Blocs de formigó de poliestirè expandit pros i contres

Característiques negatives de l'escuma de poliestirè

Segons els seus paràmetres, el poliestirè expandit no és molt adequat per a la fusta, ja que no respira, mentre que la fusta té aquesta necessitat. Aquest material també és inacceptable per a la instal·lació de sostres amb sistemes d'encavallada de fusta. La superfície dels blocs es pot destruir per l'exposició al sol i les altes temperatures. Tanmateix, si parlem de parets, la base de les plaques de PPS es pot cobrir amb una capa de guix, que s'aplica a una malla d'acer especial, en alguns casos s'utilitza el mètode de pintura tradicional.

Avantatges de l'escuma de poliestirè

  • alta rigidesa;
  • capacitat de suportar càrregues pesades;
  • bon rendiment tèrmic;
  • no saturat d'humitat;
  • resistència a les gelades;
  • llarga vida útil.

Contres de l'escuma de poliestirè

  • col·lapsa sota la influència del sol;
  • no es recomana utilitzar-lo amb aïllament intern;
  • no es pot fixar a les parets de fusta.

Quines són les proporcions d'encenalls d'escuma amb ciment

La implantació de la regla amb morter de ciment comportarà una càrrega sobre les lloses superposades. Això és molt dolent, de manera que per reduir-lo significativament, cal afegir xips d'escuma a la barreja de ciment. Un aspecte important és l'augment de l'aïllament tèrmic i acústic.

Blocs de formigó de poliestirè expandit pros i contres

Abans d'afegir la molla al ciment, s'ha de tractar amb una solució especial.

Podeu utilitzar aquesta molla:

  • triturat, obtingut triturant peces d'escuma;
  • primària, especialment produïda per al seu ús en morters.

El primer tipus és més barat que el segon.

Quina és la proporció de ciment molla d'escuma per al morter de formigó? Tot és bastant senzill:

  • 4 a 5 galledes de petites xips de plàstic d'escuma;
  • 1 part de ciment marca M 500;
  • 2 parts de sorra gruixuda;
  • 1 part d'aigua.

Utilitzeu una batedora de formigó per barrejar tots els components. No trigaràs més de 5 minuts i el resultat serà una barreja lleugerament seca, amb una aparença que recorda una mica al blat sarraí.

Formigó triturat - punts negatius

Com ja s'ha esmentat, una barreja de morter amb un farciment lleuger (molla d'escuma) té un alt nivell d'aïllament acústic i tèrmic. A més, aquest material no és porós i no absorbeix la humitat.

Però les boles d'escuma, que interactuen amb el morter de ciment i la sorra, no difereixen en durabilitat. L'acció de l'oxigen provoca la seva destrucció. Es col·lapsaran completament en uns 20 anys.

És per això que cal arrebossar formigó amb presència d'encenalls d'escuma. A més, material com el poliestirè no és completament inofensiu. Com que les boles d'escuma, en cooperació amb la sorra i el ciment, es tornen incombustibles, quan s'escalfen, simplement es fonen i alliberen gas tòxic.

Instruccions per a la preparació de formigó amb estelles d'escuma

Primer heu de carregar sorra i ciment a la formigonera. Després d'això, adormiu-vos les molles. En aquesta etapa, barregeu els components i només després afegiu aigua. S'han de tenir en compte les proporcions d'encenalls d'escuma amb ciment perquè la mescla no s'esmicoli més tard. Després de barrejar tots els components, afegir aigua i portar la solució a un estat homogeni.

El producte acabat tindrà les següents característiques que el distingeixen positivament del formigó pur:

  • Disminució de la conducció de calor;
  • Alleugeriment del pes, amb la capacitat de reduir la càrrega a la base;
  • Augment de l'aïllament acústic;
  • Important reducció de costos.

Però, malgrat tots els avantatges, la força d'aquest producte és clarament insuficient. Perquè aquest indicador sigui normal, cal mantenir la proporció d'encenalls d'escuma i altres components.

Característiques en nombres

Blocs de formigó de poliestirè expandit pros i contres

Característiques de l'escuma de poliestirè extruït.

Les característiques d'estalvi de calor dels blocs d'escuma de poliestirè es basen en el fet que l'aire té un dels valors de conductivitat tèrmica més baixos, que és de 0,027 W / mK, per aquest motiu, la conductivitat tèrmica d'un escalfador basat en ell és igual al límit. de 0,037-0,043 W/mK. Això és molt inferior a la conductivitat tèrmica de la fusta, que és de 0,12 W/mK. Així, 12 cm d'aquest aïllament són iguals a una paret de maó, el gruix de la qual és equivalent a 210 cm, el gruix d'una paret a base de fusta de 45 cm és igual al mateix indicador. Aquestes característiques fan que el poliestirè expandit sigui líder entre aïllants tèrmics.

A més de la resistència a l'aigua, el poliestirè expandit es caracteritza pel fet que el material no es pot dissoldre en aigua i deformar-se, així com inflar-se. El percentatge de penetració d'aigua pel mecanisme de difusió capil·lar és de l'1,5-3% en relació amb el pes del bloc d'escuma de poliestirè. El mateix mecanisme de difusió contribueix a l'expulsió de la humitat del material. El vapor d'aigua és capaç de penetrar a les lloses a una velocitat de l'1% de la velocitat de moviment del vapor a l'espai aeri. El vapor també s'elimina amb força facilitat de l'escalfador. La condensació es pot evitar seguint la tecnologia de disseny.

La densitat de les plaques és baixa i igual al límit de 0,015-0,05 g/cm3, per comparació, la densitat de l'aigua és d'1,0 g/cm3. Però juntament amb això, el poliestirè expandit té una alta resistència a la compressió i a la flexió. Com a exemple, podem considerar l'ús de lloses durant la reparació i construcció de pistes i autopistes.

Blocs de formigó de poliestirè expandit pros i contres

Característiques comparatives de l'aïllament de poliestirè expandit i llana mineral.

L'estructura cel·lular del material explica les seves excel·lents característiques d'insonorització i d'absorció del soroll. Per garantir un bon aïllament acústic, n'hi haurà prou amb una placa amb un gruix de 3 cm.Si augmenteu el gruix de la capa, aquestes propietats seran més impressionants.

El límit inferior per al poliestirè expandit en equivalent de temperatura és de -1800 °C i el límit superior és de +800 °C. Però la temperatura màxima possible, a la qual el material pot estar exposat durant un temps curt, es considera que és de + 950 ° C. Això permet que l'aïllament estigui exposat al betum calent. Si l'aïllament comença a estar exposat a temperatures superiors a + 800 ° C durant més temps, començarà a col·lapsar-se.
El poliestirè expandit es caracteritza per una alta resistència al foc. La temperatura a la qual es pot produir la combustió espontània del material és de +4910 °C. Tot i que les plaques estan subjectes a combustió, no la suporten i, en absència de foc, poden extingir-se en 4 segons. En altres paraules, el material cremarà només amb una flama oberta. Avui a la venda podeu trobar taulers d'escuma de poliestirè enriquits amb retardants de flama i autoextinguts.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

L'encofrat fix es pot fer de poliestirè expandit, però, l'àrea principal d'aplicació del material és l'aïllament d'edificis de poca alçada. No hauríeu d'aïllar les cases de troncs amb ells si no teniu previst equipar una façana ventilada.

Blocs amb revestiment i aïllament com els millors materials per a l'aïllament tèrmic de la teva llar

Sigui quin sigui el tipus d'aïllament tèrmic que trieu, el procés d'aïllament inclourà invariablement elements com ara una paret muntada directament, una capa d'aïllament i un acabat exterior.

Tanmateix, no fa gaire, es va produir una petita revolució al mercat dels materials de construcció: van aparèixer blocs especials amb aïllament i revestiment integrats. Així, ara és possible treballar no amb diverses capes, sinó només amb una, la qual cosa simplifica molt el procés i redueix els costos de temps.

Què són els blocs d'aïllament?

Els blocs innovadors amb revestiment i aïllament com a base proporcionen una capa densa de formigó d'argila expandida.L'aïllament en ells és, per regla general, poliestirè expandit, encara que aquesta composició pot variar entre els fabricants. Per exemple, escuma de poliuretà, llana mineral i bresca són adequades.

Les preferències específiques depenen dels desitjos del client i del tipus d'instal·lació residencial. Els elements estructurals de l'aïllament estan units amb fibra de vidre o metall.

La capa decorativa exterior és de formigó texturat, que evita influències ambientals negatives. És més prima que la capa principal: només 1,5 - 3 centímetres.

Els blocs multicapa tenen una àmplia paleta de matisos, de manera que podeu triar-los per a tots els gustos. La superfície frontal es pot representar amb pedra natural, pedra sorrenca o fusta: un abast gairebé il·limitat per a un disseny elegant.

Propietats dels blocs amb revestiment i aïllament

Els materials per a l'aïllament tèrmic de la vostra llar, com els blocs sandvitx, tenen avantatges importants respecte a altres materials. Per tant, si decidiu utilitzar una versió més familiar d'aïllament exterior, per obtenir un gran efecte, definitivament haureu de fer una paret d'almenys 50 centímetres de gruix. D'acord, això no inspira optimisme.

I quins són els altres beneficis?

  • Els blocs en capes tenen un gran marge de seguretat. Són molt fiables, ja que les capes que hi ha estan en estret contacte mitjançant barres de reforç. En general, es garanteix que el disseny final serà complet.
  • El respecte al medi ambient és una bona addició a la vostra llar. A diferència dels aïllants tèrmics situats per separat, en aquest cas no hi ha tendència a l'entrada d'humitat, és a dir, no cal tractar-lo amb aïllants impermeabilitzants. En conseqüència, les parets de la casa no estan amenaçades de bioinfecció amb floridura i fongs. A més, la corrosió tampoc és terrible.
  • Els blocs multicapa combinen les característiques de la pedra i la fusta: "respiren", ajustant la humitat a l'edifici.
  • Entre altres avantatges, la mateixa qualitat d'aïllament tèrmic que s'aconsegueix amb mitjans com els blocs amb revestiment i aïllament està en el seu millor moment. Són molt resistents a temperatures extremes, resistents a les gelades. I al mateix temps, les parets, com recordeu, tindran una densitat baixa: només 30-35 centímetres, de manera que no haureu de sacrificar la superfície útil.
  • L'alta resistència al foc és un component important de l'aïllament tèrmic de la casa. En el cas dels blocs de formigó d'argila expandida, un possible incendi no només no els destruirà, sinó que, al contrari, els farà més forts.
  • Es munten ràpidament i sense problemes, i fins i tot en l'etapa de construcció. I no és gens necessari que un paleta estigui altament qualificat.
  • Els blocs d'argila expandida són més barats que molts anàlegs aïllants de calor.

Dimensions del bloc

Els materials de bloc multicapa per a l'aïllament tèrmic de la vostra llar en el paquet estàndard tenen les dimensions següents:

  • alçada - 20 centímetres;
  • amplada - de 25 a 40 centímetres. Més comuns són els 30-35 centímetres;
  • longitud - 40 centímetres.

Com podeu imaginar fàcilment, els blocs amb revestiment i aïllament no es diferencien en grans mides, la qual cosa significa que és convenient treballar-hi. Aquest material no porta una gran càrrega a la base de la casa. Els blocs es col·loquen mitjançant un mètode similar als maons.

Per a la instal·lació, necessitareu accessoris (s'ha de col·locar en tres files), un nivell i un martell de fusta. El morter de ciment i sorra es prepara en una proporció de 3:1. Un cop finalitzada la col·locació, es fixa una estructura de formigó armat al llarg de l'alçada de la paret de treball, un suport per a les bigues.

La quantitat de material necessària es calcula de la següent manera: la longitud total de la paret, tenint en compte les particions, es multiplica per l'alçada del sostre potencial. Aleshores, aquesta xifra s'ha de dividir per l'alçada i la longitud del bloc multicapa, si la tecnologia de construcció de parets inclou maçoneria de 2 blocs de gruix, multipliqueu el nombre resultant per 2.

En resum, val la pena assenyalar que aquests blocs multicapa poden convertir el procés d'aïllament tèrmic a casa en l'esdeveniment més senzill que no requereix un excés de treball.

Electricitat

Fontaneria

Calefacció