Technologická kancelář inženýra Shapiro A.S. CentrumChlorReconstruction

Zařízení na úpravu kalů

Zahušťovadla bahna

Aktivovaný kal usazený v sekundárních dosazovacích nádržích má vysokou vlhkost. Hlavní část tohoto kalu se vrací zpět do provzdušňovací nádrže. V důsledku rozvoje mikroorganismů se v systému „aerotank-sekundární jímka“ neustále zvyšuje hmota aktivovaného kalu a vzniká tzv. přebytečný kal, který se odděluje z recirkulačního kalu a posílá k dalšímu zpracování a dehydrataci.

Zpracovávat přebytečný aktivovaný kal s vysokou vlhkostí (99,2-99,6 %) je nerentabilní, proto se předzhutňuje v zahušťovačích kalů. V procesu hutnění klesá vlhkost a následně i objem přebytečného kalu.

Přebytečný aktivovaný kal plynule vstupuje do zahušťovače kalu, kde odevzdává převážnou část volné vlhkosti ve formě intersticiální vody. Kal ze zahušťovače kalu je přiváděn k dalšímu zpracování. Oddělená kalová voda obsahuje značné množství rozpuštěných organických nečistot, takže se vrací do řetězce úpravy vody před aerotanky.

Množství přebytečného kalu odstraněného z aerotanků se stanoví rychlostí 0,35 kg na 1 kg odstraněného BSK.20 a je:

gle - BOD20 příchozí tok, ;

— BOD20 upravený odpad,

— průměrná denní spotřeba odpadních vod, .

Odhadovaná spotřeba přebytečného kalu vstupujícího do zahušťovače kalu:

kde je obsah vlhkosti přiváděného kalu, ;

je hustota přiváděného kalu, .

Potřebný objem zahušťovadel kalu:

kde je doba trvání zhutnění, .

Přijímáme 2 zahušťovadla kalu ve formě jímek o průměru 2m.

Množství zhutněného kalu je:

kde je obsah vlhkosti přiváděného kalu, ;

je obsah vlhkosti zhutněného kalu, ;

- množství přebytečného kalu odstraněného z aerotanků, ;

je hustota zhutněného kalu, .

Množství vody vypouštěné ze zahušťovadel kalu je:

Kalová voda je vypouštěna do provzdušňovací nádrže. Uvolňování zhutněného kalu se provádí hydrostatickým tlakem na kalové polštáře.

kalové polštářky

Kalová ložiska jsou jedním z prvních čistírenských kalů. Kalová lože jsou určena pro přirozenou dehydrataci kalů vznikajících na biologických čistírnách odpadních vod. Použití těchto konstrukcí je vysvětleno jednoduchostí technické podpory a snadnou obsluhou ve srovnání s kalolisy, vakuovými filtry a sušičkami.

Nejjednodušší a nejběžnější způsob odvodnění kalů je jejich sušení na odkalištích s přírodním podkladem (s drenáží i bez), s usazováním a odvodem povrchové vody a na těsnících podložkách.

Tento projekt zajišťuje odplavovací polštáře na přírodní bázi s drenáží.

Silt pady se skládají z map obklopených ze všech stran válečky. Rozměry karet jsou určeny na základě vlhkosti sedimentu, způsobu čištění po vysušení.

Na odplavovacích plochách jsou upraveny cesty s rampami pro přístup k mapám vozidel a mechanizace.

Požadovaná užitná plocha odkališť je:

kde - zhutněný kal, ;

je zatížení kalových loži podle , ;

— klimatický koeficient, .

Dodatečná plocha bahnitých polštářů obsazená válečky, silnicemi, příkopy:

kde je koeficient, který zohledňuje další plochu od užitné. Přijímáme.

Celková plocha podložek na bahno

Odkaliště se kontroluje na zimní zamrzání:

kde je množství zhutněného kalu, ;

— trvání mrazového období: počet dní v roce s průměrnou denní teplotou vzduchu nižší než -10 °C; přijato;

— užitná plocha odkalovacích polštářků, m2;

- koeficient zohledňující část plochy přidělené pro zimní zmrazení: ;

- koeficient zohledňující pokles objemu sedimentu v důsledku zimní filtrace a odpařování: .

Do zařízení přijímáme čtyři karty o rozměrech 16x34 m.

Množství dehydratovaného kalu s obsahem vlhkosti 70 % odstraněného z kalových míst:

kde je množství zhutněného kalu, ;

je obsah vlhkosti zhutněného kalu, ;

je obsah vlhkosti dehydratovaného kalu, .

Prostor pro skladování suchých kalů

Pro skladování dehydratovaného kalu je k dispozici otevřená plocha určená pro 4-5 měsíců skladování koláče ve výšce vrstvy 1,5-2 m. Její plocha: . Rozměry v půdorysu 10,5x21,5m

Výpočet chloračního zařízení

Přijímáme dávku chlóru na dezinfekci vody Dchl= 3 g/m3. Spotřeba chlóru po dobu 1 hodiny při maximální spotřebě

kg/h

Spotřeba chlóru za den

kg/den

Chlorovací místnost umožňuje instalaci dvou chlorátorů LONII-100K. Jeden chlorátor funguje a druhý je záložní.

Pojďme zjistit, kolik válců výparníku potřebujete, abyste zajistili výsledný výkon za 1 hodinu:

,

kde je výstup z jednoho válce, kg/h; \u003d 2 kg / h (tabulka 5.1) pro válce umístěné pod úhlem 90o.

Přijímáme lahve o objemu 40 litrů s obsahem 50 kg kapalného chlóru.

V tomto kurzu akceptujeme dvě nezávislá zařízení pro odpařování chlóru z lahví a jeho dávkování. Jedním z nich je záloha.

V souladu s platnými předpisy pro umístění zařízení a chlóru v lahvích je plánována výstavba objektu sestávajícího ze dvou místností: výdejny chlóru a skladu zásob chlóru. Dávkovačka chlóru je vybavena dvěma východy: jedním - přes vestibul a druhým - přímo ven (se všemi dveřmi otevíranými ven). Sklad zásobování chlórem je izolován od protipožární stěny výdejního chloru bez otvorů.

Lahve výparníku jsou uloženy v servisním skladu chlóru. Pro kontrolu spotřeby chlóru ve skladu jsou instalovány dvě číselníkové váhy značky RP-500-G13 (m), na kterých je umístěno pět válců. Každá váha válce je součástí dvou nezávislých odpařovacích a dávkovacích jednotek chlóru, které pracují přerušovaně.

Celkem bude za den použito 60/50 = 1,2 válce. V okamžiku, kdy jednotka začne pracovat, když je na váze instalováno 5 válců, bude zásoba chlóru dostatečná pro práci po dobu: 10/1,2=8,3 dne.

Když se plyn vyrábí z pěti lahví na jedné váze, zásoba chlóru bude dostatečná na to, aby fungoval: 5 / 1,2 = 4,15 dne.

V chlorovací místnosti umístíme dva chlorátory LONII-100K a dvě lahve (sběrače bahna) o objemu 50 litrů. Každý chlorátor, válec (nádrž na bahno) a jedna váha s lahvemi odpařovače, umístěné ve skladu spotřebního materiálu, tvoří samostatné technologické schéma pro odpařování a dávkování chloru, které funguje periodicky.

Dávkovací stanice chloru je opatřena přívodem kvalitní pitné vody o tlaku minimálně 0,4 MPa a průtoku:

m3/h,

kde je míra spotřeby vody, m3 na 1 kg chlóru, = 0,4 m3/kg.

Chlorová voda pro dezinfekci odpadních vod je přiváděna před míchačku. Přijímáme míchačku typu "Parshal tray" s šířkou hrdla 1200 mm.

Obrázek 5. Typ mixéru „Parshalův tác“: 1. Vstupní tác; 2. přechod; 3. Vodovodní potrubí s chlórem; 4. vstupní hrdlo; 5. krk; 6. zásuvka; 7. výstupní zásobník; 8. cíl úplného promíchání.

Pro daný průtok budou rozměry směšovače m:

A = 1,73

D = 1,68

H'=0,59

l'=7,4

b=1

B = 1,2

E = 1,7

H = 0,63

l=11

C = 1,3

HA=0.61

L = 6,6

l” = 13,97

Pro zajištění kontaktu chlóru s odpadní vodou navrhneme kontaktní nádrže dle typu horizontálních usazovacích nádrží.

Objem nádrže:

, m3,

kde T je doba kontaktu chlóru s odpadní vodou, T = 30 min.

, m3,

Při rychlosti pohybu odpadní vody v kontaktních nádržích mm / m bude délka nádrže L, m:

m

Plocha průřezu, m2, se rovná:

m2.

Při hloubce H=2,6 m a šířce každé sekce b=6 m je počet sekcí:

Skutečná doba kontaktu vody s chlórem za hodinu maximálního přítoku vody:

h = 30,6 min.

S přihlédnutím k době pohybu vody ve výstupních vanách bude skutečná doba kontaktu vody s chlórem asi 31 minut.

Přijímáme kontaktní nádrže vyvinuté společností TsNIIEP technických zařízení.Mají žebrované dno, v jehož žlabech jsou umístěny splachovací potrubí s tryskami a podél podélných stěn jsou namontovány provzdušňovače a děrované trubky. Sediment se odstraňuje jednou za 5-7 dní. Po vypnutí sekce je sediment rozvířen technickou vodou přicházející z trysek a vrací se zpět na začátek čistírny. Pro udržení sedimentu v suspenzi je směs v nádrži provzdušňována stlačeným vzduchem o intenzitě 0,5 m3/(m2h).

Pro přívod stlačeného vzduchu do kontaktních nádrží akceptujeme dvě dmychadla VK-12 (jedno záložní).

Obecné informace o společnosti OOO Gazprom transgaz Ufa

Otevřená akciová společnost Gazprom je největším průmyslovým sdružením Ruské federace, jedním z klíčových sektorů ekonomiky země.

LLC Gazprom transgaz Ufa je součástí otevřené akciové společnosti Gazprom, jedné z největších společností v palivovém a energetickém komplexu Baškortostánu, která byla založena v roce 1953. První plynová pochodeň byla zapálena na plynovodu Tuimazy-Ufa-Černikovsk.

Podle výsledků činnosti v letech 2006 a 2007. Společnost OOO Gazprom transgaz Ufa získala čestný diplom jako Nejlepší průmyslová společnost Republiky Bashkortostan.

Hlavní činnosti LLC Gazprom transgaz Ufa jsou: spolehlivé dodávky plynu ruským spotřebitelům a zajištění dodávek plynu do zemí blízkých i vzdálených zahraničí na základě mezistátních a mezivládních dohod.

K plnění těchto úkolů společnost provádí následující činnosti:

— zajišťuje spolehlivý a bezpečný provoz plynárenských zařízení v regionu;

- buduje na území republiky plynovody a jiná zařízení pro přepravu plynu, společenská a kulturní zařízení;

— chrání životní prostředí, racionálně využívá přírodní zdroje, využívá technologie šetrné k životnímu prostředí a energeticky úsporné při přepravě plynu;

– vyvíjí nové technologie a mechanismy pro opravy a výstavbu plynovodů, provádí výzkumné, tematické a vývojové práce.

OOO Gazprom transgaz Ufa věnuje velkou pozornost ekologické bezpečnosti provozovaných zařízení a racionálnímu využívání přírodních zdrojů. Hlavní zásady podnikové environmentální politiky jsou: — zachování přírodního prostředí v zóně provozu zařízení, rozumné a racionální využívání přírodních zdrojů;

— zachování přírodního prostředí v zóně provozu zařízení, rozumné a racionální využívání přírodních zdrojů;

— Zajištění environmentální bezpečnosti výstavby a provozu zařízení;

— ochrana zdraví a environmentální bezpečnost personálu a obyvatelstva v místech hospodářské činnosti;

— systematické zlepšování stavu životního prostředí ve všech pobočkách společnosti, zapojení všech pracovníků do činností ochrany životního prostředí.

chlorační komora

Pro větrání chlorovací místnosti je zajištěna větrací komora s 12násobnou výměnou vzduchu za 1 hodinu, prováděnou dvěma radiálními ventilátory typu EVR-3 s elektromotorem A-32-41. Větrání se zapíná 5-10 minut před vstupem obsluhy do chlorovací místnosti a pokračuje po celou dobu pobytu pracovníků v místnosti.

Je nutné provést technologické a hydraulické výpočty čistíren odpadních vod, znázorněných na obr. 7.1.

Typická čistírna s kapacitou 30-60 tisíc mg za den 1 jednokolejka; 2 sklad činidel; 3 - dmychadlo; 4 - čerpací stanice; 5 - uhlí

V zahraniční i tuzemské praxi se v poslední době začíná používat ozonizace vody.

Plný výkon zařízení na úpravu vody by měl zajistit: užitečnou spotřebu vody, to znamená její dodávku všem kategoriím spotřebitelů; spotřeba vody pro vlastní potřebu úpraven (zejména na mytí filtrů, dále na vyprazdňování při čištění a následném mytí usazovacích nádrží, usazovacích nádrží, reakčních komor, mísičů, nádrží na čistou vodu, pro potřeby chlorace, provozoven čpavku a další náklady úpraven) a spotřeba vody na doplňování zásob požární vody v nádržích.

Konstrukční řešení zajišťuje automatizaci a dispečink úpraven, což vytváří podmínky pro jejich běžný provoz. V SSSR se udělalo mnoho práce na typizaci zařízení pro čištění domovních odpadních vod. Standardní provedení byla vyvinuta pro mřížky, lapače písku, usazovací nádrže, aerotanky, biofiltry, kontaktní nádrže, chlorační a dmychací stanice, vyhnívací nádrže a pomocná zařízení. Typické jsou také detaily čistících zařízení: rozdělovací komory pro usazovací nádrže, vaničky, vtoky atd. Mnohé z těchto standardních provedení jsou široce používány na biologických stanicích určených pro společné čištění průmyslových a domovních odpadních vod. Dále jsou typická některá zařízení (např. neutralizační stanice) určená k čištění průmyslových odpadních vod.

V závislosti na stavu agregace chlóru nebo činidel obsahujících chlor zaváděných do vody se určuje technologie čištění odpadních vod a přístrojové vybavení procesu. Pokud se voda upravuje plynným chlorem nebo oxidem chloričitým, proces se provádí v absorbérech; pokud jsou činidla v roztoku, přivádějí se do mísiče a poté do kontaktní nádrže. Chlorační zařízení zahrnují skladovací zařízení a dávkovací zařízení. Potřebné jsou také nádrže na roztok a zásobování, mísiče, reakční komory, usazovací nádrže a další zařízení. Pracovní roztok činidla se obvykle připravuje ve formě 5% roztoku aktivního chloru. Pro chloraci plynným chlorem se nejvíce používají vakuové chlorátory s kapacitou chlóru 0,08-20 kg/h.

Elektřina

Instalatérství

Topení