Svařování tlakového plynového potrubí

V naší době je těžké si představit obytný dům - soukromý nebo vícebytový - který by nebyl napojen na plyn. Díky této úžasné hmotě můžeme jídlo uvařit a rozhodně nezmrazit. Samotný plyn se však do domu nedostane a díky bohu potřebuje speciální cestu - plynovod. A aby to bylo, je nutné narazit do plynového potrubí.

U nás je neoprávněný proces stáčení do plynového potrubí přísně zakázáno, ale počet těch, kteří chtějí dělat vše vlastníma rukama a v rozporu se zákonem, nijak neklesá. Mezitím je tento obchod nebezpečný a často končí smrtí, a proto, a ne proto, že by stát byl chamtivý, je nepovolené navazování zakázáno. Pro domácí kutily a nonkonformisty, kteří jdou proti systému, nabízíme malou teorii.

Plynovod je prostředek pro přepravu a skladování plynu. V závislosti na poslání plynovodu se mohou konstrukce lišit: například výkonné sítě jsou vybaveny k přepravě plynu na velké vzdálenosti a plyn jimi proudí pod vysokým tlakem. Rozhodně se s ním nevyplatí experimentovat - velmi velká díra může být na místě nejen domácího řemeslníka, ale i samotného připojeného domu. Zde je lepší kontaktovat speciální služby, které vědí, jak s takovými systémy pracovat.

Menší rozvodné potrubí odbočuje z jakékoli výkonné sítě, v níž je tlak nižší než v hlavních. Stále se však může lišit – od nízké po vysokou. Do takové trubky již můžete narazit sami, ale přesto je lepší obrátit se na speciální služby, pokud nerozumíte tomu, co je třeba udělat, a znalosti bezpečnostních opatření.

Technologický proces řezání plamenem

Při výrobě kovových konstrukcí se používá nejen svařování plynem, ale také řezání kovů. Umožňuje vám pracovat s takovými polotovary:

řezání plynem

disky, kroužky;
obrysové prvky kombinující rovné a zakřivené linie vyrobené z oceli do tloušťky 200 mm:
detaily složité konfigurace;
plechy o tloušťce větší než 4 mm;
kanály od č. 16;
I-nosníky z č. 20.

Pro získání vysoce kvalitního řezu je kovový povrch předem očištěn od nečistot, barvy, oleje nebo rzi. Řezání kovů je metoda tepelného zpracování rozdělená do fází:

Ohřívač zajistí teplotu až 1100 C.
Plynový hořák dodává kyslík do pracovní oblasti.
Proud se při kontaktu s kovem vznítí. Jádro plamene by mělo být umístěno ve vzdálenosti 1 až 1,5 mm od ošetřovaného povrchu.
Za podmínek stabilního přívodu plynu proud snadno řeže obrobek. Rychlost paprsku závisí na chemickém složení řezaného materiálu.

Metody svařování

Druhy používaných plynů

Kyslík

Nezbytný prvek pro pájení a řezání. Používá se jako katalyzátor nezbytný pro aktivaci procesů zpracování kovů. Vyznačuje se absencí barvy a vůně, špatnou rozpustností ve vodě a alkoholu. Kyslík je aktivní chemická sloučenina. Uchovává se ve speciálních nádobách pod stálým tlakem. Pro svařování kyslíkem se používají tři druhy technického plynu. Každý druh závisí na čistotě kyslíku. Tato vlastnost ovlivňuje kvalitu zpracování dílů.

Acetylén

Nejběžnější typ, protože poskytuje vysokou teplotu ve srovnání s jinými hořlavými látkami. Vzniká na bázi uhličitanu vápenatého s vodou. Chemická látka absorbuje vlhkost z atmosféry a pod jejím vlivem se rozkládá, takže se sloučenina skladuje v uzavřených sudech. Acetylen je výbušný. Tato kvalita však zmizí, pokud se směs rozpustí v kapalině.

Acetylen je jedním z nejběžnějších plynů

Vodík

Bez vůně a barvy.Při kontaktu se vzduchem se stává výbušným. Chemický prvek je uložen v ocelových lahvích pod tlakem.

koksárenský plyn

Vzniká zpracováním uhlí. Jde o bezbarvou směs hořlavých látek s výrazným sirovodíkovým zápachem, která je dopravována potrubím.

Používá se na bázi metanu, extrahovaného z útrob Země.

Benzín a petrolej

Produkty průmyslu zpracování ropy. Mají vzhled bezbarvých kapalin se zápachem, které se snadno odpařují. Plynový hořák je přivádí přes výparníky za vzniku páry.

pyrolýzní plyn

Prochází čištěním, protože se skládá z uhlovodíků a oxidu uhelnatého. Je to vedlejší produkt ropných rafinérií.

Popis procesu

Práce samozřejmě začínají přípravnou fází, bez ohledu na to, zda do systému narazíte sami nebo zvolíte specializovanou službu. Pokud je to druhé, musíte se obrátit na příslušný úřad, vyplnit žádost, případně poskytnout balíček dokumentů předepsaných zákonem. Rozhodli jste se připojit novou trubku vlastními rukama? To znamená, že musíte nakoupit příslušné materiály, připravit systém a sebe na plánovanou práci. Pokud je tedy přípravná fáze úspěšně dokončena, spustíme postranní panel.

Spojení kovových systémů

Čištění povrchů. Odstraňte z místa, kde jste plánovali udělat rám, barvu, trosky, rez.
Označení. Určete, kde bude připojení, umístěte značky.
Vytváření otvorů (s coil metodou - 1, s metodou tee - 2).
Dobrá léčba. Trhliny by měly být ošetřeny hlínou a tento proces se doporučuje zahájit již během řezání povrchu, aby se minimalizovalo riziko spálení / vznícení uniklého modrého paliva. Připravené otvory by měly být co nejrychleji uzavřeny speciální (z azbestu a jílu) zátkou. Ošetřená oblast se musí chladit.
Instalace odpojovacího zařízení. Když kov vychladne, zátka může být otevřena, aby se odstranil fragment řezané trubky z konstrukce. Po vyjmutí kusu kovu je do štěrbiny umístěno odpojovací zařízení, což je sada kotoučů ze dřeva a pryže, stejně jako malé misky s viskózní hlínou. Pokud se budete držet metody tee, pak budou takové sloty dva.
Instalace potrubí. Když odpojovací zařízení zakryje mezeru, je čas začít dělat hlavní otvor - pod připojenou (novou trubkou). Zkontrolujte správný průměr, je možné, že značení bude muset být opraveno. Vytvořte díru, nainstalujte trubku. Svařte spoje potrubí na obou stranách a poté na něm zavřete ventil.
Uzavření otvoru. Trubka je tedy svařena, nyní musíte svařit novou trubku. Chcete-li to provést, nejprve odstraňte zbytky kovu, které se objevily v důsledku vytvoření hlavního slotu. Dejte je na své místo, pracujte s hlínou a také je uvařte. Zkontrolujte, zda ze svaru neuniká plyn (pomocí mýdla).
Připevnění nové trubky.

Řezání do plastové trubky

Pro instalaci inženýrských sítí se stále častěji používají plastové konstrukce. Pokud se potřebujete připojit k takovému systému, co byste měli udělat? Za prvé buďte rádi, že proces nebude složitější než v případě kovu. Za druhé, přísně dodržujte tato doporučení.

Kupte si vysoce kvalitní - továrně vyrobené spojovací prvky (kování) v souladu s GOST, v ideálním případě - kovové. Ke zvýšení spolehlivosti švu použijte hrdlový spoj a speciální lepidlo. Ujistěte se, že spoj je dokonale utěsněn, má maximální hustotu. Před montáží ošetřete vložku antikorozní směsí.

Jak probíhá samotné navazování v případě plastových sítí? Spojení se provádí vytvořením vložek kolmých k pracovnímu systému. Délka vložek se může pohybovat mezi 70-100 cm.Prodloužení by mělo probíhat pomocí plastových trubek - na bázi hrdlo-kontaktního spojení. co je to za technologii? Ocelová vložka je vyhřívaná (cca na úroveň 60 stupňů). A už se na něj nasazuje plastová konstrukce, navíc okamžitě a silou. Pokud narazíte do systému se středním tlakem, odborníci doporučují připojit práškový polyetylen k „pouzdru“, aby bylo spojení co nejpevnější.

Narazit do plynového potrubí je jistě lepší s pomocí profesionálů, nicméně se znalostí teorie můžete experimentovat, zatím je to na vás.

Bezpečnostní předpisy

Připojení hlavního plynovodu k centralizovanému systému se provádí s ohledem na pravidla pro zajištění maximální bezpečnosti při provádění práce. Mezi tato pravidla patří:

odběr do nízkotlakého potrubí se provádí v rozsahu tohoto parametru 20 - 80 mm vodního sloupce. Pokud je tlak pod nebo nad těmito indikátory, práce se provádějí až po stabilizaci parametru;
vložení do potrubí středního a/nebo vysokého tlaku je přípustné až poté, co indikátor poklesne na výše uvedené parametry. Pokud je snížení tlaku z jakýchkoli technických důvodů nepřijatelné nebo nemožné, pak se práce provádějí za účasti specialistů s příslušným povolením a specializovaným vybavením;
pokud je tlak v plynovodu vyšší než 40 - 150 MPa, pak je zakázáno při provádění prací používat zařízení pro svařování a řezání plynu.

Místo výkonu práce na napojení do centrálního plynovodu by mělo být omezeno výstražnými tabulemi s nápisy „Pozor, plyn“, „Zákaz průchodu“ a podobně. Rozdělání ohně v blízkosti pracoviště včetně kouření je nepřípustné.

Značky upozorňující na práci na plynovodu

Studená přípojka na hlavní plynovod

Navrtávání odboček do hlavních potrubí se provádí pomocí zařízení, které umožňuje provádět práce bez zastavení čerpání při pracovním tlaku v potrubí do 6,4 MPa.

Komplex prací na napojení do stávajícího plynovodu pod tlakem horkou prací provádí specializovaný tým. Přípravu plynovodu pro napojení provádí pobočka podniku provozujícího plynovod. Pro práci za tepla pod tlakem je vypracována objednávka - povolení. K provádění svářečských a závitořezných prací pomocí speciálního vybavení musí být vyškolený a certifikovaný specializovaný tým.

Před zahájením navazovacích prací je nutné provést průzkum úseku plynovodu, kde je navazování plánováno. Stanoví se hloubka položení plynovodu, umístění podélné osy, označené kolíky instalovanými každých 50 m, a značky 1,5-2,0 m vysoké označující skutečnou hloubku pokládky, instalované v dohledu na rovných úsecích trasy ne více než 50 m od sebe, v místech křížení s odbočkou. Určete polohu plynovodu ve svislé (hloubka uložení) a vodorovné (půdorysné) rovině.

Práce na odpichu pod tlakem pomocí svařování na plynovodech jsou povoleny pouze tehdy, je-li známé chemické složení kovového potrubí v místě odběru. V místě instalace navazovací jednotky není přípustná přítomnost povrchových a vnitřních vad (laminace, praskliny, skořepiny atd.).

Před prováděním prací na kontrole kvality kovu očistěte povrch potrubí pod tlakem po celé délce připojovacího úseku plynovodu v jímce od zbytků zeminy a izolace. Čištění by mělo být prováděno pouze ručně nebo pískovači, škrabkami, kartáči nebo jinými nenárazovými nástroji. Určete a označte křídou umístění navazování a instalaci navazovacích uzlů.

Proveďte kontrolu kvality kovového potrubí v místě instalace spojovací jednotky pomocí ultrazvukové metody.

Změřte tloušťku stěny trubky ve vzdálenosti asi 100 mm na obou stranách obvodu svaru.

Montáž a svařování spojů se provádí v souladu s požadavky SN 111-42-80 a VSN 006-89.

Požadavky na svarové spoje vyrobené na plynovodu pod tlakem:

obvodové svary při svařování výstelky, děleného T-kusu, spojky a hlavní trubky se provádějí s povinnou polohou nanesené svarové vrstvy na tělese trubky.

hloubka průniku stěnou hlavní trubky v místě kořenové a nanesené vrstvy svaru by měla být 2,4 mm, maximálně však 40 % tloušťky stěny trubky.

v místě podélných svarových švů svařování podlahové desky děleného T-kusu (spojky) k sobě by měla být hloubka průniku rovna tloušťce stěny T-kusu (spojka).

Průnik stěnou hlavního potrubí není povolen.

Parametry svařovacího procesu jsou nastaveny v souladu se základními požadavky na zajištění bezpečnosti a kvality práce:

zabránění propálení stěny potrubí;

prevence praskání kovů v tepelně ovlivněné zóně v důsledku proudění a chlazení plynem a vodíkového krakování.

Svařování spojovacích jednotek na stávajícím plynovodu pod tlakem by mělo být prováděno s povinným předehřevem svařovaných ploch.

Předehřev se provádí před aplikací kořenového svaru, jakož i každé z následujících vrstev, pokud teplota svařované oblasti klesla pod minimální mez.

Teplota předehřevu svařovaných ploch je řízena pomocí kontaktních teploměrů a termotužek.

Teplota předehřevu svařovaných ploch pro přivaření spojovací jednotky k tělesu plynovodu by měla být 100ºС, ne více než 250ºС.

Předehřev se provádí pomocí plynového hořáku nebo elektrických indukčních ohřívačů.

Odchylky od jmenovitých rozměrů vnějších průměrů a oválnosti trubek by neměly překročit meze, které poskytují přípustnou mezeru při svařování navazovací jednotky k povrchu plynovodu.

Pokud jsou v zamýšleném místě navazování překročeny meze odchylky, místo navazování se posune.

Po dobu výroby je zakázáno pracovat na dlabačce plynovodu pod tlakovým zvýšením na rovnoběžných a křížících se liniích plynovodů.

Otevírání plynovodu pod tlakem a hloubení jámy bagrem by mělo být provedeno za předpokladu, že se řezné hrany zubů lžíce přibližují na vzdálenost ne blíže než 0,5 m k tvořící přímce plynovodu ze všech stran. , přičemž podvozek a nosné prvky rypadla by se neměly pohybovat přímo nad plynovodem.

Připojení systému k plynovodu

Chcete-li se připojit na společnou dálnici, budete muset provést následující činnosti:

Očistěte spoj od nečistot, rzi nebo barvy.
Proveďte označení, označte místo navázání.
Vytvořte otvory, z nichž budou dva - v případě metody T a jeden - s cívkou.
Trhliny uzavřete hlínou. Zpracování musí začít v okamžiku řezání povrchu. Sníží se tím riziko požáru plynu. Vytvořené otvory ihned uzavřete zátkou z hlíny a azbestu, po dokončení práce povrchy ochlaďte.
Namontujte odpojovací zařízení po konečném ochlazení kovu. Chcete-li to provést, vytáhněte zátku a odstraňte část řezané trubky. Poté do vzniklého slotu vložte odpojovací zařízení - vypadá to jako lepivé hliněné pytle a několik gumových a dřevěných kotoučů. V případě použití tee metody budou dva sloty.
Nyní musíte namontovat potrubí, přes které je plynové potrubí připojeno k hlavní. Nejprve však zkontrolujte, zda se průměry shodují.Pokud není třeba nic opravit, vytvořte otvor a namontujte potrubí, poté spoje svařte a uzavřete ventil nainstalovaný na potrubí.
Uzavřeme otvory a svaříme novou trubku. Pro začátek se zbavte všech zbytků kovu vzniklých při vytváření hlavní mezery. Poté připojte trubku k trysce, zpracujte jílem a svařte. Kvalita svaru se kontroluje mýdlovým roztokem.

Pokud nebyly nalezeny žádné netěsnosti, můžete přistoupit k dokončovacím pracím - to znamená zasypání příkopu. Přestože se práce mohou zdát velmi jednoduché, musí být také prováděny v souladu s regulačními dokumenty.

Tyto dokumenty zpravidla obsahují následující informace:

Kolem dlabačky, trubky a kohoutku se nasype měkká zemina o tloušťce ne více než 20 cm a následuje zhutnění.
Na samém konci zasypávání výkopu by se těžká technika neměla dostat do potrubí, dlabacích jednotek a kulového kohoutu.

Po dokončení stavebních prací bude nutné podepsat smlouvu s místní plynárenskou službou o zahájení dodávek modrého paliva. Dále bude plynárenská služba povinna provádět technickou a havarijní dispečerskou službu. Stejná organizace se bude zabývat přejímkou hotového plynovodního systému. Po uvedení do provozu a seřizovacích pracích je nutné vypracovat zákon a také utěsnit systém regulace plynu.

Bezpečnost

Svařování a řezání plynem se neobejde bez dodržování bezpečnostních předpisů. Během práce je svářeč vystaven nejrůznějším potenciálním nebezpečím.

Komplexní preventivní opatření:

Ochrana před úrazem elektrickým proudem vyžaduje:

Bezpečnostní instrukce

Uzemnění zařízení.
Izolace vodivých částí zařízení.
Suché, nepoškozené oblečení.
Vyloučení práce ve vlhkém počasí.

Ochrana očí vyžaduje použití speciální masky se světelnými filtry.

Svařování plynem je hrozbou popálení, výbuchu ohně. Abyste se vyhnuli nouzové situaci:

Outfit v montérkách.
Nepřítomnost otevřených hořlavých, hořlavých látek na pracovištích.
Dostupnost hasicích přístrojů.
Dodržování technologického režimu.

Proti otravě toxickými výpary použijte:

Respirátory.
Efektivní větrání v místnosti.
Masky podobné plynovým maskám.

Nelegální navazování a jeho důsledky

Nejčastěji nelegální napojení provádějí fyzické osoby, které jsou pro neplacení odpojeny od plynovodu, nebo chtějí připojit dům, garáž či jakoukoli přístavbu bez koordinace projektu a placení jak samotného připojení, tak následného použití plynu. V závislosti na tom, jak závažná škoda byla způsobena na plynovodu při napojení, množství spotřebovaného plynu a také souhlas či nesouhlas viníka smírnou cestou vyřešit tento problém a zaplatit všechny splatné pokuty, správní či trestní může být uplatněna odpovědnost.

V případě způsobení zvláště velké škody a neochoty ji nahradit, jakož i prozrazení skutečnosti, že takové navázání není prováděno poprvé, články Trestního zákoníku Ruské federace 158 (Krádež s otevřeným přístup) a 165 (způsobení škody podvodem) lze uplatnit na viníka). Proto je lepší neriskovat a získat všechna potřebná povolení a uzavřít příslušnou dohodu.

Specifikace

Nepřerušené dodávky plynu do domácností spotřebitelů přímo závisí na průchodnosti plynových potrubí. V tomto ohledu je výpočet tohoto parametru prováděn obzvláště pečlivě. Navíc je tento proces povinný bez ohledu na materiál použitých produktů - polymery nebo ocel.

K určení maximální propustnosti každého konkrétního potrubí se používá následující vzorec:

Q max \u003d 196,386 T × (P / Z) × (D y / 2),

kde P je hodnota konstantního pracovního tlaku v plynovém potrubí zvýšená o 0,1 MPa; D y - velikost podmíněného průchodu potrubí; T je ukazatel teploty plynu procházejícího potrubím ve stupních Kelvina; Z je kompresní faktor.

Na základě vzorce můžeme usoudit, že čím vyšší je teplota plynu dopravovaného potrubím, tím větší by měla být jeho průchodnost, aby nedocházelo k netěsnostem, ztrátě těsnosti nebo dokonce výbuchům.

Přestože mistři ve svých profesionálních činnostech často používají složitější vzorce pro výpočet průchodnosti, výše uvedená metoda výpočtu je více než dostačující pro vlastní výběr trubek požadovaného průměru.

Vložit funkce

Co je to zářez? Odborně se jedná o připojení nového potrubí k pracovnímu „příbuznému“ – již přepravujícímu modré palivo. Systémy jsou často připojeny bez uzavření plynu, dokonce i hlavní vedení, ale v tomto procesu jsou důležité nuance. Pojďme se tedy podívat na to, jak narazit do potrubí stlačeného plynu.

Pracovní řád

Pamatujte na základní pravidla pro manipulaci s těmito systémy:

napojení do nízkotlaké sítě je přípustné při ukazatelích tlaku nepřesahujících 80 mm vodního sloupce, ale ne nižších než 20;
napojení na dálnice nebo sítě s vysokým / středním tlakem je možné pouze po snížení jeho úrovně na přijatelnou úroveň;
pokud není možné snížit tlak, budete muset najít speciální zařízení, které vám umožní provést spojení za neobvyklých okolností;
práci bez snížení tlaku ze zákona mohou provádět pouze příslušné organizace, které mají pro tento typ činnosti povolení (někdy i na zvláštní objednávku);
svařování a řezání plynem lze provádět v oblastech s tlakem 40 až 150 kg/cm (tato chodba navíc musí být dodržena během celého procesu).

Typy vložek

Novou síť můžete připojit k fungujícímu systému pomocí následujících technologií:

Studená návaznost, ve které hlavní potrubí pracuje beze změn (objem modrého paliva v konstrukcích a přívodní tlak zůstávají stejné - pracovní). Podle tohoto „scénáře“ jsou plynárenské sítě nových uživatelů často napojeny na hlavní. Mnoho řemeslníků ví, jak narazit do plynového potrubí bez svařování, protože tato technologie je poměrně jednoduchá.
Svařování, lidově nazývané „tradiční metoda“, je spolehlivá, léty prověřená technika, která však vyžaduje určitou kvalifikaci a speciální přístup ze strany výkonných umělců zapojených do spojování.

Pokud jde o samotné metody navázání, dělí se na:

cívka, což znamená připojení ke konci pracovního systému;
odpaliště, kdy je vložka vyrobena s průsečíkem os sítí.

Základní požadavky na vysokotlaká potrubí.

Svařování vysokotlakého potrubí se vyznačuje řadou speciálních požadavků na něj. Hlavní potíže při provádění takové práce souvisí se skutečností, že mluvíme o trubkách, které se vyznačují velkou tloušťkou stěny a zároveň relativně malým průměrem. Kromě toho je nutné vzít v úvahu zvláštnosti médií procházejících takovými trubkami - mohou mít velmi nízké i velmi vysoké teploty, proto jsou kladeny zvláště vysoké požadavky na svar, který musí mít ideální pevnost a těsnost, a proto je nutné počítat s vysokou těsností a těsností. a kromě toho nesmí podlehnout korozi.

Proto je při instalaci vysokotlakého potrubí věnována zvláštní pozornost kontrole kvality svaru, pro kterou se často používají speciální kompozice a zařízení.

Odrůdy čepování a přípravných akcí

Předběžná přípravná fáze je v každém případě povinná, ať už jste začátečník nebo zkušený mistr.Pokud sami nevíte, jak narazit do plynového potrubí bez svařování nebo jinak, obraťte se na kancelář, která se na takové práce specializuje.

Při kontaktu s dodavatelem můžete být při žádosti o navázání spojení požádáni o předložení celého balíku dokumentů předepsaných zákonem pro takové případy.

Při provádění počátečního připojení do plynovodu komunikace nově postaveného domu budou vyžadovány následující dokumenty:

povolení k napojení na plynovod od architektonické a plánovací instituce;
topografický snímek konkrétní oblasti, certifikovaný plynárenským průmyslem. Kromě plynového potrubí by na něm měly být označeny všechny komunikace připojené k budově: zásobování vodou a kanalizace, vytápění;
technický pas nebo jeho kopie ověřená notářem, řada dalších dokumentů.

Ale ti majitelé, kteří chápou složitosti spojovacích prací v hlavních plynovodech a jsou si také zcela jisti, že si poradí sami, by si měli zakoupit pouze potřebné materiály. Buďte však opatrní, protože náraz do plynového potrubí je nezákonný, ne zcela bezpečný. V případě porušení technologie může dojít k poškození hlavního vedení, které může hrozit nejen újmou na životě a zdraví, ale i správní a trestněprávní odpovědností.

Existují dva způsoby, jak připojit funkční plynovod k nové větvi.

studené navázání

V tomto případě hlavní potrubí pokračuje v normálním provozu beze změn objemu a tlaku dopravovaného plynu. Tuto metodu raději používají pro počáteční připojení nových účastníků.

Ti, kteří dávají přednost vlastnímu odběru do tlakového potrubí, nejčastěji preferují tuto technologii, protože je nejjednodušší na provedení.

metoda svařování

Způsob připojení plynových potrubí k hlavním liniím však může být naviják nebo odpaliště. U spirálového spojení jsou konce trubek a provozního systému spojeny a u metody T se kříží osy potrubí.

Normy pro bezpečné narážení do plynového potrubí

Před nárazem do plynového potrubí se musíte postarat o bezpečnostní opatření v zařízení. V blízkosti plynového potrubí by neměly být žádné otevřené zdroje ohně, takže místo práce musí být izolováno od kuřáků a samozřejmě cizích lidí.

Kromě toho by měly být na cestě k přípojnému bodu do plynovodu umístěny výstražné značky s nápisy „Pozor, plyn!“, „Zákaz průchodu!“, „Zákaz kouření!“ a další s podobným obsahem. Tyto požadavky jsou pro provedení povinné, aby se předešlo nehodám.

Při navazování do plynového potrubí je také nutné dodržovat určité normy pro práci s nimi.

Nejdůležitější pravidla jsou:

při připojení k plynovodu s nízkým tlakem je třeba zajistit, aby jeho hodnota nestoupla nad 80 mm Hg, ale ani neklesla pod 20 mm Hg;
pokud je práce plánována v sítích s vysokým nebo středním tlakem, pak před zahájením napojení musí být tento indikátor snížen na přijatelnou úroveň;
řezání plynu nebo svařování potrubí lze provádět pouze na těch úsecích potrubí, kde tlak kolísá mezi 40-150 MPa

Kromě toho je důležité zajistit, aby se tento ukazatel po celou dobu práce pohyboval v přijatelných mezích. Norma je právně pevná, podle které pouze podniky, které obdržely zvláštní povolení nebo dokonce objednávku, mohou provádět odběry do plynovodů bez snížení úroveň tlaku v nich.

Norma je právně pevná, podle níž pouze podniky, které dostaly zvláštní povolení nebo dokonce objednávku, mohou provádět narážení do plynovodů bez snížení úrovně tlaku v nich.