Udělej si sám výkresy hořáku na uhlí

Zařízení a princip činnosti

Konstrukčně může mít přístroj jiný princip tvorby směsi plyn-kyslík. Některé svítilny využívají k přívodu vzduchu kyslíkovou nádrž, zatímco moderní přístroje odebírají kyslík přímo z atmosféry. Funkčnější zařízení jsou vybavena automatickým piezo zapalováním, ochranným systémem včetně ochrany proti větru, různými hroty a adaptéry.

Střešní plynový hořák

Propanový hořák je vyroben z jednoduchých konstrukčních prvků:

• Rukojeť pro bezpečné držení jednotky;
• regulátor tlaku plynu;
• plynová trubka pro přívod paliva;
• kovová distribuční tryska;
• plynové hadicové systémy dodávající plyn s vsuvkami od 6 do 9 mm;
• nádrž na propan.
• kyslíkový balón;
• svorky pro upevnění.

Princip činnosti propanového hořáku pro zastřešení:

1. Hořák je připojen k reduktorům kyslíkové a propanové láhve pomocí systému přívodních hadic.
2. Reduktory jsou namontovány na válcích pro vytvoření pracovního svařovacího tlaku.
3. Po sestavení okruhu pro plyn a kyslík, kontrole těsnosti spoje a upevnění uzlů se plyn na lahvích otevírá pomocí ventilů.
4. Nastavte tlak plynu na hodnotu režimu a otevřete ventil.
5. Palivo je přiváděno hadicemi do propanového hořáku.
6. Proces míchání se provádí ve vstřikovači za vytvoření prostředí plyn-vzduch.
7. Pracovní plamen opouští zařízení s teplotou vyšší než 2000 * C.

Zařízení pro hořák na propan

Odrůdy hořáků

Všechna zařízení lze klasifikovat podle dvou parametrů: technologie provozu a rozsahu.

Podle principu činnosti lze rozlišit následující typy zařízení:

• difúze, ve které se proces míšení plynu a kyslíku provádí během spalování;
• vstřikování, kdy ještě před vstupem plynu do spalovací komory dochází k jeho obohacení kyslíkem;
• atmosférické, které podle principu činnosti připomínají vstřikování, ale kyslík je jim dodáván v menší míře;
• rekuperační, kdy speciální zařízení - rekuperátor - ohřívá plyn před smícháním se vzduchem;
• regenerační - podobně jako rekuperační, ale ohřev na požadovaný stupeň provádí další jednotka - regenerátor, který nejprve ohřeje plyn a kyslík a teprve poté je přivede do spalovací komory;
• nafukovací, kde je vzduch vháněn do spalovací komory pomocí ventilátoru;
• předem smíchaný, kde se kyslík přidává blízko výstupu;
• s neúplným předmícháním.

Zařízení jsou také klasifikována podle jejich účelu:

1. Domácí spotřebiče vyznačující se nízkým výkonem. Nejčastěji mluvíme o atmosférických zařízeních, protože jejich provoz je spojen s nejmenším počtem problémů.
2. Průmyslová zařízení používaná v kotelnách, továrnách a pro vytápění velkého počtu bytových jednotek. Nejběžnější jsou vstřikovací, ventilátorová a difuzní zařízení.

Domácí plynové hořáky

Hlavní komponenty pro výrobu výkonných plynových hořáků jsou průmyslové ventily. Mohou být nové, ale pro domácí zařízení stačí použít použité při absenci úniku plynu. Jsou navrženy pro práci v tandemu s 50litrovou propanovou lahví s rohovým ventilem a reduktorem.

Hořák s ventilem VK-74

Zařízení tohoto hořáku je znázorněno na Obr. 1. Základem je ventil kyslíkové láhve VK-74, na výstupním konci je namontována armatura-rukojeť obrobená na soustruhu, na jejíž vlnitou část je připojena hadice z láhve.Na část ventilu s kónickým závitem K3 / 4˝ se našroubuje víčko s připraveným závitovým otvorem pro proudnici, kterým byl spojen s plynovou lahví. Můžete použít hotovou verzi foukače nebo plynového sporáku.

Tryska je vyrobena z kusu ocelové trubky o délce 1/4˝ 100 mm a přivařena k uzávěru na dvou kusech drátu ∅5 mm. Mezi uzávěrem a tryskou by měla být ponechána vzdálenost 15 mm, aby vzduch mohl vstupovat do spalovací zóny. Ohnutím držáků drátu se upraví poloha trysky pro dosažení středové polohy plamene.

Posloupnost akcí pro zapálení hořáku:

1. Otevřete ventil láhve;
2. Přineste zapálenou zápalku k trysce a pomalu otevřete ventil hořáku;
3. Kontrolní zapalování plynu;
4. Regulujte plamen ventilem hořáku

Domácí plynový hořák této konstrukce má jednu nevýhodu spojenou se zvláštností umístění ventilu. Proud plynu je směrován v opačném směru, než je normální poloha. Těsnění ucpávky podléhají konstantnímu tlaku plynu (včetně zavřeného ventilu), takže je nutné neustále sledovat těsnost těsnění.

Hořák upravený z řezačky acetylenu

Pokud máte acetylenový hořák s vadným ventilem přívodu kyslíku, nespěchejte s jeho vyhozením. Hodí se i pro výrobu hořáku (obr. 2.). Plynový mini hořák

Mini plynové hořáky jsou vhodnější pro práci s malými díly. Mini hořák je založen na kuličkové nafukovací jehle. Je potřeba do ní udělat zářez, trochu dále než doprostřed jehly.Některé jehly již mají podobnou dírku, což značně urychluje pracovní proces. Dále musíte vzít jehlu injekční stříkačky a ohnout ji asi o 45 stupňů uprostřed.

Špičkový konec jehly injekční stříkačky je nejlépe naostřit tak, aby byl rovný. Poté se musí zasunout do kuličkové jehly tak, aby jeden její konec vyšel otvorem a druhý vyčníval z velké jehly o několik mm. Výsledný mini design by měl být upevněn pájením. Poté musí být kapátka připevněna k základnám dvou jehel. Svěrky - Regulátory kapátka by měly být posunuty co nejblíže k jehlám. Ve výsledném hořáku budou fungovat jako regulátory pro přívod plynu a vzduchu. Musí být také spojeny dohromady, a to se nejlépe provádí pomocí termo pistole. Zbývá pouze připojit zdroj stlačeného plynu k hotovému zařízení, hořák je připraven k použití. Takový domácí plynový hořák dokáže zahřát předměty až na 1000 stupňů.

Musí se s ním zacházet opatrně a bezpečnostními opatřeními.

Princip činnosti

Podstata principu činnosti zařízení je jednoduchá: připravit směs plynu a kyslíku pro spalování, zajistit stabilní přívod směsi a její spalování.

Plynový hořák je také vybaven doplňkovými funkcemi zaměřenými především na automatizaci a udržení bezpečného provozu zařízení. Tyto funkce jsou poskytovány pomocí uzlů, jako jsou:

• Automatizace. Díky jeho použití je v případě nouze zastaven přívod plynu k hořákům. Například k takovému vypnutí může dojít, pokud teplota zapalovače klesne pod nastavenou úroveň.
• Zapalování. Zařízení funguje na elektřinu nebo na piezoelektrický prvek. Schéma činnosti zapalování vypadá takto: zemní plyn se přivádí do zapalovače, kde se zapálí z jiskry (mechanicky nebo automaticky), načež se zapalování zahřeje na určitou úroveň, otevře ventil a nechá plyn jít do zapalovače. hořák.

Zařízení může pracovat na elektřinu nebo na piezoelektrický prvek.

Zařízení, které se používá v kotelnách, se z hlediska principu fungování příliš neliší od domácích spotřebičů. Taková zařízení však mají tendenci odolávat vysokému tlaku plynu.Průmyslová zařízení jsou navíc vybavena filtry pro odfiltrování všech druhů pryskyřic a malých prachových částic. Filtrace zlepšuje hospodárnost a technologickou efektivitu provozu zařízení.

Klasifikace hořáků

Podstatou provozu plynových hořáků je zajištění stabilního a nepřetržitého spalování paliva ve spalovací komoře kotle. Klasifikace zařízení je založena na čtyřech hlavních funkcích zařízení, jako jsou:

• průtok plynu a vzduchu v poměrech, které poskytují optimální poměr ve směsi;
• přímé míchání plynu a kyslíku;
• vytvoření stabilního spalování;
• zajištění rovnoměrného zapálení a zabránění výbuchu při zapálení.

Modulované zařízení je klasifikováno jako samostatná třída. Charakteristickým rysem takových zařízení je schopnost automatického přizpůsobení aktuálním potřebám místnosti a schopnost měnit výkon spalování v závislosti na teplotním režimu uvnitř i vně budovy. S ohledem na tyto schopnosti je tento typ zařízení vysoce ekonomický.

Bezpečnost

Plynové kovové lahve jsou výbušné, i pětilitrové lahve se mohou stát zdrojem silné exploze. Byly nahrazeny bezpečnějšími kov-kompozitními a kompozitními materiály, které snížily výbušnost plynových lahví na nulu, protože takové nádoby neexplodují.

Všeobecné bezpečnostní požadavky pro použití propanových hořáků

1. Zaměstnanci mohou pracovat, když dosáhnou věku 18 let. Svářeč musí mít osvědčení a získat povolení začít pracovat s propanovým zařízením, podstoupit lékařskou prohlídku a nemít zdravotní zákazy. Před zahájením práce absolvuje personál úvodní a primární instruktáž.
2. Svářeč musí znát a dodržovat bezpečnostní pravidla při používání propanového hořáku a způsoby pomoci.
3. Svářeč musí mít speciální oděv a obuv a ochranné pomůcky.
4. Před zahájením práce jsou nástroje a zařízení vybrány a zkontrolovány na jejich výkon.
5. Odstraňte ocelový uzávěr pomocí klíče.
6. Proveďte vnitřní kontrolu armatur, odstraňte nečistoty a ventil pročistěte prudkým otočením ventilu ve směru „otevřít-zavřít“. Pokud se neodšroubuje, je nádoba považována za nefunkční a je odeslána k opravě do servisu pro opravy plynu.
7. Propanová láhev je instalována v dobře větraném prostoru s teplotou vzduchu nad 0 C, aby se zabránilo zamrznutí.
8. Před zapnutím převodovky vyčistěte její armaturu.
9. Reduktor je připevněn k nádobě uzavřeným ventilem.
10. Maximální vzdálenosti od místa výkonu práce: od zdrojů tepla - více než 1 m od otevřeného ohně - více než 10 m.

Při práci s propanovými nádobami je zakázáno:

1. Proveďte šikmou montáž válců.
2. Nádoby umístěte na místa průchodu a na místa se slabým osvětlením a také na slunce.
3. Práce bez vybavení.
4. Použijte hadice z různých kusů spojených drátem.
5. Pracovní válce nechte bez dozoru.
6. Opravte hořák připojený k propanové nádrži.
7. Reduktor zahřejte pomocí otevřeného ohně.

Kritéria výběru

Správná volba zařízení se provádí s plnou znalostí technických vlastností kovu a použitého plynu, přičemž první z nich má prvořadý význam, zejména žáruvzdornost svařovaných materiálů.

Pro pájení mědi nebo kabelu budete potřebovat specializovaný hořák, který lze zakoupit v distribuční síti velkých měst, například v Moskvě.

Technické vlastnosti:

1. Síla plamene se liší v závislosti na typu práce: odpájení elektronických součástí je minimální hodnota a ohřev kovu pro kování je maximální hodnota.
2. S typem operace souvisí i tvar plamene: smršťovací práce nebo tepelné zpracování velkých ploch vyžaduje široký plamen a při pájení se používá vysoce přesný obrysový plamen ve formě jehly.
3. Plastové pouzdro je levné, používá se pro práci s nízkou teplotou režimu as krátkými dobami zpracování, jinak může dojít k roztavení plastu.
4. Stabilita plamene je dána schopností pracovat pod úhlem až 45.
5. Přítomnost vyměnitelných trysek je žádoucím vybavením pro uživatele, aby mohli provádět různé úkoly.
6. Zvláštní požadavky: forma konstrukce, stabilita, přítomnost ochranných funkcí, například ochrana proti větru.
7. Možnosti připojení na kartuše, závitové spoje, nejspolehlivější a běžné s maximální těsností.
8. Nádoby se vybírají na základě množství svařovacích prací: od 5 do 50 litrů.
9. Hadice musí být taková, aby její délka byla dostatečná k dosažení místa výkonu práce.
10. Pro sledování přítomnosti plynu se používá reduktor propanu s manometrem.

Plynové hořáky pro zastřešení

Technologie výroby propanového hořáku udělej si sám

Kromě rukojeti jsou všechny součásti propanového hořáku vyrobeny na soustruhu. Preferovaným materiálem je mosaz.Jehla pro úpravu je vyrobena z pletací jehly. Těsnicí ucpávka pro závity, vyrobena z PTFE. S těmito materiály je docela možné vyrobit propanový hořák.

Nástroje a materiály

Výroba začíná výběrem nástrojů a dílů pro práci. Tělo je vyrobeno ve formě ocelové misky, tato konstrukce poskytuje ochranu proti oddělení svítilny. K tělu je připevněna rukojeť, která je vyrobena z jakéhokoli materiálu. s délkou uvnitř od 70,0 do 80,0 cm.V držáku je instalována plynová hadice, díky které je zařízení tuhé. Délka svítilny se reguluje 2 způsoby - převodem a ventilem.

Standardní balíček propanového hořáku:

1. Kovové pouzdro.
2. Reduktor, kupte si hotové zařízení.
3. Tryska pro vytvoření plynového hořáku.
4. Regulátor paliva.
5. Tryska (tryska) pro různé úkoly.

Potřebné nástroje pro výrobu hořáku vlastníma rukama:

1. Pilka na kov.
2. Elektrická vrtačka se sadou vrtáků.
3. Kleště, pilníky, šroubováky různých konfigurací.
4. Sada klíčů, matric a kohoutků.
5. Vice zámečník.

Plány

Velký výběr různých provedení pro pájení kovů umožňuje najít správnou volbu pro úkoly uživatele. K tomu nemusíte vůbec kontaktovat obchodní síť. Pokud má umělec všechny potřebné materiály a nástroje a je obeznámen s výrobní technologií, lze propanový hořák sestavit vlastníma rukama, což ušetří na montáži.

Schéma plynového hořáku

S podrobným výkresem není vytvoření propanového hořáku tak obtížné.Ověřený výkres najdete na internetu nebo použijte jednoduchou verzi modelu VK-74. Pro spolehlivý provoz a požární bezpečnost se doporučuje používat materiál schválený pro použití v domácích rozvodech plynu.

Schéma hořáku na propanový plyn

Kroky výroby hořáku

K bočnímu závitu je přišroubováno kování s funkcí kliky, takže je použita vhodná trubka. Na jedné straně je vyříznut vnitřní závit a na druhé straně je vyrobena stopka pro připojení k plynové hadici. Na závit, spojení s válcem, našroubujte zátku. Na jejím konci je vytvořen závitový otvor pro proudnici. Na ocelových pletacích jehlicích je navařena tryska s funkcí vstřikovací komory.

Tělo je vyrobeno z oceli a přepážka je vyrobena z mosazné tyče. V rozdělovači jsou vytvořeny více než 4 otvory pro cirkulaci kyslíku na výstupu řezačky.

Přepážka je instalována v pouzdře s malou mezerou 5 mm pro přírubu. Tato konstrukce zajišťuje potřebné zpomalení pohybu propanu k zapalovači, což umožňuje spolehlivější provoz hořáku.

Tryska je vyrobena z tyče. V těle se udělá slepá 2mm díra, pak se udělá propojka s 4mm dírou, pak se to snýtuje, zabrousí a připojí na výstup převodovky.

Aby přístroj získal reprezentativní vzhled, jsou kovové povrchy leštěné. Výstupní část trysky je rovněž podrobena broušení, aby byl zajištěn hořák bez trhání.

Rukojeť je vyrobena a namontována na propanovém hořáku. Možností rukojetí je mnoho. Můžete vyříznout desky od 5 mm nebo upravit rukojeť ze sekery a zpracovat ji na požadovanou velikost a připevnit základnu k trubce vytvořením vybrání podél šířky pohonu a připevnit ji 2 kovovými konzolami.

Když je propanový hořák připraven, je připojen k plynové nádobě a testován. Hadice je připojena k plynové nádobě pomocí redukce a upevněna svorkou. Volný konec je vložen do adaptéru a je také upevněn svorkou. Po dokončení montáže propanového hořáku nastavte pracovní tlak v nádobě. Teprve po dokončení kvality práce se hořák zapálí.

Domácí propanový hořák

Hlavní výhodou použití propanového paliva je, že je relativně nákladově efektivní. Za dané peníze vyrábí více energie než mnoho jiných zdrojů paliva. Jedná se o účinné spalovací palivo a propanové spotřebiče mají mnohem kratší dobu návratnosti než mnoho jiných zdrojů paliva. To znamená, že počáteční investice do zařízení na spalovací propan se vrátí rychleji. Propanu je dostatek, ale jeho potenciál je omezený, protože je vedlejším produktem při rafinaci ropy. Správně vyrobený propanový hořák bude spolehlivě sloužit po dlouhou dobu, bude schopen vykonávat mnoho domácích úkolů bez použití drahých nástrojů.

Nuance a návod k použití

Propanový hořák je nebezpečné zařízení, a proto při práci s ním musíte dodržovat pravidla provozu a požární bezpečnosti

Střešní propanový hořák, návod k použití:

Opatrně a pevně našroubujte trysku na trysku.
Připojte hadici k armatuře řezačky a zajistěte ji speciální svorkou. Obvykle nejsou součástí sady a je třeba je zakoupit samostatně.
Připojte druhý konec hadice k plynové nádobě.
Zkontrolujte těsnost a spolehlivost spojů při zavřeném regulátoru plamene.
Pomocí mýdlové vody zkontrolujte těsnost spoje a netěsnosti plyn-vzduch a při otevřeném plynovém ventilu na láhvi.
Pomalu otáčejte regulátorem plynu proti směru hodinových ručiček a zapalte hořák.

Je zakázáno mířit svítilnou na hořlavé materiály.
Po dokončení práce zavřete plynový ventil na nádobě.
Když plamen hořáku zhasne, zavřete regulátor plamene hořáku a nechte jej vychladnout.

Nebezpečné a škodlivé výrobní faktory při práci na střeše s propanovým hořákem:

• Vznik nebezpečí požáru;
• výbuch plynové nádrže;
• popáleniny od otevřeného ohně;
• tepelné popálení od horkých povrchů hořáku.

Princip činnosti generátoru jisker, blok jisker

Princip činnosti zapalovacího transformátoru je jednoduchý. Na diodě VD1 a kondenzátoru C je namontován zdvojovač napětí. Při jednom půlcyklu síťového napětí se dioda rozpojí, kondenzátor se nabije na špičkovou hodnotu síťového napětí (310 V). V druhé polovině cyklu je dioda uzavřena. Napětí na něm, potažmo na tyristoru, se postupně zvyšuje až do okamžiku, kdy proud odporem R1 začne stačit k otevření tyristoru. Tyristor se otevře. Vznikne proudový impuls, který se přenese přes oddělovací transformátor do zapalovací cívky. Na vysokonapěťovém vodiči vzniká vysoké napětí a jiskra. Kondenzátor se dobíjí napětím s obrácenou polaritou. Jakmile k tomu dojde, proud klesne pod závěrný proud tyristoru a ten se uzavře. Obvod je připraven pro další cyklus napájecího napětí.

Výroba plynového hořáku z improvizovaných materiálů po etapách

Seznam materiálů a nástrojů:• vrtačka • bruska • kladivo • brusný papír • mosazné polotovary pro štípačku • tenká mosazná trubka o průměru 15 mm • dřevěné špalíky • svěrák • silikonový tmel nebo páska FUM • hadice pro připojení • ventil pro seřízení.

Jak vyrobit trysku a rukojeť

Nejprve vezmeme mosaznou trubici a připevníme k ní rukojeť - například ze starého hořáku nebo z dřevěného bloku, který jsme předtím zpracovali. V liště vyvrtáme otvor pro mosaznou trubku s příslušným průměrem. Vložením trubky do dřeva ji fixujeme silikonem nebo epoxidem.

Dále přistoupíme k časově náročnější a zdlouhavější fázi práce - výrobě trysky. Velikost otvoru by měla být přednostně 0,1 mm.

Vrtačkou můžete udělat o něco větší otvor a poté upravit okraje na 0,1 mm. Otvor musí mít správný tvar, aby byl plamen rovnoměrný.

Poté upevníme obrobek do svěráku, vezmeme kladivo a opatrně, ve svislé rovině s „větví“ do středu obrobku, narazíme na budoucí trysku. Rovnoměrně posouváme produkt, abychom vytvořili ideální otvor.

Poté vezmeme brusný papír s jemným zrnem a hlavu trysky zbavíme kůže. Pro připojení k trubce se na zadní stranu výrobku nanese závit a prvky lze také jednoduše připájet - v budoucnu však bude oprava dílů obtížnější.

Nyní připevníme zařízení k plynové láhvi a zapálíme - hořák pro kutily je připraven. Zde však můžete vidět, že pro nastavení průtoku plynu můžete pouze otevřít a zavřít ventil plynové láhve a tímto způsobem je velmi obtížné získat požadovaný plamen. Co můžeme dělat?

Jak zlepšit kontrolu plamene

Pro běžný provoz naší podomácku vyrobené jednotky na ni namontujeme přepážku a jeřáb. Vodovodní baterii je lepší namontovat v blízkosti rukojeti, ve vzdálenosti cca 2–4 ​​cm, ale lze ji namontovat i na přívodní potrubí. Volitelně vezměte kohoutek hořáku ze starého autogenu nebo jiného podobného kohoutku se závitem. K utěsnění spojení vezmeme pásku FUM.

Dělič se instaluje na trubku s tryskou, je vyroben z mosazi, průměr 15 mm. Nejlepší možností je válcová část, kde je otvor pro trubku s tryskou. Pokud neexistuje, udělejte toto:1. Vezmeme mosaznou trubku o průměru 35 mm a odřízneme kus 100–150 mm.2. Vezmeme značku, ustoupíme od konce a označíme 3-5 bodů se stejnou vzdáleností mezi nimi.3. Do trubky vyvrtáme otvory 8–10 mm, vezmeme brusku a rovnoměrně do nich uděláme řezy.4. Vše ohneme do středu a přivaříme k trubce hořáku.

Výběr plynového hořáku

Při výběru hořáku je třeba hledět na jeho technické parametry, způsob přívodu paliva a princip mísení plynu a kyslíku a také na kompatibilitu s určitými zařízeními. Níže stručně popíšeme pět nejoblíbenějších modelů hořáků mezi spotřebiteli.

Hořák KCHM

Obvykle se používá v kotlích přeměněných z pevných paliv na zemní plyn nebo LNG. Vybaveno třemi tryskami a automatizací. KChM se často používá v kotlích "Kontur" nebo podobných zařízeních.

hořák "Hearth"

Jedná se o pneumomechanické zařízení s automatickým režimem provozu. Bezpečnostní systém automaticky zastaví spalovací proces ve třech případech:

• kdyby plamen zhasl;
• pokud není nutná trakce;
• pokud dojde k přerušení dodávky zemního plynu.

"Topeniště" je vybaveno regulátorem tlaku plynu, který umožňuje dosáhnout rovnoměrného spalování i v případě poruch systému. Hořáky Ochag se snadno udržují díky tomu, že se v konvekční části zařízení nehromadí saze.

Hořáky Ochag se snadno udržují díky tomu, že se saze nehromadí v konvekční části zařízení

hořák "Cooper"

Toto zařízení může pracovat na téměř jakémkoli typu nosiče energie.Mezi přednosti tohoto hořáku patří možnost jeho instalace bez instalatérství a svařování.

Hořák pro kotle DKVR

Jedná se o blokové zařízení, kde se používá nucený přívod kyslíku. Takové zařízení se používá v parních zařízeních pro průmyslové účely a odpovídající výkon. Účinnost takových zařízení dosahuje 94%. Princip fungování takových hořáků je nafukovací nebo difúzní. Pro zvýšení funkčnosti zařízení lze použít výkonné ventilátory.

Hořák pro kotle KVS

Takové kotle se používají pro domácí účely a běží na tuhá paliva. Vzhledem k tomu, že není potřeba zařízení s vysokým výkonem pro vytápění obytných prostor, jsou v tomto případě nejvhodnější vstřikovací nebo atmosférická zařízení. Při výběru hořáku pro kotel KVS je třeba hledět především na požadovaný výkon a bezpečnost zařízení.

Článek poskytuje pouze stručné úvodní informace o plynových hořácích. Pro nepřipraveného spotřebitele bude docela obtížné nezávisle pochopit všechny složitosti tohoto tématu. Před nákupem byste si proto měli vyžádat podrobnou radu od zástupce společnosti prodávající takové zařízení.