Charakteristika HDPE trubek pro kanalizaci

Způsoby svařovací komunikace

Polyetylen je dobře svařovaný materiál díky širokému teplotnímu rozsahu viskózního stavu. Pro svařování polyetylenových trubek se používají tři způsoby svařování: do hrdla, na tupo a pomocí tvarovek s vloženými elektrickými prvky. Ale první typ svařování pro polyethylenové trubky, na rozdíl od polypropylenových trubek, se používá extrémně zřídka. Proto uvažujeme pouze dva typy svařování.

Instalace HDPE trubek pomocí svařování na tupo je hlavním typem trvalého spojení trubek o průměru 50 mm a více.

Svařování na tupo se doporučuje pro trubky se stejnou tloušťkou stěny. Pokud je nutné udělat výjimku z tohoto pravidla, je silnější stěna zkosena, aby byla zajištěna stejná plocha kontaktních ploch.

Svařování polyetylénových trubek na tupo spočívá v roztavení konců trubek speciálním nástrojem do viskózního stavu. Dále jsou roztavené okraje spojeny pod tlakem a udržovány v tomto stavu, dokud trubka zcela nevychladne. Síla takového spojení převyšuje pevnost samotného potrubí.

Svařovací stroj pro svařování polyetylénových trubek na tupo se skládá z několika součástí:

• centralizátor,
• zastřihovač,
• zařízení generující sílu
• napájecí a řídicí jednotky.

Pro svařování na tupo se používají speciální hrdlové spojky.

Tvarovky a HDPE kanalizační potrubí lze spojovat elektrotavným svařováním. Toto svařování lze použít od nejmenších průměrů. V tomto případě se používají armatury s vestavěnými ohřívači.

Vyhřívání přechodu se provádí pomocí kovové spirály zapuštěné do tvarovky, kterou prochází elektrický proud. Tlak v zóně svařování a utěsnění spoje je zajištěno tepelnou roztažností trubky. Pro realizaci elektrotavného svařování jsou zapotřebí elektrotavné spojky a zařízení, které do nich dodává elektrický proud.

Svěrné šroubení pro HDPE trubky

U svěrných tvarovek pro polyetylenové trubky není žádný dělený kroužek, který slouží k nalisování trubky na tvarovku, protože polyetylen se může deformovat v místě působící síly.

Svěrné tvarovky pro spojování polyetylénových trubek se skládají z těla, převlečné matice a pryžového těsnění, které je umístěno mezi trubkou a tvarovkou. Matice se našroubuje na závit šroubení a stlačí pryž, která utěsňuje spojení.

Maximální průměr, pro který lze použít svěrné šroubení, je kanalizační potrubí pnd 110. Z hlediska spolehlivosti jsou optimální svařované spoje a z hlediska pohodlné údržby šroubení svěrné. Pro organizaci odvodňovacích a zavlažovacích systémů lze spolu s hladkou stěnou použít vlnitou kanalizační HDPE trubku.

K čemu se používají kanalizační trubky HDPE?

HDPE trubky jsou trubky z vysokohustotního polyetylenu. HDPE trubky jsou vyráběny metodou kontinuálního vytlačování polyetylenu v souladu s požadavky DSTU B V.2.7–151:2008 „Polyetylenové trubky pro zásobování studenou vodou“.

Nízkotlaký polyethylen není vystaven různým organickým sloučeninám, rozpouštědlům, kyselinám, zásadám a vodě. Čím vyšší je hustota polyethylenu, tím je odolnější vůči organickým rozpouštědlům.

Pro výrobu trubek se používá pouze světle stabilizovaný polyetylén., protože nestabilizovaný polyetylen se vlivem slunečního záření rozpadá na prach a nevydrží déle než rok.Nízkotlaký polyethylen má vysokou odolnost proti hydraulickým rázům, protože. má nízký modul pružnosti.

Dvouvrstvé profilované trubky pro kanalizaci

Výrobky vyrobené z polyetylenu splňují všechny hygienické a hygienické požadavky a jsou povoleny nejen pro odvádění různých odpadních vod, ale také pro přepravu pitné vody.

Technické vlastnosti HDPE trubek

Díky specifickým vlastnostem polyetylenu nepodléhá kanalizační potrubí HDPE korozi, kolektory jsou značně těsné a mohou bez nehod sloužit více než 50 let.

Z hlediska ekologických vlastností a technických vlastností jsou kanalizační trubky HDPE mnohonásobně vyšší než podobné výrobky vyrobené z klasických materiálů. Jsou 6krát lehčí než kovové trubky, což výrazně usnadňuje přepravu a instalaci.

Vnitřní povrch trubky je ideálně hladký a během provozu zůstává nezměněn, odolává usazeninám bahna a vápna.Výrobek má dobrou tepelnou vodivost, vypouští malé množství kondenzátu.

A při přepravě odpadu z průmyslových a komunálních kanalizací se vlivem plynové koroze agresivní prostředí desetinásobně zvyšuje, což tradiční kovové a železobetonové sběrače rychle přivádí do havarijního stavu.

Nízkotlaké polyetylenové kanalizační trubky jsou odolné vůči vysoce korozivním plynům, které vznikají při přepravě odpadních vod.

Typy HDPE trubek

Kanalizační potrubí PND se vyrábí v těchto typech:

• tlaková potrubí pro vodovodní a plynová potrubí;
• beztlakové pro dešťovou kanalizaci a fekální kanalizaci.

Tlaková potrubí z nízkotlakého polyetylenu pro kanalizaci se vyrábí ve standardním provedení ve svitcích, ve svitcích, délky 6 m - 12 m, průměr 16 mm - 1200 mm, o tlaku 0,4-2 MPa; ve svitcích nebo polích není velikost průměru větší než 110 mm.

Beztlakové polyetylenové trubky se vyrábí zpravidla v délkách 6-12 m; s prstencovou tuhostí SN4, SN8, SN16. Při poklesu teploty mají polyetylenové trubky schopnost expandovat o 5-7% svého původního stavu. Ale z hlediska mechanických vlastností jsou tyto trubky horší než kovové trubky a jsou vystaveny ultrafialovému záření.

Mají dobrou flexibilitu, což umožňuje metodě ohýbání provádět zatáčky v trase potrubí bez použití speciálních tvarovek. To umožňuje výrazně ušetřit peníze a čas při montážních pracích.

Kanalizační potrubí HDPE

Instalační práce se provádějí několika způsoby: pomocí spojek, fitinků, hrdlových spojů, svařování a elektrotavného svařování.

Použití HDPE kanalizačního potrubí

Kanalizační trubky HDPE jsou široce používány:

• při výstavbě vodovodních potrubí a tlakových kanalizací, jejich opravy;
• pro přepravu stlačeného vzduchu a jiných kapalin;
• v domovních kanalizačních systémech, jak venkovních, tak vnitřních;
• v oboru meliorací pro odvodňovací systémy;
• pro instalaci potrubí pitné vody;
• v zemědělství (v oboru chovu zvířat).
• při instalaci topných rozvodů pro hydroizolační potrubí;
• při generální opravě vnějších sítí netlakových a dešťových kanalizací.

HDPE trubky se nedoporučují pro systémy pracující pod tlakem a při vysokých teplotách, proto by se neměly používat pro ústřední vytápění a ohřev vody.

V posledních letech se k ochraně telefonních a elektrických kabelů před mechanickým poškozením stále častěji používají nízkotlaké polyetylénové trubky.

Technické vlastnosti HDPE trubek

Při výrobě článků a armatur z nízkohustotního polyetylenu se používá státní norma (GOST) 22689.2-89.Tento dokument upravuje takové technické vlastnosti polymerních produktů, jako je pevnost, pružnost, hladkost stěny a odolnost vůči podmínkám prostředí.

Potrubí se vyrábí vytlačováním, kdy se roztavená surovina protlačuje otvorem ve tvaru prstence, čtverce nebo obdélníku. Tento proces probíhá ve vakuové komoře, což přispívá k zachování konfigurace obrobku. Materiál vyrobený touto technologií má krystalickou strukturu, dostatečnou tuhost a nízkou měrnou hmotnost.

Výrobci vyrábějí články a tvarovky z HDPE s následujícími indikátory:

• účel - přeprava vody a plynu;
• specifická hmotnost - 0,92;
• průměr - 20-560 mm;
• délka 1 sekce - 2, 3, 5, 6, 8, 12 m;
• životnost - nejméně 50 let.

GOST reguluje délku a průměr objímek, stejně jako rozměry armatur - T-kusy, kříže, ohyby a adaptéry.

Každý výrobek je označen, což označuje typ materiálu, GOST nebo TU, účel, průměr a délku. Je vhodné zakoupit sadu materiálu od jednoho výrobce. Tento přístup vám umožní dosáhnout maximální přesnosti při montáži kanalizačního systému a vyhnout se potížím při spojování různých částí.

Typy HDPE trubek pro kanalizaci

Vzhledem k tomu, že se ve stavebnictví používají nestandardní řešení a nápady, výrobci polymerních produktů úzce spolupracují s inženýry. Kanalizační potrubí HDPE se nejlépe hodí pro použití při uspořádání vícepodlažních budov, pokládání trasy v nestabilním terénu, vytváření dočasných a trvalých potrubí pro dopravu pitné vody a technických kapalin, odpadních vod, plynů a stlačeného vzduchu.

Vyrábějte polyetylenové trubky tohoto typu:

1. Bez tlaku. Používají se ve ventilačních a drenážních systémech pohybujících se gravitací. Slouží jako kanály pro umístění telekomunikačních a silových kabelů. Vyznačují se tenkými stěnami a zvýšenou pružností. Díky této vlastnosti trubek je možné pokládat trasy s hladkými ohyby bez použití tvarovek a svařování. Výrobky malého průměru jsou navíc navíjeny do svitků o délce až 50 m. Průměr se pohybuje mezi 50-110 mm. Pro pokládku vzduchovodů se vyrábí články do délky 12 m a průměru do 120 cm.
2. Tlak. Výrobky našly uplatnění při výstavbě vodovodních potrubí, plynovodů a kanalizačních systémů pracujících s nuceným čerpáním. Linka je navržena pro tlak 2-5 MPa. Spojení se provádí svařováním - použití lepidla a zásuvek je vyloučeno. V závislosti na úkolech, které mají být provedeny, stavitelé vyrábějí dráhy o průměru 50-110 mm.

Podle složení se spoje z HDPE dělí na standardní, které lze položit pod zem i uvnitř budov a chránit před ultrafialovým zářením - používají se k výrobě otevřených kanalizačních systémů a úseků potrubí, které jdou na povrch.