Výběr pracovní desky pro umyvadlo v koupelně

Výrobní

Celý proces výroby pracovních desek se skládá z několika fází:

vytvoření náčrtu, v procesu práce se musíte rozhodnout o tvaru a velikosti budoucího produktu;
označení na místě instalace;
vytvoření rámce;
opláštění;
provádění dokončovacích prací.

Vytvořte náčrt

Při vytváření náčrtu budoucí pracovní desky se musíte zaměřit nejen na estetickou přitažlivost, ale také na pohodlí a funkčnost. Existují standardní možnosti:

výška - 80-110 cm;
vzdálenost mezi klempířskými prvky je 70 cm nebo více;
vzdálenost od stěny k míse umyvadla je 10 cm a více.

Toto jsou však standardní nastavení, takže je můžete pro pohodlí změnit. Pokud jsou například všichni v rodině vysocí, můžete pracovní desku umístit do vyšší výšky. Kromě toho musíte zvážit potřebu dalších detailů - police, výklenky atd.

označení

Po vytvoření náčrtu a zakoupení materiálů můžete začít označovat. Nejprve musíte uvolnit místo instalace od nepotřebných věcí, aby nic nenarušovalo práci. Pokud není pracovní deska postavena ihned po opravě, musíte pečlivě prozkoumat povrch, zda neobsahuje vady.

V případě jejich nálezu je nutné provést opatření k jejich odstranění (opravit výtluky v podlaze, vyměnit rozbité dlaždice apod.). Označení se provádí takto:

je označena výška pracovní desky a značka je umístěna na stěně (pokud je podlaha nerovná, musíte nejprve označit nulovou úroveň a poté z ní změřit výšku pracovní desky);
pak na úrovni výšky pracovní desky je zaznamenána její délka;
pak musíte udělat projekci budoucí struktury na podlahu a změřit její délku a šířku;
značení se provádí pomocí úrovně, je velmi důležité, aby byly čáry položeny přísně svisle nebo vodorovně bez zkreslení.

Sestavení rámu

Nyní musíte řezat profil nebo dřevo podle rozměrů náčrtu. Každý díl se doporučuje na místě vyzkoušet a očíslovat, aby nedošlo k záměně, který z nich nainstalovat během procesu montáže. Po přípravě všech podrobností můžete zahájit instalaci. K dokončení práce budete potřebovat:

děrovač nebo vrták s příklepovou funkcí k vytvoření otvorů v betonové stěně;
šroubovák;
hmoždinky;
samořezné šrouby.

Dokončení díla:

v prvcích rámu jsou vyvrtány otvory pro instalaci hmoždinek v krocích po 20 cm;
připravený díl se přiloží na místo instalace, otvorem v dílu se vyznačí bod na podlaze nebo stěně;
v označených bodech jsou vyvrtány otvory;

vyvrtejte otvory do stěn a podlahy, průměr otvoru by měl být 6 mm a hloubka by měla odpovídat délce hmoždinky;
nainstalujte díly rámu na místo, vložte hmoždinky a zašroubujte šrouby. Během procesu montáže je nutné pravidelně kontrolovat správnou instalaci pomocí vodováhy;
pro vytvoření vyčnívajícího stojanu je nutné použít dvě identické části profilu, musí být vloženy do druhé a upevněny samořeznými šrouby. Dvojitý profil je mnohem spolehlivější než jednoduchý, takže se nevyplatí šetřit;
horizontální propojky (výztužná žebra) jsou také žádoucí, aby byly dvojité. Připravené propojky se vloží do drážky profilu nainstalovaného na stěně a upevní se samořeznými šrouby. Propojky jsou připevněny k vyčnívajícímu stojanu pomocí držáku, který lze snadno vyříznout z profilového obložení;

horní část rámu je vyztužena výztuhami, při umístění propojek je nutné ponechat prostor pro instalaci dřezu. Distanční podložky musí být dvojité, jinak se hotová deska stolu prohne i při mírném zatížení;
poslední fází montáže rámu je konečná kontrola správného umístění dílů pomocí vodováhy.

opláštění

Hotový rám musí být opláštěn GKLV. Dělají práci takto:

řezané polotovary odpovídající rozměrům profilu;
horní přířez se položí na místo a nakreslí se na něj obrys skořepiny podle šablony. Toto je velmi zásadní okamžik práce, protože pokud není otvor správně vyříznut, pak po instalaci dřezu zůstanou ošklivé mezery;
poté jsou řezané části přilemovány k rámu, zašroubováním šroubů každých 15 cm;
GKLV opláštění horní a boční části konstrukce podle náčrtu. V poslední fázi jsou připevněny úzké proužky, které zakrývají konce;
vyřízněte otvor pod umyvadlem, nainstalujte jej;
poté spárujte všechny švy a pokračujte až do konce. Jako dekorace se používají dlaždice nebo mozaiky.

Pokud tedy chcete v koupelně vyrobit pracovní desku, je vhodné použít sádrokarton odolný proti vlhkosti. Práce s tímto materiálem je jednoduchá, ale při označování je třeba být velmi opatrní. Nejlepší je dokončit pracovní desku keramickými dlaždicemi. Mozaikové provedení bude působit elegantně.

Nejlepší odpovědi

Nikolaj Todorov:

Podle toho, jaký tvar chcete základnu dřezu. Pokud není příliš masivní, můžete použít kovové profily a plechy GVL a existuje také možnost z pěnových bloků a poté je můžete dokončit dlaždicemi a kamenem a mozaikami

Sergej Gudovskij:

Umělý kámen, slyšel jsem, že se to stává. Lehké a nejsou potřeba žádné dlaždice.

Luke':

Pokud je stěna tenká, tak se nestrhne, ale pohyby vám popraskají celou dlaždici.Zpevněte a udělejte rámovou mozaiku - vypadá to úžasně, když to dělá mistr.

členové týmu:

Mám právě takový stůl. Vyrobeno dobrým řemeslníkem. Rám pracovní desky je vyroben z profilů (hliníkové profily jsou lehké a odolné) a je připevněn ke stěně a jsou zde další dva stojany ze stejných profilů, plus samotný dřez je připevněn ke stěně na konzolách. Rám je opláštěn sádrokartonem a obložen dlažbou. Vše drží velmi dobře. Ale pokud je zeď tak křehká, pak můžete vyrobit čtyři nebo více podpěr, na kterých bude vše držet. Je zeď mezi koupelnou a toaletou tak křehká? Je pravděpodobně vyroben z pěnových bloků, musí odolat hmotnosti dřezu a hmotnost desky je rozložena na podpěry. Ale u loutny je vše tak, jak má být. Bom kufr váží 5 kg. nebude. Hmotnost dlaždice + hmotnost lepidla + hmotnost sádrokartonu již není nízká. Můžete také zpevnit zeď. Nebo vytvořte podpěry z kovových rohů a rozložte na ně veškerou váhu.

Dokončovací práce sádrokartonových pracovních desek

Poté, co je sádrokartonová konstrukce připravena, měla by být uvedena do ideálního vzhledu pomocí dekorativních povrchových úprav. Nejčastěji se to provádí pomocí keramických dlaždic. Dlaždice by měla mít stejný tón jako místnost. Můžete udělat jednu barvu, ale rozdíl je doslova o 1 tón světlejší nebo tmavší. Sádrokartonové dlaždice mohou být poraženy na různé kusy, jsou z nich položeny různé tvary a chaotické abstrakce.

Obyčejné keramické dlaždice by měly být položeny pomocí speciálních křížů, které udržují správné umístění každé dlaždice, stejné umístění od sebe. Dlaždice je nutné pokládat na speciální lepidlo nanesené na sádrokartonovou desku zubovou stěrkou. Lepidlo musí být odolné proti vlhkosti.

Příklad dokončení pracovní desky speciální dlaždicí

Chcete-li řezat dlaždice kolem okrajů dřezu, měli byste použít šablonu vyrobenou a použitou dříve z lepenky. Dlažbu řezejte opatrně a tak, aby přesně kopírovala obrysy umyvadla. Mezi deskou a umyvadlem by měl být šev ošetřen silikonem nebo jiným hermetickým prostředkem.Aby dlaždice opakovala dokonale rovný povrch, je nutné po položení navrch položit rovnou desku, která dlaždice přitlačí dolů.

Po zaschnutí lepidla by měly být švy utěsněny cementovou maltou nebo stejným lepidlem.Opět po zaschnutí jsou švy třeny speciálním roztokem s barvou vhodnou pro obecné pozadí koupelny.

Proces injektáže spár cementovou maltou

Mozaiky se obvykle dodávají v menších velikostech a často tvoří kresby. Pokládá se podle principu pokládky dlaždic, jen to vyžaduje více trpělivosti a času. Výkres se rozloží na samostatné místo a poté se z výkresu odebere každá jednotlivá mozaika a položí se na povrch připravený lepidlem. Přebytečné lepidlo lze odstranit vlhkým hadříkem nebo houbou. Švy jsou utěsněny barevnou spárovací hmotou, která je přizpůsobena barvě dlaždice.

Konstrukce a design jednoduché sádrokartonové desky

Důležité rady.

Pro dlouhou životnost pracovní desky v koupelně sádrokartonové desky musíte zakoupit vysoce kvalitní materiály, spojovací prvky a hmoždinky.
Dlaždice nebo mozaiky by měly být položeny na vodotěsné lepidlo.
Základní nátěr musí být také vysoce kvalitní odolný proti vlhkosti.

Není těžké vyrobit sádrokartonovou desku v koupelně vlastními rukama. Na materiálech by se nemělo šetřit. Protože kov je náchylný ke korozi (vyžadují se pozinkované profily) a běžná sádrokartonová deska může bobtnat a deformovat se vlhkostí.

Montáž rámu

Provádí se v následujícím pořadí:

Aby nedošlo k záměně prázdných míst, je lepší je očíslovat. V každém vytvořte otvory o průměru 6 mm.
Každý profil je aplikován podél značkovacích čar a značek skrz otvory, kde budou umístěny hmoždinky.
Vyvrtejte do zdi otvory pro kování. Pokud je povrch dlaždicový, smalt je poškrábán na zamýšleném místě.
Pomocí perforátoru, který se zasune do otvorů v přířezech rámu, se opět vyvrtají otvory na délku hmoždinky ve stěnách. a na podlaze.
Vezmou profily a vloží je na svá místa, vloží kování a upevní vodítka. Rovnoměrnost jejich umístění se kontroluje pomocí vodováhy.
Vyčnívající hřeben je tvořen dvěma vodícími profily, vloženými jeden do druhého a upevněnými samořeznými šrouby podél linie spoje.
Na horním značení jsou upevněny horizontální propojky, které jsou také dvojité. Upevnění se provádí pomocí držáku zbytků profilu na samořezné šrouby.
Rám vyztužte distančními podložkami. Dva jsou umístěny po stranách a další dva - pod základnou pracovní desky.

Zkontrolujte rovnoměrnost všech vodítek a kvalitu spojení, stejně jako nepřítomnost mezer a vůle.

Proces provádění

Aby byla pracovní deska krásná a funkční, musíte znát fáze jejího vytvoření, dodržovat doporučení a správně používat všechny potřebné nástroje.

Z nástrojů, které budete potřebovat:

Schéma instalace hliníkových pásů pro pracovní desky.

sádrokartonové desky;
samořezné šrouby;
šroubovák;
tužka;
smirkový papír;
hmoždinky;
kovové profily;
lepidlo odolné proti vlhkosti;
tmel;
primer;
ozdobné lišty;
vykružovačka;
tmel;
střapec;

Zpracování GKL pro hydroizolaci

Navzdory skutečnosti, že sádrokarton je odolný proti vlhkosti, je nutné se postarat o jeho dodatečnou hydroizolaci. Odolnost proti vlhkosti mu zajišťuje povlak a nepotřebuje další zpracování shora a zdola. Sekce jsou ohroženy a pro ně jsou užitečné lamely a lepidlo odolné proti vlhkosti.

Odkryté okraje sádrokartonu je třeba obrousit brusným papírem. Po broušení zůstane hmota u základního nátěru. Nejlepší je zvolit také voděodolné.

Montáž a instalace

Rozměry vanového pultu.

Vytvoření jedinečného interiérového objektu začíná konstrukcí rámu, pro tuto fázi je vhodný kovový profil, který se obvykle používá pro práci se sádrokartonovými konstrukcemi. Chcete-li vytvořit správný rám, musíte se rozhodnout pro obecné parametry (délka, šířka), v jaké výšce bude deska, změřit dřez a vyříznout vhodný otvor. Je třeba si uvědomit, že sádrokartonová deska se může zlomit, pokud se s ní nezachází opatrně.Abyste se vyhnuli nepříjemným překvapením, zpracujte jej na rovném povrchu, aby list nevisel z okrajů pracoviště. Ideální možností by byl předem připravený povrch stolu. Chcete-li přesně načrtnout otvor dřezu, nakreslete jej přímo na sádrokartonovou desku, takže získáte přesné rozměry a nebudete muset během procesu instalace něco dokončovat nebo lepit.

Jednoduchá pracovní deska bez dalších oddělení a sofistikovanosti se snadno montuje. K tomu budete potřebovat rohy, kterými můžete konstrukci připojit ke stěně, pro upevnění budete potřebovat šroubováky a samořezné šrouby. Namontujte dřez a utěsněte s ním spoj GKL tmelem, ochráníte tak svou konstrukci před vlhkostí.

Víceúrovňová stolní deska

Složitější verzí pracovní desky je víceúrovňová pracovní deska. Před zahájením práce musíte určit všechny součásti, počet úrovní a polic.

Čím více prvků ve vašem návrhu, tím pečlivěji musíte provádět měření. Nejprve si určete všechny komponenty, počet úrovní, police atd. Změřte a vyřežte všechny nosné a dekorativní konstrukční prvky. V této fázi nezapomeňte na proporce a fyzikální zákony. Vyřízněte otvor pro dřez podle již známého principu. Všechny řezy otevřené vlhkosti by měly být ošetřeny tmelem odolným proti vlhkosti.

Z profilů shromažďujeme obrys budoucí pracovní desky. Profily jsou opláštěny sádrokartonem. Nejprve se připevní spodní plech, ihned po jeho instalaci přistoupíme k podpěrám, aby byla deska stolu stabilní a netřásla se. Po instalaci dřezu do připraveného otvoru musí být švy ošetřeny tmelem.

Instalace koupelnové desky

Instalace na stůl může být provedena následujícími způsoby:

Montáž na podlahu - když je stolní deska instalována na nohách nebo na skříňce s posuvnými policemi nebo dveřmi.

Jedná se o nejjednodušší způsob instalace, protože vyžaduje pouze umístit nábytek tam, kde se cítíte nejpohodlněji, upravit jeho výšku a umístit umyvadlo na pracovní desku v koupelně.

Pro co největší pohodlí při úklidu místnosti se v koupelně vyplatí použít skříňky pod desku s nožičkami, umožní to větrání prostoru a přístup pro úklid.

Pracovní desky se instalují na zeď - přičemž prostor pod ní zůstává neobsazený. Takové pracovní desky jsou upevněny speciálními rohy nebo spojovacími prvky.

Výrobek, který bude připevněn na stěnu, by neměl být širší než 60 centimetrů.

Dnes existuje řada modelů vybavených zásuvkami, policemi a přihrádkami pro uložení různých drobností, které jsou často potřeba po ruce.

Takové výrobky by však měly být upevněny celkem spolehlivě, protože jsou masivní a těžké.

Modely jsou připevněny kombinovaným způsobem - kombinující prvky podlahové a nástěnné desky.

V tomto případě jedna část spočívá na nohách a druhá je připevněna ke stěně.

Naše další kroky

Lamely připevníme ke spodní části desky stolu, které jsme použili jako majáky. Budou sloužit jako podpora pro čelení konců pracovní desky. Ke koncové části desky stolu připevníme hranatý vnější profil na šrouby. Pečlivě napenetrujeme cementovou vrstvu, počkáme, až základní nátěr zaschne.
Lepidlo nařeďte podle návodu. Pro zajištění pevnosti lze do záměsové vody přidat základní nátěr (1 díl základního nátěru na 3 díly vody).
Obklad se provádí z „červeného rohu“, tzn. z těch stran, které budou na dohled. Začneme od vnějších stran pracovní desky, které dýhujeme celoplošnými obklady. Zubatou stěrkou naneseme na cementovou vrstvu vrstvu lepidla.
Položte první dlaždici na roh pracovní desky. Dále rozložte první řady a dodržujte úhel
90°, kontrola vnější linie vodováhou. Nezapomeňte také zkontrolovat vodorovnou rovinu ve všech řadách pomocí vodováhy.Vnitřní strany dlaždice by měly být ve stejné vzdálenosti od čar, které jsme odrazili.

Malá nuance, na kterou je třeba myslet, než začneme pokládat první řady: jak budeme dýhovat koncové části naší pracovní desky? Existuje několik řešení tohoto problému. Uvažujme o jednom z nich. Dlaždice se zobrazí přibližně jeden centimetr. Oříznutá koncová dlaždice nebo ozdobná obruba se lepí v pravém úhlu, tovární stranou nahoru. Velikost švu je regulována křížky a následně vyplněna spárovací hmotou. Spodní strana obložení je skryta v profilu. Toto je nejjednodušší způsob, jak dokončit konec pracovní desky. Pro zjednodušení práce položením první řady okamžitě odkryjte koncové dlaždice. Švy pozorujeme stejně jako na hlavním zdivu. Koncový lem můžete nahradit okrajem. Můžete vynést koncovou dlaždici a připevnit k ní hlavní zdivo. Už je to tak, jak to máte rádi.

Je možné namontovat vnější roh aplikací profilu vnější rohové dlaždice. V tomto případě vám radím začít pod horní dlaždicí.
Další možností je řezat dlaždice pod úhlem 45°. Vezměte prosím na vědomí, že se jedná o poměrně obtížnou práci a bez speciálních dovedností a dodatečného vybavení je lepší se obejít se dvěma výše popsanými metodami. Pokud se rozhodnete pilovat, nezapomeňte hrany obrousit, aby nebyly ostré. Čelní plochu pracovní desky je možné zakončit tvarovanou dlažbou nebo keramickým soklem. Nebojím se opakovat: zde je každý tvůrcem a umělcem sám za sebe.

Další instalace by neměla způsobit žádné zvláštní potíže. Dlaždice pokládáme v řadách – nejlépe vést „dlouhé“ řady. Nezapomeňte vložit kříže do švů a odstranit přebytečnou maltu. Řídíme rovinu: při aplikaci úrovně by mezi ní a dlaždicí neměly být žádné mezery.
Řezání dlaždic pod dřezem, můžete povolit chybu do 0,5 cm. Nejdůležitější je
dřez musí ležet na obložené ploše po celé rovině. Všimněte si, že porcelánová kamenina se poměrně snadno řeže pákovou řezačkou na dlaždice a velmi tvrdě - úhlovou bruskou s diamantovým kotoučem. V případě pilování obkladů pod otvor pro dřez je možné vyrobit šablonu z kartonu a dále ji označit. Další informace o tom, jak pokládat dlaždice, naleznete v článku „Dlaždice. Udělej si sám zástěru do kuchyně.

Oříznuté dlaždice tedy položíme ke stěnám a vedle pracovní desky k lednici, skříním, sporáku atd. V budoucnu mohou být tyto spoje uzavřeny soklem, po předchozím potření švů silikonovým tmelem.

Vytvoření základny budoucích koupelnových desek vlastníma rukama

Základem jsou 3 sekce skříňového nábytku:

skříňka pod umyvadlo, rozměr 500X560X820;
skříň s posuvnými policemi 500X560X820;
dvoudveřová skříň, rozměr 600X560X820.

Skříňky v budoucnu budou zobrazeny podél stěny koupelny v řadě. Sekce bude 1600 mm dlouhá a 560 mm široká.

Nutné k práci

Schéma zařízení mlýnku.

Nástroje:

úhlová bruska (bruska) a kotouč na dlaždice;
rašple (pro zpracování okrajů řezaných dlaždic);
tmel;
zubová stěrka;
hadry;
vykružovačka;
nerezové samořezné šrouby (3,5-3,8 cm) 200-400 kusů;
fixa;
tužka;
elektrická vrtačka;
mixér;
vrták do dřeva (5-6 mm);
kbelík s roztokem.

materiály:

lepidlo na dlaždice;
kříže na dlaždice 2,5-3 mm;
silikonový tmel;
ochranná kompozice pro zpracování dřeva;
primer;
lepidlo na dřevo;
hydroizolační kompozice nebo křemičitý písek + tekuté sklo.

Schéma instalace překrytí na pracovní desce.

Základ desky stolu by měl být vyroben ze dvou listů překližky z měkkého dřeva o rozměrech 1500 X 1500 X 20 třídy FB nebo FSF.

FB je bakelitová voděodolná překližka (impregnovaná bakelitovým lakem). Tato překližka odolná vůči vlhkosti může být použita v mořské vodě a horkém vlhkém klimatu.

FSF je voděodolná překližka lepená fenolovou pryskyřicí. Překližka odolná proti vlhkosti může být použita venku.

Upevnění překližky musí být provedeno minimálně ve 2 vrstvách, překrývajících se. Před zahájením práce musí být překližka řádně ošetřena bitumenovým tmelem nebo hydroizolační hmotou na dřevo a impregnací.

Překližka by měla být řezána s ohledem na to, že vlákna ve všech vrstvách by měla jít podél řezu. Ze stěn sekce by měla překližka vyčnívat ze všech stran 3-5 cm. Spoje překližkových pásů by neměly zasahovat do otvoru, který chcete vyříznout pro dřez. Překližka by měla být řezána skládačkou.

Konstrukce se ukáže být poměrně těžká, takže není třeba šetřit na nohách pro pouzdro.

První vrstva překližky musí být upevněna obzvláště bezpečně. Konstrukce musí být nepohyblivá. V bočních vazbách pouzder zespodu je nutné upevnit první vrstvu překližky vlastními rukama (3-4 samořezné šrouby na každé straně). Boční stěny musí být přitaženy samořeznými šrouby (1,5-1,8 cm) k první vrstvě budoucí stolové desky pomocí kovových rohů.

Poté je nutné na vrchní vrstvu překližky nanést lepidlo na dřevo (tesařské lepidlo, PVA odolné proti vlhkosti). Lepidlo musí být odolné proti vlhkosti. Měl by být aplikován na povrch klikatým způsobem a poté by měla být druhá vrstva překližky přitlačena a utažena samořeznými šrouby. Aby klobouky nevyčnívaly, musíte předvrtat místa, kde budou šrouby připevněny. Je nutné umístit samořezné šrouby v krocích po 15 cm jak po obvodu, tak hluboko do plechů.

K horní části druhé vrstvy překližky je nutné pomocí sešívačky připevnit maskovací mřížku s buňkou 0,5-2 cm.

Přepíšeme švy

Pojďme se na tuto fázi práce podívat blíže. Naše pracovní deska, jak jsme uvedli výše, bude vystavena extrémnímu zatížení – vlhkostí, mastnotou, chemikáliemi saponátů a čisticích prostředků. Proto je třeba k plnění švů přistupovat velmi opatrně. Obyčejná spárovací hmota zde prostě nebude fungovat. Faktem je, že vápencové plnivo se bojí kyselin. Vzpomeňte si na zážitek ze středoškolského kurzu chemie: když se kapka octa nanesla na kousek křídy, vápenec zareagoval.

Nejvhodnějším materiálem pro tyto účely jsou spárovací hmoty na bázi epoxidové pryskyřice. Jsou odolné vůči chlorované vodě, olejům, tukům a kyselinám a také vysokým teplotám.

Materiály této skupiny jsou poměrně široce zastoupeny západními i domácími výrobci. Obvykle se jedná o dvousložkové přípravky skládající se z modifikované epoxidové pryskyřice (složka 1) a plniv, pigmentů a tvrdidla (složka 2).

Příprava hmoty spočívá v mechanickém (nejlépe pomaloběžném mixéru) smíchání obou složek

Při výběru složení spárovací hmoty je nutné dbát na doporučenou šířku spáry. Často se pro široké (od 8 mm) spáry doporučují epoxidové spárovací hmoty.

V našem případě jsou vhodné kompozice pro šířku švu 2-12 mm. Okamžitě udělám výhradu, že práce s epoxidovými spárovacími hmotami je poměrně obtížná, protože se hmota ukazuje jako hustá a není příliš vhodné ji nanášet obvyklým způsobem, vtírat ji gumovou nebo plastovou špachtlí do dlaždice klouby.

Navíc je nutné z dlaždice včas odstranit zbytky epoxidové spárovací hmoty, jinak to později nebude možné.

Jedním ze způsobů, jak si usnadnit spárování, je chránit dlaždice maskovací páskou, spáry ponechat čisté a spárovat je pomocí injekční stříkačky. Válec se naplní spárovací hmotou, na injekční stříkačku se nasadí potřebná tryska. Poté se spárovací hmota vtlačí do švu. Povrch švu je tvořen kusem zakřiveného elektrického kabelu nebo zadní stranou pryžové stěrky. Dále se odstraní ochranná páska.Podle návodu se po 30-60 minutách zbytky spárovací hmoty namočí vodou do emulzního stavu, poté se smyjí vlhkou houbou. Houba se často pere v čisté vodě. Po dalších 2-3 hodinách se celý povrch dlaždice umyje.

Alternativou k epoxidové spárovací hmotě je kombinovaná epoxidovo-cementová spárovací hmota. Je snadněji použitelný. Nevýhoda tohoto materiálu: omezený výběr barev.

Vezměte prosím na vědomí, že epoxidové a cementové epoxidové materiály se vyznačují vysokou cenou. Balení 2-2,5 kg vás bude stát od 1500 rublů.

Další možností spárování mohou být spárovací hmoty na bázi cementu určené do podlah. V těchto zálivkách je měkké vápencové kamenivo nahrazeno jemně rozptýleným křemenem. To znamená, že samotný materiál je odolný vůči chemickým činidlům a má zvýšenou odolnost proti oděru. Po nanesení takové spárovací hmoty je po třech dnech nutné ošetřit švy zpevňující vodoodpudivou kompozicí dvakrát, v intervalu 12-24 hodin. Pro tyto účely je nejlepší použít akvarelový štětec. Glazura dlaždice je utěsněna krycí páskou. Výsledné švy budou odolné vůči všem překvapením.

Spoj mezi stěnou a obkladem protáhneme silikonovým tmelem.

Pokud se rozhodneme pro dýhování zástěry, je postup práce podrobně popsán v článku „Dlaždice. Udělej si sám zástěru do kuchyně. Jediná věc je, že by bylo lepší spárovat obklady společně se spárovací hmotou zástěry. Spára mezi svislým a vodorovným obkladem se vyplňuje výše popsanou technologií. Možné jsou varianty s keramickým nebo plastovým soklem. Švy zástěry lze přetřít stejným složením, nebo můžete použít obvyklou levnější spárovací hmotu.

Při instalaci dřezu na místo nezapomeňte spoj potřít silikonovým tmelem.

Po ukázce vynalézavosti můžeme ze starého kuchyňského nábytku udělat mistrovské dílo. Část fasád může být také obložena dlažbou. Stačí připevnit sádrokartonovou desku nebo zbytky našeho GVL na fasádu. Nedá to moc práce. Stačí vyrobit obkladovou desku a vyměnit fasády. Na stejném principu můžete vyrobit pracovní desku v koupelně, dýhovat stůl v místnosti, na venkově. I podle nejkonzervativnějších odhadů budou úspory (ve srovnání s náklady na nákup a instalaci pracovních desek z přírodního nebo umělého kamene) nejméně 2krát.

Mé zvláštní poděkování za pomoc při psaní článku a rady mému kanadskému kolegovi Yuri Litvichkovi.