tot clar.
Recentment, als propietaris se'ls ha ofert una opció de compromís: polipropilè. Les canonades fetes d'aquest material tenen una llarga vida útil, són absolutament indiferents a la corrosió i no atrauen la calç.
Soldadura de canonades de polipropilè per fer-ho vostè mateix - preparació
Primer, fem una ullada a la tecnologia. La canonada i l'element de connexió (pinça, te o angle amb un diàmetre interior corresponent a la mida exterior de la canonada) encaixen perfectament entre si. La junta ha d'estar segellada. No funcionarà cap cola ni segellador. La tecnologia de connexió està integrada en les propietats del polipropilè.
El punt de suavització (així com el punt de rosada) s'hauria de determinar automàticament, o "a l'ull"? Hi ha moltes preguntes. Perquè la soldadura de canonades de polipropilè no caigui en la primera temporada de calefacció.
Considereu les característiques de la tecnologia
Escollir la canonada adequada
No es tracta de mida, sinó de classificació per temperatura i força.
- L'opció més econòmica és PN-10. Parets primes, força feble. Es pot utilitzar per al sistema de "pis calent" a una temperatura del refrigerant de fins a 50 ° C. També apte per a la xarxa d'aigua secundària (sense alta pressió).
- Si esteu col·locant una canonada de pressió, la seva classe ha de ser PN-16. Es pot utilitzar en sistemes de calefacció a temperatures que no superin els 60 °C.
- La següent classe PN-20 s'aplica a qualsevol sistema, excepte a la calefacció per vapor. Aquesta és l'opció de canonada més comuna, però no la més econòmica (en termes de cost).
- I finalment, tub de reforç de paper d'alumini PN-25.La construcció més resistent i resistent a la calor. Resistent a alta pressió a 95 °C.
Per descomptat, les característiques de l'aplicació són una mica arbitràries. Per exemple, podeu utilitzar una canonada PN-10 per a la calefacció, però la seva vida útil es reduirà dels 50 anys prescrits a 5-10. O una canonada de classe PN-16, escalfada a 90 ° C, pot no suportar la pressió normal de l'aigua freda.
Temperatura de soldadura de canonades de polipropilè
En realitat, l'escalfament es realitza a 255-265 ° C, aquest és l'estàndard per a la majoria de canonades. Si es requereix un valor diferent, s'indicarà a la documentació del material. La condició principal que cal respectar és el temps d'escalfament, atracament i refrigeració. El valor depèn del diàmetre de la canonada.
Taula de modes de calefacció
Explicacions de la taula
- La profunditat de superposició és la distància que una canonada està immersa dins d'una altra
- Temps d'escalfament: la canonada s'aplica al soldador amb una temperatura establerta
- Temps de connexió: quant de temps es poden moure les canonades entre si quan s'acoblen
- Temps de refredament: establiu la força de l'articulació
- La temperatura de soldadura s'estableix segons les condicions meteorològiques.
Selecció de soldadors
Hi ha molts fabricants i dissenys. Els criteris de selecció són senzills: el bo no és barat. I viceversa.
Soldar canonades de polipropilè - procés
- Primer, preparem les juntes amb una eina especial. No hi hauria d'haver rebaves ni petxines a la superfície. Al final, revisem les canonades, unint-les sense escalfar. El contacte ha de ser estret, sense distorsió. Abans de començar la calefacció, les canonades s'han de netejar de brutícia i taques de greix. La presència de traces de lubricant al polipropilè reduirà l'adhesió durant la connexió.
- A continuació, escalfem la màquina de soldadura (solder) a la temperatura requerida. L'aparell s'ha de col·locar sobre una base estable, sense tocar les parets i els mobles amb l'element calefactor.
Equips i eines per a la soldadura de canonades de polipropilè
La instal·lació de canonades de polipropilè per a la soldadura garanteix la màxima fiabilitat i estanquitat de les juntes, subjectes a la qualitat de l'obra i al compliment de la normativa tecnològica.
Com que les parts de la canonada connectades per soldadura no es poden tornar a digerir, s'ha de prestar la deguda atenció a la precisió del treball, utilitzant equips i eines especials per dur-los a terme. El conjunt d'eines utilitzades per soldar canonades de polipropilè és el següent:
El conjunt d'eines utilitzades per soldar canonades de polipropilè és el següent:
- un soldador, també anomenat màquina de soldar;
- un conjunt de broquets de diferents mides per a la soldadura (cada broquet consta d'un mandril per escalfar un accessori i una màniga per escalfar una secció de canonada);
- tisores especials per tallar canonades en seccions de la mida desitjada;
- tallador per processar les vores de les canonades abans de soldar (utilitzat per treure paper d'alumini dels extrems);
A més d'aquest equip de soldadura, cal tenir a mà cinta mètrica, pinça i retolador d'alcohol. La presència d'una llista completa d'eines us permetrà evitar problemes innecessaris quan sigui necessari determinar les dimensions al lloc i realitzar el treball de la manera més eficient possible.
L'element principal de l'equip és un aparell per soldar canonades de polipropilè (o un soldador) amb un conjunt de broquets. El dispositiu és un dispositiu de calefacció similar en principi a una planxa convencional. Per mantenir automàticament els paràmetres de temperatura establerts, el soldador està equipat amb un termòstat.
La superfície de calefacció del soldador té forats per connectar broquets de diversos diàmetres (mida estàndard dels broquets inclosos al kit de soldadura: 20, 25, 32, 40 mm). Per a la comoditat de treballar amb canonades de diversos diàmetres, la majoria dels dispositius per soldar canonades de polipropilè tenen la capacitat de connectar diversos tipus de broquets alhora.
Paràmetres per a la soldadura de productes de polietilè i polipropilè
Índex de flux de fusió dels materials (MFR)
Soldadura de polietilè d'alta densitat (PE-HD, HDPE)
Productes fabricats amb polietilè d'alta densitat, grup de fusió índex 005 (MFR 190/5:0,4-0,7 g/10 min.), grup 010 (MFR 190/5:0,7-1,3 g/10 min.) o grups 003 (MFR 190/ 5:0,3g/10min) i 005 (MFR 190/5:0,4-0,7g/10min) són adequats per soldar-se entre ells. Això ho confirma el DVS 2207 part 1 (DVS - Associació de soldadura alemanya) i ho confirma els documents DVGW (Associació alemanya de gas i aigua).
Soldadura de polipropilès: homopolímer de polipropilè (PP tipus 1, PP-H) i copolímer de blocs de polipropilè (PP tipus 2, PP-C, PP-R)
La soldabilitat dels polipropilès s'indica dins del grup d'índex de fusió 006 (MFR 190/5:0,4-0,8 g/10 min.). Això està confirmat per DVS 2207 Part 11.
La temperatura del procés de soldadura de polipropilè i polietilè
Soldadura amb gas calent
| Aire, l/min. | Temperatura del broquet ˚ С | Velocitat del gas cm/min | ||||
| Diàmetre del broquet, mm | Diàmetre del broquet de velocitat | |||||
| 3 | 4 | 3 | 4 | |||
| Soldadura de polietilè | 60-7060-7060-70 | 300-340300-340270-300# | 10-1510-15- | d'acord.10ok.10- | 50-6050-6025-30 | 40-5040-5020-25 |
| Soldadura de polipropilè | 60-7060-7060-70 | 280-320280-320280-320 | bé.10ok.10ok.10 | 50-6050-6050-60 | 40-5040-5040-50 |
Soldadura manual extrusora
| Temperatura d'extrusió mesurada a la sortida del broquet, ºC | Temperatura de l'aire mesurada a la boquilla d'aire calent, ºC | La quantitat d'aire, litres / min. | |
| PE dur PP | 200-230200-240 | 210-240210-250 | 350-400350-400 |
Influència de la humitat
Els productes soldats (xamines, plaques) i una barra de soldadura de polietilè i polipropilè poden, en determinades condicions, absorbir la humitat. Com a resultat d'estudis realitzats per diversos fabricants, es va comprovar que les barres de soldadura de polietilè i polipropilè fetes de polietilè i polipropilè absorbeixen la humitat en funció del material i del medi ambient. En la soldadura per extrusió, la presència d'humitat pot aparèixer en forma de closques a la costura o una superfície rugosa de la costura. Aquest fenomen augmenta amb l'augment del gruix de la soldadura.
Per tal d'evitar aquestes conseqüències no desitjades, s'han desenvolupat les següents recomanacions:
- Instal·lació de separadors d'humitat i oli al sistema de subministrament d'aire,
- Prevenció d'una diferència significativa de temperatura entre les peces a soldar (humitat del condensat),
- Guardeu la vareta de soldadura en un lloc sec, si és possible,
- Assecat de la vareta de soldadura a 80 °C durant almenys 12 hores,
- Soldadura de costures amples (>18mm) en diverses passades.
Segons el tipus d'escalfament de polipropilè i polietilè, es distingeixen els següents tipus de soldadura:
- Soldadura de termoplàstics amb aire calent (assecador de cabells)
- Soldadura per extrusora de termoplàstics
- Soldar termoplàstics amb un element calefactor
- Soldadura termoplàstica d'alta freqüència
- Soldadura làser de termoplàstics
Què és la soldadura de canonades de polipropilè
El polipropilè es caracteritza per una major rigidesa i s'utilitzen accessoris del mateix material per crear sistemes de la configuració requerida. Es tracta de diversos angles, tees, bypass, adaptadors, acoblaments, etc. Es connecten a canonades mitjançant soldadura. Aquest procés també s'anomena soldadura, però la seva essència no canvia: dos elements s'escalfen fins a un punt de fusió i, en estat calent, es connecten entre si. Quan es fa correctament, la connexió resulta ser monolítica i serveix no menys que les canonades.
Els accessoris per a canonades de polipropilè permeten crear un sistema de qualsevol configuració
Per connectar polipropilè amb metalls, hi ha accessoris combinats en què una part està feta de metall i es connecta mitjançant una connexió roscada i la segona, el polipropilè, està soldada.
Com soldar
Les canonades de polipropilè es solden amb un dispositiu especial anomenat soldador o màquina de soldar. Es tracta d'una petita plataforma metàl·lica, dins de la qual hi ha una espiral elèctrica que escalfa la superfície. A causa d'aquest disseny, aquesta unitat també s'anomena ferro.
Dos dissenys de màquina de soldadura de canonades PP
Per connectar dos elements, les superfícies empalmades s'escalfen fins a un punt de fusió (+260 °).Per escalfar l'element a la profunditat desitjada, s'instal·len dos broquets metàl·lics recoberts de tefló diferents a la plataforma de soldadura:
- s'utilitza un mandril (diàmetre més petit) per escalfar la superfície interior;
- es col·loca una màniga per escalfar la superfície exterior.
Broquets per soldar tubs de polipropilè
Dos elements connectats es col·loquen simultàniament als broquets corresponents, es mantenen durant un cert període de temps (uns segons) i després es connecten. Així és com es solden les canonades de polipropilè.
